TWI764080B - 異材質多功能複合假撚加工紗及其製造方法 - Google Patents
異材質多功能複合假撚加工紗及其製造方法Info
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Abstract
本發明係有關一種藉由特殊假撚加工製程將熔點差異極大之聚對苯二甲酸乙二酯半延伸絲及聚丙烯纖維結合,係利用殘餘伸度差為120%~190%之聚對苯二甲酸乙二酯半延伸絲(POY)作為第一原絲,再挑選一聚丙烯纖維(Polypropylene)做為第二原絲,將該第一原絲喂入一上喂羅拉並使其進入加熱器進行加熱定型,再將該加熱定型後之第一原絲輸送至一假撚器進行假撚變形,使其形成一高彈性加工紗,藉由一中喂羅拉將該假撚變形後之高彈性加工紗及該第二原絲輸送至一噴嘴進行噴節,使其形成一芯皮交絡具備高度彈性、質輕保暖且具防水性之獨特異材質多功能複合假撚加工紗及其製造方法。
Description
本發明係有關一種紗線,尤指一種藉由特殊假撚加工製程將熔點差異極大之聚酯纖維及聚丙烯纖維結合形成具備高度彈性、質輕保暖且具防水性之獨特異材質多功能複合假撚加工紗及其製造方法。
紡織工業在我國佔有相當重要的角色,為我國重要的民生工業之一,依照生產流程大致上可劃分纖維製造、紡紗、織布、染整和成衣…等加工流程,在我國經過多年來相關廠商的努力及付出,儼然以成為一完整且龐大的紡織業生產體系,經過多道加工程序後再外銷到世界各國,為一出口導向的產業,隨著材料科學的快速發展,現今許多人造纖維經過加工後都可具有特殊性質,針對各種不同消費者族群需求,廠商亦紛紛投入機能性紡織品的研發市場,使紡織品具有高彈性、抗靜電、吸溼排汗、抗紫外線、具遠紅外線、抗電磁波、防蚊、負離子、抗菌消臭…等特殊機能,許多機能性紡織品係藉由利用相關材料粉碎後形成奈米顆粒加入原有沙餡中,使其具有創新機能,但,大多數廠商仍以產品面觀察而後進行研發,因此,多數機能性紡織品雖具有許多創新機能,卻不一定符合消費者需求,且,製造成本以及銷售價格相對高昂,因此在市場上經常產生有行無市之情形。
因此,真正的機能性紡織品設計,應以多面向考量,以消費
者的需求兼顧環境影響進行研發及製造,近年來產業趨勢顯示,消費者對於具有高彈性、質輕、防水、抗汙的需求相對提高,同時,由於近年來快時尚的流行,產品的成本相對而言也必須下降,因此,如何使紡織品具有高彈性、質輕、防水、抗汙同時又能夠降低成本使消費者能夠快速接受並大量購買便成為現今許多紡織品製造廠商的重要課題。
綜觀目前紡織業界材料使用上,聚酯纖維的使用占相當大的比例,聚酯纖維乃是由飽和二元酸及二元醇通過縮聚反應製得高分子聚合物,屬於長纖纖維,單一纖維長度可達數百呎,具有低成本、高強度、耐用、抗皺、耐洗滌及抗酸鹼的優點,但吸水性弱、防火性差、不易透氣、且觸感不良則是聚酯纖維相較於其他纖維之缺點,現今許多消費者偏好具有防水、質輕、彈性、柔軟且環保的機能性紡織品,就目前纖維材料而言,聚丙烯纖維(Polypropylene)是目前相對環保的人造纖維,質量大約只有聚酯纖維的70%,具有高度防水性、抗污能力,但缺點是染色性差且彈性係數較低;因此,若能結合聚酯纖維低成本、易染色、彈性佳以及不易起皺及聚丙烯纖維之質輕保暖、抗菌消臭、快乾舒爽及耐汙好洗之優點,必能成為一絕佳紡織纖維;但,聚酯纖維以及聚丙烯纖維之熔點差異極大,聚酯纖維的熔點約在240℃~260℃,而聚丙烯纖維的熔點約在165℃~200℃,因此,在假撚加工程序中要使聚酯纖維產生彈性必須將加熱器溫度提升至190℃~210℃之間,若將聚丙烯纖維加入共同加熱,聚丙烯纖維將熔化形成液態黏著在聚酯纖維上無法使用,但若將加熱器溫度降低至165℃以下,聚酯纖維便無法產生假撚效果具有彈性;有鑑於此,若能夠量產一種具有高彈性、
易染色、彈性佳且質輕保暖、抗菌消臭、快乾舒爽及耐汙好洗合成纖維便成為目前纖維紡織加工業者的一大課題。
緣此,本發明人一本細心鑽研創作之實作精神,基於以上技術問題,著手研究開發,本著多年創作專業經驗及實作心得,悉心研發推陳出新,進而提出本發明,以期提升本發明製程之優點及改善習知之缺弊。
本發明之主要目的,即在主要提供製程改良降低材料成本並生產具有較佳效果的異材質多功能複合假撚加工紗及其製造方法。
本發明之另一目的,旨在提供一種特殊製程改良,係藉由製程改良將聚酯纖維進行假撚加工產生高度彈性且易染色之性質,並加入聚丙烯纖維產生具有質輕保暖、抗菌消臭、快乾舒爽及耐汙好洗之合成纖維,可大幅降低材料及製作成本。
為達成上述目的,本發明之異材質多功能複合假撚加工紗及其製造方法係主要包括有原絲選擇、加熱定型、假撚變形及氣壓噴節…等步驟,茲敘述如下:
首先,挑選一殘餘伸度差為120%~190%之聚對苯二甲酸乙二酯半延伸絲(POY)作為第一原絲,挑選一聚丙烯纖維(Polypropylene)做為第二原絲;接著,將該第一原絲喂入一上喂羅拉並使其進入加熱器進行加熱定型,使該加熱器之加熱溫度為190℃~210℃;再將該加熱定型後之第一原絲輸送至一假撚器進行假撚變形,使其形成一高彈性加工紗:藉由一中喂羅拉將該假撚變形後之高彈性加工紗及該第二原絲輸送至一噴嘴進行噴節,使其形成一芯皮交絡之異材質多功能複合假撚加工紗,因此,藉由上
述製程的調整改良,使聚對苯二甲酸乙二酯半延伸絲經由假撚加工程序形成具有高彈性、高強度、易染色之芯紗結構,而聚丙烯纖維則經由噴節程序形成具有質輕、防水、乾爽觸感之皮紗結構,二者藉由噴節程序芯皮交絡結合兩種不同紗線之優點並填補不足,形成具有低成本、高彈性、易染色且質輕防水之異材質多功能複合假撚加工紗。
是以,藉由本發明,可使異材質多功能複合假撚加工紗具有高彈性、易染色、質輕、防水、抗汙同時又能夠降低成本產生極佳效果,並同時降低整體製造成本及材料成本支出,茲敘述如下:
(1)彈性防水觸感佳:藉由聚對苯二甲酸乙二酯半延伸絲經由假撚加工程序產生高度彈性作為芯紗結構,具有高彈性及高強度之特性,再藉由聚丙烯纖維噴節於該芯紗結構上,使其具有防水及乾爽觸感之特性。
(2)抗汙易染色澤美:本發明係利用聚丙烯纖維之撥水特性作為皮紗結構,使其具有極佳抗汙效果,再利用聚對苯二甲酸乙二酯半延伸絲作為芯紗結構,使其同時克服聚丙烯纖維無法後製染色之缺點,形成同時具有抗汙且可染色的特殊結構。
(3)質輕保暖成本降:利用聚丙烯纖維密度小質量輕的特性,使整體紗線重量減輕且具有保暖效果,同時以聚對苯二甲酸乙二酯半延伸絲作為芯紗結構大幅降低成本,使其同時具有優越功能並可大幅降低材料及生產製造成本。
(1)‧‧‧異材質多功能複合假撚加工紗
(11)‧‧‧第一原絲
(12)‧‧‧第二原絲
(111)‧‧‧高彈性加工紗
(21)‧‧‧上喂羅拉
(22)‧‧‧中喂羅拉
(3)‧‧‧加熱器
(4)‧‧‧假撚器
(5)‧‧‧噴嘴
第1圖:本發明異材質多功能複合假撚加工紗及其製造方法示意圖。
第2圖:本發明異材質多功能複合假撚加工紗及其製造方法流程圖。
第3圖:本發明之異材質多功能複合假撚加工紗示意圖。
為了使本發明之目的、技術方案及優點更加清楚明白,係結合具體實施方式對本發明作進一步的詳細描述,但上述之創作內容範圍並不僅限於下述實施例。在不脫離本發明上述技術思想情況下,根據本領域普通技術知識和慣用手段,做出各種替換和變更,均應包括在本發明的範圍內。
本發明係為一種「異材質多功能複合假撚加工紗及其製造方法」,請參閱第1圖至第3圖,係為本發明異材質多功能複合假撚加工紗及其製造方法示意圖、流程圖及異材質多功能複合假撚加工紗之示意圖,其步驟包含:
1. S1原絲選擇:挑選一殘餘伸度差為120%~190%之聚對苯二甲酸乙二酯半延伸絲(POY)作為第一原絲(11),挑選一聚丙烯纖維(Polypropylene)做為第二原絲(12);
2. S2加熱定型:將該第一原絲(11)喂入一上喂羅拉(21)並使其進入加熱器(3)進行加熱定型,使該加熱器(3)之加熱溫度為190℃~210℃;
3. S3假撚變形:再將該加熱定型後之第一原絲(11)輸送至一假
撚器(4)進行假撚變形,使其形成一高彈性加工紗(111);
4. S4氣壓噴節:藉由一中喂羅拉(22)將該假撚變形後之高彈性加工紗(111)及該第二原絲(12)輸送至一噴嘴(5)進行噴節,使其形成一芯皮交絡之異材質多功能複合假撚加工紗(1)。
首先,係挑選一殘餘伸度差為120%~190%之聚對苯二甲酸乙二酯半延伸絲作為第一原絲(11),挑選一聚丙烯纖維做為第二原絲(12),聚對苯二甲酸乙二酯半延伸絲具有低成本、易染色的特性,用以作為複合加工紗之紗心結構,可大幅減少原料成本支出以及填補聚丙烯纖維不易染色之特點,而聚丙烯纖維具有高度防水及低密度之特性,可提升整體紗線之撥水性及降低紗線整體重量;接著,將該第一原絲(11)喂入一上喂羅拉(21)並使其進入加熱器(3)進行加熱定型,使該加熱器(3)之加熱溫度為190℃~210℃,由於聚丙烯纖維之熔點約在165℃~200℃,若將其同時喂入加熱器(3)進行加熱定型,聚丙烯纖維將可能融化成液態並黏著在聚對苯二甲酸乙二酯半延伸絲上而無法使用,聚對苯二甲酸乙二酯半延伸絲的熔點約在240℃~260℃,若降低加熱器(3)之溫度至165℃以下避免聚丙烯纖維熔化,則聚對苯二甲酸乙二酯半延伸絲則無法進行後續加工而產生具有彈性之結構;再將該加熱定型後之第一原絲(11)輸送至一假撚器(4)進行假撚變形,使其形成一高彈性加工紗(111):藉由一中喂羅拉(22)將該假撚變形後之高彈性加工紗(111)及該第二原絲(12)輸送至一噴嘴(5)進行噴節,使其形成一芯皮交絡之異材質多功能複合假撚加工紗(1),因此,藉由上述製程的調整改良,使聚對苯二甲酸乙二酯半延伸絲經由假撚
加工程序形成具有高彈性、高強度、易染色之芯紗結構,而聚丙烯纖維則經由噴節程序形成具有質輕、防水、乾爽觸感之皮紗結構,二者芯皮交絡結合兩種不同紗線之優點並填補不足,形成具有低成本、高彈性、易染色且質輕防水之異材質多功能複合假撚加工紗(1)。
關於本發明之技術手段,茲舉一較佳實施例配合圖式於下文進行詳細說明,俾供 鈞上深入了解並認同本發明。
以上所論述者,僅為本發明之實施例說明而已,並非用以限定本發明實施之範圍;故在不脫離本發明之精神與範圍下所作之均等結構變化與修飾,皆應涵蓋於本發明之專利範圍內。
綜上所述,本發明實施例確能達到所預期之功效,其揭露之具體結構尚未見於同類產品中,亦未曾公開於申請前,誠已符合專利法之規定與要求,爰依法提出發明專利之申請,懇請惠予審查,並賜准專利,始感德便。
(1)‧‧‧異材質多功能複合假撚加工紗
(11)‧‧‧第一原絲
(12)‧‧‧第二原絲
(111)‧‧‧高彈性加工紗
(21)‧‧‧上喂羅拉
(22)‧‧‧中喂羅拉
(3)‧‧‧加熱器
(4)‧‧‧假撚器
(5)‧‧‧噴嘴
Claims (2)
- 一種異材質多功能複合假撚加工紗,包含:一藉由提高撚度假撚產生高度彈性之聚對苯二甲酸乙二酯半延伸絲(POY)及一聚丙烯纖維(Polypropylene),其特徵乃在於,該聚對苯二甲酸乙二酯半延伸絲係經過加熱器進行加熱定型及假撚設備進行假撚程序後形成一高彈性加工紗,再將該聚丙烯纖維加入後噴節形成一芯皮交絡之異材質多功能複合假撚加工紗。
- 一種異材質多功能複合假撚加工紗之製造方法,係包含下列步驟:1)原絲選擇:挑選一殘餘伸度差為120%~190%之聚對苯二甲酸乙二酯半延伸絲(POY)作為第一原絲,挑選一聚丙烯纖維(Polypropylene)做為第二原絲,2)加熱定型:將該第一原絲喂入一上喂羅拉並使其進入加熱器進行加熱定型,使該加熱器之加熱溫度為190℃~210℃;3)假撚變形:再將該加熱定型後之第一原絲輸送至一假撚器進行假撚變形,藉由1500~2000T/M之撚度進行加工,使其形成一高彈性加工紗;4)氣壓噴節:藉由一中喂羅拉將該假撚變形後之高彈性加工紗及該第二原絲輸送至一噴嘴進行噴節,使其形成一芯皮交絡之異材質多功能複合假撚加工紗。
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TW201912858A (zh) * | 2017-08-31 | 2019-04-01 | 柏爾股份有限公司 | 多機能皮芯式纖維及其複合紗線之製造方法 |
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TW201930670A (zh) * | 2018-01-03 | 2019-08-01 | 富利紡科技股份有限公司 | 皮芯式纖維及其複合紗線之製造方法 |
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