TWI726906B - 用於表面緊固件之環構件及成人尿布 - Google Patents
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Abstract
一種用於一表面緊固件之環構件，其包含：一環層；及一基底材料層，該環層包括熔合接合之短纖維非織物，該基底材料層包括經壓延之短纖維非織物，該環層中之該纖維之平均細度對該基底材料層中之該纖維之平均細度之比率[環層中之纖維之平均細度]/[基底材料層中之纖維之平均細度]係自1.5至30，且該基底材料層之厚度係自15μm至100μm。
Description
本發明係關於一種表面緊固件之環構件，及一種成人尿布。
習知地，表面緊固件廣泛用於固著定及固定各種類型的物件，諸如纖維產品、塑膠產品、紙產品、工業組件、電子組件、建築材料、及類似者。例如，作為緊固構件之配裝至衛生物品(例如，紙尿布及類似者)之表面緊固件係已知的。具有各種類型的緊固組態之表面緊固件係已知的，例如，包括一對具有一鉤形嚙合元件之一公構件及可與該接嚙元件嚙合之一母構件的緊固件、及類似者。其中，使用非織物之用於表面緊固件之緊固構件具有優異的柔軟性及透氣性之優點，所以習知有許多類型已被提出。
專利文件1揭示一種用於一鉤環緊固件之環材料，該環材料由一複合非織物製成。複合非織物具有熱塑性捲曲棉狀(staple)纖維之一經梳理非織物環層，棉狀纖維係1.5至6.0dTEX，經梳理非織物包含具有10至35g/m2基重之經紡黏或經紡熔之一非織物之一基底材料層；及複數個實質上不透氣的接合區域，在該處環層與基底材料層連在一起，接合區域佔環材料之表面積之35至55%。
專利文件2揭示一種用於一表面緊固件之母構件，其包括：一帶材，該帶材包括一熱熔接合之複合纖維本體；複數個糾結環，其等形成於帶材之一第一表面上；及一經壓縮熱熔合接合層，其形成於帶材之一第二表面上。藉由使第二表面比第一表面緻密，該等形成於第一表面中之糾結環可與形成於一公構件之表面上之元件強迫嚙合。將該等糾結環與形成於公構件之表面上之元件分開所必需之剝離強度係至少20gf/cm。
專利文件3揭示一種製造具有一纖維狀表面之不透液體並且透氣的一片材之方法。該方法包括：形成一片材，該片材具有一第一纖維狀表面及一第二纖維狀表面；藉由使片材經歷足夠的壓力及Z梯度溫差，而在不顯著改變第二表面之纖維下，融熔第一表面上之纖維，以由融熔材料形成一不透液體並且不透氣的表層；在表層係處在至少半融熔狀態下的同時，沉積纖維於表層上，以形成纖維/表層/纖維材料；及使不透液體並且不透氣的表層透氣，同時維持其不透液體性。
專利文獻1：國際專利公開案第2008/130807號
專利文獻2：美國專利第5786060號，說明書
專利文獻3：美國專利第5470424號，說明書
在成人尿布之情況下，例如，在一些情況下，該尿布與設置於其中的一墊子組合，且採用如下的使用模式，其中，藉由僅頻繁更換在內部的該墊子，並置換例如每三天置換在外部的該尿布(或每更換墊子20次置換尿布約一次)，該尿布係使用相對長的時間段。在此情況下，需要的是，在一對緊固構件之緊固及解開之許多次重複(例如，20次重複)之後，該尿布之表面緊固件可維持良好的介於緊固構件之間的嚙合強度(具體而言，剝離強度及剪切強度)(換言之，在反覆緊固及解開下嚙合強度之耐久性)。然而，當嚙合元件係一環構件，該環構件係一非織物(具體而言，一短纖維非織物)時，構成非織物之纖維可由於反覆緊固及解開而容易脫落或損壞，且在反覆緊固及解開下難以獲得嚙合強度之耐久性。另一方面，在例如針織環之情況下，通常，在反覆緊固及解開下嚙合強度之耐久性係良好的，但是其透氣性及柔軟性低。因此，所欲的是具有在反覆緊固及解開下具有優異的嚙合強度之耐久性的緊固構件，同時藉由使用非織物維持良好的透氣性及柔軟性。
同樣，在具有表面緊固件之物品(例如，衛生物品，諸如尿布)中，在一些情況下，使用一種具有一印花層之用於一表面緊固件之緊固構件。在此種用於一表面緊固件之緊固構件之一個實例中，該印花層係形成於一非織物之一個主表面上，且另一主表面係用作用於一表面緊固件之另一緊固構件之嚙合表面，且提供於該印花層上之圖案係透過該非織物可見的。藉由固著用於一表面緊固件之該緊固構件之該印花層側的該主表面至一物品的本體部分，可形成具有一表面緊固件的一物品，該表面緊固件具有一圖案。然而，提供於該非織物上的該印花層
之影像銳度不一定足以令人滿意。同樣所欲的是進一步減少緊固構件的成本。
為了解決上述問題，本發明之目標係提供一種用於一表面緊固件之緊固構件，或更特定言之，提供一種環構件，其具有良好的透氣性、柔軟性、介於該對緊固構件之間的嚙合強度、在反覆緊固及解開下嚙合強度之耐久性、及印花性質(該印花層之影像銳度)，且其可在低成本下製造。
本發明之一個態樣提供一種用於一表面緊固件之環構件，其包含：一環層；及一基底材料層，該環層包括熔合接合之短纖維非織物，該基底材料層包括經壓延之短纖維非織物，該環層中之該纖維之平均細度對該基底材料層中之該纖維之平均細度的比率[環層中之纖維之平均細度/基底材料層中之纖維之平均細度]係自1.5至30，且該基底材料層之厚度係自15μm至100μm。
本發明之另一態樣提供一種成人尿布，其包括上述之環構件。
根據本發明，提供一種用於一表面緊固件之環構件及一種成人尿布是可能的，其具有良好的透氣性、柔軟性、嚙合強度、在反覆緊固及解開下嚙合強度之耐久性、及印花性質，以及其可在低成本下製造。
1‧‧‧環構件
11‧‧‧基底材料層
12‧‧‧環層
13‧‧‧印花層
A‧‧‧壓花圖案
圖1繪示根據本發明的一個態樣之一環構件之實例。
圖2繪示根據本發明的一個態樣之一環構件之實例，而顯示藉由壓花固定之環層及基底材料層。
圖3繪示工作例1中的環層之表面之影像。
圖4繪示比較例1中的環層之表面之影像。
以下描述本發明之例示性實施例，但是本發明不限於以下實施例，且不違反本專利之申請專利範圍之精神及範疇的任何變化均意圖被包括於本發明中。應注意，除非另行說明，否則在本揭露中所提及之各種屬性值係意圖為藉由【實例】部分中所揭示之方法、或藉由所屬技術領域中具有通常知識者視為與此等方法等效之方法所測量之值。
本揭露提供一種用於一表面緊固件之環構件，其包含：一環層；及一基底材料層，該環層包括熔合接合之短纖維非織物，該基底材料層包括經壓延之短纖維非織物，該環層中之該纖維之平均細度對該基底材料層中之該纖維之平均細度之比率[環層中之纖維之平均細度/基底材料層中之纖維之平均細度]係自1.5至30，且該基底材料層之厚度係自15μm至100μm。
本揭露之環構件可藉由各種習知上通常已知的緊固手段，作為形成一表面緊固件之環構件。在一個態樣中，根據本揭露之環構件可用作一母構件，以與一公構件組合而形成一表面緊固件。在另一態樣中，一表面緊固件可係一對構件，其中一公構件及一母構件之結構
係共面設置，該母構件係根據本揭露之環構件。根據本揭露之環構件可與例如一壁、一布帛、或類似者直接嚙合。
更特定言之，在本揭露之環構件中，包括在環層中之短纖維非織物可作為一嚙合元件，而包括在基底材料層中之短纖維非織物意欲用來形成一印花表面。例如，從能夠與一嚙合元件(其係一非織物)強力嚙合的觀點看，鉤作為公構件係所欲的。鉤係從在表面緊固件之厚度方向上突出的凸部組態而來。凸部之類型不重要，只要嚙合力係令人滿意即可，但是例如蘑菇形、錨形、或J形鉤係所欲的。通常，針密度係每平方吋約500至5000針。材料可選自聚丙烯、聚酯、聚乙烯、聚醯胺、及其等共聚物及混合物。根據本揭露之環構件可係一緊固構件的一部分，由組態共面設置的鉤及一環層而來，該環層包括作為可與鉤嚙合之嚙合元件的短纖維非織物。
圖1繪示根據本發明的一個態樣之一環構件之實例。參考圖1，一環構件1包括一基底材料層11及一環層12。在一典型態樣中，環構件1可進一步包括一印花層13。
環層及基底材料層包括短纖維非織物。在一典型態樣中，環構件可實質上從非織物構成，且更典型地，可實質上從短纖維非織物構成。為了用作一衛生物品，實質上從非織物構成的一環構件可具有適當量的柔軟性及透氣性。短纖維非織物具有可形成薄並且柔軟的層之優點。應注意，在本揭露中，「短纖維非織物(short fiber nonwoven fabric)」意圖係指至少大部分(構成纖維之質量之50%或更多)從絨棉(staple)(換言之，短纖維)構成之非織物，而與從絲(換言之，長纖
維)構成之非織物區別。短纖維非織物包括經梳理非織物、氣流成網非織物、濕式成網非織物、及類似者。另一方面，長纖維非織物通常包括紡黏非織物、及類似者。儘管不限於此，但是絨棉通常具有數百mm或更小之纖維長度。
環層包括熔合接合之短纖維非織物。在本揭露中，「熔合接合之短纖維非織物(fusion bonded short fiber nonwoven fabric)」意圖係指具有以下形式之短纖維非織物，其中構成短纖維非織物之纖維係藉由纖維之熔合來接合在一起。短纖維非織物之熔合接合可藉由觀察(例如，使用一光學顯微鏡觀察)短纖維非織物之纖維表面上的纖維材料之熔合痕跡，及此等熔合痕跡之位置處的纖維接合在一起來確定。熔合痕跡意圖係指出於僅在環層中造成熔合接合之目的所施加之一製程之痕跡(且因此可僅見於環層中)，且例如係區別於藉由出於其他目的之以下製程所產生之熔合痕跡，諸如將環層及基底材料層連在一起(此等熔合痕跡可見於整個環層及基底材料層兩者)、及類似者。同樣，熔合接合可藉由以手觸碰短纖維非織物，並觀察表面已變得相對較剛性而確定。在本揭露中，形成經熔合接合之短纖維非織物之熔合接合可藉由例如以高溫通風製程形成來獲得。在本揭露中，「高溫通風製程(high temperature air-through process)」意圖係指使在高溫下(在短纖維非織物之纖維外部的材料之熔點或高於該熔點)的空氣穿過短纖維非織物之厚度方向的製程。可考慮的其他熔合接合方法包括用於在無空氣通過及高溫下加熱之手段、或利用化學品造成纖維外部的熔合以產生介於纖維之間的接合之手段。然而，從不僅在短纖維非織物之表面上造成熔合接
合，還在其內側(在其內側上之纖維的外部)造成熔合接合的觀點看，高溫通風加工係所欲的。同樣，因為在一衛生物品諸如一尿布或類似者之應用中，用於纖維之熔合的化學品時常保持在一定距離，所以高溫通風加工係較佳的。藉由熔合接合纖維，而非藉由利用一輥或類似者直接施加大的壓力至短纖維非織物的方法，係可增加環構件之耐久性，同時維持嚙合力。
基底材料層包括經壓延之短纖維非織物。在本揭露中，「經壓延之短纖維非織物(calendered short fiber nonwoven fabric)」係指具有藉由施加壓力而變光滑的表面狀況之短纖維非織物。因此，在本揭露中，除了出於使層變光滑之目的而使欲加工之層穿過介於一對光滑的輥之間之外，形成經壓延之短纖維非織物之壓延還包括例如藉由使欲加工之層穿過介於一光滑的輥與一不均勻的輥(例如，一熱接合輥)之間來使欲加工之層變光滑的製程。應注意，當例如使用一不均勻的輥時，所屬技術領域中具有通常知識者可適當地調整製程以獲得所需的光滑效果(例如，進行使欲加工之層穿過介於該等輥之間數次之操作、調整點接合條件使得在稍後所述之點接合中加工面積係相對大、及類似者)。應注意，上述之「高溫通風製程」與「壓延(calendering)」的同處在於，後者係其中短纖維非織物出於光滑之目的直接接觸輥或類似者之製程，但前者不是。
在根據本揭露之環構件中，基底材料層與環層係分開的層，所以各層之性質可各根據目的獨立地控制。為了達成良好的印花性質(換言之，達成具有影像銳度之一印花設計)，本案發明人專注於具
有高光滑度之一印花表面之需求，且此外，專注於確保一對緊固構件(例如，一公構件，其指鉤，當本揭露之環構件用作母陰構件時)之嚙合強度(具體而言，剝離強度及剪切強度)及在反覆緊固及解開下嚙合強度之耐久性之需求。本案發明人同樣專注於習知印花影像不具有影像銳度之主要原因，即印花表面係不平坦的(此係因為非織物係點結合的)，且因此印花表面上之油墨滴係不穩定的，且環構件係厚的，並且當透過環構件看印花層時，印花影像看起來係模糊的。此外，本案發明人專注於以下事實：使用非織物之習知環構件不具備耐受反覆緊固及解開的嚙合強度之耐久性。
隨後本案發明人發現，藉由層壓環層及基底材料層(該環層包括的非織物之細度大於基底材料層中所用之非織物之細度，且該環層係熔合接合的，該基底材料層係於壓延時製成薄且光滑者)，有可能達成介於該等緊固構件之間的嚙合強度及在反覆緊固及解開下嚙合強度之耐久性二者、以及高位準的印花性質及作為一構件之形狀保持性質。同樣，薄環構件(換言之，環層及基底材料層之層壓體)具有低成本及優異的柔軟性之優點。
環層作用為一嚙合元件。在一個態樣中，包括在環層中之短纖維非織物可與鉤嚙合。應注意，各種類型的熱塑性樹脂材料可用作鉤之材料，例如聚乙烯(例如高密度聚乙烯)、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、尼龍、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚縮醛、聚甲基戊烯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯、聚苯醚、聚苯硫醚；以及苯乙烯系彈性體諸如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、
苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯及類似者；烯烴系彈性體如乙烯-α-烯烴共聚物及類似者；酯系彈性體；醯胺系彈性體；胺甲酸酯系彈性體；氯乙烯系彈性體；聚矽氧系彈性體；氟系彈性體；及其等合金、及類似者。
構成包括在環層及基底材料層中之短纖維非織物的纖維可係聚烯烴(例如，聚乙烯、聚丙烯、及類似者)、聚酯(例如，PET、PBT、及類似者)、聚醯胺、聚胺甲酸酯、EVA(乙烯乙酸乙烯酯)、聚乳酸、嫘縈、其等共聚合物及混合物、以及天然纖維、及類似者。
在一個態樣中，從防止環層由於與另一緊固構件嚙合而斷裂(拉出纖維、及類似者)的觀點看，高強度聚醯胺可用於環層中。另一方面，考慮到材料成本及環境穩定性，聚乙烯、聚丙烯、聚酯、或類似者可用於環層及/或基底材料層中。
構成短纖維非織物的纖維可係親水的或疏水的。纖維亦可係複合纖維。複合纖維之較佳纖維形式之實例包括鞘中芯型(同心型及偏心型)、平行型(即，並排型)、及拆分型(例如，將纖維剖面拆分成弧形式)。同樣，纖維可係剖面變形纖維、捲曲纖維、熱收縮纖維、及類似者。此等纖維可單一使用或以二或更多個種類之組合使用。
可使用一兩組分型彈性複合纖維，其具有作為第一組分之硬質彈性組分，該硬質彈性組分包括結晶聚丙烯，並且具有作為第二組分之熱塑性彈性體；或可使用結合此兩組分型彈性複合纖維與另一纖維的一摻合纖維。
在一較佳態樣中，構成包括在環層中之短纖維非織物的纖維係具有一鞘中芯結構。同樣，在一較佳態樣中，構成包括在環層及
基底材料層二者中之短纖維非織物的纖維係具有一鞘中芯結構。具有一鞘中芯結構之纖維含一具有第一熔點之芯(例如，聚醯胺)、及一具有低於該第一熔點的第二熔點之鞘(例如，聚乙烯)，且具有優異的熱熔合接合性質之優點。考慮到材料成本及環境穩定性，且考慮到較佳的是使用聚乙烯、聚丙烯、聚酯、或類似者於環層及/或基底材料層中，具有一含第一熔點之芯及一具有低於該第一熔點的第二熔點之鞘之鞘中芯纖維之實例包括具有一聚丙烯芯及一聚乙烯鞘之鞘中芯纖維、具有一聚丙烯芯及一改質聚乙烯鞘之鞘中芯纖維、具有一聚丙烯芯及一改質聚丙烯鞘之鞘中芯纖維、及類似者。在一個態樣中，從重量輕、強度高、柔軟性高、及類似者的觀點看，可選擇具有一聚丙烯芯及一聚乙烯鞘之鞘中芯纖維。具體而言，從良好形成熔合接合位點的觀點看，包括從具有如上述之鞘中芯結構之纖維構成的短纖維非織物係有利的。
例如，在一較佳態樣中，其中構成包括在環層中之短纖維非織物的纖維係具有一含有第一熔點之芯及一含有第二熔點之鞘的鞘中芯纖維，從獲得環層之良好的機械強度的觀點看，第一熔點係約150℃或更高、或約160℃或更高、或約170℃或更高。若使用聚乙烯或聚丙烯，則根據材料性質，第一熔點將係約200℃或更低，且若使用聚酯，則根據材料性質，第一熔點將係約300℃或更低。同樣，在一較佳態樣中，從獲得環層之良好的機械強度的觀點看，從藉由熔合接合很好地獲得環層之固著位點的觀點看，及從獲得環層之良好的柔軟性的觀點看，第二熔點係約130℃或更低、或約120℃或更低、或約110℃或更低，且從使用聚合物材料的觀點看，第二熔點係約80℃或更高、或
約100℃或更高。組合如上述之範圍內的第一熔點與如所述之範圍內的第二熔點係尤其較佳的。應注意，從形成具有優異的透氣性及光滑度的短纖維非織物的觀點看，在基底材料層中，如上述之範圍內的第一熔點及如上述之範圍內的第二熔點以及其等組合同樣係有利的。應注意，若芯具有複數個熔點，且若鞘具有複數個熔點，則同樣可獲得此等性質。在此情況下，芯之該複數個熔點中之任一者係第一熔點，鞘之該複數個熔點中之任一者係第二熔點，且具體而言，各者中之最低者有助於熔合接合及形狀保持。在一個態樣中，在本揭露中芯之第一熔點及鞘之第二熔點可分別係芯之最低第一熔點及鞘之最低第二熔點。應注意，熔點係藉由DSC或類似者所測量之值。
在另一較佳態樣中，包括在環層中之短纖維非織物之纖維可係例如單一材料之纖維，該材料具有在上文針對第一熔點所給出之範圍內的熔點。
在一較佳態樣中，環層之平均細度係約2.0丹尼或更大及約15丹尼或更小。從獲得良好的嚙合強度的觀點看，較佳的是，平均細度係約2.0丹尼或更大、或約4.0丹尼或更大，且從維持環構件之良好的柔軟性的觀點看，較佳的是，平均細度係約15.0丹尼或更小、或約12.0丹尼或更小、或約10.0丹尼或更小、或約8.0丹尼或更小、或約6.0丹尼或更小。
在一較佳態樣中，基底材料層之平均細度係約0.5丹尼或更大及約3.0丹尼或更小。從維持基底材料層之機械強度及其製造之便利性的觀點看，較佳的是，平均細度係約0.5丹尼或更大、或約0.7
丹尼或更大、或約0.9丹尼或更大、或約1.0丹尼或更大。從施加光滑印花表面及有助於良好的印花性質的觀點看，較佳的是，平均細度係約3.0丹尼或更小、或約2.5丹尼或更小、或約2.0丹尼或更小、或約1.5丹尼或更小。
環層中之纖維之平均細度對基底材料層中之纖維之平均細度之比率[環層中之纖維之平均細度]/[基底材料層中之纖維之平均細度]係約1.5或更大及約30或更小。從達成環層之嚙合強度及基底材料層之印花性質的觀點看，此比率係約1.5或更大，且較佳係約1.7或更大、或約2或更大。同樣，從維持環構件之柔軟性、維持基底材料層之機械強度、製造之便利性、及類似者的觀點看，此比率係約30或更小、或較佳約18或更小、或約6或更小。
上文比率係從環層及基底材料層之平均細度之值計算，該等值係利用細度測量儀器Vibromat ME(由Textechno製造)或一等效測量儀器所測量。特定言之，首先盡可能隨機地取樣約10個纖維。在此情況下，已受損的纖維，諸如經切割之纖維及類似者，不可用於測量，所以其不被取樣。在經取樣之纖維中，在不使纖維扭轉或伸長之情況下，以鑷子夾住一個纖維之端部，且藉由測量儀器之夾子固定該纖維之兩端。在此情況下，纖維係垂直設置的。固著振動速率係從在某拉力及纖維長度下固著於夾子中之纖維之振動測量，據此計算細度。此操作反覆五次，且取五個纖維之平均細度值作為平均細度。測量環境設定為21℃±1℃之溫度及65%±2%之濕度。從針對環層及基底材料層所獲得
之平均細度，計算上文所提及之比率[環層中之纖維之平均細度]/[基底材料層中之纖維之平均細度]。
包括在環層及基底材料層中之短纖維非織物各可係使用如同製造例如經梳理非織物、氣流成網非織物、及類似者之方法的通常所用之方法所製造之短纖維非織物。本文，若藉由紡黏方法或熔噴方法所製造之長纖維非織物係用作基底材料層，則為了減小所獲得之基底材料層之透氣性，使用高密度非織物將係必要的。同樣，若使用壓延將從長纖維非織物構成的基底材料層製成較薄，則發現所獲得之基底材料層剛性變得越大，厚度越小。另一方面，若使用壓延將包括短纖維非織物的基底材料層製成較薄，則可容易地給予柔軟性及高位準的透氣性。接合短纖維非織物中之纖維之方法可係熱接合、化學接合、水力纏結(hydro-entangling)、針軋(needle punching)、針腳式接合(stitch bonding)、蒸汽噴射、及類似者。在一較佳態樣中，從獲得具有優異的柔軟性的一薄非織物的觀點看，包括在基底材料層中的短纖維非織物係熱接合非織物。在一較佳態樣中，包括在環層中的短纖維非織物係藉由高溫通風製程藉由熔合接合短纖維非織物獲得的。
在包括於環層中的熔合接合之短纖維非織物中，構成短纖維非織物的纖維藉由纖維之熔合(一般而言，纖維表面之熔合)而在固著位點處連在一起。以此方式，環層之短纖維非織物具有優異的機械強度，且因此在反覆緊固及解開下表現出良好的嚙合強度之耐久性。
熔合結合可使用能夠進行高溫通風製程之任一裝置實施。例如，用於製造非織物的一烘箱或類似者可用作該裝置。然而，在
本揭露之一典型態樣中，熔合接合係在高於以其等之各別材料製造非織物所用正常溫度條件之溫度下進行。因此，在本揭露之一典型態樣中，例如，使用能夠在稍後所述之溫度下進行通風製程之一裝置。
當熔合接合具有預定材料之短纖維非織物時，藉由使用高熔合溫度所產生之較高位準的纖維熔合，有助於增加藉由纖維表面之熔合所形成之介於纖維之間的固著位點。當增加介於纖維之間的固著位點之數目時，短纖維非織物中介於纖維之間的間隙減少，且短纖維非織物之體積減小。在一典型態樣中，藉由高溫通風製程進行熔合時的熔合溫度(特定言之，空氣溫度)及鼓風速率(air blow rate)可按照根據目的之固著位點之所欲的形成程度來設計。以下描述例示該溫度及鼓風速率之態樣，但本揭露不限於此。
在鞘係聚乙烯之情況下的一較佳態樣中，環層之短纖維非織物在約135℃至約160℃之熔合溫度(例如，高溫通風製程之空氣溫度)下熔合。從藉由很好地形成固著位點來防止環層中之短纖維非織物之纖維脫落、以及獲得良好的機械強度及因此獲得良好的嚙合強度之耐久性的觀點看，熔合溫度係約135℃或更高、或約140℃或更高。從維持環層之良好的柔軟性及透氣性的觀點看，熔合溫度係約160℃或更低、或約150℃或更低、或約145℃或更低。
在一較佳態樣中，從很好地形成固著位點的觀點看，介於熔合溫度(T1)與纖維表面欲壓力接合之材料之熔點(T2)之間的差(T1-T2)係約5℃或更高、或約10℃或更高、或約30℃或更高。
從藉由很好地形成固著位點來防止環層中之短纖維非織物之纖維脫落、以及獲得良好的機械強度及因此獲得良好的嚙合強度之耐久性的觀點看，高溫通風製程之鼓風速率係約1%或更大、或約10%或更大、或約20%或更大、或約30%或更大，且從防止過多固著位點及維持良好的柔軟性及透氣性的觀點看，高溫通風製程之鼓風速率係約100%或更小、或約50%或更小。應注意，鼓風速率係以與溫度平衡的方式選擇。
在一較佳態樣中，環層之斷裂抗拉強度係約20N/50mm或更大及約200N/50mm或更小。在一較佳態樣中，從獲得環構件之良好的嚙合強度的觀點看，抗拉強度係約20N/50mm或更大、或約25N/50mm或更大、或約30N/50mm或更大，且從獲得環構件之良好的柔軟性及透氣性的觀點看，係約200N/50mm或更小、或約100N/50mm或更小。
在一典型態樣中，出於環層之表面光滑度之目的，壓延實質上係不進行的。以此方式，包括在環層中之短纖維非織物可經製作以良好地作用為一嚙合元件。應注意，當例如將環層及基底材料層連在一起及固定時，將不消除環層受壓縮之影響，諸如藉由一輥或類似者壓縮。例如，若表面光滑係僅在短纖維非織物層之一個表面上進行，則同時可使短纖維非織物之另一表面之一部分經歷使表面變光滑。在此情況下，另一表面上之短纖維非織物之嚙合強度(例如，剝離強度及剪切強度)將有減小的可能。因此，在本揭露之環構件中，環層與已經歷壓延
之基底材料層組合，所以環層未經歷壓延對基底材料層之作用，且因此可形成環層，而不損害所需的嚙合強度。
獲得包括在基底材料層中之經壓延之短纖維非織物的壓延之方法及條件可根據目的來設定。藉由經由壓延來增加基底材料層之密度，基底材料層可給出一光滑表面。
例如，壓延係在經設定使得基底材料層之短纖維非織物壓縮至所需的厚度之條件下進行。在一例示性態樣中，若基底材料層係從聚丙烯/聚乙烯鞘中芯纖維構成，則壓延可在約100℃至約180℃之輥溫度條件下進行。
就介於基底材料層與環層之間的穩定接合而言，經壓延之基底材料層之短纖維非織物係有利，換言之，有助藉由基底材料層穩定地維持環層，且增加環構件之嚙合強度。同樣，相較於例如未經壓延之非織物，經壓延之基底材料層可具有較低的透氣性，所以有可能避免會變成製造製程中之問題的過度大的透氣性，同時藉由有助於非織物之使用來維持所需的透氣性。
在一典型態樣中，基底材料層係壓延至以膜形式之程度(換言之，非織物之表面係高度光滑的，且以可對非織物之表面進行精細印花之形式)。基底材料層在壓延成膜形式之後的透氣性低於基底材料層在壓延之前的透氣性。
在一較佳態樣中，環層之厚度係約0.5mm或更大、及約20mm或更小。從維持良好的機械強度以及獲得良好的嚙合強度及嚙合強度在反覆緊固及解開下之耐久性的觀點看，較佳的是，環層之厚
度係約0.5mm或更大、或約1.0mm或更大、或約1.5mm或更大。從低成本及良好的柔軟性的觀點看，較佳的是，環層之厚度係約20mm或更小、或約10mm或更小、或約2.0mm或更小。
在本發明之一個態樣中，基底材料層之厚度係約15μm或更大、及約100μm或更小。從維持良好的機械強度以及獲得良好的嚙合強度的觀點看，基底材料層之厚度係約15μm或更大，且較佳係約20μm或更大、或約35μm或更大。從低成本及良好的柔軟性的觀點看，厚度係約100μm或更小、及較佳約85μm或更小、或約70μm或更小、或約55μm或更小。在從短纖維非織物(例如，熱接合之非織物)構成之基底材料層中，當上文所指定之厚度藉由壓延達成時，有可能達成透氣性減小至所需的位準及維持柔軟性。
在本揭露中，環層及基底材料層之厚度如下測量。首先，從環構件提取具有10×10mm面積的用於測量厚度的一樣本。接著，為了測量環層，將基底材料層從測量樣本移除，且在環層未與基底材料層連在一起或未固定至基底材料層之狀態下測量環層之厚度。隨後，為了測量基底材料層，將環層從測量樣本移除，且在基底材料層未與環層連在一起或未固定至環層之狀態下測量基底材料層之厚度。上述厚度測量係在之不同位置處反覆五次，且取五次測量結果之厚度平均值作樣本為環層或基底材料層之厚度。厚度測量係使用一厚度測量儀器(Mitsutoyo Absokute(KK-547-055、或一等效儀器)進行，將樣本夾在測量儀器之圓柱體端部表面與基底之間，且藉由讀取兩秒後展示於數位指示器上之厚度來測量環層或基底材料層之厚度。
在一較佳態樣中，環層之基重係約12gsm或更大及約50gsm或更小。從維持機械強度以及獲得良好的嚙合強度及嚙合強度在反覆緊固及解開下之耐久性的觀點看，較佳的是，基重係約12gsm或更大、或約15gsm或更大、或約20gsm或更大、或約25gsm或更大。從在低成本下獲得具有良好的柔軟性之薄環構件的觀點看，較佳的是，基重係約50gsm或更小、或約45gsm或更小、或約35gsm或更小。
在一較佳態樣中，基底材料層之基重係約8gsm或更大及約30gsm或更小。從維持基底材料層之機械強度的觀點看，較佳的是，基重係約8gsm或更大、或約10gsm或更大、或約12gsm或更大。從在低成本下獲得具有良好的柔軟性之薄環構件的觀點看，較佳的是，基重係約30gsm或更小、或約25gsm或更小、或約21gsm或更小、或約18gsm或更小。
可對形成基底材料層之表面的印花層之表面進行表面處理(例如，電暈放電製程、電子束製程)。同樣，可進行製程以施加顏色至環層及/或基底材料層。
從獲得本揭露之環構件之良好的優點的觀點看，環層及/或基底材料層可一般由短纖維非織物製成。同樣，可包括除短纖維非織物之外的一額外層。環層及基底材料層以及包括在環層及基底材料中之短纖維非織物各可係單一層或複數個層。一黏著層、一樹脂膜、一針織物、一梭織物、紙、其等之一層壓體、及類似者可用作額外層。對於形
成額外層之方法沒有特別限制，且可使用習知上通常已知的方法，諸如塗佈、乾式層壓、擠壓層壓、濕式層壓、熱層壓、超音學、及類似者。
在一典型態樣中，環層進一步包括一印花層。印花層可直接固定至基底材料層。在本揭露中，直接固定印花層至基底材料層意謂設置印花層於基底材料層上，而其等之間無另一構件或層(換言之，與基底材料層接觸)，且，印花層實質上不可從基底材料層剝離同時保持其形式。此種印花層之優點在於，其使得能夠藉由簡單的製程獲得一薄的環構件。
印花層具有一個層或複數個層，且至少包括一油墨層。印花層可僅從油墨層構成，且除了油墨層還可包括一底塗層及/或一頂塗層。底塗層及面塗層有助於改善油墨層對基底材料層之黏著性。
油墨層以及可選的底塗層及頂塗層可係基底材料層上之連續層，或其等可不連續地設置，且可根據所需的目的適當地設置，例如根據油墨層之目的之設計。該設計可如所欲地選擇，諸如特徵、圖片、圖案、及類似者。
油墨層之材料可係各種類型的習知上已知的油墨，且可使用水溶性或溶劑型油墨。習知上通常所用的樹脂可用作包括在油墨中的樹脂。例如，可使用丙烯酸樹脂、聚胺甲酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、尿素樹脂、聚酯樹脂、氯乙烯樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂、烯烴樹脂、氯化烯烴樹脂、環氧樹脂、油系樹脂、纖維素衍生物樹脂、及類似者。在具有優異的韌性之一油墨層之情況下，油墨層難以掉落，即使油墨層在具有根據本揭露之環構件之
物品之使用期間暴露亦如此。從此觀點看，丙烯酸油墨、胺甲酸酯油墨、或類似者係理想的。
從印花層於基底材料層上之固著性的觀點看，較佳的是，油墨層本身具有黏著性。與油墨混合的用於上文所提及之黏著層中之材料可用作用於形成具有黏著性之油墨層的材料。
儘管不受限制，但是從印花層之韌性及配戴感覺(柔軟性、透氣性、及類似者)的觀點看，構成印花層的油墨層及可選的底塗層及者塗層中之各者之厚度可係約0.5μm或更大及約20μm或更小、或約1μm或更大及約15μm或更小、或約2μm或更大及約10μm或更小。
在一個態樣中，印花層可藉由黏著劑接合至基底材料層。在此情況下，印花層之固著性係良好的。黏著劑材料可包括：黏的黏著劑聚合物，諸如丙烯酸聚合物(例如，SK-Dyne，丙烯酸壓敏黏著劑，其可購自Soken Chemical & Engineering Co.,Ltd.)、聚矽氧聚合物、橡膠系聚合物、及類似者；或熱熔型黏著劑，諸如例如Jet-meltTM EC-3748(可購自3M Japan)、及類似者。增黏樹脂、交聯劑、或其他添加劑可以可選地與黏的黏著劑聚合物組合。
黏著劑之厚度可通常係約5μm至約200μm。黏著劑可藉由例如施加黏著劑材料諸如上述之彼等至基底材料層之表面上，並將其乾燥來形成。
本揭露之環構件可藉由各種方法製造。在一例示性態樣中，環構件可藉由包括以下步驟之方法製造：製備用於環層之短纖維非
織物及用於基底材料層之短纖維非織物；對用於基底材料層之短纖維非織物執行壓延；熔合接合用於環層之短纖維非織物；層壓經壓延之短纖維非織物及經熔合接合之用於環層之短纖維非織物，並將其等連在一起以獲得一經層壓之帶材，該帶材包括基底材料層及環層；及可選地，形成印花層於經層壓之帶材之基底材料層側上。
短纖維非織物之製造、基底材料層上之壓延、及環層之熔合接合可例如藉由如先前所述之方法並在如先前所述之條件下進行。接著，層壓經壓延之短纖維非織物及經熔合接合之用於環層之短纖維非織物。
在一典型態樣中，環層及基底材料層藉由壓花精加工、化學接合、水沖、通風(包括高溫通風)、或類似者連在一起。圖2繪示根據本發明之一個態樣之一環構件之實例，而顯示藉由壓花固定之環層及基底材料層。如圖2中所繪示，在環構件1中，基底材料層11及環層12可藉由一壓花圖案A連在一起。各種壓花圖案形狀可藉由壓花精加工來形成，例如，矩形、波形、及類似者。例如，在例示將環層及基底材料層連在一起之一連接區域(joining region)的態樣中，若環層及/或基底材料層包括經梳理非織物，則較佳的是，連接區域在經梳理非織物之纖維方向上之節距係經配置，使得其短於連接區域在實質上法向於其的方向上之節距。此類連接區域係有利的，因為有可能避免經梳理非織物之鬆軟(fluffing)。環層係連至經壓延之基底材料層，所以環層可穩定且強力地固定至基底材料層。因此，當環構件從一公構件或類似者剝離時，難以發生諸如環層從基底材料層剝離、環層之撕裂、失效、及
類似者之問題。壓花精加工可在約110℃至約180℃之溫度及在0N/m2至約1,000N/m2之範圍內的壓力之條件下進行。
形成印花層於基底材料層上之方法可係例如於基底材料層上直接塗佈有用於形成印花層之材料(在本揭露中，係指印花材料)之方法。同樣，可使用將提前形成於一襯墊上之印花層轉移至印花層上，且移除襯墊之方法、或類似者。如上述之轉移方法係所欲的，因為印花層之油墨難以穿過基底材料層及環層。
在轉移方法中，特定言之，首先使印花層形成於襯墊上。為了轉移印花層至基底材料層上，較佳的是，襯墊所具有的一表面具有適當的釋離性質。習知用於轉移之襯墊的各種類型的片材可用作襯墊，例如，聚矽氧覆蓋的牛皮紙、聚矽氧覆蓋的聚乙烯覆蓋的紙、聚矽氧覆蓋的或未覆蓋的聚合物材料(例如，聚乙烯、聚丙烯、及類似者)、或覆蓋有聚合物釋離劑之基底材料(例如，聚矽氧尿素、胺甲酸酯、丙烯酸長鏈烷基酯、及類似者)。合適的商業離型襯墊包括以商品名「POLYSLIC」購自Rexam Release of Oakbrook,Illinois者、及以商品名「EXHERE」購自P.H.Glatfelter Company of Spring Grove,Pennsylvania者。例如，可對形成印花層之表面上之襯墊進行壓花精加工或類似者。
將印花材料施加至此種襯墊。在一典型態樣中，油墨係藉由印花方法例如輥施加、凹板施加、幕簾施加、噴霧施加、網板印刷、及類似者之任何印花方法施加至襯墊。或者，例如，可將一頂塗層、油
墨、及一底塗層以該次序施加至襯墊。藉由上文程序，獲得印花層形成於襯墊上之一轉移片材。
接著，藉由使轉移片材及經層壓之帶材穿通過介於一對輥之間而將印花層從襯墊轉移至基底材料層，使得轉移片材之印花層側及經層壓之帶材之基底材料層側彼此相對。以此方式，可獲得具有印花層形成於基底材料層上之環構件。
應注意，當印花層具有油墨層、一底塗層、及/或一頂塗層時，印花層可依序藉由複數個製程形成。例如，在一印花層係由一底塗層、一油墨塗層、及一頂塗層製成之情況下，首先將底塗層形成於基底材料層上，接著將油墨層轉移，且接著可形成頂塗層。藉由上述之方法，印花層可直接固定至基底材料層。
在一較佳態樣中，環構件之基重係約20gsm或更大及約60gsm或更小。從維持機械強度以及獲得環構件之良好嚙合強度的觀點看，較佳的是，基重係約20gsm或更大、或約25gsm或更大、或約28gsm或更大、或約33gsm或更大。從在低成本下獲得具有良好柔軟性之一薄環構件的觀點看，較佳的是，基重係約60gsm或更小、或約50gsm或更小、或約43gsm或更小、或約37gsm或更小。
在一較佳態樣中，介於環構件及與環構件嚙合之另一緊固構件(特定言之，用於一表面緊固件之鉤)之間的90度剝離強度係約0.2N/25.4mm或更大及約10N/25.4mm或更小。上文90度剝離強度係根據JTM-1221，使用每平方吋1600針的一鉤構件(1600DH型，由3M Company製造)測量。從良好的嚙合強度的觀點看，較佳的是，
90度剝離強度係約0.2N/25.4mm或更大、或約0.3N/25.4mm或更大、或約0.4N/25.4mm或更大、或約0.45N/25.4mm或更大。從使用期間之感覺的觀點看，較佳的是，90度剝離強度係約10N/25.4mm或更小、或約8N/25.4mm或更小、或約7N/25.4mm或更小、或約6N/25.4mm或更小。
在一較佳態樣中，介於環構件及與環構件嚙合之另一緊固構件(特定言之，用於一表面緊固件之鉤)之間，當緊固及90度剝離進行20次時，第20次之90度剝離強度係約0.1N/25.4mm或更大、及約5.0N/25.4mm或更小。上文90度剝離強度係根據JTM-1221，使用每平方吋1600針的一鉤構件(1600DH型，由3M Company製造)測量。從良好的嚙合強度的觀點看，較佳的是，90度強度係約0.1N/25.4mm或更大、或約0.2N/25.4mm或更大、或約0.3N/25.4mm或更大、或約0.4N/25.4mm或更大。從使用期間之感覺的觀點看，較佳的是，90度剝離強度係約5.0N/25.4mm或更小、或約3.0N/25.4mm或更小、或約1.0N/25.4mm或更小。
在一較佳態樣中，介於環構件及與環構件嚙合之另一緊固構件(特定言之，用於一表面緊固件之鉤)之間的剪切強度係約25N/20mm×25.4mm或更大。上文剪切強度係根據JTM-1235，使用每平方吋1600針的一鉤構件(1600DH型，由3M Company製造)測量。從良好的嚙合強度的觀點看，較佳的是，剪切強度係約25N/20mm×25.4mm或更大、或約30N/20mm×25.4mm或更大。剪切強度沒有
特別的上限，但是從緊固構件之製造之便利性及強度的觀點看，其可係例如約100N/20mm×25.4mm或更小。
在一較佳態樣中，根據JTM-1221，在緊固及90度剝離之20次重複之後，介於環構件及與環構件嚙合之另一緊固構件(特定言之，用於一表面緊固件之鉤)之間的剪切強度係約5N/20mm×25.4mm或更大、及約100N/20mm×25.4mm或更小。上文剪切強度係根據JTM-1235，使用每平方吋1600針的一鉤構件(1600DH型，由3M Company製造)測量。從良好的嚙合強度的觀點看，較佳的是，剪切強度係約5N/20mm×25.4mm或更大、或約9N/20×25.4或更大、或約14N/20mm×25.4mm或更大。剪切強度沒有特別的上限，但是從緊固構件之製造之便利性及強度的觀點看，其可係例如約100N/20mm×25.4mm或更小。
在一較佳態樣中，環構件當伸長5%時之抗拉強度係根據目的經控制在所指定的範圍內。若環構件之抗拉強度過高，則環構件傾向於過硬。另一方面，若環構件之抗拉強度過低，則有可能發生環構件在一衛生物品(尿片或類似者)之製造期間在MD方向上伸長的問題；或當具有環構件之一衛生物品(尿片或類似者)使用時，環層由於來自與環構件組合之鉤之剪切而伸長(當在CD方向上的抗拉強度過低時)之問題。應注意，在本揭露中，環構件之MD方向意謂在環構件之製造期間的機械方向。環構件在製造期間之MD方向通常與環層及基底材料層在製造期間之MD方向重合。同樣，CD方向意謂法向於MD方向(換言之，與其成90度)的方向。從在MD方向上的觀點看，較佳的是，
抗拉強度可係約7N/25.4mm或更大、或約10N/25.4mm或更大、或約12N/25.4mm或更大，且較佳約200N/25.4mm或更小、或約100N/25.4mm或更小、或約50N/25.4mm或更小。在CD方向上，較佳的是，抗拉強度可係約2.5N/25.4mm或更大、或約3N/25.4mm或更大、或約3.5N/25.4mm或更大，且較佳約50N/25.4mm或更小、或約30N/25.4mm或更小、或約20N/25.4mm或更小。
本揭露之環構件可用於固定物件，諸如例如地板材料、壁材料、衣物、清潔構件、汽車內部材料、及類似者。由於其之構成，本揭露之環構件具有良好的柔軟性及透氣性、以及良好的嚙合強度及嚙合強度在反覆緊固及解開下的耐久性，所以其作為用於一配裝至一衛生物品(具體而言，一成人尿布)之表面緊固件之環構件係理想的。
本發明之另一態樣提供一種成人尿布，其包括一表面緊固件，該表面緊固件包括如上述之根據本發明之一態樣之環構件。
衛生物品之實例包括兒童及成人之尿布、衛生及其他用途之布巾、及類似者，但是本揭露之環構件在反覆緊固及解開下具有良好的嚙合強度之耐久性，所以其應用於其中此類反覆緊固及解開係頻繁發生的成人尿布係尤其理想的。在一典型態樣中，本揭露之環構件可用作與本揭露之環構件或任何其他緊固構件組合之用於衛生物品(具體而言成人尿布)之一表面緊固件。
在一較佳態樣中，衛生物品具有優異的透氣性。更特定言之，從能夠給予一衛生物品良好的配戴感覺的觀點看，較佳的是，衛生物品藉由Gurley方法所測量之透氣性係約5秒或更小。更佳的是，
該值係約3秒或更小，且還更佳的是，係約1秒或更小。沒有特別的下限，但是在一個態樣中，其係約0.1秒或更高。
對製造衛生物品之方法沒有具體限制，但是可使用例如以下方法。對於與環構件間隔開之衛生物品的元件，可如所欲地採取習知上通常已知的元件，且本文不詳細描述其等。在衛生物品中，任何習知上通常已知的方法可用作使環構件配裝至欲施加之物品之方法。環構件之形成有印花層之表面係藉由習知上通常已知的方法(膠、熱接合、藉由超音波加工或類似者黏著、縫合、使用一訂合機(stapler)機械固著、及類似者)連至欲施加之物品。對於藉由膠固定，可按需要適當地選擇通常已知的壓敏黏著劑，諸如橡膠系類型(諸如SIS、SBS、或類似者)、丙烯酸系類型、EVA類型、及類似者，但對於此等樹脂沒有限制。
本發明將基於工作例在下文進一步詳細地解釋，但本發明不限於以下工作例。
工作例1至7及比較實例1
(環層之短纖維非織物)
使用以下經梳棉非織物。鞘之熔點係約115℃，且芯之熔點係約163℃。
產品編號：6.6 ESC固化重複PE 1185，聚乙烯(鞘)/聚丙烯(芯)兩組分纖維，平均細度：6丹尼，纖維長度：40mm，可購自Fibervisions Corporation
產品編號：SESC4013，聚乙烯(鞘)/聚丙烯(芯)兩組分纖維，平均細度：4丹尼，纖維長度：40mm，可購自Fibervisions Corporation產品編號：ESC225SDGK，平均細度：2丹尼，聚乙烯(鞘)/聚丙烯(芯)兩組分纖維，纖維長度：40mm，可購自Fibervisions Corporation
產品編號：ETC212C，平均細度：12丹尼，聚乙烯(鞘)/聚丙烯(芯)兩組分纖維，纖維長度：40mm，可購自Fibervisions Corporation
(熔合接合環層)
在以下條件下，在以下烘箱中，藉由高溫通風加工來熔合接合短纖維非織物，以獲得環層之短纖維非織物。
烘箱：STRAHM HiPer(TM)Therm System(由Strahm Textile Systems AG製造)
線速：如表1及表2中所示
通風溫度：如表1及表2中所示
鼓風速率(*)：如表1及表2中所示
(*)以烘箱最大流率為100%之百分比
同樣，在150℃及100%壓延(以一足球圖案)下，使壓延非織物(產品編號：ESC固化重複PE 1185或SESC4014，平均細度：1.5丹尼，纖維長度：40mm，可購自Fibervisions Corporation)穿過
介於加熱的輥之間，且獲得基底材料層之短纖維非織物(基重：15gsm，細度：1.5丹尼)。將如上述所獲得之環層之短纖維非織物及基底材料層之短纖維非織物覆疊，且在約135℃之溫度及80kg之夾持壓下藉由圖案壓花精加工來層壓。
比較例2
KLL GKL：產品編號：CLP-06603，可購自3M Company。
1.90°剝離強度
90度剝離強度係根據JTM-1221，使用每平方吋1600針的一鉤構件(1600DH型，由3M Company製造)測量。將環構件及公構件連在一起並以90度剝離20次，且記錄第1次及第20次90度剝離強度。
2.剪切強度
剪切係根據JTM-1235，使用每平方吋1600針的一鉤構件(1600DH型，由3M Company製造)測量。將在嚙合環構件及公構件之後所測量之剪切強度視為第一剪切強度。隨後，將環構件及公構件緊固並以90度剝離20次，隨後將環構件及陽構件緊固並測量剪切強度，且將此視為第20剪切強度。
3.抗拉強度
拉張強度係使用Tensilon通用試驗機(RTG-1225型，由A&D Company,Ltd.製造)，藉由以下方法測量。
利用一皮革切割器切割環層，以產生長度100mm或更長及寬度50mm之一樣本。
Tensilon之設定如下。
拉鍊間隔：100mm
拉力速度：300mm/分鐘
將樣本附接至拉鍊，且測量斷裂抗拉強度。
4.環層之表面狀況
針對工作例1及比較例1，所製造之環構件之環層之表面狀況係使用一光學顯微鏡來觀察。圖3繪示工作例1中之環層之表面之影像，且圖4繪示比較例1中之環層之表面之影像。圖3及圖4係以175之放大率取得。
各工作例之環構件顯示良好的剝離強度及剪切強度。即使在緊固及解開之20次重複之後，工作例1至4仍顯示良好的剝離強度及剪切強度(換言之，良好的剝離強度及剪切強度之耐久性)。各工作例之剝離強度及剪切強度之耐久性與比較例2之針織環之剝離強度及剪切強度之耐久性比較係有利的。另一方面，在比較例1之環構件之情況下，在剝離測試中，環層在10至15次重複中不能維持重量，且剪切強度在反覆緊固及解開之後顯著減小。在比較例1中，環層係在低溫通風條件下形成，所以環層實質上係非熔合接合的。
本揭露之環構件可理想地應用於例如衛生物品，具體而言，成人尿布。
(符號說明)
1 環構件
11 基底材料層
12 環層
13 印花層
1‧‧‧環構件
11‧‧‧基底材料層
12‧‧‧環層
13‧‧‧印花層
Claims (8)
- 一種用於表面緊固件之環構件，其包含：環層；及基底材料層，該環層包括熔合接合之短纖維非織物，該基底材料層包括經壓延之短纖維非織物，該環層中之該纖維之平均細度對該基底材料層中之該纖維之平均細度之比率[該環層中之該纖維之平均細度]/[該基底材料層中之該纖維之平均細度]係自1.5至30，且該基底材料層之厚度係自15μm至100μm。
- 如請求項1之環構件，其中該環層之該短纖維非織物包括鞘中芯纖維，該鞘中芯纖維包括具有第一熔點之芯、及具有第二熔點之鞘，該第二熔點小於該第一熔點。
- 如請求項2之環構件，其中該環層之該短纖維非織物係在介於該第一熔點與該第二熔點之間的溫度下熔合接合。
- 如請求項2或3之環構件，其中該環層之該短纖維非織物及該基底材料層之該短纖維非織物各包括鞘中芯纖維，該鞘中芯纖維包括聚丙烯芯及聚乙烯鞘。
- 如請求項4之環構件，其中該環層之該短纖維非織物係在135℃至145℃的溫度下熔合接合。
- 如請求項1至3中任一項之環構件，其中當緊固至表面緊固件之包括凸部並能夠與該環構件嚙合的鉤，且剝離20次時，該環構件在第20次重複時的90度剝離強度係0.2N/25.4mm或更大，且係5.0N/25.4mm或更小。
- 如請求項1至3中任一項之環構件，其進一步包含印花層，該印花層係設置於該基底材料層上。
- 一種成人尿布，其包含如請求項1至7中任一項所述之環構件。
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