TWI751821B - 流體連接器 - Google Patents

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TWI751821B
TWI751821B TW109142673A TW109142673A TWI751821B TW I751821 B TWI751821 B TW I751821B TW 109142673 A TW109142673 A TW 109142673A TW 109142673 A TW109142673 A TW 109142673A TW I751821 B TWI751821 B TW I751821B
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楊仁慈
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詠晟科技股份有限公司
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L29/00—Joints with fluid cut-off means
    • F16L29/04—Joints with fluid cut-off means with a cut-off device in each of the two pipe ends, the cut-off devices being automatically opened when the coupling is applied
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
    • F16L37/30—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings
    • F16L37/32—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings at least one of two lift valves being opened automatically when the coupling is applied

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

一種流體連接器，包含一公接頭及一母接頭，藉由該填塞件大面積接觸該段公閥門孔，產生長距離面性止密作用，配合該塞門件大面積接觸該段母閥門孔的面性封孔效用，能在該段母閥門孔離開該塞門件時隨即交換的由該段公閥門孔與該塞門件形成止密，或是，該段母閥門孔回位到該塞門件的過程中，該段公閥門孔可在被該塞門件及該填塞件同時封閉的狀態下，連續，不斷開的交換由該填塞件的回位動作，封閉該段公閥門孔；俾使公、母接頭對接前、對接過程、對接後，離開過程或離開後，達成兩段皆能阻止流體外洩、外滲或外漏的效益。

Description

流體連接器
本發明係有關一種公、母接頭對接前後及過程，不易有流體外洩、外漏或外滲的流體連接器。
按，加壓端上游流體往低壓端下游輸送，常在輸送路徑(如輸送管)與接收路徑(如接收管)上裝設連接器，使輸送路徑與接收路徑之間可選擇性的連通或斷開。
市面上連接器，一般包含有一公接頭及一母接頭，其對接前後或過程，通常必須在關閉上游流體輸出的型態下進行，否則公、母接頭的對接口會排出流體；儘管公、母接頭欲離開時，可由上游的開關閥關閉流體送出，唯輸送路徑(管路)或接收路徑所殘留下來的流體，仍會從公接頭及/或母接頭的接口外漏出來，污染或影響環境。
習用如TWI427231及TWI463089號台灣發明專利，為一種連接器或耦接器，皆是在公、母接頭內設閥件，當公、母接頭對接時打開閥門連通上下游流體，反之，則關閉閥門，限制上游流體輸出；其雖能省略上游開關閥的使用，唯，公、母接頭內閥件(閥門)至對接頭存在有一段距離，以致公、母接頭完全脫離的過程，接頭內會因仍然殘留下有些許流體，而難以避免對接口處不會有流體滴出的情形。
本發明之主要目的係在提供一種流體連接器，係用於上游流體輸送路徑與下游接收路徑的對接/或離開，該流體連接器，包含一公接頭及一母接頭；該公接頭，包括：一公接頭本體，其中心內部具有一通道孔，該通道孔的一端設有一頂推件，該頂推件具有一頂推管，該頂推管內部具有一與該通道孔相通的中心孔，該中心孔一端縮小孔徑的設有一段公閥門孔，且該段公閥門孔的該中心孔端，並形成有一擋止端面；一閥件，裝設在該頂推管的該中心孔內，相對該段公閥門孔形成有一填塞頭，該填塞頭的相異端內部相對該通道孔，形成有一相通該中心孔的芯孔，該芯孔外部相對該擋止端面，形成有一擋止環，該擋止環一端靠置在該擋止端面上，另一端在該中心孔內與該通道孔之間形成有一位移空間，且環體表面及徑向內部開設有一個以上連通該芯孔與該擋止端面的通孔；一填塞件，設在該填塞頭上，為一外徑微大於該段公閥門孔的孔徑的軟膠彈性體，表面相對該段公閥門孔的孔壁面積，具有一段與該段公閥門孔面性接觸的彈性止密表面；一閥門壓縮彈簧，係設在該頂推件的中心孔內，並位在該閥件的該擋止環一端的該位移空間上，一端承置在該通道孔的孔壁上，另一端彈性頂推該擋止環，使該填塞頭上該填塞件的彈性止密表面，常態面性 密封該段公閥門孔；該母接頭，包括：一母接頭本體，其中心內部設有一組裝孔，該組裝孔的一端縮小孔徑，對應該公接頭的頂推件的該頂推管外徑，形成有一段導引孔，該段導引孔的孔壁具有一凹環槽，該凹環槽上設有一O形環密封件；一滑套，其套體內的一套孔一端縮小孔徑，對應該公接頭的該公閥門孔，形成有一段母閥門孔，且套體的徑向，並形成一匹配該組裝孔的外凸環，該外凸環的一端，該段母閥門孔的外周緣表面及前端，分別形成有一段配合該段導引孔的套接面部及具有一可被該頂推管頂推的推掣端面，該套接面部並與該O形環密封件接觸形成密閉；一閥體芯棒，係設在該組裝孔內，具有一管體，該管體的一端形成一延伸進入該滑套的該套孔內的芯桿，且另一端外圍具有一固設在該組裝孔另一端的固定部，該固定部與該滑套的外凸環之間，形成有一滑移空間，且該管體內一管孔，並由管壁上設一個以上穿孔與該滑套的該套孔相通，並且，該套孔內的該芯桿一端擴大桿徑，相對該段母閥門孔，形成有一閥門塞頭；一塞門件，設在該閥門塞頭上，為一外徑微大於該段母閥門孔的孔徑的軟膠彈性體，表面相對該段母閥門孔，具有一段與該段母閥門孔面性接觸的彈性密合表面；一滑套壓縮彈簧，設在該組裝孔內，位於該滑移空間上，一端承置在該閥體芯棒的固定部上，另一端彈性頂推該滑套的外凸環，使該滑套的套接面部維持在該段導引孔上與該O形環密封件接觸形成密閉，並 使該段母閥門孔，常態被該塞門件的彈性密合表面封閉；當壓力下的上游流體，經由該輸送路徑，欲通過該流體連接器接往下游該接收路徑時，僅須將該公接頭及該母接頭分別組裝在該輸送路徑及該接收路徑上；該公接頭與該母接頭對接前，由於該公接頭的該段公閥門孔被該閥件上的該填塞件密封，該母接頭的滑套上該套接面部及該段母閥門孔被該O形環密封件及該塞門件封閉，能使該輸送路徑上的流體及該接收路徑上可能存在的流體，皆受到該公接頭與該母接頭的管制不外滲或外漏；該公接頭與該母接頭開始對接時，該頂推件的頂推管在該滑套的推掣端面上將該滑套往該組裝孔內壓推的滑移動作，能在該滑套的該段母閥門孔離開該塞門件的過程中，造成該閥體芯棒的芯桿前端的該閥門塞頭擠壓該閥件往該通道孔方向內位移，使該O形環密封件交換到該頂推管表面上密封，並使該段公閥門孔同時被該填塞件及該塞門件密合，令此對接過程中，不存在有流體外漏或外滲路徑；該公接頭與母接頭完成對接的階段，該頂推管維持在被該O形環密封件密封的狀態下，繼續將該滑套往該組裝孔內壓推，該段公閥門孔完全離開該填塞件及該塞門件的動作，該閥件的芯孔與該閥體芯棒的管孔之間，能經由該通孔及該穿孔互通，使上游流體輸往下游；反之，該公接頭與該母接頭的對接反向動作離開，該閥門壓縮彈簧回推該閥件及該滑套壓縮彈簧回推該滑套，能使離開過程及/或離開完成，不會有流體外滲、外漏或外流；該公接頭與該母接頭的整體結構，藉由該填塞件大面積接觸該段公閥門孔，產生長距離面性止密作用，配合該塞門件大面積接觸該段母閥門孔的面性封孔效用，能在該段母閥門孔離開該塞門件時隨即交換的 由該段公閥門孔與該塞門件形成止密，或是，該段母閥門孔回位到該塞門件的過程中，該段公閥門孔可在被該塞門件及該填塞件同時封閉的狀態下，連續，不斷開的交換由該填塞件的回位動作，封閉該段公閥門孔；俾使公、母接頭對接前、對接過程、對接後，離開過程或離開後，達成兩段皆能阻止流體外洩、外滲或外漏的效益。
本發明之次一目的，係在提供一種流體連接器，其中，該公接頭本體的通道孔一端，係設有一內螺紋孔，該頂推件身部，相對該內螺紋孔設有一段外螺紋，俾能由該頂推件的外螺紋在該公接頭本體的內螺紋孔上螺合，簡易將該閥門壓縮彈簧裝設在該頂推件中心孔的該閥件位移空間上。
本發明之再一目的，係在提供一種流體連接器，其中，該段公閥門孔的孔長度，為孔半徑的0.5至1.5倍距離，且該填塞件的彈性止密表面接觸該段公閥門孔的密封面積，為該段公閥門孔的孔壁面積的1/2至1；俾當該公接頭與該母接頭進行對接或離開操作時，藉由該填塞件大面積、長距離密封該段公閥門孔，能使該填塞件及該塞門件，能以同時位在該段公閥門孔上的型態，進行不斷開的交換封閉該公、母閥門孔動作。
本發明之另一目的，係在提供一種流體連接器，其中，該閥件的該填塞頭具有一階級形狀的圓柱體，該圓柱體的身部形成有至少一環溝槽，且該閥件，係置於塑造成型模具內，並在該圓柱體表面上，包覆成型該填塞件，藉該該填塞件塑料卡入該環溝槽，俾使該填塞件緊密結合在該填塞頭上不退脫。
本發明之又一目的，係在提供一種流體連接器，其中，該段 母閥門孔的孔長度，為孔半徑的0.5至1.5倍距離，且該塞門件的彈性密合表面接觸該段母閥門孔的密合面積，為該段母閥門孔的孔壁面積的1/2至1；俾當該公接頭與該母接頭進行對接或離開操作時，藉由該塞門件大面積、長距離密合該段母閥門孔，能以該塞門件同時接觸該公閥門孔及該母閥門孔的型態，完成離開該母閥門孔或完成回到該母閥門孔，完全阻斷流體外滲的可能。
本發明之次再一目的，係在提供一種流體連接器，其中，該閥體芯棒的該閥門塞頭具有一階級形狀的圓凸柱，該圓凸柱的身部形成有至少一環形凹溝槽，且該閥體芯棒，係置於塑造成型模具內，並在該圓凸柱表面上，包覆成型該塞門件，藉由該塞門件塑料卡入該環形凹溝槽，俾使該塞門件緊密固定在該閥門塞頭上不鬆脫。
本發明之次另一目的，係在提供一種流體連接器，其中，該閥件的填塞頭與該擋止環之間形成有一頸部，該頸部表面，凹設有一環凹槽，該環凹槽上設有一O形止密件，且該段公閥門孔的孔長度，並延伸過該O形止密件，俾使該公接頭與該母接頭的對接前後，能由該O形止密件在該公閥門孔上止密，輔助提昇該填塞件封閉該公閥門孔對抗高壓流體外洩的能力。
本發明之次又一目的，係在提供一種流體連接器，其中，該閥體芯棒的閥門塞頭上設該塞門件，該塞門件內緣端的該閥門塞頭身部表面，凹設有一凹環溝槽，該凹環溝槽上設有一O形密環件，且該段母閥門孔的孔長度，並延伸過該O形密環件，俾使該公接頭與該母接頭的對接前後，能由該O形密環件在該母閥門孔上密封，輔助提昇該塞門件封閉該母 閥門孔對抗高壓流體外洩能力。
X1:輸送路徑
X2:接收路徑
E1:流動方向(上游)
E2:流動方向(下游)
1:流體連接器
10:公接頭
11:公接頭本體
110:通道孔
111:內螺紋孔
12:頂推件
120:頂推管
121:中心孔
122:公閥門孔
L1、L10:孔長度
R1:孔半徑
123:擋止端面
124:外螺紋
13:閥件
130:填塞頭
130A:圓柱體
130B:環溝槽
131:芯孔
132:擋止環
133:位移空間
134:通孔
135:頸部
136:環凹槽
137:O形止密件
14:填塞件
140:彈性止密表面
15:閥門壓縮彈簧
20:母接頭
21:母接頭本體
210:組裝孔
211:導引孔
212:凹環槽
213:O形環密封件
22:滑套
220:套孔
221:母閥門孔
L2、L20:孔長度
R2:孔半徑
222:外凸環
223:套接面部
224:推掣端面
23:閥體芯棒
230:管體
231:芯桿
232:固定部
232A:C形扣
233:滑移空間
234:管孔
235:穿孔
236:閥門塞頭
236A:圓凸柱
236B:環形凹溝槽
237:凹環溝槽
238:O形密環件
24:塞門件
240:彈性密合表面
25:滑套壓縮彈簧
圖1係本發明外觀立體圖
圖2係本發明公接頭結構分解圖
圖3係本發明公接頭結構剖面圖
圖4係本發明母接頭結構分解圖
圖5係本發明母接頭結構剖面圖
圖6係本發明公、母接頭對接前結構剖面圖
圖7係本發明公、母接頭對接過程結構剖面圖
圖8係本發明公、母接頭對接完成時結構剖面圖
圖9係本發明公接頭另一實施例結構分解圖
圖10係本發明公接頭另一實施例結構剖面圖
圖11係本發明母接頭另一實施例結構分解圖
圖12係本發明母接頭另一實施例結構剖面圖
圖13係本發明公、母接頭另一實施例對接前結構剖面圖
本發明為達上述目的，特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：一種流體連接器，適用於注料系統的注料頭及接料頭，將壓力下的上游流體，通過連接器送到下游接收；亦可適用於兩根流體輸送管子的連接，將壓力下的上游流體接送到下游，在本說明書及隨附的申請專 利範圍中，「上游」與「下游」是類似的用詞，是指在壓力下流體通過流體連接器的流動方向，而此流動方向，在圖6、7、8中，係以箭頭E1及E2表示。再者，流體連接器使用在不同對象上，僅須組裝構造加以修改，即可在不同的對象上安裝，而對接型式，並不限於是插接、扣接或螺合鎖接；以下，流體連接器，係採插接型式使用在注料系統(圖6、7、8中，係以假想線表示注料頭及接料頭，不再贅述)上作為實施例，詳細說明本發明：一種流體連接器1，如圖1、6，係用於壓力下的上游流體輸送路徑X1與下游接收路徑X2的對接/或離開，該流體連接器1，如圖1，包含一公接頭10及一母接頭20；該公接頭10，如圖2、3，包括：一公接頭本體11，其中心內部具有一通道孔110，該通道孔110的一端設有一頂推件12，該頂推件12具有一頂推管120，該頂推管120內部具有一與該通道孔110相通的中心孔121，該中心孔121一端縮小孔徑的設有一段公閥門孔122，且該段公閥門孔122的該中心孔121端，並形成有一擋止端面123；一閥件13，裝設在該頂推管120的該中心孔121內，相對該段公閥門孔122形成有一填塞頭130，該填塞頭130的相異端內部相對該通道孔110，形成有一相通該中心孔121的芯孔131，該芯孔131外部相對該擋止端面123，形成有一擋止環132，該擋止環132一端靠置在該擋止端面123上，另一端在該中心孔121內與該通道孔110之間形成有一位移空間，且環體表面及徑向內部開 設有一個以上連通該芯孔131與該擋止端面123的通孔134；一填塞件14，設在該填塞頭130上，為一外徑微大於該段公閥門孔122的孔徑的橡塑膠材質軟膠彈性體，表面相對該段公閥門孔122的孔壁面積，具有一段與該段公閥門孔122面性接觸的彈性止密表面；一閥門壓縮彈簧15，係設在該頂推件12的中心孔121內，並位在該閥件13的該擋止環132一端的該位移空間133上，一端承置在該通道孔110的擴徑孔壁端面上，另一端彈性頂推該擋止環132，使該填塞頭130上該填塞件14的彈性止密表面140，常態面性密封該段公閥門孔122；該母接頭20，如圖4、5，包括：一母接頭本體21，其中心內部設有一組裝孔210，該組裝孔210的一端縮小孔徑，對應該公接頭10(配合圖3)的頂推件12的該頂推管120外徑，形成有一段導引孔211，該段導引孔211的孔壁具有一凹環槽212，該凹環槽212上設有一O形環密封件213；一滑套22，其套體內的一套孔220一端縮小孔徑，對應該公接頭10(配合圖3)的該公閥門孔122，形成有一段母閥門孔221，且套體的徑向，並形成一匹配該組裝孔210的外凸環222，該外凸環222的一端，該段母閥門孔221的外周緣表面及前端，分別形成有一段配合該段導引孔211的套接面部223及具有一可被該頂推管120頂推(內移)的推掣端面224，該套接面部223並與該O形環 密封件213接觸形成密閉；一閥體芯棒23，係設在該組裝孔210內，具有一管體230，該管體230的一端形成一延伸進入該滑套22的該套孔220內的芯桿231，且另一端外圍具有一固設在該組裝孔210另一端的固定部232(較佳的，該固定部232係使用C形扣232A固定在該組裝孔210的孔壁上)，該固定部232與該滑套22的外凸環222之間，形成有一滑移空間233，且該管體230內一管孔234，並由管壁上設一個以上穿孔235與該滑套22的該套孔220相通，並且，該套孔220內的該芯桿231一端擴大桿徑，相對該段母閥門孔221，形成有一閥門塞頭236；一塞門件24，設在該閥門塞頭236上，為一外徑微大於該段母閥門孔221的孔徑的橡塑膠材質軟膠彈性體，表面相對該段母閥門孔221，具有一段與該段母閥門孔221面性接觸的彈性密合表面240；一滑套壓縮彈簧25，設在該組裝孔210內，位於該滑移空間233上，一端承置在該閥體芯棒23的固定部232上，另一端彈性頂推該滑套22的外凸環222，使該滑套22的套接面部223維持在該段導引孔211上與該O形環密封件213接觸形成密閉，並使該段母閥門孔221，常態被該塞門件24的彈性密合表面240封閉；如圖6，當壓力下的流動方向E1上游流體，經由該輸送路徑X1，欲通過該流體連接器1接往下游該接收路徑X2時，僅須將該公接頭10及該母接頭20分別組裝在該輸送路徑X1及該接收路徑X2上；該 公接頭10與該母接頭20對接前，由於該公接頭10的該段公閥門孔122被該閥件13上的該填塞件14密封，該母接頭20的滑套22上該套接面部223及該段母閥門孔221被該O形環密封件213及該塞門件24封閉，能使該輸送路徑X1上的流動方向E1流體及該接收路徑X2上可能存在的流動方向E2流體，皆受到該公接頭10與該母接頭20的管制不外滲或外漏；如圖6、7，該公接頭10與該母接頭20開始對接及對接過程時，該頂推件12的頂推管120在該滑套22的推掣端面224上將該滑套22往該組裝孔210內壓推的滑移動作，能在該滑套22的該段母閥門孔221離開該塞門件24的過程中，造成該閥體芯棒23的芯桿231前端的該閥門塞頭236(帶著該塞門件24)擠壓該閥件13往該通道孔110方向內位移，使該O形環密封件213交換到滑行的該頂推管120表面上密封，並使該段公閥門孔122同時被該填塞件14及該塞門件24密合(封孔)，令此對接過程中，不存在有流體外漏或外滲路徑；如圖7、8，該公接頭10與母接頭20完成對接的階段，該頂推管120維持在被該O形環密封件213密封的狀態下，繼續將該滑套22往該組裝孔210內壓推到終止，該段公閥門孔122完全離開該填塞件14及該塞門件24的動作，該閥件13的芯孔131與該閥體芯棒23的管孔234之間，能經由該通孔134及該穿孔235互通，使流動方向E1上游流體輸往流動方向E2的下游；反之，相當於圖7、6，該公接頭10與該母接頭20的對接反向動作離開，該閥門壓縮彈簧15回推該閥件13及該滑套壓縮彈簧25回推該滑套22，能使離開過程及/或離開完成，不會有流體外滲、外漏或外流的情形； 如圖3、5，該公接頭10與該母接頭20的整體結構，藉由該填塞件14大面積接觸該段公閥門孔122，產生長距離面性止密作用，配合該塞門件24大面積接觸該段母閥門孔221的面性封孔效用，如圖7，能在該段母閥門孔221離開該塞門件24時隨即交換的由該段公閥門孔122與該塞門件24形成止密，或是，該段母閥門孔221回位到該塞門件24的過程中，該段公閥門孔122可在被該塞門件24及該填塞件14同時封閉的狀態下，如圖於圖7回到圖6，連續，不斷開的交換由該填塞件14的回位動作，封閉該段公閥門孔122；俾使公、母接頭10、20對接前、對接過程、對接後，離開過程或離開後，達成兩段皆能阻止流體外洩、外滲或外漏的效益。
根據上述實施例，其中，如圖2、3，該公接頭本體11的通道孔110一端，係設有一內螺紋孔111，該頂推件12身部，相對該內螺紋孔111設有一段外螺紋124，俾能由該頂推件12的外螺紋124在該公接頭本體11的內螺紋孔111上螺合固定，簡易將該閥門壓縮彈簧15裝設在該頂推件12中心孔121的該閥件13位移空間133上。
根據上述實施例，其中，如圖3，該段公閥門孔122的孔長度L1，為孔半徑R1的0.5至1.5倍距離(即L1=0.5~1.5 R1)，且該填塞件14的彈性止密表面140接觸該段公閥門孔122的密封面積，為該段公閥門孔122的孔壁面積(π x R1 x R1 x L1)的1/2至1；如圖6、7、8，俾當該公接頭10與該母接頭20進行對接或離開操作時，藉由該填塞件14大面積、長距離密封該段公閥門孔122，能使該填塞件14及 該塞門件24，能以同時位在該段公閥門孔122上的型態(如圖7)，進行不斷開的交換封閉該公、母閥門孔122、221動作。
根據上述實施例，其中，如圖2、3，該閥件13的該填塞頭130具有一階級形狀的圓柱體130A，該圓柱體130A的身部形成有至少一環溝槽130B，且該閥件13，係置於塑膠射出塑造成型模具(圖未示)內，並在該圓柱體130A表面上，包覆成型該填塞件14，藉該該填塞件14塑料卡入該環溝槽130B，俾使該填塞件14緊密結合在該填塞頭130上不退脫。
根據上述實施例，其中，如圖4、5，該段母閥門孔221的孔長度L2，為孔半徑R2的0.5至1.5倍距離(即L2=0.5~1.5 R2)，且該塞門件24的彈性密合表面240接觸該段母閥門孔221的密合面積，為該段母閥門孔221的孔壁面積(π x R2 x R2 x L2)的1/2至1；如圖6、7、8，俾當該公接頭10與該母接頭20進行對接或離開操作時，藉由該塞門件24大面積、長距離密合該段母閥門孔221，能以該塞門件24同時接觸該公閥門孔122及該母閥門孔221的型態(如圖7)，完成離開該母閥門孔221或完成回到該母閥門孔221，完全阻斷流體外滲的可能。
根據上述實施例，其中，如圖4、5，該閥體芯棒23的該閥門塞頭236具有一階級形狀的圓凸柱236A，該圓凸柱236的身部形成有至少一環形凹溝槽236B，且該閥體芯棒23，係置於塑膠射出塑造成型模具(圖未示)內，並在該圓凸柱236表面上，包覆成型該塞門件24，藉由該塞門件24塑料卡入該環形凹溝槽236B，俾使該 塞門件24緊密固定在該閥門塞頭236上不鬆脫。
根據上述實施例，其中，如圖9、10，該閥件13的填塞頭130與該擋止環132之間形成有一頸部135，該頸部135表面，凹設有一環凹槽136，該環凹槽136上設有一O形止密件137，且該段公閥門孔122的孔長度L10，並延伸過該O形止密件137，如圖13，俾使該公接頭10與該母接頭20的對接前後，能由該O形止密件137在該公閥門孔122上止密，輔助提昇該填塞件14封閉該公閥門孔122對抗高壓流體外洩的能力。
根據上述實施例，其中，如圖11、12，該閥體芯棒23的閥門塞頭236上設該塞門件24，該塞門件24內緣端的該閥門塞頭236身部表面，凹設有一凹環溝槽237，該凹環溝槽237上設有一O形密環件238，且該段母閥門孔221的孔長度L20，並延伸過該O形密環件238，如圖13，俾使該公接頭10與該母接頭20的對接前後，能由該O形密環件238在該母閥門孔221上密封，輔助提昇該塞門件24封閉該母閥門孔221對抗高壓流體外洩能力。
以上說明，對本發明而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離所附說明書所限定的精神和範圍的情况下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本發明的保護範圍內。
X1:輸送路徑
X2:接收路徑
E1:流動方向(上游)
E2:流動方向(下游)
1:流體連接器
10:公接頭
110:通道孔
12:頂推件
120:頂推管
122:公閥門孔
13:閥件
14:填塞件
15:閥門壓縮彈簧
20:母接頭
210:組裝孔
213:O形環密封件
22:滑套
221:母閥門孔
223:套接面部
224:推掣端面
23:閥體芯棒
236:閥門塞頭
24:塞門件
25:滑套壓縮彈簧

Claims (6)

  1. 一種流體連接器，係用於上游流體輸送路徑與下游接收路徑的對接/或離開，該流體連接器，包含一公接頭及一母接頭；該公接頭，包括：一公接頭本體，其中心內部具有一通道孔，該通道孔的一端設有一頂推件，該頂推件具有一頂推管，該頂推管內部具有一與該通道孔相通的中心孔，該中心孔一端縮小孔徑的設有一段公閥門孔，且該段公閥門孔的該中心孔端，並形成有一擋止端面；一閥件，裝設在該頂推管的該中心孔內，相對該段公閥門孔形成有一填塞頭，該填塞頭的相異端內部相對該通道孔，形成有一相通該中心孔的芯孔，該芯孔外部相對該擋止端面，形成有一擋止環，該擋止環一端靠置在該擋止端面上，另一端在該中心孔內與該通道孔之間形成有一位移空間，且環體表面及徑向內部開設有一個以上連通該芯孔與該擋止端面的通孔；一填塞件，設在該填塞頭上，為一外徑微大於該段公閥門孔的孔徑的軟膠彈性體，表面相對該段公閥門孔的孔壁面積，具有一段與該段公閥門孔面性接觸的彈性止密表面；一閥門壓縮彈簧，係設在該頂推件的中心孔內，並位在該閥件的該擋止環一端的該位移空間上，一端承置在該通道孔的孔壁上，另一端彈性頂推該擋止環，使該填塞頭上該填塞件的彈性止密表面，常態面性密封該段公閥門孔；該母接頭，包括： 一母接頭本體，其中心內部設有一組裝孔，該組裝孔的一端縮小孔徑，對應該公接頭的頂推件的該頂推管外徑，形成有一段導引孔，該段導引孔的孔壁具有一凹環槽，該凹環槽上設有一O形環密封件；一滑套，其套體內的一套孔一端縮小孔徑，對應該公接頭的該公閥門孔，形成有一段母閥門孔，且套體的徑向，並形成一匹配該組裝孔的外凸環，該外凸環的一端，該段母閥門孔的外周緣表面及前端，分別形成有一段配合該段導引孔的套接面部及具有一可被該頂推管頂推的推掣端面，該套接面部並與該O形環密封件接觸形成密閉；一閥體芯棒，係設在該組裝孔內，具有一管體，該管體的一端形成一延伸進入該滑套的該套孔內的芯桿，且另一端外圍具有一固設在該組裝孔另一端的固定部，該固定部與該滑套的外凸環之間，形成有一滑移空間，且該管體內一管孔，並由管壁上設一個以上穿孔與該滑套的該套孔相通，並且，該套孔內的該芯桿一端擴大桿徑，相對該段母閥門孔，形成有一閥門塞頭；一塞門件，設在該閥門塞頭上，為一外徑微大於該段母閥門孔的孔徑的軟膠彈性體，表面相對該段母閥門孔，具有一段與該段母閥門孔面性接觸的彈性密合表面；一滑套壓縮彈簧，設在該組裝孔內，位於該滑移空間上，一端承置在該閥體芯棒的固定部上，另一端彈性頂推該滑套的外凸環，使該滑套的套接面部維持在該段導引孔上與該O形環密封件接觸形成密閉，並使該段母閥門孔，常態被該塞門件的彈性密合表面封閉；其中，該閥件的該填塞頭具有一階級形狀的圓柱體，該圓柱體的身部形成有至少一環溝槽，且該閥 件，係置於塑造成型模具內，並在該圓柱體表面上，包覆成型該填塞件；其中，該閥體芯棒的該閥門塞頭具有一階級形狀的圓凸柱，該圓凸柱的身部形成有至少一環形凹溝槽，且該閥體芯棒，係置於塑造成型模具內，並在該圓凸柱表面上，包覆成型該塞門件。
  2. 依申請專利範圍第1項所述之流體連接器，其中，該公接頭本體的通道孔一端，係設有一內螺紋孔，該頂推件身部，相對該內螺紋孔設有一段外螺紋。
  3. 依申請專利範圍第1項所述之流體連接器，其中，該段公閥門孔的孔長度，為孔半徑的0.5至1.5倍距離，且該填塞件的彈性止密表面接觸該段公閥門孔的密封面積，為該段公閥門孔的孔壁面積的1/2至1。
  4. 依申請專利範圍第1項所述之流體連接器，其中，該段母閥門孔的孔長度，為孔半徑的0.5至1.5倍距離，且該塞門件的彈性密合表面接觸該段母閥門孔的密合面積，為該段母閥門孔的孔壁面積的1/2至1。
  5. 依申請專利範圍第1項所述之流體連接器，其中，該閥件的填塞頭與該擋止環之間形成有一頸部，該頸部表面，凹設有一環凹槽，該環凹槽上設有一O形止密件，且該段公閥門孔的孔長度，並延伸過該O形止密件。
  6. 依申請專利範圍第1項所述之流體連接器，其中，該閥體芯棒的閥門塞頭上設該塞門件，該塞門件內緣端的該閥門塞頭身部表面，凹設有一凹環溝槽，該凹環溝槽上設有一O形密環件，且該段母閥門孔的孔長度，並延伸過該O形密環件。
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