TWI763240B - 組合式馬達定子 - Google Patents

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TWI763240B
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周育勝
邱弘瀚
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星博電子股份有限公司
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Abstract

本發明設有一定子軛部、複數個線圈組及一接線器;各線圈組設有一定子齒部及一線圈,該定子齒部可拆卸地結合於該定子軛部,該線圈套設於該定子齒部;該接線器設有一定位盤、一端蓋、至少一絕緣盤及至少一配線盤,該定位盤結合於該定子軛部,該至少一絕緣盤設於該定位盤及該端蓋之間,該至少一配線盤設於該至少一絕緣盤及該端蓋之間,並設有複數組接線組及複數個導電件,各接線組設有兩穿孔,各線圈的兩接線腳與不同的導電件導通,至少一線圈的該兩接線腳經過該兩穿孔;藉以提供一種便於組裝線圈且導通狀態佳的組合式馬達定子。

Description

組合式馬達定子
本發明係涉及一種馬達定子,尤指一種便於組裝線圈,且導通狀態良好的組合式馬達定子。
如圖9所示,現有馬達定子主要包括一矽鋼片41及複數個線圈42。該矽鋼片41設有一圓柱體411及複數個定子齒部412;各定子齒部412彼此以固定間隔成形於該圓柱體411內,且該複數個定子齒部412環形間隔設於該圓柱體411。各線圈42係透過繞線機捲繞於對應的定子齒部412上。
然而,現有馬達定子具有以下缺點:
1.各定子齒部412固定於該圓柱體411,若定子齒部412的數量增加,則相鄰定子齒部412之間的空隙會變小,以繞線機將線圈42捲繞於對應定子齒部412的難度將會提升,而需要使用專用之繞線機進行作業,導致作業成本提高。
2.各線圈42透過繞線機捲繞於對應的定子齒部412後,尚需將各線圈42的捲繞線接出來,與其他線圈42的捲繞線以扭轉的方式相連接,使各線圈42能相導通,若扭轉作業不確實,導致各線圈42的捲繞線相分離,則各線圈42之間無法確實導通。
綜上所述,現有馬達定子誠有其需加以改進之處。
為解決現有馬達定子的矽鋼片之各定子齒部固定於該圓柱體,若定子齒部的數量增加,則相鄰定子齒部之間的空隙會變小,以繞線機將線圈 捲繞於對應定子齒部的難度將會提升,導致作業成本提高,以及各線圈的捲繞線與其他線圈的捲繞線若未確實扭轉,則各線圈之間無法確實導通等缺失,本發明的主要目的在於提供一種可解決目前技術問題的組合式馬達定子,其包括有:一定子軛部;複數個線圈組,各線圈組可拆卸地與該定子軛部相組合,且各線圈組設有一定子齒部、一線圈及一絕緣件,該定子齒部可拆卸地與該定子軛部相組合,該線圈套設於該定子齒部,且該線圈設有兩接線腳,該絕緣件設於該定子齒部及該線圈之間;以及一接線器,該接線器可分離地與該定子軛部相結合,並設有一定位盤、一端蓋、至少一絕緣盤及至少一配線盤,該定位盤可分離地與該定子軛部相結合,並設有複數個穿設槽及至少一定位件,各穿設槽為一多邊形,且各穿設槽供其中一線圈組的該線圈的該兩接線腳穿過,該兩接線腳分別抵靠於該穿設槽的其中兩角落,該至少一定位件設於該定位盤遠離該定子軛部的一面,且該至少一定位件穿過該端蓋、該至少一絕緣盤及該至少一配線盤,該端蓋設於該定位盤遠離該定子軛部的一側,並與該定位盤間隔設置,該至少一絕緣盤設於該定位盤及該端蓋之間,該至少一配線盤設於該至少一絕緣盤及該端蓋之間,並設有複數組接線組及複數個導電件,該複數組接線組間隔設於該至少一配線盤上,且各接線組設有兩穿孔,該兩穿孔間隔設置;其中,各線圈組的該線圈的該兩接線腳穿過該定位盤、該至少一絕緣盤及該至少一配線盤,並分別與不同的所述導電件導通,且其中至少一線圈組的該線圈的該兩接線腳經過該至少一配線盤的其中一接線組的該兩穿孔,而分別與不同的所述導電件導通,各所述線圈組的該線圈為一扁平線圈。
進一步,如前所述之組合式馬達定子,其中該接線器設有複數個所述絕緣盤及複數個所述配線盤,其中一所述配線盤的兩面分別貼靠於該端蓋及其中一所述絕緣盤,其他的各所述配線盤的兩面分別與兩所述絕緣盤相貼靠。
再進一步,如前所述之組合式馬達定子,其中該接線器的該端蓋設有一端子台,該端子台設有至少一接線槽;該至少一配線盤的該複數個導電件中的至少一所述導電件設有一連接端子,該連接端子延伸至該端子台的該至少一接線槽中。
較佳的是,如前所述之組合式馬達定子,其中該接線器的該端蓋設有一端子台,該端子台設有複數個接線槽;各所述配線盤的該複數個導電件中的至少一所述導電件設有一連接端子,該連接端子延伸至該端子台的其中一所述接線槽中。
更佳的是,如前所述之組合式馬達定子,其中該至少一配線盤設有複數個設置槽,該複數個設置槽間隔形成於該至少一配線盤,各導電件設於其中一設置槽中,且各導電件設有至少兩連接槽,各連接槽貫穿設於該導電件或是凹設形成於該導電件的外周緣,使各連接槽與其中一穿孔或是與其中一設置槽共同形成一封閉通孔,供其中一線圈組的該線圈的其中一所述接線腳穿過。
更佳的是,如前所述之組合式馬達定子,其中該定位盤設有兩個以上的所述定位件,其中至少有一組兩相鄰的所述定位件之間的夾角,與另一組兩相鄰的所述定位件之間的夾角相異。
更佳的是,如前所述之組合式馬達定子,其中該定子軛部設有複數個卡制槽,該複數個卡制槽環形間隔設置,且各卡制槽沿該定子軛部的一 軸向凹設形成於該定子軛部;各線圈組的該定子齒部朝向其中一卡制槽的一面設有一卡制部,該卡制部卡合於對應的所述卡制槽中。
藉由上述的技術手段,本發明所獲得的功效增有:
1.相對於現有馬達定子的各定子齒部固定於該圓柱體,導致繞線作業有難度,且若定子齒部的數量增加,則相鄰定子齒部之間的空隙會變小,以繞線機將線圈捲繞於對應定子齒部的難度將會提升,本發明的各線圈組的定子齒部可拆卸地與該定子軛部相組合,直接取下該定子齒部,即可將該線圈套設於該定子齒部,不僅方便作業,且即使定子齒部的數量增加,由於各定子齒部可拆卸,因此不會有相鄰定子齒部之間的空隙變小的問題,定子齒部的數量不影響作業難度。
2.相對於現有馬達定子要將各線圈的捲繞線接出來,與其他線圈的捲繞線以扭轉的方式相連接,使各線圈相導通,本發明組合式馬達定子的接線器之各配線盤設有複數個導電件,各線圈組的該線圈的該兩接線腳穿過該定位盤、該至少一絕緣盤及該至少一配線盤後,分別與不同的導電件導通,在使用者將該接線器結合於該定子軛部後,各線圈的其中一接線腳能與另外至少一線圈的其中一接線腳透過其中一導電件導通,不僅不必再透過人力將各線圈的捲繞線以扭轉的方式與另一線圈的捲繞線連接並導通,且能確保其中一線圈與另外至少一線圈呈導通狀態。
3.各導電件的各連接槽貫穿設於該導電件或是凹設形成於該導電件的外周緣,使各連接槽與其中一穿孔或是與其中一設置槽共同形成一封閉通孔,供其中一線圈組的該線圈的其中一所述接線腳穿過,該封閉通孔對各接線腳提供穩當的支撐效果,進而使各導電件與各線圈之間呈穩定的導通狀態。
4.該定位盤的該些定位件非等角間隔設置,且該些定位件分別與該些貫穿孔、該些貫通孔及該些穿設孔直線相對,於組裝該接線器時,該定位盤提供一防呆效果。
10:定子軛部
11:卡制槽
20:線圈組
21:定子齒部
211:卡制部
22:線圈
221:接線腳
23:絕緣件
30:接線器
31:定位盤
311:穿設槽
312:定位件
32:端蓋
321:容設組
322:穿設孔
323:端子台
324:容設槽
325:接線槽
33:絕緣盤
331:貫穿組
332:貫穿孔
333:插設孔
34,34A:配線盤
341:接線組
342:導電件
343:貫通孔
344:穿孔
345:連接端子
346,347:設置槽
348:連接槽
41:矽鋼片
411:定子軛部
412:定子齒部
42:線圈
圖1係本發明較佳實施例之立體外觀圖。
圖2係本發明較佳實施例之立體分解圖。
圖3係本發明較佳實施例之局部放大的平面俯視圖。
圖4係本發明較佳實施例之局部放大的立體分解圖。
圖5係本發明較佳實施例之放大的局部剖面側視圖。
圖6係本發明較佳實施例之接線器的立體分解圖。
圖7係本發明較佳實施例之其中一配線盤的立體分解圖。
圖8係本發明較佳實施例之另一配線盤的立體分解圖。
圖9係現有馬達定子的立體外觀示意圖。
為能詳細瞭解本發明的技術特徵及實用功效,並可依照說明書的內容來實現,茲進一步以如圖式所示的較佳實施例,詳細說明如後:
本發明所提出的組合式馬達定子之較佳實施例如圖1、2及4所示,其係包括一定子軛部10、複數個線圈組20及一接線器30,其中:
如圖2至4所示,該定子軛部10呈環狀,並設有複數個卡制槽11,各卡制槽11沿該定子軛部10的一軸向凹設形成於該定子軛部10的內周面,且該複數個卡制槽11環形間隔設置。
如圖2至4所示,各線圈組20可拆卸地與該定子軛部10相組合,且各線圈組20設有一定子齒部21、一線圈22及一絕緣件23。該定子齒部21可拆 卸地與該定子軛部10相組合,且該定子齒部21朝向該定子軛部10的其中一卡制槽11的一面凸設有一卡制部211,該定子齒部21透過該卡制部211卡合於其中一卡制槽11中,使該複數個線圈組20環形間隔結合於該定子軛部10的內周面。該線圈22套設於該定子齒部21,且該線圈22設有兩接線腳221;進一步,該線圈22為一扁平線圈。該絕緣件23設於該定子齒部21及該線圈22之間,藉以避免該定子齒部21及該線圈22直接接觸,進而確保該定子齒部21及該線圈22之間呈絕緣狀態。
如圖1、2、5及6所示,該接線器30可分離地與該定子軛部10相結合,並設有一定位盤31、一端蓋32、至少一絕緣盤33及至少一配線盤34。該定位盤31可分離地與該定子軛部10相結合,並設有複數個穿設槽311及至少一定位件312;該複數個穿設槽311環形間隔排列,各穿設槽311為一多邊形,且各穿設槽311供其中一線圈組20的線圈22的兩接線腳221穿過,該兩接線腳221分別抵靠於該穿設槽311的其中兩角落,由於構成該線圈22的捲繞線剛性低,該兩接線腳221分別抵靠於該穿設槽311的其中兩角落時,該定位盤31能對各線圈22提供支撐力,並定位各線圈22;該至少一定位件312凸設於該定位盤31遠離該定子軛部10的一面,進一步,該定位盤31設有兩個以上的所述定位件312,其中至少有一組兩相鄰的所述定位件312之間的夾角,與另一組兩相鄰的所述定位件312之間的夾角相異,亦即該些定位件312非等角間隔設置,於本發明的較佳實施例中,該定位盤31設有三個所述定位件312,其中兩相鄰所述定位件312之間的夾角小於或大於180度。
如圖1及6所示,該端蓋32為由絕緣材質所製成的構件,且設於該定位盤31遠離該定子軛部10的一側,並與該定位盤31間隔設置,且該端蓋32設有複數組容設組321、至少一穿設孔322及一端子台323。該複數組容設組321環形間隔設於該端蓋32朝向該定位盤31的一面,且各容設組321設有兩容設槽 324,該兩容設槽324間隔設置,且該兩容設槽324分別與其中一線圈組20的線圈22的兩接線腳221直線相對,如圖5所示,當該接線器30結合於該定子軛部10時,其中一接線腳221經由相對應的穿設槽311伸入該端蓋32的其中一容設組321的其中一容設槽324。該至少一穿設孔322貫穿設於該端蓋32,且該至少一穿設孔322與該定位盤31的該至少一定位件312直線相對,當該接線器30結合於該定子軛部10時,該至少一定位件312伸入該至少一穿設孔322中。該端子台323凸設於該端蓋32的外周緣,並朝遠離該定子軛部10的方向延伸設置,且該端子台323凹設形成有至少一接線槽325;於本發明的較佳實施例中,該端子台323設有複數個間隔設置的接線槽325。
如圖2、5及6所示,該至少一絕緣盤33設於該定位盤31及該端蓋32之間,並設有複數組貫穿組331及至少一貫穿孔332。該複數組貫穿組331環形間隔設於該至少一絕緣盤33,且各貫穿組331設有兩插設孔333,該兩插設孔333間隔設置,且該兩插設孔333與其中一線圈組20的線圈22的兩接線腳221直線相對,並且該兩插設孔333分別直線相對於與該兩接線腳221直線相對的兩容設槽324。該至少一貫穿孔332貫穿設於該至少一絕緣盤33,且該至少一貫穿孔332與該定位盤31的至少一定位件312,以及該端蓋32的至少一穿設孔322直線相對。
如圖5至7所示,該至少一配線盤34設於該至少一絕緣盤33及該端蓋32之間,並設有複數組接線組341、複數個設置槽347、複數個導電件342及至少一貫通孔343。該複數組接線組341環形間隔設於該至少一配線盤34上,且各接線組341設有兩間隔設置的穿孔344,該兩穿孔344與其中一線圈組20的線圈22的兩接線腳221直線相對,並且該兩穿孔344直線相對於與該兩接線腳221直線相對的兩容設槽324及兩插設孔333,藉此,當該接線器30結合於該定子軛部10時,各線圈組20的線圈22的其中一接線腳221穿過對應的穿設槽311、 插設孔333及穿孔344,而容設於對應的容設槽324中。該複數個設置槽347間隔凹設形成於該至少一配線盤34,且各設置槽347與至少兩個接線組341的其中一穿孔344相連通,其中幾個設置槽347凹設形成於該至少一配線盤34的頂面,另外幾個設置槽347凹設形成於該至少一配線盤34的底面。各導電件342設於其中一設置槽347中,使各導電件342嵌設於該至少一配線盤34,各導電件342設有至少兩連接槽348,各連接槽348貫穿設於該導電件342或是凹設形成於該導電件342的外周緣,使各連接槽348與對應的設置槽347之其中一穿孔344直線相對,且與該穿孔344共同形成一封閉通孔,各導電件342透過該至少兩連接槽348連接其中一接線組341的其中一穿孔344及另外至少一接線組341的其中一穿孔344,藉此,各線圈22的其中一接線腳221穿過對應穿孔344時,與對應的導電件342之對應的連接槽348相接觸,使各線圈22的其中一接線腳221與另外至少一線圈22的其中一接線腳221透過其中一導電件342導通,亦即各線圈22的其中一接線腳221穿過由對應的穿孔344及對應的連接槽348共同形成的該封閉通孔。該至少一貫通孔343貫穿設於該至少一配線盤34,且該至少一貫通孔343與該定位盤31的至少一定位件312、該至少一絕緣盤33的至少一貫穿孔332,以及該端蓋32的至少一穿設孔322直線相對。該至少一配線盤34中,除了各導電件342之外,其他部分的結構均由絕緣材質所製成。
如圖6所示,於本發明的較佳實施例中,該至少一絕緣盤33設有三個貫穿孔332,該至少一配線盤34設有三個貫通孔343,該端蓋32設有三個穿設孔322,該三個貫穿孔332、該三個貫通孔343及該三個穿設孔322均分別與該定位盤31的三個所述定位件312直線相對,於組裝該接線器30時,該定位盤31的三個所述定位件312分別穿過該三個貫穿孔332、該三個貫通孔343,及該三個穿設孔322,由於其中兩相鄰所述定位件312之間的夾角小於或大於180度,該定位盤31提供一防呆效果。進一步,如圖1及6所示,該複數個導電件342中 的其中至少一導電件342設有一連接端子345,該連接端子345延伸至該端蓋32的端子台323的其中一接線槽325中,藉此,該複數個線圈組20能透過該至少一配線盤34上的該複數個導電件342與外界導通;再進一步,各導電件342為由銅材質所製成的構件。
如圖2及6所示,藉由在該至少一配線盤34上設置複數個導電件342,並使各導電件342透過該至少兩連接槽348連接其中一接線組341的其中一穿孔344及另外至少一接線組341的其中一穿孔344的方式,製造者在製造時,即直接決定要使哪些線圈22相導通(亦即決定配線方式),使用者僅需將該接線器30結合於該定子軛部10,該複數個線圈22即會導通,不需要再將各線圈22的捲繞線以扭轉的方式相連接,不僅使用方便,且能避免扭轉作業不確實,導致各線圈22的捲繞線相分離,則各線圈22之間無法確實導通的問題。
如圖5及6所示,進一步,該接線器30設有複數個絕緣盤33及複數個配線盤34,本發明組合式馬達定子不限制絕緣盤33及配線盤34的數量,只要是其中一所述配線盤34的兩面分別貼靠於該端蓋32及其中一所述絕緣盤33,其他的各配線盤34的兩面分別與兩絕緣盤33相貼靠者,均為本發明所欲保護之標的。於本發明的較佳實施例中,該接線器30設有兩絕緣盤33及兩配線盤34、34A,位於上方的配線盤34的兩面分別貼靠於該端蓋32及其中一絕緣盤33,位於下方的配線盤34A的兩面分別與兩絕緣盤33相貼靠,該配線盤34A設有複數個間隔設置的設置槽346,各設置槽346貫穿設於該至少一配線盤34A,各導電件342設於其中一設置槽346中,使各導電件342嵌設於該配線盤34A中,其中凹設形成於該導電件342的外周緣的連接槽348與該設置槽346間形成的一封閉通孔供其中一線圈組20的線圈22的其中一接線腳221穿過,或是與其中一穿孔344間形成的一封閉通孔供其中一線圈組20的線圈22的其中一接線腳221穿過,貫穿設於該導電件342的連接槽348與該設置槽346間形成的一封閉通孔供其中一 線圈組20的線圈22的其中一接線腳221穿過,藉此,各導電件342透過該至少兩連接槽348連接其中一線圈22的其中一接線腳221與另外至少一線圈22的其中一接線腳221。
本發明組合式馬達定子於組裝時,使用者可直接購買複數個扁平線圈,並將各扁平線圈套設於各定子齒部21上,再將各定子齒部21卡合於該定子軛部10的其中一卡制槽11,最後再直接將該接線器30結合於該定子軛部10,即可完成本發明組合式馬達定子之組裝作業。
藉由上述的技術手段,本發明所獲得的功效增有:
1.相對於現有馬達定子的各定子齒部412固定於該圓柱體411,導致繞線作業有難度,且若定子齒部412的數量增加,則相鄰定子齒部412之間的空隙會變小,以繞線機將線圈捲繞於對應定子齒部412的難度將會提升,本發明的各線圈組20的定子齒部21可拆卸地與該定子軛部10相組合,直接取下該定子齒部21,即可將該線圈22套設於該定子齒部21,不僅方便作業,且即使定子齒部21的數量增加,由於各定子齒部21可拆卸,因此不會有相鄰定子齒部21之間的空隙變小的問題,定子齒部21的數量不影響作業難度。
2.相對於現有馬達定子要將各線圈42的捲繞線接出來,與其他線圈42的捲繞線以扭轉的方式相連接,使各線圈42能相導通,本發明組合式馬達定子的接線器30之各配線盤34、34A設有複數個導電件342,各線圈組20的該線圈22的該兩接線腳221穿過該定位盤31、該至少一絕緣盤33及該至少一配線盤34後,分別與不同的導電件342導通,在使用者將該接線器30結合於該定子軛部10後,各線圈22的其中一接線腳221能與另外至少一線圈22的其中一接線腳221透過其中一導電件342導通,不僅不必再透過人力將各線圈22的捲繞線以扭轉的方式與另一線圈22的捲繞線連接並導通,且能確保其中一線圈22與另外至少一線圈22呈導通狀態。
3.各導電件342的各連接槽348貫穿設於該導電件342或是凹設形成於該導電件342的外周緣,使各連接槽348與其中一穿孔344或是與其中一設置槽346、347共同形成一封閉通孔,供其中一線圈組20的該線圈22的其中一所述接線腳221穿過,該封閉通孔對各接線腳221提供穩當的支撐效果,進而使各導電件342與各線圈22之間呈穩定的導通狀態。
4.該定位盤31的該些定位件312非等角間隔設置,且該些定位件312分別與該些貫穿孔332、該些貫通孔343及該些穿設孔322直線相對,於組裝該接線器30時,該定位盤31提供一防呆效果。
10:定子軛部
11:卡制槽
20:線圈組
211:卡制部
22:線圈
221:接線腳
30:接線器
31:定位盤
311:穿設槽
32:端蓋
33:絕緣盤
333:插設孔

Claims (9)

  1. 一種組合式馬達定子,其係設有:一定子軛部;複數個線圈組,各線圈組可拆卸地與該定子軛部相組合,且各線圈組設有一定子齒部、一線圈及一絕緣件,該定子齒部可拆卸地與該定子軛部相組合,該線圈套設於該定子齒部,且該線圈設有兩接線腳,該絕緣件設於該定子齒部及該線圈之間;以及一接線器,該接線器可分離地與該定子軛部相結合,並設有一定位盤、一端蓋、至少一絕緣盤及至少一配線盤,該定位盤可分離地與該定子軛部相結合,並設有複數個穿設槽及至少一定位件,各穿設槽為一多邊形,且各穿設槽供其中一線圈組的該線圈的該兩接線腳穿過,該兩接線腳分別抵靠於該穿設槽的其中兩角落,該至少一定位件設於該定位盤遠離該定子軛部的一面,且該至少一定位件穿過該端蓋、該至少一絕緣盤及該至少一配線盤,該端蓋設於該定位盤遠離該定子軛部的一側,並與該定位盤間隔設置,該至少一絕緣盤設於該定位盤及該端蓋之間,該至少一配線盤設於該至少一絕緣盤及該端蓋之間,並設有複數組接線組及複數個導電件,該複數組接線組間隔設於該至少一配線盤上,且各接線組設有兩穿孔,該兩穿孔間隔設置;其中,各線圈組的該線圈的該兩接線腳穿過該定位盤、該至少一絕緣盤及該至少一配線盤,並分別與不同的所述導電件導通,且其中至少一線圈組的該線圈的該兩接線腳經過該至少一配線盤的其中一接線組的該兩穿孔,而分別與不同的所述導電件導通,各所述線圈組的該線圈為一扁平線圈。
  2. 如請求項1所述之組合式馬達定子,其中該接線器設有複數個所述絕緣盤及複數個所述配線盤,其中一所述配線盤的兩面分別貼靠於該端蓋 及其中一所述絕緣盤,其他的各所述配線盤的兩面分別與兩所述絕緣盤相貼靠。
  3. 如請求項1所述之組合式馬達定子,其中該接線器的該端蓋設有一端子台,該端子台設有至少一接線槽;該至少一配線盤的該複數個導電件中的至少一所述導電件設有一連接端子,該連接端子延伸至該端子台的該至少一接線槽中。
  4. 如請求項2所述之組合式馬達定子,其中該接線器的該端蓋設有一端子台,該端子台設有複數個接線槽;各所述配線盤的該複數個導電件中的至少一所述導電件設有一連接端子,該連接端子延伸至該端子台的其中一所述接線槽中。
  5. 如請求項1所述之組合式馬達定子,其中該至少一配線盤設有複數個設置槽,該複數個設置槽間隔形成於該至少一配線盤,各導電件設於其中一設置槽中,且各導電件設有至少兩連接槽,各連接槽貫穿設於該導電件或是凹設形成於該導電件的外周緣,使各連接槽與其中一穿孔或是與其中一設置槽共同形成一封閉通孔,供其中一線圈組的該線圈的其中一所述接線腳穿過。
  6. 如請求項1至5中任一項所述之組合式馬達定子,其中該定位盤設有兩個以上的所述定位件,其中至少有一組兩相鄰的所述定位件之間的夾角,與另一組兩相鄰的所述定位件之間的夾角相異。
  7. 如請求項6所述之組合式馬達定子,其中各所述線圈組的該線圈為一扁平線圈。
  8. 如請求項1至5中任一項所述之組合式馬達定子,其中該定子軛部設有複數個卡制槽,該複數個卡制槽環形間隔設置,且各卡制槽沿該定子軛部的一軸向凹設形成於該定子軛部;各線圈組的該定子齒部朝向其中一卡制槽的一面設有一卡制部,該卡制部卡合於對應的所述卡制槽中。
  9. 如請求項6所述之組合式馬達定子,其中該定子軛部設有複數個卡制槽,該複數個卡制槽環形間隔設置,且各卡制槽沿該定子軛部的一軸向凹設形成於該定子軛部;各線圈組的該定子齒部朝向其中一卡制槽的一面設有一卡制部,該卡制部卡合於對應的所述卡制槽中。
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