TWI757311B

TWI757311B - 流體之流動檢測裝置

Info

Publication number: TWI757311B
Application number: TW106124323A
Authority: TW
Inventors: 和田耕一
Original assignee: 日商魯布股份有限公司
Priority date: 2016-07-20
Filing date: 2017-07-20
Publication date: 2022-03-11
Also published as: WO2018016478A1; US20190242495A1; KR20190030689A; KR102382808B1; MY195596A; US11209098B2; TW201807381A

Abstract

本發明之流體之流動檢測裝置即便流體之流量較少，亦可使閥體確實地自電極離開，不會對閥體之返回動作產生影響，從而謀求流動檢測之可靠性提高。本發明之流體之流動檢測裝置係於具有流體可通過之流體空間E之本體10形成有流體之供給開口12及排出開口15，且設置有於本體10之供給開口12之開口緣12a及/或開口緣12之周圍部12b具有接點部T之一電極Da，於本體10設置有另一電極Db，收納有將供給開口12開閉之包含導電體之閥體40、及對閥體40彈推之包含導電體之盤簧41，於閥體40附設有包含絕緣體之導引構件50，該導引構件50係確保自供給開口12至排出開口15之流體之流路且形成為可於流體空間E滑動，並具有面對流體空間E之一端面而接收來自供給開口12之流體之接收面51，且具有面對流體空間之另一端面之頂面52。

Description

流體之流動檢測裝置

本發明係關於一種流體之流動檢測裝置，其檢測設置於例如射出成形機等產業機械或工作母機等之潤滑系統之管路中流通的包含滑脂或油等潤滑油之流體之流動，尤其關於一種可藉由檢測出內部之閥體之開閉而檢測流體之流動的流體之流動檢測裝置。

先前，作為此種流體之流動檢測裝置，例如已知日本專利實開昭53-16743號公報中所揭示者。如圖25所示，該流體之流動檢測裝置Ka構成為：具備包含絕緣體之本體100，該本體100具有流體可通過之具有圓筒內表面之流體空間E，於該本體100形成流體之供給口102，該流體之供給口102於流體空間E之一端具有以流體空間E之中心軸P為中心之供給開口101，於本體100之側部形成流體之排出口104，該流體之排出口104具有與流體空間E連通之排出開口103，使形成供給開口101之供給開口101之形成構件構成為包含導電體之一電極105，於本體100設置包含導電體之另一電極107，該另一電極107具有於流體空間E之另一端側露出之露出部106，並且對一電極105絕緣，於流體空間E內收納包含導電體之閥體110，該閥體110沿流體空間E之中心軸P移動而抵接於供給開口101之開口緣部108從而將供給開口101閉合，另一方面，自供給開口101離開而將供給開口101打開，又，於流體空間E內收納包含導電體之盤簧111，該盤簧111係一端與閥體110連接，另一端與另一電極107之露出部106連接，始終朝將供給開口101閉合之方向對閥體110彈推。又，於另一電極107固著有筒狀之導引構件114，該導引構件114具有滑動孔113，該滑動孔113以沿流體空間E之中心軸P之軸線為軸，供閥體110使前端部112突出且可滑動地插入，並且收納盤簧111。該流體之流動檢測裝置Ka構成利用閥體110之開閉之所謂之止回閥。而且，流動檢測裝置Ka經由與一電極105連接之配線115及與另一電極107連接之配線116而與圖示外之檢測器連接，利用該檢測器對包含一電極105、閥體110、盤簧111及另一電極107之電路賦予額定電壓，電性檢測出該電路的於閥體110閉合時之連接、於閥體110打開時之切斷，藉此可檢測流體之流動。 [先前技術文獻] [專利文獻] 專利文獻1：日本專利實開昭53-16743號公報

[發明所欲解決之問題] 然而，上述先前之流體之流動檢測裝置Ka於例如具備每次向供油部位排出例如0.005 cc～1 cc左右之少量之作為流體之潤滑油的定量閥之潤滑系統中存在如下問題：於連接於自該定量閥至供油部位之供油配管而欲檢測潤滑油之流動並知悉是否正在確實地供給潤滑油之情形時，潤滑油之流動檢測之可靠性較差。其原因在於：若自供給口102供給流體，則閥體110對抗盤簧111之作用力而移動，自供給開口101離開而打開，將電路切斷，但於流體之流量相對較少之情形、尤其是例如為0.1 cc以下之微量之情形、或者即便流體之流量相對較多但於例如定量閥之使用數量變多等情況下等而流速亦變慢般之情形時，閥體110之移動量(升起量)變得極小，故而，即便流體流動，亦存在閥體110之前端部108未全部自一電極105離開而一部分維持接觸狀態，無法檢測打開(切斷)之情形。若欲解決該問題而減弱盤簧111之作用力以進行應對，則會使閥體110之返回動作變差，產生相反之效果。本發明係鑒於上述問題而完成者，其目的在於提供一種流動檢測裝置，其即便流體之流量較少，亦可使閥體確實地自供給開口側離開而不會對閥體之返回動作產生不良影響，從而謀求流動檢測之可靠性之提高。 [解決問題之技術手段] 為了達成此種目的，本發明之流體之流動檢測裝置具備本體，該本體具有流體可通過之具有圓筒內表面之流體空間，於該本體形成流體之供給口，該流體之供給口於上述流體空間之一端具有以該流體空間之中心軸為中心之供給開口，於上述本體形成流體之排出口，該流體之排出口具有與上述流體空間連通之排出開口，於上述流體空間內收納閥體，該閥體沿該流體空間之中心軸移動而將上述供給開口閉合，自該供給開口離開而將該供給開口打開，且於該流體空間內收納盤簧，該盤簧始終朝將上述供給開口閉合之方向對上述閥體彈推，藉由檢測出上述閥體之開閉，可檢測流體之流動；且該流體之流動檢測裝置設為如下構成：於上述閥體附設有導引構件，該導引構件係確保自上述供給開口至排出開口之流體之流路且形成為可於上述流體空間之圓筒內表面滑動，並且具有面對該流體空間之一端面而接收來自上述供給開口之流體之接收面，且具有面對上述流體空間之另一端面之頂面。於使用該流動檢測裝置時，將供給口與排出口連接至供流體流通之管路，於自供給口供給流體時，檢測出閥體之開閉，藉此檢測出流體之流動。即，若自供給口供給流體，則流體自供給開口流入流體空間中，流體作用於閥體及附設於閥體之導引構件之接收面，導引構件於流體空間之圓筒內表面滑動，故而，閥體及導引構件被一體地上推而閥體打開。於該情形時，由於導引構件之接收面亦接收流體，故而閥體變得容易浮升，因此，可使閥體確實地自供給開口離開。於例如流體之流量相對較少之情形、尤其是例如為0.1 cc以下之微量之情形、或者即便流體之流量相對較多流速亦變慢般之情形時，雖然閥體之移動量(升起量)變得極小，但藉由導引構件之浮升而閥體確實地被上推，故而可使閥體確實地自供給開口側離開，因此可防止如先前般即便流體流動，閥體亦未全部自供給開口側離開而一部分維持接觸狀態，從而無法檢測打開之現象，可提高檢測之可靠性。又，由於導引構件確保自供給開口至排出開口之流體之流路且於流體空間之圓筒內表面滑動，故而可將流體自排出開口導出至排出口。另一方面，若停止自流體之供給口之供給，則藉由盤簧之作用力而使閥體及導引構件向流體空間之一端面側移動，閥體將供給開口閉合。於該情形時，由於導引構件確保自供給開口至排出開口之流體之流路，故而不會妨礙閥體之返回動作。而且，視需要設為如下構成：將上述閥體形成為如下棒狀，即，具有可堵塞上述供給開口之前端部且以沿上述流體空間之中心軸之軸線為軸，於上述導引構件形成有嵌插孔，該嵌插孔係以沿上述流體空間之中心軸之軸線為軸，供上述閥體之前端部突出而嵌插，於上述導引構件之中間部外周，沿周向形成有流體可通過之凹處，使上述導引構件之上述流體空間之一端面側構成為具有上述接收面且具有可於上述流體空間之圓筒內表面滑動之一端側滑動面的一端側滑動部，使上述導引構件之上述流體空間之另一端面側構成為具有上述頂面且具有可於上述流體空間之圓筒內表面滑動之另一端側滑動面的另一端側滑動部，於上述一端側滑動部之外側形成有遍及上述接收面及上述凹處之流體可通過之一端側缺口，於上述另一端側滑動部之外側形成有遍及上述頂面及上述凹處之流體可通過之另一端側缺口。藉此，藉由閥體嵌插於導引構件之嵌插孔而一體化，故而容易進行製造。若閥體及導引構件被流體上推，則流體通過一端側缺口及凹處而到達排出開口，自排出口排出。於該情形時，由於設置有凹處，故而對流體之阻力變小，因此可確實地將流體自供給開口導向排出開口。又，由於導引構件隔著凹處於其兩端具備一端側滑動部及另一端側滑動部，故而可防止因流體之流動而傾斜。進而，由於流體可通過另一端側缺口往返，故而可使閥體打開時及閉合時之導引構件之滑動移動順利地進行。因此，於閥體打開時，可使閥體容易浮升，於閥體閉合時，亦可確實地將供給開口閉合。又，視需要設為如下構成：設置有複數個上述一端側缺口，將該各一端側缺口形成為相同大小且相同形狀，並且以軸線為中心而等角度間隔地設置，且設置有複數個上述另一端側缺口，將該各另一端側缺口形成為相同大小且相同形狀，並且以軸線為中心而等角度間隔地設置。由於將各缺口形成為相同大小及形狀並等角度間隔地設置，故而流體之流動變得均勻。因此，於閥體打開時，可使閥體及導引構件之移動順利地進行，並且可使流體之導出確實地進行。又，於閥體閉合時，亦可確實地將供給開口閉合。進而，視需要設為如下構成：於上述導引構件貫通形成有上述嵌插孔，使上述閥體構成為具備嵌著於上述嵌插孔之大徑部、及相較於該大徑部較細地形成之小徑部，於上述導引構件之與上述閥體之小徑部對應之部位且為上述凹處、一端側缺口、及另一端側缺口之至少任一部位，形成有複數個與上述嵌插孔連通之連通路。由於流體進入連通路，故而，相應地，對流體之阻力變小，因此流體變得容易往返。因此，於閥體打開時，可使閥體及導引構件之移動順利地進行，並且可使流體之導出確實地進行。又，於閥體閉合時，亦可確實地將供給開口閉合。於該情形時，有效的是於上述閥體之後端部側設置小徑部，將上述盤簧之一端側收納於上述嵌插孔，於上述導引構件之凹處及/或另一端側缺口所在之部位形成有複數個上述連通路。由於盤簧之一端側收納於嵌插孔，故而支持穩定，於該方面而言，亦可使閥體及導引構件之移動順利地進行。又，於該情形時，較佳為設為如下構成：將上述閥體之大徑部設置於該閥體之中途，將小徑部設置於該閥體之前端部與大徑部之間，於上述導引構件之與該小徑部對應之部位且為上述凹處及/或一端側缺口形成有複數個上述連通路。由於除了閥體之後端部側，亦於閥體之前端部側形成連通路，故而，相應地，對流體之阻力變小，因此流體變得容易往返。因此，於閥體打開時，可使閥體及導引構件之移動更順利地進行，並且使流體之導出更確實地進行。又，於閥體閉合時，亦可更確實地將供給開口閉合。進而，於該情形時，較佳為設為如下構成：於上述大徑部套有與上述嵌插孔之內表面彈性接觸之O形環，經由該O形環將該大徑部嵌著於該嵌插孔。由於利用O形環而嵌著，故而容易將閥體嵌著於導引構件。再進而，於本發明中，有效的是於上述導引構件之周面形成有槽狀之槽路，該槽狀之槽路於該導引構件之上述流體空間之一端面側具有流入口，且於該流體空間之另一端面側具有流出口，並且沿周向而設，供流體通過。該類型尤其適合流體黏度較低之情形。由於沿導引構件之周向設置有槽路，故而流體通過之阻力變大，相應地，可使閥體容易浮升。由於黏度較低，故而可確保流體之流通。又，由於流體沿導引構件之周向通過，故而，每當導引構件於流體空間之圓筒內表面滑動時，導引構件之周面容易與新的流體接觸，於例如流體為滑脂之情形等時，可消除固著之擔憂。而且，又，視需要將上述閥體構成為具有可堵塞上述供給開口之前端部，將該前端部構成為具備面對上述供給開口且向內側凹陷之凹部。於該情形時，可將上述凹部形成為以沿上述流體空間之中心軸之軸線為軸之圓錐狀。藉此，由於在前端部形成有向內側凹陷之凹部，故而，自供給開口流入之流體藉由凹部而變得難以飛濺、外逃，從而可容易地接收流體，因此閥體變得更容易浮升。因此，可使閥體確實地自供給開口離開，可提高檢測之可靠性。又，於閥體返回時，由於凹部之開口緣成為銳角，故而產生剪切流體之作用，相應地，可使閉合動作順利地進行。又，視需要設為如下構成：將上述供給開口之開口緣部以於上述閥體堵塞供給開口時可面對上述凹部內之方式突出形成於上述流體空間。藉由該構成，可使流體集中地流入閥體之凹部。因此，可更容易地接收流體而使閥體更容易浮升，可使閥體確實地自供給開口離開。又，由於供給開口之直徑小於凹部之開口之直徑，故而與供給開口之直徑與凹部之開口之直徑大致相同之情形相比，亦可加快流體之流速。如此，於該方面而言，亦可使閥體容易浮升，可使閥體確實地自供給開口離開。又，為了解決上述課題，本發明之流體之流動檢測裝置具備本體，該本體具有流體可通過之具有圓筒內表面之流體空間，於該本體形成流體之供給口，該流體之供給口於上述流體空間之一端具有以該流體空間之中心軸為中心之供給開口，於上述本體形成流體之排出口，該流體之排出口具有與上述流體空間連通之排出開口，於上述流體空間內收納閥體，該閥體沿該流體空間之中心軸移動而將上述供給開口閉合，自該供給開口離開而將該供給開口打開，且於該流體空間內收納盤簧，該盤簧始終朝將上述供給開口閉合之方向對上述閥體彈推，藉由檢測出上述閥體之開閉，可檢測流體之流動；且該流體之流動檢測裝置設為如下構成：將上述閥體構成為具有可堵塞上述供給開口之前端部，將該前端部構成為具備面對上述供給開口且向內側凹陷之凹部，於上述流體空間內設置有導引構件，該導引構件係確保自上述供給開口至排出開口之流體之流路且可滑動地導引上述閥體。於使用該流動檢測裝置時，將供給口與排出口連接至供流體流通之管路，於自供給口供給流體時，檢測出閥體之開閉，藉此檢測流體之流動。即，若自供給口供給流體，則流體自供給開口流入流體空間中，流體作用於閥體，閥體於導引構件內滑動而閥體打開。於該情形時，由於在閥體之前端部形成有向內側凹陷之凹部，故而，自供給開口流入之流體藉由凹部而變得難以飛濺、外逃，從而可容易地接收流體，因此閥體變得容易浮升，因此，可使閥體確實地自供給開口離開。於例如流體之流量相對較少之情形、尤其是例如為0.1 cc以下之微量之情形、或者即便流體之流量相對較多流速亦變慢般之情形時，雖然閥體之移動量(升起量)變得極小，但由於閥體確實地被上推，故而可使閥體確實地自供給開口離開，因此，可提高檢測之可靠性。另一方面，若停止自流體之供給口之供給，則藉由盤簧之作用力而使閥體於導引構件內滑動而向流體空間之一端面側移動，閥體將供給開口閉合。於該情形時，由於自供給開口至排出開口之流體之流路得到確保，故而不會妨礙閥體之返回動作。又，於閥體返回時，由於凹部之開口緣成為銳角，故而產生剪切流體之作用，相應地，可使閉合動作順利地進行。於該情形時，可將上述凹部形成為以沿上述流體空間之中心軸之軸線為軸之圓錐狀。又，於該情形時，視需要設為如下構成：將上述供給開口之開口緣部以於上述閥體堵塞供給開口時可面對上述凹部內之方式突出形成於上述流體空間。藉由該構成，可使流體集中地流入閥體之凹部。因此，可更容易地接收流體而使閥體更容易浮升，可使閥體確實地自供給開口離開。又，由於供給開口之直徑小於凹部之開口之直徑，故而與供給開口之直徑與凹部之開口之直徑大致相同之情形相比，亦可加快流體之流速。如此，於該方面而言，亦可使閥體容易浮升，可使閥體確實地自供給開口離開。而且，又，為了解決上述課題，本發明之流體之流動檢測裝置具備本體，該本體具有流體可通過之具有圓筒內表面之流體空間，於該本體形成流體之供給口，該流體之供給口於上述流體空間之一端具有以該流體空間之中心軸為中心之供給開口，於上述本體形成流體之排出口，該流體之排出口具有與上述流體空間連通之排出開口，於上述流體空間內收納閥體，該閥體沿該流體空間之中心軸移動而將上述供給開口閉合，自該供給開口離開而將該供給開口打開，且於該流體空間內收納盤簧，該盤簧始終朝將上述供給開口閉合之方向對上述閥體彈推，藉由檢測出上述閥體之開閉，可檢測流體之流動；且該流體之流動檢測裝置設為如下構成：設置有吸引機構，其容許利用自上述供給開口供給之流體進行之上述閥體之打開動作，且藉由磁力將上述閥體朝上述供給開口吸引。於使用該流動檢測裝置時，將供給口與排出口連接至供流體流通之管路，於自供給口供給流體時，檢測出閥體之開閉，藉此檢測流體之流動。即，若自供給口供給流體，則流體自供給開口流入流體空間中，閥體被上推而閥體打開。於該情形時，由於在吸引機構之磁力之吸引下，吸引力與距離之平方成反比，故而於閥體自閉合位置向打開位置移動時，吸引力變弱，因此閥體變得容易浮升，因此，可使閥體確實地自供給開口離開。於例如流體之流量相對較少之情形、尤其是例如為0.1 cc以下之微量之情形、或者即便流體之流量相對較多流速亦變慢般之情形時，雖然閥體之移動量(升起量)變得極小，但由於閥體確實地被上推，故而可使閥體確實地自供給開口離開，因此，可提高檢測之可靠性。另一方面，若停止自流體之供給口之供給，則藉由盤簧之作用力而使閥體向流體空間之一端面側移動，閥體將供給開口閉合。於該情形時，由於盤簧中撓曲量與負荷存在正比例關係，故而閥體之自打開位置向閉合位置之返回特性或對供給開口之推壓力存在極限，但於吸引機構之磁力之吸引下，吸引力與距離之平方成反比，故而可提高閥體之自打開位置向閉合位置之返回性能，並且可使對供給開口之推壓力增加而確實地確保接觸。即，於僅存在盤簧之情形時，亦與內壓有關而以輕輕地覆蓋之方式返回，故而有難以確實地將接點部閉合之情形，但於藉由磁力進行吸引時，由於吸引力與距離之平方成反比地增加，故而會產生加速度，破壞接點部上表面之絕緣膜(油膜)，亦產生接點部之洗淨效果，因此，可確實地將接點部閉合。吸引機構之吸引力係考慮與盤簧之平衡而藉由永久磁鐵之材質、尺寸、閥體之磁導率、閥體與永久磁鐵之距離等進行調整。於該構成中，較佳為，可將上述吸引機構包含以下構件而構成：第1構件，其設置於上述閥體側，且包含磁鐵或可磁力附著於磁鐵之磁力附著材料；及第2構件，其設置於上述供給開口側，且包含吸引上述第1構件之磁鐵或可磁力附著於磁鐵之磁力附著材料。即，於在閥體側設置有磁鐵之情形時，於供給開口側設置磁鐵及/或磁力附著材料。於在閥體側設置有磁力附著材料之情形時，於供給開口側設置磁鐵。磁鐵可為永久磁鐵、電磁鐵之任一者，但由於可小型化，故而較理想為使用永久磁鐵。可確實地賦予磁力而進行閥體之吸引。又，視需要將上述第2構件構成為具備複數個具有N極面及S極面之永久磁鐵。由於使用有複數個永久磁鐵，故而藉由其協同作用，可容易地進行吸引力之調整或與盤簧之平衡之調整。又，藉由設置複數個磁鐵，可調整磁鐵之磁力及磁力線之影響範圍，故而可檢測多種多樣之性狀之流體。進而，視需要設為如下構成：於上述第2構件中，將至少1個永久磁鐵以其磁極方向沿上述流體空間之中心軸之方式配置，將其他至少1個永久磁鐵以其磁極方向沿與上述流體空間之中心軸正交之方向之方式配置。例如，根據磁鐵之配置情況，有時特定之1個磁鐵之磁力線會被其他磁鐵吸收，可縮小該特定之1個磁鐵吸引閥體之影響範圍(磁場)。因此，即便閥體之升起量微小，亦可減弱特定之1個磁鐵吸引閥體之力，從而使閥體確實地容易打開。又，藉由調整各磁鐵之磁力與配置，可調整閥體之升起量與升起時間(打開期間之時間)。又，於閥體閉合時，藉由磁鐵之吸引力，可更加確實地閉合。於該情形時，可由上述閥體構成上述第1構件，將上述第2構件附設於上述本體。可使構造簡單。又，於該情形時，可於上述閥體附設導引構件，該導引構件係確保自上述供給開口至排出開口之流體之流路且形成為可於上述流體空間之圓筒內表面滑動，並且具有面對該流體空間之一端面而接收來自上述供給開口之流體之接收面，且具有面對上述流體空間之另一端面之頂面，以捲繞於上述導引構件之包含磁力附著材料之線圈構成上述第1構件，以附設於上述本體之磁鐵構成上述第2構件。可藉由吸引捲繞於導引構件之線圈而間接地吸引閥體。而且，於本發明中，具備本體，該本體具有流體可通過之具有圓筒內表面之流體空間，於該本體形成流體之供給口，該流體之供給口於上述流體空間之一端具有以該流體空間之中心軸為中心之供給開口，於上述本體形成流體之排出口，該流體之排出口具有與上述流體空間連通之排出開口，於上述本體設置包含導電體之一電極，該一電極具有於上述流體空間之一端側露出之接點部，且於上述本體設置包含導電體之另一電極，該另一電極具有於上述流體空間之另一端側露出之露出部，對上述一電極絕緣，於上述流體空間內收納包含導電體之閥體，該閥體沿該流體空間之中心軸移動，抵接於上述一電極之接點部從而將上述供給開口閉合，自該接點部離開而將該供給開口打開，且於該流體空間內收納包含導電體之盤簧，該盤簧係一端與上述閥體連接，另一端與上述另一電極之露出部連接，且始終朝將上述供給開口閉合之方向對該閥體彈推，可藉由電性檢測包含上述一電極、閥體、盤簧及另一電極之電路於上述閥體閉合時之連接、於閥體打開時之切斷，而檢測流體之流動。於使用該流動檢測裝置時，將供給口與排出口連接至供流體流通之管路，並且將來自檢測器之配線連接至一電極及另一電極，利用該檢測器對包含一電極、閥體、盤簧及另一電極之電路賦予額定電壓等而電性檢測出該電路的於閥體閉合時之連接、於閥體打開時之切斷。即，若自供給口供給流體，則流體自供給開口流入流體空間中，流體作用於閥體，閥體被一體地上推而閥體打開。於該情形時，如上所述，閥體變得容易浮升，因此，可使閥體確實地自供給開口離開。於例如流體之流量相對較少之情形、尤其是例如為0.1 cc以下之微量之情形、或者即便流體之流量相對較多流速亦變慢般之情形時，雖然閥體之移動量(升起量)變得極小，但由於閥體確實地被上推，故而可使閥體確實地自供給開口所在之一電極離開。因此可防止如先前般即便流體流動，閥體亦未全部自一電極離開而一部分維持接觸狀態，從而無法檢測打開(切斷)之現象，可提高檢測之可靠性。於電性檢測中可提高可靠性。於該情形時，有效的是將上述一電極之接點部設置於上述供給開口之開口緣及/或該開口緣之周圍部，且將上述閥體形成為如下棒狀，即，具有可抵接於上述接點部而堵塞上述供給開口之前端部，且以沿上述流體空間之中心軸之軸線為軸。可使對接點部之接觸變得可靠。又，於該構成中，視需要設為如下構成：將上述另一電極形成為如下棒狀，即，以沿上述流體空間之中心軸之軸線為軸，一端形成作為於上述流體空間之另一端面側露出之露出部，另一端側形成作為自本體突出之連接部；於上述本體設置有包覆保持上述另一電極之包含絕緣體之包持構件，於該包持構件形成有包持孔，該包持孔係以沿上述流體空間之中心軸之軸線為軸，於內部面對上述另一電極之露出部，收納上述盤簧之另一端側，並且使上述連接部突出而包覆保持。藉此，由於盤簧之另一端側收納於包持孔，故而支持穩定，可使閥體之移動順利地進行。於該情形時，有效的是將上述包持構件設為可對上述本體裝卸。若將包持構件卸除，則本體之流體空間打開，故而可使閥體及盤簧之組裝變得容易。進而，視需要設為如下構成：將上述另一電極形成為如下棒狀，即，以與上述流體空間之中心軸正交之軸線為軸，具有於上述流體空間之另一端側露出之露出部，並且端部形成作為自上述本體突出之連接部；於上述本體設置有包覆保持上述另一電極之包含絕緣體之包持構件，於上述另一電極之連接部，以與該連接部絕緣之狀態設置有上述一電極之連接部。藉此，可將一電極及另一電極之連接部彙集設置於本體之側部，相應地可使裝置小型化。又，利用絕緣體之樹脂等將該兩連接部進行模塑等而變得容易保護。於該構成中，有效的是將上述露出部形成為具備供上述盤簧之端部抵接之球狀體。由於另一電極係橫切流體空間而配置，故而於將該另一電極固定於本體時，另一電極會以與流體空間之中心軸正交之軸線為軸而旋動，對彈簧之接觸部會有所變化，但由於使彈簧抵接於球狀體，故而即便另一電極旋動，亦可使盤簧始終與球面接觸，無需調整另一電極之位置，組裝變得容易，並且可謀求連接之穩定。又，視需要設為如下構成：於上述本體之較上述另一電極更外側貫通設置支持桿，該支持桿支持該本體，能夠以與上述流體空間之中心軸正交之軸線為軸而相對地旋動，且可於所需之旋動位置鎖定，於上述支持桿形成有上述排出口。藉此，支持桿可相對於本體相對地調整角度。於將存在排出口之支持桿安裝於供油部位時，可解除支持桿之鎖定而將其安裝，其後進行鎖定。於該情形時，即便使支持桿旋動，亦可使本體位於固定位置，故而空間狹小處之安裝自由度增加，可提高安裝性。進而，視需要設為如下構成：將上述排出口以供上述另一電極之一端側可動插入之方式形成於上述本體，於上述本體設置有包含絕緣體之支持構件，該支持構件確保流體之流路且支持上述另一電極之一端側。藉此，由於排出口形成於另一電極之一端側所在之部位，故而與將排出口設置於較另一電極更外側之情形相比，可小型地形成裝置，可增加空間狹小處之安裝自由度。再進而，視需要設為如下構成：將上述排出口形成為於上述流體空間之另一端具有以該流體空間之中心軸為中心之排出開口。由於可將供給口與排出口設置於流體空間之中心軸上，故而可使本體筆直地進行使用，可提高安裝之通用性。又，於本發明中，可使上述本體附帶檢測出上述閥體之開閉之光感測器，且可利用該光感測器檢測流體之流動。於光學檢測中可提高可靠性。再進而，於本發明中，可使上述本體附帶檢測上述閥體之開閉之影像感測器，且可利用該影像感測器檢測流體之流動。於圖像檢測中可提高可靠性。 [發明之效果] 如以上所說明，根據本發明之流體之流動檢測裝置，可容易地接收自供給開口流入之流體，可使閥體容易浮升，因此，可不對閥體之返回動作產生影響而使閥體確實地自供給開口離開。於例如流體之流量相對較少之情形、尤其是例如為0.1 cc以下之微量之情形、或者即便流體之流量相對較多流速亦變慢般之情形時，雖然閥體之移動量(升起量)變得極小，但由於閥體確實地被上推，故而可使閥體確實地自供給開口離開，極為有效。其結果，可提高檢測之可靠性。

以下，基於隨附圖式對本發明之實施形態之流體之流動檢測裝置進行說明。如圖1所示，實施形態之流體之流動檢測裝置K被用於設置於射出成形機等產業機械或工作母機等之潤滑系統S。潤滑系統S係將藉由流體之加壓及釋壓而作動之定量閥2與送給例如包含滑脂或油等潤滑油之流體之潤滑泵裝置1連接，自該定量閥2向潤滑部位3間歇性地供給流體。關於定量閥2之每1次射出之流量，例如於0.005 cc～1 cc之範圍內準備數種，根據潤滑部位而自該等中選擇1種或複數種進行配管。實施形態之流體之流動檢測裝置K介裝於定量閥2至潤滑部位3之間之供油管路4而檢測流體之流動，利用檢測器5可知悉是否正在供給流體。如圖2至圖5所示，實施形態之流體之流動檢測裝置K具備包含金屬等導電體之本體10，該本體10具有流體可通過之具有圓筒內表面11之流體空間E。於本體10形成有流體之供給口13，該流體之供給口13於流體空間E之一端具有以該流體空間E之中心軸P為中心之供給開口12。流體空間E之一端Ea係朝向供給開口12側而傾斜形成。於形成有供給口13之部位之外側形成有用以與供油管路連接之公螺紋14。又，於本體10之側部形成有流體之排出口16，該流體之排出口16具有與流體空間E連通之排出開口15。排出口16於內部具有用以向供油管路4連接之母螺紋部17，形成為可利用螺釘機構18裝卸地本體10安裝之轉接器形狀。又，於本實施形態中，本體10構成為包含導電體之一電極Da，該一電極Da具有於流體空間E之一端側露出之接點部T。適當地進行配線向一電極Da之連接。本體10具備形成供給開口12之包含金屬等導電體之襯套20。襯套20係具有以流體空間E之中心軸P為中心之供給口13之管狀構件，供給開口12側之端部構成前端變細地傾斜形成之供給開口12之開口緣部21，向流體空間E突出配置。襯套20之與供給開口12為相反側之形成有入口開口22之頭部23形成為直徑大於一般部24之直徑。襯套20之一般部24嵌合於形成於本體10且與流體空間E之中心軸P同軸之嵌合孔25。頭部23面對入口孔26內，該入口孔26與嵌合孔25接連，形成為直徑大於嵌合孔25，於本體10之一端開口，且與流體空間E之中心軸P同軸。又，於本體10設置有包含金屬等導電體之另一電極Db，該另一電極Db具有於流體空間E之另一端面側露出之露出部30，並且對一電極Da絕緣。另一電極Db形成為以沿流體空間E之中心軸P之軸線為軸之棒狀，一端形成為於流體空間E之另一端面側露出之露出部30，另一端側形成為自本體10突出且形成有公螺紋之連接部31。該另一電極Db被包持構件33包覆保持，該包持構件33包含樹脂等絕緣體且可利用螺釘機構32裝卸地設置於本體10。於包持構件33形成有包持孔34，該包持孔34係以沿流體空間E之中心軸P之軸線為軸，於內部面對另一電極Db之露出部30，收納下述盤簧41之另一端側，並且使連接部31突出而包覆保持。另一電極Db被壓入至包持孔34，或藉由螺固等被固定於包持孔34。於連接部31之公螺紋螺合有螺母35，該螺母35係用以固定插入至該連接部31之配線7(圖1)之環狀端子(未圖示)。又，如圖2至圖7所示，於流體空間E內收納有：閥體40，其沿流體空間E之中心軸P移動而抵接於一電極Da之接點部T從而將供給開口12閉合，自接點部T離開而將供給開口12打開，且包含金屬等導電體；及盤簧41，其一端與閥體40連接，另一端與另一電極Db之露出部30連接，始終朝將供給開口12閉合之方向對閥體40彈推，且包含金屬等導電體。藉此，本流動檢測裝置K藉由於包含一電極Da、閥體40、盤簧41及另一電極Db之電路中電性檢測出閥體40閉合時(圖2)之連接、閥體40打開時(圖3)之切斷，可檢測流體之流動。詳細而言，如圖4所示，一電極Da之接點部T設置於供給開口12之開口緣12a及/或該開口緣12a之周圍部12b。周圍部12b包含：襯套20之供給開口12之開口緣部21、及作為流體空間E之一端Ea之一部分的襯套20之外側之外周部28。襯套20之供給開口12之開口緣部21係前端變細地傾斜形成，且向流體空間E突出形成。閥體40形成為如下棒狀，即，具有可抵接於接點部T而堵塞供給開口12之前端部42且以沿流體空間E之中心軸P之軸線為軸。如圖5所示，閥體40包含：前端部側之大徑部47，其嵌著於下述導引構件50之嵌插孔53；及後端部側之小徑部48，其相較於大徑部47較細地形成，以插入至盤簧41內。盤簧41之一端支承於大徑部47與小徑部48之間之階差部43。又，閥體40之前端部42構成為具備面對供給開口12之開口緣部21且向內側凹陷之凹部45。凹部45形成為以沿流體空間E之中心軸P之軸線為軸之圓錐狀。另一方面，由襯套20所形成之供給開口12之開口緣部21係以於閥體40堵塞供給開口12時可面對凹部45內之方式向流體空間E突出形成。閥體40對一電極Da之接點部T之接觸係對供給開口12之周圍部12b進行，如圖4(a)所示，使前端部42之凹部45之內表面與襯套20之開口緣部21之外表面接觸，且使凹部45之周緣部44與由流體空間E之一端Ea所構成之襯套20之較開口緣部21更外側之外周部28接觸。再者，閥體40對一電極Da之接點部T之接觸不限定於圖4(a)所示之態樣，例如，亦可以成為以下態樣之方式決定各構件之形狀或尺寸：如圖4(b)所示般凹部45之周緣部44僅與由流體空間E之一端Ea所構成之襯套20之較開口緣部21更外側之外周部28接觸之態樣，及如圖4(c)所示般僅前端部42之凹部45之內表面與襯套20之開口緣部21之外表面接觸之態樣。又，如圖2至圖6、圖8所示，於本流動檢測裝置K中具備導引構件50，該導引構件50附設於閥體40而設置於流體空間E內，且包含樹脂等絕緣體。該導引構件50係確保自供給開口12至排出開口15之流體之流路且形成為可於流體空間E之圓筒內表面11滑動，並且構成為具有面對流體空間E之一端面而接收來自供給開口12之流體之接收面51，且具有面對流體空間E之另一端面之頂面52。詳細而言，於導引構件50貫通形成有嵌插孔53，該嵌插孔53係以沿流體空間E之中心軸P之軸線為軸，供閥體40之前端部42側使前端部42突出地嵌插，並且於流體空間E之另一端面側收納盤簧41之一端側。於導引構件50之中間部外周，沿周向形成有流體可通過之凹處54，導引構件50之流體空間E之一端面側構成為具有接收面51且具有可於流體空間E之圓筒內表面11滑動之一端側滑動面55a的一端側滑動部55，導引構件50之流體空間E之另一端面側構成為具有頂面52且具有可於流體空間E之圓筒內表面11滑動之另一端側滑動面56a的另一端側滑動部56。由於藉由將閥體40嵌插於導引構件50之嵌插孔53而一體化，故而容易進行製造。又，於一端側滑動部55之外側形成有遍及接收面51及凹處54之流體可通過之一端側缺口57。一端側缺口57設置有複數個(於實施形態中為3個)，各一端側缺口57形成為相同之大小且相同之形狀，並且以軸線為中心而等角度間隔地設置。另一方面，於另一端側滑動部56之外側形成有遍及頂面52及凹處54之流體可通過之另一端側缺口58。另一端側缺口58設置有複數個(於實施形態中為3個)，各另一端側缺口58形成為相同之大小且相同之形狀，並且以軸線為中心而等角度間隔地設置。又，於導引構件50之與閥體40之小徑部48對應之部位且為凹處54、一端側缺口57及另一端側缺口58之至少任一部位形成有複數個與嵌插孔53連通之連通路59。於實施形態中，於閥體40之後端部側設置小徑部48，將盤簧41之一端側收納於嵌插孔53，於導引構件50之凹處54及/或另一端側缺口58所在之部位(於實施形態中，自另一端側缺口58遍及凹處54之一部分之部位)形成有複數個(3個)連通路59。因此，於使用實施形態之流動檢測裝置K時，如圖1所示，例如，將供給口13與排出口16連接至定量閥2至潤滑部位之間之供油管路4而介裝，分別將來自檢測器5之配線6連接至一電極Da(本體10)，將配線7連接至另一電極Db，利用檢測器5對包含一電極Da、閥體40、盤簧41及另一電極Db之電路賦予額定電壓等而電性檢測出該電路的於閥體40閉合(圖2)時之連接、於閥體40打開時(圖3)之切斷。詳細而言，於圖2所示之閥體40之閉合位置時，若自供給口13供給流體，則如圖3所示，流體自供給開口12流入流體空間E中，流體作用於閥體40及附設於閥體40之導引構件50之接收面51，導引構件50於流體空間E之圓筒內表面11滑動，故而閥體40及導引構件50被一體地上推而閥體40打開。而且，若停止自流體之供給口13之供給，則藉由盤簧41之作用力而使閥體40及導引構件50向流體空間E之一端面側移動，如圖2所示，閥體40將供給開口12閉合。於該情形時，若自供給口13供給流體，則如圖3所示，由於導引構件50之接收面51亦接收流體，故而閥體40變得容易浮升，因此，可使閥體40確實地自供給開口12離開。於例如流體之流量相對較少之情形、尤其是例如為0.1 cc以下之微量之情形、或者即便流體之流量相對較多但於例如定量閥之使用數量變多等情況下等而流速亦變慢般之情形時，雖然閥體之移動量(升起量)變得極小，但藉由導引構件50之浮升而閥體40確實地被上推，故而，可使閥體40確實地自供給開口12所在之一電極Da之接點部T離開，因此，可防止如先前般即便流體流動，閥體40亦未全部自一電極Da離開而一部分維持接觸狀態，從而無法檢測打開(切斷)之現象，可提高檢測之可靠性。又，即便導引構件50之頂面52抵接於流體空間E之另一端面，由於導引構件50係由絕緣體所形成，故而亦可阻止短路。又，由於在閥體40之前端部42形成有向內側凹陷之圓錐狀之凹部45，故而，若自供給口13供給流體，則自供給開口12流入之流體藉由凹部45而變得難以飛濺、外逃，從而可容易地接收流體，閥體40變得更容易浮升，因此，可使閥體40確實地自供給開口12所在之一電極Da之接點部T離開。進而，由於突出形成有供給開口12之開口緣部21，故而可使流體集中地流入閥體40之凹部45，因此，可更容易地接收流體而使閥體40更容易浮升，可使閥體40確實地自供給開口12所在之一電極Da之接點部T離開。又，由於供給開口12之直徑小於凹部45之開口之直徑，故而與供給開口12之直徑與凹部45之開口之直徑大致相同之情形相比，亦可加快流體之流速，於該方面而言，亦可使閥體40容易浮升，可使閥體40確實地自供給開口12所在之一電極Da離開。因此，可進一步提高檢測之可靠性。又，於閥體40返回時，凹部45之開口緣成為銳角，故而產生剪切流體之作用，相應地，可使閉合動作順利地進行。再進而，由於導引構件50確保自供給開口12至排出開口15之流體之流路且於流體空間E之圓筒內表面11滑動，故而可將流體自排出開口15導出至排出口16。即，若閥體40及導引構件50被流體上推，則流體通過一端側缺口57及凹處54而到達排出開口15，並自排出口16被排出。於該情形時，由於設置有凹處54，故而對流體之阻力變小，因此可確實地將流體自供給開口12導向排出開口15。又，由於導引構件50隔著凹處54於其兩端具備一端側滑動部55及另一端側滑動部56，故而可防止因流體之流動而傾斜，進而，由於流體可通過另一端側缺口58而往返，故而可使閥體40之打開時及閉合時之導引構件50之滑動移動順利地進行，因此，於閥體40打開時，可使閥體40容易浮升，於閥體40閉合時，由於導引構件50確保自供給開口12至排出開口15之流體之流路，故而亦可在不妨礙閥體40之返回動作下確實地將供給開口12閉合。又，由於盤簧41之一端側收納於嵌插孔53，故而支持穩定，於該方面而言，亦可使閥體40及導引構件50之移動順利地進行。又，各一端側缺口57形成為相同之大小及形狀並等角度間隔地設置，另一端側缺口58亦形成為相同之大小及形狀並等角度間隔地設置，故而流體之流動變得均勻，因此，於閥體40打開時，可使閥體40及導引構件50之移動順利地進行，並且使流體之導出確實地進行。又，於閥體40閉合時，亦可確實地將供給開口12閉合。進而，於自導引構件50之另一端側缺口58至凹處54之一部分之部位形成有複數個(3個)連通路59，故而，相應地，對流體之阻力變小，因此流體變得容易往返。因此，於閥體40打開時，可使閥體40及導引構件50之移動順利地進行，並且使流體之導出確實地進行。又，於閥體40閉合時，亦可確實地將供給開口12閉合。再者，於上述實施形態中，襯套20係與本體10之一般部分開地形成，但未必限定於此，亦可與本體10一體地形成，亦可適當地進行變更。繼而，雖然未圖示，但示出與本發明之上述不同之實施形態之流動檢測裝置K。其與上述不同，為如下形態者：由導電體形成導引構件50並與閥體40一體地形成，除了導電體之襯套20以外，由絕緣體形成本體10，僅將襯套20設為一電極Da。於該情形時，閥體10與一電極Da之接觸成為圖4(a)或圖4(c)所示之態樣。發揮與上述相同之作用、效果。圖8中表示本發明之另一實施形態之流動檢測裝置K。其與上述不同，未設置襯套20，包含金屬等導電體之本體10構成一電極Da。因此，供給開口12之開口緣部21未向流體空間E突出形成而向流體空間E之一端Ea開口。凹部45之周緣部44之外周緣46(圖6)抵接於構成一電極Da之接點部T且由流體空間E之一端Ea所形成之供給開口12之開口緣部21(周圍部12b)。藉此亦發揮與上述大致相同之作用、效果。圖9中表示本發明之又一實施形態之流動檢測裝置K。其與圖8所示之流動檢測裝置K不同，將閥體40之前端部42鼓出形成為半球面狀。前端部42之外表面抵接於構成一電極Da之接點部T且由流體空間E之一端Ea所形成之供給開口12之開口緣12a。藉此亦於導引構件50中發揮與上述相同之作用、效果。圖10中表示本發明之進而又一實施形態之流動檢測裝置K。其與圖2及圖3所示之流動檢測裝置K不同，於閥體40以閥體40可滑動之方式附帶有與上述相同形狀之導引構件50a。於該導引構件50a貫通形成有滑動孔53a，該滑動孔53a以沿流體空間E之中心軸P之軸線為軸，供閥體40使前端部42突出且可滑動地插入，並且於流體空間E之另一端面側收納盤簧41之一端側。即，上述之流動檢測裝置K係閥體40與導引構件50成為一體，本流動檢測裝置K中，閥體40可相對於導引構件50a滑動。又，雖然未圖示，但作為本發明之實施形態之流動檢測裝置K，可列舉如下形態者：與圖10所示之流動檢測裝置K同樣地，使閥體40可相對於導引構件50a之滑動孔53a滑動，將導引構件50a固定於本體10或包持構件33等，即便流體流入，亦不會移動。於閥體40之凹部45中發揮與上述相同之作用、效果。繼而，圖11及圖12中表示本發明之另一實施形態之流動檢測裝置K。該流動檢測裝置K具備包含金屬等導電體之本體10，該本體10具有流體可通過之具有圓筒內表面11之流體空間E。於本體10形成有流體之供給口13，該流體之供給口13於流體空間E之一端具有以該流體空間E之中心軸P為中心之供給開口12。流體空間E之一端Ea係朝向供給開口12側而傾斜形成。又，於本體10之側部形成有流體之排出口16，該流體之排出口16具有與流體空間E連通之排出開口15。排出口16形成為可利用螺釘機構18裝卸對本體10安裝之轉接器形狀。又，於本實施形態中，本體10構成為包含導電體之一電極Da，該一電極Da具有於流體空間E之一端側露出之接點部T。適當地進行配線向一電極Da之連接。本體10具備形成供給開口12之包含金屬等導電體之襯套20。襯套20係具有以流體空間E之中心軸P為中心之供給口13之管狀構件，供給開口12側之端部構成前端變細地傾斜形成之供給開口12之開口緣部21，向流體空間E突出配置。襯套20之與供給開口12為相反側之形成有入口開口22之頭部23形成為直徑大於一般部24之直徑。襯套20之一般部24嵌合於形成於本體10且與流體空間E之中心軸P同軸之嵌合孔25。頭部23面對入口孔26內，該入口孔26與嵌合孔25接連，形成為直徑大於嵌合孔25，於本體10之一端開口，且與流體空間E之中心軸P同軸。又，於本體10設置有包含金屬等導電體之另一電極Db，該另一電極Db具有於流體空間E之另一端面側露出之露出部30，並且對一電極Da絕緣。另一電極Db形成為以沿流體空間E之中心軸P之軸線為軸之棒狀，一端形成為於流體空間E之另一端面側露出之露出部30，另一端側形成為自本體10突出且形成有公螺紋之連接部31。該另一電極Db被包持構件33包覆保持，該包持構件33包含樹脂等絕緣體且可利用螺釘機構32裝卸地設置於本體10。於包持構件33形成有包持孔34，該包持孔34係以沿流體空間E之中心軸P之軸線為軸，於內部面對另一電極Db之露出部30，收納下述盤簧41之另一端側，並且使連接部31突出而包覆保持。另一電極Db被壓入至包持孔34，或藉由螺固等被固定於包持孔34。於連接部31之公螺紋螺合有螺母35，該螺母35係用以固定插入至該連接部31之配線7(圖1)之環狀端子(未圖示)。又，於流體空間E內收納有：閥體40，其沿流體空間E之中心軸P移動而抵接於一電極Da之接點部T而將供給開口12閉合，自接點部T離開而將供給開口12打開，且包含金屬等導電體；及盤簧41，其一端與閥體40連接，另一端與另一電極Db之露出部30連接，始終朝將供給開口12閉合之方向對閥體40彈推，且包含金屬等導電體。藉此，本流動檢測裝置K藉由於包含一電極Da、閥體40、盤簧41及另一電極Db之電路中電性檢測出閥體40閉合時(圖2)之連接、閥體40打開時(未圖示)之切斷，可檢測流體之流動。詳細而言，亦如上所述，如圖4所示，一電極Da之接點部T設置於供給開口12之開口緣12a及/或該開口緣12a之周圍部12b。周圍部12b包含：襯套20之供給開口12之開口緣部21、及作為流體空間E之一端Ea之一部分的襯套20之外側之外周部28。襯套20之供給開口12之開口緣部21係前端變細地傾斜形成，且向流體空間E突出形成。閥體40形成為如下棒狀，即，具有可抵接於接點部T而堵塞供給開口12之前端部42且以沿流體空間E之中心軸P之軸線為軸。如圖12所示，閥體40包含：大徑部60，其嵌著於下述導引構件50之嵌插孔53，且設置於中途；後端部側之小徑部61，其相較於大徑部60較細地形成，以插入至盤簧41內；及小徑部62，其設置於閥體40之前端部42與大徑部60之間。盤簧41之一端支承於大徑部60與小徑部61之間之階差部63。於大徑部60套有與下述嵌插孔53之內表面彈性接觸之O形環64，大徑部60經由O形環64嵌著於嵌插孔53。又，閥體40之前端部42構成為具備面對供給開口12之開口緣部21且向內側凹陷之凹部45。凹部45形成為以沿流體空間E之中心軸P之軸線為軸之圓錐狀。另一方面，由襯套20所形成之供給開口12之開口緣部21係以於閥體40堵塞供給開口12時可面對凹部45內之方式向流體空間E突出形成。閥體40對一電極Da之接點部T之接觸係對供給開口12之周圍部12b進行，如圖4(a)所示，使前端部42之凹部45之內表面與襯套20之開口緣部21之外表面接觸，且使凹部45之周緣部44與由流體空間E之一端Ea所構成之襯套20之較開口緣部21更外側之外周部28接觸。再者，閥體40對一電極Da之接點部T之接觸不限定於圖4(a)所示之態樣，例如，亦可以成為以下態樣之方式決定各構件之形狀或尺寸：如圖4(b)所示般凹部45之周緣部44僅與由流體空間E之一端Ea所構成之襯套20之較開口緣部21更外側之外周部28接觸之態樣，及如圖4(c)所示般僅前端部42之凹部45之內表面與襯套20之開口緣部21之外表面接觸之態樣。又，於本流動檢測裝置K中具備導引構件50，該導引構件50附設於閥體40而設置於流體空間E內，且包含樹脂等絕緣體。該導引構件50係確保自供給開口12至排出開口15之流體之流路且形成為可於流體空間E之圓筒內表面11滑動，並且構成為具有面對流體空間E之一端面而接收來自供給開口12之流體之接收面51，且具有面對流體空間E之另一端面之頂面52。詳細而言，於導引構件50貫通形成有嵌插孔53，該嵌插孔53係以沿流體空間E之中心軸P之軸線為軸，供閥體40之前端部42側使前端部42突出地嵌插，並且於流體空間E之另一端面側收納盤簧41之一端側。閥體40之大徑部60經由O形環64而嵌著於嵌插孔53。由於利用O形環而嵌著，故而容易將閥體嵌著於導引構件。又，於導引構件50之中間部外周，沿周向形成有流體可通過之凹處54，導引構件50之流體空間E之一端面側構成作為具有接收面51且具有可於流體空間E之圓筒內表面11滑動之一端側滑動面55a的一端側滑動部55，導引構件50之流體空間E之另一端面側構成作為具有頂面52且具有可於流體空間E之圓筒內表面11滑動之另一端側滑動面56a的另一端側滑動部56。藉由將閥體40嵌插於導引構件50之嵌插孔53而一體化，故而容易進行製造。又，於一端側滑動部55之外側形成有遍及接收面51及凹處54之流體可通過之一端側缺口57。一端側缺口57設置有複數個(於實施形態中為3個)，各一端側缺口57形成為相同之大小且相同之形狀，並且以軸線為中心而等角度間隔地設置。另一方面，於另一端側滑動部56之外側形成有遍及頂面52及凹處54之流體可通過之另一端側缺口58。另一端側缺口58設置有複數個(於實施形態中為3個)，各另一端側缺口58形成為相同之大小且相同之形狀，並且以軸線為中心而等角度間隔地設置。又，於導引構件50之與閥體40之小徑部61對應之部位且為凹處54、一端側缺口57及另一端側缺口58之至少任一部位形成有複數個與嵌插孔53連通之連通路70。於實施形態中，於閥體40之後端部側設置小徑部48，將盤簧41之一端側收納於嵌插孔53，於導引構件50之凹處54及/或另一端側缺口58所在之部位(於實施形態中，跨及另一端側缺口58及凹處54之部位)形成有複數個(3個)連通路70。進而，於導引構件50之與閥體40之小徑部62對應之部位且為凹處54、一端側缺口57及另一端側缺口58之至少任一部位形成有複數個與嵌插孔53連通之連通路71。於實施形態中，於導引構件50之凹處54及/或一端側缺口57所在之部位(於實施形態中，跨及一端側缺口57及凹處54之部位)形成有複數個(3個)連通路71。而且，又，於本流動檢測裝置K中設置有吸引機構80，其容許利用自供給開口12供給之流體使閥體40對一電極Da之接點部T之打開動作，藉由磁力將閥體40朝一電極Da之接點部T吸引。吸引機構80包含：第1構件81，其設置於閥體40側，且包含磁鐵或可磁力附著於磁鐵之磁力附著材料；及第2構件82，其設置於一電極Da側，且包含吸引第1構件81之磁鐵或可磁力附著於磁鐵之磁力附著材料。於實施形態中，由閥體40構成第1構件81，將第2構件82附設於本體10。具體而言，閥體40(第1構件81)係由對鐵實施鍍金而成之磁力附著材料所構成，第2構件82係由永久磁鐵83所構成，附設於襯套20之頭部23。永久磁鐵83(第2構件82)形成為具有與襯套20之入口開口22連通的通孔84之環狀。吸引機構80之吸引力係考慮與導電性盤簧41之平衡而藉由永久磁鐵之材質、尺寸、閥體40之磁導率、閥體40與永久磁鐵之距離進行調整。因此，於使用該另一實施形態之流動檢測裝置K時，基本上發揮與上述圖1至圖5所示之流動檢測裝置K相同之作用。即，於閥體40之閉合位置時，若自供給口13供給流體，則流體自供給開口12流入流體空間E，流體作用於閥體40及附設於閥體40之導引構件50之接收面51，導引構件50於流體空間E之圓筒內表面11滑動，故而閥體40及導引構件50被一體地上推而閥體40打開。而且，若停止自流體之供給口13之供給，則藉由盤簧41之作用力而使閥體40及導引構件50向流體空間E之一端面側移動，閥體40將供給開口12閉合。於該情形時，若自供給口13供給流體，則導引構件50之接收面51亦接收流體，故而閥體40變得容易浮升，因此，發揮可使閥體40確實地自供給開口12離開等與上述相同之作用、效果。尤其，由於在導引構件50中除了閥體40之後端部側之連通路70以外亦於閥體40之前端部側形成連通路71，故而，相應地，對流體之阻力變小，因此流體變得容易往返，因此，於閥體40打開時，可使閥體40及導引構件50之移動更順利地進行，並且可使流體之導出更確實地進行。又，於閥體40閉合時，亦可更確實地將供給開口12閉合。又，由於設置有吸引機構80，故而於吸引機構80之磁力之吸引下，吸引力與距離之平方成反比，因此於閥體40自閉合位置向打開位置移動時，吸引力變弱，故而閥體40變得容易浮升，因此可使閥體40確實地自供給開口12離開。又，若僅存在盤簧41，則由於撓曲量與負荷存在正比例關係，故而閥體40之自打開位置向閉合位置之返回特性、或對一電極Da之接點部T之推壓力存在極限，但於吸引機構80之磁力之吸引下，吸引力與距離之平方成反比，故而可提高閥體40之自打開位置向閉合位置之返回性能，並且可使對一電極Da之接點部T之推壓力增加而確實地確保接觸。即，於僅存在盤簧41之情形時，亦與內壓有關而以輕輕地覆蓋之方式返回，故而有難以確實地將接點部T閉合之情形，但於藉由磁力進行吸引時，由於吸引力與距離之平方成反比地增加，故而會產生加速度，破壞接點部上表面之絕緣膜(油膜)，亦產生接點部T之洗淨效果，因此，可確實地將接點部T閉合。圖13中表示本發明之另一實施形態之流動檢測裝置K之變化例。其係與上述大致相同地構成，但與上述不同，本體10係由絕緣樹脂所形成，第2構件82構成為具備複數個(實施形態中為2個)具有N極面及S極面之永久磁鐵、即內部永久磁鐵83a及外部永久磁鐵83b。於該第2構件82中，內部永久磁鐵83a包含導電體，且以其磁極方向沿流體空間E之中心軸P之方式配置，外部永久磁鐵83b係以其磁極方向沿與流體空間E之中心軸P正交之方向之方式配置。內部永久磁鐵83a形成為具有與襯套20之入口開口22連通的通孔84之環狀，附設於襯套20之頭部23。外部永久磁鐵83b形成為圓盤狀，附設於本體10之與閥體40對應之側面且與排出口16為相反側之側面。又，內部永久磁鐵83a及外部永久磁鐵83b係以N極面朝內且S極面朝外之方式配置。再者，磁極面之朝向不限定於此。吸引機構80之吸引力係考慮與導電性盤簧41之平衡而藉由永久磁鐵之材質、尺寸、閥體40之磁導率、閥體40與永久磁鐵之距離進行調整。又，於本體10之入口孔26旋入有轉接器88，於該轉接器88與內部永久磁鐵83a之間介裝有導電性之線圈89。而且，將該轉接器88設為一電極Da。藉此，由於使用有內部永久磁鐵83a及外部永久磁鐵83b之複數個永久磁鐵，故而藉由其協同作用，可容易地進行吸引力之調整、或與盤簧41之平衡之調整。又，由於可調整永久磁鐵之磁力及磁力線之影響範圍，故而可應對多種多樣之性狀之流體。而且，於該例中，由於將內部永久磁鐵83a及外部永久磁鐵83b設為上述配置關係，故而內部永久磁鐵83a之吸引力波及之範圍變小，藉此，閥體40容易離開，且於閥體40返回時，藉由內部永久磁鐵83a之吸引力可確實地閉合。亦如上所述，通常，磁鐵之吸引力與距離之平方成反比，但認為可藉由外部永久磁鐵83b之配置關係而產生磁鐵之吸引力與例如距離之立方成反比般之作用，從而使閥體40容易打開且容易閉合。即，根據內部永久磁鐵83a及外部永久磁鐵83b之配置情況，有時內部永久磁鐵83a之磁力線會被外部永久磁鐵83b吸收，可縮小該內部永久磁鐵83a吸引閥體40之影響範圍(磁場)。因此，即便閥體40之升起量微小，亦可減弱內部永久磁鐵83a吸引閥體40之力，從而使閥體40確實地容易打開。又，藉由調整內部永久磁鐵83a及外部永久磁鐵83b之磁力與配置，可調整閥體40之升起量與升起時間(打開期間之時間)。又，於閥體40閉合時，藉由內部永久磁鐵83a之吸引力可確實地閉合。再者，於圖11至圖13所示之實施形態中，襯套20可由非磁力附著體構成，亦可由永久磁鐵或磁力附著材料構成。於由永久磁鐵構成之情形時，襯套40亦構成第2構件82。又，於圖13所示之實施形態中，構成為設置內部永久磁鐵83a及外部永久磁鐵83b之2個磁鐵，但未必限定於此，亦可設置3個以上磁鐵，又，可任意決定磁鐵之形狀、材質或強度等性狀，又，關於磁鐵之安裝位置，可任意決定，例如埋設於本體10等，亦可適當地進行變更。圖14中表示本發明之又一實施形態之流體之流動檢測裝置K。其係與上述大致相同地構成，但吸引機構80之構成不同。吸引機構80係由捲繞於導引構件50之凹處54之包含磁力附著材料之線圈85構成第1構件81，由附設於本體10之襯套20之與上述相同之永久磁鐵83構成第2構件82。可藉由吸引捲繞於導引構件50之線圈85而間接地吸引閥體40。再者，於本例中，閥體40可由非磁力附著體構成，亦可由永久磁鐵或磁力附著材料構成。於由永久磁鐵或磁力附著材料構成之情形時，閥體40亦構成第1構件81。又，襯套20可由非磁力附著體構成，亦可由永久磁鐵或磁力附著材料構成。於由永久磁鐵構成之情形時，襯套40亦構成第2構件82。繼而，又，圖15中表示流體之流動檢測裝置之變化例。圖15(a)所示之流動檢測裝置K與圖14所示之流動檢測裝置K大致相同，但由附設於本體10之外側之半環狀之永久磁鐵86構成第2構件82。圖15(b)所示之流動檢測裝置K與圖14所示之流動檢測裝置K大致相同，但由附設於本體10之外側之環狀之永久磁鐵87構成第2構件82。圖15(c)所示之流動檢測裝置K與圖14所示之流動檢測裝置K同樣地具備線圈85，由閥體40及線圈85構成第1構件81，由襯套20構成第2構件82。襯套20係由永久磁鐵所構成。如圖2至圖5所示，實施形態之流體之流動檢測裝置K具備包含金屬等導電體之本體10，該本體10具有流體可通過之具有圓筒內表面11之流體空間E。於本體10形成有流體之供給口13，該流體之供給口13於流體空間E之一端具有以該流體空間E之中心軸P為中心之供給開口12。流體空間E之一端Ea係朝向供給開口12側而傾斜形成。於形成有供給口13之部位之外側形成有用以與供油管路連接之公螺紋14。又，於本體10之側部形成有流體之排出口16，該流體之排出口16具有與流體空間E連通之排出開口15。排出口16於內部具有用以向供油管路4連接之母螺紋部17，形成為可利用螺釘機構18裝卸地對本體10安裝之轉接器形狀。圖16及圖17中表示本發明之另一種實施形態之流體之流動檢測裝置K。該流動檢測裝置K具備包含金屬等導電體之本體10，該本體10具有流體可通過之具有圓筒內表面11之流體空間E。於本體10嵌著有構成流體空間E之一端Ea之環狀之端部構件120，於該端部構件120嵌著有包含金屬等導電體之襯套20，該襯套20與流體空間E之中心軸P同軸。於襯套20形成有流體之供給口13，該流體之供給口13具有以流體空間E之中心軸P為中心之供給開口12。供給開口12側之端部構成前端變細地傾斜形成之供給開口12之開口緣部21，向流體空間E突出配置。端部構件120之構成流體空間E之一端Ea之部位係朝向供給開口12側而傾斜形成。又，於端部構件120，於襯套20之與供給開口12為相反側之位置嵌著有作為第2構件82之環狀之永久磁鐵83，其構成與上述相同之吸引機構80，吸引作為下述第1構件81之閥體40。於本體10之一端側之內側形成有母螺紋121，於該母螺紋121螺合設置有用以連接供油管之連接構件122。於端部構件120與連接構件122之間介裝有硬幣型之過濾器123。於本體10之另一端側且較下述另一電極Db更外側貫通設置有支持桿130，該支持桿130支持本體10且以與流體空間E之中心軸P正交之軸線Q為軸而可相對地旋動，並且可於所需之旋動位置鎖定。於本體10，支持桿130之自本體10突出之一端部構成為具備：直徑大於貫通孔131之大徑部132、及形成於較該大徑部132更外側且旋入至供油部位之公螺紋133，且於該一端部形成有供支持桿130插入之貫通孔131。另一方面，於支持桿130之自本體10突出之另一端部形成供螺母134螺合之公螺紋135，藉由將該螺母134鬆開，支持桿130可對本體10相對地旋動，藉由將螺母134緊固，使支持桿130相對本體10鎖定。符號136係介裝於支持桿130與貫通孔131之間之密封用之O形環。於本體10形成有流體之排出口16，該流體之排出口16具有與流體空間E連通之排出開口15，具體而言，該排出口16形成於支持桿130。排出口16之排出開口15形成於支持桿130之面對流體空間E之部位中的2處，排出口16之出口16a形成於支持桿130之一端面。本體10構成為包含導電體之一電極Da，該一電極Da具有於流體空間E之一端側露出之接點部T。又，於本體10設置有包含導電體之另一電極Db，該另一電極Db係對一電極Da絕緣。另一電極Db形成為以與流體空間E之中心軸P正交之軸線R為軸，具有於流體空間E之另一端側露出之露出部140，並且一端部141及另一端部142自本體10突出之棒狀。露出部140之中間部形成為球狀，即，露出部140形成為具備供下述盤簧41之端部抵接之球狀體140a。於本體10形成有供另一電極Db插通之插通孔143，於另一電極Db之與插通孔143對應之部位，設置有包覆保持另一電極Db之包含絕緣體之包持構件144。包持構件144液密地嵌著於插通孔143。於另一電極Db之一端部141，扣合有直徑大於插通孔143之固定環145而止動。另一方面，於另一電極Db之另一端部142形成供螺母146螺合之公螺紋147，藉由將該螺母146緊固，而使另一電極Db對本體10固定。另一電極Db之另一端部142構成為連接部150，連接有連接用之端子151。又，於另一電極Db之連接部150以與該連接部150絕緣之狀態設置一電極Da之連接部152。連接部152包含與本體10接觸之連接用之端子153。端子151及端子153介隔絕緣體154而夾持於本體10與螺母146之間。符號155係覆蓋另一電極Db之一端部141之外罩，符號156係覆蓋另一電極Db之另一端部142、螺母146、端子151及端子153之外罩，形成為可向內部注入樹脂製塑模。又，於流體空間E內收納有：閥體40，其沿流體空間E之中心軸P移動而抵接於一電極Da之接點部T從而將供給開口12閉合，自接點部T離開而將供給開口12打開，且包含金屬等導電體；及盤簧41，其一端與閥體40連接，另一端與另一電極Db之露出部140之球狀體140a連接，始終朝將供給開口12閉合之方向對閥體40彈推，且包含金屬等導電體。藉此，本流動檢測裝置K藉由於包含一電極Da、閥體40、盤簧41及另一電極Db之電路中電性檢測出閥體40閉合時之連接、閥體40打開時之切斷，可檢測流體之流動。亦如上所述，如圖4所示，一電極Da之接點部T設置於供給開口12之開口緣12a及/或該開口緣12a之周圍部12b。周圍部12b包含：襯套20之供給開口12之開口緣部21、及作為流體空間E之一端Ea之一部分的襯套20之外側之外周部28。襯套20之供給開口12之開口緣部21係前端變細地傾斜形成，且向流體空間E突出形成。如圖18(a)所示，閥體40形成為如下棒狀，即，具有可抵接於接點部T而堵塞供給開口12之前端部42且以沿流體空間E之中心軸P之軸線為軸。閥體40包含：前端部側之大徑部47，其嵌著於下述導引構件50之嵌插孔53；及後端部側之小徑部48，其相較於大徑部47較細地形成，以插入至盤簧41內。盤簧41之一端支承於大徑部47與小徑部48之間之階差部43。閥體40之大徑部47經由O形環47a嵌著於嵌插孔53。由於利用O形環47a而嵌著，故而容易將閥體40嵌著於導引構件50。又，閥體40之前端部42構成為具備面對供給開口12之開口緣部21且向內側凹陷之凹部45。凹部45形成為以沿流體空間E之中心軸P之軸線為軸之圓錐狀。另一方面，由襯套20所形成之供給開口12之開口緣部21係以於閥體40堵塞供給開口12時可面對凹部45內之方式向流體空間E突出形成。閥體40對一電極Da之接點部T之接觸係對供給開口12之周圍部12b進行，如圖4(c)所示，使僅前端部42之凹部45之內表面與襯套20之開口緣部21之外表面接觸。再者，關於閥體40對一電極Da之接點部T之接觸，例如，亦可如圖4(a)所示般使前端部42之凹部45之內表面與襯套20之開口緣部21之外表面接觸，且使凹部45之周緣部44與由流體空間E之一端Ea所構成之襯套20之較開口緣部21更外側之外周部28接觸。又，例如，亦可以成為如圖4(b)所示般凹部45之周緣部44僅與由流體空間E之一端Ea所構成之襯套20之較開口緣部21更外側之外周部28接觸之態樣之方式決定各構件之形狀或尺寸。又，於本流動檢測裝置K中具備導引構件50，該導引構件50附設於閥體40而設置於流體空間E內且包含樹脂等絕緣體。如圖18所示，該導引構件50係確保自供給開口12至排出開口15之流體之流路且形成為可於流體空間E之圓筒內表面11滑動，並且構成為具有面對流體空間E之一端面而接收來自供給開口12之流體之接收面51且具有面對流體空間E之另一端面之頂面52。於導引構件50貫通形成有嵌插孔53，該嵌插孔53係以沿流體空間E之中心軸P之軸線為軸，供閥體40之前端部42側使前端部42突出地嵌插。於導引構件50之周面形成有槽狀之槽路160，該槽狀之槽路160於導引構件50之流體空間E之一端面側具有流入口161，且於流體空間E之另一端面側具有流出口162，並且沿周向而設，供流體通過。於導引構件50之周面設置有兩條槽路160，各槽路160藉由中間之連通路163而連通。因此，於該另一種實施形態之流體之流動檢測裝置K中，例如，預先將配線(未圖示)連接至一電極Da及另一電極Db。此時，例如，預先將配線連接至端子151及端子153，將連接有該配線之端子151及端子153介隔絕緣體154而安裝於另一電極Db，並將螺母146螺合緊固於公螺紋147。藉此，另一電極Db對本體10固定。於該情形時，由於另一電極Db係橫切流體空間E而配置，故而另一電極Db會以與流體空間E之中心軸P正交之軸線R為軸而旋動，對盤簧41之接觸部會發生變化，但由於使盤簧41抵接於球狀體140a，故而即便另一電極Db旋動，亦可使盤簧41始終與球面接觸。因此，無需調整另一電極Db之位置，組裝變得容易，並且可謀求連接之穩定。其後，利用外罩156覆蓋另一電極Db之另一端部142、螺母146、端子151及端子153，視需要向內部注入絕緣體之樹脂製塑模。於該情形時，可將一電極Da及另一電極Db之連接部150、152彙集設置於本體10之側部，相應地，可使裝置緊湊。又，可利用絕緣體之樹脂將該兩連接部150、152進行模塑，從而變得容易保護。而且，於將該另一種實施形態之流體之流動檢測裝置K安裝於供油部位時，將排出口16所在之支持桿130之公螺紋部133旋入至供油部位。此時，將螺母134鬆開而解除支持桿130之鎖定後將其安裝，其後，緊固螺母134而進行鎖定。於該情形時，即便使支持桿130旋動，亦可使本體10位於固定位置，故而空間狹小處之安裝自由度增加，可提高安裝性。於使用時，閥體40及導引構件50與上述同樣地進退移動。於該情形時，由於沿導引構件50之周向設置有槽路160，故而流體通過之阻力變大，相應地，可使閥體40容易浮升。尤其適合流體黏度較低之情形。由於黏度較低，故而可確保流體之流通。又，由於在導引構件50之周面形成有沿周向之供流體通過之槽狀之槽路160，故而流體沿導引構件50之周向通過。因此，每當導引構件50於流體空間E之圓筒內表面滑動時，導引構件50之周面容易與新的流體接觸，於例如流體為滑脂之情形等時，可消除固著之擔憂。其他作用、效果與上述相同。圖19及圖20中表示本發明之又一種實施形態之流體之流動檢測裝置K。該流動檢測裝置K係與上述相同地構成，但與上述不同而去除支持桿130及供其設置之部位，將排出口16以供另一電極Db之一端側可動插入之方式形成於本體10之側部。於本體10之側部形成有以與中心軸P正交之軸線R為軸之突出部170，於該突出部170之外周形成有旋入至供油部位之公螺紋171，於內部形成有排出開口15及排出口16。另一電極Db之一端自排出口16突出，形成為直徑大於排出口16之大徑部141a。於突出部170之端面形成有與排出口16連通之槽172。於本體10設置有包含絕緣體之支持構件173，該支持構件173確保流體之流路且支持另一電極Db之一端側。支持構件173插通於另一電極Db之一端部141，包含：直徑大於排出口16且抵接於突出部170之端面之環狀之絕緣體174、及押壓該絕緣體174之固定環175。絕緣體174及固定環175藉由螺母146之緊固而被另一電極Db之一端部141之大徑部141a押壓於突出部170之端面。於排出口16之排出開口15設置有另一支持構件176，該另一支持構件176圍繞另一電極Da且形成有供流體通過之缺口(未圖示)。藉此，由於排出口16形成於另一電極Db之一端側所在之部位，故而與將排出口16設置於較另一電極Db更外側之情形相比，可小型地形成裝置，可增加空間狹小處之安裝自由度。圖21中表示本發明之又一種實施形態之流體之流動檢測裝置K。該流動檢測裝置K係與上述相同地構成，但與上述不同而設為如下構成：去除支持桿130及供其設置之部位，將排出口16形成為於流體空間E之另一端具有以該流體空間E之中心軸P為中心之排出開口15。由於可將供給口13與排出口16設置於流體空間E之中心軸P上，故而可使本體10筆直地進行使用，可提高安裝之通用性。圖22及圖23中表示本發明之進而又一實施形態之流體之流動檢測裝置K。該流動檢測裝置K之基本構成與圖11所示之流動檢測裝置K相同，但不同之處為：本體10係由透明樹脂所形成，一電極Da係由襯套20所構成，進而，導引構件50係由僅附帶於閥體40之前端部側之構件所構成。詳細而言，如圖24(a)(b)所示，導引構件50例如可形成為於外周具備流體可通過之軸方向之1個缺口50b的圓筒狀。又，如圖24(c)所示，導引構件50可形成為於外周以等角度關係形成有複數個流體可通過之軸方向之缺口50c的圓筒狀。而且，又，於本體10附帶有檢測出閥體40之開閉之光感測器90，利用該光感測器90可檢測流體之流動。光感測器係被稱作所謂之光遮斷器(Photointerrupter)，且為周知之感測器，其具有相對向之發光部與受光部，利用受光部檢測出物體遮住來自發光部之光，藉此判定物體之有無或位置。圖22所示之光感測器90(A)為反射型，導引構件50於上下方向上分為白色與黑色，藉由對導引構件50進行辨識而檢測出閥體40之開閉。圖23所示之光感測器90(B)為反射型，導引構件50形成為透明，對閥體40進行辨識。再者，於圖11至圖23所示之流動檢測裝置K中，第1構件81與第2構件82之組合不限定於上述，亦可適當地設定。再者，又，於圖11至圖21所示之流動檢測裝置K中，亦可如圖10所示之流動檢測裝置K般使閥體40可相對於導引構件50滑動，亦可適當地進行變更。又，於上述實施形態之流體之流動檢測裝置K中，一電極Da或另一電極Db不限定於上述構成，亦可適當地進行變更。進而，上述實施形態中，由利用電極Da、Db之器件、或利用光感測器90之器件構成檢測出閥體40之開閉之器件，但未必限定於此，可利用任何器件進行檢測，例如由利用影像感測器進行檢測之器件構成等，亦可適當地進行變更。影像感測器係利用光學式滑鼠等而進行使用，且根據圖像之變化算出移動量。而且，又，閥體40或導引構件50之形狀、大小、材質等亦不限定於上述者，業者容易於不實質脫離本發明之新穎之教示及效果之情況下對作為該等例示之實施形態加以大量變更，該等大量變更包含於本發明之範圍內。將該說明書中所記載之文獻及成為本申請案之巴黎條約優先權之基礎的日本申請案說明書之內容全部引用至本文中。

1‧‧‧潤滑泵裝置2‧‧‧定量閥3‧‧‧潤滑部位4‧‧‧供油管路5‧‧‧檢測器6‧‧‧配線7‧‧‧配線10‧‧‧本體11‧‧‧內表面12‧‧‧供給開口12a‧‧‧開口緣12b‧‧‧周圍部13‧‧‧供給口14‧‧‧公螺紋15‧‧‧排出開口16‧‧‧排出口16a‧‧‧排出口之出口17‧‧‧母螺紋部18‧‧‧螺釘機構20‧‧‧襯套21‧‧‧開口緣部22‧‧‧入口開口23‧‧‧頭部24‧‧‧一般部25‧‧‧嵌合孔26‧‧‧入口孔28‧‧‧外周部30‧‧‧露出部31‧‧‧連接部32‧‧‧螺釘機構33‧‧‧包持構件34‧‧‧包持孔35‧‧‧螺母40‧‧‧閥體41‧‧‧盤簧42‧‧‧前端部43‧‧‧階差部44‧‧‧周緣部45‧‧‧凹部46‧‧‧外周緣47‧‧‧大徑部47a‧‧‧O形環48‧‧‧小徑部50‧‧‧導引構件50a‧‧‧導引構件50b‧‧‧缺口50c‧‧‧缺口51‧‧‧接收面52‧‧‧頂面53‧‧‧嵌插孔53a‧‧‧滑動孔54‧‧‧凹處55‧‧‧一端側滑動部55a‧‧‧一端側滑動面56‧‧‧另一端側滑動部56a‧‧‧另一端側滑動面57‧‧‧一端側缺口58‧‧‧另一端側缺口59‧‧‧連通路60‧‧‧大徑部61‧‧‧小徑部62‧‧‧小徑部63‧‧‧階差部64‧‧‧O形環70‧‧‧連通路71‧‧‧連通路80‧‧‧吸引機構81‧‧‧第1構件82‧‧‧第2構件83‧‧‧永久磁鐵83a‧‧‧內部永久磁鐵83b‧‧‧外部永久磁鐵84‧‧‧通孔85‧‧‧線圈86‧‧‧永久磁鐵87‧‧‧永久磁鐵88‧‧‧轉接器89‧‧‧線圈90‧‧‧光感測器91‧‧‧轉接器(一電極Da)92‧‧‧線圈100‧‧‧本體101‧‧‧供給開口102‧‧‧流體之供給口103‧‧‧排出開口104‧‧‧流體之排出口105‧‧‧一電極106‧‧‧露出部107‧‧‧另一電極108‧‧‧開口緣部110‧‧‧閥體111‧‧‧盤簧113‧‧‧滑動孔114‧‧‧導引構件115‧‧‧配線116‧‧‧配線120‧‧‧端部構件121‧‧‧母螺紋122‧‧‧連接構件123‧‧‧過濾器130‧‧‧支持桿131‧‧‧貫通孔132‧‧‧大徑部133‧‧‧公螺紋134‧‧‧螺母135‧‧‧公螺紋136‧‧‧O形環140‧‧‧露出部140a‧‧‧球狀體141‧‧‧一端部141a‧‧‧大徑部142‧‧‧另一端部143‧‧‧插通孔144‧‧‧包持構件145‧‧‧固定環146‧‧‧螺母147‧‧‧公螺紋150‧‧‧連接部151‧‧‧連接用之端子152‧‧‧連接部153‧‧‧連接用之端子154‧‧‧絕緣體155‧‧‧外罩156‧‧‧外罩160‧‧‧槽路161‧‧‧流入口162‧‧‧流出口163‧‧‧連通路170‧‧‧突出部171‧‧‧公螺紋172‧‧‧槽173‧‧‧支持構件174‧‧‧絕緣體175‧‧‧固定環176‧‧‧支持構件Da‧‧‧一電極Db‧‧‧另一電極E‧‧‧流體空間Ea‧‧‧流體空間之一端K‧‧‧流動檢測裝置Ka‧‧‧流體之流動檢測裝置N‧‧‧N極面P‧‧‧中心軸Q‧‧‧軸線R‧‧‧軸線S‧‧‧潤滑系統S‧‧‧S極面T‧‧‧接點部

圖1係表示使用本發明之實施形態之流體之流動檢測裝置的潤滑系統之一例之圖。圖2係表示本發明之實施形態之流體之流動檢測裝置的剖視圖。圖3係表示本發明之實施形態之流體之流動檢測裝置中的作動狀態之剖視圖。圖4係表示本發明之實施形態之流體之流動檢測裝置中的閥體與一電極之接點部之接觸態樣的重要部分放大剖視圖(a)、(b)、(c)。圖5係表示本發明之實施形態之流體之流動檢測裝置中的本體內部之零件之分解立體圖。圖6係表示本發明之實施形態之流體之流動檢測裝置中的閥體之前視圖。圖7表示本發明之實施形態之流體之流動檢測裝置中的導引構件，(a)係俯視圖，(b)係前視圖，(c)係仰視圖，(d)係側視圖。圖8係表示本發明之另一實施形態之流體之流動檢測裝置的剖視圖。圖9係表示本發明之又一實施形態之流體之流動檢測裝置的剖視圖。圖10係表示本發明之進而又一實施形態之流體之流動檢測裝置的剖視圖。圖11係表示本發明之另一實施形態之流體之流動檢測裝置的剖視圖。圖12係表示本發明之另一實施形態之流體之流動檢測裝置中的本體內部之零件之分解立體圖。圖13表示本發明之另一實施形態之流體之流動檢測裝置的變化例，(a)係剖視圖，(b)係表示永久磁鐵之配置狀態之圖。圖14係表示本發明之又一實施形態之流體之流動檢測裝置的剖視圖。圖15係表示本發明之又一實施形態之流體之流動檢測裝置的變化例(a)、(b)、(c)之剖視圖。圖16係表示本發明之另一種實施形態之流體之流動檢測裝置的圖，(a)係以使彙集之電極之連接部露出之狀態表示之立體圖，(b)係以將彙集之電極之連接部覆蓋之狀態表示之立體圖。圖17係表示本發明之另一種實施形態之流體之流動檢測裝置的剖視圖。圖18表示本發明之另一種實施形態之流體之流動檢測裝置中的導引構件，(a)係與閥體一併表示之立體圖，(b)係另一立體圖，(c)係俯視圖，(d)係左側視圖，(e)係右側視圖，(f)係前視圖，(g)係前視剖視圖。圖19係表示本發明之又一種實施形態之流體之流動檢測裝置的圖，(a)係以使彙集之電極之連接部露出之狀態表示之立體圖，(b)係以將彙集之電極之連接部覆蓋之狀態表示之立體圖。圖20係表示本發明之又一種實施形態之流體之流動檢測裝置的剖視圖。圖21係表示本發明之又一種實施形態之流體之流動檢測裝置的剖視圖。圖22係關於本發明之進而又一實施形態，表示搭載有反射型之光感測器之流體之流動檢測裝置，(a)係剖視圖、(b)係側視圖。圖23係關於本發明之進而又一實施形態，表示搭載有透過型之光感測器之流體之流動檢測裝置，(a)係剖視圖，(b)係側視圖。圖24係表示本發明之進而又一實施形態之流體之流動檢測裝置中的導引構件之構成之圖，(a)係表示安裝於閥體之狀態之剖視圖，(b)係表示其形狀之一例之俯視圖，(c)係表示其形狀之另一例之俯視圖。圖25係表示先前之流體之流動檢測裝置之一例的剖視圖。

10‧‧‧本體

11‧‧‧內表面

12‧‧‧供給開口

13‧‧‧供給口

14‧‧‧公螺紋

15‧‧‧排出開口

16‧‧‧排出口

17‧‧‧母螺紋部

18‧‧‧螺釘機構

20‧‧‧襯套

21‧‧‧開口緣部

22‧‧‧入口開口

23‧‧‧頭部

24‧‧‧一般部

25‧‧‧嵌合孔

26‧‧‧入口孔

30‧‧‧露出部

31‧‧‧連接部

32‧‧‧螺釘機構

33‧‧‧包持構件

34‧‧‧包持孔

35‧‧‧螺母

40‧‧‧閥體

41‧‧‧盤簧

42‧‧‧前端部

43‧‧‧階差部

44‧‧‧周緣部

45‧‧‧凹部

50‧‧‧導引構件

51‧‧‧接收面

52‧‧‧頂面

53‧‧‧嵌插孔

54‧‧‧凹處

55‧‧‧一端側滑動部

55a‧‧‧一端側滑動面

56‧‧‧另一端側滑動部

56a‧‧‧另一端側滑動面

57‧‧‧一端側缺口

58‧‧‧另一端側缺口

59‧‧‧連通路

Da‧‧‧一電極

Db‧‧‧另一電極

E‧‧‧流體空間

Ea‧‧‧流體空間之一端

K‧‧‧流動檢測裝置

P‧‧‧中心軸

T‧‧‧接點部

Claims

一種流體之流動檢測裝置，其具備本體，該本體具有流體可通過之具有圓筒內表面之流體空間，於該本體形成流體之供給口，該流體之供給口於上述流體空間之一端具有以該流體空間之中心軸為中心之供給開口，於上述本體形成流體之排出口，該流體之排出口具有與上述流體空間連通之排出開口，於上述流體空間內收納閥體，該閥體沿該流體空間之中心軸被迫移動而將上述供給開口閉合，且自該供給開口離開而將該供給開口打開，於該流體空間內收納盤簧，該盤簧始終朝將上述供給開口閉合之方向對上述閥體彈推，藉由檢測出上述閥體之開閉，可檢測流體之流動；且該流體之流動檢測裝置之特徵在於：於上述閥體附設有導引構件，該導引構件係確保自上述供給開口至排出開口之流體之流路且形成為可於上述流體空間之圓筒內表面滑動，並且具有面對該流體空間之一端面而接收來自上述供給開口之流體之接收面，且具有面對上述流體空間之另一端面之頂面。
如請求項1之流體之流動檢測裝置，其中將上述閥體形成為如下棒狀，即，具有可堵塞上述供給開口之前端部且以沿上述流體空間之中心軸之軸線為軸，於上述導引構件形成有嵌插孔，該嵌插孔係以沿上述流體空間之中心軸之軸線為軸，供上述閥體使其前端部突出而嵌插，於上述導引構件之中間部外周，沿周向形成有流體可通過之凹處，使該導引構件之上述流體空間之一端面側構成為具有上述接收面且具有可於上述流體空間之圓筒內表面滑動之一端側滑動面的一端側滑動部，使上述導引構件之上述流體空間之另一端面側構成為具有上述頂面且具有可於上述流體空間之圓筒內表面滑動之另一端側滑動面的另一端側滑動部，於上述一端側滑動部之外側形成有遍及上述接收面及上述凹處之流體可通過之一端側缺口，於上述另一端側滑動部之外側形成有遍及上述頂面及上述凹處之流體可通過之另一端側缺口。
如請求項2之流體之流動檢測裝置，其中設置有複數個上述一端側缺口，將該各一端側缺口形成為相同大小且相同形狀，並且以軸線為中心而等角度間隔地設置，且設置有複數個上述另一端側缺口，將該各另一端側缺口形成為相同大小且相同形狀，並且以軸線為中心而等角度間隔地設置。
如請求項2或3之流體之流動檢測裝置，其中於上述導引構件貫通形成有上述嵌插孔，使上述閥體構成為具備嵌著於上述嵌插孔之大徑部、及相較於該大徑部較細地形成之小徑部，於上述導引構件之與上述閥體之小徑部對應之部位且為上述凹處、一端側缺口、及另一端側缺口之至少任一部位，形成有複數個與上述嵌插孔連通之連通路。
如請求項4之流體之流動檢測裝置，其中於上述閥體之後端部側設置小徑部，將上述盤簧之一端側收納於上述嵌插孔，於上述導引構件之凹處及/或另一端側缺口所在之部位形成有複數個上述連通路。
如請求項5之流體之流動檢測裝置，其中將上述閥體之大徑部設置於該閥體之中途，該閥體之前端部與大徑部之間亦設置有小徑部，於上述導引構件之與該小徑部對應之部位且為上述凹處及/或一端側缺口形成有複數個上述連通路。
如請求項6之流體之流動檢測裝置，其中於上述大徑部套有與上述嵌插孔之內表面彈性接觸之O形環，經由該O形環將該大徑部嵌著於該嵌插孔。
如請求項1之流體之流動檢測裝置，其中於上述導引構件之周面形成有槽狀之槽路，該槽狀之槽路於該導引構件之上述流體空間之一端面側具有流入口，且於該流體空間之另一端面側具有流出口，並且沿周向而設，供流體通過。
如請求項1至3、8中任一項之流體之流動檢測裝置，其中將上述閥體構成為具有可堵塞上述供給開口之前端部，將該前端部構成為具備面對上述供給開口且向內側凹陷之凹部。
如請求項9之流體之流動檢測裝置，其中將上述凹部形成為以沿上述流體空間之中心軸之軸線為軸之圓錐狀。
如請求項9之流體之流動檢測裝置，其中以於上述閥體堵塞供給開口時可面對上述凹部內之方式，將上述供給開口之開口緣部突出形成於上述流體空間。
如請求項10之流體之流動檢測裝置，其中以於上述閥體堵塞供給開口時可面對上述凹部內之方式，將上述供給開口之開口緣部突出形成於上述流體空間。
一種流體之流動檢測裝置，其具備本體，該本體具有流體可通過之具有圓筒內表面之流體空間，於該本體形成流體之供給口，該流體之供給口於上述流體空間之一端具有以該流體空間之中心軸為中心之供給開口，於上述本體形成流體之排出口，該流體之排出口具有與上述流體空間連通之排出開口，於上述流體空間內收納閥體，該閥體沿該流體空間之中心軸被迫移動而將上述供給開口閉合，且自該供給開口離開而將該供給開口打開，於該流體空間內收納盤簧，該盤簧始終朝將上述供給開口閉合之方向對上述閥體彈推，藉由檢測出上述閥體之開閉，可檢測流體之流動；且該流體之流動檢測裝置之特徵在於：將上述閥體構成為具有可堵塞上述供給開口之前端部，將該前端部構成為具備面對上述供給開口且向內側凹陷之凹部，於上述流體空間內設置有導引構件，該導引構件係確保自上述供給開口至排出開口之流體之流路且可滑動地導引上述閥體，以於上述閥體堵塞供給開口時可面對上述凹部內之方式，將上述供給開口之開口緣部突出形成於上述流體空間。
如請求項13之流體之流動檢測裝置，其中將上述凹部形成為以沿上述流體空間之中心軸之軸線為軸之圓錐狀。
一種流體之流動檢測裝置，其具備本體，該本體具有流體可通過之具有圓筒內表面之流體空間，於該本體形成流體之供給口，該流體之供給口於上述流體空間之一端具有以該流體空間之中心軸為中心之供給開口，於上述本體形成流體之排出口，該流體之排出口具有與上述流體空間連通之排出開口，於上述流體空間內收納閥體，該閥體沿該流體空間之中心軸被迫移動而將上述供給開口閉合，且自該供給開口離開而將該供給開口打開，於該流體空間內收納盤簧，該盤簧始終朝將上述供給開口閉合之方向對上述閥體彈推，藉由檢測出上述閥體之開閉，可檢測流體之流動；且該流體之流動檢測裝置之特徵在於：設置有吸引機構，其容許利用自上述供給開口供給之流體進行之上述閥體之打開動作，且藉由磁力將上述閥體朝上述供給開口吸引。
如請求項15之流體之流動檢測裝置，其中將上述吸引機構包含以下構件而構成：第1構件，其設置於上述閥體側，且包含磁鐵或可磁力附著於磁鐵之磁力附著材料；及第2構件，其設置於上述供給開口側，且包含吸引上述第1構件之磁鐵或可磁力附著於磁鐵之磁力附著材料。
如請求項16之流體之流動檢測裝置，其中將上述第2構件構成為具備複數個具有N極面及S極面之永久磁鐵。
如請求項17之流體之流動檢測裝置，其中於上述第2構件中，將至少1個永久磁鐵以其磁極方向沿上述流體空間之中心軸之方式配置，將其他至少1個永久磁鐵以其磁極方向沿與上述流體空間之中心軸正交之方向之方式配置。
如請求項16至18中任一項之流體之流動檢測裝置，其中以上述閥體構成上述第1構件，將上述第2構件附設於上述本體。
如請求項16至18中任一項之流體之流動檢測裝置，其中於上述閥體附設有導引構件，該導引構件係確保自上述供給開口至排出開口之流體之流路且形成為可於上述流體空間之圓筒內表面滑動，並且具有面對該流體空間之一端面而接收來自上述供給開口之流體之接收面，且具有面對上述流體空間之另一端面之頂面，以捲繞於上述導引構件之包含磁力附著材料之線圈構成上述第1構件，以附設於上述本體之磁鐵構成上述第2構件。
如請求項1至3、8、13、14、15至18中任一項之流體之流動檢測裝置，其具備本體，該本體具有流體可通過之具有圓筒內表面之流體空間，於該本體形成流體之供給口，該流體之供給口於上述流體空間之一端具有以該流體空間之中心軸為中心之供給開口，於上述本體形成流體之排出口，該流體之排出口具有與上述流體空間連通之排出開口，於上述本體設置包含導電體之一電極，該一電極具有於上述流體空間之一端側露出之接點部，於上述本體設置包含導電體之另一電極，該另一電極具有於上述流體空間之另一端側露出之露出部且對上述一電極絕緣，於上述流體空間內收納包含導電體之閥體，該閥體沿該流體空間之中心軸被迫移動而抵接於上述一電極之接點部從而將上述供給開口閉合，且自該接點部離開而將該供給開口打開，於該流體空間內收納包含導電體之盤簧，該盤簧係一端與上述閥體連接，另一端與上述另一電極之露出部連接，且始終朝將上述供給開口閉合之方向對該閥體彈推，藉由電性檢測包含上述一電極、閥體、盤簧及另一電極之電路於上述閥體閉合時之連接、於閥體打開時之切斷，可檢測流體之流動，將上述另一電極形成為如下棒狀，即，以沿上述流體空間之中心軸之軸線為軸，一端形成作為於上述流體空間之另一端面側露出之露出部，另一端側形成作為自本體突出之連接部，於上述本體設置有包覆保持上述另一電極之包含絕緣體之包持構件，於該包持構件形成有包持孔，該包持孔係以沿上述流體空間之中心軸之軸線為軸，於內部面對上述另一電極之露出部，收納上述盤簧之另一端側，並且使上述連接部突出而包覆保持上述連接部。
如請求項21之流體之流動檢測裝置，其中將上述一電極之接點部設置於上述供給開口之開口緣及/或該開口緣之周圍部，將上述閥體形成為如下棒狀，即，具有可抵接於上述接點部而堵塞上述供給開口之前端部，且以沿上述流體空間之中心軸之軸線為軸。
如請求項21之流體之流動檢測裝置，其中將上述包持構件設為可對上述本體裝卸。
如請求項21之流體之流動檢測裝置，其中將上述另一電極形成為如下棒狀，即，以與上述流體空間之中心軸正交之軸線為軸，具有於上述流體空間之另一端側露出之露出部，並且端部形成作為自上述本體突出之連接部，於上述本體設置有包覆保持上述另一電極之包含絕緣體之包持構件，於上述另一電極之連接部，以與該連接部絕緣之狀態設置有上述一電極之連接部。
如請求項24之流體之流動檢測裝置，其中將上述露出部形成為具備供上述盤簧之端部抵接之球狀體。
如請求項24之流體之流動檢測裝置，其中於上述本體之較上述另一電極更外側貫通設置有支持桿，該支持桿支持該本體，能夠以與上述流體空間之中心軸正交之軸線為軸而相對地旋動，且可於所需之旋動位置鎖定，於上述支持桿形成有上述排出口。
如請求項24之流體之流動檢測裝置，其中將上述排出口以供上述另一電極之一端側可動插入之方式形成於上述本體，於上述本體設置有包含絕緣體之支持構件，該支持構件於確保流體之流路下支持上述另一電極之一端側。
如請求項24之流體之流動檢測裝置，其中將上述排出口形成為於上述流體空間之另一端具有以該流體空間之中心軸為中心之排出開口。
如請求項1至3、8、13至14、15至18中任一項之流體之流動檢測裝置，其中使上述本體附帶檢測上述閥體之開閉之光感測器，且可利用該光感測器檢測流體之流動。
如請求項1至3、8、13至14、15至18中任一項之流體之流動檢測裝置，其中使上述本體附帶檢測上述閥體之開閉之影像感測器，且可利用該影像感測器檢測流體之流動。
如請求項22之流體之流動檢測裝置，其中將上述另一電極形成為如下棒狀，即，以沿上述流體空間之中心軸之軸線為軸，一端形成作為於上述流體空間之另一端面側露出之露出部，而另一端側形成作為自本體突出之連接部，於上述本體設置有包覆保持上述另一電極之包含絕緣體之包持構件，於該包持構件形成有包持孔，該包持孔係以沿上述流體空間之中心軸之軸線為軸，於內部面對上述另一電極之露出部，收納上述盤簧之另一端側，並且使上述連接部突出而包覆保持上述連接部。
如請求項31之流體之流動檢測裝置，其中將上述包持構件設為可對上述本體裝卸。
如請求項22之流體之流動檢測裝置，其中將上述另一電極形成為如下棒狀，即，以與上述流體空間之中心軸正交之軸線為軸，具有於上述流體空間之另一端側露出之露出部，並且端部形成作為自上述本體突出之連接部，於上述本體設置有包覆保持上述另一電極之包含絕緣體之包持構件，於上述另一電極之連接部，以與該連接部絕緣之狀態設置有上述一電極之連接部。
如請求項33之流體之流動檢測裝置，其中將上述露出部形成為具備供上述盤簧之端部抵接之球狀體。
如請求項33之流體之流動檢測裝置，其中於上述本體之較上述另一電極更外側貫通設置有支持桿，該支持桿支持該本體，能夠以與上述流體空間之中心軸正交之軸線為軸而相對地旋動，且可於所需之旋動位置鎖定，於上述支持桿形成有上述排出口。
如請求項33之流體之流動檢測裝置，其中將上述排出口以供上述另一電極之一端側可動插入之方式形成於上述本體，於上述本體設置有包含絕緣體之支持構件，該支持構件確保流體之流路且支持上述另一電極之一端側。
如請求項33之流體之流動檢測裝置，其中將上述排出口形成為於上述流體空間之另一端具有以該流體空間之中心軸為中心之排出開口。