TWI741818B

TWI741818B - 食材清洗設備

Info

Publication number: TWI741818B
Application number: TW109134226A
Authority: TW
Inventors: 惲子和; 王翔徽
Original assignee: 萌陽農業科技股份有限公司
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2020-09-30
Publication date: 2021-10-01
Also published as: TW202214122A

Abstract

一種清洗設備，包含一儲液桶、一空壓機，及一進氣裝置。該儲液桶界定出一用以儲存清洗液的儲液槽。該進氣裝置裝設在該儲液槽內並與該空壓機連接。該進氣裝置噴出的壓力氣體可以將該儲液槽中靜止的該清洗液形成清洗液流並產生無數氣泡，藉由清洗液流的沖洗及氣泡爆破時的表面張力，達到食材清洗的效果。

Description

食材清洗設備

本發明是有關於一種清洗設備，特別是指一種用以清洗食材的食材清洗設備。

現有如蘑菇的蕈菌食材在採收後，蘑菇表面會有黏液及黏附其上的泥沙，蘑菇柄部則會殘留有泥土，因此，需透過清洗設備對其進行清洗。

現有清洗設備大都透過篩筒承裝蘑菇，並透過驅動機構帶動篩筒於儲液桶內旋轉以清洗蘑菇。然而，前述透過驅動機構帶動篩筒旋轉的方式，使得清洗設備的結構複雜且製造成本較高。此外，蘑菇於篩筒內翻滾篩洗也比較容易使其表面受傷。

因此，本發明之其中一目的，即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的食材清洗設備。

於是，本發明食材清洗設備在一些實施態樣中，包含一儲液桶，界定出一用以儲存清洗液的儲液槽；一空壓機；及一裝設在該儲液槽內並與該空壓機連接的進氣裝置，其特徵在於該進氣裝置噴出的壓力氣體可以將該儲液槽中靜止的該清洗液形成清洗液流並產生無數氣泡，藉由清洗液流的沖洗及氣泡爆破時的表面張力，達到食材清洗的效果。

在一些實施態樣中，該儲液桶包括一內壁面，該進氣裝置包括一設置於該內壁面上的第一豎直進氣管，及一設置於該內壁面上的第二豎直進氣管，該第一豎直進氣管具有多個沿其軸向相間隔排列的第一噴口，該第二豎直進氣管具有多個沿其軸向相間隔排列的第二噴口，各該第二噴口與對應的該第一噴口設置成朝相互遠離的方向，各該第一噴口用以噴出該壓力氣體至該儲液槽內以帶動該清洗液沿一第一旋轉方向流動，各該第二噴口用以噴出該壓力氣體至該儲液槽內以帶動該清洗液沿一相反於該第一旋轉方向的第二旋轉方向流動。

在一些實施態樣中，還包含：一能移離地容置於該儲液槽內的置物網籃，該置物網籃包括一提把；及一固定裝置，俾防止在清洗時該置物網籃相對於該儲液槽轉動。

在一些實施態樣中，該進氣裝置還包括一設置於該儲液槽中央的第三豎直進氣管，該第三豎直進氣管具有多個沿其軸向相間隔排列的噴氣單元，各該噴氣單元具有多個等角度相間隔並排列成環形狀的第三噴口，該等第三噴口用以噴出該壓力氣體至該儲液槽內以帶動該清洗液放射狀地朝外流動。理當可以理解，該等第三噴口也可以設置呈非多個等角度相間隔、及非排列成環形狀。

在一些實施態樣中，該儲液桶包括一界定出該儲液槽的桶體，及一蓋合於該桶體的蓋體，該蓋體設有一通氣孔，俾保持該儲液槽內的壓力為常壓。

在一些實施態樣中，該儲液桶具有一用以檢視該儲液槽內的該清洗液液位的透明部分。

在一些實施態樣中，該儲液桶的底部呈倒截頭圓錐狀並設有一排液口。

在一些實施態樣中，該第一豎直進氣管具有多個第一孔及多個第一噴嘴，各該第一噴嘴具有對應的該第一噴口，該第二豎直進氣管具有多個第二孔及多個第二噴嘴，各該第二噴嘴具有對應的該第二噴口，該第三豎直進氣管具有多個第三孔，各該噴氣單元具有多個第三噴嘴，各該第三噴嘴具有對應的該第三噴口，各該第一、第二、第三孔各自為設有陰螺紋的螺孔，各該第一、第二、第三噴嘴各自設有陽螺紋，各該第一、第二、第三噴嘴能拆卸地螺接於對應的該第一、第二、第三孔，各該第一、第二、第三孔俾可換裝不同口徑的噴嘴，以調整噴出的該壓力氣體的壓力或產生氣泡的大小與數量。

在一些實施態樣中，還包含一電氣控制裝置，藉以每隔一定時間改變該進氣裝置噴出的該壓力氣體的方向。

本發明至少具有以下功效：藉由該第一豎直進氣管的各該第一噴口所噴出的氣體能帶動該清洗液沿該第一旋轉方向旋轉並產生大量氣泡，以及該第二豎直進氣管的各該第二噴口所噴出的氣體能帶動該清洗液沿該第二旋轉方向旋轉並產生大量氣泡，使得該清洗液能帶動該等食材一起轉動，藉由水流沖洗及氣泡爆破時的表面張力達到清洗該等食材的效果。藉此，使得該食材清洗設備的結構簡單並能大幅降低製造成本。又，藉由該電氣控制裝置能選擇性地驅動該進氣控制閥執行該第一進氣模式或該第二進氣模式，能依照需求控制該清洗液持續不斷地在該第一旋轉方向及該第二旋轉方向之間變換，藉此，能大幅提升清洗該等食材的效果。此外，藉由該第三豎直進氣管的該等第三噴口所出噴出的氣體能帶動該清洗液放射狀地朝外流動並與沿著該第一旋轉方向或該第二旋轉方向旋轉的該清洗液相互撞擊而產生亂流及氣泡，藉此，能對沿著該第一旋轉方向或該第二旋轉方向旋轉的該等食材產生持續清洗的作用，以進一步提升清洗的效果。再者，藉由該置物網籃固定於該儲液槽內，能避免該等食材於該儲液槽內清洗過程中表面受損。藉由該置物網籃的該提把，能提升將該等食材放置於該儲液槽內或是由該儲液槽內取出的操作便利性。

100:食材清洗設備

1:儲液桶

11:桶體

111:底壁

110:排液口

112:圍繞壁

113:透明板

114:進液管

115:排液管

116:卡塊

117:斜開口

118:側開口

119:斜板體

120:側板體

121:儲液槽

122:內壁面

123:穿孔

13:排液閥

14:蓋體

141:頂壁

142:周壁

143:提把

144:貫孔

145:通氣孔

2:進液裝置

21:清洗液供應源

22:輸液管

3:進氣裝置

31:第一豎直進氣管

311:第一豎直管體

312:第一噴嘴

313:第一孔

314:第一噴口

315:第一噴口

32:第二豎直進氣管

321:第二豎直管體

322:第二噴嘴

323:第二孔

324:第二噴口

325:第二噴口

33:第三豎直進氣管

331:第三豎直管體

332:噴氣單元

333:第三噴嘴

334:第三孔

335:第三噴口

336:第三噴口

34:第一輸氣管

35:第二輸氣管

36:第三輸氣管

37:進氣控制閥

4:電氣控制裝置

5:置物網籃

51:籃架

510:底壁

511:圍繞壁

512:第一凹陷壁

513:第二凹陷壁

514:通孔

515:置物空間

516:第一凹陷槽

517:第一穿孔

518:第二凹陷槽

519:第二穿孔

520:卡槽

52:提把

6:空壓機

7:食材

8:清洗液

A1:第一傾斜角

A2:第二傾斜角

F:氣流

F1:第一氣流

F2:第二氣流

L1:第一軸線

L2:第二軸線

P:假想中心豎直面

R1:第一旋轉方向

R2:第二旋轉方向

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本發明食材清洗設備的第一實施例的一立體圖；圖2是該第一實施例的一立體分解圖，說明一儲液桶、一進液裝置、一進氣裝置，及一置物網籃之間的組裝關係；圖3是沿圖1中的III-III線所截取的一剖視圖；圖4是沿圖1中的IV-IV線所截取的一剖視圖；圖5是沿圖4中的V-V線所截取的一不完整剖視圖；圖6是該第一實施例的一連接關係方塊圖；圖7是該第一實施例清洗多個食材的一剖視圖，說明一第一噴嘴所噴出的氣體形成一第一氣流帶動清洗液沿一第一旋轉方向旋轉，及多個第三噴嘴所噴出的氣體形成多個放射狀的氣流帶動該清洗液朝外流動；圖8是該第一實施例清洗該等食材的一剖視圖，說明一第二噴嘴所噴出的氣體形成一第二氣流帶動清洗液沿一第二旋轉方向旋轉，及該等氣流帶動該清洗液朝外流動；圖9是本發明食材清洗設備的第二實施例的一剖視圖，說明該等食材放置於一儲液槽內；及圖10是本發明食材清洗設備的第三實施例的一剖視圖。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1及圖2，本發明食材清洗設備100之第一實施例，適於清洗多個食材7(如圖7所示)，各該食材7是例如為蘑菇的蕈菌食材，但不以此為限，也可為水果或蔬菜等其他在採收後需進行清洗的食材。該食材清洗設備100包含一儲液桶1、一進液裝置2、一進氣裝置3、一電氣控制裝置4(如圖6所示)、一置物網籃5，及一空壓機6。

參閱圖2及圖3，該儲液桶1包括一桶體11、一排液閥13，及一蓋體14。該桶體11具有一底壁111、一圍繞壁112、一透明板113、一進液管114、一排液管115，及多個卡塊116。該底壁111呈倒截頭圓錐狀並形成有一鄰近於頂端的斜開口117。該圍繞壁112由該底壁111外周緣朝上延伸並形成有一連通於該斜開口117頂端的側開口118。該透明板113是由透明材質所製成並具有一斜板體119，及一側板體120。該斜板體119呈傾斜狀並封閉該斜開口117。該側板體120由該斜板體119頂端朝上延伸並封閉該側開口118。該斜板體119及該側板體120例如透過防水膠分別黏固於該底壁111及該圍繞壁112，使得該透明板113液密地接合於該底壁111及該圍繞壁112。該底壁111、該圍繞壁112及該透明板113共同界定出一呈圓柱狀且頂端呈開放狀的儲液槽121，該儲液槽121用以儲存例如為水的清洗液8(如圖7所示)，並且還用以供該置物網籃5容置。

該進液管114連接於該圍繞壁112且鄰近其頂端並與該儲液槽121連通，用以輸送該清洗液8至該儲液槽121內。該排液管115連接於該底壁111底端並與該底壁111底端的一排液口110連通，用以排出該儲液槽121內的該清洗液8。該排液閥13設置於該排液管115底端，該排液閥13能被操作而開啟或關閉，以控制該清洗液8是否排放至外部。

藉由該儲液桶1的該桶體11底部的該底壁111呈倒截頭圓錐狀，使得該底壁111能起到將該儲液槽121內的該清洗液8迅速地匯流至該排液管115的作用。藉此，當該排液閥13開啟時，能迅速地將清洗後的該清洗液8排放至外部，以提升該清洗液8的排放速度及效率。藉由該透明板113的該斜板體119能顯示出該儲液槽121內部對應於該底壁111區域的該清洗液8，以及該側板體120能顯示出該儲液槽121內部對應於該圍繞壁112區域的該清洗液8，使得操作人員透過觀看該透明板113所界定出該儲液桶1的透明部分便能直接得知該儲液槽121內的該清洗液8的液位高度，據此以控制及調整該清洗液8注入該儲液槽121內的注入量，或者是得知該儲液槽121內的該清洗液8在排放後的殘留狀態，據此以作為判斷該排液閥13關閉的時機。

參閱圖2及圖4，該等卡塊116凸設於該底壁111頂面且彼此角度相間隔，該等卡塊116鄰近該底壁111外周緣處且連接於該圍繞壁112的一內壁面122，用以卡掣於該置物網籃5底端。

參閱圖2及圖3，該蓋體14具有一頂壁141、一周壁142，及一提把143。該頂壁141呈圓形，該周壁142由該頂壁141外周緣朝下延伸用以接觸該圍繞壁112頂端，藉此，使得該蓋體14能蓋合於該桶體11頂端以封閉該儲液槽121。該提把143凸設於該頂壁141頂端用以供該操作人員握持，以便於該操作人員能透過該提把143將該蓋體14蓋合於該桶體11或移離該桶體11。該頂壁141與該提把143共同界定出一上下延伸的貫孔144。該蓋體14設有一通氣孔145，用以將該儲液槽121內的氣體排放至外部，俾保持該儲液槽121內的壓力為常壓。本第一實施例的該通氣孔145是以設於該頂壁141為例，但也可設於該周壁142。

參閱圖1及圖2，該進液裝置2包括一清洗液供應源21，及一輸液管22。該輸液管22連接於該清洗液供應源21與該進液管114之間，使得該清洗液供應源21能透過該輸液管22將該清洗液8(如圖7所示)輸送至該進液管114，並經由該進液管114將該清洗液8灌注至該儲液槽121內。

參閱圖2及圖4，該進氣裝置3包括一第一豎直進氣管31、一第二豎直進氣管32、一第三豎直進氣管33、一第一輸氣管34、一第二輸氣管35、一第三輸氣管36，及一進氣控制閥37。該第一豎直進氣管31具有一第一豎直管體311，及多個第一噴嘴312。該第一豎直管體311設置於該儲液槽121內並透過例如焊接方式固定於該圍繞壁112的該內壁面122。該等第一噴嘴312設置於該第一豎直管體311且沿其軸向相間隔排列。本第一實施例的該第一豎直管體311形成有多個沿軸向相間隔排列的第一孔313(圖4只顯示其中一個)，各該第一孔313為一設有陰螺紋的螺孔，各該第一噴嘴312設有陽螺紋，各該第一噴嘴312透過螺鎖方式鎖固於對應的該第一孔313，使得各該第一噴嘴312固定於該第一豎直管體311並與其連通。藉由各該第一噴嘴312能拆卸地接合於該第一豎直管體311，便於將各該第一噴嘴312拆離該第一豎直管體311以進行後續清潔的操作。各該第一噴嘴312具有一用以噴出壓力氣體至該儲液槽121內的第一噴口314，該壓力氣體例如為高壓空氣。

該第二豎直進氣管32具有一第二豎直管體321，及多個第二噴嘴322。該第二豎直管體321設置於該儲液槽121內並透過例如焊接方式固定於該圍繞壁112的該內壁面122，該第二豎直管體321鄰近於該第一豎直管體311一側並與其相間隔。該等第二噴嘴 322設置於該第二豎直管體321且沿其軸向相間隔排列。本第一實施例的該第二豎直管體321形成有多個沿軸向相間隔排列的第二孔323(圖4只顯示其中一個)，各該第二孔323為一設有陰螺紋的螺孔，各該第二噴嘴322設有陽螺紋，各該第二噴嘴322透過螺鎖方式鎖固於對應的該第二孔323，使得各該第二噴嘴322固定於該第二豎直管體321並與其連通。藉由各該第二噴嘴322能拆卸地接合於該第二豎直管體321，便於將各該第二噴嘴322拆離該第二豎直管體321以進行後續清潔的操作。各該第二噴嘴322具有一用以噴出壓力氣體至該儲液槽121內的第二噴口324，該壓力氣體同樣例如為高壓空氣。各該第二噴嘴322與對應的該第一噴嘴312朝相互遠離的方向傾斜，使得各該第二噴嘴322的該第二噴口324與對應的該第一噴嘴312的該第一噴口314設置成朝相互遠離的方向。

具體而言，定義一通過該儲液桶1的該桶體11中心的假想中心豎直面P，該第一豎直進氣管31及該第二豎直進氣管32位於該假想中心豎直面P相反側。各該第一噴嘴312沿一垂直於該第一豎直管體311軸向的第一軸線L1延伸，該第一軸線L1與該假想中心豎直面P夾一第一傾斜角A1，使得各該第一噴嘴312及其所螺接的對應的該第一孔313朝遠離該假想中心豎直面P的方向傾斜。各該第二噴嘴322沿一垂直於該第二豎直管體321軸向的第二軸線L2延伸，該第二軸線L2與對應的該第一噴嘴312的該第一軸線L1相交並與該假想中心豎直面P夾一第二傾斜角A2，使得各該第二噴嘴322及其所螺接的對應的該第二孔323朝遠離該假想中心豎直面P的方向傾斜。該第一傾斜角A1及該第二傾斜角A2皆為銳角且角度相同。藉此，使得該等第一噴嘴312的該等第一噴口314所噴出的該壓力氣體能帶動該儲液槽121內的該清洗液8沿一第一旋轉方向R1(如圖7所示)旋轉，而該等第二噴嘴322所噴出的該壓力氣體能帶動該儲液槽121內的該清洗液8沿一相反於該第一旋轉方向R1的第二旋轉方向R2(如圖8所示)旋轉。

參閱圖2、圖3及圖4，該第三豎直進氣管33具有一第三豎直管體331，及多個噴氣單元332。該第三豎直管體331頂端透過例如焊接方式固定於該頂壁141底面並與該貫孔144連通，該第三豎直管體331用以穿設於該桶體11的該儲液槽121中央。該等噴氣單元332設置於該第三豎直管體331且沿其軸向相間隔排列，各該噴氣單元332具有多個等角度相間隔且排列成環形狀的第三噴嘴333。本第一實施例的該第三豎直管體331形成有多個第三孔334，各該第三孔334為一設有陰螺紋的螺孔，各該第三噴嘴333設有陽螺紋，各該第三噴嘴333透過螺鎖方式鎖固於對應的該第三孔334，使得各該第三噴嘴333固定於該第三豎直管體331並與其連通。藉由各該第三噴嘴333能拆卸地接合於該第三豎直管體331，便於將各該第三噴嘴333拆離該第三豎直管體331以進行後續清潔的操作。各該第三噴嘴333具有一用以噴出壓力氣體至該儲液槽121內的第三噴口335，該壓力氣體同樣例如為高壓空氣。

該第一輸氣管34及該第二輸氣管35分別穿設於該圍繞壁112的兩個鄰近於頂端的穿孔123，該等穿孔123分別鄰近於該第一豎直管體311頂端及該第二豎直管體321頂端。該第一輸氣管34一端插接於該第一豎直管體311並與其連通，該第二輸氣管35一端插接於該第二豎直管體321並與其連通。該進氣控制閥37設置於該第一、第二輸氣管34、35另一端與該空壓機6之間，用以控制該第一、第二輸氣管34、35的流通或阻斷。該進氣控制閥37例如為一電磁換向閥。該空壓機6能透過該進氣控制閥37將該壓力氣體輸送至該第一輸氣管34或該第二輸氣管35，使得該壓力氣體能透過該第一輸氣管34輸送至該第一豎直管體311，或透過該第二輸氣管35輸送至該第二豎直管體321。該第三輸氣管36一端插接於該貫孔144並與其連通，另一端連接於該空壓機6。該空壓機6用以將該壓力氣體輸送至該第三輸氣管36，使得該壓力氣體能透過該第三輸氣管36輸送至該第三豎直管體331。

參閱圖2及圖6，該電氣控制裝置4電性連接於該排液閥13、該清洗液供應源21、該空壓機6及該進氣控制閥37之間。該電氣控制裝置4用以控制該排液閥13、該清洗液供應源21及該空壓機6的開啟或關閉。該電氣控制裝置4還能選擇性地驅動該進氣控制閥 37執行一第一進氣模式或一第二進氣模式。在該第一進氣模式時，該進氣控制閥37控制該第一輸氣管34流通而該第二輸氣管35阻斷，使該空壓機6所供應的該壓力氣體透過該第一輸氣管34輸送至該第一豎直進氣管31。在該第二進氣模式時，該進氣控制閥37控制該第二輸氣管35流通而該第一輸氣管34阻斷，使該空壓機6所供應的該壓力氣體透過該第二輸氣管35輸送至該第二豎直進氣管32。

參閱圖2、圖3及圖4，該置物網籃5能移離地容置於該儲液槽121內並包括一籃架51，及一提把52。該籃架51具有一底壁510、一圍繞壁511、一第一凹陷壁512，及一第二凹陷壁513。該底壁510呈圓形。該圍繞壁511由該底壁510外周緣朝上延伸而出，該圍繞壁511外徑小於該桶體11的該圍繞壁112內徑，使得該置物網籃5能容置於該儲液槽121內。該底壁510與該圍繞壁511各自形成有多個用以供該清洗液8(如圖7所示)流通的通孔514。該第一凹陷壁512及該第二凹陷壁513是由該圍繞壁511外壁面向內凹陷至該底壁510且彼此相間隔，該第一凹陷壁512及該第二凹陷壁513各自呈豎直狀且橫剖面呈弧形。該底壁510、該圍繞壁511、該第一凹陷壁512及該第二凹陷壁513共同界定出一與該等通孔514連通的置物空間515，該置物空間515用以容置該等食材7(如圖7所示)並能供該清洗液8流通。

該第一凹陷壁512形成有一上下呈開放狀的第一凹陷槽516，及多個上下相間隔且連通於該第一凹陷槽516與該置物空間515之間的第一穿孔517。該第一凹陷槽516用以供該第一豎直進氣管31的該第一豎直管體311的一部分及該等第一噴嘴312容置，藉此，使得該置物網籃5容置於該儲液槽121時能與該第一豎直進氣管31保持適當距離以避免與其產生碰撞或干涉。該等第一穿孔517分別對應於該等第一噴嘴312的該等第一噴口314，藉此，使得各該第一噴嘴312的該第一噴口314所噴出的該壓力氣體能通過對應的該第一穿孔517流入該置物空間515內。

該第二凹陷壁513形成有一上下呈開放狀的第二凹陷槽518，及多個上下相間隔且連通於該第二凹陷槽518與該置物空間515之間的第二穿孔519。該第二凹陷槽518用以供該第二豎直進氣管32的該第二豎直管體321的一部分及該等第二噴嘴322容置，藉此，使得該置物網籃5容置於該儲液槽121時能與該第二豎直進氣管32保持適當距離以避免與其產生碰撞或干涉。該等第二穿孔519分別對應於該等第二噴嘴322的該等第二噴口324，藉此，使得各該第二噴嘴322的該第二噴口324所噴出的該壓力氣體能通過對應的該第二穿孔519流入該置物空間515內。

該提把52呈弧形桿狀，其兩端分別能轉動地樞接於該籃架51的該圍繞壁512鄰近頂端處。該提把52用以供該操作人員握持，以便於該操作人員透過該提把52將該置物網籃5及容置於其內的該等食材7放置於該儲液槽121內或是由該儲液槽121內取出。藉此，能提升將該等食材7放置於該儲液槽121內或是由該儲液槽121內取出的操作便利性。

參閱圖2及圖5，該籃架51的該圍繞壁511外壁面向內凹陷形成有多個彼此角度相間隔且鄰近底端的卡槽520，該等卡槽520分別用以供該等卡塊116卡掣，該等卡槽520與該等卡塊116共同構成一用以防止該置物網籃5轉動的固定裝置，藉此，使得該置物網籃5能穩固地固定於該儲液桶1的該桶體11並能防止該置物網籃5相對於該儲液桶1的該桶體11轉動。需說明的是，本第一實施例的該等卡塊116數量以及該等卡槽520數量各自是以多個為例，但不以此為限，該等卡塊116數量以及該等卡槽520數量也可各自為一個。此外，該置物網籃5的該第一凹陷槽516及該第二凹陷槽518分別與該第一豎直管體311及該第二豎直管體321相配合的關係，可以形成另一種防止該置物網籃5轉動的固定裝置，以防止該置物網籃5相對於該儲液桶1的該桶體11轉動。

以下針對本第一實施例的該食材清洗設備100清洗該等食材7的方式進行詳細說明：參閱圖2、圖4及圖5，首先，將該等食材7(如圖7所示)放置於該置物網籃5的該置物空間515內。隨後，將該置物網籃5移動至該儲液槽121上方，使該第一凹陷槽516及該第二凹陷槽518分別對齊於該第一豎直進氣管31及該第二豎直進氣管32，以及該等卡槽520分別對齊於該等卡塊116。接著，將該置物網籃5往下移動並置入該儲液槽121內，使該第一豎直進氣管31及該第二豎直進氣管32分別穿伸至該第一凹陷槽516及該第二凹陷槽51內。當該置物網籃5的該圍繞壁511底端接觸該底壁111時便無法繼續下移，此時，該第一豎直進氣管31的該第一豎直管體311的一部分及該等第一噴嘴312容置於該第一凹陷槽516內，且該等第一噴口314分別對應該等第一穿孔517；該第二豎直進氣管32的該第二豎直管體321的一部分及該等第二噴嘴322容置於該第二凹陷槽518內，且該等第二噴口324分別對應於該等第二穿孔519；而該等卡塊116則分別卡掣於該等卡槽520內，即完成該置物網籃5的組裝。

參閱圖2、圖3及圖4，將該蓋體14移動至該桶體11及該置物網籃5上方，使該周壁142及該第三豎直進氣管33分別對齊於該圍繞壁112頂端及該置物空間515中央。接著，將該蓋體14往下移動，使該第三豎直進氣管33穿設於該儲液槽121中央及該置物空間515中央。當該蓋體14的該周壁142底端接觸該圍繞壁112頂端時便無法繼續下移，此時，即完成該蓋體14的組裝。

參閱圖1、圖6及圖7，該電氣控制裝置4控制該排液閥13關閉並控制該清洗液供應源21開啟，使該清洗液供應源21所供應的該清洗液8經由該輸液管22輸送至該進液管114並經由該進液管114灌注至該儲液槽121內。當該儲液槽121內的該清洗液8的液位高度到達一預設值時，該電氣控制裝置4控制該清洗液供應源21關閉以停止供應該清洗液8。隨後，該電氣控制裝置4控制該空壓機6開啟，並且選擇性地驅動該進氣控制閥37執行該第一進氣模式，該進氣控制閥37控制該第一輸氣管34流通而該第二輸氣管35阻斷，使該空壓機6所供應的該壓力氣體的一部分經由該第一輸氣管34流動至該第一豎直進氣管31，而該壓力氣體的另一部分則經由該第三輸氣管36流動至該第三豎直進氣管33。

流動至該第一豎直管體311內的該壓力氣體會經由各該第一噴嘴312的該第一噴口314噴出，該第一噴口314所噴出的該壓力氣體會形成一經由對應的該第一穿孔517流入該置物空間515內的第一氣流F1，該第一氣流F1衝擊該儲液槽121及該置物空間515中靜止的該清洗液8形成清洗液流並產生大量無數氣泡，藉由清洗液流的沖洗及前述氣泡爆破時的表面張力，能對靠近該圍繞壁511處的對應該食材7產生清洗效果。同時，該第一氣流F1會帶動該置物空間515內的該清洗液8沿該第一旋轉方向R1旋轉，使該清洗液8帶動該等食材7一起轉動。

另一方面，流動至該第三豎直管體331內的該壓力氣體會經由各該噴氣單元332的該等第三噴嘴333的該等第三噴口335 噴出，該等第三噴口335所噴出的該壓力氣體會形成多個呈放射狀的氣流F，該等氣流F衝擊該儲液槽121及該置物空間515中靜止的該清洗液8形成清洗液流並產生大量無數氣泡，藉由清洗液流的沖洗及前述氣泡爆破時的表面張力，能對靠近該置物空間515中心處的對應該食材7產生清洗效果。同時，該等氣流F也會帶動靠近該置物空間515中心處的該清洗液8放射狀地朝外向該圍繞壁511、112方向流動，從而與沿著該第一旋轉方向R1旋轉的該清洗液8相互撞擊而產生亂流(Turbulence)及氣泡，藉此，能對沿著該第一旋轉方向R1旋轉的該等食材7產生持續清洗的作用，以進一步提升清洗的效果。

參閱圖1、圖6及圖8，當該電氣控制裝置4驅動該進氣控制閥37執行該第一進氣模式一段例如為20秒的預設時間後，該電氣控制裝置4驅動該進氣控制閥37執行該第二進氣模式，該進氣控制閥37控制該第二輸氣管35流通而該第一輸氣管34阻斷，使該空壓機6所供應的該壓力氣體的一部分經由該第二輸氣管35流動至該第二豎直進氣管32。

流動至該第二豎直管體321內的該壓力氣體會經由各該第二噴嘴322的該第二噴口324噴出，該第二噴口324所噴出的該壓力氣體會形成一經由對應的該第二穿孔519流入該置物空間515內的第二氣流F2，該第二氣流F2衝擊該儲液槽121及該置物空間 515中的該清洗液8形成清洗液流並產生大量無數氣泡，藉由清洗液流的沖洗及前述氣泡爆破時的表面張力，能對靠近該圍繞壁511處的對應該食材7產生清洗效果。同時，該第二氣流F2會帶動該置物空間515內的該清洗液8沿該第二旋轉方向R2旋轉，使該清洗液8帶動該等食材7一起轉動。

同理，該等氣流F會帶動靠近該置物空間515中心處的該清洗液8放射狀地朝外向該圍繞壁511、112方向流動，從而與沿著該第二旋轉方向R2旋轉的該清洗液8相互撞擊而產生亂流及氣泡，藉此，能對沿著該第二旋轉方向R2旋轉的該等食材7產生持續清洗的作用，以進一步提升清洗的效果。

當該電氣控制裝置4驅動該進氣控制閥37執行該第二進氣模式經過該預設時間後，該電氣控制裝置4再次驅動該進氣控制閥37執行該第一進氣模式，使該第一氣流F1再次帶動該置物空間515內的該清洗液8沿該第一旋轉方向R1旋轉。藉由該電氣控制裝置4驅動該進氣控制閥37持續地在該第一進氣模式及該第二進氣模式之間進行切換，以控制該清洗液8持續不斷地在該第一旋轉方向R1及該第二旋轉方向R2之間變換，能大幅提升清洗該等食材7的效果。

當該食材清洗設備100清洗該等食材7的作業完成後，該電氣控制裝置4會控制該空壓機6關閉，並且控制該排液閥13開啟以將清洗後的該清洗液8排放至外部。當該清洗液8排放完成後，把該蓋體14上移並移離該桶體11，接著便能把該置物網籃5上移並移離該儲液槽121，以將清洗後的該等食材7取出。

需說明的是，藉由各該第一、第二、第三噴嘴312、322、333能拆卸地螺接於對應的該第一、第二、第三孔313、323、334，各該第一、第二、第三孔313、323、334俾可換裝不同口徑的噴嘴，以調整噴出的該壓力氣體的壓力或產生氣泡的大小與數量。該第三豎直進氣管33藉由該等噴氣單元332沿該第三豎直管體331軸向相間隔排列的方式，使得該等噴氣單元332能在該清洗液8的不同高度位置處各自噴出放射狀的該等氣流F。藉此，能有效地對位在該清洗液8內不同高度位置處的該等食材7產生清洗效果。當然，在本第一實施例的其他實施方式中，若該等食材7的重量較輕且大都漂浮在該清洗液8的液面上，則該第三豎直進氣管33的該等噴氣單元332數量也可設為一個並設置在鄰近於該清洗液8的液面高度處，藉此，同樣能達到對該等食材7產生清洗的效果。再者，理當可以理解的是各該噴氣單元332的該等第三噴嘴333也可以設置呈非多個等角度相間隔及非排列成環形狀，也就是說，該等第三噴口335也可以設置呈非多個等角度相間隔及非排列成環形狀。

參閱圖9，本發明食材清洗設備100之第二實施例清洗該等食材7的方式與第一實施例相同，不同處在於該食材清洗設備 100的結構。

在本第二實施例中，該食材清洗設備100省略如圖2所示的該置物網籃5及該等卡塊116，使得該食材清洗設備100的結構更為簡單並能進一步降低製造成本。該等食材7是直接放置於該桶體11的該儲液槽121內進行清洗的作業。

參閱圖10，本發明食材清洗設備100之第三實施例清洗該等食材7的方式與第一實施例相同，不同處在於該食材清洗設備100的結構。

在本第三實施例中，該第一豎直進氣管31省略該等第一噴嘴312，該第一豎直管體311的各該第一孔313具有一用以噴出該壓力氣體的第一噴口315。該第二豎直進氣管32省略該等第二噴嘴322，該第二豎直管體321的各該第二孔323具有一用以噴出該壓力氣體的第二噴口325。該第三豎直進氣管33省略該等第三噴嘴333，該第三豎直管體331的各該第三孔334具有一用以噴出該壓力氣體的第三噴口336。藉此，同樣能達到將該壓力氣體噴至該儲液槽121內的功效。

綜上所述，各實施例的該食材清洗設備100，藉由該第一豎直進氣管31的各該第一噴口314、315所噴出的該第一氣流F1能帶動該置物空間515內的該清洗液8沿該第一旋轉方向R1旋轉並產生大量氣泡，以及該第二豎直進氣管32的各該第二噴口324、325 所噴出的該第二氣流F2能帶動該置物空間515內的該清洗液8沿該第二旋轉方向R2旋轉並產生大量氣泡，使得該清洗液8能帶動該等食材7一起轉動，藉由水流沖洗及氣泡爆破時的表面張力達到清洗該等食材7的效果。藉此，該食材清洗設備100不需採用先前技術所述的驅動機構帶動篩筒於儲液桶內旋轉的方式來清洗該等食材7，使得該食材清洗設備100的結構簡單並能大幅降低製造成本。又，藉由該電氣控制裝置4能選擇性地驅動該進氣控制閥37執行該第一進氣模式或該第二進氣模式，能依照需求控制該清洗液8持續不斷地在該第一旋轉方向R1及該第二旋轉方向R2之間變換，藉此，能大幅提升清洗該等食材7的效果。此外，藉由該第三豎直進氣管33的該等第三噴口335、336所出噴出的該等氣流F能帶動該清洗液8放射狀地朝外流動並與沿著該第一旋轉方向R1或該第二旋轉方向R2旋轉的該清洗液8相互撞擊而產生亂流及氣泡，藉此，能對沿著該第一旋轉方向R1或該第二旋轉方向R2旋轉的該等食材7產生持續清洗的作用，以進一步提升清洗的效果。再者，藉由該置物網籃5固定於該儲液槽121內，能避免該等食材7於該儲液槽121內清洗過程中表面受損。藉由該置物網籃5的該提把52，能提升將該等食材7放置於該儲液槽121內或是由該儲液槽121內取出的操作便利性，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。