TWI764597B - 具保護功能的鍵盤裝置及其製作方法 - Google Patents
具保護功能的鍵盤裝置及其製作方法Info
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Abstract
本發明為一種具保護功能的鍵盤裝置及其製作方法。該方法包含下列步驟:提供一模具;將一框架材料置於該模具中,以形成一框架,並將一保護膜材料置於該模具中,以形成一保護膜,且使得該保護膜固設於該框架上;以及移除該模具,並將一鍵盤模組設置於該框架下方而完成一鍵盤裝置。該保護膜具有一片狀部、多個連接部與多個蓋體部。該框架具有多個間隔結構與多個穿孔。該片狀部固設於各間隔結構的一間隔結構頂面上。該鍵盤模組具有一底板與多個按鍵。各按鍵的鍵帽穿過相應的該穿孔並靠附相應的該蓋體部。
Description
本發明是有關於一種鍵盤裝置及其製作方法,且特別是有關於一種具保護功能的鍵盤裝置及其製作方法。
現代人於日常生活裡常會使用到電腦,而無論是桌上型電腦(或稱個人電腦(PC))或是筆記型電腦,鍵盤皆是其中重要的角色,以提供使用者進行字元輸入或操作控制。一般來說,鍵盤是由許多按鍵所組成,包括文字按鍵、數字按鍵、符號按鍵與其他相關的功能按鍵等,這些按鍵可採用例如QWERTY標準配置而被設置在指定的位置上。
為了提供使用者的按壓操控,此類的按鍵是呈現出開放的設計,也就是包括了有鍵帽、剪刀腳結構、彈性元件、按鍵開關和底板等元件或結構的按鍵模組,會在其鍵帽與底板之間形成出許多間隙,使得灰塵、液體或碎屑等異物就容易從這些間隙進入到內部而造成元件或結構的損壞。
目前常見的改善方式是在鍵盤上覆蓋著一片軟性且透光的防塵蓋或保護膜,此種防塵蓋或保護膜通常以矽膠材質製成,具有防水、防塵的效果,可以用來阻隔異物進入按鍵內部。然而在使用上,此種防塵蓋或保護膜並未完全緊密地貼附於鍵盤,使得異物仍有可能在防塵蓋或保護膜脫離時進入到按鍵內部,並且未作固設的覆蓋式設計也容易在使用者按壓時產生滑動,造成操作上的不方便。
目前技術的另一種改善方式是在其鍵帽的頂面上設置黏著單元,用來和防塵蓋或保護膜在相應位置上的蓋體部位的底面形成黏貼,從而達到固定設置於鍵盤上的效果。然而由於黏著單元本身具有厚度,若其在各鍵帽上的分布不均勻時或是厚度過大時,將會影響使用者按壓的手感。再者,黏著單元雖可採用透光的材料,但仍舊會對鍵帽上的印刷字面、符號或圖案形成遮蔽,而讓使用者無法清楚地觀看。
是以,如何提出一個可有效達成阻隔異物進入又可確實固定在鍵盤上、同時還不會影響使用者按壓與觀看的防塵蓋或保護膜的此類鍵盤裝置,便為本案發展的主要目的。
本發明的目的在於提出一種鍵盤裝置及其製作方法。該鍵盤裝置具有保護膜而具有防水、防塵的保護功能,該製作方法是將保護膜固設於其框架上,而可有效地避免脫落。
本發明為一種具保護功能的鍵盤裝置。該鍵盤裝置包含有:一保護膜、一框架以及一鍵盤模組。該保護膜具有一片狀部、多個連接部與多個蓋體部,該片狀部位於該些蓋體部之間,該些連接部連接於該片狀部與該些蓋體部之間。該框架具有多個間隔結構與多個穿孔,該些穿孔形成於該些間隔結構之間,該些穿孔相應於該些蓋體部,且該片狀部固設於各間隔結構的一間隔結構頂面上。該鍵盤模組設置於該框架下方,該鍵盤模組具有一底板與多個按鍵,該些按鍵設置於該底板上,該些按鍵相應於該些穿孔與該些蓋體部,且每一該按鍵具有一鍵帽,各鍵帽穿過相應的該穿孔並靠附相應的該蓋體部。其中,在一未按壓狀態,相應的該蓋體部與該連接部高於相應的該間隔結構頂面。
本發明另一方面為一種鍵盤裝置的製作方法,包含下列步驟:提供一模具;將一框架材料置於該模具中,以形成一框架,並將一保護膜材料置於該模具中,以形成一保護膜,且使得該保護膜固設於該框架上;以及移除該模具,並將一鍵盤模組設置於該框架下方而完成一鍵盤裝置。其中,該保護膜具有一片狀部、多個連接部與多個蓋體部,該片狀部位於該些蓋體部之間,該些連接部連接於該片狀部與該些蓋體部之間。該框架具有多個間隔結構與多個穿孔,該些穿孔形成於該些間隔結構之間,該些穿孔相應於該些蓋體部,且該片狀部固設於各間隔結構的一間隔結構頂面上。該鍵盤模組具有一底板與多個按鍵,該些按鍵設置於該底板上,該些按鍵相應於該些穿孔與該些蓋體部,且每一該按鍵具有一鍵帽,各鍵帽穿過相應的該穿孔並靠附相應的該蓋體部;其中,在一未按壓狀態,相應的該蓋體部與該連接部高於相應的該間隔結構頂面。
為了對本發明之上述及其他方面有更佳的瞭解,下文特舉實施例並配合所附圖式進行詳細說明。
以下係提出實施例進行詳細說明,實施例僅用以作為範例說明,並不會限縮本發明欲保護之範圍。此外,實施例中之圖式係省略不必要或以通常技術即可完成之元件,以清楚顯示本發明之技術特點。
現以一較佳實施例進行本發明所提出之具保護功能的鍵盤裝置及其製作方法的實施說明。請同時參見圖1A、圖1B和圖2。其中圖1A為本發明的一鍵盤裝置1於完成組裝時的立體示意圖;圖1B為圖1A的該鍵盤裝置1側向翻轉180度的立體示意圖;圖2為本發明的該鍵盤裝置1的分解示意圖。於此實施例中,該鍵盤裝置1可為應用於一電腦主機,特別是桌上型電腦(或稱個人電腦(PC))的一種鍵盤裝置,亦可為配置於筆記型電腦中的鍵盤。
如圖1A至圖2所示,具保護功能的該鍵盤裝置1主要包含有一鍵盤模組30、一保護膜10和一框架20,其中該保護膜10與該框架20相互結合,而該鍵盤模組30則是設置於完成結合的該保護膜10與該框架20中的該框架20下方。於此實施例中,該保護膜10採用具有彈性或可形變之材質所製成,例如矽膠或橡膠,從而可因應使用者的按壓而產生拉伸、彎曲或壓縮的形變,並具有防水、防塵的效果和能提供良好的按壓手感。該框架20則是採用熱固性材質所製成,例如聚碳酸酯(PC)或塑料,從而能在材料加熱後形成指定的形狀,並具有相當程度的結構強度。
承上所述,該鍵盤模組30具有一底板31與多個按鍵32,該些按鍵32設置於該底板31上。該些按鍵32的設置可和習知技術相同,也就是每一該按鍵32可包括了有鍵帽、剪刀腳結構、彈性元件和按鍵開關等元件或結構。而為突顯本發明的重點,於相關圖式中僅顯示出其中的鍵帽321。
本發明的其一特徵在於,於製作的過程中,會先形成該保護膜10與該框架20而將此兩者結合為一體,再將所完成的此一半成品與該鍵盤模組30進行組合。是以,就材料特性較軟的該保護膜10而言,藉由與結構強度較硬的該框架20的結合就可將該保護膜10加以撐起,以利於進一步組合該鍵盤模組30,從而完成本發明的該鍵盤裝置1。
請同時參見圖3、和圖4A至圖4D、圖5、圖6A和圖6B。其中圖3為本發明所提出的鍵盤裝置的製作方法的實施流程圖;圖4A至圖4D為其中的該保護膜10與該框架20的形成示意圖;圖5為其中的該保護膜10與該框架20於圖1A中的AA’線段的局部剖視圖;圖6A和圖6B為其中的該保護膜10與該框架20對該鍵盤模組30的設置示意圖。
首先,如圖4A所示,提供一模具70(步驟S1);其次,如圖4B所示,將一框架材料20’置於該模具70中,以形成該框架20(步驟S2);接著,如圖4C所示,將一保護膜材料10’置於該模具70中,以形成該保護膜10,且使得該保護膜10固設於該框架20上(步驟S3);接著,如圖4D所示,移除該模具70(步驟S4);最後,如圖6A所示,將該鍵盤模組30設置於該框架20下方(步驟S5)(即呈現圖1A的結果)。
針對所述步驟S1,於此實施例中,設計該模具70由一上模具71和一下模具72所組成,該上模具71對該保護膜10的結構與形狀作了限定,而該下模具72則是對該框架20的結構與形狀作了限定。
針對所述步驟S2,該框架材料20’可為聚碳酸酯(PC)或塑料,且此階段的該框架材料20’是呈現熔融狀態,並可將其注入至該模具70(特別是其中的該下模具72)中。是以,待一時間的冷卻後,即可成形而構成該框架20。另外,如圖2所示,本發明的該框架20是具有多個間隔結構21與多個穿孔22,該些穿孔22是形成於該些間隔結構21之間。
針對所述步驟S3,該保護膜材料10’可為矽膠或橡膠;類似地,此階段的該保護膜材料10’亦是呈現熔融狀態,並可將其注入至該模具70(特別是其中的上模具71)中。是以,待一時間的冷卻後,即可成形而構成該保護膜10。另外,根據圖2和圖5所示,本發明的該保護膜10是具有一片狀部11、多個連接部12與多個蓋體部13,該片狀部11位於該些蓋體部13之間,該些連接部12連接於該片狀部11與該些蓋體部13之間。
換句話說,每一蓋體部13的周圍連接有相應的多個連接部12,而該片狀部11則是呈現平面分布,且該些穿孔22相應於該些蓋體部13,也就是一個穿孔22對應一個蓋體部13。其次,各蓋體部13與其相應的連接部12是共同呈現出中空凸出,也就是下方具有容置空間,並由該片狀部11固設於各間隔結構21的一間隔結構頂面21a上,使得該保護膜10能固設於該框架20上。
是以,本發明的該保護膜10是採用一嵌入成形方式(Insert Molding)形成該框架20上,也就是該模具70可提供嵌入成形方式使得該片狀部11能固設於各間隔結構21的該間隔結構頂面21a上,該嵌入成形方式可為一模具射出製程或一模具壓合製程。
本發明的另一特徵在於,由於此階段的該保護膜材料10’是呈現熔融狀態,故該保護膜材料10’與該框架20接觸的部分(即該片狀部11與該間隔結構頂面21a),就會因為材料熔融的關係在該模具70中上下壓合而相互緊密地結合,進而在該保護膜材料10’冷卻後,所形成的該保護膜10與該框架20之間就會有很強的結合力而能避免脫落。同時,也由於本發明並未在鍵帽321上設置黏著單元來固設住其保護膜10,使得習知技術的因黏著單元的厚度或分布不均勻而影響按壓手感的問題得以有效改善。
針對所述步驟S5,該鍵盤模組30是設計成對應於該框架20,也就是包括其尺寸、各按鍵32的設置位置和數目等,皆與該框架20對應,即一個按鍵32對應一個穿孔22。是以,在進行該鍵盤模組30的組裝時,係使各按鍵32的鍵帽321穿過相應的該穿孔22並靠附相應的該蓋體部13,並將該框架20置放於該底板31上。
詳細來說,如圖6A和圖6B所示,此實施例更進一步設計該底板31還具有多個固定孔310,而該框架20則具有一框架底面20b與多個固定柱23,該些固定柱23形成於該框架底面20b上,且該些固定柱23相應於該些固定孔310。該些固定柱23與該些固定孔310的形成位置與數目是彼此對應,也就是一對一的設計。詳細來說,為了達到穩固地組合與固定,如圖6A所示,此實施例是設計該些固定柱23的形成是平均分布在該框架底面20b上,而該些固定孔310則是對應該些固定柱23的位置形成於該底板31上。
在圖6B中呈現了其中一固定柱23與相應的固定孔310進行組裝的剖面示意圖。如圖6B所示,此實施例是設計各固定柱23的長度大於該底板31的厚度,從而當各固定柱23穿過相應的固定孔310後,會將其末端231’加以露出。是以,本發明的該製作方法還包含下列步驟:將各固定柱23穿過相應的該固定孔310;以及對各固定柱23的一末端231’進行熱熔和施壓,進而將各固定柱23的該末端231’形成一固定頭231,使得各固定頭231對相應的該固定孔310形成固定。
承上所述,請參見圖7A至圖7C,為將該鍵盤模組30的該底板31設置於該框架20上的製作示意圖。詳細來說,此實施例是採用熱焊壓合的方式對各固定柱23的末端231’進行加工,也就是如圖7A與圖7B所示,先利用高溫的一熱焊頭80接觸各固定柱23的末端231’,由於該熱焊頭80具有一特定形狀(在此以弧形作舉例),故各固定柱23的末端231’即能熱熔成相應的形狀。由於該底板31一般是採以金屬材料製成,故此一熱焊加工並不會損害其元件。
接著,如圖7C所示,當各固定柱23的末端231’冷卻之後,因其熱固性的材料特性,便能固定在其特定形狀上,而成為一固定頭231。由於此時的各固定頭231的截面尺寸已大於各固定孔310的開孔口徑,故可有效固定住該框架20以避免脫落,並完成該框架20與該底板31兩者之間的組裝,也完成了本發明的該鍵盤裝置1。
本發明的又一特徵在於,利用該框架材料20’的熱固性特性,而能直接將該框架20所具有的部位當成固定件(即該固定柱23與該固定頭231),並可經由快速地熱焊加工而完成固定組裝,不但能有效地節省額外的固定材料的生產成本(例如螺絲釘),也能減少在組裝這類材料或元件時的製作時間。
請參見圖8,為該鍵盤裝置1於圖1A中的AA’線段的局部剖視圖。如圖7C與圖8所示,就完成組裝的該鍵盤裝置1而言,該框架20具有多個固定柱23與多個固定頭231,該些固定頭231形成於該些固定柱23上,該些固定柱23與該些固定頭231相應於該些固定孔310,而各固定柱23穿過相應的該固定孔310並由相應的該固定頭231形成固定。其次,由於一個穿孔22對應一個蓋體部13,且一個按鍵32對應一個穿孔22,使得該些按鍵32相應於該些穿孔22與該些蓋體部13,故各按鍵32的鍵帽321穿過相應的該穿孔22並靠附相應的該蓋體部13。
承上所述,如圖8所示,在一未按壓狀態,相應的該蓋體部13與該連接部12高於相應的該間隔結構頂面21a,且於此實施例中,該些連接部12呈現為一階梯狀,使得所述的連接部12能有效地進行彈性形變而能提供該鍵帽321在被按壓時有足夠的活動空間。當然,本發明的概念並不限於此。於其他的實施例中,亦可將連接部設計成相對於蓋體部呈現為一斜面或一弧面,則同樣也能提供鍵帽被按壓的活動空間。
另一方面,本發明的該製作方法還包含下列步驟:於各蓋體部13的一蓋體部底面13b(見圖6A的仰視角度示意)針對所相應的該按鍵32形成相應的一字面、一符號或一圖案。詳細來說,本發明所提供的該鍵盤模組30上的各按鍵32的鍵帽321其上可呈現為空白,也就是未作任何內容的印刷。本發明是將所述的字面、符號或圖案形成在各蓋體部13的該蓋體部底面13b上,使得在製備上可和該鍵盤模組30分開,並可在管理上儲備大量的鍵帽表面全空白的鍵盤模組30以提供組裝上的應用需求,而該保護膜10的該蓋體部底面13b則可根據不同客戶的需求,例如語系或分配位置等,來印刷或形成出不同內容的字面、符號或圖案。
本發明的再一特徵在於,由於所述的字面、符號或圖案是形成在各蓋體部13的蓋體部底面13b上,並不是形成在各鍵帽321的頂面上,使得習知技術的因防塵蓋、保護膜與黏著單元的厚度而會遮蔽到鍵帽上的印刷字面、符號或圖案而可能出現無法清楚觀看的問題便不存在。再者,本發明設計各蓋體部13與所相應的該按鍵32的該鍵帽321具有相應的尺寸和形狀,所以即使蓋體部13與鍵帽321之間並未有黏結的設計,各蓋體部13仍可緊密地覆蓋住各鍵帽321。加上周圍的各間隔結構頂面21a與該片狀部11的固設結合,可確保該保護膜10不會滑動脫落,從而不會影響使用者按觸。
本發明還可根據上述實施例所揭露之概念作其他的變化設計,而能達到相同或類似的功能與目的。
現以另一實施例進行說明。請參見圖9,為本發明的一鍵盤裝置1’的局部剖視圖。如圖9所示,此實施例的主要差異在於,除了設計以一保護膜102中的片狀部11固設於各間隔結構頂面21a上外,還進一步設計該保護膜102具有多個延伸部14(如虛線處所示),而這些延伸部14是形成於多個連接部12與該片狀部11之間,且該些延伸部14是固設於各間隔結構21的間隔結構側面21c上。此處是以兩個間隔結構側面21c作舉例說明,但可以理解的是,任一間隔結構21會在鄰近的穿孔22旁形成有相應的側面,而這些延伸部14可以形成在所有的側面上或僅形成在部份的側面上。
承上所述,藉由這些延伸部14的設計可以更增加該保護膜102與該框架20之間的結合力,而能更確保該保護膜102不會從該框架20上脫落。然而,由於這些延伸部14向下進入到了該框架20的穿孔22中,因此在形成包括有這些延伸部14的該保護膜102時,所使用的模具需要再作更細部的設計,從而在注入保護膜材料時,能有部份的材料向下延伸,並能接觸到所形成的該框架20。
綜上所述,本發明所提出之具保護功能的鍵盤裝置及其製作方法相較於先前技術可達到以下幾點的技術增進:其一,本發明的保護膜會先與框架進行結合,使得此兩者可成為一個利於組裝與儲備的半成品而能再進一步與鍵盤模組做組合;其二,本發明以模具之嵌入成形方式形成保護膜與框架,使得兩者的結合相較於習知技術的黏著單元可更加緊密,不但具有防水、防塵的功能,也不會滑動脫落;其三,本發明未在其鍵帽上設置黏著單元,故不會影響使用者的按壓手感;其四,本發明直接利用了框架的固定柱進行與鍵盤模組的組裝,從而節省了額外的固定材料的生產成本;其五,本發明直接將字面、符號或圖案形成在蓋體部底面上,從而不會因為保護膜與黏著單元的厚度而造成使用者無法清楚觀看。
是故,本發明能有效解決先前技術中所提出之相關問題,而能成功地達到本案發展之主要目的。
雖然本發明已以實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作各種之更動與潤飾。因此,本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
1、1’:鍵盤裝置
10、102:保護膜
10’:保護膜材料
11:片狀部
12:連接部
13:蓋體部
13b:蓋體部底面
14:延伸部
20:框架
20’:框架材料
20b:框架底面
21:間隔結構
21a:間隔結構頂面
21c:間隔結構側面
22:穿孔
23:固定柱
231’:末端
231:固定頭
30:鍵盤模組
31:底板
310:固定孔
32:按鍵
321:鍵帽
70:模具
71:上模具
72:下模具
80:熱焊頭
[圖1A]為本發明較佳實施例所提出的鍵盤裝置1於完成組裝時的立體示意圖。
[圖1B]為圖1A的鍵盤裝置1側向翻轉180度的立體示意圖。
[圖2]為本發明較佳實施例所提出的鍵盤裝置1的分解示意圖。
[圖3]為本發明較佳實施例所提出的鍵盤裝置的製作方法的實施流程圖。
[圖4A至圖4D]為本發明較佳實施例所提出的保護膜10與框架20的形成示意圖。
[圖5]為本發明較佳實施例所提出的保護膜10與框架20於圖1A中的AA’線段的局部剖視圖。
[圖6A和圖6B]為本發明較佳實施例所提出的保護膜10與框架20對鍵盤模組30的設置示意圖。
[圖7A至圖7C]為本發明較佳實施例所提出的鍵盤模組30的底板31設置於框架20上的製作示意圖。
[圖8]為本發明較佳實施例所提出的鍵盤裝置1於圖1A中的AA’線段的局部剖視圖。
[圖9]為本發明另一實施例所提出的鍵盤裝置1’的局部剖視圖。
1:鍵盤裝置
10:保護膜
11:片狀部
12:連接部
13:蓋體部
20:框架
21:間隔結構
21a:間隔結構頂面
22:穿孔
30:鍵盤模組
31:底板
310:固定孔
32:按鍵
321:鍵帽
Claims (16)
- 一種具保護功能的鍵盤裝置,包含有: 一保護膜,具有一片狀部、多個連接部與多個蓋體部,該片狀部位於該些蓋體部之間,該些連接部連接於該片狀部與該些蓋體部之間; 一框架,具有多個間隔結構與多個穿孔,該些穿孔形成於該些間隔結構之間,該些穿孔相應於該些蓋體部,且該片狀部固設於各間隔結構的一間隔結構頂面上;以及 一鍵盤模組,設置於該框架下方,該鍵盤模組具有一底板與多個按鍵,該些按鍵設置於該底板上,該些按鍵相應於該些穿孔與該些蓋體部,且每一該按鍵具有一鍵帽,各鍵帽穿過相應的該穿孔並靠附相應的該蓋體部; 其中,在一未按壓狀態,相應的該蓋體部與該連接部高於相應的該間隔結構頂面。
- 如請求項1之具保護功能的鍵盤裝置,其中該底板具有多個固定孔,該框架具有一框架底面、多個固定柱與多個固定頭,該些固定柱形成於該框架底面上,該些固定頭形成於該些固定柱上,該些固定柱與該些固定頭相應於該些固定孔,各固定柱穿過相應的該固定孔並由相應的該固定頭形成固定。
- 如請求項1之具保護功能的鍵盤裝置,其中該保護膜具有多個延伸部,該些延伸部形成於該些連接部與該片狀部之間,且該些延伸部固設於各間隔結構的至少一間隔結構側面上。
- 如請求項1之具保護功能的鍵盤裝置,其中該保護膜是採用一嵌入成形方式形成該框架上,使得該片狀部固設於各間隔結構的該間隔結構頂面上,該嵌入成形方式可為一模具射出製程或一模具壓合製程。
- 如請求項1之具保護功能的鍵盤裝置,其中該些連接部呈現為一階梯狀,或相對於該些蓋體部呈現為一斜面或一弧面。
- 如請求項1之具保護功能的鍵盤裝置,其中各蓋體部的一蓋體部底面形成有針對所相應的該按鍵的一字面、一符號或一圖案。
- 如請求項1之具保護功能的鍵盤裝置,其中各蓋體部與所相應的該按鍵的該鍵帽具有相應的尺寸和形狀。
- 如請求項1之具保護功能的鍵盤裝置,其中該保護膜的材質為矽膠或橡膠,而該框架的材質為聚碳酸酯(PC)或塑料。
- 一種鍵盤裝置的製作方法,包含下列步驟: 提供一模具; 將一框架材料置於該模具中,以形成一框架,並將一保護膜材料置於該模具中,以形成一保護膜,且使得該保護膜固設於該框架上;以及 移除該模具,並將一鍵盤模組設置於該框架下方而完成一鍵盤裝置; 其中,該保護膜具有一片狀部、多個連接部與多個蓋體部,該片狀部位於該些蓋體部之間,該些連接部連接於該片狀部與該些蓋體部之間;該框架具有多個間隔結構與多個穿孔,該些穿孔形成於該些間隔結構之間,該些穿孔相應於該些蓋體部,且該片狀部固設於各間隔結構的一間隔結構頂面上;該鍵盤模組具有一底板與多個按鍵,該些按鍵設置於該底板上,該些按鍵相應於該些穿孔與該些蓋體部,且每一該按鍵具有一鍵帽,各鍵帽穿過相應的該穿孔並靠附相應的該蓋體部;其中,在一未按壓狀態,相應的該蓋體部與該連接部高於相應的該間隔結構頂面。
- 如請求項9之鍵盤裝置的製作方法,其中該底板具有多個固定孔,該框架具有一框架底面與多個固定柱,該些固定柱形成於該框架底面上,該些固定柱相應於該些固定孔,而該方法還包含下列步驟: 將各固定柱穿過相應的該固定孔;以及 對各固定柱的一末端進行熱熔和施壓,進而將各固定柱的該末端形成一固定頭,使得各固定頭對相應的該固定孔形成固定。
- 如請求項9之鍵盤裝置的製作方法,其中該保護膜具有多個延伸部,該些延伸部形成於該些連接部與該片狀部之間,且該些延伸部固設於各間隔結構的至少一間隔結構側面上。
- 如請求項9之鍵盤裝置的製作方法,其中該模具提供一嵌入成形方式使得該片狀部固設於各間隔結構的該間隔結構頂面上,該嵌入成形方式可為一模具射出製程或一模具壓合製程。
- 如請求項9之鍵盤裝置的製作方法,其中該些連接部呈現為一階梯狀,或相對於該些蓋體部呈現為一斜面或一弧面。
- 如請求項9之鍵盤裝置的製作方法,還包含下列步驟:於各蓋體部的一蓋體部底面針對所相應的該按鍵形成相應的一字面、一符號或一圖案。
- 如請求項9之鍵盤裝置的製作方法,其中各蓋體部與所相應的該按鍵的該鍵帽具有相應的尺寸和形狀。
- 如請求項9之鍵盤裝置的製作方法,其中該保護膜材料為矽膠或橡膠,而該框架材料為聚碳酸酯(PC)或塑料。
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