TWI734741B

TWI734741B - 集束裝置和製刷機、以及從刷毛儲存器中收集刷毛束並且將刷毛束傳輸給製刷機的方法

Info

Publication number: TWI734741B
Application number: TW106103778A
Authority: TW
Inventors: 菲利浦高登曼; 弗羅里安基佛; 班哈德里斯; 羅伯特史戴那布魯納; 英戈康普夫; 史文蔡爾; 史堤方齊莫曼
Original assignee: 德商沙郎斯基股份有限公司
Priority date: 2016-04-25
Filing date: 2017-02-06
Publication date: 2021-08-01
Also published as: WO2017186322A1; EP3448200B1; DE102016004927A1; TW201737836A; EP3448200A1

Abstract

作為對集束裝置領域的改進，提出了一種具有就其收集橫截面而言可變的集束槽(6)之集束裝置(1)和一種配備有該集束裝置之製刷機(2)以及一種用於從刷毛儲存器(4)收集刷毛束(7)並且用於將該等刷毛束傳輸給刷毛機(2)之方法。在根據本發明的集束裝置(1)中提出，該集束裝置具有一個壓片(15)，該壓片在該集束裝置(1)處於該集束槽中可移動地安排在該集束槽(6)的第一邊緣(16)和對置的第二邊緣(17)之間以改變在該集束槽中的該集束槽(6)的收集橫截面(參見圖1)。

Description

集束裝置和製刷機、以及從刷毛儲存器中收集刷毛束並且將刷毛束傳輸給製刷機的方法

本發明涉及一種用於製刷機之集束裝置，該集束裝置具有一集束器，該集束器在其在使用位置中朝向刷毛儲存器的正面處具有集束槽，其中為了從該刷毛儲存器收集刷毛束以及為了將所接收的刷毛束輸出給該製刷機，該集束器能夠借助該集束槽在束接收位置與束輸出位置之間移動經過該刷毛儲存器，並且其中該集束裝置具有至少一個可移動的壓片，該壓片能夠在該集束槽中移動以改變該集束槽的收集橫截面。

本發明還涉及一種製刷機，該製刷機具有用於刷毛儲存器的刷毛倉和集束裝置，該集束裝置具有帶有集束槽的集束器，其中為了從該刷毛儲存器收集刷毛束以及為了將所接收的刷毛束輸出給該製刷機，該集束器能夠借助該集束槽在一束接收位置與束輸出位置之間移動經過在該刷毛倉中設置的該刷毛儲存器。

本發明還涉及一種方法，該方法用於在使用一個集束裝置的情況下從刷毛儲存器收集刷毛束並且用於將該刷毛束傳輸給製刷機。

從先前技術中以不同實施方式已知此類集束裝置、製刷機以及還有方法。此類集束器大體上係滑動件，該滑動件可以被引導經過刷毛倉的開放側並且具有集束槽，當引導經過時，構成該束的刷毛被收集在該集束槽中。該集束器將從鬆散刷毛的記憶體中取出的每個刷毛束運輸給處理站、例如該製刷機的填料工具並且然後向該刷毛倉後退，以便從該刷毛儲存器取出下一個刷毛束。

該收集橫截面(也可以被稱為該集束槽的輪廓)在此確定可以借助於該集束裝置在工作行程中從該刷毛儲存器取出的刷毛絲的量。現在為了還能夠用同一個集束裝置從該刷毛儲存器獲得不同大小的刷毛束、即具有不同數量的刷毛或刷毛絲的刷毛束，可以改變該集束槽的收集橫截面、即該集束槽的輪廓。為此，從先前技術中已知多種不同的裝置。

美國專利申請案第US 2010/066154 A1號揭示了一種具有刷毛束拾取器的集束裝置，該集束裝置實質上是在刷毛盒的敞開側上來回滑動的滑動件且其具有集束槽。形成束的刷毛在滑過時會聚集在集束槽之中。該刷毛束拾取器將每個被切斷的刷毛束傳輸到例如搗實器械(tamping tool)的處理站，接著該刷毛束拾取器移回該刷毛盒以分離下一個刷毛束。在集束器的每一工作衝程(working stroke)中，一束刷毛被切斷。集束槽的輪廓決定了在集束器的每一工作衝程中被切斷之刷毛束的數量。為了能夠使用集束裝置以分離具有不同數量之刷毛的刷毛束，可以藉由在側面上以一覆蓋元件覆蓋輪廓的一部分而改變集束槽的有效深度。

從歐洲專利申請案第EP 0 972 465 A1號中已知具有集束器的另一集束裝置，其具有集束槽。該集束槽具備有一滑塊，如有必要，可經由該滑塊而調整該集束槽的尺寸。

在該等可以改變該集束裝置的集束槽的有效收集橫截面的已知的裝置中，部分地提出相當高耗費的伺服機械的解決方案，該等解決方案與相對高的技術上的耗費相關聯。一方面需要相對多的構造空間並且另一方面由於許多精密的零件和高安裝耗費而產生高成本。

還引起注意的是，在從先前技術已知的集束裝置中可能發生：尤其當該集束槽的收集橫截面減小時，在該集束槽中的束藉由壓片或可以改變該集束槽的輪廓的可比較的覆蓋裝置而單側地變形，例如呈扇形地被壓扁。由此可能發生：該刷毛束的該等單獨的刷毛絲不再保持在該集束槽中並且在從該束接收位置到該束輸出位置的途中丟失。即使在將位於該集束槽中的刷毛束傳輸給在下游安裝的填料工具時，這種扇形效應也可能導致無法將該束正確地傳輸給該工具。

因此，本發明的目的在於，提出一種開篇所述類型的集束裝置和製刷機以及方法，借助它們能夠減少或者甚至避免前述缺點並且借助它們簡化從刷毛儲存器取出刷毛束並且將該等刷毛束傳輸給在下游安裝的製刷機。

在開篇定義的集束裝置中，該目的藉由申請專利範圍第1項的元件和特徵並且尤其藉由以下方式實現：該壓片能夠橫向於該集束槽的縱向延伸方向，在橫向於該集束槽的縱向延伸方向走向的第一邊緣和該集束槽的與該第一邊緣對置的第二邊緣之間，在該集束槽中移動。

以此方式，一旦該刷毛束到達該集束槽中，則該壓片在該刷毛束的位於該等刷毛絲的兩個自由末端之間的區段中能夠接觸被取出的刷毛束的刷毛絲。仍然可行的是，借助於該壓片以期望的方式來改變該集束槽的有效的收集橫截面。基於該壓片側向地接觸該取出的刷毛束的刷毛絲的方式方法可以減小或者甚至避免前述扇形效應。該刷毛束的可能在該壓片兩側伸出的刷毛絲可以被該集束器的多個壁區段支撐，該等壁區段限制、圍繞並且最終限定該集束槽。因此減小或避免了刷毛束扇形地散開。因此，根據本發明的集束器的該集束槽的突出之處在於，在該集束槽的該等邊緣之間被引入該集束槽中的壓片在兩側(即例如上方和下方)存在多個壁區段，該等壁區段防止位於該集束槽中的刷毛束扇形地散開。

藉由該集束器在被稱為束接收位置和束輸出位置的這兩個極限位置之間的反復移動可以實現從該刷毛儲存器收集刷毛束。在此，只要該集束槽經過該刷毛倉的開放側移動，則刷毛可以到達該集束槽中。在此，該集束槽然後滑動經過該刷毛倉中儲存的刷毛。當對刷毛倉中的刷毛施加壓力或重力時，該等刷毛可以向該集束槽中滑動並在那裡組合成刷毛束。

可能特別便利的是，在該集束器處在該集束槽的與該第一邊緣相鄰的第一周壁和該集束槽的與該第二邊緣相鄰的第二周壁之間構成無材料的橫截面，藉由該等周壁側向地限制並且限定該集束槽。通過該無材料的截面，該壓片能夠移入該集束槽中和/或能夠在該集束槽中移動。在此，該壓片能夠較佳地從該集束器的背面的方向、通過該無材料的橫截面而移入該集束槽中。

在此，該無材料的橫截面(該無材料的橫截面在由此側向開縫的集束槽的該第一邊緣與該第二邊緣之間或在該第一與該第二周壁之間形成)借助於移入該集束槽中的壓片而閉合。

當該壓片能夠在該集束槽中在該第一邊緣與該第二邊緣之間同中心地移動時，可以特別可靠地減小或者甚至避免扇形效應。就此而言，在該第一邊緣與該第二邊緣之間同中心地可以意味著：在該集束槽的該第一邊緣與該壓片之間的間距對應於在該集束槽的該第二邊緣與該壓片之間的間距或者甚至剛好與這個間距一樣大。在此根據該集束器在空間中的取向，該集束槽的該第一邊緣可以是該集束槽的上邊緣並且該集束槽的該第二邊緣可以是該集束槽的下邊緣。

可能有利的是，該集束裝置、尤其該集束器具有引導件，該壓片能夠沿著該引導件在該集束槽中受引導地進行移動。在此，該壓片尤其借助於該引導件不可松脫地、但可移動地安排在該集束器處。

如果該集束槽具有凹形的輪廓、尤其圓柱殼的形狀，則可以借助於該集束槽獲得具有對應於圓形橫截面的刷毛束。為了避免前述扇形效應(藉由該集束槽的在該壓片兩側存在的該等周壁也已經可以可靠地避免或減小該扇形效應)，此外有利的是，該壓片的朝向該集束槽的接觸面具有凹形的輪廓、尤其圓柱殼的形狀。以此方式，支撐式地作用於所取出的刷毛束的刷毛絲的壓片接觸面被最大化。在壓片的接觸面中形成的彎曲或凹形輪廓越深，則使所取出的刷毛束的圓周的越大部分可以借助於該壓片被支撐或被穩定化。

在根據本發明的集束裝置的一個有利實施方式中可以提出，該集束裝置具有調節裝置，該調節裝置被適配為，尤其從該集束裝置的工作行程到工作行程地使該壓片在該集束槽中移動。以此方式，增大了該集束裝置的可變化性。因此，例如可行的是，在工作行程中獲得由很多單獨的刷毛絲組成的刷毛束，以便在接下來的工作行程中借助於該調節裝置來改變該壓片在該集束槽中的位置並且因此例如從該刷毛儲存器中取出具有較少數量的單獨刷毛絲的較小的刷毛束。

然而還可行的是，該調節裝置被適配為，當集束器位於在該刷毛儲存器之前的束接收位置中時和/或當集束器位於該束接收位置與該束輸出位置之間時和/或當集束器移動後和/或當集束器位於束輸出位置中時使該壓片在該集束槽中移動。因此，該集束裝置特別適合於實施申請專利範圍22要求保護的方法。下面進一步對與該方法相關的優點進行詳細說明。如果該壓片在集束器位於束輸出位置時移入該集束槽中，則在該集束槽中安排的刷毛束可以借助於壓片從該集束槽排出並且例如被傳輸給一個在下游安裝的填料工具。

在此，該調節裝置可以包括調節絲，該調節絲與該壓片連接，並且為了使該調節絲相對於斜面上升和下降以及為了使該壓片在該集束槽中移動，該調節絲能夠借助自由的絲末端沿著該斜面移動。在此，該壓片能夠藉由使該調節絲上升而從該集束槽後退並且能夠藉由使該調節絲下降而向該集束槽移動或在該集束槽中前進。在此可以設置，該調節絲被引導穿過該壓片。為此目的，該壓片可以包括缺口或孔或凹陷，該調節絲在其使用位置中穿過該缺口或孔或凹陷走向。以此方式，可以將調節絲的上升和下降傳遞給與該調節絲相連接的壓片。關於該斜面(該調節絲可以借助其自由的末端沿著該斜面移動)而言，該斜面較佳的是背離該集束器的正面，並且根據需要，相對於該正面採取不同的角度。因此例如可設想，該斜面在相對於該正面10度和45度之間的角度下取向。

為了實現該調節絲相對於該斜面的移動，例如可能便利的是，該調節裝置包括用於該調節絲的捲繞和解卷的絲輥。如果該調節絲從該絲輥解卷，則該調節絲借助其自由的(較佳的是背離該斜面彎曲成鉤或圈)絲末端在該斜面處走向並且最終抵達該斜面，由此可以使該調節絲上升並且調節該壓片。以此方式，可以使在該集束槽中的壓片後退。如果該調節絲捲繞到該絲輥上，則這導致該自由的絲末端在該斜面處向下滑動，即該調節絲下降，由此使該壓片在該集束槽中前進。

如果使用調節絲，基於絲的應力(該調節絲由於該應力而返回)可以完成將刷毛束從該集束槽排出。然後該絲應力可以使該壓片向在該集束槽中的排出位置中移動。

為了該絲輥的捲繞和解卷，該調節裝置具有：相對於該集束器的正面而言較佳的是可電動調節的滑軌，在該滑軌中被引導的滑塊、較佳的是滑輥，以及滑動杆。在此，該滑塊較佳的是可旋轉地緊固或安裝在該滑動杆處。該絲輥可以防旋轉地與該滑動杆相連接。以此方式可行的是，當該滑軌在相對於該集束器的正面的方向上移動時(例如當在該滑軌與該集束器的正面之間的距離增大時)，該調節絲捲繞到該絲輥上，由此使得該調節絲在該斜面處下降並且因此該壓片能夠向該集束槽中移入。還可行的是，當該滑軌在相對於該集束器的正面移動時(例如當在該滑軌與該集束器的正面之間的距離減小時)，該調節絲從該絲輥解卷，該調節絲由於沿著該斜面的移動而上升並且因此在該集束槽中的壓片後退以增大收集橫截面。

就此而言，可能有利的是，該集束器具有用於該調節絲的導絲裝置。在此，該導絲裝置可以包括至少一個用於該調節絲的引導凹槽，該調節絲在該引導凹槽中向使用位置移動。

該集束裝置的集束器可以獲得特別緊湊的構型：該集束器具有袋部，該壓片和/或該調節絲和/或該絲輥和/或該滑動杆和/或該導絲裝置安排在該袋部內。

在根據本發明的集束裝置的另一個實施方式中可以提出，該調節裝置具有藉由旋轉鉸接件與該集束器相連接的單臂式調節杆，該壓片能夠借助該單臂式調節杆移動。除了該單臂式調節杆，該調節裝置可以包括相對於該集束器的正面尤其可電動調節的滑軌。在此，該調節杆可以在鉸接件末端處藉由該鉸接件而鉸接地與該集束器連接並且在與該鉸接件末端對置的自由的杆末端處具有一在該滑軌中被引導的滑塊(尤其可以被稱為曲線隨動件的滑輥)。該壓片可以接合在該鉸接件末端與該自由的杆末端之間的杆區段或在該杆區段處形成或與該杆區段相連接。

為了改變該集束槽的收集橫截面，當該滑軌在相對於該集束器的正面的方向上移動時(例如當在該滑軌與該集束器的正面之間的距離增大時)，該單臂式調節杆從該集束器的正面轉開並且因此壓片在該集束槽中後退。當該滑軌在相反的方向上移動時(尤其當在該滑軌與該集束器的正面之間的距離減小時)，該單臂式調節杆能夠對應地朝向該集束器的正面偏轉並且因此該壓片向該集束槽中移入。

可以如下地構型該單臂式調節杆：該滑軌的移動減速地 (untersetzt)、例如以三比一的比率傳遞給該壓片。因此，可以將該滑軌的大幅度的移動轉換成該壓片的較小幅度的移動。

在根據本發明的集束裝置的又一個實施方式中可以提出，該調節裝置具有藉由鉸接件與該集束器相連接的雙臂式調節杆，該壓片能夠借助該雙臂式調節杆移動。

在此可能便利的是，為了致動該壓片，除了一個例如前面已經提及的雙臂式調節杆，該調節裝置還包括相對於該集束器的正面尤其可電動調節的滑軌。該雙臂式調節杆在第一杆臂處具有該壓片並且在安排在該鉸接件的另一側的第二杆臂處具有在該滑軌中被引導的滑塊、尤其滑輥。當該滑軌在相對於該集束器的正面的方向上移動時(例如當在該滑軌與該集束器的正面之間的距離增大時)，該第一杆臂能夠在該集束器的正面的方向上偏轉並且該壓片能夠向該集束槽中移入。由此可以以簡單且可靠的方式方法來減小該集束槽的收集橫截面。當該滑軌在相反的方向上移動時(例如當在該滑軌與該集束器的正面之間的距離減小時)，該第一杆臂能夠從該集束器的正面轉開並且因此壓片在該集束器中後退。由此可以增大該集束槽的收集橫截面。

應提出的是，在該集束裝置的所有設置有調節杆的變體中，可以將該壓片整合到該調節杆中。較佳的是，該壓片與該調節杆構成材料均勻的整體式單元，即例如在共用的生產過程中進行生產並且一件式地存在。

該調節杆能夠相對於該壓片階梯式地佈置。在此，該調節杆關於橫截面中間平面非同中心地安排在該集束器處。由此，與具有相對於該較佳的是同中心地接合的壓片非階梯式佈置的調節杆的集束器中的材料厚度相比，與該調節杆的階梯式佈置部分相鄰的集束器的材料厚度更大。這可以導致該集束器的較大的穩定性。

較佳的是，可以與橫向於該集束器的調節方向取向的、該集束器的外側或上側齊平地將該調節杆安排在該集束器處。

特別較佳的是，該集束器具有袋部，該壓片和/或該調節杆安排在該袋部內。于是尤其在相對於該壓片階梯式佈置或側向偏置的調節杆中，在該集束器中挖出的袋部不必太深，這可以有利於該集束器的穩定性。

此外，對根據本發明的集束裝置的可靠性具有特別的重要性的是：該集束器的正面、即朝向在該刷毛倉中提供的刷毛儲存器的正面具有直到該集束槽閉合的端面或外部輪廓。因此，帶有該集束器的正面的未改變的、閉合的、均勻的表面朝向在該刷毛倉的刷毛儲存器的該等單獨的刷毛絲，這可以導致在填料過程中的絲纏繞(Filamentverzug)減少。在此，該壓片和/或該控制裝置(尤其調節杆、滑動杆、滑塊、絲輥和/或調節絲)安排在該端面之後和/或被該端面遮蔽。以此方式，具有均勻的、無中斷且無偏移的端面的集束器滑動經過該刷毛倉中的刷毛儲存器。因此，向在該刷毛倉中提供的刷毛呈現了直到該集束槽閉合的並且均勻的表面。這具有如下優點：當借助於該集束器將刷毛束供應給該製刷機的填料工具時，可以避免不期望的刷毛纏繞或絲纏繞。

在此可以特別有利的是，該壓片和首先致動該壓片的相應的調節杆完全地安排在該閉合的端面的另一側並且被該端面遮蔽。

因此，可以避免在該等可移動零件之間的凹槽、接縫或其他偏置，它們可能影響從該刷毛倉可靠且無損壞地收集刷毛。該集束器的向外閉合的端面可以遮蔽在該集束器中安排的該等可移動的元件，例如控制裝置、調節杆、滑動杆、滑塊、絲輥和/或還有調節絲。因此，可以避免該等元件與在該製刷機的刷毛倉中的刷毛的不期望的接觸。因此，該集束器的該閉合的端面可以用作在該刷毛倉中設置的刷毛儲存器與該集束器的該等可移動元件之間的屏障。

此外還可行的是，該集束器的正面沿圓弧彎曲，即，該集束器作為所謂的圓弧分配器或圓弧收集器而存在。

該集束器還能夠在該束接收位置與該束輸出位置之間圍繞較佳地固定的樞轉軸可樞轉。

應提出的是，前面提及的所有滑軌可以安排在相對於該集束器的正面較佳的是可電動調節的支架處。在此，該等滑軌和/或支架可以在縱向引導件中相對於該製刷機和/或該集束裝置的底座可縱向移動地被引導。

開篇所述的目的還藉由一種具有申請專利範圍第21項的元件和特徵的製刷機實現。根據本發明，為了實現該目的，在開篇所述類型的製刷機中提出，該集束裝置係根據涉及集束裝置的申請專利範圍之一所述之集束裝置。

開篇所述的目的藉由在申請專利範圍第22項中所述之方法來支持，該方法用於較佳的是在使用根據申請專利範圍第1至20項之一所述之集束裝置的情況下從刷毛儲存器收集刷毛束並且用於將該刷毛束傳輸給尤其根據申請專利範圍第21項所述之製刷機。在該方法中提出：當用刷毛束填充該集束槽之後和/或在該集束器在束接收位置移動到束輸出位置中期間，集束槽的收集橫截面減小，和/或當填充該集束槽時，該集束槽的收集橫截面發生變化，和/或位於該集束槽中的刷毛束借助於壓片從該集束槽排出。

當該集束槽的該收集橫截面在填充該集束槽之後、尤其在該集束器位於其向束輸出位置的途中期間減小時，可以使位於該集束槽中的刷毛束被壓縮並且使該集束槽的填充度提高。在此，為了減小該收集橫截面，在使用根據本發明的集束裝置時前述壓片可以向該集束槽中移入。就此而言，可能便利的是，該集束裝置具有前配對件，該前配對件作為止擋件起作用並且沿著該集束器的調節路徑在該束接收位置與該束輸出位置之間延伸並且與該集束槽對置地安排。該配對件例如可以是引導板，該引導板被安排為與該集束器的正面平行地走向。該壓片可以使位於該集束槽中的刷毛束壓靠該配對件。由此，可以使該刷毛束更好地保持在該集束槽中並且可以提高該集束槽的填充度。

如果當填充該集束槽時該集束槽的集束橫截面發生改變，可能影響填充行為。可設想的是，在從該刷毛倉的刷毛儲存器收集刷毛期間，針對性地增大或減小該集束槽的收集橫截面。如果在從該刷毛儲存器收集刷毛期間該集束橫截面針對性地發生改變、尤其增大，則不是突然地、而係均勻地並且在適當時還更緩慢地來填充該集束槽。

當位於該集束槽中的該刷毛束借助於壓片從該集束槽排出時，該壓片承擔雙重功能並且能夠免除分開的排出機構。

1:集束裝置

2:製刷機

3:集束器

4:刷毛儲存器

5:正面

6:集束槽

7:刷毛束

8:刷毛倉

9:刷毛倉的開放側

10:刷毛

11:壓力器

12:填料工具

13:刷架

14:刷體

15:壓片

16:第一邊緣(上)

17:第二邊緣(下)

18:引導件

19:集束槽的第一周壁

20:集束槽的第二周壁

21:集束器的無材料的橫截面

22:集束器的背面

23:壓片的接觸面

24:調節裝置

25:調節絲

26:自由的絲末端

27:斜面

28:絲輥

29:滑軌

30:滑塊/滑輥

31:滑動杆

32:導絲裝置

33:引導凹槽

34:袋部

35:鉸接件

36:單臂式調節杆

37:單臂式調節杆的鉸接件末端

38:單臂式調節杆的自由的杆末端

39:杆區段

40:雙臂式調節杆

41:第一杆臂

42:第二杆臂

43:集束器的外側面

44:集束器的端面

45:樞轉軸

46:滑軌的支架

47:滑軌的線性引導件

48:滑軌的致動器

49:製刷機的底座

50:前配對件

51:後配對件

52:刷毛倉的第二開放側

以下借助附圖對本發明的實施例進行詳細說明。在部分示意圖中：圖1顯示一個根據本發明的製刷機之俯視圖，其中能夠看出具有在其中設置的由鬆散的刷毛構成的刷毛儲存器的刷毛倉、以及具有形成為圓弧形分配器的集束器的集束裝置、填料工具以及用於待填料的刷體或在該填料工具中的部分刷體的保持和定位設備，圖2以透視圖顯示圖1中所示且實施為圓弧形分配器的該集束器，其中能夠看出該調節絲和藉由滑動杆與滑塊相連接的、用於使該調節絲捲繞和解卷的絲輥，圖3以放大視圖顯示在圖2中用圓III標記之細節，圖4以放大視圖顯示在圖3中用圓IV標記之細節，圖5顯示具有與壓片共同作用的單臂式調節杆的集束器的另一個根據本發明之實施方式，圖6以放大視圖顯示在圖5中用圓VI標記之細節，圖7以截面側視圖顯示在圖5和圖6中所示之集束器，圖8顯示具有用於調節該集束器的壓片的雙臂式調節杆的本發明集束器的另一個根據本發明之實施方式，圖9以放大視圖顯示在圖8中用圓IX標記之細節，以及圖10顯示具有階梯式佈置的調節杆的根據本發明的集束器之截面側視圖。

在對本發明的不同實施方式的以下說明中，即使在構型或成型有偏差的情況下，其功能一致的元件也具有一致的參考符號。

圖1顯示總體用1指代的用於製刷機2的集束裝置。該集束裝置1具有集束器3，在圖1至圖10中以根據本發明的不同實施方式展示了該集束器。

在該等圖中所示的集束器3中的每個在其在使用位置中朝向刷毛儲存器4的正面5處設置有集束槽6。為了從在該製刷機2的刷毛倉8中設置的該刷毛儲存器4收集刷毛束7，該集束器3能夠借助其集束槽6在束接收位置與束輸出位置之間移動經過該刷毛儲存器4。

在該等圖中所示的集束器3中，這藉由以下方式完成：該集束器3沿著圓弧偏轉經過該刷毛倉8的開放側9。在此，在該刷毛儲存器8中儲存的刷毛10到達該集束器3的集束槽6中。這藉由在該刷毛倉8處存在的多個壓力器11完成，在該刷毛倉8中儲存的該等單獨的刷毛10借助該等壓力器壓靠該集束器3的正面5。

借助於該集束器3，從該刷毛儲存器4取出的刷毛束7可以在該集束槽6中從該束接收位置被運輸至一束輸出位置，刷毛束在該束輸出位置處從該集束槽6被傳輸給該製刷機2的在下游安裝的填料工具12。然後，借助於該填料工具12將該刷毛束7填入在刷架13處提供的部分刷體或刷體14中。

為了改變該集束槽6的收集橫截面，該集束裝置1具有可移動的壓片15，該可移動的壓片能夠根據需要向該集束槽6中移入並且能夠在該集束槽中移動。如尤其圖2至圖10展示的，該壓片15在該集束裝置1 處並且此處具體地在該集束器3處以如下方式安排：該壓片能夠橫向於該集束槽6的縱向延伸方向、在橫向於該集束槽6的縱向延伸方向走向的第一邊緣16(該第一邊緣還可以被稱為上邊緣16)和該集束槽6的與該第一邊緣16對置的第二邊緣17(該第二邊緣還可以被稱為下邊緣17)之間在該集束槽6中移動。

該等圖還顯示：在該集束器3處在該集束槽6的與該第一邊緣16相鄰的第一周壁19和該集束槽6的與該第二邊緣17相鄰的第二周壁20之間構成無材料的橫截面21，該壓片15能夠從該集束器3的背面22的方向、通過該無材料的橫截面而移入該集束槽中並且能夠在該集束槽6中移動。集束器3的該無材料的橫截面21還可以被稱為用於壓片15的穿通開口。

在此，如下地安排壓片15：該壓片能夠在該第一邊緣16與該第二邊緣17之間同中心地移動並且能夠向該集束槽6中移動。該集束器3包括引導件18，該壓片15能夠沿著該引導件在該集束槽6中受引導地進行移動。因此，在該壓片15的上方和下方存在多個周壁19和20，藉由該等周壁來側向地限制該集束槽6並且位於該集束槽6中的刷毛束7可以受支撐地保持在該等周壁處。因此，可以減小或者甚至避免開篇所述的在該集束槽6中的刷毛束7的扇形散開效應。

在該等圖中所示的所有壓片15具有在使用位置中朝向相應的集束槽6的接觸面23，該接觸面具有凹形輪廓並且具體地具有圓柱殼的形狀。

該集束裝置還具有調節裝置24。該調節裝置24被適配為，使該壓片15在該集束槽6中移動，以便改變該集束槽6的收集橫截面。在此，可以從該集束器3的工作行程到工作行程地改變該集束槽6的收集橫截面。但是此外，該調節裝置24還被適配為：當需要時，還當集束器3位於束接收位置中時、當集束器3位於該束接收位置與該束輸出位置之間時(尤其在該集束器在這兩個位置之間移動期間)以及當集束器3位於束輸出位置中時，使該壓片15在該集束槽6中移動。這允許實施再下文說明的方法。

現在，圖1至圖4顯示此類調節裝置24的第一實施方式。

根據圖1至圖4，該調節裝置24包括一調節絲25。該調節絲25與該壓片15相連接並且被引導穿過該壓片。為了使該調節絲25上升和下降以及因此為了使該壓片15移動，該調節絲25借助彎曲成圈或鉤的自由的絲末端26沿著背離該集束器3的正面5的斜面27移動。如果該絲末端26抵靠該斜面，則該調節絲25上升。藉由使該調節絲25上升，該壓片15從該集束槽6後退。藉由使該調節絲25下降，即當該調節絲25的自由的絲末端26在該斜面27處向下滑動時，該壓片15向該集束槽6中移入，由此使得該集束槽6的收集橫截面減小。

為了該調節絲25的捲繞和解卷，在圖1至圖4所示的實施例中，該調節裝置24包括絲輥28。為了該絲輥28的捲繞和解卷，該調節裝置24具有相對於該集束器3的正面5可電動調節的滑軌29、在該滑軌29中被引導的滑塊30以及滑動杆31。在當前情況下，該滑塊30形成為滑輥30並且可旋轉地安裝在該滑動杆31處。該絲輥28在該滑動杆31的與該滑塊30對置的末端處與該滑動杆防旋轉地連接。當該滑軌29與該集束器3 的正面5之間的距離增大時，該調節絲25由於該絲輥28的對應的旋轉而捲繞到該絲輥28上。這藉由以下方式完成：該滑軌29相對於該集束槽3的正面5執行的線性運動藉由該滑動杆31以及在該滑動杆31與該絲輥28之間的防旋轉的連接而轉換成該絲輥28的旋轉運動。這導致，根據該滑軌29相對於該集束器3的正面5在哪個方向上移動，該調節絲25從該絲輥28捲繞或解卷。

當該調節絲25捲繞到該絲輥28上時，該自由的絲末端26在該斜面27處下降或者該自由的絲末端在該斜面27處向下滑動。藉由在該調節絲25與該壓片15之間的連接，還將該調節絲25的移動傳遞給該壓片15。以此方式，當該調節絲25下降時，即當該滑軌29從該集束器3的正面5移開時，該壓片向該集束槽6中移入。

當該滑軌29與該集束器3的正面5之間的距離減小時，該調節絲25對應地從該絲輥28解卷。該滑軌29的線性調節運動再次藉由該滑動杆31轉換成該絲輥28的旋轉運動，這導致：該調節絲25借助其自由的絲末端26沿著斜面27在該斜面處上升，由此使得該調節絲25上升並且因此壓片15在該集束槽6中的後退以增大該集束槽6的收集橫截面。

根據圖1至圖4，其中所示的集束裝置1的集束器3具有導絲裝置32。在此，該導絲裝置32還包括引導凹槽33，該調節絲25被引導穿過該引導凹槽。該集束器3具有袋部34，該壓片15、該調節絲25、該滑動杆31以及還有該導絲裝置32安排在該袋部內。

圖5至圖7顯示根據本發明的集束器3的另一個實施方式。在此提出，該集束器具有用於致動該壓片15的調節裝置24，該調節裝置包括藉由鉸接件35與該集束器3相連接的單臂式調節杆36。該壓片15能夠借助於該單臂式調節杆36在該集束槽6中移動以改變收集橫截面。除了該單臂式調節杆36，該調節機構24還包括相對於該集束器3的正面5借助於致動器48(即借助於驅動器)並且因此可電動調節的滑軌29。

該單臂式調節杆36在鉸接件末端37處藉由該鉸接件35與該集束器3鉸接地連接並且在與該鉸接件末端37對置的自由的杆末端38處設置有在該滑軌29中被引導的滑塊30，該滑塊在該實施例中也是滑輥30。該壓片15安排在該鉸接件末端37與該自由的杆末端38之間的杆區段39處或在該杆區段處形成。當該滑軌29與該集束器3的正面5之間的距離增大時，該單臂式調節杆36從該集束器3的正面5轉開並且因此壓片15在該集束槽6中後退。當該滑軌29與該集束器3的正面5之間的距離減小時，該單臂式調節杆36朝向該集束器3的正面5偏轉並且因此該壓片15向該集束槽6中移入，即該集束槽6的收集橫截面減小。

圖8至圖10顯示根據本發明的集束器3的另一個實施方式，該集束器可以在如圖1所示之集束裝置1中使用。

在該實施方式中設置有調節裝置24，該調節裝置具有藉由鉸接件35與該集束器3相連接的雙臂式調節杆40，該壓片15能夠借助該雙臂式調節杆移動。

為了致動該壓片15，除了該雙臂式調節杆40之外，該調節裝置24同樣包括相對於該集束器3的正面5可電動調節的滑軌29。該雙臂式調節杆40在第一杆臂41處具有該壓片15並且在安排在該鉸接件35的另一側的第二杆臂42處具有在該滑軌29中被引導的滑塊30。在此便利地，該滑塊30作為滑輥30存在，這使其在該滑軌29中的移動更容易。當該滑軌29與該集束器3的正面5之間的距離增大時，該第一杆臂41在該集束器3的正面5的方向上偏轉並且因此該壓片15向該集束槽6中移入以減小收集橫截面。

當該滑軌29與該集束器3的正面5之間的距離減小時，該第一杆臂41從該集束器3的正面5轉開並且因此壓片15在該集束槽6中後退。由此，可以增大該集束槽6的收集橫截面。

圖5至圖10展示了，該壓片15相應地被整合到該對應的調節杆36、40中。根據圖7和圖10的截面圖在此顯示，該壓片15與該相應的調節杆36、40構成材料均勻的整體式單元，即由一件製成。在圖10中所示的該集束器3的實施例中可以看出，該調節杆36、40相對於該壓片15階梯式佈置。這意味著：在該壓片15與該調節杆36、40之間的過渡部中存在階梯或臺階，使得該調節杆36、40由於該壓片15的關於該集束器3的橫向延伸部分同中心的安排而非同中心地安排在該集束器3處。這導致，根據圖10的集束器3可以在那裡在該調節杆36、40的下方所示的區段處具有較大的材料厚度。這有利於整個集束器3的穩定性。

圖10還顯示，該相應的調節杆36、40與該集束器3的橫向於該集束器3的調節方向取向的外側43齊平地安排在該集束器處。因此，該調節杆36、40沒有伸出該集束器3的外側43。

根據在圖7和圖10中所示的、根據本發明的不同集束器3的實施例，該等集束器分別具有袋部34，該壓片15和相應的調節杆36、40安排在該袋部內。在此可以看出，該等袋部34的深度至少與該相應的調節杆36、40的在橫截面中測量的厚度一樣大。

首先從圖4、圖6和圖9能夠看到，在其中所示的集束器3的正面5分別具有直到該集束槽6閉合的端面44或外部輪廓。以此方式，具有均勻的、無中斷且無偏移的端面44的集束器3滑動經過該刷毛倉8中的刷毛儲存器4。因此，向該刷毛倉8中提供的刷毛10呈現直到該集束槽6閉合的並且均勻的表面。這具有如下優點：當借助於該集束器3將刷毛束7供應給該製刷機2的填料工具12時，可以避免不期望的刷毛纏繞或絲纏繞。在此特別有利的是，該壓片15和首先致動該壓片15的相應的調節杆36、40完全地安排在該閉合的端面44的另一側並且被該端面遮蔽。因此，可以避免在該等可移動零件之間的凹槽、接縫或其他偏置，它們可能影響從該刷毛倉8可靠且無損壞地收集刷毛10。該集束器3的向外閉合的端面44可以遮蔽在該集束器3中安排的該等可移動的元件，例如控制裝置24、調節杆36、40、滑動杆31、滑塊30、絲輥28和/或還有調節絲25，並且防止該等元件與刷毛7接觸。因此，該端面44還用作在該刷毛倉中8設置的刷毛儲存器4與該集束器3的該等可移動元件之間的屏障。

在該等圖中所示的所有集束器3都具有沿圓弧彎曲的正面5。因此，該集束器3還可以被稱為圓弧收集器或圓弧分配器。

在該等圖中所示的所有集束器3都能夠在該束接收位置與該束輸出位置之間圍繞樞轉軸45樞轉。該滑軌29安排在相對於該集束器3的正面5可電動調節的支架46處。該可電動調節的支架46在線性引導件47中可縱向移動地被引導並且能夠借助於該致動器48相對於該集束器3的正面5在至少兩個方向上縱向地移動。

該製刷機2的用於刷毛儲存器4的刷毛倉8可以相對於該製刷機2的底座49旋轉或樞轉。例如以便能夠更容易地填滿該刷毛倉8。

借助前述集束裝置1和前述製刷機2可以實施下面的方法，該方法用於從刷毛儲存器4收集刷毛束7並且用於將該刷毛束7傳輸給該製刷機2的填料工具12。在此提出，當用刷毛束7填充該集束槽6之後，該集束槽6的收集橫截面減小。在此，該壓片15壓靠位於該集束槽6中的刷毛束7。由此，該刷毛束7夾緊地保持在該壓片15與該集束裝置1的前配對件50之間並且該集束槽6的填充度提高。

圖1顯示：該集束裝置1的該前配對件50係與該集束槽3的正面5平行的弧形的引導板，該引導板在該刷毛倉8的開放側9的邊緣之間並且由此在該束接收位置與該束輸出位置之間延伸，並且用作在該集束槽6中定位的刷毛束7的支承面。

此外，該集束裝置1還具有一後配對件51，該後配對件具有與該前配對件50大體上相同的構造並且閉合該刷毛倉8的第二開放側52(只要應在該刷毛倉8的該第一開放側9處取出刷毛10)。

調節裝置24還被適配為，當填充該集束槽6時改變該集束槽6的收集橫截面，以便影響填充行為。

如果該集束器3到達該束輸出位置(在該束輸出位置中該集束槽6位於該填料工具12中)中，則位於該集束槽6中的刷毛束7借助於該壓片15從該集束槽6排出並且因此被傳輸給該填料工具12以進一步加工。

為了對集束裝置的領域進行改進，提出了具有就其收集橫截面而言可變的集束槽6的集束裝置1、配備有該集束裝置的製刷機2以及前述的方法。在根據本發明的集束裝置1中提出，該集束裝置具有該壓片15，該壓片能夠在該集束槽6的該第一邊緣16和該對置的第二邊緣17之間移動以改變該集束槽6的收集橫截面。