TWI739132B - 一種線材製造裝置 - Google Patents

Abstract

一種線材製造裝置，其包含：一入料部，用以將原物料置入；一吹製成型部，係一端連接該入料部，另外一端設有吹製裝置，當該原物料置入該入料部，藉由一旋轉攪拌裝置將該原物料均勻攪拌後送至該吹製裝置，用以將該原物料吹製成型為線材；一微波乾燥部，係連接該吹製成型部，用以將該線材進行微波乾燥定型，以及一裁切部，係連接該微波乾燥部一側，另外一端設有一裁切工具，其中該微波乾燥部內進一步設有一移動式乘載平台，使該吹製成型的線材置於該移動式乘載平台通過該微波乾燥部及該裁切部，其中當微波乾燥後的線材經過該裁切工具，利用該裁切工具將該線材進行裁切成型。

Description

一種線材製造裝置

本發明係有關於一種線材製造裝置，特別是係利用一微波乾燥設備的線材製造裝置。

按，近期環保意識高漲各國政府也在執行減塑政策降低塑膠類餐具如塑膠吸管、塑膠湯匙或塑膠筷子或塑膠袋之使用，如上述其中塑膠吸管每日飲食的使用量相當驚人，會產生相當大的塑膠廢棄物，而上述塑膠廢棄物對環境影響很大，也增加各國許多回收及廢棄處理成本，故市面上現有業者在推廣環保可替換材質的應用如紙吸管、可分解植物纖維材質的吸管、或者另可回收清洗不鏽鋼吸管使用，但上述如紙吸管或纖維材質的吸管在製作時，會存在一些現有製程設備無法提高生產效能與待克服製程問題。

如先前技術一中華民國公告專利M569599號所揭露之「纖維吸管之製造設備」，一種纖維吸管之製造設備，其係利用粉碎機將如竹子等植物原料碎化後乾燥，再用磨粉機將植物原料磨成細粉狀的纖維粉料，進而將纖維粉料、耐溫澱粉及植物膠以一定比例攪拌混煉為綜合原料；再將綜合原料置於一造粒裝置內成型為粒狀的纖維粒原料，該等纖維粒原料利用離心方 式降低含水率後，再置於一吹管機中進行吹管作業，以成型管狀結構的管材，再將管材通過一冷卻機構進行冷卻定型後，利用一刀具依預設長度切斷成纖維吸管成品；藉此能製成生物可分解的纖維吸管，上述前案專利中吸管之製造設備，必須要有碎化、乾燥、磨粉及混煉處理，再進行後續吹管、冷卻及裁切等步驟，然而在製作過程仍需要高溫混煉以及長時間冷卻處理並無法在管材製程上快速成型且控制生產良率及穩定度。

再如另一前案技術一中華民國公開專利200833279號所揭露之「生物可分解的吸管及其製造方法」，一種生物可分解的吸管及其製造方法，以生物可分解之高分子材料聚乳酸為原料，加入聚酯型多元醇為改質劑，製造出柔韌性高之生物可分解的吸管。生物可分解的吸管含聚乳酸70至99.9重量百分比，及聚酯型多元醇0.1-30重量百分比，前案成型步驟並沒有針對吸管成型後的冷卻處理及塑形，在製程上可能會造成吸管生產良率問題產生。

有鑑於上述缺憾，發明人有感其未臻於完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項產業多年之累積經驗，進而研發出一種線材製造裝置，利用簡單一微波乾燥部與乘載平台溝槽設計，可使本發明的線材製造裝置達到加速生產線材及控制生產良率之功效。

本發明之主要目的，即在設計一線材製造裝置，其特徵為利用一微波乾燥部以及一乘載平台溝槽設計可以進行簡易線材微調整塑形，並使該線材進行微波乾燥定型，用以加速生產線材及控制線材生產良率之功效。

本發明之另一主要目的，即在設計一線材製造裝置，其中，利用一裁切工具如機器裁切刀具、雷射裁切刀具或者液態裁切刀具，可使線材經微波乾燥定型後進行平整裁切且提升整體生產良率。

為達上述目的，本發明之實現技術如下：一種線材製造裝置，其包含：一入料部，用以將原物料置入；一吹製成型部，係一端連接該入料部，另外一端設有吹製裝置，當該原物料置入該入料部，藉由一旋轉攪拌裝置將該原物料均勻攪拌後送至該吹製裝置，用以將該原物料吹製成型為線材；一微波乾燥部，係連接該吹製成型部，用以將該線材進行微波乾燥定型，以及一裁切部，係連接該微波乾燥部一側，另外一端設有一裁切工具，其中該微波乾燥部內進一步設有一移動式乘載平台，使該吹製成型的線材置於該移動式乘載平台通過該微波乾燥部及該裁切部，其中當微波乾燥後的線材經過該裁切工具，利用該裁切工具將該線材進行裁切成型。

上述之線材製造裝置，其中，進一步再設置有一打印部，其係設置於該微波乾燥部與該裁切部之間。

上述之線材製造裝置，其中，該移動式乘載平台進一步設有複數個溝槽。

上述之線材製造裝置，其中，該移動式乘載平台進一步結合一驅動馬達，用以驅動該移動式乘載平台。

上述之線材製造裝置，其中，該裁切工具為一機器裁切刀具、雷射裁切刀具或液態裁切刀具。

上述之線材製造裝置，其中，該原物料為一粉料、粒料、植物性纖維澱粉材料、木質纖維材料或可回收分解性材質。

上述之線材製造裝置，其中，該微波乾燥部的微波乾燥溫度為設定50℃以下。

上述之線材製造裝置，其中，該打印部為一可食用色標打印設備、雷射打印設備或防偽打印設備。

10‧‧‧入料部

20‧‧‧吹製成型部

21‧‧‧旋轉攪拌裝置

22‧‧‧吹製裝置

30‧‧‧微波乾燥部

31‧‧‧移動式乘載平台

311‧‧‧溝槽

312‧‧‧驅動馬達

40‧‧‧裁切部

41‧‧‧裁切工具

50‧‧‧打印部

60‧‧‧線材

100‧‧‧線材製造裝置

第1圖係本發明之第一實施例之線材製造裝置之側視圖。

第2圖係本發明之第一實施例之移動式乘載平台俯視圖。

第3圖係本發明之第一實施例之移動式乘載平台與線材俯視圖。

第4圖係本發明之第二實施例之線材製造裝置之側視圖。

為使本領域熟知技藝者能理解並據以實施本發明，以下係配合圖式及元件符號詳細說明之，但不以此為限。

請參閱第1圖，第1圖為本發明線材製造裝置第一實施例之立體側視圖，如圖1所示，本發明之線材製造裝置100(如大虛線所圍繞的範圍)其主要包含：一入料部10，用以將原物料置入；一吹製成型部20，係一端連接該入料部10，另外一端設有吹製裝置22，當該原物料置入該入料部10，藉由一旋轉攪拌裝置21將該原物料均勻攪拌後送至該吹製裝置22，用以將該原物料吹製成型為線材60；一微波乾燥部30，係連接該吹製成型部20，用以將該線材進行微波乾燥定型，以及一裁切部40，係連接該微波乾燥部一側，另外一端設有一裁切工具41，其中該微波乾燥部30內進一步設有一移動式乘載平台31，使該吹製成型的線材置於該移動式乘載平台31通過該微波乾燥部30及該裁切部40，其中當微波乾燥後的線材60經過該裁切工具41，利用該裁切工具41將該線材60進行裁切成型。

接續上述第一實施例中，其中在當原物料置入該線材製造裝置100時，其中該原物料可為一粉料、粒料、植物性纖維澱粉材料、木質纖維材料或可回收分解性材質等材質，上述原物料皆可替換其他材質並不受此實施例限制，而本實施例原物料為一植物纖維澱粉材料，其中當該植物纖維澱粉材料放入該入料部10時(未圖示)，該原物料會經由入料部10置入該吹製成型部20，再藉由一旋轉攪拌裝置21將該原物料均勻攪拌並進行內部加溫處理熟化過程，其中上述原物料的加溫處理溫度依材料特性而定，其中大部分材料約溫度介於攝氏80℃~185℃之間， 在吹製成型部20的耗電功率大約20KW以內，其中加溫熟化時間大約2分半鐘至4分鐘之間，而本實施例一大約加熱溫度為100℃，加熱熟化時間約3分鐘，待原物料均勻攪拌後送至該吹製裝置22，用以將該原物料吹製成型為線材60，上述吹製裝置22可為一吹管設備，將原物料吹製成為線材60，上述線材60可為中空外觀或實體樣態或者任一外觀型態，可再藉由一模具(未圖式)在吹製裝置22的出口端吹製成型，而上述製作完成的線材60的產品應用領域範圍為吸管、牙籤、筷子、點心麵或餅乾食物等等產品。

接續上述實施例，其中該微波乾燥部30內進一步設有一移動式乘載平台31當吹製完成的線材60，將該線材60置於該移動式乘載平台31上進行微波乾燥處理，其中如圖2中所示該移動式乘載平台31進一步設有一或複數個溝槽311，而上述的溝槽311功能用以將上述該線材60進行乾燥微整形，接續如圖3中所示當原物料經由吹製裝置22吹製完成的線材60可能會稍有不平整或者線材型態樣貌不完整，可再藉由該溝槽311進行調整與塑形，上述微波乾燥部30內的微波乾燥溫度為設定50℃以下，可依照原物料不同進行微波乾燥設定。

接續上述實施例一，其中，該移動式乘載平台31進一步結合一驅動馬達312，用以驅動該移動式乘載平台31，將該線材60進行微波乾燥處理，上述的移動式乘載平台31移動速度可控制為3公尺/分鐘至12公尺/分鐘之間，另外微波乾燥部的時間約6 分鐘至20分鐘之間，可依照原物料不同進行微波乾燥設定，另外經微波乾燥處理後的線材60，接續上述實施例其中該線材製造裝置100在具有一裁切部40，係連接該微波乾燥部30一側，另外一端設有一裁切工具41，而吹製成型的線材60置於該移動式乘載平台31通過該微波乾燥部30及該裁切部40，其中當微波乾燥後的線材60經過該裁切工具41，可利用該裁切工具41將該線材進行裁切成型，本案實施例一的裁切工具為一機器裁切刀具如線刀(如圖1)，而上述裁切工具可進一步替換為雷射裁切刀具或液態裁切刀具進行線材裁切或者可替換其他材質裁切工具並不受此實施例限制，另外，經本發明線材製造裝置100所製作的裁切完成的線材60，可以再進行後續的品檢、殺菌和包裝等商品化製作程序。

請參閱如第4圖中係本發明之第二實施例之線材製造裝置100中所意示的圖示，其中本發明之線材製造裝置100(如大虛線所圍繞的範圍)主要由包含：一入料部10，用以將原物料置入；一吹製成型部20，係一端連接該入料部10，另外一端設有吹製裝置22，當該原物料置入該入料部10，藉由一旋轉攪拌裝置21將該原物料均勻攪拌後送至該吹製裝置22，用以將該原物料吹製成型為線材60；一微波乾燥部30，係連接該吹製成型部20，用以將該線材60進行微波乾燥定型，以及一裁切部40，係連接該微波乾燥部一側，另外一端設有一裁切工具41，其中該微波乾燥部30內進一步設有一移動式乘載平台31，使該吹製成 型的線材60置於該移動式乘載平台31通過該微波乾燥部30及該裁切部40，其中當微波乾燥後的線材60經過該裁切工具41，係利用該裁切工具41將該線材60進行裁切成型。

接續上述實施例二，其中本案實施例進一步再設置有一打印部50，其係設置於該微波乾燥部30與該裁切部40之間，其中當已吹製成型的線材60置於該移動式乘載平台31通過該微波乾燥部30的微波乾燥處理後，會先經過打印部50進行打印處理而打印後的線材60再經過該裁切部40進行裁切處理，其中實施例二中所提該打印部50為一可食用色標打印設備用以將該線材60進行標註，而上述打印部可進一步替換為雷射打印設備或防偽打印設備。

其中，本實施例二的線材製造裝置100各元件功能與製程參數與實施例一中所揭示的數據都相同，故不在重複敘述之，另外本實施例二的線材製造裝置100可替換其他各種原物料材質並不受此實施例限制可進行任意替換。

綜前所述，由本發明線材製造裝置之設計確實可行，且改善了習用技術之各種缺失，以上所述僅為本發明之較佳實施例而已，並非用以限定本發明之申請專利範圍；凡其他未脫離本發明所揭示之精神下所完成之等效改變或修飾，均應包含在下述之申請專利範圍內。

10‧‧‧入料部

20‧‧‧吹製成型部

21‧‧‧旋轉攪拌裝置

22‧‧‧吹製裝置

30‧‧‧微波乾燥部

31‧‧‧移動式乘載平台

311‧‧‧溝槽

312‧‧‧驅動馬達

40‧‧‧裁切部

41‧‧‧裁切工具

100‧‧‧線材製造裝置

Claims (8)

1. 一種線材製造裝置，其包含：一入料部，用以將原物料置入；一吹製成型部，係一端連接該入料部，另外一端設有吹製裝置，當該原物料置入該入料部，藉由一旋轉攪拌裝置將該原物料均勻攪拌後送至該吹製裝置，用以將該原物料吹製成型為線材；一微波乾燥部，係連接該吹製成型部，用以將該線材進行微波乾燥定型，其中，該微波乾燥部的微波乾燥溫度為設定50℃以下，以及一裁切部，係連接該微波乾燥部一側，另外一端設有一裁切工具，其中該微波乾燥部內進一步設有一移動式乘載平台，使該吹製成型的線材置於該移動式乘載平台通過該微波乾燥部及該裁切部，其中當微波乾燥後的該線材經過該裁切工具，利用該裁切工具將該線材進行裁切成型。
2. 如申請專利範圍第1項所述之線材製造裝置，其中，進一步再設置有一打印部，其係設置於該微波乾燥部與該裁切部之間。
3. 如申請專利範圍第2項所述之線材製造裝置，其中，該移動式乘載平台進一步設有複數個溝槽。
4. 如申請專利範圍第3項所述之線材製造裝置，其中，該移動式乘載平台進一步結合一驅動馬達，用以驅動該移動式乘載平台。
5. 如申請專利範圍第4項所述之線材製造裝置，其中，該裁切工具為一機器裁切刀具、雷射裁切刀具或液態裁切刀具。
6. 如申請專利範圍第5項所述之線材製造裝置，其中，該原物料為一粉料、粒料、植物性纖維料、木質纖維料或可回收分解性材質。
7. 如申請專利範圍第2項所述之線材製造裝置，其中，該打印部為一可食用色標打印設備、雷射打印設備或防偽打印設備。
8. 如申請專利範圍第6項所述之線材製造裝置，其中，該打印部為一可食用色標打印設備、雷射打印設備或防偽打印設備。

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