TWI738107B - 鎖體 - Google Patents
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Abstract
一種用於電腦安全的鎖體,具有一外殼,包含一底部壁、至少一側面壁
以及一前面壁,該前面壁有一角隅區,該角隅區設置為與該底部壁以及該至少一側面壁相鄰。一組合性閉鎖組件,包含一閉鎖組件主體,支撐至少兩閉鎖元件,該兩閉鎖元件包括一主閉鎖元件和一可滑動閉鎖元件,該兩閉鎖元件由該閉鎖組件主體支撐,以及該主閉鎖元件從該閉鎖組件主體延伸離開,該閉鎖組件主體係在該鎖體外殼前面壁。一驅動器連接到該可滑動閉鎖元件,配置為可選擇性以前後方向移動該可滑動閉鎖元件,並且由一閉鎖機械裝置控制。該閉鎖元件在其角隅區固定到該外殼,該閉鎖元件直接位於相鄰該底部壁和該至少一側面壁處。即使該組合鎖體為一鎖定狀態,一鑰匙式鎖體能夠操控該組合性閉鎖組件以解鎖該可滑動閉鎖元件。
Description
本發明係關於一種閉鎖裝置,尤指一種極微型閉鎖裝置,適用於防止偷竊低配置薄型電子裝置,如平板電腦、筆記型電腦、行動通訊裝置等類似物。
本申請案為2019年4月29日遞交之美國專利申請第16/396,979號的部份延續案,申請人為梅爾.阿夫加林,發明名稱為「鎖頭及移動裝置安全用機械裝置」,上述案件為2018年12月3日遞交之美國專利申請案第16/207,808號的部份延續案,申請人為梅爾.阿夫加林,發明名稱為「用於電腦安全之角隅安裝型鎖頭」。上述專利申請案之全部內容被引入本案作為參考。
本發明人和許多其他人向業界提供用於防止偷竊行動電子裝置,如平板電腦、筆記型電腦、行動通訊裝置等類似物之閉鎖裝置及系統已超過二十年。
直到最近,需求該保護的電子裝置仍夠厚,以至於當放置它們在一桌面時,習知的3x7mm安全插槽,即所謂的肯辛頓鎖孔(Kensington slot),高於該電子裝置放置的表面約5至10mm時,使其不會過於困難使用一圓柱鎖體,該圓柱鎖體使用一T型桿或剪刀式閉鎖元件,可將其插入安全插槽,而不影響該電子裝置平放於桌面之功能。
最近,電子裝置已變得很薄,有時大約僅有7或甚至更少之毫米,標準安全插槽太靠近該電子裝置的底部壁,例如,在靜止表面上方僅3mm左右,如桌面、支撐平板電腦、筆記型電腦等。
為更多背景,申請人併入涉及本案主旨標的之美國專利第6,000,251號之揭露。例如,US 6,000,251專利的圖3中,可見閉鎖圓柱的T型桿,尺寸應略低於3x7mm。然而,該整體圓柱的尺寸為21mm,藉此,該閉鎖圓柱將無法插入位於該移動裝置桌面7mm以內的一安全插槽。US 6,000,251專利的圖3在此轉載為先前技術圖1b,US 6,000,251專利的圖26A在此轉載為先前技術圖1a,以提供更多背景訊息。
參考圖1a,眾所皆知,一安全系統包含有一鎖體圓柱12的一鎖體系統1,一線纜14連接到該鎖體圓柱12的主體,該線纜14端接一環圈16,該鎖體圓柱12可穿過該環圈16,以固定該線纜14末端到一不可移動物體,如一桌面、一椅子等。該鎖體系統1具有閉鎖元件120,該閉鎖元件120貼合一安全插槽110,該安全插槽110設置在一電子裝置的一壁18上。該閉鎖元件120可由一鑰匙操作,該鑰匙可插入該鑰匙插槽112內。
參考圖1b,所示一T型桿式閉鎖銷從一閉鎖圓柱伸出,該閉鎖圓柱具有一後鎖體主體12a和一前鎖體主體12b,分別覆蓋末端壁12c、12d,一線纜固定器12e連接/固定到該後鎖體主體12a,該線纜14的一遠端位在該線纜14的一開口14a處。該閉鎖元件包含該T型桿120,具有一可旋轉突耳120a、一轉軸120b以及一對防旋轉銷121a、121b。當該閉鎖突耳120a插入到該安全插槽110(圖1a)並且旋轉圓柱鑰匙時,該T型桿如習知,成錯位且鎖定在壁18後面。
如上所述,該微型化電子裝置,尤其是,其厚度減少為僅幾毫米,並且,提供更靠近這些電子裝置靜止底面的越來越小的安全插槽,使得很難完成連接如上述之安全裝置,參考圖1a到1b。再者,迫切需要不僅在於閉鎖圓柱要微型化,還要保持其堅固性、強度和防止偷竊的能力。
數年前,本發明人藉由他的新型閉鎖凹腔,為技術進步做出巨大的貢獻,該閉鎖凹腔被稱為諾博插槽(Noble Slot)或楔型插槽(wedge slot),且至今,已獲得數項專利,包括美國專利第9,137,911、9,549,476、9,624,697以及9,784,019號,其內容在此被引用併入。該楔型插槽採用一種閉鎖概念,與3x7mm肯辛頓插槽(Kensington slot)相當不同,其中該閉鎖T型桿元件必須穿過插槽並鎖定在限定該插槽的壁後面。
實際上,該楔型插槽是一凹腔,形成在該電腦裝置外壁內,被固定防止偷竊,俾使該閉鎖元件不會如先前技術穿透該插槽,取而代之變成械入該插槽/凹腔內。進一步來說,該閉鎖元件嵌入凹腔的傾斜側面壁上,企圖拉出該閉鎖元件實際上都會增加抵抗拉出力量的阻力。相對而言,更小,實際上很小且只有毫米尺寸的閉鎖元件能夠從電腦裝置的插槽/凹腔中拉出或操控,能提供更大抵抗力。
最近,本發明人已進一步揭示微型化閉鎖頭,可安裝在相當靠近該鎖體矩形外殼的角隅之一,降低該閉鎖元件較靠近受保護電子裝置桌面的位置。在此方面,本發明人上述審查中美國專利申請第16/396,979號,申請日2019年4月29日以及美國專利申請第16/207,808號,申請日2018年12月3日,兩案皆敘述及闡述該鎖,該審查中專利申請案之內容被引用併入於此。
爰是,本發明之目的係提供與習知閉鎖元件和閉鎖機械裝置相比具微型化之閉鎖元件。
本發明之另一目的係提供閉鎖元件和機械裝置,更將在一平面的閉鎖圓柱旋轉運動緊密轉換成在一不同平面的一T型桿閉鎖元件之旋轉運動,而不需犧牲強度、可用性和堅固性。
本發明之另一個目的係提供上述樣式安全圓柱,該圓柱可用更少的零件構成。前述及本發明其他目的被理解為電腦安全用鎖體,包括:一鎖體,用於防止一移動裝置之偷竊,該鎖體包含,一外殼,該外殼具有一底部壁、一第一側面壁和一第二並列側面壁、一頂部壁和一前面壁、一角隅區被設置與該底部壁及該側面壁之一兩者相鄰;一閉鎖組件,包含一閉鎖組件主體,支撐包括一主閉鎖元件和一可滑動閉鎖元件之數個閉鎖元件,該主閉鎖元件從該閉鎖組件主體延伸離開,該閉鎖組件主體在該鎖體外殼的前面壁上,該可滑動閉鎖元件可選擇性在一鎖定位置和解鎖位置之間移動;一驅動器,連接到該可滑動閉鎖元件,且配置為可選擇性移動該可滑動閉鎖元件,該可滑動閉鎖元件於該鎖定和解鎖位置之間;一組合性閉鎖機械裝置,由該外殼支撐,包括組合輪,且配置為能夠致動介於鎖定位置和解鎖位置之間的可滑動閉鎖元件,當設置該組合輪為一解鎖組合代碼;以及,該閉鎖組件包括一旋鈕,該旋鈕為可轉動性操作,當設置該組合性閉鎖機械裝置為一解鎖組合代碼以實際移動該驅動器,其中該旋鈕位於該第一側面壁、第二側面壁和頂部壁其中之一,其中該組合輪從該外殼頂部壁延伸,並列該底部壁。
該鎖體包括一鑰匙式鎖體機械裝置,配置為操控該組合性閉鎖機械裝置,且能夠解鎖及移動該可滑動閉鎖元件從鎖定位置到解鎖位置,同時該組合性閉鎖機械裝置為一鎖定組合代碼。
較佳者,該鑰匙式鎖體機械裝置係位於,如可由其鑰匙進入,該鎖體外殼底部壁或側面壁其中之一。較佳者,該旋鈕係位於該側面壁其中之一,且為一轉動旋鈕。或者,該旋鈕係位於該外殼頂部壁,形成如一滑塊/橫桿,該滑塊/橫桿被配置為可前後滑動以移動該驅動器,藉此該可滑動鎖體元件分別進出該安全插槽。
較佳者,該驅動器配置為可以前後方向移動該可滑動閉鎖元件,及/或該主閉鎖元件具有限定其中的一通道,該可滑動閉鎖元件在該通道內移動,該通道在其至少兩側面上由該主閉鎖元件至少部分圍繞。較佳者,該主閉鎖元件及該可滑動閉鎖元件,當彼此相鄰時,界定成一實質上為三角型的結構。
較佳者,該外殼在角隅區有一切口,該切口在該閉鎖組件主體的位置,該外殼在與該閉鎖組件主體結合圓周超過180度部份的切口區圍繞該閉鎖組件主體。該切口係藉由切去外殼一角隅區的部分底部壁、部分側面壁以及部分前面壁而形成。
較佳者,一固定器由薄金屬片製成,該金屬片包覆該閉鎖組件主體,且配置藉由固定到該外殼的固定器以固定該閉鎖組件主體到該外殼。該金屬片厚度少於1mm。較佳者,該可滑動閉鎖元件可在形成於該閉鎖組件主體中的一通道內滑動,該可滑動閉鎖組件機械連接到一驅動器,該驅動器被配置以移動該閉鎖組件主體中通道內之可滑動閉鎖元件。較佳者,該鎖體包括一閉鎖機械裝置,該閉鎖機械裝置連接到用於該可滑動閉鎖元件的驅動器,並且被配置以鎖定
該可滑動閉鎖元件在其鎖定狀態,在該鎖定狀態下,該閉鎖元件與該主閉鎖元件並排放置。較佳者,另包括一線纜機械連接到該外殼,藉由該線纜,該鎖體可被拴繫到一不可移動物體。較佳者,該固定器具有一對重疊的突耳,該突耳實際上連結到該外殼。較佳者,該固定器以一種方式包覆該閉鎖組件主體,該方式能使該閉鎖組件主體相對於該固定器和相對於該外殼旋轉。
較佳者,該驅動器具有一圓形截面,在該外殼上設有一圓形通道,能使該驅動器在其中前後滑動。或者,該驅動器具有一矩形截面,在該外殼上設有一矩形通道,能夠使該驅動器在其中前後滑動。較佳者,該主閉鎖元件及該可滑動閉鎖元件,當彼此並排放置時,可被定向與穿過該閉鎖元件底部面之一底部水平平面平行放置,該平面位於該外殼所在之一平坦支撐表面大約2mm內。較佳者,該外殼具有一矩形截面,該矩形截面藉由該底部壁及該至少一側面壁部份界定。較佳者,該外殼是矩形,有一高度尺寸和一寬度尺寸分別小於8mm和13mm。較佳者,無論該外殼是以其底部側或其接觸該支撐表面的至少一側面壁被放置在該支撐表面上,該水平平面的高度保持不變。
較佳者,該閉鎖機械裝置包含一組合操作式鎖體機械裝置及一鑰匙操作式閉鎖機械裝置。
本發明的其他特徵及優點,由下列結合附圖的描述而更為清楚。
習知部分
1:鎖體系統
110:安全插槽
112:鑰匙插槽
12:鎖體圓柱
12a:後鎖體主體
12b:前鎖體主體
12c、12d:末端壁
12e:線纜固定器
120:閉鎖元件(T型桿)
120a:突耳
120b:轉軸
121a、121b:防旋轉銷
14:線纜
14a:開口
16:環圈
18:壁
本發明部分
1812:鎖體機械裝置
1826:驅動銷
1826a:驅動軸
1830:外殼
1830a、1830b:殼體
1830c:基座
1830e:鉚釘
1832:固定器
1834:驅動器
1836:結器
1840:線纜聯結器
1844:端部
1846:頭部
1850:線纜突耳
1852、1858:銷
1860:環圈
1860:主閉鎖元件
1862、1864:銷
1870:第二閉鎖元件
1950:鎖體機構
1956:鑰匙
1960:閉鎖元件
1962:通道
1970:閉鎖元件
1980:線纜收集器
1982:水平延伸部份
1984:垂直延伸部份
1986:擋器
1988:末端
1990:固定插槽(固定通道)
220:閉鎖元件
220a:閉鎖突耳
220b:旋轉轉軸(T型桿)
221a、221b:防旋轉突指
222:楔塊
2230:鎖頭
224:彈簧
224a:彈簧
2240:旋鈕
2250:鑰匙接收零組件
2256:鑰匙
226:凸輪部分
2270:組合輪
2272:鎖體輪
228:閉鎖階(T型桿)
228a、228b、266a、266b:凸輪面
2280:收集器
2282:突指
2284:延伸部份
2290a、2290b:凹口
230、230a、230b:半外殼
232:通道
236:溝槽
238:凸耳
2510:旋鈕
2512、2514、2516、2518:閉鎖元件
2550、2552:驅動零組件
260:凸輪轉換器
264a:上導引
264b:下導引
262:固定圓錐
270:驅動塊
2700:鎖頭
2710:鎖體主體
2714:線纜
272:切口
272a:開口
2740、2240:旋鈕
274:主體
2741:銷
2742:閉鎖零組件(水平驅動器)
2743:組合接合元件
2744:彈簧
2745:凸塊
2760:主閉鎖元件
2770:第二閉鎖元件
2772:組合鎖體
2780:收集器
2790:螺絲組
2800:鎖頭
2814:線纜
2832:外殼底面
2840:旋鈕
2843:可移動元件
2850:閉鎖機械裝置
2856:鑰匙
2857:可旋轉銷
2860:主閉鎖元件
2870:第二閉鎖元件
2872:閉鎖機械裝置
2880:收集器
2890:螺絲型元件
2900:鎖頭
2901:彈簧
2902:內部零組件
2905:鎖體圓柱
2909:平坦區域
2910:外殼
2932:底面
2940:按鈕(控制桿)
2941:驅動器
2943:組合零組件
2945:凹陷部
2947:凸緣
2950:鎖體機械裝置(鎖體套管)
2956:鑰匙
2960:主閉鎖元件
2970:二閉鎖元件
2992:閉鎖機械裝置
410:底部外殼
450:頂部外殼
412a:左側面壁
412b:右側面壁
414:底部壁
416:內部空間
418:通道
418a、418b:突出物
420:凸緣
450:上外殼
422:開口
452:鎖體圓柱殼
454:孔
456:內部空間
458:元件
464:轉軸
460:盤體
462:偏心驅動銷
50:楔形插槽
52:內部(凹腔空間)
520b:鑰匙柄
520a:鑰匙
54、56:側面壁
58:前端壁
60:主體元件(閉鎖元件)
60b:寬前端
60a:傾斜側壁
70:閉鎖銷
790:側面
792:外底部
793:凹坑
800:鎖體外殼(主體)
802:整體外殼
8020:孔
802a、804、806、808、1810、1812:鑰匙操作機械裝置零組件
804:鑰匙機械裝置
806、807、1810:該驅動銷
810:外殼主體
811:線纜突耳
811a:線纜聯結器
812:前端壁
813:底部面
8130:孔
814:左側面壁
816:切口(開口)(空間)
817:通道(空間)
818:薄通道
819:開口
820:外殼部位
822:鎖體圓柱機械裝置
824:閉鎖圓柱
826:鎖體驅動器
827:圓盤
829:切口
830:鎖頭(組件)
840:前端主體
860:主閉鎖元件
862:後環
863:通道
864:前環
866:制動器
868:導引銷
870:可滑動閉鎖銷(元件)
872:前端區域
874:延伸部
875:耳部
880:固定器
881:隆起部
882、884:突耳
886:鉚釘孔(凸耳孔)
888:指狀部
890:驅動塊
892:開口
894:球體
900:鎖體外殼
914:導引通道
917:通道
920:驅動器
922:切口
927:圓盤
928:鑰匙銷
圖1a及ab所示係用於電子裝置之習知閉鎖系統。
圖2所示係一閉鎖圓柱主要零組件之分解圖,根據本發明中第一實施例。
圖3所示係圖2組合零組件(部份削減)之一第一圖解。
圖4所示係圖3與底部外殼零組件之分解圖。
圖5所示係圖4與上外殼部份鎖體零組件,該上外殼部分容納一圓柱型鑰匙。
圖6所示係圖5鎖體圓柱重要零組件之分解圖。
圖7所示係圖3在一不同鎖定位置之配置。
圖8所示係用於一電腦安全系統,一鎖體外殼之一閉鎖頭不同配置之立體圖。
圖8A所示係與該楔型閉鎖元件一起操作之楔型插槽之一圖解。
圖9所示係圖8所述該角隅固定閉鎖頭內部零組件之分解圖。
圖10所示係圖8鎖體之一平面前視圖。
圖11所示係圖8鎖體之一圖解說明。
圖12所示係圖8鎖體在一分解圖中之攝影零組件。
圖13所示係圖12所示閉鎖元件之部分組合零組件。
圖14所示係圖12鎖體之一進一步組合圖片。
圖15所示係圖12鎖體之不同角度。
圖16所示係圖12鎖體之一稍微修改的版本。
圖17所示係圖16鎖體與零組件結合。
圖18所示係圖16鎖體之一內部特徵。
圖19所示係一閉鎖頭之立體圖,該閉鎖頭與上述鎖頭類似但具修改閉鎖元件。
圖20所示係圖19閉鎖頭,設置有一線纜收集器。
圖21所示係圖20之鎖頭,具有從該鎖體主體分開之收集器。
圖21A所示係圖21鎖頭之截斷部位,以及該可滑動閉鎖元件在該外殼內回縮。
圖22提供圖19鎖體內部零組件之分解圖。
圖23所示係類似於前述鎖體之一鎖頭立體圖,但可藉由一鑰匙鎖體及/或一組合鎖體被鎖定及解鎖。
圖24所示係有一收集器之圖23之鎖頭。
圖25所示係圖24鎖體內部零組件之分解圖。
圖26所示係通常類似於圖24鎖頭之一鎖頭分解圖,但僅包括一組合閉鎖機械裝置。
圖27A所示係類似於前述鎖體之一鎖頭立體圖,但包含側裝之一閉鎖旋鈕。
圖27B所示係圖27A鎖體之側視圖。
圖27C所示係圖27A鎖體之分解圖,圖27D以及27E為解釋其操作之圖解。
圖28所示係圖27A鎖體之立體圖,但包括鑰匙操作式之一側裝閉鎖機械裝置。
圖28A、28B分別為圖28鎖體之立體圖及側視圖。
圖28C所示係圖28鎖體之分解圖,圖28D以及28E為解釋其功能之圖解。
圖29所示係類似於圖27A鎖頭之一鎖頭立體圖,但底部安裝有一鑰匙操作式鎖體,藉以維持相同底面積,但減少整體鎖頭之高度及寬度。
圖29A所示係圖29鎖體之分解圖。
圖29B所示係圖29鎖體之另一分解圖,包括用於組合輪之一重置開關。
圖29C、29D及29E所示係解釋圖29鎖體操作之圖解。
首先,本案詳細說明重複前述美國專利申請第16/207,808號,關於圖1到18所示之揭露。
請參閱圖2所示之該閉鎖圓柱內部元件之鑰匙零組件分解圖;圖3所示為組裝該零組件,然後放置在一外殼內,該外殼包括一底部外殼410和一頂部外殼450(圖5)。
參考圖2,值得藉由參考和比較圖1b(先前技術)中閉鎖元件來描述某些零組件。因此,圖2包含一T型桿閉鎖元件220,其具有一閉鎖階228固定到一旋轉轉軸220b,分別相當於先前技術圖1b中的閉鎖突耳120a和轉軸120b。圖1b中的防旋轉突指或銷121a,121b,如圖2中的防旋轉突指221a,221b,分別位於半外殼230上,該半外殼包括半外殼230a、230b。
該T型桿220b具有一中心環形楔塊222,該楔塊222在該半外殼230中的通道232內旋轉。有一彈簧224(在轉軸220b上)位於該半外殼230中相對應的溝槽236內。該楔塊222防止該轉軸220b的軸向運動。
在轉軸220b的後部是凸輪部分226,該凸輪部分226具有兩彎曲凸輪面228a、228b,其功能立即解釋如下。當該凸輪轉軸220b(及其包括的零組件)夾於該半外殼230a、230b之間時,留給該凸輪轉換器260的空間使其縱向延伸的上、下導引264a、264b搭坐在凸耳上,如凸耳238,該凸耳238位於半外殼上部及底部,該凸輪轉換器260具有其本身的反變形和互補的凸輪面266a、266b,分別接合該凸輪面228a、228b,以此方式,當該凸輪轉換器260沿著該轉軸220b後部軸向移動時,將導致該T型桿最多旋轉90度。
凸輪轉換器260上的固定圓錐262可通過底部插入到該驅動塊270內,特別是可以通過形成在該凸輪驅動器270主體274的開口272a插入該切口272中。
當組合在一起,亦如圖3所示,該兩外殼部件和該凸輪轉換器為抗扭地固定,僅可藉由錐形固定圓錐262和底切錐形開口272之間的連結相對於該凸輪驅動器270一起旋轉。該T型桿閉鎖元件220可在兩半殼體之間旋轉,回應該
凸輪轉換器260向左或向右移動,如圖3。該彈簧224一端連接到該轉軸220b,另一端連接到該半殼體之一並且偏斜,俾使該閉鎖突耳220a的方向不與平面對齊,該平面支撐該閉鎖突指221a、221b,例如到一鎖定位置。
進一步說明,參考圖4,所示一底部外殼410,包含左、右側面壁412a、412b及一底部壁414,界定一內部空間416,該內部空間416在其中容納先前所述零組件,包括該閉鎖元件220、該半外殼230、該凸輪轉換器260和該凸輪驅動器270。在該底部壁414中的一通道418分別接收半殼體230a和230b中的這些環形突出物418a、418b。
該改良彈簧224a有兩突起部,一個接合其中一個半殼體,另一個接合該閉鎖元件220的轉軸。該凸緣420設置在上外殼450(圖5)右邊和左邊的一支撐表面。無論如何,該兩半外殼體230a、230b可在該底部外殼410和上外殼450之間旋轉,然如前述,該T型桿閉鎖零組件可在該半外殼之間旋轉,並且偏倚到鎖定位置(為圖1b中閉鎖突耳120a旋轉90度的位置)。該底部外殼的開口422藉由上外殼450中對應的對齊孔454能將兩外殼部件固定在一起。參考圖5,該上外殼450有一鎖體圓柱殼452,界定一內部空間456,該內部空間456接收一鑰匙操作式驅動器,該驅動器包含具有一轉軸464之一盤體460及包含元件458之一偏心驅動銷462。該指狀手握式鑰匙柄520b和該鑰匙520a為習知技術。僅適當鎖上才能插入鑰匙520,藉此最後藉由旋轉鑰匙轉軸464以驅動鑰匙打開T型桿到其解鎖位置。
圖7與圖3大致相同,除了其顯示將凸輪轉換器260更深地推入該輪軸的凸輪面,使T型桿228與該閉鎖突指對齊,使該T型桿被插入(或退出)該安全插槽110(圖1a所示)。
無論如何,前述鎖體實施例是關於其組裝形式,該T型閉鎖元件220在其鎖定位置,幾乎到達該底部外殼410,在其解鎖位置,其僅在該桌面上方大約3毫米左右處,使其能被插入設置在一桌面上方約3毫米處的一安全插槽110
中。這不同於習知鎖體(圖1b所示),在開啟位置時,該安全插槽必須位於離桌面不低於10毫米的位置,為了能使圖1b中的圓柱插入該安全插槽(不用舉起移動裝置)。
圖8和9實施例所示本發明概念的變化,包括,如圖8所示,一鎖體外殼或主體800,在外殼的一角隅安裝一鎖頭830,尤其,該鎖頭包含一主閉鎖元件860,該主閉鎖元件前端明顯較寬,在向後方向截面尺寸變窄,與伴隨的可滑動閉鎖銷或元件870一起操作(圖9所示),如圖8所示前端區域872。這些閉鎖元件860和870界定上述提到的”楔形鎖體”,已於先前技術中使用數年。該楔形鎖體被設計為鎖定在諾博(Noble)械形插槽內,所有已於數件先前專利中解釋,包括在本發明人的專利中,併入引用美國專利第9,137,911號和圖8a,在此為習知技術圖式(圖4),摘自9,137,911號專利以呈現及描述該楔形鎖體採用的閉鎖原理,利用一種類似於羅馬希臘建築拱門中”拱心石”的概念。
圖8中一項不同的特徵是在該鎖體外殼800兩底部角隅其中之一的閉鎖頭830的位置處,前端壁812和左側面壁814接合。這使該閉鎖元件860/870非常靠近該鎖體800的主體810的底部面813,大概僅約1到2毫米的空間或者在外殼800支撐表面上方。藉由這種配置,閉鎖元件可被插入一楔形插槽中,該楔形插槽中心在具有楔形槽的電腦裝置(未顯示)上方僅約2或2.5或不多於3毫米處,其特徵在本案先前技術中無所聞。
一些其他背景,在此參考先前技術圖8a,闡述具有一內部52之一楔形插槽50,該內部由非平行且分岔側面壁54/56所界定,可插入一主體元件60,該主體元件有一寬前端60b和一傾斜側壁60a,沿著該傾斜側壁60a插入該閉鎖銷70,該閉鎖銷沿著該壁60a滑動,填滿未被該閉鎖元件60佔據的凹腔空間52,僅留一個小空間給該楔形插槽的前端壁58,所有特徵如9,137,911號專利所述。
圖8中,該外殼800包括一種圓形切口816(圖9)及在前端壁812之可進入的一薄通道818,用以接收支撐該鎖頭830的一部位,如稍後所述。另,注意該圓形外殼部位820,被設計以支撐該鑰匙操作式鎖體圓柱/機械裝置822。該切口816係藉由切去外殼800角隅區的部分底部壁、部分側面壁以及部分前面壁而形成。
圖9以分解圖闡述該閉鎖頭830的細節,且以此方式其零組件內部組裝並牢固支撐固定在該外殼主體810內部。從圖式右到左,該主楔形凹腔接合零組件,該零組件包括具有一後環862和一前環864的圓柱型前端主體840,在該後環862和前環864之間設置一圓形制動器866。該主閉鎖元件860通常為三角形,如圖12所示,從該主體840之一側向前延伸,截面尺寸逐漸增加,所以其前端最寬,如圖12所示。該構造留有一開口通道863,該通道863始於該主體860的左側,延伸穿過該主體840,並顯露在由該主閉鎖元件860和該導引銷868(部份)界定的前側。
圖9和12所示固定器880由非常薄的金屬構成,該金屬彎折成一圓柱形,收尾成穿孔的突耳882和884以形成一鉚釘孔886,並設置有防彎折的凸出指狀部888。該金屬厚度與制動器866的深度緊密相配,所以當該固定器880包覆該制動器866時,該固定器880的外側面和該環862、864合併成一特定直徑尺寸的一連續平滑單一表面。如圖13所示。藉由利用鉚釘(未呈現)穿過外殼主體810和該固定器880的凸耳孔886,該固定器用於將主體840固定在外殼主體810。該構造可使該主體840相對於該主鎖體外殼800而在固定器880中旋轉。雖然,該固定器具有大約或小於一毫米的主體厚度,因其相當緊密貼合在該外殼主體810,將不會被壓扁或扭絞,且能夠承受超過150磅的拉力。
該鎖頭830進一步由可滑動閉鎖銷870限定,首先該可滑動閉鎖銷870的前端區域872被插入該通道863內,該前端區域872穿過並顯露在該主閉鎖元件860及該導引銷868之間。如圖13所示。
該楔形鎖體的閉鎖概念,在鎖定位置時必須能夠使該閉鎖銷前端區域872滑出以靠近該主閉鎖元件860,或,在解鎖位置時回縮到該主體840,使其可以插入並回縮該主閉鎖元件860(其前端寬度大約為進入該楔形凹腔/插槽50的開口寬度,如圖8a所示)。當想固接本發明的鎖體到該楔形插槽,或從該楔形插槽拆卸該鎖體時,兩個閉鎖元件860/870不能同時插入該凹腔(圖8a)內,因該主閉鎖元件860的最前部尺寸大約是通向凹腔50的(矩形)開口的尺寸。
該驅動塊890具備驅動/滑動該滑動閉鎖銷870的能力,該驅動塊在本實施例中是一圓形形狀,有與該前環864直徑匹配的一直徑尺寸。該驅動塊890有具有一開口892,該開口892成型以接收並保持在由其耳部875支撐的銷870的延伸部874內。在相對端,該支撐球體894嵌合在該主主體外殼810內的一孔內(未顯示),在其中一個位置,其可藉由該鎖體驅動器826,特別是其圓盤827,相對於主殼體800向前後移動/滑動,反之亦然,該鎖體驅動器826經由該鎖體外殼820通過進入該外殼以接合該球體894。
藉由閉鎖圓柱824連接圓盤827,且通過一鑰匙(未顯示,但習知)由該閉鎖圓柱824的822位置處插入轉動,該鎖體驅動器826可轉動一角度,該角度由圓盤827上的切口829限定。該閉鎖驅動體826由一鉚釘插入穿過該孔8130固定到該外殼。如本領域所習知,末端帶有一環圈的線纜(未顯示)經由許多不同方法,包括經由如圖9所示之線纜突耳811,可被連接到該外殼800。
如所述,該主外殼主體810包括該圓柱形切口816,該圓柱形切口816一直延伸到圓形通道817,該圓形通道817夠深足以與該開口819對齊進入該鎖體機械裝置外殼820中。如圖12所示。該固定器之突耳882/884非常緊密貼合該
狹窄隆起部881,其指狀部888伸進一牢固安裝孔(未顯示)並幫助防止該鎖頭830回縮和扭曲。因此,當該鎖頭830(圖13)部份插入該通道817(圖14)中,以鉚釘插入孔8020內固定時,該組件會穩固的固定到該主體810,這包括由於該圓柱形開口816將該組件包覆超過其圓柱形外主體的180度,較佳地接近270度,防止其被該外殼主體810的空間816/817的側向力拉出或扭曲。
然而,該鎖頭830固定到該外殼主體810的方法允許該閉鎖元件860/872相對於該外殼810旋轉,此提供一種明顯的操作優勢,如稍後所述。但更重要的是,環862、固定器880和環864的外表面分別與該外殼主體810的外底部792和側面790齊平(如圖14),也定位該閉鎖元件860/872到幾乎在該表面792/790的位置。這是非常重要的,因為假如該閉鎖楔形插槽位於非常接近底部表面大約一毫米左右的一筆記型電腦或平板電腦或類似物上,該閉鎖元件860/870仍然能插入該安全插槽,而不用抬起該鎖體外殼800,將平板電腦從其擱置的表面上移開是較不理想的。
圖8和圖9的鎖體設計具備另一優點,即,使用時該鎖體外殼800可被定位,使其位於其底側792或在其側面壁790上,以配合不同鎖體位置的偏好或要求,例如,因側面壁790相較該底側792較狹窄(較小),所以適用一較小的底面積,如圖10所示。在已經簡化為實務的實施俐中,圖10中的距離”d”大約1.88毫米,側邊到側邊寬度大約12毫米,高度大約7.9毫米,以及前端到後端尺寸大約26毫米。然而,楔形插槽50(圖8a)中的鎖頭800的支撐強度足以抵抗遠超過150磅的標準測試力,甚至通過450磅的測試,對於有約2毫米尺寸的閉鎖元件的鎖體,確實令人驚訝。
另一項顯著功效,是從該整體外殼在該閉鎖元件860和870周圍旋轉而來。因此,與許多可用的電腦安全鎖不同,本發明當閉鎖元件固定在該閉鎖楔形插槽時,施加旋轉和扭曲力到該外殼,無法破壞本發明的鎖體。並且,如上
所述,藉由嘗試將其從該楔形插槽拉出以破壞鎖體是非常困難的,因有可能破壞電腦而不是鎖體。
參考圖11,驅動器890的球體894位於該圓盤827底部面的一凹坑793中。隨著該圓盤827的轉動,推動該閉鎖銷區域872由設置在該閉鎖元件之間的一舌狀物/溝槽配置導引,沿著該主閉鎖元件伸出。當該圓盤827向另一方向轉動時,該閉鎖銷區域872是被拉入。圖15敘述該閉鎖元件860/870,顯示該外殼800擱置在其(較寬)底部面792上。另,在圖15中的鎖定位置,該閉鎖元件彼此鄰接定位,共同界定一通常三角形形狀,填充靠在凹腔50側面壁的凹腔50,使其無法從該凹腔回縮,除非破壞該凹腔壁或閉鎖元件。
圖16和17表示上述角隅安裝鎖體結構的微小變化,其中進入該鎖體外殼900的通道917是為矩形(而非圓形),使其能夠接收截面為矩形的銷驅動器920,並且藉由圓盤927的一偏心定位鑰匙銷928在切口922內向前或後拉位移(推/拉該閉鎖銷870)。因此,本實施例之操作和效益與上述內容實質上相同。
圖18說明用於該銷驅動體之一內部矩形導引通道914。又,雖然本發明已被普遍描述為放置該線纜突耳811在後部及放置該閉鎖機構在頂部,但假如需要,這些零組件的佈置可顛倒以適應某些電腦的設計。再者,該設計允許該閉鎖元件組件被放置在該外殼800的底部角隅之間。更進一步,雖然該閉鎖元件860/870如上述,本發明的概念係提供具有傾斜表面的兩主要閉鎖元件的應用,藉由在其間線性移動的銷或非環形凸輪,該閉鎖元件能夠彼此推開。較佳者,矩形銷在兩位置之間旋轉,導致一對主閉鎖元件分開,如發明人引用參考專利所述。
在描述中隱含該閉鎖機械裝置可被執行使用一鑰匙或一組合鎖體或兩者,或甚至一電子操作鎖體,該電子操作鎖體藉由從一個人的行動電話或類似物接收信號而被制動到該鎖定或解鎖位置。再者,雖然該閉鎖元件所示安裝
在該角隅之一,他們可輕易移向中心,例如,以使其位於該外殼800側壁之間的中間位置,但仍然在毫米左右以內,較佳者,在如上述外殼800的底部壁面的大約或低於3毫米。
本領域技術人員可立即理解本發明的目的可藉由鎖體實現,該鎖體為整體圓柱形形狀,在該圓柱體一端具有一前端壁,藉由設置該閉鎖元件組件相對該圓柱體之縱向軸線偏離中心,靠近該外圓柱壁。
本發明閉鎖概念的進一步發展,參考圖19~22,敘述一鎖頭800,通常類似先前所述之鎖頭,但其中先前所述之主閉鎖元件860和可滑動閉鎖元件870,此時重新配置如一主閉鎖元件1960和一可滑動閉鎖元件1970。此外,該鎖頭800具有一固定插槽1990用於接收一線纜收集器1980(圖20),該線纜收集器可選擇用於穿過其線纜,例如USB線或電源線,俾使安裝該鎖頭800時無法將其卸下。於圖19中,該線纜聯結器811a與先前所述的類似,可在其中接收並旋轉固定一線纜14(圖20)。
如圖20所示,該鑰匙操作鎖體機構1950可由鑰匙1956操作,以將該第二閉鎖元件1970從該外殼移出並進入該梯形插槽,如,到該圖中所示之位置。圖21A中,不見該閉鎖元件1970,因其已縮進該外殼內。與先前實施例不同,該第二閉鎖元件1970厚度略小於該主閉鎖元件1960的厚度,且配置由一通道1962出來,該通道1962形成於該主閉鎖元件1960內,該通道1962是由主閉鎖元件1960的上壁與下壁區隔而成(圖21)。當該第二閉鎖元件1970回縮進該外殼內時,該主閉鎖元件具有一前端厚度,可使其被插入進該梯型插槽,其深度足夠之後操作該鑰匙1956,將該第二閉鎖元件1970移入該插槽中,防止該閉鎖元件1960和1970從該插槽回縮,如先前所述。該收集器1980通常為L形,具水平延伸部份1982、一垂直延伸部份1984和一擋器1986(圖21),該擋器1986可滑進該固定通道
1990內。該水平延伸部份1982的末端1988為弧型,具有通常近似該鎖頭800之一弧度,如圖20所示。
因此,圖22分解圖所示係圖19和20之鎖頭零組件,如包括具有通道1962之主閉鎖元件1960和聯接至聯結器1836之第二閉鎖元件1970,該聯結器本身是收納在驅動器1834內,所有這些穿過一固定器1832並以各種銷或鉚釘1830e鎖在外殼1830上。該鎖體零組件,本身並非新穎,包括具一整體外殼802之一鎖體機械裝置800,一鑰匙機械裝置804用以驅動該驅動銷806、807、1810到鎖體機械裝置1812中的適當位置,俾使當一人有該適合的鎖定鑰匙1956時,能夠旋轉該驅動銷1826以前後移動該可滑動閉鎖元件進出該主閉鎖元件1960之通道1962。該線纜突耳1850藉由適當的銷固定到該外殼後部,例如,藉由銷1858。並且該線纜突耳1850本身機械聯接以相對該線纜聯結器1840可左右移動。其中線纜的頭部1846由銷1852推進並固定,藉此該線纜能夠相對其端部1844旋轉,以此方式可使鎖頭800通過該環圈1860,皆為習知方式。該銷1862、1864將各種鎖體機構結合在一起。
參考圖23,該鎖頭2230類似於先前所述之閉鎖頭,其主要區別在其具備藉由操作一組合可旋轉旋鈕2240移動該可滑動閉鎖銷870進出該外殼的能力,但僅當透過該組合輪2270設置正確組合數值時。
但是,即使組合未知,一個人可利用該鑰匙2256插入該鑰匙接收零組件2250,藉以產生第二閉鎖元件870的移動,如先前所述。該鎖頭2230有低凹口2290a、2290b,該凹口用以接收一收集器2280的突指2282,該收集器有一延伸部份2284,可被安裝在鎖頭2230,如圖24所示。
應注意圖23中的鎖頭,具備鎖定及解鎖該閉鎖銷或元件870兩者的能力,也具備一種配置,在此配置中閉鎖元件包含上述在圖19中標識為閉鎖元件1960、1970的那些元件。該閉鎖元件1960、1970確實可與上述鎖頭實例中任何
之一或習知技術中提供的一起使用。同樣地,該閉鎖元件也可為那些於上述本案發明人核准專利中所述之元件,例如,如美國專利第9,549,476號的圖14所示,除了採用兩個主要三角形閉鎖元件,也具備一可移動凸輪或銷,可在該主三角形閉鎖元件之間旋轉或移動,牢固地靠著該插槽側面壁滑動該三角形閉鎖元件,如美國專利第9,549,476號所述。
圖25是一分解圖,所示係該鎖頭的內部零組件,該鎖頭為鑰匙式操作及組合性操作,如圖23和24所示。許多零組件與相對於圖22分解圖中所示零組件的相同。因此,該鎖頭的主外殼包括一基座1830c,該基座1830c支撐兩半殼體1830a、1830b,該半殼體為該組合鎖體輪2272界定一內部空間,該鎖體輪與該組合閉鎖元件2512、2514(一彈簧)、2516和2518結合操作,俾使當插入適當組合時,該閉鎖銷810可滑動進出該基座外殼1830c,如先前所述。這是反應由旋鈕2510傳達旋轉運動到該驅動軸1826a而發生。相同的驅動轉軸1826a也可由先前所述的鑰匙驅動,該鑰匙與鑰匙操作機械裝置零組件802a、804、806、808、1810和1812配合使用。該主閉鎖元件1860與該第二閉鎖元件1870配合使用,並且由該驅動零組件2552、2550驅動,該驅動零組件有將結構固定在一起的各種銷,如前述。
圖23的鎖頭,可為鑰匙式操作及組合性操作,也可不包括該鑰匙來操作機械裝置,如圖26分解圖所示。通常,該零組件類似先前所述零組件,不需進一步詳細說明,可注意到相同參考符號中的一些有附加字母,指出他們屬於不同實施例。
應注意該閉鎖頭,尤其是相對於圖18到21所述的這些,已通過包括各種拉力測試的嚴格測試,顯示其能夠承受超過600磅拉力的拉力測試。如圖27A立體呈現該鎖體實施例,該鎖頭2700具有一鎖體主體2710,該鎖體主體2710支撐一組合鎖體2772及一收集器2780。從上述描述中可知,該鎖體外殼/主體2710
連接一線纜2714(截斷呈現),該線纜端接為一環圈(未顯示),再次如前述。當然,該鎖體2700最重要的零組件是其閉鎖零組件,包含類似先前實施例的一主閉鎖元件2760,該主閉鎖元件2760具有供一第二閉鎖元件2770穿入的一內部通道(先前所述),該第二閉鎖元件2770揭露的目的前已描述。
通常,當組合鎖體設置為解鎖組合時,例如,字元”0000”(圖27B所示),該旋鈕2740可逆時針或順時針旋轉(如其正面箭頭所指),藉此滑動該第二閉鎖銷2770進出該楔形插槽或凹腔,又如先前所述。有利地,該旋鈕2740,類似於圖23中的旋鈕2240,具有相同功能,但其位置已被改變,因此避免該結構的高度過高而產生穩定性問題或向右或向左下落的傾向。反之,旋鈕2740是側向安裝,以先前方式操作平移該第二閉鎖元件2770。
前述操作於圖27C分解圖中有所解釋,該操作旋鈕2740在其前端具有一銷2770,該前端與元件2741接合,該元件與該第二閉鎖銷接合以移動之,所有如先前說明。然而,當轉動該組合輪的預設代碼(圖27B所示全部為0)時,該閉鎖零組件2742防止該驅動零組件2741平行移動。
圖27D和27E的圖解闡述該鎖體操作。因此,在圖27D中,該第二閉鎖銷2770於鎖定位置時已由水平驅動器2742推到該鎖定位置,該水平驅動器2742在其中心具有一插槽,接收該銷2741,該銷2741相對該旋鈕2740偏離中心旋轉,俾使其前後平移,可由比較圖27D到圖27E所理解。當將設置該組合到解鎖位置時(圖中5 5 5 5),該組合可在鎖定和解鎖位置之間交替,其中該組合接合元件2743可沿著向下偏壓彈簧2744上下移動,允許該元件2743跨過凸塊2745。然而,當設置該鎖體組合到一解鎖位置(5 5 5 5以外的任何組合)時,防止該元件2743的垂直移動,且該閉鎖銷2770不能從其鎖定位置被移開。
值得一提,該螺絲組2790(圖27B)可被旋轉,例如,四分之一旋轉,並且該組合鎖體的姆指輪被轉動到一新的組合。接著,該螺絲組2790可回到其原本的位置,設置一新的組合,此後可用於解鎖該鎖體2700。主要,圖27A、27B以及27C中鎖體2700的改變為該元件2741由旋鈕2740側向接合,而圖23的實施例中其以垂直方向接合。
一般來說,圖28、28A、28B以及28C中描述的鎖頭2800類似於圖27A中的鎖體2700實施例,除了它也結合由一鑰匙2856所操作的一鑰匙機械裝置(圖28C所示)。基本上,該鎖體機械裝置及鑰匙2856的功能是,在忘記該開啟組合的情況下,由轉動鑰匙從該閉鎖插槽回縮該第二閉鎖元件2870以解鎖該鎖頭2800。
反之,當該組合從解鎖位置移開時,由鑰匙2856操作的閉鎖機械裝置2850執行操控該組合鎖體機械裝置的功能,該組合鎖體機械裝置通常防止操作該旋鈕2840。因此,該實施例包括通常的零組件補充,包括該線纜2814、該閉鎖機械裝置2872、該收集器2880、該主閉鎖元件2860以及該第二閉鎖元件2870。如上述,該螺絲型元件2890可改變目前組合為一不同解鎖組合。如上所強調,該閉鎖元件2860和2870為低偏移,而這些閉鎖元件的底部僅在該鎖頭2800外殼底面2832上方的1.38毫米處(圖28B)。該鎖頭長度大約32毫米,亦如圖28B所示。該閉鎖元件2850如圖28C分解圖中所示。
藉由比較圖28C到圖27C,可注意到圖27C中,該銷2741由旋鈕2740直接控制,圖28C中,該可旋轉銷2857和該閉鎖機械裝置接合,該閉鎖機械裝置由鑰匙2856控制。實際上,當該插入並轉動鑰匙2856時,可允許水平驅動器2742前後水平移動,即使當該組合輪不是在打開(解鎖)位置時。即,如圖28D和
28E所示,通過將元件水平移動到更深的鎖體內部操控該鎖體零組件,使其從垂直可移動元件2843脫離,並使該鑰匙操控該組合鎖體的關閉位置。
本發明又另一鎖頭2900,如圖29所示,通常類似於前述實施例,可立即辨別其零組件,包括收集器、線纜、組合組件,而且當然,該閉鎖元件。該實施例不同處在於,該機械裝置用於滑動該第二閉鎖元件2970進出相對該主閉鎖元件2960的凹腔,通常由一後按鈕2940執行(當適當設置該組合時可使元件2970移動),如前述。再者,操控閉鎖機械裝置以及相對應的鑰匙2956從整體鎖頭2900的底面2932伸進外殼之中,這不會抬高底面,但允許從底部操作該鑰匙。這指該整體鎖頭的寬度及高度更進一步最佳化,同時保持該鎖體整體尺寸完整。
圖29A到29E進一步解釋圖29中鎖體實施例內部零組件及操作。參考圖29A,取代一機械裝置,該機械裝置滑動位於該外殼一側面壁的閉鎖元件2970,該鎖體機械裝置2950及該連接鑰匙2956與該鑰匙垂直定向,該鑰匙可從外殼2910底部平坦面進入。該鎖體圓柱2905位於垂直定向的一鎖體套管2950內。此實施例中,該閉鎖銷2970的進出滑動藉由按鈕或控制桿2940手動控制,該控制桿2940以與前述機構相同的方式接合該驅動器2941。通常,當該閉鎖機械裝置2992於開啟位置時,該按鈕2940立即前後移動以推進或拉出該可滑動閉鎖銷2970。
同時參考圖29A和29C,當該垂直可滑動組合零組件2943於鎖定位置時,該內部零組件2902由彈簧2901推動以搭坐在具有一凹陷部2945的凸緣2947頂端面上(圖29D)。當該組合於鎖定位置時,該內部零組件2902坐落在凹陷部2945中,不使該閉鎖元件2970從插槽回縮,如圖29C所示。但是,當該組合使該垂直元件2943上移時,該按鈕2940按箭頭2931所示方向推出,其能夠搭坐在該凸緣2947頂端。同時,如箭頭2932所指,該可滑動閉鎖銷2970從該安全插槽移出。
然而,即使當鎖定該組合時,該元件2947位於套管2944內(圖29C),當旋轉該鑰匙2956(圖29E)時,其能夠使該凸輪2953旋轉,克服彈簧2901的作用力將元件2902推到該平坦區域2909(圖29D),接著使該閉鎖元件被拉出或推進,即使當該組合於鎖定位置時,如箭頭2933和2934所指(圖29E)。
在前述實施例中,該第二閉鎖元件,不論圖13所示的閉鎖元件870-860或閉鎖元件1960-1970(圖19)或已描述的其他實施例中,俾使該第二閉鎖元件可滑動進出該外殼。然而,對本領域技術人員顯而易見的是,該第二閉鎖元件可設計成有一很薄構造的矩形形狀。因此,該閉鎖元件可一直靠近較大尺寸的閉鎖元件1960或1860,僅在適當位置轉動/旋轉,俾使該矩形第二閉鎖元件的薄側可接合該側面壁,而實際上不脫離本揭露之範圍。對本領域技術人員同樣顯而易見的是,在此所述的角隅安裝閉鎖元件可被傳統閉鎖元件如習知技術中T字型桿所取代,例如圖1和1b在此所述或過去幾十年授予的數十件專利所示。
雖然本發明已描述關於其特殊實施例,但許多其他變化和修正和其他應用所屬領域技術人員將變得顯而易見。因此,舉凡應用本發明的技術思想所為的等效結構變化,理應全包含在本發明的專利請求項內。
2700:鎖頭
2710:鎖體主體
2772:組合鎖體
2780:收集器
2714:線纜
2760:主閉鎖元件
2770:第二閉鎖元件
2740:旋鈕
Claims (18)
- 一種鎖體,用於電腦安全,該鎖體包括:一外殼,該外殼有一底部壁,至少一側面壁和一前面壁;一角隅被配置在該前面壁和至少一該側面壁接觸的位置;一閉鎖組件,係配置於該角隅,該閉鎖組件有一閉鎖組件主體,該閉鎖組件主體支撐至少兩閉鎖元件,包括至少一主閉鎖元件和一可滑動閉鎖元件,兩該閉鎖元件皆由該閉鎖組件主體支撐,該主閉鎖元件從在該鎖體外殼前面壁的該閉鎖組件主體延伸伸出;一驅動器,該驅動器連接到該可滑動閉鎖元件,且被配置為依選擇在鎖定及解鎖位置之間移動該可滑動閉鎖元件;一組合性閉鎖機械裝置,該組合性閉鎖機械裝置由該外殼支撐,連結到該驅動器,配置為可致動該驅動器能夠在鎖定位置和解鎖位置之間移動該可滑動閉鎖元件;及該閉鎖組件被固接並部分貫穿該角隅,該閉鎖組件直接相鄰該底部壁和至少一該側面壁。
- 如請求項1所述的鎖體,其中,該主閉鎖元件和該可滑動閉鎖元件,當彼此相鄰定位時,係限定為一基本的三角形結構。
- 如請求項1所述的鎖體,其中,該外殼在該閉鎖組件主體位置的該角隅處係有一切口。
- 如請求項3所述的鎖體,其中,該外殼圍繞該切口處的該閉鎖組件主體,該切口係超過連接該閉鎖組件主體之圓周180度。
- 如請求項1述的鎖體,更包含有一固定器,該固定器係由一薄金屬片製成,該金屬片包覆該閉鎖組件主體,藉由該固定器,將該閉鎖組件主體與該外殼固定。
- 如請求項5所述的鎖體,其中,該金屬片的厚度小於1毫米。
- 如請求項1所述的鎖體,其中,該可滑動閉鎖元件係在一通道內滑動,該通道形成於該閉鎖組件主體中,且該可滑動閉鎖元件以機械連結到該驅動器,該驅動器被配置能在該通道內移動該可滑動閉鎖元件。
- 如請求項7所述的鎖體,其中,又包括一閉鎖機械裝置,該閉鎖機械裝置連接該驅動器,配置為可鎖定該可滑動閉鎖元件在鎖定狀態,該可滑動閉鎖元件係沿該主閉鎖元件而被定位。
- 如請求項1所述的鎖體,其中,又包括一線纜,該線纜係以機械連結到該外殼,該鎖體係被栓繫到一不可移動物體。
- 如請求項5所述的鎖體,其中,該固定器有一對重疊突耳,該突耳與該外殼連結。
- 如請求項10所述的鎖體,其中,該固定器係以能使該閉鎖組件主體相對於該固定器及該外殼旋轉的方式,包覆該閉鎖組件主體。
- 如請求項1所述的鎖體,其中,該驅動器具有一圓形截面,且於該外殼中有一圓形通道,用以使該驅動器在該通道內前後滑動。
- 如請求項1所述的鎖體,其中,該驅動器具有一矩形截面,且於該外殼中有一矩形通道,用以使該驅動器在該通道內前後滑動。
- 如請求項1所述的鎖體,其中,該主閉鎖元件及該可滑動閉鎖元件,當彼此並排放置時,係被定向,該主閉鎖元件及該可滑動閉鎖元件底面的底部水平面高度,係位於該外殼所在的平坦支撐表面的2mm以內。
- 如請求項1所述的鎖體,其中,該外殼具有一矩形截面,該矩形截面藉由該底部壁及至少一該側面壁來界定。
- 如請求項1所述的鎖體,其中,該外殼係矩形,高度小於8mm,寬度小於13mm。
- 如請求項14所述的鎖體,其中,無論該外殼係以該底部壁或以至少一該側面壁放置在該支撐表面上,該水平面高度係保持不變。
- 如請求項1所述的鎖體,其中,該主閉鎖元件及該可滑動閉鎖元件二者其中之一,係有一T型桿。
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