TWI756981B

TWI756981B - 保護蓋板、觸控面板及觸控面板之製造方法

Info

Publication number: TWI756981B
Application number: TW109143926A
Authority: TW
Inventors: 謝燕俊; 鄭旗軍; 吳劉坤; 楊俊評; 羅幫偉; 陳文駿
Original assignee: 大陸商寶宸（廈門）光學科技有限公司
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2022-03-01
Also published as: TW202223442A

Abstract

一種保護蓋板包括一透明基板、一抗指紋層及一溝槽圖案。抗指紋層覆蓋於透明基板之一面。溝槽圖案形成於抗指紋層相對透明基板之一面。

Description

保護蓋板、觸控面板及觸控面板之製造方法

本發明有關於一種保護蓋板，尤指一種具有抗指紋層之保護蓋板、觸控面板及觸控面板之製造方法。

目前觸控面板在一玻璃基板上形成一防污鍍膜層(anti-smudge coating)。由於防污鍍膜層具有磨砂質感，能提供表面粗糙感，故，在觸控筆滑過防污鍍膜層時，能夠模擬出在紙本上書寫所回饋之筆觸感。

然而，由於防污鍍膜層本身之透光效果不佳，使得具有防污鍍膜層之觸控面板降低了應有的透光性。

為此，本發明提出一種保護蓋板、觸控面板及觸控面板之製造方法，用以解決以上先前技術所提到的困難。

本發明之一實施例為提供一種保護蓋板。保護蓋板包括一透明基板、一抗指紋層及一溝槽圖案。抗指紋層覆蓋於透明基板之一面。溝槽圖案形成於抗指紋層相對透明基板之一面。

依據本發明一或複數個實施例，上述之保護蓋板更包含一填充部。填充部填入溝槽圖案內。填充部之材料相同於抗指紋層之材料，且抗指紋層之摩擦係數不同於填充部之摩擦係數。

依據本發明一或複數個實施例，在上述之保護蓋板中，抗指紋層之摩擦係數小於填充部之摩擦係數，其中抗指紋層之摩擦係數小於0.04。

依據本發明一或複數個實施例，在上述之保護蓋板中，抗指紋層與填充部皆包含矽烷改性聚氟醚。

依據本發明一或複數個實施例，在上述之保護蓋板中，抗指紋層之水接觸角大於110°。

依據本發明一或複數個實施例，在上述之保護蓋板中，溝槽圖案為位於抗指紋層上之貫孔或盲孔。

本發明之一實施例為提供一種保護蓋板。保護蓋板包括一透明基板及多個第一分布單元。第一分布單元分別間隔形成於透明基板之一面。每個第一分布單元具有一第一抗指紋表面，且任二相鄰之第一分布單元之間保持一間隙。

依據本發明一或複數個實施例，上述之保護蓋板更包含複數個第二分布單元。第二分布單元間隔形成於透明基板之這面，且分別位於這些間隙內。每個第二分布單元具有一第二抗指紋表面。這些第一分布單元之材料相同於第二分布單元之材料，且每個第一抗指紋表面之摩擦係數不同於每個第二抗指紋表面元之摩擦係數。

依據本發明一或複數個實施例，在上述之保護蓋板中，這些第二分布單元與第一分布單元彼此交錯配置。

依據本發明一或複數個實施例，在上述之保護蓋板中，每個第二抗指紋表面之摩擦係數大於每個第一抗指紋表面之摩擦係數，且每個第一分布單元之摩擦係數小於0.04。

依據本發明一或複數個實施例，在上述之保護蓋板中，這些第一分布單元與第二分布單元分別包含矽烷改性聚氟醚。

依據本發明一或複數個實施例，在上述之保護蓋板中，每個第一抗指紋表面之水接觸角大於110°。

本發明之一實施例為提供一種觸控面板。觸控面板包括一感測電極層以及上述各實施例之保護蓋板。感測電極層設於保護蓋板之透明基板上。

本發明之一實施例為提供一種觸控面板之製造方法。製造方法包括多個步驟如下。提供一透明基板。將一第一抗指紋材料形成多個第一分布單元於透明基板上，使得任二相鄰之第一分布單元之間保持一間隙。形成一感測電極層於透明基板上。

依據本發明一或複數個實施例，在上述之觸控面板之製造方法中，在形成第一分布單元之後，填入一第二抗指紋材料於間隙內，使得多個第二分布單元形成於這些間隙內。第一抗指紋材料與第二抗指紋材料具有相同材料，這些第二分布單元之表面與第一分布單元之表面分別具有不同之摩擦係數。

依據本發明一或複數個實施例，在上述之觸控面板之製造方法中，這些第一抗指紋材料與第二抗指紋材料分別包含矽烷改性聚氟醚。

依據本發明一或複數個實施例，在上述之觸控面板之製造方法中，將第一抗指紋材料形成第一分布單元於透明基板上之步驟更包含多個步驟如下。形成一鍍層於透明基板之一面。移除鍍層之一部分，以致於鍍層相對透明基板之一面形成一溝槽圖案及這些第一分布單元。

依據本發明一或複數個實施例，在上述之觸控面板之製造方法中，第一抗指紋材料形成第一分布單元於透明基板上之步驟更包含多個步驟如下。將一具有開口圖案之網板放置於透明基板上。依據此網板之開口圖案之輪廓，將第一抗指紋材料於透明基板上製作出這些第一分布單元。

如此，透過以上各實施例之所述架構，本發明不僅能夠改善觸控面板之透光效果，更能夠在觸控筆滑過時回饋紙質上書寫之筆觸感。

以上所述僅係用以闡述本發明所欲解決的問題、解決問題的技術手段、及其產生的功效等等，本發明之具體細節將在下文的實施方式及相關圖式中詳細介紹。

以下將以圖式揭露本發明之複數實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，熟悉本領域之技術人員應當瞭解到，在本發明部分實施方式中，這些實務上的細節並非必要的，因此不應用以限制本發明。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。另外，為了便於讀者觀看，圖式中各元件的尺寸並非依實際比例繪示。

第1圖係本發明一實施例之觸控面板10的示意圖。第2圖係第1圖之保護蓋板12的示意圖。如第1圖與第2圖所示，觸控面板10包括依序層疊之一保護蓋板12以及一感測電極層11。保護蓋板12包括一透明基板100、一抗指紋層200及一溝槽圖案300。透明基板100具有彼此相對之第一面101與第二面102。感測電極層11設於透明基板100之第一面101。抗指紋層200覆蓋於透明基板100之第二面102。溝槽圖案300凹設於抗指紋層200相對透明基板100之一面，使得抗指紋層200於透明基板100之第二面102上形成多數個第一分布單元210，每個第一分布單元210相對透明基板100之一面具有一第一抗指紋表面211。第一抗指紋表面211具有抗指紋沾印結構(圖中未示)，以降低指紋沾印其上的機會。這些抗指紋層200於透明基板100之總面積大致大於溝槽圖案300之總面積。任二相鄰之第一分布單元210之間保持一間隙310。

更具體地，溝槽圖案300之間隙310為位於抗指紋層200上之貫孔，貫穿抗指紋層200並連接透明基板100之第二面102，使得外露出透明基板100之第二面102，換句話說，貫孔之長度L不小於保護蓋板12之厚度TH。舉例來說，第一分布單元210於透明基板100之第二面102上呈直線條紋狀。然而，本發明不限於溝槽圖案300與這些第一分布單元210於保護蓋板12上所分別呈現之形狀圖案。

第3圖係本發明一實施例之保護蓋板13的示意圖。如第3圖所示，本實施例之保護蓋板13與第2圖之保護蓋板12大致相同，其不同差異在於，第3圖之溝槽圖案301之間隙311為位於抗指紋層201上之盲孔，意即，間隙311並非貫穿抗指紋層201，使得這些第一分布單元210之底部彼此為一體成形。然而，本發明不限於溝槽圖案301與這些第一分布單元210於保護蓋板13上所分別呈現之形狀圖案。

第4圖係本發明一實施例之保護蓋板14的示意圖。如第4圖所示，本實施例之保護蓋板14與第2圖之保護蓋板12大致相同，其不同差異在於，保護蓋板14更包含一填充部400。填充部400填入溝槽圖案300內，填充部400之材料與抗指紋層200之材料相同。故，填充部400視為分別填入於上述溝槽圖案300之間隙310內之多個第二分布單元410，以提供較平整及較強結構強度之接觸面。每個第二分布單元410相對透明基板100之一面具有一第二抗指紋表面411。第二抗指紋表面411具有抗指紋沾印結構(圖中未示)，以降低指紋沾印其上的機會。

此外，第二分布單元410於透明基板100上呈直線條紋狀，使得這些第二抗指紋表面411與第一抗指紋表面211彼此交錯配置。然而，本發明不限於溝槽圖案300、這些第二分布單元410與第一分布單元210於保護蓋板14上所分別呈現之形狀圖案。

抗指紋層200之摩擦係數不同於填充部400之摩擦係數。更具體地，抗指紋層200(即第一抗指紋表面211)之摩擦係數小於填充部400(即第二抗指紋表面411)之摩擦係數。例如，抗指紋層200(即第一抗指紋表面211)之摩擦係數小於0.04，填充部400(即第二抗指紋表面411)之摩擦係數大於0.08。然而，本發明並不侷限上述摩擦係數之範圍。

第5圖係第1圖之觸控面板之製造方法的流程圖。如5圖所示，觸控面板之製造方法包含步驟501至步驟503，如下。在步驟501中，提供一透明基板。在步驟502中，將一第一抗指紋材料形成多個第一分布單元於透明基板上，使得第一分布單元之間保持一間隙。在步驟503中，形成一感測電極層於透明基板上。

更具體地，在步驟502中更包含步驟如下。填入一第二抗指紋材料於這些間隙內，使得上述這些第二分布單元分別形成於間隙內，第一抗指紋材料與第二抗指紋材料具有相同材料，但摩擦係數不同。

第6A圖~第6D圖係第5圖之步驟502於一實施例中的細部操作示意圖。如第6A圖所示，更具體地，利用真空蒸鍍之鍍膜技術，將第一抗指紋材料在透明基板100之第二面102上全面地形成一鍍層610(即抗指紋層)。此鍍層610之面積與上述透明基板100之第二面102之面積大致相同；接著，如第6B圖所示，在鍍層610相對透明基板100之一面形成保護層620，保護層620當中具有一預設之破口圖案621。破口圖案621與上述第2圖之溝槽圖案300彼此相同；接著，如第6C圖所示，透過保護層620之保護，鍍層610匹配破口圖案621之位置能夠藉由蝕刻方式(例如光照方式或電漿轟擊方式)被移除一部分之鍍層610，以形成上述溝槽圖案300；接著，如第6D圖所示，利用真空蒸鍍之鍍膜技術，將第二抗指紋材料412分別填滿於上述溝槽圖案300內。如此，如第4圖與第6D圖所示，在移除上述保護層620之後，得以取得上述觸控面板10之保護蓋板14(第4圖)。然而，本發明不限保護蓋板之製作方式。

第7A圖~第7B圖係第5圖之步驟502於一實施例中的細部操作示意圖。相較於透過保護層蝕刻出第一分布單元210的技術(第6C圖)，如第7A圖所示，在本實施例中，在鍍層610(即抗指紋層)形成於透明基板100上之後，配置一光罩700於鍍層610上方。光罩700具有一預設之透光開口710，且透光開口710之圖案輪廓與上述第2圖之溝槽圖案300彼此相同。透過光罩700朝鍍層610照射光線R，以移除部分之鍍層610，從而形成一溝槽圖案300於鍍層610，以及第一分布單元210間隔分布於透明基板100上(第7B圖)。

第8A圖~第8C圖係第5圖之步驟502於一實施例中的細部操作示意圖。相較於全面地形成鍍層610於透明基板100上之技術(第7A圖)，在本實施例中，如第8A圖所示，將一第一網板810放置於透明基板100上，且第一網板810具有一預設之第一開口圖案820。第一開口圖案820與上述第2圖之這些第一分布單元210之圖案輪廓彼此相同；接著，將一抗指紋材料透過第一開口圖案820局部地依附於透明基板100之第二面102上，使得此抗指紋材料依據第一開口圖案820之圖案輪廓形成這些第一分布單元210以及第一分布單元210之間的溝槽圖案300。

如第8A圖與第8B圖所示，將一第二網板830放置於第一分布單元210上，第二網板830具有一預設之第二開口圖案840，且讓第二開口圖案840相同於上述溝槽圖案300，且恰好正對上述溝槽圖案300；接著，如第8B圖與第8C圖所示，將另一抗指紋材料透過第二開口圖案840依附於第一分布單元210之間的溝槽圖案300內，使得另一抗指紋材料依據第二開口圖案840之圖案輪廓形成上述之第二分布單元410形成於溝槽圖案300內。

須了解到，以上所述之透明基板100例如為玻璃或聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)、聚醯亞胺(PI)；或者，透明基板100例如為卷或箔的可撓性基板。抗指紋層200(即第一分布單元210)與填充部400(即第二分布單元410)皆包含矽烷改性聚氟醚。抗指紋層200之水接觸角大於110。。然而，本發明不限於此。此外，保護蓋板12可以作為用於顯示器(display)或觸控螢幕產品的外蓋(亦即覆蓋板cover lens)。

如此，由於抗指紋層200上形成有間隙310而降低抗指紋層200之平滑感，如此，本實施例不僅能夠改善觸控面板10之透光效果，更能夠在觸控筆滑過時回饋紙質上書寫之筆觸感。

最後，上述所揭露之各實施例中，並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，皆可被保護於本發明中。因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

10:觸控面板

11:感測電極層

12、13、14:保護蓋板

100:透明基板

101:第一面

102:第二面

200、201:抗指紋層

210:第一分布單元

211:第一抗指紋表面

300、301:溝槽圖案

310、311:間隙

400:填充部

410:第二分布單元

411:第二抗指紋表面

412:第二抗指紋材料

501~503:步驟

610:鍍層

620:保護層

621:破口圖案

700:光罩

710:透光開口

810:第一網板

820:第一開口圖案

830:第二網板

840:第二開口圖案

L:長度

R:光線

TH:厚度

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：第1圖係本發明一實施例之觸控面板的示意圖；第2圖係第1圖之保護蓋板的示意圖；第3圖係本發明一實施例之保護蓋板的示意圖；第4圖係本發明一實施例之保護蓋板的示意圖；第5圖係第1圖之觸控面板之製造方法的流程圖；第6A圖~第6D圖係第5圖之步驟502於一實施例中的細部操作示意圖；第7A圖~第7B圖係第5圖之步驟502於一實施例中的細部操作示意圖；以及第8A圖~第8C圖係第5圖之步驟502於一實施例中的細部操作示意圖。

12:保護蓋板

100:透明基板

101:第一面

102:第二面

200:抗指紋層

210:第一分布單元

211:第一抗指紋表面

300:溝槽圖案

310:間隙

L:長度

TH:厚度

Claims

一種保護蓋板，包括：一透明基板；以及一抗指紋層，覆蓋於該透明基板之一面；一溝槽圖案，形成於該抗指紋層相對該透明基板之一面；以及一填充部，填入該溝槽圖案內，其中該填充部之材料相同於該抗指紋層之材料，且該抗指紋層之摩擦係數不同於該填充部之摩擦係數。
如請求項1所述之保護蓋板，其中該抗指紋層之摩擦係數大於該填充部之摩擦係數，其中該抗指紋層之摩擦係數小於0.04。
如請求項1所述之保護蓋板，其中該抗指紋層與該填充部皆包含矽烷改性聚氟醚。
如請求項1所述之保護蓋板，其中該抗指紋層之水接觸角大於110°。
如請求項1所述之保護蓋板，其中該溝槽圖案為位於該抗指紋層上之貫孔或盲孔。
一種保護蓋板，包括：一透明基板；複數個第一分布單元，間隔形成於該透明基板之一面，其中每一該些第一分布單元具有一第一抗指紋表面，且任二相鄰之該些第一分布單元之間保持一間隙；以及複數個第二分布單元，間隔形成於該透明基板之該面，且分別位於該些間隙內，每一該些第二分布單元具有一第二抗指紋表面，其中該些第一分布單元之材料相同於該些第二分布單元之材料，且每一該些第一抗指紋表面之摩擦係數不同於每一該些第二抗指紋表面之摩擦係數。
如請求項6所述之保護蓋板，其中該些第二分布單元與該些第一分布單元彼此交錯配置。
如請求項6所述之保護蓋板，其中每一該些第二抗指紋表面之摩擦係數大於每一該些第一抗指紋表面之摩擦係數，其中每一該些第一抗指紋表面之摩擦係數小於0.04。
如請求項6所述之保護蓋板，其中該些第一分布單元與該些第二分布單元分別包含矽烷改性聚氟醚。
如請求項6所述之保護蓋板，其中每一該些第一抗指紋表面之水接觸角大於110°。
一種觸控面板，包括：一如請求項1至10其中之一所述之保護蓋板；以及一感測電極層，設於該透明基板上。
一種觸控面板之製造方法，包括：提供一透明基板；將一第一抗指紋材料形成複數個第一分布單元於該透明基板上，使得任二相鄰之該些第一分布單元之間保持一間隙；在形成該些第一分布單元之後，填入一第二抗指紋材料於該些間隙內，使得複數個第二分布單元形成於該些間隙內，其中該第一抗指紋材料與該第二抗指紋材料具有相同材料，該些第二分布單元之表面與該些第一分布單元之表面分別具有不同之摩擦係數；以及形成一感測電極層於該透明基板上。
如請求項12所述之觸控面板之製造方法，其中該第一抗指紋材料與該第二抗指紋材料分別包含矽烷改性聚氟醚。
如請求項12所述之觸控面板之製造方法，其中將該第一抗指紋材料形成該些第一分布單元於該透明基板上之步驟，更包含：形成一鍍層於該透明基板之一面；以及移除該鍍層之一部分，以致於該鍍層相對該透明基板之一面形成一溝槽圖案及該些第一分布單元。
如請求項12所述之觸控面板之製造方法，其中將該第一抗指紋材料形成該些第一分布單元於該透明基板上之步驟，更包含：將一具有開口圖案之網板放置於該透明基板上；以及依據該網板之該開口圖案之輪廓，將該第一抗指紋材料於該透明基板上製作出該些第一分布單元。