TWI770986B - 具有氣隙與氮化硼罩蓋的半導體元件及其製備方法 - Google Patents

具有氣隙與氮化硼罩蓋的半導體元件及其製備方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI770986B
TWI770986B TW110116273A TW110116273A TWI770986B TW I770986 B TWI770986 B TW I770986B TW 110116273 A TW110116273 A TW 110116273A TW 110116273 A TW110116273 A TW 110116273A TW I770986 B TWI770986 B TW I770986B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
conductive feature
boron nitride
nitride layer
spacer
semiconductor substrate
Prior art date
Application number
TW110116273A
Other languages
English (en)
Other versions
TW202205523A (zh
Inventor
林原園
Original Assignee
南亞科技股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 南亞科技股份有限公司 filed Critical 南亞科技股份有限公司
Publication of TW202205523A publication Critical patent/TW202205523A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI770986B publication Critical patent/TWI770986B/zh

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
    • H01L21/76801—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing
    • H01L21/7682—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing the dielectric comprising air gaps
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/06—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
    • H01L29/0603—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions
    • H01L29/0642—Isolation within the component, i.e. internal isolation
    • H01L29/0649—Dielectric regions, e.g. SiO2 regions, air gaps
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
    • H10B12/30—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/76—Making of isolation regions between components
    • H01L21/764—Air gaps
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
    • H10B12/01—Manufacture or treatment
    • H10B12/02—Manufacture or treatment for one transistor one-capacitor [1T-1C] memory cells
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
    • H10B12/01—Manufacture or treatment
    • H10B12/02—Manufacture or treatment for one transistor one-capacitor [1T-1C] memory cells
    • H10B12/03—Making the capacitor or connections thereto
    • H10B12/033—Making the capacitor or connections thereto the capacitor extending over the transistor
    • H10B12/0335—Making a connection between the transistor and the capacitor, e.g. plug
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
    • H10B12/01—Manufacture or treatment
    • H10B12/02—Manufacture or treatment for one transistor one-capacitor [1T-1C] memory cells
    • H10B12/05—Making the transistor
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
    • H10B12/01—Manufacture or treatment
    • H10B12/09—Manufacture or treatment with simultaneous manufacture of the peripheral circuit region and memory cells
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
    • H10B12/30—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells
    • H10B12/31—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells having a storage electrode stacked over the transistor
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
    • H10B12/30—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells
    • H10B12/48—Data lines or contacts therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
    • H10B12/30—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells
    • H10B12/48—Data lines or contacts therefor
    • H10B12/482—Bit lines
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
    • H10B12/30—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells
    • H10B12/48—Data lines or contacts therefor
    • H10B12/485—Bit line contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
    • H01L21/76801—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing
    • H01L21/76822—Modification of the material of dielectric layers, e.g. grading, after-treatment to improve the stability of the layers, to increase their density etc.
    • H01L21/76825—Modification of the material of dielectric layers, e.g. grading, after-treatment to improve the stability of the layers, to increase their density etc. by exposing the layer to particle radiation, e.g. ion implantation, irradiation with UV light or electrons etc.
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2221/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof covered by H01L21/00
    • H01L2221/10—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device
    • H01L2221/1005—Formation and after-treatment of dielectrics
    • H01L2221/1052—Formation of thin functional dielectric layers
    • H01L2221/1057—Formation of thin functional dielectric layers in via holes or trenches
    • H01L2221/1063—Sacrificial or temporary thin dielectric films in openings in a dielectric

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)

Abstract

本揭露提供一種半導體元件及其製備方法。該半導體元件具有氣隙與氮化硼罩蓋以降低在一圖案圖案密集區中的電容耦合。該半導體元件包括一第一導電特徵以及一第二導電特徵，係設置在一半導體基底之一圖案密集區上。該半導體元件亦包括一第三導電特徵以及一第四導電特徵，設置在該半導體基底的一圖案稀疏區上。該半導體元件還包括一氮化硼層，設置在該半導體基底的該圖案密集區上與該圖案稀疏區上。該氮化硼層位在該第一導電特徵與該第二導電特徵之間的一第一部分，係藉由一氣隙而與該半導體基底分開設置；以及該氮化硼層位在該第三導電特徵與該第四導電特徵之間的一第二部分，係直接接觸該半導體基底。

Description

具有氣隙與氮化硼罩蓋的半導體元件及其製備方法
本申請案主張2020年7月23日申請之美國正式申請案第16/937,347號的優先權及益處，該美國正式申請案之內容以全文引用之方式併入本文中。
本揭露係關於一種半導體元件及其製備方法。特別是有關於一種半導體元件及其製備方法，該半導體元件具有一氣隙與一氮化硼罩蓋，以降低在一圖案密集區中的電容耦合。
對於許多現代應用，半導體元件是不可或缺的。隨著電子科技的進步，半導體元件的尺寸變得越來越小，於此同時提供較佳的功能以及包含較大的積體電路數量。由於半導體元件的規格小型化，實現不同功能的半導體元件之不同型態與尺寸規模，係整合(integrated)並封裝(packaged)在一單一模組中。再者，許多製造步驟執行於各式不同型態之半導體裝置的整合(integration)。
然而，半導體元件的製造與整合包含許多複雜步驟與操作。在半導體元件中的整合係變得越加複雜。半導體元件之製造與整合的複雜度中的增加可造成多個缺陷，例如相鄰導電元件之間的寄生電容，其係導致增加功耗及未預期的(unwanted)電阻-電容(resistive-capacitive，RC)延遲(例如訊號延遲)，尤其是在一圖案密集區中。據此，有持續改善半導體元件之製造流程的需要，以便對付該等缺陷。
上文之「先前技術」說明僅係提供背景技術，並未承認上文之「先前技術」說明揭示本揭露之標的，不構成本揭露之先前技術，且上文之「先前技術」之任何說明均不應作為本案之任一部分。
本揭露之一實施例提供一種半導體元件。該半導體元件包括一第一導電特徵以及一第二導電特徵，設置在一半導體基底的一圖案密集區上。該半導體元件亦具有一第三導電特徵以及一第四導電特徵，設置在該半導體基底的一圖案稀疏區上。該半導體元件還具有一氮化硼層，設置在該半導體基底的該圖案密集區與該圖案稀疏區上，其中該氮化硼層位在該第一導電特徵與該第二導電特徵之間的一第一部分，係藉由一氣隙而與該半導體基底分開設置；而該氮化硼層位在該第三導電特徵與該第四導電特徵之間的一第二部分，係直接接觸該半導體基底。
在一實施例中，該第一導電特徵係與該第二導電特徵分開一第一距離，該第三導電特徵係與該第四導電特徵分開一第二距離，而該第二距離係較大於該第一距離。在一實施例中，該第一導電特徵、該第二導電特徵、該第三導電特徵以及該第四導電特徵係被該氮化硼層所覆蓋，而該第一導電特徵的一上表面係較高於該氮化硼層之該第一部分的一下表面。在一實施例中，該半導體元件還包括：一第一間隙子，位在該第一導電特徵的一側壁上；以及一第二間隙子，位在該第二導電特徵的一側壁上，其中該氣隙係被該第一間隙子、該第二間隙子、該氮化硼層的該第一部分以及該半導體基底所包圍。在一實施例中，該半導體元件還包括：一第三間隙子，位在該第三導電特徵的一側壁上，其中該第三間隙子係被該第三導電特徵、該氮化硼層以及該半導體基底所包圍；以及一第四間隙子，位在該第四導電特徵的一側壁上，其中該第四間隙子係被該第四導電特徵、該氮化硼層以及該半導體基底所包圍。在一實施例中，該半導體元件還包括一能量可移除層，設置在該第一導電特徵與該第二導電特徵之間，其中該能量可移除層的一部分係位在該氣隙與該半導體基底之間。在一實施例中，該圖案密集區係在一記憶體元件的一記憶體胞中，而該圖案稀疏區係在該記憶體元件之該記憶體胞外側的一周圍區中。
本揭露之另一實施例提供一種半導體元件。該半導體元件包括一第一導電特徵以及一第二導電特徵，設置在一半導體基底的一圖案密集區上。該半導體元件亦具有一第三導電特徵以及一第四導電特徵，設置在該半導體基底的一圖案稀疏區上，其中在第一導電特徵與該第二導電特徵之間的一距離，係較小於在該第三導電特徵與該第四導電特徵之間的一距離。該半導體元件還具有一氮化硼層，覆蓋該第一導電特徵、該第二導電特徵、該第三導電特徵以及該第四導電特徵。該氮化硼層具有一第一部分以及一第二部分，該第一部分位在該第一導電特徵與該第二導電特徵之間，該第二部分係位在該第三導電特徵與該第四導電特徵之間，而該第二部分的一高度係較大於該第一部分的一高度。
在一實施例中，該第二部分的該高度係大致相同於該第三導電特徵的一高度。在一實施例中，該氮化硼層之該第二部分的一寬度係較大於該氮化硼層之該第一部分的一寬度。在一實施例中，該半導體元件還包括：一第一間隙子，位在該第一導電特徵的一側壁上；一第二間隙子，位在該第二導電特徵的一側壁上；一第三間隙子，位在該第三導電特徵的一側壁上；以及一第四間隙子，位在該第四導電特徵的一側壁上，其中該氣隙係位在該第一間隙子與該第二間隙子之間。在一實施例中，在該氮化硼層的該第二部分與該第三間隙子之間的一接觸面積，係較大於在該氮化硼層的該第一部分與該第一間隙子之間的一接觸面積。在一實施例中，該半導體元件還包括一能量可移除結構，設置在該第一間隙子與該第二間隙子之間，並被該氮化硼層的該第一部分所覆蓋，其中該能量可移除結構係包圍該氣隙，而該氣隙係位在該第一導電特徵與該第二導電特徵之間。
本揭露之另一實施例提供一種半導體元件的製備方法。該方法包括形成一第一導電特徵、一第二導電特徵、一第三導電特徵以及一第四導電特徵在一半導體基底上，其中該第一導電特徵與該第二導電特徵形成在該半導體基底的一圖案密集區上，而該第三導電特徵與該第四導電特徵形成在該半導體基底的一圖案稀疏區上；以及沉積一氮化硼層在該第一導電特徵、該第二導電特徵、該第三導電特徵以及該第四導電特徵上；其中該氮化硼層的一第一部分係延伸在該第一導電特徵與該第二導電特徵之間，以使該氮化硼層的該第一部分藉由一氣隙而與該半導體基底分開設置；同時該氮化硼層的一第二部分係延伸在第三導電特徵與該第四導電特徵之間，以使該氮化硼層的該第二部分直接接觸該半導體基底。
在一實施例中，該氮化硼層之該第二部分的一最下面寬度，係較大於該氮化硼層之該第一部分的一最下面寬度。在一實施例中，半導體元件的製備方法還包括：在該氮化硼層沉積之前，形成一第一間隙子在該第一導電特徵的一側壁上，形成一第二間隙子在該第二導電特徵的一側壁上，形成一第三間隙子在該第三導電特徵的一側壁上，以及形成一第四間隙子在該第四導電特徵的一側壁上。在一實施例中，該半導體元件的製備方法還包括：在該氮化硼層沉積之前，執行一沉積製程，以選擇地形成一能量可移除層在該圖案密集區中的該第一間隙子與該第二間隙子之間，而無須沉積能量可移除層在圖案稀疏區中的該第三間隙子與該第四間隙子之間。在一實施例中，形成該氮化硼層以覆蓋該能量可移除層，且該方法還包括：執行一熱處理，以移除該能量可移除層，以使該氣隙被該第一間隙子、該第二間隙子、該氮化硼層的該第一部分以及該半導體基底所包圍。在一實施例中，形成該氮化硼層以覆蓋該能量可移除層，且該方法還包括：執行一熱處理，以轉變該能量可移除層成為一能量可移除結構，其中該氣隙係被該能量可移除結構所包圍，且該能量可移除結構係較該能量可移除層更密集。在一實施例中，該第一導電特徵、該第二導電特徵、該第三導電特徵以及該第四導電特徵的形成係包括：形成一摻雜氧化物層在該半導體基底上；蝕刻該摻雜氧化物層，以形成複數個開口，以暴露該半導體基底；形成該第一導電特徵、該第二導電特徵、該第三導電特徵以及該第四導電特徵在該等開口中；以及移除該摻雜氧化物層，係在該氮化硼層沉積之前執行。
在本揭露中係提供一半導體元件的多個實施例。該半導體元件具有多個導電特徵以及一氮化硼層，係在一半導體基底的一圖案密集區以及一圖案稀疏區上。該氮化硼層具有一第一部分以及一第二部分，該第一部分位在該圖案密集區中的該等導電特徵之間，而該第二部分則位在該圖案稀疏區中的該等導電特徵之間。該氮化硼層的該第一部分係藉由一氣隙而與該半導體基底分開設置，而該氮化硼層的該第二部分係直接接觸該半導體基底。因此，可降低在該圖案密集區的該等導電特徵之間的寄生電容。因此，可改善整體元件效能。
上文已相當廣泛地概述本揭露之技術特徵及優點，俾使下文之本揭露詳細描述得以獲得較佳瞭解。構成本揭露之申請專利範圍標的之其它技術特徵及優點將描述於下文。本揭露所屬技術領域中具有通常知識者應瞭解，可相當容易地利用下文揭示之概念與特定實施例可作為修改或設計其它結構或製程而實現與本揭露相同之目的。本揭露所屬技術領域中具有通常知識者亦應瞭解，這類等效建構無法脫離後附之申請專利範圍所界定之本揭露的精神和範圍。
本揭露之以下說明伴隨併入且組成說明書之一部分的圖式，說明本揭露之實施例，然而本揭露並不受限於該實施例。此外，以下的實施例可適當整合以下實施例以完成另一實施例。
「一實施例」、「實施例」、「例示實施例」、「其他實施例」、「另一實施例」等係指本揭露所描述之實施例可包含特定特徵、結構或是特性，然而並非每一實施例必須包含該特定特徵、結構或是特性。再者，重複使用「在實施例中」一語並非必須指相同實施例，然而可為相同實施例。
為了使得本揭露可被完全理解，以下說明提供詳細的步驟與結構。顯然，本揭露的實施不會限制該技藝中的技術人士已知的特定細節。此外，已知的結構與步驟不再詳述，以免不必要地限制本揭露。本揭露的較佳實施例詳述如下。然而，除了詳細說明之外，本揭露亦可廣泛實施於其他實施例中。本揭露的範圍不限於詳細說明的內容，而是由申請專利範圍定義。
應當理解，以下揭露內容提供用於實作本發明的不同特徵的諸多不同的實施例或實例。以下闡述組件及排列形式的具體實施例或實例以簡化本揭露內容。當然，該些僅為實例且不旨在進行限制。舉例而言，元件的尺寸並非僅限於所揭露範圍或值，而是可相依於製程條件及/或裝置的所期望性質。此外，以下說明中將第一特徵形成於第二特徵「之上」或第二特徵「上」可包括其中第一特徵及第二特徵被形成為直接接觸的實施例，且亦可包括其中第一特徵與第二特徵之間可形成有附加特徵、進而使得所述第一特徵與所述第二特徵可能不直接接觸的實施例。為簡潔及清晰起見，可按不同比例任意繪製各種特徵。在附圖中，為簡化起見，可省略一些層/特徵。
此外，為易於說明，本文中可能使用例如「之下(beneath)」、「下面(below)」、「下部的(lower)」、「上方(above)」、「上部的(upper)」等空間相對關係用語來闡述圖中所示的一個元件或特徵與另一(其他)元件或特徵的關係。所述空間相對關係用語旨在除圖中所繪示的取向外亦囊括元件在使用或操作中的不同取向。所述裝置可具有其他取向(旋轉90度或處於其他取向)且本文中所用的空間相對關係描述語可同樣相應地進行解釋。
圖1為依據本揭露一些實施例一種半導體元件的頂視示意圖。圖2為依據本揭露一些實施例該半導體元件沿圖1之線段I-I’的剖視示意圖。在一些實施例中，如圖1及圖2所示，依據一些實施例，半導體元件100包括一半導體基底101、多個導電特徵125a、125b、127a、127b、多個間隙子135a、135b、137a、137b以及一介電層，該介電層係例如一氮化硼(BN)層143。在一些實施例中，導電特徵125a、125b、127a、127b係為導電線，例如內連接線或位元線，係經配置以電性連接二導電端子，該二導電端子係為側向相互分開設置。在一些實施例中，導電特徵125a、125b、127a、127b係為導電特徵，例如位元線栓塞或電容器栓塞，係經配置以電性連接二導電端子，該二導電端子係為垂直相互分開設置。導電特徵125a、125b、127a、127b係使用金屬栓塞為例，並結合下列圖式進行詳細描述。
在一些實施例中，多個絕緣結構(圖未示)係設置在半導體基底101中，且多個主動區(圖未示)係由位在半導體基底101中的該等絕緣結構所界定。每一主動區可包括多個源極/汲極區。在一些實施例中，半導體基底101具有一圖案密集區A以及一圖案稀疏區B，導電特徵導電特徵125a與127a係設置在圖案密集區A上，而導電特徵125b與127b係設置在圖案稀疏區B上。應當理解，在導電特徵導電特徵125a與127a之間的距離D1係較小於導電特徵125b與127b之間的距離D2。在圖案密集區A與圖案稀疏區B之間不存在明顯的界面。如圖1及圖2所示的虛線係用於闡明本揭露。
間隙子135a與137a係設置在圖案密集區A上，而間隙子135b與137b係設置在圖案稀疏區B上。在一些實施例中，導電特徵125a係被間隙子135a所圍繞，導電特徵127a係被間隙子137a所圍繞，導電特徵125b係被間隙子135b所圍繞，而導電特徵127b係被間隙子137b所圍繞。介電層(氮化硼層)143係設置在圖案密集區A與圖案稀疏區B上。
尤其是，位在圖案密集區A與圖案稀疏區B上的該等導電特徵125a、125b、127a、127b以及間隙子135a、135b、137a、137b，係被氮化硼層143所覆蓋。在一些實施例中，氮化硼層143具有一第一部分P1以及一第二部分P2，第一部分P1係在導電特徵125a與127a之間，而第二部分P2係在導電特徵125b與127b之間。換言之，氮化硼層143的第一部分P1係在半導體基底101的圖案密集區A上，而氮化硼層143的第二部分P2係在半導體基底101的圖案稀疏區B上。特別是，氮化硼層143的第一部分P1位在間隙子135a與137a之間，並直接接觸間隙子135a與137a；而氮化硼層143的第二部分P2位在間隙子135b與137b之間，並直接接觸間隙子135b與137b。在一些實施例中，氮化硼層143的第一部分P1與間隙子135a(或間隙子137a)之間的接觸面積，係較小於氮化硼層143的第二部分P2與間隙子135b(或間隙子137b)之間的接觸面積。
應當理解，氮化硼層143的第一部分P1藉由一氣隙G而與半導體基底101分開設置，同時氮化硼層143的第二部分P2係直接接觸半導體基底101。換言之，沒有氣隙在圖案稀疏區B中。如圖2所示，延伸氮化硼層143的第二部分P2，以覆蓋間隙子135b與137b的最下面部分，以使間隙子135b被導電特徵125b、氮化硼層143的第二部分P2以及半導體基底101所包圍，且間隙子137b係被導電特徵127b、氮化硼層143的第二部分P2以及半導體基底101所包圍。在一些實施例中，氣隙G係位在圖案密集區A中的間隙子135a與137a之間，而導電特徵125a的一上表面TS係較高於氮化硼層143之第一部分P1的一下表面BS(意即氮化硼層143的第一部分P1與氣隙G之間的界面)。
在一些實施例中，氮化硼層143的第一部分P1具有一寬度W1，氮化硼層143的第二部分P2具有一寬度W2，而寬度W2係較大於寬度W1。再者，氮化硼層143的第一部分P1具有一高度H1，氮化硼層143的第二部分P2具有一高度H2，而高度H2係較大於高度H1。應當理解，氮化硼層143之第二部份P2的高度H2係大致相同於導電特徵125b的高度或是導電特徵127b的高度。在本揭露的內容中，文字「大致地(substantially)」係意指較佳者為90%，更加者為95%，再更加者為98%，而最佳者為99%。
再者，多個位元線(圖未示)以及多個儲存節點(圖未示)係可形成在接下來各製程中之圖1及圖2的結構上。在一些實施例中，該等位元線與該等儲存節點係電性連接到在半導體基底101中的該等源極/汲極區。在一些實施例中，半導體元件100係為一動態隨機存取記憶體(DRAM)。
圖3為依據本揭露一些實施例一種半導體元件100之製備方法10的流程示意圖。依據一些實施例，方法10具有步驟S11、S13、S15-1、S15-2、S15-3、S17以及S19。圖4為依據本揭露一些實施例一種半導體元件100之製備方法20的流程示意圖。依據一些實施例，方法20具有步驟S21、S23、S25、S27、S29-1、S29-2、S29-3、S31以及S33。圖3的步驟S11到S19以及圖4的步驟S21到S33係結合下列圖式進行詳細描述。
圖5及圖7為在形成半導體元件100中之各中間階段的頂視示意圖。圖6及圖8為依據一些實施例在形成半導體元件100中之各中間階段的剖視示意圖。應當理解，圖6及圖8為分別沿圖5及圖7的剖線I-I’的剖視示意圖。
如圖5及圖6所示，係提供半導體基底101。半導體基底101可為一半導體晶圓，例如矽晶圓。另外或是此外，半導體基底101可包含元素(elementary)半導體材料、化合物(compound)半導體材料及/或合金半導體材料。元素半導體材料的例子可包括結晶矽(crystal silicon)、多晶矽(polycrystalline silicon)、非晶矽(amorphous silicon)、鍺及/或鑽石，但並不以此為限。化合物半導體材料的例子可包括碳化矽(silicon carbide)、砷化鎵(gallium arsenic)、磷化鎵(gallium phosphide)、磷化銦(indium phosphide)、砷化銦(indium arsenide)以及銻化銦(indium antimonide)，但並不以此為限。合金半導體材料的例子可包括矽鍺(SiGe)、磷砷化鎵(GaAsP)、砷化鋁銦(AlInAs)、砷化鋁鎵(AlGaAs)、砷化鎵銦(GaInAs)、磷化鎵銦(GaInP)以及磷砷化鎵銦(GaInAsP)，但並不以此為限。
在一些實施例中，半導體基底101包括一磊晶層(epitaxial layer)。舉例來說，半導體基底101具有一磊晶層，係覆蓋一塊狀(bulk)半導體。在一些實施例中，半導體基底101為一絕緣體上覆半導體(semiconductor-on-insulator)基底，其係可包括一基底、一埋入氧化物層(buried oxide layer)以及一半導體層，而埋入氧化物層位在基底上，半導體層位在埋入氧化物層上，而絕緣體上覆半導體基底係例如一絕緣體上覆矽(silicon-on-insulator，SOI)基底、一絕緣體上覆矽鍺(silicon germanium-on-insulator，SGOI)基底或一絕緣體上覆鍺(germanium-on-insulator，GOI)基底。絕緣體上覆半導體基底可使用氧離子佈植分離(separation by implanted oxygen，SIMOX)、晶圓接合(wafer bonding)及/或其他適合的方法製造。
如上所述，半導體基底101具有一圖案密集區A以及一圖案稀疏區B，而該等絕緣結構以及該等源極/汲極區可形成在半導體基底101中。在這些例子中，導電特徵125a、125b、127a、127b形成在該等源極/汲極區上。在一些實施例中，導電特徵125a與127a形成在圖案密集區A上，而導電特徵125b與127b形成在圖案稀疏區B上。其個別步驟係繪示在如圖3所示之方法10中的步驟S11。應當理解，在圖案密集區A上之導電特徵的數量並不限制在兩個，並可大於兩個。類似地，在圖案稀疏區B上之導電特徵的數量並不限制在兩個，並可大於兩個。
在一些實施例中，導電特徵125a、125b、127a、127b係由下列材料所製：銅(Cu)、銅合金、鋁(Al)、鋁合金、鎢(W)、鎢合金、鈦(Ti)、鈦合金、鉭(Ta)、鉭合金、其他可應用的導電材料或其組合。在一些實施例中，導電特徵125a、125b、127a、127b可藉由電鍍(electroplating)所形成。在一些其他實施例中，導電特徵125a、125b、127a、127b藉由下列方法所形成：化學氣相沉積(CVD)製程、金屬有機化學氣相沉積(MOCVD)製程、物理氣相沉積(PVD)製程、原子層沉積(ALD)製程、噴濺製程或其他可應用的製程。
接著，在圖7及圖8中，依據一些實施例，形成間隙子135a、135b、137a、137b以圍繞導電特徵125a、125b、127a、127b。其個別步驟係繪示在如圖3所示之方法10中的步驟S13。在一些實施例中，間隙子135a、135b、137a、137b形成在導電特徵125a、125b、127a、127b的各側壁上。
在一些實施例中，間隙子135a、135b、137a、137b係由下列材料所製：氧化矽、碳化矽、氮化矽、氮氧化矽、其他可應用的介電材料或其組合。在一些實施例中，間隙子135a、135b、137a、137b的形成係包括共形沉積一間隙子材料(圖未示)在導電特徵125a、125b、127a、127b的各上表面上以及在半導體基底101的上表面上；以及蝕刻間隙子材料以形成間隙子135a、135b、137a、137b在導電特徵125a、125b、127a、127b的各側壁上。
用於形成間隙子135a、135b、137a、137b的沉積製程可包括CVD製程、PVD製程、ALD製程、旋轉塗佈製程或其他可應用的製程。此外，用於形成間隙子135a、135b、137a、137b的蝕刻製程可為一非等向性蝕刻製程，其在所有位置垂直地移除相同數量的間隙子材料，而留下間隙子135a、135b、137a、137b在導電特徵125a、125b、127a、127b的各側壁上。在一些實施例中，蝕刻製程為一乾蝕刻製程。因此，在間隙子135a與137a之間獲得一開口140a，而在間隙子135b與137b之間係獲得其他開口140b。
請參考圖2，依據一些實施例，在間隙子135a、135b、137a、137b形成之後，氮化硼層143係沉積在圖7及圖8之結構上，以使氣隙G形成在圖案密集區A中。其個別步驟係繪示在如圖3所示之方法10中的步驟S15-1。在一些實施例中，氮化硼層143具有一六角紋理結構(hexagonal textured structure)。
在一些實施例中，使用ALD及/或PEALD技術形成氮化硼層143。在此例的實施例中，元件係置放在一反應腔室中，較佳者係加熱到一溫度，係介於100℃到500℃之間，而一腔室壓力介於0.8Torr與10Torr之間。更佳者，溫度係介於300℃到400℃之間，且腔室壓力係介於0.5Torr到3Torr之間。
在一些實施例中，一硼前驅氣體或是以一惰性氣體稀釋的一前驅氣體係脈衝進入腔室，該硼前驅氣體係例如以下其中一或多個：三氯化硼(boron trichloride，BCl3 )、三甲基硼(trimethylboron，B(CH3 )3 )、乙硼烷(diborane，B2 H6 )、三溴化硼(boron tribromide，BBr3 )，而惰性氣體係例如氦(He)或氬(Ar)，其係允許形成一單層(monolayer)或小於一單層在元件的各暴露表面(意即閘極堆疊、硬遮罩、半導體本體以及若存在的話，包括襯墊層的各表面)。在一些實施例中，將硼前驅物脈衝一段時間，係介於2秒到30秒，而其一流量係從每分鐘50標準立方公分(standard cubic centimeter，sccm)到每分鐘1000sccm。在一些實施例中，硼前驅物脈衝進入腔室中的流量係介於每分鐘100sccm到每分鐘500sccm。
在一些實施例中，在硼前驅物脈衝進入腔室中之後，以一惰性氣體淨化腔室，例如氮氣(N2 )、氬氣(Ar)或氦氣(He)，需要一定的時間(例如30秒)從腔室中移除副產物和所有未反應的物質。
在一些實施例中，然後，一含氮反應氣體係脈衝進入沉積腔室，以與第一層反應，並形成氮化硼的一單層，而含氮反應氣體係例如氮、氨水(ammonia，NH3 )，或是氮與氫(H2 )的一混合物。在一些實施例中，含氮氣體係脈衝進入腔室一段時間，介於1秒到10秒之間，且在一流量介於每分鐘50sccm到每分鐘1000sccm之間。在一些實施例中，在含氮氣體脈衝的流量係介於每分鐘100sccm到每分鐘300sccm之間。
在一些實施例中，當提供含氮反應氣體到腔室時，亦可使用PEALD技術，從而通過使用電漿離解反應氣體來輔助形成硼-氮鍵的反應。在一些實施例中，在使用PEALD的情況下，係在一功率產生電漿情況(plasma condition)，功率係介於50W到500W之間，更佳者，功率在100W到200W之間。
在一些實施例中，在脈衝含氮反應氣體之後，再次將腔室淨化一段適當時間，且重複循環直到氮化硼層的沉積已發生到所欲的厚度為止。
由於開口140b的寬度W2係較大於開口140a的寬度W1(請參考圖8)，所以由於負載效應(loading effect)，開口140b係完全被氮化硼層143所填滿，同時開口140a僅部分被氮化硼層143所充填。因此，氣隙G係被氮化硼層143的第一部分P1所密封。在一些實施例中，氣隙G係被氮化硼層143的第一部分P1、間隙子135a與137a以及半導體基底101所包圍。此外，如圖2所示，依據一些實施例，寬度W2也是氮化硼層143位在間隙子135b與137b之間的第二部分P2的寬度，且寬度W1也是氮化硼層143位在間隙子135a與137a之間的第一部分P1的寬度W1。
在氮化硼層143沉積之後，即獲得半導體元件100。藉由形成氣隙G在導電特徵125a與127a(或在圍繞導電特徵125a與127a的間隙子135a與137a之間)之間，係可降低導電特徵125a與127a之間的寄生電容，尤其是在圖案密集區A中。因此，可改善整體元件效能(意即減少功耗及訊號延遲)。
圖9到圖15為依據一些實施例在形成半導體元件100的各中間階段之剖視示意圖。如圖9到圖15所示的製備方法係不同於如圖1、圖2以及圖5到圖8所示的製備方法。
依據一些實施例，如圖9所示，一摻雜氧化物層係形成在半導體基底101的圖案密集區A與圖案稀疏區B上。其個別步驟係繪示在如圖4所示之方法20中的步驟S21。在一些實施例中，摻雜氧化物層103係由氧化矽所製，或者是P型摻雜物或N型摻雜物植入其中，而P型摻雜物係例如硼(B)、鎵(Ga)或銦(In)，N型摻雜物係例如磷(P)或砷(As)。在一些實施例中，摻雜氧化物層103係藉由一沉積製程所形成，且在沉積製程期間，係在原位(in-situ)摻雜。在一些其他實施例中，摻雜氧化物層103係藉由一沉積製程以及接續的一離子植入製程所形成。
接著，依據一些實施例，如圖10所示，一圖案化遮罩105形成在摻雜氧化物層103上。圖案化遮罩105具有開口106a、106b、108a、108b以及摻雜氧化物層103的一些部分係藉由圖案化遮罩105的開口106a、106b、108a、108b而暴露。
圖案化遮罩105係藉由一沉積製程以及一圖案化製程所形成。用於形成圖案化遮罩105的沉積製程可為CVD製程、高密度電漿CVD(HDCVD)製程、旋轉塗佈製程或其他可應用的製程。用於形成圖案化遮罩105的圖案化製程可包括一微影製程以及一蝕刻製程。微影製程可包括光阻塗佈(意即旋轉塗佈)、軟烘烤(soft baking)、光罩對準、曝光、曝光後烘烤(post-exposure bake)、顯影光阻、沖洗(rinsing)、以及乾燥(例如：硬烤(hard baking))。蝕刻製程可包括一乾蝕刻製程或一濕蝕刻製程。
接下來，依據一些實施例，如圖11所示，一蝕刻製程係執行在摻雜氧化物層103上，並使用圖案化遮罩105當作一遮罩。在蝕刻製程之後，開口116a、116b、118a、118b係形成在摻雜氧化物層103中。在一些實施例中，半導體基底101的一些部分係藉由摻雜氧化物層103的開口116a、116b、118a、118b而暴露。特別是，依據一些實施例，開口116a與118a位在半導體基底101的圖案密集區A上，而開口116b與118b位在半導體基底101的圖案稀疏區B上。在開口116a、116b、118a、118b形成之後，即可移除圖案化遮罩105。
然後，依據一些實施例，如圖12所示，導電特徵125a、125b、127a、127b係形成在開口116a、116b、118a、118b中。其個別步驟係繪示在如圖4所示之方法20中的步驟S23。在一些實施例中，導電特徵125a與127a係形成在半導體基底101的圖案密集區A上，且導電特徵125b與127b係形成在半導體基底101的圖案稀疏區B上。
使用於形成圖12之導電特徵125a、125b、127a、127b的一些材料，係類似於或相同於使用於形成圖6的導電特徵125a、125b、127a、127b的材料，而在文中不再重複其詳細描述。此外，圖12之導電特徵125a、125b、127a、127b的形成，可包括沉積一導電材料(圖未示)在開口116a、116b、118a、118b中，以及在摻雜氧化物層103上；以及執行一平坦化製程以移除多餘的導電材料，以使摻雜氧化物層103暴露。在一些實施例中，在開口116a、116b、118a、118b形成之後，並未移除圖案化遮罩105(請參考圖10)，且導電層係沉積在開口116a、116b、118a、118b中，以及在圖案化遮罩105上。在這些例子中，在平坦化製程期間，可移除圖案化遮罩105。平坦化製程可為一化學機械研磨(CMP)製程。
依據一些實施例，如圖13所示，在導電特徵125a、125b、127a、127b形成之後，係移除摻雜氧化物層103。其個別步驟係繪示在如圖4所示之方法20中的步驟S25。在一些實施例中，摻雜氧化物層103係藉由一灰化(ashing)製程或剝除製程(stripping process)所移除。在一些其他實施例中，係使用一蝕刻製程以移除摻雜氧化物層103。蝕刻製程可包括一濕蝕刻製程、一乾蝕刻製程或其組合。
接著，依據一些實施例，如圖14所示，形成間隙子135a、135b、137a、137b以圍繞導電特徵125a、125b、127a、127b。其個別步驟係繪示在如圖4所示之方法20中的步驟S27。使用在形成圖14之間隙子135a、135b、137a、137b的一些材料以及一些製程，係類似於或相同於使用在形成圖8之間隙子135a、135b、137a、137b，而在文中不再重複其詳細描述。
在間隙子135a、135b、137a、137b形成之後，係獲得間隙子135a與137a之間的開口140a以及間隙子135b與137b之間的開口140b。應當理解，依據一些實施例，在圖案密集區A中之開口140a的寬度W1係較小於在圖案稀疏區B中之開口140b的寬度W2。
依據一些實施例，如圖15所示，在間隙子135a、135b、137a、137b形成之後，氮化硼層143沉積在圖14的結構上，以使氣隙G形成在圖案密集區A中的開口140a。其個別步驟係繪示在如圖4所示之方法20中的步驟S29-1。使用在形成圖15之氮化硼層143的一些材料以及一些製程，係類似於或相同於使用在形成圖2之氮化硼層143的材料與製程，而在文中不再重複其詳細描述。
如上所述，開口140b的寬度W2係較大於開口140a的寬度W1(請參考圖14)。因此，開口140b係被氮化硼層143所完全填滿，同時由於負載效應，開口140a僅被氮化硼層143所部分充填。因此，氣隙G係被氮化硼層143的第一部分P1所密封，而氮化硼層143的第二部分P2係直接接觸半導體基底101。
圖16到圖18為依據一些實施例在形成半導體元件100中的各中間階段之剖視示意圖。如圖16到圖18所示的製備方法係不同於如圖1、圖2以及圖5到圖8所示的製備方法以及如圖9到圖15所示的製備方法。
依據一些實施例，在圖8或圖14之結構後，如圖16所示，一能量可移除層151係選擇地沉積在圖案密集區A中的間隙子135a與137a之間。其個別步驟係繪示在如圖4所示之方法20中的步驟S29-2。應當理解，依據一些實施例，能量可移除層151係藉由執行一沉積製程所形成，其係選擇地沉積能量可移除層151在圖案密集區A的間隙子135a與137a之間，無須沉積能量可移除層151在圖案稀疏區B中的間隙子135b與137b之間。
在一些實施例中，能量可移除層151的材料包括一光可分解材料、一電子束可分解材料或其他可應用的能量可分解材料。尤其是，在一些實施例中，能量可移除層151的材料包括一基礎材料以及一可分解成孔劑材料，而該可分解成孔劑材料係在暴露在一能量源(意即熱源)時而被大致地移除。
在一些實施例中，基礎材料包含氫倍半矽氧烷(hydrogen silsesquioxane，HSQ)、甲基矽酸鹽(methylsilsesquioxane，MSQ)、多孔聚芳醚(porous polyarylether，PAE)、多孔SiLK(porous SiLK)或多孔氧化矽(porous SiO2)，而可分解成孔劑材料包含一成孔劑有機化合物(porogen organic compound)，其係可提供孔隙率給原本被在接下來的製程之能量可移除層151所佔用的空間。此外，用於形成能量可移除層151的沉積製程可包括CVD製程、PVD製程、ALD製程、旋轉塗佈製程或其他可應用製程。在能量可移除層151形成之後，在能量可移除層151上可獲得縮減的開口140a’。
然後，依據一些實施例，如圖17所示，形成氮化硼層143以覆蓋如圖16所示的結構。其個別步驟係繪示在如圖3所示之方法10中的步驟S17以及在如圖4所示之方法20中的步驟S31。使用在形成圖17的氮化硼層143的一些材料以及一些製程，係類似於或相同於圖2的氮化硼層143，而在文中不再重複其詳細描述。應當理解，在本階段的結構並沒有氣隙。
依據一些實施例，如圖18所示，在氮化硼層143沉積之後，係執行一熱處理製程。在一些實施例中，在熱處理製程期間，係移除能量可移除層151，以使氣隙G形成在圖案密集區A中的間隙子135a與137a之間。其個別步驟係繪示在如圖3所示之方法10中的步驟S19以及在如圖4所示之方法20中的步驟S33。
更特別地，依據一些實施例，係使用熱處理製程，以移除能量可移除層151的可分解成孔劑材料，進而在移除可分解成孔劑材料之後，產生孔洞(pores)，且該等孔洞係被空氣所填滿，以便獲得氣隙G。在一些其他實施例中，熱處理製程係可由一光處理製程、一電子束處理製程、其組合或是其他可應用的能量處理製程所取代。舉例來說，可使用一紫外光(UV light)或雷射光，以移除能量可移除層151的可分解成孔劑材料，以便獲得氣隙G。
圖19為依據本揭露一些實施例在形成一改良的半導體元件100’期間，形成一能量可移除結構151’之一中間階段的剖視示意圖。
繼續圖17，依據一些實施例，如圖19所示，執行一熱處理製程，以移除能量可移除層151的一部分。在一些實施例中，在熱處理製程期間，能量可移除層151係轉變成一能量可移結構151’，以使氣隙G被能量可移除結構151’所包圍。其個別步驟係繪示在如圖3所示之方法10中的步驟S19以及在如圖4所示之方法20中的步驟S33。
更特別是，在一些實施例中，使用熱處理製程，以移除能量可移除層151的可分解成孔劑材料以產生多個孔洞，且能量可移除材料151的基礎材料係累積在能量可移除材料151的邊緣處。依據一些實施例，在移除可分解成孔劑材料之後，該等孔洞係被空氣所填滿，以便在能量可移除層151之餘留部分的內側獲得氣隙G(意即能量可移除結構151’)。在一些其他實施例中，由於重力，所以氣隙G並未完全被能量可移除結構151’所圍繞，且能量可移除結構151’的一部分係位在氣隙G與半導體基底101之間。在能量可移除結構151’形成之後，係獲得改良的半導體元件100’。
圖20為依據本揭露一些實施例具有多個記憶體胞30之陣列的一例示積體電路的部分結構示意圖，積體電路係例如一記憶體元件1000。在一些實施例中，記憶體元件1000包括一動態隨機存取記憶體(DRAM)。在一些實施例中，記憶體元件1000包括許多記憶體胞30，係配製成一柵格圖案(grid pattern)，並具有許多列(rows)及許多行(columns)。許多記憶體胞30可取決於系統所需及製造技術而改變。
在一些實施例中，每一記憶體胞30具有一存取元件以及一儲存元件。存取元件經配置以提供控制存取到儲存元件。特別是，依據一些實施例，存取元件為一場效電晶體(FET)31，且儲存元件為一電容器33。在每一記憶體胞30中，場效電晶體31具有一汲極35、一源極37以及一閘極39。電容器33的一端子(terminal)電性連接到場效電晶體31的源極37，而電容器33的另一端子可電性連接到接地(ground)。此外，在每一記憶體胞30中，場效電晶體31的閘極39電性連接到一字元線WL，且場效電晶體31的汲極35電性連接到一位元線BL。
以上的描述係提及場效電晶體31電性連接到電容器33的端子為源極37，且場效電晶體31電性連接到位元線BL的端子為汲極35。然而，在讀取(read)與寫入(write)操作期間，場效電晶體31電性連接到電容器33的端子可為汲極，且場效電晶體31電性連接到位元線BL的端子可為源極。意即，場效電晶體31的任一端子可為一源極或一汲極，其係取決於場效電晶體31被施加到源極、汲極與閘極的電壓所控制的方式。
藉由控制在閘極39經由字元線WL的電壓，一電壓電位(voltage potential)可跨經場效電晶體30而產生，以使電荷(electrical charge)可從源極35流向電容器33。因此，儲存在電容器33中的電荷可表示成在記憶體胞30中的一二位元資料。舉例來說，儲存在電容器33中之一臨界電壓上的一正電荷表示成二位元的「1」。若是在電容器33中的電荷在臨界值下的話，一二位元「0」可稱為被儲存在記憶體胞30中。
該等位元線BL經配置以從該等記憶體胞30讀取或寫入資料，以及將資料讀取或寫入到該等記憶體胞30。該等字元線WL經配置以致動(activate)場效電晶體31，進行存取該等記憶體胞30的一特定列。據此，記憶體元件1000亦具有一周圍區，其係可包括一位址緩衝器(address buffer)、一行解碼器(row decoder)以及一列解碼器(column decoder)。行解碼器與列解碼器選擇地存取該等記憶體胞30以響應多個位址訊號，而在讀取、寫入與刷新(refresh)操作期間，該等位址訊號係提供給位址緩衝器。該等位址訊號典型地藉由一外部控制器所提供，而外部控制器係例如一微處理器或其他類型的記憶體控制器。
請往回參考圖2及圖19，氣隙G形成在位在半導體元件100或100’的圖案密集區A中，同時位在半導體元件100或100’的圖案稀疏區B中並未形成氣隙。圖案密集區A可為記憶體元件1000的該等記憶體胞30之該等區域其中任何一個，且圖案稀疏區B可為記憶體元件1000的位址緩衝器、列解碼器或行解碼器的該等區域其中任何一個。
在本揭露中係提供一半導體元件100及100’的多個實施例。半導體元件100及100’具有多個導電特徵125a、125b、127a、127b以及氮化硼層143，該等導電特徵125a、125b、127a、127b在半導體基底101的圖案密集區A以及圖案稀疏區B上，間隙子135a、135b、137a、137b分別圍繞導電特徵125a、125b、127a、127b；而氮化矽層143係覆蓋導電特徵125a、125b、127a、127b與間隙子135a、135b、137a、137b。尤其是，氮化硼層143具有一第一部分P1以及一第二部分P2，第一部分P1位在圖案密集區A中的導電特徵135a與137a之間，而第二部分P2則位在圖案稀疏區B中的導電特徵135b與137b之間；氮化硼層143的第一部分P1係藉由一氣隙G而與半導體基底101分開設置，而氮化硼層143的第二部分P2係直接接觸半導體基底101。因此，可降低在圖案密集區A上的導電特徵125a與127a之間的寄生電容。因此，可改善整體元件效能(意即降低的功耗以及電阻-電容延遲)。
本揭露之一實施例提供一種半導體元件。該半導體元件包括一第一導電特徵以及一第二導電特徵，設置在一半導體基底的一圖案密集區上。該半導體元件亦具有一第三導電特徵以及一第四導電特徵，設置在該半導體基底的一圖案稀疏區上。該半導體元件還具有一氮化硼層，設置在該半導體基底的該圖案密集區與該圖案稀疏區上，其中該氮化硼層位在該第一導電特徵與該第二導電特徵之間的一第一部分，係藉由一氣隙而與該半導體基底分開設置；而該氮化硼層位在該第三導電特徵與該第四導電特徵之間的一第二部分，係直接接觸該半導體基底。
本揭露之另一實施例提供一種半導體元件。該半導體元件包括半導體元件，包括一第一導電特徵以及一第二導電特徵，設置在一半導體基底的一圖案密集區上。該半導體元件亦具有一第三導電特徵以及一第四導電特徵，設置在該半導體基底的一圖案稀疏區上，其中在第一導電特徵與該第二導電特徵之間的一距離，係較小於在該第三導電特徵與該第四導電特徵之間的一距離。該半導體元件還具有一氮化硼層，覆蓋該第一導電特徵、該第二導電特徵、該第三導電特徵以及該第四導電特徵。該氮化硼層具有一第一部分以及一第二部分，該第一部分位在該第一導電特徵與該第二導電特徵之間，該第二部分係位在該第三導電特徵與該第四導電特徵之間，而該第二部分的一高度係較大於該第一部分的一高度。
本揭露之另一實施例提供一種半導體元件的製備方法。該方法包括形成一第一導電特徵、一第二導電特徵、一第三導電特徵以及一第四導電特徵在一半導體基底上，其中該第一導電特徵與該第二導電特徵形成在該半導體基底的一圖案密集區上，而該第三導電特徵與該第四導電特徵形成在該半導體基底的一圖案稀疏區上；以及沉積一氮化硼層在該第一導電特徵、該第二導電特徵、該第三導電特徵以及該第四導電特徵上；其中該氮化硼層的一第一部分係延伸在該第一導電特徵與該第二導電特徵之間，以使該氮化硼層的該第一部分藉由一氣隙而與該半導體基底分開設置；同時該氮化硼層的一第二部分係延伸在第三導電特徵與該第四導電特徵之間，以使該氮化硼層的該第二部分直接接觸該半導體基底。
本揭露的各實施例係具有一些有益的特徵。藉由形成一氣隙在圖案密集區中的相鄰導電特徵之間，係可降低在圖案密集區中的該等導電特徵之間的寄生電容。此係大大地改善整體元件效能。
雖然已詳述本揭露及其優點，然而應理解可進行各種變化、取代與替代而不脫離申請專利範圍所定義之本揭露的精神與範圍。例如，可用不同的方法實施上述的許多製程，並且以其他製程或其組合替代上述的許多製程。
再者，本申請案的範圍並不受限於說明書中所述之製程、機械、製造、物質組成物、手段、方法與步驟之特定實施例。該技藝之技術人士可自本揭露的揭示內容理解可根據本揭露而使用與本文所述之對應實施例具有相同功能或是達到實質上相同結果之現存或是未來發展之製程、機械、製造、物質組成物、手段、方法、或步驟。據此，此等製程、機械、製造、物質組成物、手段、方法、或步驟係包含於本申請案之申請專利範圍內。
10:方法 100:半導體元件 100’:半導體元件 101:基底 103:摻雜氧化物層 105:圖案化遮罩 106:開口 106b:開口 108a:開口 108b:開口 116a:開口 116b:開口 118a:開口 118b:開口 125a:導電特徵 125b:導電特徵 127a:導電特徵 127b:導電特徵 135a:間隙子 135b:間隙子 135b:間隙子 137b:間隙子 140a:開口 140a’:開口 140b:開口 143:氮化硼層 151:能量可移除層 151’:能量可移除結構 1000:記憶體元件 20:方法 30:記憶體胞 31:場效電晶體 33:電容器 35:汲極 37:源極 39:閘極 A:圖案密集區 B:圖案稀疏區 BL:位元線 BS:下表面 D1:距離 D2:距離 G:氣隙 H1:高度 H2:高度 P1:第一部分 P2:第二部分 TS:上表面 W1:寬度 W2:寬度 WL:字元線 S11:步驟 S13:步驟 S15-1:步驟 S15-2:步驟 S15-3:步驟 S17:步驟 S19:步驟 S21:步驟 S23:步驟 S25:步驟 S27:步驟 S29-1:步驟 S29-2:步驟 S29-3:步驟 S31:步驟 S33:步驟
參閱實施方式與申請專利範圍合併考量圖式時，可得以更全面了解本申請案之揭示內容，圖式中相同的元件符號係指相同的元件。 圖1為依據本揭露一些實施例一種半導體元件的頂視示意圖。 圖2為依據本揭露一些實施例該半導體元件沿圖1之線段I-I’的剖視示意圖。 圖3為依據本揭露一些實施例一種半導體元件之製備方法的流程示意圖。 圖4為依據本揭露一些實施例一種半導體元件之製備方法的流程示意圖。 圖5為依據本揭露一些實施例在形成該半導體元件期間，形成多個導電特徵之一中間階段的頂視示意圖。 圖6為依據本揭露一些實施例在形成該半導體元件期間，形成多個導電特徵之一中間階段沿圖5之線段I-I’的剖視示意圖。 圖7為依據本揭露一些實施例在形成該半導體元件期間，形成多個間隙子之一中間階段的頂視示意圖。 圖8為依據本揭露一些實施例在形成該半導體元件期間，形成多個間隙子之一中間階段沿圖7之線段I-I’的剖視示意圖。 圖9為依據本揭露一些實施例在形成該半導體元件期間，形成一摻雜氧化物層之一中間階段的頂視示意圖。 圖10為依據本揭露一些實施例在形成該半導體元件期間，形成一圖案化遮罩之一中間階段的剖視示意圖。 圖11為依據本揭露一些實施例在形成該半導體元件期間，形成多個開口在該摻雜氧化物層中之一中間階段的剖視示意圖。 圖12為依據本揭露一些實施例在形成該半導體元件期間，形成多個導電特徵在該摻雜氧化物層中之一中間階段的剖視示意圖。 圖13為依據本揭露一些實施例在形成該半導體元件期間，移除該摻雜氧化物層之一中間階段的剖視示意圖。 圖14為依據本揭露一些實施例在形成該半導體元件期間，形成多個間隙子之一中間階段的剖視示意圖。 圖15為依據本揭露一些實施例在形成該半導體元件期間，形成一介電層之一中間階段的剖視示意圖。 圖16為依據本揭露一些實施例在形成該半導體元件期間，形成一能量可移除層之一中間階段的剖視示意圖。 圖17為依據本揭露一些實施例在形成該半導體元件期間，形成一介電層之一中間階段的剖視示意圖。 圖18為依據本揭露一些實施例在形成該半導體元件期間，移除該能量可移除層之一中間階段的剖視示意圖。 圖19為依據本揭露一些實施例在形成一改良的半導體元件期間，形成一能量可移除結構之一中間階段的剖視示意圖。 圖20為依據本揭露一些實施例具有多個記憶體胞之陣列的一例示積體電路的部分結構示意圖。
100:半導體元件
101:基底
125a:導電特徵
125b:導電特徵
127a:導電特徵
127b:導電特徵
135a:間隙子
135b:間隙子
137a:間隙子
137b:間隙子
143:氮化硼層
A:圖案密集區
B:圖案稀疏區
BS:下表面
D1:距離
D2:距離
G:氣隙
H1:高度
H2:高度
P1:第一部分
P2:第二部分
TS:上表面
W1:寬度
W2:寬度

Claims (19)

  1. 一種半導體元件，包括：一第一導電特徵以及一第二導電特徵，設置在一半導體基底的一圖案密集區上；一第三導電特徵以及一第四導電特徵，設置在該半導體基底的一圖案稀疏區上；一氮化硼層，設置在該半導體基底的該圖案密集區與該圖案稀疏區上，其中該氮化硼層位在該第一導電特徵與該第二導電特徵之間的一第一部分，係藉由一氣隙而與該半導體基底分開設置；而該氮化硼層位在該第三導電特徵與該第四導電特徵之間的一第二部分，係直接接觸該半導體基底；以及一第一間隙子，位在該第一導電特徵的一側壁上；以及一第二間隙子，位在該第二導電特徵的一側壁上，其中該氣隙係被該第一間隙子、該第二間隙子、該氮化硼層的該第一部分以及該半導體基底所包圍。
  2. 如請求項1所述之半導體元件，其中該第一導電特徵係與該第二導電特徵分開一第一距離，該第三導電特徵係與該第四導電特徵分開一第二距離，而該第二距離係較大於該第一距離。
  3. 如請求項1所述之半導體元件，其中該第一導電特徵、該第二導電特徵、該第三導電特徵以及該第四導電特徵係被該氮化硼層所覆蓋，而該第 一導電特徵的一上表面係較高於該氮化硼層之該第一部分的一下表面。
  4. 如請求項1所述之半導體元件，還包括：一第三間隙子，位在該第三導電特徵的一側壁上，其中該第三間隙子係被該第三導電特徵、該氮化硼層以及該半導體基底所包圍；以及一第四間隙子，位在該第四導電特徵的一側壁上，其中該第四間隙子係被該第四導電特徵、該氮化硼層以及該半導體基底所包圍。
  5. 如請求項1所述之半導體元件，還包括一能量可移除層，設置在該第一導電特徵與該第二導電特徵之間，其中該能量可移除層的一部分係位在該氣隙與該半導體基底之間。
  6. 如請求項1所述之半導體元件，其中該圖案密集區係在一記憶體元件的一記憶體胞中，而該圖案稀疏區係在該記憶體元件之該記憶體胞外側的一周圍區中。
  7. 一種半導體元件，包括：一第一導電特徵以及一第二導電特徵，設置在一半導體基底的一圖案密集區上；一第三導電特徵以及一第四導電特徵，設置在該半導體基底的一圖案稀疏區上，其中在第一導電特徵與該第二導電特徵之間的一距離，係較小於在該第三導電特徵與該第四導電特徵之間的一距離； 以及一氮化硼層，覆蓋該第一導電特徵、該第二導電特徵、該第三導電特徵以及該第四導電特徵，其中該氮化硼層具有一第一部分以及一第二部分，該第一部分位在該第一導電特徵與該第二導電特徵之間，該第二部分係位在該第三導電特徵與該第四導電特徵之間，而該第二部分的一高度係較大於該第一部分的一高度。
  8. 如請求項7所述之半導體元件，其中該第二部分的該高度係大致相同於該第三導電特徵的一高度，而該第一部分係藉由一氣隙而與該半導體基底分開設置，該氣隙係位在該第一導電特徵與該第二導電特徵之間。
  9. 如請求項7所述之半導體元件，其中該氮化硼層之該第二部分的一寬度係較大於該氮化硼層之該第一部分的一寬度。
  10. 如請求項7所述之半導體元件，還包括：一第一間隙子，位在該第一導電特徵的一側壁上；一第二間隙子，位在該第二導電特徵的一側壁上；一第三間隙子，位在該第三導電特徵的一側壁上；以及一第四間隙子，位在該第四導電特徵的一側壁上，其中該氣隙係位在該第一間隙子與該第二間隙子之間。
  11. 如請求項10所述之半導體元件，其中在該氮化硼層的該第二部分與該第三間隙子之間的一接觸面積，係較大於在該氮化硼層的該第一部分與 該第一間隙子之間的一接觸面積。
  12. 如請求項10所述之半導體元件，還包括一能量可移除結構，設置在該第一間隙子與該第二間隙子之間，並被該氮化硼層的該第一部分所覆蓋，其中該能量可移除結構係包圍該氣隙，而該氣隙係位在該第一導電特徵與該第二導電特徵之間。
  13. 一種半導體元件的製備方法，包括：形成一第一導電特徵、一第二導電特徵、一第三導電特徵以及一第四導電特徵在一半導體基底上，其中該第一導電特徵與該第二導電特徵形成在該半導體基底的一圖案密集區上，而該第三導電特徵與該第四導電特徵形成在該半導體基底的一圖案稀疏區上；以及沉積一氮化硼層在該第一導電特徵、該第二導電特徵、該第三導電特徵以及該第四導電特徵上；其中該氮化硼層的一第一部分係延伸在該第一導電特徵與該第二導電特徵之間，以使該氮化硼層的該第一部分藉由一氣隙而與該半導體基底分開設置；同時該氮化硼層的一第二部分係延伸在第三導電特徵與該第四導電特徵之間，以使該氮化硼層的該第二部分直接接觸該半導體基底。
  14. 如請求項13所述之半導體元件的製備方法，其中該氮化硼層之該第二部分的一最下面寬度，係較大於該氮化硼層之該第一部分的一最下面寬度。
  15. 如請求項13所述之半導體元件的製備方法，還包括：在該氮化硼層沉積之前，形成一第一間隙子在該第一導電特徵的一側壁上，形成一第二間隙子在該第二導電特徵的一側壁上，形成一第三間隙子在該第三導電特徵的一側壁上，以及形成一第四間隙子在該第四導電特徵的一側壁上。
  16. 如請求項15所述之半導體元件的製備方法，還包括：在該氮化硼層沉積之前，執行一沉積製程，以選擇地形成一能量可移除層在該圖案密集區中的該第一間隙子與該第二間隙子之間，而無須沉積能量可移除層在圖案稀疏區中的該第三間隙子與該第四間隙子之間。
  17. 如請求項16所述之半導體元件的製備方法，其中形成該氮化硼層以覆蓋該能量可移除層，且該方法還包括：執行一熱處理，以移除該能量可移除層，以使該氣隙被該第一間隙子、該第二間隙子、該氮化硼層的該第一部分以及該半導體基底所包圍。
  18. 如請求項16所述之半導體元件的製備方法，其中形成該氮化硼層以覆蓋該能量可移除層，且該方法還包括：執行一熱處理，以轉變該能量可移除層成為一能量可移除結構，其中該氣隙係被該能量可移除結構所包圍，且該能量可移除結構係較該能量可移除層更密集。
  19. 如請求項13所述之半導體元件的製備方法，其中該第一導電特徵、該第二導電特徵、該第三導電特徵以及該第四導電特徵的形成係包括： 形成一摻雜氧化物層在該半導體基底上；蝕刻該摻雜氧化物層，以形成複數個開口，以暴露該半導體基底；形成該第一導電特徵、該第二導電特徵、該第三導電特徵以及該第四導電特徵在該等開口中；以及移除該摻雜氧化物層，係在該氮化硼層沉積之前執行。
TW110116273A 2020-07-23 2021-05-05 具有氣隙與氮化硼罩蓋的半導體元件及其製備方法 TWI770986B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/937,347 2020-07-23
US16/937,347 US11380758B2 (en) 2020-07-23 2020-07-23 Semiconductor device with air gap and boron nitride cap and method for forming the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW202205523A TW202205523A (zh) 2022-02-01
TWI770986B true TWI770986B (zh) 2022-07-11

Family

ID=79586178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW110116273A TWI770986B (zh) 2020-07-23 2021-05-05 具有氣隙與氮化硼罩蓋的半導體元件及其製備方法

Country Status (3)

Country Link
US (2) US11380758B2 (zh)
CN (1) CN113972210A (zh)
TW (1) TWI770986B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9496169B2 (en) * 2015-02-12 2016-11-15 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Method of forming an interconnect structure having an air gap and structure thereof

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040224537A1 (en) * 2000-10-12 2004-11-11 Jung-Ho Lee Spin-on glass composition and method of forming silicon oxide layer in semiconductor manufacturing process using the same
US20160225658A1 (en) * 2012-09-05 2016-08-04 Kyu-hee Han Semiconductor devices including supporting patterns in gap regions between conductive patterns and methods of fabricating the same
US20190259831A1 (en) * 2015-11-24 2019-08-22 International Business Machines Corporation Semiconductor structures including middle-of-line (mol) capacitance reduction for self-aligned contact in gate stack

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8148269B2 (en) * 2008-04-04 2012-04-03 Applied Materials, Inc. Boron nitride and boron-nitride derived materials deposition method
US20120007165A1 (en) * 2010-07-12 2012-01-12 Samsung Electronics Co., Ltd. Semiconductor devices
US8735279B2 (en) * 2011-01-25 2014-05-27 International Business Machines Corporation Air-dielectric for subtractive etch line and via metallization
KR101901779B1 (ko) * 2012-03-30 2018-09-28 삼성전자주식회사 반도체 소자 및 이를 제조하는 방법
CN106653758B (zh) * 2015-10-28 2020-04-07 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 快闪存储器的制作方法
US9799570B1 (en) * 2017-02-13 2017-10-24 International Business Machines Corporation Fabrication of vertical field effect transistors with uniform structural profiles
US11309186B2 (en) * 2020-04-24 2022-04-19 Nanya Technology Corporation Semiconductor device with air gap in pattern-dense region and method for forming the same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040224537A1 (en) * 2000-10-12 2004-11-11 Jung-Ho Lee Spin-on glass composition and method of forming silicon oxide layer in semiconductor manufacturing process using the same
US20160225658A1 (en) * 2012-09-05 2016-08-04 Kyu-hee Han Semiconductor devices including supporting patterns in gap regions between conductive patterns and methods of fabricating the same
US20190259831A1 (en) * 2015-11-24 2019-08-22 International Business Machines Corporation Semiconductor structures including middle-of-line (mol) capacitance reduction for self-aligned contact in gate stack

Also Published As

Publication number Publication date
TW202205523A (zh) 2022-02-01
US20220028970A1 (en) 2022-01-27
US11380758B2 (en) 2022-07-05
US11742382B2 (en) 2023-08-29
US20220093732A1 (en) 2022-03-24
CN113972210A (zh) 2022-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111937148B (zh) 三维存储器件
TWI750059B (zh) 具有氣隙結構的半導體元件結構及其製備方法
TWI786612B (zh) 具有氣隙結構的半導體元件結構及其製備方法
US11158622B1 (en) Three-dimensional memory devices
US11963349B2 (en) Methods for forming three-dimensional memory devices with backside source contacts
CN112424933A (zh) 用于形成三维存储器件的方法
US20210375915A1 (en) Three-dimensional memory devices
US11742209B2 (en) Method for preparing semiconductor device with air gap in pattern-dense region
TWI793640B (zh) 具有複合接合焊墊之半導體元件
TWI770986B (zh) 具有氣隙與氮化硼罩蓋的半導體元件及其製備方法
CN112424934B (zh) 三维存储器件
TWI779615B (zh) 具有石墨烯導電結構的半導體元件及其製備方法
TWI779510B (zh) 記憶胞、記憶元件及其形成方法
US20230352524A1 (en) Semiconductor device with air gap and boron nitride cap and method for preparing the same
TW202209644A (zh) 在儲存塊之間具有穩定結構的立體記憶體元件以及用於形成其的方法
TW202203434A (zh) 用於形成立體記憶元件的方法
CN112585754A (zh) 用于形成三维存储器件的方法
US20230260830A1 (en) Semiconductor device with composite conductive features and method for preparing the same
TWI793434B (zh) 用於形成三維記憶體元件的方法
TWI779670B (zh) 具有複合接合焊墊之半導體元件的製備方法
US20230352307A1 (en) Semiconductor structure with air gap in pattern-dense region and method of manufacturing the same
US20210375916A1 (en) Methods for forming three-dimensional memory devices
TW202203380A (zh) 立體記憶體元件
TW202203431A (zh) 立體記憶體元件