TWI755548B - 具有文字或圖形之表面的雙層塑料結構的製造方法 - Google Patents
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Abstract
一種具有文字或圖形之表面的雙層塑料結構的製造方法，包含下列步驟：步驟A：應用一內鑄模形成內底層，其中該內底層之外表面上有浮凸之文字或圖形，其中該文字或圖形包含封閉空間，所謂封閉空間即指該封閉空間周圍均為該文字或圖形的全部或部分所包圍者；在該封閉空間的側邊形成向外連通的通孔；步驟B：將該內底層置於外鑄模的下方，而使得該文字或圖形的上端頂住該外鑄模的內表面；然後將外罩材料經由該外鑄模注入該內底層的表面，而且該外罩材料會經由在該封閉空間的側邊所形成之向外連通的通孔而注入該封閉空間內部；步驟C：然後進行脫模的程序，將該外鑄模移除，該外罩材料即可形成一外罩層，且該外罩層的外表面具有原來該內底層之外表面上的浮凸之文字或圖形。
Description
本發明係有關於塑料結構，尤其是一種具有文字或圖形之表面的雙層塑料結構的製造方法。
習知技術的雙層塑料結構，如鍵帽結構，在製造時係先形成內底層10’，其中該內底層10’之外表面上有浮凸之文字或圖形20’，其中該文字或圖形20’包含封閉空間30’，所謂封閉空間30’即指該封閉空間30’周圍均為文字或圖形20’的全部或部分所包圍者。在該封閉空間30’的底部形成向下連通的通孔40’，然後該內底層10’之外表面上接近該封閉空間30’處形成向下連通的另一通孔41’，再於該內底層10’之內表面的上述兩通孔40’、41’之間形成一淺通道45’。
製作外罩層70’時，在該內底層10’的外圍及內部同時夾有兩鑄模200’夾住該內底層10’，然後將外罩材料71’經由該兩鑄模200’注入該內底層10’的表面，而且該外罩材料71’會經由該內底層10’之外表面上接近該封閉空間30’處的該另一通孔41’向下然後沿著該淺通道45’流動，再經由位於該封閉空間30’的底部的該通孔40’注入該封閉空間30’內部。所以可形成該外罩層70’的外表面具有原來該內底層10’之外表面上的浮凸之文字或圖形20’。
惟上述習知技術中，因為在製造外罩層70’時，需要在該內底層10’的外圍及內部同時經由該兩鑄模200’夾住。因此在習知技術的製程中，此一步驟必須以人工方式將該內底層10’置於該兩個鑄模200’中，以製造外罩層70’。此步驟一方面耗費人工，而且使整個製程的時間拉長，並不符合經濟效益。
故本案希望提出一種嶄新的具有文字或圖形之表面的雙層塑料結構的製造方法，以解決上述先前技術上的缺陷。
所以本發明的目的係為解決上述習知技術上的問題，本發明中提出一種具有文字或圖形之表面的雙層塑料結構的製造方法，係應用一表面具有文字或圖形的內底層，在該文字或圖形上所包含的封閉空間側邊具有向外連通的通孔，因此在製造時，僅需要應用單一個外鑄模置於該內底層的上端，即可將外罩材料注入該內底層的表面以及經由該通孔注入該封閉空間內部，而形成覆蓋該內底層外側周邊的外罩層。因此在形成該外罩層時僅需要使用一個鑄模，而無須使用兩個鑄模，所以整個製程可以用機械方式完成，而不需要人工。因此應用本案的結構可以使整個製程的時間縮短，提升整體的經濟效益。此為習知技術所無法達成者。
為達到上述目的本發明中提出一種具有文字或圖形之表面的雙層塑料結構的製造方法，包含下列步驟：步驟A：應用一內鑄模形成內底層，其中該內底層之外表面上有浮凸之文字或圖形，其中該文字或圖形包含封閉空間，所謂封閉空間即指該封閉空間周圍均為該文字或圖形的全部或部分所包圍者；在該封閉空間的側邊形成向外連通的通孔；步驟B：將該內底層置 於外鑄模的下方，而使得該文字或圖形的上端頂住該外鑄模的內表面；然後將外罩材料經由該外鑄模注入該內底層的表面，而且該外罩材料會經由在該封閉空間的側邊所形成之向外連通的通孔而注入該封閉空間內部；步驟C：然後進行脫模的程序，將該外鑄模移除，該外罩材料即可形成一外罩層，且該外罩層的外表面具有原來該內底層之外表面上的浮凸之文字或圖形。
本案尚提出一種具有文字或圖形之表面的雙層塑料結構的製造方法，包含下列步驟：步驟A：應用一內鑄模形成內底層，其中該內底層之外表面上有浮凸之文字或圖形，其中該文字或圖形包含封閉空間，所謂封閉空間即指該封閉空間周圍均為文字或圖形的全部或部分所包圍者；在該封閉空間的側邊形成向外連通的通孔；步驟B：應用一旋轉治具的接觸腳位將該內底層取出；其中該旋轉治具連接一驅動機構，而由該驅動機構驅動該旋轉治具；步驟C：應用該驅動機構將該旋轉治具旋轉一角度；步驟D：應用該驅動機構將該旋轉治具往前推送，而使得該內底層置於外鑄模的後方，而使得該文字或圖形的前端頂住該外鑄模的內表面；然後將外罩材料經由該外鑄模注入該內底層的表面，而且該外罩材料會經由在該封閉空間的側邊所形成之向外連通的通孔而注入該封閉空間內部；步驟E：然後進行脫模的程序，將該外鑄模移除，該外罩材料即可形成一外罩層，且該外罩層的外表面具有原來該內底層之外表面上的浮凸之文字或圖形。
由下文的說明可更進一步瞭解本發明的特徵及其優點，閱讀時並請參考附圖。
1‧‧‧雙層塑料鍵帽結構
10’‧‧‧內底層
10‧‧‧內底層
20’‧‧‧文字或圖形
21‧‧‧文字
22‧‧‧圖形
30’‧‧‧封閉空間
30‧‧‧封閉空間
40’‧‧‧通孔
40‧‧‧通孔
41’‧‧‧通孔
45’‧‧‧淺通道
51‧‧‧上按壓片
52‧‧‧前側片
53‧‧‧後側片
54‧‧‧左側片
55‧‧‧右側片
70’‧‧‧外罩層
70‧‧‧外罩層
71’‧‧‧外罩材料
71‧‧‧外罩材料
100‧‧‧內鑄模
200’‧‧‧鑄模
200‧‧‧外鑄模
300‧‧‧旋轉治具
301‧‧‧接觸腳位
400‧‧‧驅動機構
圖1顯示習知技術之雙層塑料結構之內底層之截面示意圖。
圖2顯示習知技術之雙層塑料結構之製造之截面示意圖。
圖3顯示本案之內底層之示意圖。
圖4顯示圖3之局部放大示意圖。
圖5顯示圖3之後側示意圖。
圖6顯示圖5之局部放大示意圖。
圖7顯示本案之製程之截面示意圖。
圖8顯示本案之製程之另一截面示意圖。
圖9顯示本案之製程之另一截面示意圖。
圖10顯示本案之製程所製成之雙層塑料結構之立體圖。
圖11顯示本案之製造流程示意圖。
圖12顯示本案之另一製程之示意圖。
圖13顯示本案之另一製程之另一示意圖。
圖14顯示圖13之局部放大示意圖。
圖15顯示本案之另一製程之另一示意圖。
圖16顯示本案之另一製程之另一示意圖。
圖17顯示圖16之局部放大示意圖。
圖18顯示圖17中移除外鑄模後之示意圖。
圖19顯示本案之另一製程所製成之雙層塑料結構之立體圖。
圖20顯示本案之另一製造流程示意圖。
圖21顯示本案之雙層塑料結構之應用例之示意圖。
圖22顯示圖21之底側示意圖。
圖23顯示圖21之A-A’方向之截面示意圖。
圖24顯示本案之雙層塑料結構之應用例之內底層之示意圖。
圖25顯示圖24之後側示意圖。
圖26顯示圖25之局部放大示意圖。
圖27顯示本案之雙層塑料鍵帽結構之應用例之示意圖。
圖28顯示圖27之底側示意圖。
圖29顯示圖27之A-A’方向之截面示意圖。
圖30顯示圖27之B-B’方向之截面示意圖。
圖31顯示本案之雙層塑料鍵帽結構之應用例之內底層之示意圖。
圖32顯示圖31之後側示意圖。
圖33顯示圖32之局部放大示意圖。
茲謹就本案的結構組成，及所能產生的功效與優點，配合圖式，舉本案之一較佳實施例詳細說明如下。
請參考圖11所示，顯示本發明之具有文字或圖形之表面的雙層塑料結構的製造方法，包含下列步驟：
步驟801：應用一內鑄模100形成內底層10(如圖7所示)，其中該內底層10之外表面上有浮凸之文字21或圖形22(如圖3至圖6所示)，其中該文字21或圖形22包含封閉空間30(如圖6所示)，所謂封閉空間30即指該封閉空間30周圍均為該文字21或圖形22的全部或部分所包圍者。在該封閉空間30的側邊形成向外連通的通孔40。
步驟802：將該內底層10置於外鑄模200的下方(如圖8所示)，而使得該 文字21或圖形22的上端頂住該外鑄模200的內表面。然後將外罩材料71經由該外鑄模200注入該內底層10的表面，而且該外罩材料71會經由在該封閉空間30的側邊所形成之向外連通的通孔40而注入該封閉空間30內部。
步驟803：然後進行脫模的程序，將該外鑄模200移除，該外罩材料71即可形成一外罩層70(如圖9所示)，且該外罩層70的外表面具有原來該內底層10之外表面上的浮凸之文字21或圖形22(如圖10所示)。
較佳者該外罩層70的顏色與該內底層10的顏色不相同。因此使得該內底層10之外表面上的浮凸之文字21或圖形22可以清楚的外露於該外罩層70的表面。
本案於生產製程時，可以使用一旋轉治具300完成上述的動作，而不需要人工。圖20顯示本案之具有文字或圖形之表面的雙層塑料結構的製造方法之另一製程例，包含下列步驟：
步驟901：應用一內鑄模100(如圖12所示)形成內底層10(如圖13所示)，其中該內底層10之外表面上有浮凸之文字21或圖形22(如圖14所示)，其中該文字21或圖形22包含封閉空間30，所謂封閉空間30即指該封閉空間30周圍均為文字21或圖形22的全部或部分所包圍者。在該封閉空間30的側邊形成向外連通的通孔40。
步驟902：應用一旋轉治具300的接觸腳位301將該內底層10取出(如圖13所示)。其中該旋轉治具300連接一驅動機構400，而由該驅動機構400驅動該旋轉治具300。
步驟903：應用該驅動機構400將該旋轉治具300旋轉一角度(如圖15所示)。
步驟904：應用該驅動機構400將該旋轉治具300往前推送，而使得該內底層10置於外鑄模200的後方(如圖16所示)，而使得該文字21或圖形22的前端頂住該外鑄模200的內表面。然後將外罩材料71經由該外鑄模200注入該內底層10的表面，而且該外罩材料71會經由在該封閉空間30的側邊所形成之向外連通的通孔40而注入該封閉空間30內部(如圖17所示)。
步驟905：然後進行脫模的程序，將該外鑄模200移除，該外罩材料71即可形成一外罩層70(如圖18所示)，且該外罩層70的外表面具有原來該內底層10之外表面上的浮凸之文字21或圖形22(如圖19所示)。
較佳者該外罩層70的顏色與該內底層10的顏色不相同。因此使得該內底層10之外表面上的浮凸之文字21或圖形22可以清楚的外露於該外罩層70的表面。
所以整個製程可以用機械方式完成，而不需要人工。
本案可具有很廣泛的應用，在實際的應用例中，如圖21至圖26所示，本案之具有文字或圖形之表面的雙層塑料結構包含：一內底層10(如圖22至圖26所示)，其中該內底層10之外表面上有浮凸之文字21或圖形22，其中該文字21或圖形22包含封閉空間30，所謂封閉空間30即指該封閉空間30周圍均為該文字21或圖形22的全部或部分所包圍者。在該封閉空間30的側邊形成向外連通的通孔40(如圖23及圖26所示)。
一外罩層70，覆蓋在該內底層10的外側周邊(如圖21及圖23所示)。且該外罩層70的外表面具有原來該內底層10之外表面上的浮凸之文字21或圖形22。
較佳者該外罩層70的顏色與該內底層10的顏色不相同。因此使得該內 底層10之外表面上的浮凸之文字21或圖形22可以清楚的外露於該外罩層70的表面。
圖27至圖33顯示本案之另一應用例，其為具有文字或圖形之表面的雙層塑料鍵帽結構1，包含：一內底層10(如圖28至圖33所示)，其中該內底層10之外表面上有浮凸之文字21或圖形22，其中該文字21或圖形22包含封閉空間30，所謂封閉空間30即指該封閉空間30周圍均為該文字21或圖形22的全部或部分所包圍者；在該封閉空間30的側邊形成向外連通的通孔40(如圖29及圖33所示)；在本例中該文字21為Enter，該圖形22為彎折箭號。其中該文字21中的e具有封閉空間30。在該封閉空間30的側邊形成向外連通的通孔40(如圖29及圖33所示)。
該內底層10係呈一梯形之形態，其包含上按壓片51、及連接該上按壓片51的前側片52、後側片53、左側片54及右側片55(如圖30及圖31所示)，整體形成具有下端開口的封閉形態；一外罩層70，覆蓋在該內底層10的該上按壓片51、該前側片52、該後側片53、該左側片54及該右側片55的外側面(如圖29及圖30所示)。其中該內底層10之外表面上的浮凸之該文字21或圖形22係外露於該外罩層70的上表面。
較佳者該外罩層70的顏色與該內底層10的顏色不相同。因此使得該內底層10之外表面上的浮凸之文字21或圖形22可以清楚的外露於該外罩層70的表面。
在所述之習知技術中，因為在製造外罩層時，需要在該內底層的外圍 及內部同時夾有鑄模夾住該內底層，所以無法應用上述以旋轉治具將該內底層往前推送，而使得該內底層的外圍及內部同時夾有兩個鑄模夾住。因此在習知技術的製程中，此一步驟必須以人工方式將該內底層置於該兩個鑄模中，以製造外罩層。此步驟一方面耗費人工，而且使整個製程的時間拉長，並不符合經濟效益。
本案的優點在於應用一表面具有文字或圖形的內底層，在該文字或圖形上所包含的封閉空間側邊具有向外連通的通孔，因此在製造時，僅需要應用單一個外鑄模置於該內底層的上端，即可將外罩材料注入該內底層的表面以及經由該通孔注入該封閉空間內部，而形成覆蓋該內底層外側周邊的外罩層。因此在形成該外罩層時僅需要使用一個鑄模，而無須使用兩個鑄模，所以整個製程可以用機械方式完成，而不需要人工。因此應用本案的結構可以使整個製程的時間縮短，提升整體的經濟效益。此為習知技術所無法達成者。
綜上所述，本案人性化之體貼設計，相當符合實際需求。其具體改進現有缺失，相較於習知技術明顯具有突破性之進步優點，確實具有功效之增進，且非易於達成。本案未曾公開或揭露於國內與國外之文獻與市場上，已符合專利法規定。
上列詳細說明係針對本發明之一可行實施例之具體說明，惟該實施例並非用以限制本發明之專利範圍，凡未脫離本發明技藝精神所為之等效實施或變更，均應包含於本案之專利範圍中。
21‧‧‧文字
22‧‧‧圖形
70‧‧‧外罩層
Claims (4)
- 一種具有文字或圖形之表面的雙層塑料結構的製造方法，包含下列步驟：步驟A：應用一內鑄模形成內底層，其中該內底層之外表面上有浮凸之文字或圖形，其中該文字或圖形包含封閉空間，所謂封閉空間即指該封閉空間周圍均為該文字或圖形的全部或部分所包圍者；在該封閉空間的側邊形成向外連通的通孔；步驟B：將該內底層置於外鑄模的下方，而使得該文字或圖形的上端頂住該外鑄模的內表面；然後將外罩材料經由該外鑄模注入該內底層的表面，而且該外罩材料會經由在該封閉空間的側邊所形成之向外連通的通孔而注入該封閉空間內部；步驟C：然後進行脫模的程序，將該外鑄模移除，該外罩材料即可形成一外罩層，且該外罩層的外表面具有原來該內底層之外表面上的浮凸之文字或圖形。
- 如申請專利範圍第1項所述之具有文字或圖形之表面的雙層塑料結構的製造方法，其中該外罩層的顏色與該內底層的顏色不相同；因此使得該內底層之外表面上的浮凸之文字或圖形可以清楚的外露於該外罩層的表面。
- 一種具有文字或圖形之表面的雙層塑料結構的製造方法，包含下列步驟：步驟A：應用一內鑄模形成內底層，其中該內底層之外表面上有浮凸之文字或圖形，其中該文字或圖形包含封閉空間，所謂封閉空間即指該封閉 空間周圍均為文字或圖形的全部或部分所包圍者；在該封閉空間的側邊形成向外連通的通孔；步驟B：應用一旋轉治具的接觸腳位將該內底層取出；其中該旋轉治具連接一驅動機構，而由該驅動機構驅動該旋轉治具；步驟C：應用該驅動機構將該旋轉治具旋轉一角度；步驟D：應用該驅動機構將該旋轉治具往前推送，而使得該內底層置於外鑄模的後方，而使得該文字或圖形的前端頂住該外鑄模的內表面；然後將外罩材料經由該外鑄模注入該內底層的表面，而且該外罩材料會經由在該封閉空間的側邊所形成之向外連通的通孔而注入該封閉空間內部；步驟E：然後進行脫模的程序，將該外鑄模移除，該外罩材料即可形成一外罩層，且該外罩層的外表面具有原來該內底層之外表面上的浮凸之文字或圖形。
- 如申請專利範圍第3項所述之具有文字或圖形之表面的雙層塑料結構的製造方法，其中該外罩層的顏色與該內底層的顏色不相同；因此使得該內底層之外表面上的浮凸之文字或圖形可以清楚的外露於該外罩層的表面。
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
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| US7670524B2 (en) * | 2004-05-24 | 2010-03-02 | International Automotive Components Group North America | Method of over-molding TPE components using zero gate |
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2018
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Patent Citations (2)
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| TW200840700A (en) * | 2007-04-04 | 2008-10-16 | Ichia Tech Inc | Manufacturing method for electronic device's panel and structure thereof |
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