TWI764208B - 清潔組合物及其用途 - Google Patents

清潔組合物及其用途

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Abstract

一種清潔組合物，係包含米糠酵素粗萃物、界面活性劑及防腐劑，其中，該米糠酵素粗萃物係由以下步驟所製得：提供米糠及酵素萃取溶液；將該米糠與該酵素萃取溶液以1：8至1：2之比例混合並經攪拌及離心，以得到米糠脂肪酶酵素萃取液；逐漸將硫酸銨加入該米糠脂肪酶酵素萃取液，並持續攪拌，以得到米糠脂肪酶酵素溶液；以及將酒精水溶液加入該米糠脂肪酶酵素溶液，並經攪拌及靜置後，進行離心或重力沉降，以得到該米糠酵素粗萃物。一種清潔方法，包括將上述清潔組合物與待清潔衣物接觸的步驟。

Description

清潔組合物及其用途
本發明係關於一種清潔組合物，尤指一種包含米糠酵素粗萃物之清潔組合物；此外，本發明另關於一種使用該清潔組合物之清潔方法。
在現有技術中，蛋白酶、澱粉酶及脂肪酶等工業酵素，已廣泛應用於食品、飼料、造紙、紡織、清潔劑、保健品及生質能源等產業。將酵素應用於清潔劑上，最早始於1913年，由德國Rohm公司將豬的胰臟所提取出之胰蛋白酶添加於Bumus洗潔劑中，利用蛋白酶分解人體蛋白質類污漬及食品蛋白質污漬。然而，由於胰蛋白酶在鹼性環境下會失去活性，丹麥Novo Nordisk公司與荷蘭Gist-Brocade公司因此分別研發將源自Bacillus licheniformis的耐鹼性絲氨酸蛋白酶(alkaline serine protease)添加於洗潔劑中，以製備產品名稱分別為Alcalse與Maxatase之洗潔劑，使其在鹼性條件下亦能呈現高洗滌活性。
隨後，於1970年代，歐洲的清潔劑開發業者嘗試在洗衣粉配方中添加澱粉酶，利用澱粉酶可水解澱粉類污垢中α-1,4葡萄苷鍵的特性，以及對水中的鐵離子及混雜於澱粉污垢中的其他種類污垢所具有的抗再沉積作用，可幫助去除如巧克力等食物殘渣在衣物上所形成的斑點。然而，澱粉酶具有最佳活性 的pH為6至7，且最適合的溫度為75℃至85℃，故澱粉酶僅適用於高溫洗滌，而不適用於低溫洗滌環境。
為解決於低溫環境中無法使用澱粉酶洗滌衣物之問題，於1987年，日本獅王公司在洗衣粉配方中添加脂肪酶，由於脂肪酶能將衣領和袖口的皮脂污垢以及食物污漬上的脂質污垢分解成甘油和脂肪酸，使皮脂污垢和脂質污垢能輕易被表面活性劑乳化而清除。然而，由於脂肪酶係作用於油水交界面，因而必須經由反覆多次洗滌，方能發揮出清洗效果，故難以在一次清洗後即顯現脂肪酶之去污效果。
此外，在含有大量水分之液體清潔劑中，極性溶劑及帶電荷之界面活性劑亦會破壞酵素的三級結構，導致蛋白質變性，因而使酵素降解而失活。
米糠係糙米碾成白米之加工過程中的產物，約佔糙米總重之8%至10%，以台灣每年稻穀之產量約為150至170萬噸計，將糙米完全碾製成白米則可生產出約12至15萬噸之米糠。然而，由於米糠係屬經濟價值非常低之副產品，因而往往被當成農業廢棄物丟棄。
因此，如何利用被視為農業廢棄物的米糠，開發出常溫下具有強勁的洗淨能力、耐高溫、且又耐有機溶劑之穩定的酵素清潔組合物，係本領域亟待解決的課題。
為有效利用視為農業廢棄物的米糠，本發明提供一種包含米糠酵素粗萃物之清潔組合物。
為達上述目的及其他目的，本發明係提供一種清潔組合物，係包含米糠酵素粗萃物、界面活性劑及防腐劑，其中，該米糠酵素粗萃物係由以下步驟所製得：提供米糠及酵素萃取溶液，其中，該酵素萃取溶液包括蒸餾水及Triton X-100；將該米糠與該酵素萃取溶液以1：8至1：2之比例混合並經攪拌及離心，以得到米糠脂肪酶酵素萃取液；逐漸將硫酸銨加入該米糠脂肪酶酵素萃取液，直到該米糠脂肪酶酵素萃取液中的硫酸銨濃度達到40wt%至60wt%，並持續攪拌，以得到米糠脂肪酶酵素溶液；以及將20wt%至50wt%酒精水溶液加入該米糠脂肪酶酵素溶液，並經攪拌及靜置後，進行離心或重力沉降，以得到該米糠酵素粗萃物，其中，以該清潔組合物之總重量計，該米糠酵素粗萃物之含量範圍係介於0.4wt%至20wt%之間。
上述之清潔組合物，其中，以該酵素萃取溶液之總重量計，Triton X-100之含量範圍可介於0.01wt%至1wt%之間。
上述之清潔組合物，其中，以該清潔組合物之總重量計，該米糠酵素粗萃物之含量範圍可介於0.5wt%至15wt%之間。
上述之清潔組合物，其中，以該清潔組合物之總重量計，該米糠酵素粗萃物之含量範圍可介於5wt%至10wt%之間。
上述之清潔組合物，其中，以該清潔組合物之總重量計，該米糠酵素粗萃物之含量範圍可介於0.5wt%至2wt%之間。
上述之清潔組合物，其中，該界面活性劑可選自由十二烷基硫酸鈉(sodium lauryl sulfate)、十二烷基苯磺酸鈉(sodium dodecyl benzene sulfonate)、十二烷基聚氧乙醚硫酸鈉(sodium laureth sulfate)、α-烯基磺酸鈉(sodium α-olefin sulfonate)、聚乙二醇醚脂肪酸甲酯、十二烷基氧化胺(lauryl dimethyl amine oxide)及脂肪醇聚氧乙烯醚(fatty alcohol ethoxylates)所組成之群組。
上述之清潔組合物，其中，以該清潔組合物之總重量計，該界面活性劑之含量範圍可介於4wt%至15wt%之間。
上述之清潔組合物，其中，該防腐劑可選自由羥苯甲酸甲酯(methylparaben)、苯氧乙醇(phenoxyethanol)、苯甲酸(benzoic acid)及苯甲酸鈉(sodium benozte)所組成之群組。
上述之清潔組合物，其中，以該清潔組合物之總重量計，該防腐劑之含量範圍可介於0.2wt%至0.6wt%之間。
上述之清潔組合物，其中，該清潔組合物可進一步包含穩定劑。
上述之清潔組合物，其中，該穩定劑可包含三乙醇胺、山梨醇、1,2-丙二醇、檸檬酸、檸檬酸鈉、二水氯化鈣、甘胺酸及甘油。
上述之清潔組合物，其中，以該清潔組合物之總重量計，該1,2-丙二醇之含量範圍可介於1.5wt%至6wt%之間、該檸檬酸之含量範圍可介於0.01wt%至6wt%之間、該檸檬酸鈉之含量範圍可介於0.1wt%至6wt%之間、該二水氯化鈣之含量範圍可介於0.05wt%至0.5wt%之間、該甘胺酸之含量範圍可 介於0.5wt%至4wt%之間，以及該甘油之含量範圍可介於1.5wt%至6wt%之間。
為達上述目的及其他目的，本發明另提供一種清潔方法，包括將上述之清潔組合物與待清潔的衣物接觸的步驟。
利用本發明之清潔組合物清洗衣物，所達到之衣物洗淨百分比明顯優於市售的妙管家衣領精及毛寶酵素衣領精。
在本發明之具體實施例中，已證實包含0.5%、1%、2%、5%或10%米糠酵素粗萃物之清潔組合物，對於沾有如奇異筆或口紅的油性污漬、沾有如芥末醬之醬料污漬及沾有如墨水不溶於乾洗溶劑之污漬等的白毛巾、白棉麻混織布製成之污布或市售的標準污布，在無需搓揉污布的情況下，皆能提供優於市售的毛寶酵素衣領精之洗淨能力。
此外，在本發明之其他具體實施例中，亦證實本發明所提供包含穩定劑配方的清潔組合物，能使米糠酵素粗萃物具有耐高溫及耐有機溶劑之穩定性功效。因此，本發明成功地從米糠中獲得米糠酵素粗萃物，並製成優於市售的妙管家衣領精及毛寶酵素衣領精之洗淨能力的清潔組合物，解決了現有技術中酵素清潔劑無法在常溫下提供強勁的洗淨能力、耐高溫及耐有機溶劑之穩定性等問題。此外，由於米糠往往被當成農業廢棄物，故本發明成功將農業廢棄物回收再利用，同時達到資源永續利用及節能減碳之目的。
F0:實施例F-0
F1:實施例F-1
F2:實施例F-2
F3:實施例F-3
F4:實施例F-4
1:放置1週
3:放置3週
5:放置5週
13:放置13週
49:放置49週
Lo:Lipolase
Lx:Lipex
LoM:Lipolase+MDA
LxM:Lipex+MDA
R:RBL
RM:RBL+MDA
RL:RBL+Lipolase
〔圖1〕係本發明之比較例A及實施例A-1之清潔組合物、市售的妙管家衣領精、添加1%米糠酵素粗萃物粉末之妙管家衣領精及市售的毛寶酵素衣領精對於白毛巾上口紅、芥末醬或墨水等污漬之洗淨效果；〔圖2〕係本發明之比較例B、實施例B-1及實施例B-2之清潔組合物及市售的毛寶酵素衣領精對於白棉麻混織布上奇異筆或墨水等污漬之洗淨效果；〔圖3〕係本發明之比較例B及實施例B-2之清潔組合物及市售的毛寶酵素衣領精對於市售的JB-02蛋白污布或JB-03皮脂污布等標準污布之洗淨效果；〔圖4〕係本發明之比較例B、實施例B-3及實施例B-4之清潔組合物及市售的毛寶酵素衣領精對於白棉麻混織布上口紅或墨水等污漬，經清水洗滌後之洗淨效果；〔圖5〕係本發明之比較例B、實施例B-3之清潔組合物、市售的毛寶酵素衣領精及添加0.5%米糠酵素粗萃物粉末之毛寶酵素衣領精對於白棉麻混織布上口紅或墨水等污漬，經清水洗滌後之洗淨效果；〔圖6〕係本發明之比較例B、實施例B-4及實施例B-5之清潔組合物及市售的毛寶酵素衣領精對於白棉麻混織布上口紅或墨水等污漬，經清水洗滌後之洗淨效果；〔圖7〕係本發明之比較例B及實施例B-4之清潔組合物及市售的毛寶酵素衣領精對於白棉麻混織布上口紅或墨水等污漬，經洗可麗洗衣精洗滌後之洗淨效果；〔圖8〕係本發明之比較例B、實施例B-4及實施例B-5之清潔組合物及市售的毛寶酵素衣領精對於白棉麻混織布上口紅污漬，經洗可麗洗衣精洗滌後之洗淨效果； 〔圖9〕係本發明之比較例C、實施例C-1、實施例C-2及實施例C-3之清潔組合物、市售的洗可麗洗衣精、添加2%米糠酵素粗萃物之市售洗可麗洗衣精或市售的Persil洗衣精對於白棉麻混織布上口紅或墨水等污漬之洗淨效果；〔圖10〕係本發明之比較例C、實施例C-2、實施例C-3及實施例C-4之清潔組合物、市售的洗可麗洗衣精、添加3%米糠酵素粗萃物之市售洗可麗洗衣精或市售的Persil洗衣精對於白棉麻混織布上奇異筆或墨水等污漬之洗淨效果；〔圖11〕係本發明之比較例B之清潔組合物與穩定劑配方D1混合後，在4℃及45℃下靜置一至六週後所檢測之酵素活性；〔圖12〕係本發明之比較例B之清潔組合物與不同的穩定劑配方混合後，在45℃下靜置一週後所觀察的分層現象；〔圖13〕係本發明之比較例E及實施例E-1之清潔組合物及市售的毛寶酵素衣領精處理白棉麻混織布上奇異筆、口紅或墨水等污漬5分鐘後，經清水洗滌後之洗淨效果；〔圖14〕係本發明之比較例E及實施例E-1之清潔組合物及市售的毛寶酵素衣領精處理白棉麻混織布上奇異筆、口紅或墨水等污漬5分鐘後，經洗可麗洗衣精洗滌後之洗淨效果；〔圖15〕係本發明之比較例E及實施例E-1之清潔組合物及市售的毛寶酵素衣領精處理白棉麻混織布上奇異筆、口紅或墨水等污漬20分鐘後，經清水洗滌後之洗淨效果； 〔圖16〕係本發明之比較例E及實施例E-1之清潔組合物及市售的毛寶酵素衣領精處理白棉麻混織布上奇異筆、口紅或墨水等污漬20分鐘後，經洗可麗洗衣精洗滌後之洗淨效果；〔圖17〕係F衣領精配方搭配不同酵素穩定劑配方後添加不同酵素於45℃放置1週及13週後的脂肪酶活性；〔圖18〕係F衣領精配方搭配不同酵素穩定劑配方後添加不同酵素於45℃放置3週、5週及13週後的脂肪酶活性；〔圖19〕係F衣領精配方搭配不同酵素穩定劑配方後添加不同酵素於45℃放置1週及49週後的脂肪酶活性；以及〔圖20〕係F衣領精配方搭配不同酵素穩定劑配方後添加不同酵素於25℃放置1週及49週後的脂肪酶活性。
以下係藉由特定的具體實施例說明本發明之實施方式，熟習此技藝之人士可由本說明書所揭示之內容瞭解本發明之其他優點與功效。本發明也可藉由其他不同的具體實施例加以實施或應用，本說明書中的各項細節亦可基於不同觀點與應用，在不悖離本發明之精神下進行各種修飾與變更。
除非文中另有說明，否則說明書及所附申請專利範圍中所使用之單數形式「一」及「該」包括複數含義。
除非文中另有說明，否則說明書及所附申請專利範圍中所使用之術語「或」包括「及/或」之含義。
本發明所使用之Triton X-100係為一種非離子型界面活性劑，其IUPAC名稱為2-[4-(2,4,4-trimethylpentan-2-yl)phenoxy]ethanol(2-[4-(2,4,4-三甲基戊-2-基)苯氧基]乙醇)，化學式為C14H22O(C2H4O) n 。
本發明提供一種包含米糠酵素粗萃物之清潔組合物，其中，該米糠酵素粗萃物係由以下步驟所製得：依據不同之米糠、酵素萃取溶液之比例將米糠加入至酵素萃取溶液中，攪拌歷時30至60分鐘，予以離心後可得米糠脂肪酶酵素萃取液，其中該米糠、酵素萃取溶液之比例介於1：8至1：2之間，且該酵素萃取溶液包括蒸餾水及Triton X-100(以該酵素萃取溶液之總重量計，Triton X-100之含量範圍係介於0.01wt%至1wt%之間)。該米糠脂肪酶純化的第一階段包括逐漸將硫酸銨加入該米糠脂肪酶酵素萃取液，直到該米糠脂肪酶酵素萃取液中的硫酸銨濃度達到40wt%至60wt%，並持續攪拌30至60分鐘，以得到米糠脂肪酶純化第一階段完成之米糠脂肪酶酵素溶液。該米糠脂肪酶純化的第二階段包括將所得到之米糠脂肪酶酵素溶液加入酒精水溶液，並攪拌歷時30至60分鐘，靜置10分鐘後予以離心或重力沉降，以得米糠脂肪酶純化第二階段完成之米糠脂肪酶純化酵素沉澱，其中該酒精的濃度介於20wt%至50wt%，以得到該米糠酵素粗萃物。以該清潔組合物之總重量計，其中，該米糠酵素粗萃物之含量範圍係介於0.4wt%至20wt%之間。於一具體實施例中，米糠酵素粗萃物包含脂肪酶、酯脢。
於一具體實施例中，以該清潔組合物之總重量計，該米糠酵素粗萃物之最低含量為0.4wt%、0.5wt%、1wt%、1.2wt%、1.5wt%、1.8wt%、2wt%、2.5wt%、3wt%、4wt%、5wt%、8wt%或10wt%，而該米糠酵素粗萃 物之最高含量為20wt%、18wt%、16wt%、15wt%、14wt%、12wt%或10wt%。
於一具體實施例中，以該清潔組合物之總重量計，該米糠酵素粗萃物之含量範圍係介於0.5wt%至15wt%之間。於另一具體實施例中，以該清潔組合物之總重量計，該米糠酵素粗萃物之含量範圍係介於1wt%至12wt%之間。於另一具體實施例中，以該清潔組合物之總重量計，該米糠酵素粗萃物之含量範圍係介於2wt%至10wt%之間。於另一具體實施例中，以該清潔組合物之總重量計，該米糠酵素粗萃物之含量範圍係介於5wt%至8wt%之間。於又一具體實施例中，以該清潔組合物之總重量計，該米糠酵素粗萃物之含量範圍係介於0.5wt%至2wt%之間。
於一具體實施例中，清潔組合物進一步包含界面活性劑及防腐劑，其中，界面活性劑包括，但不限於十二烷基硫酸鈉(sodium lauryl sulfate)、十二烷基苯磺酸鈉(sodium dodecyl benzene sulfonate)、十二烷基聚氧乙醚硫酸鈉(sodium laureth sulfate)、α-烯基磺酸鈉(sodium α-olefin sulfonate)、聚乙二醇醚脂肪酸甲酯、十二烷基氧化胺(lauryl dimethyl amine oxide)、脂肪醇聚氧乙烯醚(fatty alcohol ethoxylates)或其組合，而防腐劑包括，但不限於羥苯甲酸甲酯(methylparaben)、苯氧乙醇(phenoxyethanol)、苯甲酸(benzoic acid)、苯甲酸鈉(sodium benozte)或其組合。於一具體實施例中，以該清潔組合物之總重量計，界面活性劑之含量範圍係介於4wt%至15wt%之間，且防腐劑之含量範圍係介於0.2wt%至0.6wt%之間。
於一具體實施例中，清潔組合物進一步包含穩定劑，其中，穩定劑包含三乙醇胺、山梨醇、1,2-丙二醇、檸檬酸、檸檬酸鈉、二水氯化鈣、甘胺酸及甘油。於一具體實施例中，以該清潔組合物之總重量計，1,2-丙二醇之含量範圍係介於1.5wt%至6wt%之間、檸檬酸之含量範圍係介於0.01wt%至6 wt%之間、檸檬酸鈉之含量範圍係介於0.1wt%至6wt%之間、二水氯化鈣之含量範圍係介於0.05wt%至0.5wt%之間、甘胺酸之含量範圍係介於0.5wt%至4wt%之間，以及甘油之含量範圍係介於1.5wt%至6wt%之間。
於一具體實施例中，清潔組合物係液體。於一具體實施例中，清潔組合物係洗衣精或衣領精。
製備例1 製備米糠酵素粗萃物
本製備例之米糠酵素粗萃物之萃取方法包含：將米糠與酵素萃取溶液以1：4之比例混合並攪拌60分鐘後，以連續式離心機進行分離，以得到米糠脂肪酶酵素萃取液，其中該酵素萃取溶液係由99.9wt%之蒸餾水與0.1wt%之Triton X-100所組成。之後，逐漸將硫酸銨加入該米糠脂肪酶酵素萃取液，直到該米糠脂肪酶酵素萃取液中的硫酸銨濃度達到60wt%，並攪拌60分鐘，以得到米糠脂肪酶酵素溶液。最後，將50wt%的酒精水溶液加入米糠脂肪酶酵素溶液，攪拌60分鐘並靜置10分鐘後，以重力沉降，最後沉澱物以冷凍乾燥以製得米糠酵素粗萃物粉末。
製備例2 製備清潔組合物
將製備例1所製得之米糠酵素粗萃物粉末，與界面活性劑、防腐劑及水混合，以製備本發明之清潔組合物。本發明之清潔組合物之實施例如下表1和表2所示，其中，表1之清潔組合物可用於作為衣領精；而表2之清潔組合物可用於作為洗衣精。此外，表1及表2中亦提供不含米糠酵素粗萃物粉末之比較例作為對照。
Figure 109124836-A0305-02-0013-1
Figure 109124836-A0305-02-0014-2
Figure 109124836-A0305-02-0014-3
製備例3 製備米糠酵素粗萃物之穩定劑
將不同重量百分比之1,2-丙二醇、檸檬酸鈉、二水氯化鈣、甘胺酸及甘油混合，以製備清潔組合物之穩定劑配方，所製得之穩定劑配方如下表3所示。
Figure 109124836-A0305-02-0015-4
製備例4 製備自製污布
將8公分×5公分的白毛巾或白棉麻混織布分別塗上口紅(劃一道，並重複一次)、200μL芥末醬或100μL墨水等污漬，並靜置1小時。
測試方式1 污漬洗淨效果之數值化分析
利用Canon EOS 60D相機搭配具有三個方向之發光二極管(LED)光源的攝影光箱進行拍照，將光箱之三個光源調至最大，並放入洗淨力測試樣品，以感光度ISO 100、光圈8.0及快門1/200秒之條件進行拍照。之後，利用影像調整軟體(Photoshop)進行測試樣品之污漬清洗前、後的影像分析，分別分析各樣品之白色區塊(明度值最高)及污漬區塊(明度值最低)，並將白色區塊與污漬區塊之明度值相減，即得到相對明度值。洗淨效能係以污漬洗淨百分比表示，污漬洗淨百分比係由以下公式獲得：
Figure 109124836-A0305-02-0015-5
測試方式2 米糠酵素粗萃物之酵素活性分析
將18.45毫升1M的K2HPO4與11.55毫升1M的KH2PO4混合，並加入去離子水至總體積為300毫升，以製備0.1M磷酸鉀緩衝溶液(pH 7)。將40毫克對硝基苯基棕櫚酸酯(para-nitrophenyl palmitate，p-NPP)溶於12毫升異丙醇，以製得8.8mM的p-NPP溶液(即，溶液A)，並避光保存於-30℃。將0.8889克Triton X-100與0.2222克阿拉伯膠(gum arabic)混合於200毫升0.1M磷酸鉀緩衝溶液，以製得溶液B。將0.2毫升溶液A與3毫升溶液B混合後，震盪並徹底混勻，以得到p-NPP基質溶液。
將0.1毫升經適當稀釋之待測樣品與3.2毫升p-NPP基質溶液混合，於35℃水浴中震盪20分鐘後，再以沸水浴煮5分鐘，以中止酵素反應。以6000rpm轉速離心10分鐘，取上清液並測定OD400之吸光值。
測試例1 測試清潔組合物之洗淨能力
測試例1為了測試含有米糠酵素粗萃物之清潔組合物之洗淨能力，利用污漬洗淨效果之數值化分析測試作為衣領精之比較例A及實施例A-1之清潔組合物，對於沾有口紅、芥末醬或墨水等污漬之白毛巾(自製污布)之洗淨能力，並以市售的妙管家衣領精以及毛寶酵素衣領精洗滌作為正控制組，以及以清水洗滌作為負控制組。本測試例的洗淨方式係以手搓揉方式進行清洗，將各污布對折，並由同一人以手搓揉10次後，將污布攤開並旋轉90度，對折後再以手搓揉10次，於室溫下靜置20分鐘。將各污布浸泡於裝有900毫升清水之燒杯中，利用攪拌機以240rpm轉速攪拌15分鐘，之後倒去污水並更換900毫升清水，再以240rpm轉速攪拌15分鐘，以模擬洗衣機的清洗流程。最後倒去污水並以少量清水洗滌污布後，將污布攤開晾乾並照相紀錄。結果如圖1及表4所示，經比較組別1和2及組別3和4，結果顯示1%米糠酵素粗萃物 明顯增強比較例A之清潔組合物及妙管家衣領精洗淨污漬的能力。此外，比較組別2至5之結果顯示，實施例A-1之清潔組合物之洗淨能力明顯優於市售的妙管家衣領精、添加1%米糠酵素粗萃物粉末之妙管家衣領精及市售的毛寶酵素衣領精之洗淨能力。本測試例結果證實，包含1%米糠酵素粗萃物之清潔組合物對於白毛巾之自製污布提供優於市售的妙管家衣領精及毛寶酵素衣領精之洗淨能力。
Figure 109124836-A0305-02-0017-6
測試例2
測試例2為了測試含有5%或10%等不同濃度之米糠酵素粗萃物之清潔組合物的洗淨能力，利用污漬洗淨效果之數值化分析測試作為衣領精之比較例B、實施例B-1及實施例B-2之清潔組合物，對於沾有奇異筆或墨水等污漬之白棉麻混織布(自製污布)，或者購自中國山西省太原市的中國日用化學工業研究院的JB-02蛋白污布或JB-03皮脂污布等標準污布之洗淨能力，並以市售的毛寶酵素衣領精洗滌作為正控制組，以及清水洗滌作為負控制組。本測 試例的洗淨方式係以立式去污試驗機(Terg-o-Tometer)進行清洗，在立式去污試驗機的玻璃杯內裝入1000毫升清水，並將各污布分別置入清水中，以200rpm正轉及逆轉攪拌15分鐘，倒去污水並更換1000毫升清水後，再以200rpm正轉及逆轉攪拌15分鐘，以模擬洗衣機的清洗流程。最後倒去污水並以少量清水洗滌污布後，將污布攤開晾乾並照相紀錄。結果如圖2及表5所示，經比較組別6至8，結果顯示5%及10%米糠酵素粗萃物明顯增強比較B之清潔組合物對於自製污布之洗淨能力。此外，比較組別7至10之結果顯示，實施例B-1及實施例B-2之清潔組合物之洗淨能力優於市售之毛寶酵素衣領精及水之洗淨能力。
Figure 109124836-A0305-02-0018-7
又，如圖3及表6所示，經比較組別11及12，結果顯示10%米糠酵素粗萃物明顯增強比較例B之清潔組合物對於標準污布之洗淨能力。此外，比較組別12至14之結果顯示，實施例B-2之清潔組合物之洗淨能力優於市售之毛寶酵素衣領精及水之洗淨能力。本測試例結果證實，包含5%或10%米糠酵素粗萃物之清潔組合物對於白棉麻混織布之自製污布或市售的標準污布，在無需搓揉污布情況下，提供優於市售的毛寶酵素衣領精之洗淨能力。
Figure 109124836-A0305-02-0019-8
測試例3
測試例3為了測試含有0.5%、1%或2%等不同濃度之米糠酵素粗萃物之清潔組合物的洗淨能力，利用污漬洗淨效果之數值化分析測試比較例B、實施例B-3、實施例B-4及實施例B-5之清潔組合物對於沾有口紅或墨水等污漬之白棉麻混織布之自製污布的洗淨能力。本實施例的洗淨方式係將清潔組合物、毛寶酵素衣領精或清水噴在污漬上並靜置20分鐘後，置於立式去污試驗機內，以清水清洗或再加入洗可麗洗衣精進行清洗。
以清水進行清洗之結果，如圖4及表7所示，經比較組別15至17，結果顯示0.5%及1%米糠酵素粗萃物明顯增強比較例B之清潔組合物對於自製污布之洗淨能力。此外，比較組別16至19之結果顯示，實施例B-3及實施例B-4之清潔組合物之洗淨能力明顯優於市售的毛寶酵素衣領精及水之洗淨能力。
Figure 109124836-A0305-02-0019-9
Figure 109124836-A0305-02-0020-10
又，如圖5及表8所示，經比較組別20至24，結果顯示實施例B-3之清潔組合物之洗淨能力明顯優於市售之毛寶酵素衣領精、添加0.5%米糠酵素粗萃物之市售毛寶酵素衣領精及水。
Figure 109124836-A0305-02-0020-11
又，如圖6及表9所示，經比較組別25至27，結果顯示1%及2%米糠酵素粗萃物明顯增強比較例B之清潔組合物對於自製污布的洗淨能力。此外，比較組別26至28之結果顯示，實施例B-4及實施例B-5之清潔組合物之洗淨能力明顯優於市售之毛寶酵素衣領精及水。
Figure 109124836-A0305-02-0020-12
Figure 109124836-A0305-02-0021-13
以洗可麗洗衣精進行清洗之結果，如圖7及表9所示，經比較組別30及31，結果顯示1%米糠酵素粗萃物明顯增強比較例B之清潔組合物對於自製污布之洗淨能力。此外，比較組別31至33之結果顯示，實施例B-4之清潔組合物之洗淨能力明顯優於市售的毛寶酵素衣領精及水之洗淨能力。
Figure 109124836-A0305-02-0021-14
又，如圖8及表11所示，經比較組別34至36，結果顯示1%及2%米糠酵素粗萃物明顯增強比較例B之清潔組合物對於自製污布之洗淨能力。此外，比較組別35至38之結果顯示，實施例B-4及實施例B-5之清潔組合物之洗淨能力明顯優於市售之毛寶酵素衣領精及水之洗淨能力。
Figure 109124836-A0305-02-0021-15
Figure 109124836-A0305-02-0022-16
上述結果顯示，將含有0.5%、1%或2%米糠酵素粗萃物之清潔組合物處理污漬後，在無需搓揉污布的情況下，再以洗清水或可麗洗衣精進行清洗，相較於市售的毛寶酵素衣領精皆更具有洗滌功效。此外，如組別15至18結果顯示，添加0.5%或1%米糠酵素粗萃物即可明顯提升自製污布之洗淨能力，且如組別26和27及35和36結果顯示，添加低濃度的米糠酵素粗萃物即能達到污垢的洗淨功效。
由測試例1至3結果證實，本發明之含有米糠酵素粗萃物的清潔組合物作為衣領精之洗淨能力明顯優於市售的毛寶酵素衣領精，顯見本發明之清潔組合物內的米糠酵素粗萃物確實提供了極佳的衣物洗淨功效。
測試例4
測試例4為了測試含有0.5%、1%、2%或3%等不同濃度之米糠酵素粗萃物之清潔組合物的洗淨能力，利用污漬洗淨效果之數值化分析測試作為洗衣精之比較例C、實施例C-1、實施例C-2及實施例C-3之清潔組合物以及添加2%米糠酵素粗萃物之市售洗可麗洗衣精，對於沾有口紅或墨水等污漬之白棉麻混織布(自製污布)之洗淨能力，並以市售的洗可麗洗衣精或市售的Persil洗衣精洗滌作為正控制組，以及清水洗滌作為負控制組。本實施例的洗淨方式係將各污布浸泡於各清潔組合物、市售洗可麗洗衣精、添加2%米糠酵素粗萃物之市售洗可麗洗衣精、市售Persil洗衣精或清水中，置於立式去污試驗機內進行清洗。結果如圖9及表12所示，經比較組別39至42，結果顯示0.5%、1%及2%米糠酵素粗萃物明顯增強比較例C之清潔組合物對於自製污布 之洗淨能力，尤其含有1%米糠酵素粗萃物之實施例C-2提供更佳的污漬清洗能力。此外，比較組別43及44之結果顯示，2%米糠酵素粗萃物同樣也增強了市售的洗可麗洗衣精對於自製污布之洗淨能力。再者，比較組別39至46之結果顯示，實施例C-1、實施例C-2及實施例C-3之清潔組合物之洗淨能力優於市售的洗可麗洗衣精、市售的Persil洗衣精及水之洗淨能力。
Figure 109124836-A0305-02-0023-18
測試例5
測試例5為了測試含有1%、2%或3%等不同濃度之米糠酵素粗萃物之清潔組合物相較於市售的Persil洗衣精及添加3%米糠酵素粗萃物之市售洗可麗洗衣精的洗淨能力，利用污漬洗淨效果之數值化分析測作為洗衣精之比較例C、實施例C-2、實施例C-3及實施例C-4之清潔組合物以及添加3%米糠酵素粗萃物之市售洗可麗洗衣精，對於沾有奇異筆或墨水等污漬之白棉麻混織布(自製污布)之洗淨能力，並以市售的洗可麗洗衣精或市售的Persil洗衣精洗滌作為正控制組，以及清水洗滌作為負控制組。本實施例的洗淨方式係將各污布浸泡 於各清潔組合物、市售洗可麗洗衣精、添加3%米糠酵素粗萃物之市售洗可麗洗衣精、市售Persil洗衣精或清水中，置於立式去污試驗機內進行清洗。結果如圖10及表13所示，經比較組別47至50，結果顯示1%、2%及3%米糠酵素粗萃物明顯增強比較例C之清潔組合物對於自製污布之洗淨能力，尤其含有3%米糠酵素粗萃物之實施例C-4提供更佳的污漬清洗能力。此外，比較組別51及52之結果顯示，3%米糠酵素粗萃物同樣也增強了市售的洗可麗洗衣精對於自製污布之洗淨能力。再者，比較組別48至54之結果顯示，實施例C-2、實施例C-3及實施例C-4之清潔組合物之洗淨能力優於市售的洗可麗洗衣精、市售的Persil洗衣精及水之洗淨能力。
Figure 109124836-A0305-02-0024-19
由測試例4及測試例5結果證實，本發明之含有米糠酵素粗萃物的清潔組合物作為洗衣精之洗淨能力明顯優於市售的洗可麗洗衣精以及添加5種酵素之Persil洗衣精之洗淨能力，且米糠酵素粗萃物提升了市售的洗可麗洗衣 精之洗淨能力，顯見本發明之清潔組合物內的米糠酵素粗萃物確實提供了極佳的衣物洗淨功效。
測試例6 測試清潔組合物之安定性
測試例6-1：為了測試穩定劑配方對於清潔組合物之衣領精配方中米糠酵素粗萃物之安定性的影響，將5克米糠酵素粗萃物粉末加入3毫升清水並靜置，以得到米糠酵素粗萃物澄清液，取1毫升米糠酵素粗萃物澄清液並加入比較例B之清潔組合物至總體積10毫升，靜置於4℃(對照組)及45℃一、四和六週後，測定米糠酵素粗萃物之酵素活性。結果如表14及圖11所示，經比較組別55至60，添加配方D1的清潔組合物比較例B靜置在45℃一至六週之酵素活性，相近於靜置在4℃一至六週之酵素活性，且添加配方D1的清潔組合物比較例B靜置在4℃和45℃六週之酵素活性差異不大。然而，清潔組合物比較例B與穩定劑配方D1混合靜置於4℃或45℃一週後(組別55及58)，均會發生分層現象(結果未顯示)。本實施例結果證實，穩定劑配方D1具有穩定含有米糠酵素粗萃物之比較例B的清潔組合物之酵素活性，但無法避免分層現象。
Figure 109124836-A0305-02-0025-20
Figure 109124836-A0305-02-0026-21
測試例6-2：為了測試不同的穩定劑配方對於清潔組合物中米糠酵素粗萃物之安定性的影響，靜置於4℃(對照組)及45℃一週後，測定米糠酵素粗萃物之酵素活性。測定米糠酵素粗萃物之酵素活性之方法與測試例6-1相同，結果如表15所示，相較於靜置在4℃環境之對照組，除了組別61(清潔組合物比較例B與製備例3所製得之穩定劑配方D1混合)在45℃下靜置一週後，米糠酵素粗萃物之酵素活性略降之外，組別62及63之清潔組合物在45℃下靜置一週後， 米糠酵素粗萃物之酵素活性均未降低。此外，如圖12所示，組別61及63之清潔組合物比較例B與穩定劑配方D1或D3混合並於45℃下靜置一週後，均會產生分層現象，而組別62之清潔組合物比較例B與穩定劑配方D2混合並於45℃下靜置一週後，並未觀察到分層之現象。本實施例結果證實，穩定劑配方D2具有穩定含有米糠酵素粗萃物之比較例B的清潔組合物之酵素活性，且可避免分層現象。
Figure 109124836-A0305-02-0027-22
測試例7 測試含有穩定劑配方之清潔組合物的洗淨效果
為了測試添加有穩定劑配方之清潔組合物的洗淨能力，利用污漬洗淨效果之數值化分析，測試如表16所示之使用於衣領精之比較例E及實施例E-1的清潔組合物對於沾有奇異筆、口紅或墨水等污漬之白棉麻混織布之自製污布的洗淨能力。本實施例的洗淨方式係將清潔組合物、毛寶酵素衣領精或清水噴在污漬上並靜置5分鐘或20分鐘後，置於立式去污試驗機內，以清水清洗或再加入洗可麗洗衣精進行清洗。
Figure 109124836-A0305-02-0027-23
Figure 109124836-A0305-02-0028-24
比較例E及實施例E-1之清潔組合物、毛寶酵素衣領精或清水噴在污漬上並靜置5分鐘後，再以水進行清洗之結果顯示於圖13及表17；而比較例E及實施例E-1之清潔組合物、毛寶酵素衣領精或清水噴在污漬上並靜置5分鐘後，再以洗可麗洗衣精進行洗滌之結果顯示於圖14及表18。經比較組別64至67或組別68至71，結果顯示實施例E-1之清潔組合物對於自製污布之洗淨能力明顯優於比較例E之清潔組合物、毛寶酵素衣領精及清水之洗淨能力，且以洗可麗洗衣精進行清洗之洗滌效果優於以水進行清洗之洗滌效果。
Figure 109124836-A0305-02-0028-25
Figure 109124836-A0305-02-0029-26
此外，比較例E及實施例E-1之清潔組合物、毛寶酵素衣領精或清水噴在污漬上並靜置20分鐘後，再以水進行清洗之結果顯示於圖15及表19；而比較例E及實施例E-1之清潔組合物、毛寶酵素衣領精或清水噴在污漬上並靜置20分鐘後，再以洗可麗洗衣精進行洗滌之結果顯示於圖16及表20。經比較組別72至75或組別76至79，結果顯示實施例E-1之清潔組合物對於自製污布之洗淨能力明顯優於比較例E之清潔組合物、毛寶酵素衣領精及清水之洗淨能力，且以洗可麗洗衣精進行清洗之洗滌效果優於以水進行清洗之洗滌效果。
Figure 109124836-A0305-02-0029-27
Figure 109124836-A0305-02-0030-28
再者，經比較表18之組別69及表20之組別77，結果顯示經實施例E-1之清潔組合物處理20分鐘後，相較於經實施例E-1之清潔組合物處理5分鐘具有更佳的洗淨能力。
測試例8
測試例8係測試不同酵素穩定劑配方對脂肪酶活性的影響，其結果如表21及圖17所示。
Figure 109124836-A0305-02-0030-29
表21及圖17係為F衣領精配方搭配不同酵素穩定劑配方後添加不同酵素於45℃放置1週及13週後的脂肪酶活性。
詳述表21中之穩定劑配方如下：
Figure 109124836-A0305-02-0031-33
詳述表21中所使用之酵素如下：
Lipo：novozymes脂肪酶Lipolase 100L 1%
Lipex：novozymes脂肪酶Lipex 100L 1%
MDA：novozymesn三合一酵素Medley advance 1%
RBL：凍乾的玄米皮脂肪酶10%。
詳述圖17中所使用之代號如下：
F0：實施例F-0
F1：實施例F-1
F2：實施例F-2
F3：實施例F-3
F4：實施例F-4
1：放置1週
13：放置13週
Lo：Lipolase
Lx：Lipex
LoM：Lipolase+MDA
LxM：Lipex+MDA
R：RBL
RM：RBL+MDA
RL：RBL+Lipolase
由測試例8之測試結果可見：
1.本測試例脂肪酶活性測定改以基質作校正。
2.由本測試例之脂肪酶活性測定的結果發現不論F衣領精配方加入或是未加入穩定劑，RBL+Lipo的皆呈現活性較高的趨勢，RBL單獨添加或RBL+MDA則為活性次高的趨勢。
3.由本測試例之脂肪酶活性測定的結果發現僅添加2.5% 1,2-丙二醇對酵素的F-0保護力最低而F-1最高，其餘F-2、F-3、F-4酵素穩定劑對酵素維持活性的能力差異不大。
4.由本測試例之1、13週的脂肪酶活性結果發現酵素於45℃放置至13週對活性影響不大。
測試例9
測試例9係測試不同酵素穩定劑配方對脂肪酶活性的影響，其結果如表22及圖18所示。
Figure 109124836-A0305-02-0033-30
表22及圖18係為F衣領精配方搭配不同酵素穩定劑配方後添加不同酵素於45℃放置3週、5週及13週後的脂肪酶活性。表22中之穩定劑配方及所 使用酵素同表21所述。圖18中所使用之代號如下：3：放置3週；5：放置5週，其餘同圖17所述。
由測試例9之測試結果可見：
1.本測試例之脂肪酶活性測定以基質作校正。
2.由本測試例之脂肪酶活性測定的結果發現不論F衣領精配方加入或是未加入穩定劑，RBL+Lipo的皆呈現活性較高的趨勢，RBL單獨添加或RBL+MDA呈現活性次高的趨勢。
3.由本測試例之脂肪酶活性測定的結果發現僅添加2.5% 1,2-丙二醇的F-0或添加F-1~F-4酵素穩定劑對酵素維持活性的能力差異不大。
4.由本測試例之3、5、13週的脂肪酶活性結果發現酵素於45℃放置至13週對活性影響不大。
測試例10
測試例10係測試不同酵素穩定劑配方對脂肪酶活性的影響，其結果如表23、圖19及圖20所示。
Figure 109124836-A0305-02-0034-31
Figure 109124836-A0305-02-0035-32
表23、圖19及圖20係為F衣領精配方搭配不同酵素穩定劑配方後添加不同酵素於25℃及45℃放置1週及49週後的脂肪酶活性。表23中之穩定劑配方及所使用酵素同表21所述。圖19及圖20中所使用之代號如下：49：放置49週，其餘同圖17所述。
由測試例9之測試結果可見：
1.本測試例之脂肪酶活性測定以基質作校正。
2.由本測試例之脂肪酶活性測定的結果在45℃熱處理1週或49週後，F衣領精加入RBL酵素的配方(F+RBL、F+RBL+Lipo、F+RBL+MDA)不論加入或是未加入穩定劑皆呈現活性較高的趨勢，且於45℃放置至49週對加入RBL酵素的配方活性影響不大。
3.由本測試例之脂肪酶活性測定的結果發現在室溫(25℃)放置1週及49週後，RBL、RBL+MDA不論加入或是未加入穩定劑對酵素活性皆無明顯影響，由RBL+Lipo、Lipo+MDA、Lipex+MDA或單獨加入Lipo、Lipex可發現僅添加2.5% 1,2-丙二醇的F-0對酵素的保護力最低而F-4最高，其餘F-1、F- 2、F-3酵素穩定劑對酵素維持活性的能力差異不大。RBL+Lipo的脂肪酶活性高於單獨的RBL、Lipo或Lipo+MDA的脂肪酶活性。
4.由本測試例之1、49週的脂肪酶活性結果發現RBL或RBL+MDA不論於25℃或45℃放置至49週對酵素活性影響不大，RBL+Lipo於45℃放置至49週活性為第1週的68-82%，僅於F-3穩定劑配方中無影響。
上述實施例僅例示性說明本發明之製法，而非用於限制本發明。任何熟習此項技藝之人士均可在不違背本發明之精神及範疇下，對上述實施例進行修飾與改變。因此，本發明之權利保護範圍，應如後述之申請專利範圍所載。

Claims (8)

  1. 一種清潔組合物，係包含米糠酵素粗萃物、界面活性劑及防腐劑，其中，該米糠酵素粗萃物係由以下步驟所製得：提供米糠及酵素萃取溶液，其中，該酵素萃取溶液包括蒸餾水及Triton X-100；將該米糠與該酵素萃取溶液以1：8至1：2之比例混合並經攪拌及離心，以得到米糠脂肪酶酵素萃取液；逐漸將硫酸銨加入該米糠脂肪酶酵素萃取液，直到該米糠脂肪酶酵素萃取液中的硫酸銨濃度達到40wt%至60wt%，並持續攪拌，以得到米糠脂肪酶酵素溶液；以及將20wt%至50wt%酒精水溶液加入該米糠脂肪酶酵素溶液，並經攪拌及靜置後，進行離心或重力沉降，以得到該米糠酵素粗萃物，其中，以該清潔組合物之總重量計，該米糠酵素粗萃物之含量範圍係介於0.4wt%至20wt%之間，其中，以該清潔組合物之總重量計，該界面活性劑之含量範圍係介於4wt%至15wt%之間，其中，以該清潔組合物之總重量計，該防腐劑之含量範圍係介於0.2wt%至0.6wt%之間，其中，該清潔組合物進一步包含穩定劑，其中，該穩定劑包含2.5wt%的1,2-丙二醇、2.5wt%的檸檬酸鈉、0.1wt%的二水氯化鈣、1.5wt%的甘胺酸及2.5wt%的甘油。
  2. 如請求項1所述之清潔組合物，其中，以該酵素萃取溶液之總重量計，Triton X-100之含量範圍係介於0.01wt%至1wt%之間。
  3. 如請求項1所述之清潔組合物，其中，以該清潔組合物之總重量計，該米糠酵素粗萃物之含量範圍係介於0.5wt%至15wt%之間。
  4. 如請求項1所述之清潔組合物，其中，以該清潔組合物之總重量計，該米糠酵素粗萃物之含量範圍係介於5wt%至10wt%之間。
  5. 如請求項1所述之清潔組合物，其中，以該清潔組合物之總重量計，該米糠酵素粗萃物之含量範圍係介於0.5wt%至2wt%之間。
  6. 如請求項1所述之清潔組合物，其中，該界面活性劑係選自由十二烷基硫酸鈉(sodium lauryl sulfate)、十二烷基苯磺酸鈉(sodium dodecyl benzene sulfonate)、十二烷基聚氧乙醚硫酸鈉(sodium laureth sulfate)、α-烯基磺酸鈉(sodium α-olefin sulfonate)、聚乙二醇醚脂肪酸甲酯、十二烷基氧化胺(lauryl dimethyl amine oxide)及脂肪醇聚氧乙烯醚(fatty alcohol ethoxylates)所組成之群組。
  7. 如請求項1所述之清潔組合物，其中，該防腐劑係選自由羥苯甲酸甲酯(methylparaben)、苯氧乙醇(phenoxyethanol)、苯甲酸(benzoic acid)及苯甲酸鈉(sodium benozte)所組成之群組。
  8. 一種清潔方法，包括將如請求項1至7中任一項所述之清潔組合物與待清潔的衣物接觸的步驟。
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