TWI742779B - 具有斜向導線式導電膠條的測試連接器 - Google Patents

Abstract

一種具有斜向導線式導電膠條的測試連接器，其包括基座及設於基座中的導電膠條式電連接模組，該導電膠條式電連接模組於元件承載部件之承載基部側邊的長孔中裝設導電膠條，並在元件承載部件上裝設元件導引部件，其中，元件承載部件於每一長孔面向承載基部之長孔內壁底部形成抵靠邊條，導電膠條面向承載基部的一側底部抵靠於抵靠邊條，使位於長孔中之導電膠條之具有斜向導線的一側較高、相對的另一側較低之傾斜狀態，增加導電膠條對積體電路元件的信號輸出入端子之容許壓抵變形量，確保導電膠條與積體電路元件之信號輸出入端子間良好的電接觸性能。

Description

具有斜向導線式導電膠條的測試連接器

本發明係關於一種應用於積體電路元件測試用途之測試連接器。

目前應用於檢測設備中的測試連接器係用於提供待測積體電路元件置放定位之裝置，並利用該測試連接器的導電膠片、探針……等電連接元件作為待測積體電路元件與檢測設備的電路載板間的電性連接媒介，所述電連接構件係安裝於該測試基座底部，並利用螺絲將該測試基座鎖固於電路載板上，使電連接元件分別電性接觸電路載板表面相對應的電連接墊。當待測積體電路元件置入該測試連接器之測試基座的元件定位槽中，經由手動或機械對待測積體電路元件施以下壓的力量，使積體電路元件底面之每一信號輸出入端子（如接腳、引墊或球墊等）分別通過電連接元件電性連接電路載板，再由檢測設備的檢測系統對待測積體電路元件執行檢測，以判斷待測積體電路元件之功能是否正確。

針對使用導電膠條作為電連接元件之測試連接器而言，導電膠條係利用分布設置於膠體中呈同向傾斜的斜向導線作為信號傳遞的媒介，並利用膠體提供彈性，導電膠條受到積體電路元件下壓力量時，斜向導線能彎曲，且斜向導線上端與下端分別電接觸積體電路元件之一信號輸出入端子與電路載板相對應位置之電連接墊。惟測試連接器中具有斜向導線式導電膠條長時間被應用於積體電路元件執行檢測作業時，導電膠條經過積體電路元件連續多次承受加壓力量後，導電膠條經常被施壓的部分易變形塌陷，降低導電膠條與積體電路元件之信號輸出入端子間電接觸性能，進而影響積體電路元件的測試結果正確性。

其次，現有測試連接器使用之導電膠條大多為具有斜向導線的膠條，積體電路元件之接腳壓抵於導電膠條的頂面，導電膠條中受壓的斜向導線側彎，使得接觸電路載板之電連接墊的斜向導線末端易橫向朝外側滑，難以使斜向導線向下接觸電連接墊，而會降低導電膠條與電路載板之電連接墊間的電接觸性能。

此外，因現有測試連接器對於載板與導電膠條間的組合構造，並無任何防呆或具有識別性之機構，造成導電膠條置放於載板時，易發生導電膠條之斜向導線方向錯誤的問題。

本發明之主要目的在於提供一種具有斜向導線式導電膠條的測試連接器，解決現有測試連接器中之導電膠條連續多次受壓後易變形塌陷，而影響導電膠條與半導體元接腳間之電接觸性能之問題。

為了達成前述目的，本發明所提出的具有斜向導線式導電膠條的測試連接器係包括一基座以及可拆組地裝設於該基座中之至少一導電膠條式電連接模組，且所述導電膠條式電連接模組包括： 一元件承載部件，其具有一容置槽以及位於該容置槽底部的一槽底板，該槽底板具有一承載基部、複數長孔以及複數抵靠邊條，該複數長孔分布設置於該承載基部兩對邊或四邊，該元件承載部件於每一所述長孔遠離該承載基部的一側為一長孔外壁，該元件承載部件於每一所述長孔面向該承載基部的一側為一長孔內壁，該複數抵靠邊條分別設置於每一所述長孔內壁之底部並朝所述長孔外壁方向凸伸，所述抵靠邊條至所述長孔外壁之間具有一電連接間距； 複數具有多數斜向導線的導電膠條，係分別依據所述斜向導線預定傾斜方向裝設於所述長孔中，所述導電膠條的底部抵靠於所述抵靠邊條上並伸入所述電連接間距處，並使所述導電膠條呈鄰近所述長孔內壁的一側較高、鄰近所述長孔外壁之一側較低之傾斜狀態，該多數斜向導線係同向傾斜且至少自所述導電膠條鄰近該承載基部之一側頂面朝所述長孔外壁之底部方向傾斜延伸；以及 一元件導引部件，其能拆組地裝設於該元件承載部件上，該元件導引部件中具有一元件置入孔，該元件承載部件之承載基部及位於該承載基部相對兩側或四側的複數所述導電膠條顯露於該元件置入孔之底部。

藉由前述具有斜向導線式導電膠條的測試連接器之發明，其主要係利用元件承載部件於長孔內壁底部之抵靠邊條對導電膠條鄰近承載基部的一側的墊高作用，使導電膠條呈現內高外低之傾斜狀態，藉以在積體電路元件測試之下壓行程中，增加導電膠條對積體電路元件的信號輸出入端子之容許壓抵變形量，確保導電膠條與積體電路元件之信號輸出入端子間能維持較佳良好的電接觸性能，即便導電膠條因連續多次受壓變形，因導電膠條受壓之單一側墊高而能擴大其受壓變形的容許範圍，並維持積體電路元件、導電膠條與電路載板三者間良好的電接觸性能，故能延長導電膠條的使用時間，減少導電膠條更換的頻率。

另一方面，利用長孔內壁底部形成的抵靠邊條墊高導電膠條鄰近元件基部一側的同時，側向凸伸的抵靠邊條能使長孔底部的開口寬度適度的減縮，且抵靠邊條位於導電膠條底部提供支撐，使測試連接器之導電膠條式電連接模組與基座之拆組過程中，該元件承載部件能托持導電膠條，而不會掉落。

再者，本發明具有斜向導線式導電膠條的測試連接器還可進一步利用元件承載部件於長孔之長孔外壁底部中設有擋止部，藉由擋止部於高度方向之段差，於積體電路元件之信號輸出入端子壓抵於導電膠條上，導電膠條中由內向外朝下傾斜的斜向導線受壓側彎後，斜向導線接觸電路載板之底端部分因側彎而會朝外側向滑移，此時，藉由擋止部的段差位於長孔外壁對導電膠條外側邊的下端部之阻擋作用，進而導引導電膠條之斜向導線轉向朝下而正確地接觸電連接墊，確保導電膠條與電路載板之電連接墊間的電接觸性能。

此外，本發明具有斜向導線式導電膠條的測試連接器還可進一步利用導電膠條相於其導線布設部的另一側形成相異色彩或圖案的組裝識別部，提供導電膠條組裝方向之識別功能，或是利用導電膠條與元件承載部件之長孔外壁間凹凸配合之防呆組合構造等，確保具有斜向導線之導電膠條組裝方向的正確性，避免解決導電膠條組裝錯誤之問題。

本發明具有斜向導線式導電膠條的測試連接器適用於兩對邊或四側邊具有信號輸出入端子（如接腳或引墊）的積體電路元件測試用途。如圖1、圖3、圖10至圖12以及圖15所示，其揭示本發明具有斜向導線式導電膠條的測試連接器之數種較佳實施例，由該些圖式中可見及所述測試連接器係包括一基座1以及一組或複數組的導電膠條式電連接模組2，所述導電膠條式電連接模組2的數量係依據產品的實際使用需求而設定。

如圖1及圖3所示，該基座1係絕緣材料所製成的部件，且該基座1係用以裝設在積體電路元件檢測設備的電路載板上，該基座1中設有一個或複數個呈上下貫通狀的模組裝配孔10，所述模組裝配孔10的數量係依據所述導電膠條式電連接模組2的數量而設定，且每一所述導電膠條式電連接模組2能直接拆組地裝設於一所述模組裝配孔10中。於本較佳實施例中，該基座1能利用複數螺絲對位鎖固於該電路載板之預定位置。

如圖1至圖3、圖10至圖12以及圖15所示，每一所述導電膠條式電連接模組2係包括一元件承載部件20、複數導電膠條30以及一元件導引部件40，該元件承載部件20具有一矩形的承載基部21、複數長孔22以及複數抵靠邊條25，該複數長孔22係分布設置於承載基部21的兩對邊或四邊，元件承載部件20於每一所述長孔22面向承載基部21的一側邊定義為一長孔內壁23，元件承載部件20於每一所述長孔22遠離承載基部21的一側邊定義為一長孔外壁24，該複數抵靠邊條25分別設置於該複數長孔22的長孔內壁23底部且朝長孔外壁24方向凸伸，抵靠邊條25至長孔外壁24之間的寬度具有預定尺寸的電連接間距，所述電連接間距係符合測試連接器與電路載板預定電連接的電連接墊設置位置，所述抵靠邊條25的厚度(高度方向)依產品的實際使用需求而設定。

如圖1、圖4至圖8所示，所述導電膠條30包括一膠條本體300以及多數斜向導線301，該多數斜向導線301間隔分布於該膠條本體300內且相對於膠條本體300之厚度方向(高度方向)呈同向傾斜，每一所述導電膠條30依預定的斜向導線301傾斜方向分別裝設所述長孔22中，所述導電膠條30的底部抵靠於抵靠邊條25上且伸入電連接間距處，藉由抵靠邊條25墊高該導電膠條30鄰近承載基部21的一側，使導電膠條30呈現鄰近長孔內壁23的一側較高、鄰近長孔外壁24之一側較低之傾斜狀態。

如圖1、圖4、圖5、圖7及圖8所示，所述導電膠條30可為膠條本體300整體分布設置多數同向傾斜之斜向導線301而為一導線布設部31。或者，所述導電膠條30於膠條本體300的一部分分布設置多數同向傾斜之斜向導線301而為一導線布設部31，膠條本體300的其餘部分未設有導線，當所述導電膠條30裝設於長孔22中，所述導線布設部31靠近承載基部21且伸入所述電連接間距中，所述導線布設部31的斜向導線301自膠條本體300頂面鄰近長孔內壁23之一側朝膠條本體300底面鄰近長孔外壁24方向傾斜之型態。

如圖6至圖8所示的較佳實施例，所述導電膠條30還可進一步設有一組裝識別部32，所述組裝識別部32至少顯露於導電膠條30頂面且位於該導線布設部31面向長孔外壁24一側，當所述導電膠條30裝設於長孔22中，組裝識別部32位於鄰近長孔外壁24的一側，所述導線布設部31靠近承載基部21且伸入所述電連接間距中，所述斜向導線301呈自膠條本體300頂面鄰近長孔內壁23之一側朝膠條本體300底面鄰近長孔外壁24方向傾斜之型態，透過組裝識別部32的組裝指示性能，確保導電膠條30能以正確的斜向導線301傾斜方向裝設於長孔22。

所述組裝識別部32與導線布設部31呈相異色彩或圖案之型態，所述相異色彩可為相異的顏色或是濃淡相異的顏色等具備明顯視覺辨識效果者。如圖6與圖7所示的較佳實施例，所述組裝識別部32為形成於導電膠條30頂面的圖案化標記，如圖8所示較佳實例例，所述組裝識別部32與導線布設部31呈相異色彩之型態。所述組裝識別部32為無導線的膠條。

如圖10、圖11所示的較佳實施例，該元件承載部件20於每一所述長孔22遠離承載基部21一側的長孔外壁24底部形成一擋止部26，所述電連接間距位於所述抵靠邊條25至所述長孔外壁24底部之擋止部26之間。所述導電膠條30包括一具有多數同向傾斜之斜向導線301的導線布設部31，當所述導電膠條30裝設於長孔22中，所述導線布設部31靠近承載基部21且伸入所述電連接間距中，所述導線布設部31的斜向導線301自膠條本體300頂面鄰近長孔內壁23之一側朝膠條本體300底面鄰近長孔外壁24方向傾斜之型態。

如圖10所示的第四較佳實施例，該元件承載部件20於每一所述長孔22遠離承載基部21一側的長孔外壁24底部形成一擋止部26，裝設於長孔22中之所述導電膠條30於導線布設部31面向長孔外壁24的一側底部形成一缺口部33，所述缺口部33能與擋止部26凹凸對位配合，確保導電膠條30組設於元件承載部件20時斜向導線301的傾斜方向的正確性。或者，所述導電膠條30進一步於所述缺口部33的上方設置一與導線布設部31呈相異色彩或圖案的組裝識別部，所述組裝識別部32至少顯露於導電膠條30的頂面，利用導電膠條30的組裝識別部32，以及導電膠條30與元件承載部件20間特定部位的凹凸對位配合構造的雙重防呆機制，確保導電膠條30組設於元件承載部件20時斜向導線301的傾斜方向的正確性。所述相異色彩可為相異的顏色或是濃淡相異的顏色等具備明顯視覺辨識效果者。

如圖1至圖3及圖10至圖13所示，所述導電膠條式電連接模組2中，該元件導引部件40係能拆組地裝設在元件承載部件20上，該元件導引部件40中具有一元件置入孔41，該元件置入孔41係與待測積體電路元件的外形相匹配，且元件置入孔41之孔壁具有元件導引斜面42，用以導引待測積體電路元件自動對位。該元件承載部件20之承載基部21及位於承載基部21相對兩側或四側的複數導電膠條30顯露於該元件置入孔41之底部，於本較佳實施例中，該元件導引部件40於元件置入孔41之孔壁設有凸塊43，並以凸塊43分別位於所述導電膠條30相對於導線布設部31的外側部分上方，限制導電膠條30之位置。

如圖1及圖9，當所述導電膠條30頂面具有組裝識別部32時，該元件導引部件40位於元件置入孔41周邊的凸塊43中設置識別口431，所述識別口431之位置對應於組裝識別部32，使所述導電膠條30頂面的組裝識別部32通過該識別窗口431顯露於外，以利使用者確保導電膠條30組設於元件承載部件20時斜向導線301的傾斜方向的正確性。

如圖4所示，該元件承載部件20之承載基部21中還可依據產品的使用需求增設一接地構件50，藉以通過接地構件50連接電路載板的接地線路。

本發明具有斜向導線式導電膠條的測試連接器應用於積體電路元件測試作業時，如圖13至圖15所示，該測試連接器安裝於檢測設備的電路載板3上，使導電膠條式電連接模組2之導電膠條30分別電性接觸電路載板3上對應的電連接墊3A，其次，經由手動或機械自動化方式將待測積體電路元件4移置元件導引部件40的元件置入孔41中，並經由元件置入孔41孔壁的元件導引斜面42的導引作用而對位，接續對待測積體電路元件4施以一下壓力量，使待測積體電路元件4底部的每一信號輸出入端子4A（接腳或引墊等）分別電接觸導電膠條30中對應位置的斜向導線301，進而通過位置對應的斜向導線301與電路載板3電性連接測試系統進行功能性檢測。

如圖13至圖15所示，前述積體電路元件測試作業中，本發明具有斜向導線式導電膠條的測試連接器利用元件承載部件20於長孔內壁23底部之抵靠邊條25對導電膠條30鄰近承載基部21的一側的墊高作用，使導電膠條30呈現內高外低之傾斜狀態，在積體電路元件4測試之下壓行程中，增加導電膠條30對積體電路元件4的信號輸出入端子4A之容許壓抵變形量，確保導電膠條30與積體電路元件4之信號輸出入端子4A間維持較佳良好的電接觸性能，即便導電膠條30因連續多次受壓變形，因受壓之單一側墊高的導電膠條30能擴大其受壓變形的容許範圍，仍能維持積體電路元件4、導電膠條30與電路載板3三者間的電接觸性能，故能延長導電膠條30的使用時間，減少導電膠條30更換的頻率。

如圖13至圖15所示，另一方面，該測試連接器還可進一步利用元件承載部件20於長孔22之長孔外壁24底部中設有擋止部26，藉由擋止部26於高度方向之段差，於積體電路元件4之信號輸出入端子4A壓抵於導電膠條30上，導電膠條30中由內向外朝下傾斜的斜向導線301受壓側彎後，因擋止部26的段差位於長孔外壁24對導電膠條30外側邊的下端部之阻擋作用，阻止斜向導線301接觸電路載板3之底端部分因側彎而朝外側向滑移，進而導引導電膠條30之斜向導線301轉向朝下而正確地接觸電連接墊3A，確保導電膠條30與電路載板3之電連接墊3A間的電接觸性能。

本創作測試連接器應用於積體電路元件檢測作業後，電連接構件因長時間被施加作用力而會損耗或髒汙，為了確保檢測作業的正確性，須進行更換導電膠條，使用者可直接將導電膠條式電連接模組自基座中取出，並將元件導引部件取下，對元件承載部件中之導電膠條進行更換，於導電膠條更換後重新組合，前述中，元件承載部件利用長孔內壁底形成的抵靠邊條墊高導電膠條鄰近元件基部一側的同時，側向凸伸的抵靠邊條能使長孔底部的開口寬度適度的減縮，使導電膠條式電連接模組與基座之拆組過程中，該元件承載部件能托持導電膠條，而不會掉落。

此外，本發明具有斜向導線式導電膠條的測試連接器還可進一步利用導電膠條相於其導線布設部的另一側形成相異色彩或圖案的組裝識別部，提供導電膠條組裝方向之識別功能，或是利用導電膠條與元件承載部件之長孔外壁間凹凸配合之組合構造等，確保具有斜向導線之導電膠條組裝方向的正確性，避免解決導電膠條組裝錯誤之問題。

1:基座 10:模組裝配孔 2:導電膠條式電連接模組 20:元件承載部件 21:承載基部 22:長孔 23:長孔內壁 24:長孔外壁 25:抵靠邊條 26:擋止部 30:導電膠條 300:膠條本體 301:斜向導線 31:導線布設部 32:組裝識別部 33:缺口部 40:元件導引部件 41:元件置入孔 42:元件導引斜面 43:凸塊 431:識別口 50:接地部件 3:電路載板 3A:電連接墊 4:積體電路元件 4A:信號輸出入端子

圖1係本發明具有斜向導線式導電膠條的測試連接器之第一較佳實施例的立體分解示意圖。 圖2係圖1所示具有斜向導線式導電膠條的測試連接器第一較佳實施例中之元件承載部件的立體示意圖。 圖3係圖1所示具有斜向導線式導電膠條的測試連接器第一較佳實施例組合的側視剖面示意圖。 圖4係圖3所示具有斜向導線式導電膠條的測試連接器第一較佳實施例的局部放大示意圖。 圖5係圖1所示具有斜向導線式導電膠條的測試連接器第一較佳實施例中的導電膠條放大立體示意圖。 圖6至圖8係本發明測試連接器使用之導電膠條其他實施例的立體示意圖。 圖9係本發明測試連接器使用圖7所示具有組裝識別部的導電膠條的俯視平面示意圖。 圖10係本發明具有斜向導線式導電膠條的測試連接器第二較佳實施例之局部剖面示意圖。 圖11係本發明具有斜向導線式導電膠條的測試連接器第三較佳實施例之局部剖面示意圖。 圖12係本發明具有斜向導線式導電膠條的測試連接器第四較佳實施例之局部剖面示意圖。 圖13係圖1及圖3所示具有斜向導線式導電膠條的測試連接器第一較佳實施例應用於積體電路元件測試之實施狀態參考圖。 圖14係圖13的局部放大示意圖。 圖15係本發明具有斜向導線式導電膠條的測試連接器第四較佳實施例之局部剖面示意圖。

2:導電膠條式電連接模組

20:元件承載部件

21:承載基部

22:長孔

23:長孔內壁

24:長孔外壁

25:抵靠邊條

30:導電膠條

301:斜向導線

31:導線布設部

40:元件導引部件

41:元件置入孔

42:元件導引斜面

43:凸塊

50:接地部件

Claims (9)

1. 一種具有斜向導線式導電膠條的測試連接器，係包括一基座以及可拆組地裝設於該基座中之至少一導電膠條式電連接模組，所述導電膠條式電連接模組係包括： 一元件承載部件，其具有一承載基部、複數長孔以及複數抵靠邊條，該複數長孔分布設置於該承載基部兩對邊或四邊，該元件承載部件於每一所述長孔遠離該承載基部的一側為一長孔外壁，該元件承載部件於每一所述長孔面向該承載基部的一側為一長孔內壁，該複數抵靠邊條分別設置於每一所述長孔內壁之底部並朝所述長孔外壁方向凸伸，所述抵靠邊條至所述長孔外壁之間具有一電連接間距； 複數具有多數斜向導線的導電膠條，係分別依據所述斜向導線預定傾斜方向裝設於所述長孔中，所述導電膠條的底部抵靠於所述抵靠邊條上並伸入所述電連接間距處，並使所述導電膠條呈鄰近所述長孔內壁的一側較高、鄰近所述長孔外壁之一側較低之傾斜狀態，該多數斜向導線係同向傾斜且至少自所述導電膠條鄰近該承載基部之一側頂面朝所述長孔外壁之底部方向傾斜延伸；以及 一元件導引部件，其能拆組地裝設於該元件承載部件上，該元件導引部件中具有一元件置入孔，該元件承載部件之承載基部及位於該承載基部相對兩側或四側的複數所述導電膠條顯露於該元件置入孔之底部。
2. 如請求項1所述之具有斜向導線式導電膠條的測試連接器，其中，所述導電膠條具有至少顯露於所述導電膠條頂面之一組裝識別部，所述組裝識別部位於所述導電膠條鄰近該長孔外壁的一側，且所述組裝識別部具有與所述導線布設部相異之視覺辨識色彩或圖案。
3. 如請求項1所述之具有斜向導線式導電膠條的測試連接器，其中，所述導電膠條具有一導線布設部，以及位於該導線布設部面向該長孔外壁一側且至少顯露於導電膠條頂面之一組裝識別部，該導線布設部具有同向傾斜的多數所述斜向導線，且該導線布設部鄰近該承載基部，該組裝識別部位於鄰近該長孔外壁的一側，且所述組裝識別部具有與所述導線布設部相異之視覺辨識色彩或圖案。
4. 如請求項1所述之具有斜向導線式導電膠條的測試連接器，其中，該元件承載部件於每一所述長孔遠離該承載基部一側的長孔外壁底部形成一擋止部，所述導電膠條具有一導線布設部，該導線布設部具有同向傾斜的多數所述斜向導線，且該導線布設部鄰近該承載基部且伸至所述電連接間距處，所述導電膠條於面向該長孔外壁的一側底部形成一缺口部，所述缺口部與該擋止部呈凹凸配合。
5. 如請求項1所述之具有斜向導線式導電膠條的測試連接器，其中，該元件承載部件於每一所述長孔遠離該承載基部一側的長孔外壁底部形成一擋止部，所述電連接間距位於所述抵靠邊條至所述長孔外壁底部之擋止部之間，所述導電膠條具有一導線布設部，該導線布設部具有同向傾斜的多數所述斜向導線，所述導線布設部伸至所述電連接間距處。
6. 如請求項1所述之具有斜向導線式導電膠條的測試連接器，其中，所述導電膠條具有一導線布設部，以及位於該導線布設部面向該長孔外壁一側且至少顯露於導電膠條頂面之一組裝識別部，該導線布設部具有同向傾斜的多數所述斜向導線，該導線布設部鄰近該承載基部且伸至所述電連接間距處，該組裝識別部位於鄰近該長孔外壁的一側，且所述組裝識別部具有與所述導線布設部相異之視覺辨識色彩或圖案，且所述導電膠條面向該長孔外壁的一側底部形成一缺口部，所述缺口部與該擋止部呈凹凸配合。
7. 如請求項1至6中任一項所述之具有斜向導線式導電膠條的測試連接器，其中，該元件導引部件於該元件置入孔之孔壁設有元件導引斜面，且於該元件置入孔之孔壁設有複數凸塊，該複數凸塊分別位於每一所述導電膠條的上方限位。
8. 如請求項2所述之具有斜向導線式導電膠條的測試連接器，其中，該元件導引部件於該元件置入孔之孔壁設有元件導引斜面，且於該元件置入孔之孔壁設有複數凸塊，該複數凸塊分別位於每一所述導電膠條的上方限位，且所述凸塊中設置一識別口，所述識別口之位置對應於所述組裝識別部，使所述導電膠條頂面的組裝識別部通過所述識別窗口顯露於外。
9. 如請求項1至6中任一項所述之具有斜向導線式導電膠條的測試連接器，其中，所述抵靠邊條至所述長孔外壁之間的電連接間距小於所述導電膠條的寬度。

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