TWI747697B - 半導體結構、顯示面板及電子元件模組的製造方法 - Google Patents

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Abstract

一種電子元件模組的製造方法，包括在第一臨時基板上設置多個第一微型電子元件；以至少一第二微型電子元件置換多個第一微型電子元件中的至少一瑕疵微型電子元件，其中多個第一微型電子元件以及至少一第二微型電子元件分布於第一臨時基板上，多個第一微型電子元件以及至少一第二微型電子元件為同屬性元件，但多個第一微型電子元件以及至少一第二微型電子元件之間具備外觀差異、高度差異以及定向差異中的至少一者。一種半導體結構及一種顯示面板亦被提出。

Description

半導體結構、顯示面板及電子元件模組的製造方法
本發明是有關於一種電子元件模組及其製造方法，且特別是有關於一種半導體結構、顯示面板及其製造方法。
微型電子元件顯示面板的製程上，經常需要將多個微型電子元件轉移至目標基板上，並在目標基板上連接其他元件。例如，在製造微型發光二極體顯示面板的過程中，需要巨量轉移微型發光二極體(Micro LED)到顯示基板上，並與顯示基板中的驅動電路層電性連接。然而，這些微型電子元件在其生長時可能出現瑕疵，產生一或多個瑕疵微型電子元件。為了提高生產良率並降低生產成本，亟需發展一種能夠高效率替換這些瑕疵微型電子元件的方法。
本發明提供一種半導體結構、顯示面板及電子元件模組的製造方法，具有高生產良率以及低生產成本。
根據本發明一實施例，提供一種半導體結構，包括基板、多個第一微型電子元件以及至少一第二微型電子元件。多個第一微型電子元件以及至少一第二微型電子元件分布於基板上，多個第一微型電子元件以及至少一第二微型電子元件為同屬性元件，但多個第一微型電子元件以及至少一第二微型電子元件之間具備外觀差異、高度差異以及定向差異中的至少一者。
根據本發明另一實施例，提供一種顯示面板，包括顯示基板、多個第一微型電子元件以及至少一第二微型電子元件。多個第一微型電子元件以及至少一第二微型電子元件分布於顯示基板上並電性連接顯示基板，多個第一微型電子元件以及至少一第二微型電子元件為同屬性元件，但多個第一微型電子元件以及至少一第二微型電子元件之間具備外觀差異、高度差異以及定向差異中的至少一者。
根據本發明再一實施例，提供一種電子元件模組的製造方法，包括在第一臨時基板上設置多個第一微型電子元件；以至少一第二微型電子元件置換多個第一微型電子元件中的至少一瑕疵微型電子元件，其中多個第一微型電子元件以及至少一第二微型電子元件分布於第一臨時基板上，多個第一微型電子元件以及至少一第二微型電子元件為同屬性元件，但多個第一微型電子元件以及至少一第二微型電子元件之間具備外觀差異、高度差異以及定向差異中的至少一者。
根據本發明又一實施例，提供一種半導體結構，包括基板、多個第一微型電子元件、至少一第二微型電子元件、第一緩衝層以及第二緩衝層。多個第一微型電子元件以及至少一第二微型電子元件分布於基板上，多個第一微型電子元件以及至少一第二微型電子元件為同屬性元件。第一緩衝層設置於多個第一微型電子元件以及基板之間。第二緩衝層設置於至少一第二微型電子元件以及基板之間，且第一緩衝層以及第二緩衝層之間具備材料差異、外觀差異、高度差異以及定向差異中的至少一者。
基於上述，本發明實施例提供的電子元件模組的製造方法在臨時基板上置換瑕疵微型電子元件，使得臨時基板上不存在瑕疵微型電子元件，而得以提高生產良率並降低生產成本。本發明實施例提供的半導體結構上不存在瑕疵微型電子元件，進而提高後續製造的電子模組（例如顯示面板）的生產良率，降低生產成本。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
參照圖1A至圖1H，其繪示根據本發明實施例的電子元件模組的製造方法。
先參照圖1A，其所繪示的是：在第一臨時基板100上設置了第一緩衝層103，並於第一緩衝層103上設置了多個第一微型電子元件101，其中每一個第一微型電子元件101包括了電極105。其中，第一臨時基板100可例如為塑膠基板、陶瓷基板、玻璃基板、藍寶石基板或其他無線路的基板。電極105具有至少二相反電性的子電極105a、105b，亦可以配置於第一微型電子元件101與第一緩衝層103之間或是分別配置於第一微型電子元件101的兩側，在此並不為限。然而，由於製程的良率問題，可能在第一臨時基板100上出現瑕疵微型電子元件101F。應當說明的是，在本實施例中，僅以一個瑕疵微型電子元件101F為例。然而本發明不限於此，第一臨時基板100上的瑕疵微型電子元件101F的數量可以是多個。此外，多個第一微型電子元件101以及瑕疵微型電子元件101F以二維方式分布於第一臨時基板100上，雖然圖1A僅以剖面圖的方式繪示。
參照圖1B，其所繪示的是：將瑕疵微型電子元件101F以及其下方的第一緩衝層103移除。也就是說，自第一臨時基板100移除瑕疵微型電子元件101F以及與瑕疵微型電子元件101F對應的部份的第一緩衝層103。根據本發明一實施例，可以利用雷射照射上述瑕疵微型電子元件101F下方的第一緩衝層103，以軟化這部分的第一緩衝層103，使得瑕疵微型電子元件101F以及這部分的第一緩衝層103得以自第一臨時基板100脫離，但是只要能降低瑕疵微型電子元件101F以及這部分的第一緩衝層103的接合力，本發明不限於此。根據本發明另一實施例，可以自第一臨時基板100直接夾取瑕疵微型電子元件101F以及其下方的第一緩衝層103。
參照圖1C，其所繪示的是：在其上移除了第一緩衝層103的第一臨時基板100的部分上進一步設置第二緩衝層104。應當說明的是，在圖1C中，第二緩衝層104的材料與第一緩衝層103的材料相同，但是本發明不限於此，第二緩衝層104的材料也可以與第一緩衝層103的材料不同。
另外，在圖1C中，第二緩衝層104的尺寸與第一緩衝層103的尺寸相同，但是本發明不限於此，第二緩衝層104的尺寸，例如寬度及厚度，也可以與第一緩衝層103的尺寸不同。參照圖1D，其所繪示的是：與第一臨時基板100相對設置第二臨時基板100A，並且讓第二臨時基板100A上的第二微型電子元件102相對第二緩衝層104。第二微型電子元件102具有電極105，且第二微型電子元件102藉由連接墊102C連接第二臨時基板100A。第二微型電子元件102與多個第一微型電子元件101是同屬性元件，例如是同顏色的微型發光二極體。舉例而言，第二微型電子元件102和多個第一微型電子元件101皆是紅色微型發光二極體、皆是綠色微型發光二極體或者皆是藍色微型發光二極體。某些實施例亦可應用到其他微型電子元件，包括可控制執行預定電子功能的微型電子元件(例如二極體、電晶體、積體電路)或具光子功能的微型電子元件(例如雷射二極體、光電二極體)。本發明的其他實施例某些實施例亦可應用到包括電路的微晶片，例如以Si或SOI晶圓為材料用於邏輯或記憶應用微晶片，或以GaAs晶圓為材料用於RF通信應用的微晶片。
參照圖1E，其所繪示的是：使第二微型電子元件102脫離第二臨時基板100A，以設置於第二緩衝層104上。根據本發明一實施例，可以利用雷射照射第二微型電子元件102的連接墊102C，使連接墊102C軟化，使第二微型電子元件102得以脫離第二臨時基板100A。
在圖1A至圖1E所繪示的過程中，第一臨時基板100上的瑕疵微型電子元件101F被置換為第二微型電子元件102。應當特別注意的是，在圖1D中，第二微型電子元件102的數量可以是一個也可以是多個。在本發明一實施例中，第二微型電子元件102的數量是一個，在這樣的狀況下，僅一個瑕疵微型電子元件101F被置換為第二微型電子元件102。在本發明另一實施例中，第二微型電子元件102的數量是多個，在這樣的狀況下，多個瑕疵微型電子元件101F被置換為第二微型電子元件102。
在本實施例中，圖1A至圖1E繪示了如何利用本發明實施例的電子元件模組的製造方法製造圖1E中的半導體結構10。半導體結構10包括第一臨時基板100、多個第一微型電子元件101以及第二微型電子元件102。換句話說，本發明實施例提供的電子元件模組的製造方法在第一臨時基板100上置換瑕疵微型電子元件101F，使得所製造的半導體結構10不存在瑕疵微型電子元件101F，而得以進一步提高後續所要製造的電子裝置的生產良率，降低生產成本。
如上所述，在本發明的一些實施例中，利用雷射軟化瑕疵微型電子元件101F下方的第一緩衝層103，使瑕疵微型電子元件101F得以脫離第一臨時基板100，並利用雷射軟化連接墊102C，使第二微型電子元件102得以脫離第二臨時基板100A。基於雷射光束照射位置準確的特性，這樣的製程方法提高了第二微型電子元件102置換瑕疵微型電子元件101F的置換效率。
在半導體結構10中，多個第一微型電子元件101以及第二微型電子元件102例如是以陣列形式分布於第一臨時基板100上。多個第一微型電子元件101以及第二微型電子元件102為同屬性元件，例如同樣是紅色發光二極體。
在圖1E所示的半導體結構10中，由於多個第一微型電子元件101與第二微型電子元件102可以來自於不同的成長晶圓，多個第一微型電子元件101與第二微型電子元件102之間可以具備外觀差異，例如尺寸差異或外觀色澤差異。
在圖1E所示的半導體結構10中，第一緩衝層103的尺寸與第二緩衝層104無外觀差異，但是本發明不限於此。第一緩衝層103與第二緩衝層104可具外觀差異。例如，第一緩衝層103的尺寸與第二緩衝層104的尺寸可以不同。或是例如，在本發明一實施例中，第二緩衝層104的厚度不同於第一緩衝層103的厚度，因此，多個第一微型電子元件101與第二微型電子元件102之間具備高度差異。透過不同尺寸的緩衝層，使得轉移修補時可以視瑕疵微型電子元件101F的瑕疵狀況決定尺寸以第二微型電子元件102替代，使得良率變高，修補成本下降。再者，由於多個第一微型電子元件101是在圖1A所示的步驟中被設置於第一臨時基板100上，而第二微型電子元件102是在圖1D所示的步驟中被設置於第一臨時基板100上，兩者是在不同的步驟中被設置於第一臨時基板100上，因此，多個第一微型電子元件101與第二微型電子元件102之間可能具備定向差異，例如是間距差異。根據本發明一實施例，當設置於第一臨時基板100上的第二微型電子元件102的數量為多個，這些第二微型電子元件102與多個第一微型電子元件101之間的間距差異彼此相同。換句話說，多個第一微型電子元件101之間的間距彼此相同，這些第二微型電子元件102之間的間距彼此相同，並且這些第二微型電子元件102與多個第一微型電子元件101的間距不同。根據本發明的一些實施例，第一緩衝層103的材料以及第二緩衝層104的材料可以相同或不同。根據本發明的一些實施例，第一緩衝層103的顏色以及第二緩衝層104的顏色可以相同或不同。根據本發明的一些實施例，第一緩衝層103的厚度以及第二緩衝層104的厚度可以相同或不同。根據本發明的一些實施例，第一緩衝層103的寬度以及第二緩衝層104的寬度可以相同或不同。接下來請參照圖1F，其繪示了：將半導體結構10相對顯示基板106設置。其中顯示基板106例如是具有線路或具有金屬再分配線（metal redistribution lines）之基板，其中設置驅動電路層107，其例如具電晶體（transistors）或積體電路（integrated circuits (ICs)）可與多個第一微型電子元件101以及第二微型電子元件102電性連接以控制多個第一微型電子元件101以及第二微型電子元件102的顯示，於此並不加以限制。
參照圖1G，其繪示了：將多個第一微型電子元件101以及第二微型電子元件102轉移至顯示基板106上。
參照圖1H，其繪示了：將驅動電路層107電性連接多個第一微型電子元件101的電極105，亦將驅動電路層107電性連接第二微型電子元件102的電極105。
具體而言，圖1F至圖1H繪示了如何利用本發明實施例的電子元件模組的製造方法製造電子元件模組20，其中，多個第一微型電子元件101以及第二微型電子元件102自半導體結構10轉移至顯示基板106，並電性連接顯示基板106的驅動電路層107。如上所述，由於半導體結構10中不存在瑕疵微型電子元件101F，因而不會有瑕疵微型電子元件101F轉移至顯示基板106，提高了電子元件模組20的生產良率，降低生產成本。
根據本發明的一些實施例，電子元件模組20被實現為顯示面板，但是本發明不限於此。電子元件模組20可以是任何具有多個第一微型電子元件101及第二微型電子元件102的電子裝置。
以電子元件模組20被實現為顯示面板的實施例來說，顯示面板20包括顯示基板106、多個第一微型電子元件101以及第二微型電子元件102。顯示基板106包括驅動電路層107。多個第一微型電子元件101以及第二微型電子元件102以陣列形式分布於顯示基板106上並電性連接顯示基板106。多個第一微型電子元件101以及第二微型電子元件102為同屬性元件，例如是同顏色的微型發光二極體，如同樣是紅色微型發光二極體、同樣是綠色微型發光二極體或者同樣是藍色微型發光二極體。
由於多個第一微型電子元件101與第二微型電子元件102可以來自於不同的成長晶圓，多個第一微型電子元件101與第二微型電子元件102之間可以具備外觀差異，例如外觀色澤的差異、尺寸的差異。又由於多個第一微型電子元件101與第二微型電子元件102之間可能存在尺寸差異，在顯示基板106上的多個第一微型電子元件101與第二微型電子元件102之間可能因此存在高度差異。
除此之外，由於顯示面板20中的多個第一微型電子元件101與第二微型電子元件102是自第一臨時基板100上轉移至顯示基板106上，當半導體結構10的多個第一微型電子元件101與第二微型電子元件102之間具備定向差異，這樣的定向差異也會自第一臨時基板100上轉移至顯示基板106上，但因為定向差異小於10%，因此不會影響後續的顯示效果。較佳的，第二微型電子元件102佔第一臨時基板100上的第一微型電子元件101和第二微型電子元件102總合的比值小於10%，不會影響後續的顯示效果。
總的來說，本發明實施例提供的電子元件模組的製造方法在臨時基板上置換瑕疵微型電子元件，使得臨時基板上不存在瑕疵微型電子元件，進而提高後續製造的電子模組（例如顯示面板）的生產良率，降低生產成本。
為了充分說明本發明的各種實施態樣，將在下文描述本發明的其他實施例。在此必須說明的是，下述實施例沿用前述實施例的元件標號與部分內容，其中採用相同的標號來表示相同或近似的元件，並且省略了相同技術內容的說明。關於省略部分的說明可參考前述實施例，下述實施例不再重複贅述。
接下來參照圖2，其繪示根據本發明實施例的半導體結構。半導體結構200包括第一臨時基板100、多個第一微型電子元件101以及第二微型電子元件102。多個第一微型電子元件101與第一臨時基板100之間設置有第一緩衝層103。第二微型電子元件102與第一臨時基板100之間設置有第二緩衝層204。半導體結構200與前述的半導體結構10不同在於：第二緩衝層204在垂直於第一臨時基板100的法線的一方向D1上的寬度與第一緩衝層103不同。
參照圖3，其繪示根據本發明實施例的半導體結構。半導體結構300包括第一臨時基板100、多個第一微型電子元件101以及第二微型電子元件102。多個第一微型電子元件101與第一臨時基板100之間設置有第一緩衝層103。第二微型電子元件102與第一臨時基板100之間設置有第二緩衝層304。半導體結構300與前述的半導體結構10不同在於：第二緩衝層304在平行於第一臨時基板100的法線的一方向D3上的厚度與第一緩衝層103不同，第二微型電子元件102與多個第一微型電子元件101之間具備高度差異。
參照圖4A，其繪示根據本發明實施例的電子元件模組。電子元件模組400A包括基板400、多個第一微型電子元件401以及第二微型電子元件402A。電子元件模組400A可以被實現為半導體結構或是顯示面板。當電子元件模組400A被實現為半導體結構，基板400可以是如圖1E所示的半導體結構10中的第一臨時基板100。當電子元件模組400A被實現為顯示面板，基板400可以是如圖1H所示的顯示面板20中的顯示基板106。
如圖4A所示，多個第一微型電子元件401以及第二微型電子元件402A的外觀色澤不同。除此之外，第二微型電子元件402A在方向D1上的寬度略大於每一個第一微型電子元件401在方向D1上的寬度，且第二微型電子元件402A在方向D2上的寬度略大於每一個第一微型電子元件401在方向D2上的寬度，因此第二微型電子元件402A的面積略大於每一個第一微型電子元件401的面積，但是本發明不限於此。根據本發明一些實施例，第二微型電子元件402A在方向D1上的寬度可以略小於或等於每一個第一微型電子元件401在方向D1上的寬度，且第二微型電子元件402A在方向D2上的寬度可以略小於或等於每一個第一微型電子元件401在方向D2上的寬度。
具體而言，根據本發明實施例，多個第一微型電子元件401以及第二微型電子元件402A之間的尺寸差異可以符合條件式：0＜D12/W1≦10%，其中W1為每一個第一微型電子元件401在垂直於基板400的法線方向的一方向上的寬度，D12為每一個第一微型電子元件401以及第二微型電子元件402A在此方向上的寬度差值，D12為正數。大於10%會影響後續轉移到顯示面板後的顯示效果。
參照圖4B，其繪示根據本發明實施例的電子元件模組。電子元件模組400B包括基板400、多個第一微型電子元件401以及第二微型電子元件402B。電子元件模組400B可以被實現為半導體結構或是顯示面板。電子元件模組400B包括基板400、多個第一微型電子元件401以及第二微型電子元件402B。當電子元件模組400B被實現為半導體結構，基板400可以是如圖1E所示的半導體結構10中的第一臨時基板100。當電子元件模組400B被實現為顯示面板，基板400可以是如圖1H所示的顯示面板20中的顯示基板106。
如圖4B所示，多個第一微型電子元件401以及第二微型電子元件402B之間具備定向差異。具體而言，每個第一微型電子元件401具備對稱軸AA’，且每個第一微型電子元件401的對稱軸AA’皆平行於方向D1。相對的，第二微型電子元件402B具備對稱軸BB’，且第二微型電子元件402B的對稱軸BB’與方向D1之間具備一夾角θ，其中0＜θ≤45°。大於45°會影響後續轉移到顯示面板後的顯示效果。
參照圖4C，其繪示根據本發明實施例的電子元件模組。電子元件模組400C包括基板400、多個第一微型電子元件401以及第二微型電子元件402C。電子元件模組400C可以被實現為半導體結構或是顯示面板。電子元件模組400C包括基板400、多個第一微型電子元件401以及多個第二微型電子元件402C。當電子元件模組400C被實現為半導體結構，基板400可以是如圖1E所示的半導體結構10中的第一臨時基板100。當電子元件模組400C被實現為顯示面板，基板400可以是如圖1H所示的顯示面板20中的顯示基板106。
如圖4C所示，每個第一微型電子元件401具備對稱軸AA’，且每個第一微型電子元件401的對稱軸AA’皆平行於方向D1。相對的，每個第二微型電子元件402C具備對稱軸BB’，且每個第二微型電子元件402C的對稱軸BB’與方向D1之間具備一夾角θ，其中0＜θ≤45°。不同的第二微型電子元件402C與方向D1之間的夾角是相同的。具體而言，多個第一微型電子元件401之間的定向彼此相同，多個第二微型電子元件402C之間的定向彼此相同，並且多個第一微型電子元件401與多個第二微型電子元件402C的定向不同，兩群之間的定向差異是固定的。
在一個未繪示的實施例中，電子元件模組可以包括基板、多個第一微型電子元件、第二微型電子元件及第三微型電子元件。其中第二微型電子元件及第三微型電子元件的數量可以是一個或多個，且第二微型電子元件及第三微型電子元件可以是藉由不同的臨時基板而轉移至基板上的。具體而言，可以在不同的轉移製程階段中，以不同的臨時基板分別轉移第二微型電子元件及第三微型電子元件至此電子元件模組的基板，以修補瑕疵微型電子元件。在這樣的情況下，第一微型電子元件、第二微型電子元件及第三微型電子元件三者中的兩者之間具備外觀差異、高度差異以及定向差異中的至少一者。
參照圖4D，其繪示根據本發明實施例的電子元件模組。電子元件模組400D包括基板400、多個第一微型電子元件401以及多個第二微型電子元件402D。多個第一微型電子元件401之間的間距彼此相同，這些第二微型電子元件402D之間的間距彼此相同，並且這些第二微型電子元件402D與多個第一微型電子元件401的間距不同。換句話說，這些第二微型電子元件402D與多個第一微型電子元件401之間具備間距差異。具體而言，多個第一微型電子元件401之間的間距為P1，多個第一微型電子元件401與多個第二微型電子元件402D之間的最小間距為P2，以P1及P2定義這些第二微型電子元件402D與多個第一微型電子元件401之間的間距差異。間距差異符合條件式：90%≦P2/P1＜1，換句話說，間距差異量小於10%，大於10%會影響後續轉移到顯示面板後的顯示效果。
參照圖5A至圖5B，其分別繪示根據本發明實施例的顯示面板的微型電子元件的發光強度分布圖及發光波長分布圖。
在圖5A中，橫軸表示發光強度（任意單位），縱軸表示電子元件數量，並以第一條帶501表示第一微型電子元件，以第二條帶502表示第二微型電子元件。在圖5B中，橫軸表示發光波長（nm），縱軸表示微型電子元件數量，並同樣以第一條帶501表示第一微型電子元件，以第二條帶502表示第二微型電子元件。
在本實施例中，將圖4C所示的電子元件模組400C實現為顯示面板，其中的第一微型電子元件401實現為第一微型發光二極體，且第二微型電子元件402C實現為第二微型發光二極體。根據上述關於各實施例的描述，可以得知，第一微型電子元件401與第二微型電子元件402C為同屬性的元件。因此，可以推知，當第一微型電子元件401實現為第一微型發光二極體，且第二微型電子元件402C實現為第二微型發光二極體，此處第一微型發光二極體與第二微型發光二極體可以例如同樣是紅色微型發光二極體，但於未繪示出的實施例中，也可以是同樣是綠色微型發光二極體或者同樣是藍色微型發光二極體。換句話說，第一微型發光二極體與第二微型發光二極體可以發出相同顏色的光。然而，由於第一微型發光二極體與第二微型發光二極體可以來自於不同的晶圓，使得兩者之間可能具備發光強度差異與發光波長差異。換句話說，第一微型發光二極體與第二微型發光二極體的發光強度可能不同，且第一微型發光二極體所發出的光與第二微型發光二極體所發出的光之間可能具有色差。因此，可以在圖5A中看出，代表第一微型發光二極體的第一條帶501與代表第二微型發光二極體的第二條帶502之間具備發光強度差異。較佳的，發光強度差異量小於10%。同樣的，可以在圖5B中看出，代表第一微型發光二極體的第一條帶501與代表第二微型發光二極體的第二條帶502之間具備發光波長差異。較佳的，發光波長差異量小於10%。更佳的，發光波長差異量可以大於等於1奈米且小於等於5奈米，可以用差異不大的第二微型發光二極體取代，亦可以有效降低地微型發光二極體的庫存成本，因差異不大又不會造成不均勻。
參照圖6，其繪示根據本發明實施例的顯示面板。顯示面板600包括顯示基板106、紅色微型發光二極體101R及102R、綠色微型發光二極體101G以及藍色微型發光二極體101B，其中顯示基板106包括驅動電路層107。紅色微型發光二極體102R的外觀（尺寸及外觀色澤）不同於紅色微型發光二極體101R的外觀，兩者之間具備外觀差異。根據發明一實施例，紅色微型發光二極體101R所發出的光與紅色微型發光二極體102R所發出的光之間有色差。
綜上所述，本發明實施例提供的電子元件模組的製造方法在臨時基板上置換瑕疵微型電子元件，使得臨時基板上不存在瑕疵微型電子元件，進而提高後續製造的電子模組（例如顯示面板）的生產良率，降低生產成本。
10、200、300:半導體結構 20、600:顯示面板 100:第一臨時基板 100A:第二臨時基板 101、401:第一微型電子元件 101R、102R:紅色微型發光二極體 101G:綠色微型發光二極體 101B:藍色微型發光二極體 101F:瑕疵微型電子元件 102、402A、402B、402C、402D:第二微型電子元件 102C:連接墊 103:第一緩衝層 104、204、304:第二緩衝層 105:電極 105a、105b:子電極 106:顯示基板 107:驅動電路層 400:基板 400A、400B、400C、400D:電子元件模組 501:第一條帶 502:第二條帶 D1、D2、D3:方向 θ:角度 P1、P2:距離
圖1A至圖1H是根據本發明實施例的電子元件模組的製造方法。 圖2、圖3是根據本發明實施例的半導體結構。 圖4A至圖4D是根據本發明實施例的電子元件模組。 圖5A是根據本發明實施例的顯示面板的微型發光二極體的發光強度分布示意圖。 圖5B是根據本發明實施例的顯示面板的微型發光二極體的發光波長分布示意圖。 圖6是根據本發明實施例的顯示面板。
20:顯示面板
101:第一微型電子元件
102:第二微型電子元件
105:電極
105a、105b:子電極
106:顯示基板
107:驅動電路層

Claims (17)

  1. 一種半導體結構，包括：一基板；多個第一微型電子元件；以及至少一第二微型電子元件；其中該多個第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件分布於該基板上，該多個第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件為同屬性元件，該多個第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件兩者之間具備一外觀差異、一高度差異以及一定向差異中的至少一者。
  2. 如請求項1所述的半導體結構，其中該基板為一臨時基板，且該半導體結構更包括一第一緩衝層以及一第二緩衝層，其中該第一緩衝層設置於該多個第一微型電子元件以及該臨時基板之間，該第二緩衝層設置於該至少一第二微型電子元件以及該臨時基板之間，且該第一緩衝層以及該第二緩衝層之間具備一材料差異、一外觀差異、一高度差異以及一定向差異中的至少一者。
  3. 如請求項1所述的半導體結構，其中該多個第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件為微型發光二極體，發光顏色相同，但該多個第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件之間更具備一發光波長差異以及一發光強度差異中的至少一者。
  4. 如請求項1所述的半導體結構，其中該多個第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件之間的該外觀差異為一外觀色澤差異。
  5. 如請求項1所述的半導體結構，其中該多個第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件之間的該外觀差異為一尺寸差異，且該尺寸差異符合條件式：0<D12/W1≦10%，其中W1為每一第一微型電子元件在垂直於該基板的法線方向的一方向上的寬度，且D12為每一第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件在該方向上的寬度差異，D12為正數。
  6. 如請求項1所述的半導體結構，其中該至少一第二微型電子元件的數量為多個，且該多個第一微型電子元件以及該多個第二微型電子元件之間的該定向差異彼此相同。
  7. 一種顯示面板，包括：一顯示基板；多個第一微型電子元件；以及至少一第二微型電子元件；其中該多個第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件分布於該顯示基板上並電性連接該顯示基板，該多個第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件為同屬性元件，該多個第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件兩者之間具備一外觀差異、一高度差異以及一定向差異中的至少一者。
  8. 如請求項7所述的顯示面板，其中該多個第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件為微型發光二極體，發光顏色相同，但該多個第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件之間更具備一發光波長差異以及一發光強度差異中的至少一者。
  9. 如請求項7所述的顯示面板，其中該多個第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件之間的該外觀差異為一外觀色澤差異。
  10. 如請求項7所述的顯示面板，其中該多個第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件之間的該外觀差異為一尺寸差異，且該尺寸差異符合條件式：0<D12/W1≦10%，其中W1為每一第一微型電子元件在垂直於該顯示基板的法線方向的一方向上的寬度，且D12為每一第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件在該方向上的寬度差異，D12為正數。
  11. 如請求項7所述的顯示面板，其中該至少一第二微型電子元件的數量為多個，且該多個第一微型電子元件以及該多個第二微型電子元件之間的該定向差異彼此相同。
  12. 一種電子元件模組的製造方法，包括：在一第一臨時基板上設置多個第一微型電子元件；以至少一第二微型電子元件置換該多個第一微型電子元件中的至少一瑕疵微型電子元件，其中該多個第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件分布於該第一臨時基板上，該多個第 一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件為同屬性元件，該多個第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件兩者之間具備一外觀差異、一高度差異以及一定向差異中的至少一者。
  13. 如請求項12所述的電子元件模組的製造方法，更包括：在該第一臨時基板上設置一第一緩衝層；將該多個第一微型電子元件分布於該第一緩衝層上；以及自該第一臨時基板移除該至少一瑕疵微型電子元件以及與該至少一瑕疵微型電子元件對應的該第一緩衝層的一部份。
  14. 如請求項13所述的電子元件模組的製造方法，更包括：移除該至少一瑕疵微型電子元件以及該第一緩衝層的該部份；在該第一臨時基板上設置一第二緩衝層；在一第二臨時基板上設置該至少一第二微型電子元件，其中該至少一第二微型電子元件藉由至少一連接墊連接該第二臨時基板；將該第二臨時基板與該第一臨時基板相對設置；以及降低該至少一第二微型電子元件與該第二臨時基板的接合力，使該至少一第二微型電子元件脫離該第二臨時基板，並設置於該第二緩衝層上。
  15. 如請求項13所述的電子元件模組的製造方法，更包括：在該第一臨時基板上設置一第二緩衝層；以及將該至少一第二微型電子元件設置於該第二緩衝層上。
  16. 如請求項14至15中的任一項所述的電子元件模組的製造方法，更包括：設置一顯示基板；以及將該多個第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件轉移至該顯示基板上，並電性連接該顯示基板。
  17. 一種半導體結構，包括：一基板；多個第一微型電子元件；至少一第二微型電子元件；其中該多個第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件分布於該基板上，該多個第一微型電子元件以及該至少一第二微型電子元件為同屬性元件；一第一緩衝層，設置於該多個第一微型電子元件以及該基板之間；以及一第二緩衝層，設置於該至少一第二微型電子元件以及該基板之間，且該第一緩衝層以及該第二緩衝層之間具備一材料差異、一外觀差異、一高度差異以及一定向差異中的至少一者。
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