TWI741491B

TWI741491B - 安置在用於測試一處理器之燒機座上的具有三維散熱之處理器散熱模組與其使用方法

Info

Publication number: TWI741491B
Application number: TW109102940A
Authority: TW
Inventors: 孫偉志
Original assignee: 孫偉志
Priority date: 2020-02-07
Filing date: 2020-02-07
Publication date: 2021-10-01
Also published as: TW202131779A

Abstract

一種具有三維散熱之處理器散熱模組，包含一均熱板；一散熱鰭片組，具有連接於該均熱板的複數之散熱鰭片；以及至少一散熱導管，固接於複數之散熱鰭片之間，其中該複數之散熱鰭片之同一側固接於該均熱板之一平面上，達到同時進行熱傳遞，加速散熱的功效。

Description

安置在用於測試一處理器之燒機座上的具有三維散熱之處理器散熱模組與其使用方法

本發明係關於一種散熱模組，尤其是關於在燒機檢測裝置上使用的散熱模組。

圖1與圖2為先前技術的處理器散熱模組，如圖所示，其設置方式為，一接觸於處理器(圖中未顯示)之導熱片21，以及連接於該導熱片21之熱導管22，且該熱導管22另外固接於平行排列之鰭片組23，該散熱模組散熱方式先利用該導熱片21接收處理器所排出之熱量，接著，該導熱片21藉由該熱導管22將傳導於鰭片組23上的熱量進行散熱。

利用上述之散熱模組進行散熱時，具有以下缺點：(1)處理器的熱量必須經由導熱片21、熱導管22、鰭片組23之順序傳導，處理器的熱主要是垂直傳遞，熱以單一方向會集中在導熱片21和熱導管22的局部，無法達到最佳散熱效果，隨著5G時代的到來，該種散熱模組已不敷達成5G散熱之需求；(2)導熱片21需承受鰭片組23以及熱導管22的重量，更甚至另外加裝風扇的重量，隨著處理器輕薄化，當導熱片接觸處理器，散熱模組整體的重量會由處理器所承受，若處理器所承受的力不平均，非常容易導致處理器斷裂以及破損。

為解決上述之缺失，本發明利用均熱板上固接散熱導管以及鰭片組來達到同時進行熱傳遞，加速散熱的功效，另外均熱板也可以分擔散熱模組的施加處理器以及熱導管的重量，以減少散熱模組以及處理器損壞的機率。

據上所述，本發明提供了一種具有三維散熱之處理器散熱模組，包含：一均熱板；一散熱鰭片組，具有連接於該均熱板的複數之散熱鰭片；以及至少一散熱導管，固接於複數之散熱鰭片之間，其中該複數之散熱鰭片之同一側固接於該均熱板之一平面上。

另外，本發明提供了一種具有三維散熱之處理器燒機裝置，包含：一均熱板；一燒機座，配置成收容該均熱板；一散熱鰭片組，具有複數之散熱鰭片；及至少一散熱導管，固接於複數之散熱鰭片之間，其中，該複數之散熱鰭片之同一側固接於該均熱板之一平面上。

如上述具有三維散熱之處理器散熱模組以及燒機裝置，其中該散熱導管之一部分固接於該均熱板之一平面上的一凹槽。

如上述具有三維散熱之處理器散熱模組以及燒機裝置，其中該散熱導管與該均熱板具有相連通的流體路徑。

如上述具有三維散熱之處理器散熱模組以及燒機裝置，更具有一基部，連接於該均熱板的一側，用以接觸處理器，且該基部可為一導熱片或該均熱板的一部分。

如上述具有三維散熱之處理器散熱模組以及燒機裝置，其中該散熱鰭片組的一側與一風扇連接，使該風扇面向該均熱板。

以及，一種使用具有三維散熱之處理器散熱模組的方法，包含：提供所述具有三維散熱之處理器散熱模組，包含：一均熱板；一散熱鰭片組，具有連接於該均熱板的複數之散熱鰭片；以及至少一散熱導管，固接於複數之散熱鰭片之間，其中該複數之散熱鰭片之同一側固接於該均熱板之一平面上；利用該均熱板傳導該處理器的排熱；該均熱板同時將排熱傳導於該散熱導管以及該散熱鰭片組，使熱同時由該散熱導管及該散熱鰭片組定義的三個維度散除。

如上述使用具有三維散熱之處理器散熱模組的方法，其中具有三維散熱之處理器散熱模組更具有一基部，連接於該均熱板的一側，用以接觸處理器，且該基部可為一導熱片或該均熱板的一部分。

100:處理器散熱模組

110:均熱板

111:基部

120:散熱導管

130:散熱鰭片組

131:散熱鰭片

140:風扇

21:先前技術之導熱片

22:先前技術之熱導管

23:先前技術之鰭片組

圖1係顯示先前技術的散熱模組之前視圖。

圖2係顯示先前技術的散熱模組之側視圖。

圖3係顯示具有三維散熱之處理器散熱模組之立體圖。

圖4係顯示具有三維散熱之處理器散熱模組之側視圖。

本發明之實施方式將於下文中，參照本發明的理想實施方式的示意圖來進行描述。該等圖示中的形狀、設置方式會因製造技術、設計及/或公差而有所不同。因此，本發明文中所說明的實施方式不應被視為是用來將本發明結構侷限在特定的元件或形狀，其應包含任何因製作所造成在形狀方面的差異。

請參閱圖3與圖4所示，本發明之具有三維散熱之處理器散熱模組100，具有一均熱板(vapor chamber)110，該均熱板110底面或一側具有一基部111。該基部111用於接觸固定在一電路板上的處理器，該均熱板110之另一面固設有至少一根之散熱導管120。較佳地，如圖3和圖4所示，均熱板110在連接有散熱鰭片131的這一側形成有可對應收容部分散熱導管120的凹槽(未編號)，藉此使兩者接觸面積增加。這樣的設計可不必磨平散熱導管120來與均熱板110連接。這邊需要說明的是，該散熱導管120可只焊接於該均熱板110表面上，而與該均熱板110之內部腔體不相通，只進行熱傳導，或者另一種設置方式為，該散熱導管120與該均熱板110之內部腔體相通，熱可以經由相同於均熱板110之散熱方式，在該散熱導管120內部透過工作流體汽往液返的對流快速導熱。此外，在某些實施例中，基部111可省略，並由均熱板110直接接觸處理器。根據處理器的腳數可決定均熱板110是否需要連接基部111。此與施力的考量有關。例如，對於高腳數的處理器而言，以基部111接觸的散熱效果較佳；反觀，低腳數的處理器則以均熱板110的表面接觸即可。

接著，散熱鰭片組130具有連接於均熱板110的複數的散熱鰭片131，該散熱導管120配置成具有蜿蜒的形狀，且固接於該散熱鰭片組130之間並穿過該散熱鰭片組130的每一散熱鰭片131，也就是說各散熱鰭片131連接該散熱導管120至少一次以上。另外各散熱鰭片131之直立式並列固接於該均熱板110上，也就是說，複數個散熱鰭片131與該均熱板110之平面呈垂直關係，並且該散熱鰭片131之一端附接於該均熱板110上。

另外，該處理器散熱模組100也可以附加拆裝式的風扇(140)，雖然圖示只顯示裝設於該散熱鰭片組130之頂部，但也可以在該散熱鰭片組130之側面部附加複數個風扇，利用熱對流進行散熱。

以下針對三維散熱之處理器散熱模組100之散熱方式進行說明，當處理器啟用時(例如在執行燒機的過程)，該處理器會經由均熱板110之基部111接觸，並經由該基部111，將排熱傳導至該均熱板110，而基部111最佳的設置為與該均熱板110一體成形，但也可以為另外附加導熱片的方式進行配置。較佳地，基部111與處理器的接觸面面積應足夠大以覆蓋處理器的表面。此外，基部111也可配置成任何使導熱效率提高的其他形狀。因此，該均熱板110會接收該基部111的排熱先在均熱板110內進行橫向的熱傳導，接著才同時將熱傳導於該散熱導管120以及散熱鰭片組130，直接以三維的方式同時將排熱傳導出去，即同時由散熱導管120定義的二維方向和散熱鰭片組130所定義的另一二維方向所形成的三維方向進行散熱，其中這兩個二維方向可以想像成是兩個相互垂直的平面。所述二維方向的散熱並非指熱僅能由兩個方向散失，而是因應散熱導管120和散熱鰭片130的結構所形成的主要散熱方向是二維的相對於先前技術必須依設置順序在二維的空間進行熱傳導，此散熱方式可以直接經由均熱板110、散熱導管120以及散熱鰭片組130同時將排熱以二維的方式進行傳導以及散熱，如此一來，排熱可以更有效率的多的方向傳導、散熱，達到更快速散熱的效果。另外，先經由均熱板110之導熱可以直接先進行一段有效的橫向散熱，避免將處理器的熱過度集中在一位置，預先承受處理器的高溫。

除此之外，當熱在該散熱導管120與該散熱鰭片組130之間進行熱傳導時，該散熱導管120在該散熱鰭片組130之間的繞固配置方式，能增加複數個散熱鰭片131與該散熱導管120的接觸面積，可以增加散熱的速度，以及此設置方式更可以使該散熱鰭片組130與環境溫度變化造成更大的壓力差來進行熱傳導，因此可相較於前案可以不用更多散熱鰭片，即可達到相同的散熱效果。

本發明之三維散熱之處理器散熱模組100也可以加裝風扇，來增加流體的對流，能使排熱可以加速散熱的速度。

以上三維散熱之處理器散熱模組100可以加裝於燒機裝置之中，形成三維散熱之處理器燒機裝置，而如習知的燒機裝置都具有可對應接收處理器的一燒機座(socket)，因此，根據上述之配置方式，該三維散熱之處理器散熱模組100於燒機座上時，該均熱板110能夠抵持於燒機座上，減少處理器的承重，且不用如先前技術，由熱導管來承重，最後導致金屬疲乏而變形，因此，此設置方式更可以增加三維散熱之處理器散熱模組100之工作壽命。