TWI744722B - 用於移動中腹板材之熱處理的裝置及方法 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於一種具有氣流控制系統之熱空氣循環腔室，其用於製造熱塑性產物(例如，單絲、塑膠腹板帶、窄膜袋、多絲)。習知系統不容許控制熱空氣通道/腔室中之溫度及氣流以達成均勻性。憑藉增大之生產速度及嚴格產物需求，改良熱空氣烘箱中之氣流均勻性及溫度精確度係必要的。本發明揭示一種具有氣流路徑之設備(1)，其提供若干風扇(7)、加熱器(6)位置之最佳化及增大數量之氣流調節器(8)，該等氣流調節器(8)具有桿(9)。
移動中腹板帶(5)使設備進入形成於上腔室(2)與下腔室(3)之間的一熱空氣通道(4)中。至該熱空氣通道(4)中之移動中帶之進入點係腹板帶入口(5A)。在經熱處理之後，該移動中腹板帶(5)透過腹板帶出口(5B)離開該設備。

Description

用於移動中腹板材之熱處理的裝置及方法
本發明係關於例如單絲、塑膠腹板帶、窄膜帶、複絲之熱塑性產品之製造，特定言之係關於一種具有氣流控制系統之熱空氣循環腔室。
在製造期間具有一非常高之長寬比之各種熱塑性物件經歷使用例如熱板或熱空氣烘箱之已知設備之熱處理。此等熱塑性物件可呈單絲、窄腹板帶、多絲及其他塑膠腹板之形式。
用於熱處理移動中腹板帶之一典型設備係一習知熱空氣烘箱(見圖1)，其由一上腔室及一下腔室構成，其等藉由沿著其等之一個邊緣之鉸鏈互連。各腔室具有一絕緣主體，其中安裝具有預期渦卷之風扇。氣流引導殼(未展示)形成各風扇之吸氣口及出氣口。在兩個腔室之封閉件上形成一熱空氣通道(在腔室之界面處)。熱空氣通道透過在腔室中設置於通道之一個端(進氣口端)處之(若干)進氣埠自腔室接收熱空氣。來自熱空氣通道之空氣離開通道且透過在腔室中設置於通道之另一端(出氣口端)處之(若干)出氣埠重新進入腔室中。在進氣口殼路徑(未展示)上安裝一系列加熱器，其等藉由風扇實現具有預期溫度之熱空氣之吸取。藉由風扇鼓吹 之熱空氣經引導通過流引導通道及一氣流控制桿。藉由此個別擋板位置控制熱空氣烘箱進氣區段處之熱空氣流入量。
如自針對習知系統給定之示意圖可見，實際無法控制熱空氣通道/腔室中之溫度及氣流以達成跨通道之均勻性。此外，應注意，自腔室之進氣口端至出氣口端，熱空氣通道中之氣流受快速移動中之無盡腹板帶之引入干擾。亦應注意，在習知烘箱中，不提供多個位置處之氣流控制或不提供熱空氣通道之各種點處之溫度監測。因此，貫穿熱空氣通道之氣流及溫度狀態可非均勻的且可對拉伸帶之品質有不利影響。
提供熱空氣通道以輔助自製成一編織織物之熱塑性材料製成之帶(tape/strip)之拉伸。在拉伸程序期間，腹板帶之群組穿過熱空氣通道以便達成拉伸帶之所需機械性質。憑藉最終產物之應用領域中之進步，跨熱空氣通道之寬度及沿著最終產物之長度存在對產物均勻性之更嚴格要求。此通常轉換為在製造程序期間對程序參數之一更佳控制之需要。
此外，隨著最終產物之生產速度及嚴格要求之增加，存在對氣流均勻性中之改良及熱空氣烘箱中之溫度精確度之需求。
發明目標
本發明之主要目的在於提供一種用於熱處理移動中腹板帶之設備及方法，使得熱處理在形成該設備之一部分之整個熱空氣通道中係均勻的。
本發明之另一目的在於確保該氣流跨熱空氣通道之寬度及長度係均勻的。
又一目的在於運用精確度控制在該熱空氣通道中提供均勻溫度。
一進一步目的在於提供獨立控制腔室導管中之熱空氣中之氣流之能力。
一進一步目的在於提供單獨控制該熱空氣通道之不同部分中之氣流之能力。
本發明係關於一種具有氣流控制系統之熱空氣循環腔室，其用於製造熱塑性產物(例如，單絲、塑膠腹板帶、窄膜袋、多絲)。習知系統不容許控制熱空氣通道/腔室中之溫度及氣流以達成均勻性。憑藉增大之生產速度及嚴格產物需求，改良熱空氣烘箱中之氣流均勻性及溫度精確度係必要的。本發明揭示一種具有氣流路徑之設備(1)，其提供若干風扇(7)、加熱器(6)位置之最佳化及增大數量之氣流調節器(8)，該等調節器具有桿(9)。
移動中腹板帶(5)使設備進入形成於上腔室(2)與下腔室(3)之間的一熱空氣通道(4)中。至該熱空氣通道(4)中之移動中帶之進入點係腹板帶入口(5A)。在經熱處理之後，該移動中腹板帶(5)透過腹板帶出口(5B)離開該設備。為描述之目的，熱空氣通道(4)亦稱作通道，且上腔室(2)與下腔室(3)亦稱作腔室。
1:設備
2:上腔室
2a:導管
3:下腔室
3a:導管
4:熱空氣通道
5:腹板帶
5A:腹板帶入口
5B:腹板帶出口
6:加熱器
7:風扇
8:氣流調節器
9:桿
10:出氣口
11:進氣口
12:鉸鏈
圖1及圖1A展示移動中腹板帶之熱處理之一習知設備。
圖2以本發明之設備之縱向視圖展示該設備。
圖2A以本發明之設備之橫截面視圖展示該設備。
圖3展示本發明之具有上腔室及下腔室中之複數個導管之設備之一實施例之一橫截面視圖。
如之前論述，如在圖1中展示之習知熱空氣烘箱具有一上腔室及一下腔室。此外，各腔室具有一絕緣主體，其中安裝具有預期渦卷之風扇。氣流引導殼(未展示)形成各風扇之吸氣口及出氣口。在進氣口殼路徑(未展示)上安裝一系列加熱器，其等藉由風扇實現具有預期溫度之熱空氣之吸取。藉由風扇鼓吹之熱空氣經引導通過流引導通道及一氣流控制桿。藉由此個別擋板位置控制熱空氣烘箱進氣區段處之熱空氣流入量。
如之前論述，習知烘箱(見圖1及圖1A)不容許對一般言之熱空氣通道中之溫度及氣流之均勻控制。如吾人亦已注意到，自腔室之進氣口端至出氣口端，熱空氣通道中之氣流受快速移動中之無盡腹板帶之引入干擾。應注意，在習知烘箱中，不提供多個位置處之氣流控制或不提供熱空氣通道之各種點處之溫度監測。因此，貫穿熱空氣通道之氣流及溫度狀態可非均勻的且可對拉伸帶之品質有不利影響。
為了解決習知熱空氣烘箱中之上述問題，本發明揭示一種熱處理移動中腹板帶(5)之設備(1)(或熱空氣烘箱)。如在圖2中展示，設備(1)具備一氣流路徑，其提供若干風扇(7)、加熱器(6)位置之最佳化及增大數量之氣流調節器(8)或控制點，其等具備桿(9)。一氣流調節器具有諸如翼片或鰭片之一機構，其之角度可使用桿(9)調整以調整通過氣流調節器(8)之氣流。
在本發明之一個態樣中，一單一桿可控制超過一個氣流調節器(8)。
移動中腹板帶(5)使設備進入形成於一上腔室與一下腔室之間的一熱空氣通道(4)中。至熱空氣通道(4)中之移動中腔室之進入點係腹 板帶入口(5A)。在經熱處理之後，該移動中腹板帶(5)透過腹板帶出口(5B)離開該設備。
如在圖3中展示，如本發明之一較佳實施例、熱設備，上腔室(2)及下腔室(3)進一步劃分為多個導管(2a及3a)，此取決於設備(1)之總體工作寬度。上腔室及下腔室可劃分為多個導管。至少一個風扇(7)及加熱器(6)組設置於導管(2a及3a)之各者中。然而，上腔室(2)及下腔室(3)之構造係類似的且較佳地但不必要地具有相同數量之導管(2a及3a)。各導管具有一吹氣風扇(7)、一加熱器(6)組及敞開至熱空氣通道中之一單一氣流調節器(8)。
根據本發明，各導管(2a及3a)具有經特殊設計之氣流路徑，其具有個別風扇/鼓風機(7)，具有相鄰於鼓風機葉輪配置之加熱器(6)組，從而最小化熱損失。此外，來自上腔室及下腔室(2、3)之熱空氣透過超過一個出氣口(10)離開通道(4)，出氣口(10)靠近設備之腹板帶入口區沿著長度循序配置。同樣地，一進氣口(11)設置於隔室(2、3)之各者之腹板帶出口(5B)端處以將來自通道之循環熱空氣引入回至導管(2a、3a)。此外，經提供以將來自腔室/導管之熱空氣發送至熱空氣通道(4)之各出氣口(10)具有具備桿(9)之個別氣流調節器(8)，從而根據設備之設計需求給予更受控制之氣流。
為便於透過熱空氣通道(4)打開熱空氣烘箱，上腔室及底部腔室(2、3)藉由較佳地由氣動機構操作之一鉸接系統在任何一個縱向側上連接，以用於螺合腹板帶(5)之群組或個別者。在熱空氣烘箱之工作期間，上腔室(2)下降於底部腔室(3)上方且形成一熱空氣通道(4)。熱空氣通道(4)因此在其側上閉合或密封(在移動中腹板帶(5)之方向上)。熱空氣通 道(4)在經配置於熱空氣通道(4)之各自相對端處之出氣口(10)與進氣口(11)之間延伸。
在引入通道(4)中之熱空氣自腹板帶入口(5A)朝向腹板帶出口(5B)行進通過通道長度時，其損失熱且降溫。一旦冷空氣自通道(4)重新引入回至腔室(2、3)，其便藉由加熱器/風扇鼓風機組加熱。熱空氣沿著腔室(2、3)之長度朝向腹板帶入口(5A)行進，在腹板帶入口端(5A)，空氣再次透過(若干)進氣口(11)引入至通道(4)中。因此持續空氣之加熱及冷卻循環。
出氣口(10)端針對各導管(2a、3a)或腔室(2、3)提供超過一個氣流調節器(8)，藉助於該調節器調節透過個別出氣口(10)埠(設置於熱空氣通道(4)之進氣口端處)至熱空氣通道(4)之氣流。桿(9)可使用至少一個操作位置調整，藉此可調整通過氣流調節器(8)之空氣量。透過設置於氣流調節器(8)中之桿(9)之可調整定位，控制至熱空氣通道(4)中之氣流之所需量/速率。個別氣流調節器(8)具有數個位置設定，其等可使用桿(9)調整，此實現程序之可重複性。
此外，由於導管/腔室(2、3)中之(若干)加熱器(6)經配置於對應風扇(7)之靠近之近接性中，故達成溫度之更精確控制。多空氣導管及多氣流調節器確保熱空氣通道中之一壓力等化及更均勻之氣流。各腔室之總體絕緣進一步確保有效率之能量利用。
在本發明之一較佳實施例中，提供用於監測熱空氣通道(4)之各點處之溫度之感測器(未展示)。透過出氣口(10)至通道(4)中之氣流之溫度及速度取決於帶之丹尼(denier)及速度，以及最終產物需求。由於此可取決於終端使用者需求而大幅變化，故提供多個出氣口(10)係本發明之 一重要特徵。
在另一較佳實施例中，提供感測且量測熱空氣通道中之氣流速度之氣流感測器(未展示)。取決於自溫度及氣流感測器獲得之資料調整氣流調節器(8)之位置以控制通過氣流調節器(8)之氣流。
本發明亦提供一種用於使用本文揭示之設備來熱處理移動中腹板帶之方法。該方法包括下列步驟：取決於諸如帶之丹尼及其等行進通過通道(4)之速度之已知參數來調整腔室(2、3)之導管(2a、3a)中之空氣之溫度及速度，使得具有所需溫度及速度之空氣自腔室釋放通過出氣口(10)至熱空氣通道(4)中。
自以上論述瞭解本發明具有若干實施例。
較佳實施例揭示一種用於熱處理移動中腹板帶之設備，該設備包括一上腔室(2)及一下腔室(3)，其中一通道(4)位於該兩個腔室之間以將來自腹板帶入口(5A)之熱空氣載送至腹板帶出口(5B)，在此行程期間，該熱空氣降溫，且該移動中腹板帶(5)在縱向方向上行進穿過通道(4)，其特徵在於該等腔室(2、3)之各者具有至少一個單獨出氣口(10)及一單獨進氣口(11)，該至少一個出氣口將來自該等腔室(2、3)之該熱空氣帶至該通道(4)中，且該進氣口(11)將在行進穿過該通道(4)之後降溫之空氣帶回至該等腔室(2、3)，且其中該等出氣口(10)之各者具備具有桿(9)之至少一個個別氣流調節器(8)，進一步其中該等腔室(2、3)之各者具有靠近腹板帶出口(5B)之至少一個加熱器(6)及一風扇(7)以加熱冷空氣以用於進一步循環。
在本發明之一個態樣中，一單一桿(9)可控制超過一個氣流調節器(8)。
在本發明之另一態樣中，腔室(2、3)劃分為個別導管(2a、3a)。
在本發明之一進一步態樣中，該等導管(2a、3a)之各者具備至少一個加熱器(6)、至少一個風扇(7)及具有一桿(9)之至少一個氣流調節器(8)之各者。
在本發明之一又進一步態樣中，上腔室(2)中之導管(2a)之數量及下腔室(3)中之導管(3a)之數量相同。
在本發明之另一態樣中，風扇(7)及加熱器(6)彼此相鄰安裝。
在本發明之又一態樣中，針對腔室(2、3)或導管(2a、3a)之各者可存在超過一個出氣口(10)。
在本發明之另一態樣中，上腔室(2)及下腔室(3)藉由該設備之任何一個縱向側上之至少一個鉸鏈(12)連接。
在本發明之一進一步態樣中，桿(9)可使用至少一個操作位置調整，藉此可調整通過氣流調節器(8)之空氣之速率(或速度)。
在本發明之一進一步態樣中，風扇(7)及加熱器(6)定位於該等腔室(2、3)之進氣口(11)端附近。
在本發明之另一態樣中，通道(4)具備溫度量測及監測感測器。通道(4)亦具備氣流速度量測及監測感測器。
在本發明之一進一步態樣中，基於移動中腹板帶(5)之丹尼及速度及最終產物需求控制釋放至通道(4)中之空氣之溫度及速度。
在本發明之另一態樣中，揭示一種處理移動中腹板帶(5)之方法，該方法包括以下步驟： 提供如技術方案1至12中任一項之設備，及在腔室(2、3)內側將空氣加熱至所需溫度
使用桿(9)將來自該等腔室(2、3)之氣流透過該等氣流調節器(8)按所需速度釋放至該通道(4)中。
下列實例繪示其中使用本發明之方式。1000丹尼之帶或一膜穿過根據本發明製成之烘箱。烘箱之上隔室包括兩個導管且下隔室包括兩個導管。烘箱之設定溫度為160℃。帶按8m/s之一速度行進。使用各導管中之五個個別氣流調節器將氣流速率設定為10至11m/s。在沿著烘箱長度之隨機選定位置在跨烘箱之寬度之各種位置處量測帶之溫度。發現自設定溫度之帶之溫度變化在-0.25%與1.88%之間。此遠低於使用一習知烘箱所經歷之0.44%至3.6%之變化。此表示溫度變化相較於使用習知烘箱處理之帶降低接近100%。
雖然以上描述含有大量具體性，但此等不應被視為限制本發明之範疇，而係作為其較佳實施例之一例示。必須認識到，在不脫離本發明之精神及範疇的情況下，基於上文給定之揭示內容之修改及變化係可能的。因此，本發明之範疇不應為所繪示之實施例判定，而應為隨附發明申請專利範圍及其等合法等效物所限制。
1:熱空氣烘箱
2:上腔室
3:下腔室
4:熱空氣通道
5:腹板帶
5A:腹板帶入口
5B:腹板帶出口
6:加熱器
7:風扇
8:氣流調節器
10:進氣口
11:出氣口

Claims (14)

  1. 一種用於熱處理移動中腹板帶之設備，該設備包括一上腔室(2)及一下腔室(3)，其中一通道(4)位於該兩個腔室之間以將來自腹板帶入口(5A)之熱空氣載送至腹板帶出口(5B)，在此行程期間，該熱空氣降溫，且該移動中腹板帶(5)在縱向方向上行進穿過通道(4)，其特徵在於該等腔室(2、3)之各者具有至少一個單獨出氣口(10)及一單獨進氣口(11)，該至少一個出氣口將來自該等腔室(2、3)之該熱空氣帶至該通道(4)中，且該進氣口(11)將在行進穿過該通道(4)之後降溫之空氣帶回至該等腔室(2、3)，且其中該等出氣口(10)之各者具備具有桿(9)之至少一個個別氣流調節器(8)，進一步其中該等腔室(2、3)之各者具有靠近該腹板帶出口(5B)之至少一個加熱器(6)及一風扇(7)以加熱該冷空氣以用於進一步循環。
  2. 如請求項1之設備，其中該等腔室(2、3)劃分為個別導管(2a、3a)。
  3. 如請求項2之設備，其中該等導管(2a、3a)之各者具備至少一個加熱器(6)、至少一個風扇(7)及具有一桿(9)之至少一個氣流調節器(8)之各者。
  4. 如請求項2或3之設備，其中該上腔室(2)中之導管(2a)之數量及該下腔室(3)中之導管(3a)之數量相同。
  5. 如請求項1至3中任一項之設備，其中該風扇(7)及加熱器(6)彼此相鄰 安裝。
  6. 如請求項2或3之設備，其中針對該等腔室(2、3)或導管(2a、3a)之各者可存在超過一個出氣口(10)。
  7. 如請求項1至3中任一項之設備，其中該上腔室(2)及該下腔室(3)藉由該設備之任何一個縱向側上之至少一個鉸鏈(12)連接。
  8. 如請求項1至3中任一項之設備，其中該等桿(9)可使用至少一個操作位置調整，藉此可調整通過氣流調節器(8)之空氣量。
  9. 如請求項1至3中任一項之設備，其中該風扇(7)及加熱器(6)定位於該等腔室(2、3)之該進氣口(11)端附近。
  10. 如請求項1至3中任一項之設備，其中該通道(4)具備溫度量測及監測感測器。
  11. 如請求項1至3中任一項之設備，其中該通道(4)具備氣流量測及監測感測器。
  12. 如請求項1至3中任一項之設備，其中基於該等移動中腹板帶(5)之丹尼及速度及最終產物需求控制釋放至通道(4)中之該空氣之溫度及速度。
  13. 如請求項1至3中任一項之設備，其中任何單一桿(9)控制超過一個氣流調節器(8)。
  14. 一種處理移動中腹板帶(5)之方法，該方法包括以下步驟：提供如請求項1至12中任一項之設備，及在該等腔室(2、3)內側將空氣加熱至所需溫度使用該等桿(9)將來自該等腔室(2、3)之具有所需速度之氣流透過該等氣流調節器(8)釋放至該通道(4)中。
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