TWI726522B - 線纜組件、線纜保持件以及線纜組件的製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種線纜組件，即使在諸如一晶片型感測器的一小型電子裝置的情況下，也使得在與一端子布置面相交的一方向上進行一線纜的連接變得容易並確保一感測器和線纜的固定强度足夠。該線纜組件包括：一感測器，具有一感測器本體以及設置在感測器本體的一端子布置面上的端子；一線纜保持件，固定於感測器本體的端子布置面，線纜保持件具有貫穿的連接槽，連接槽設置在與線纜保持件的端子相對應的位置處並且從感測器側的一連接面朝向相反側的一線纜伸出面延伸；一線纜，其通過使內部的芯線焊接到端子和連接槽而接合線纜保持件。

Description

線纜組件、線纜保持件以及線纜組件的製造方法
本發明涉及一種線纜組件，其包括諸如一感測器的一電子裝置、連接於所述電子裝置的一線纜以及用於支持所述電子裝置和所述線纜的一線纜保持件；一種線纜保持件，其固定於一電子裝置以將一線纜連接到所述電子裝置並且支持所述線纜；以及一種線纜組件的製造方法，所述線纜組件用於使用一線纜保持件將一線纜連接到一電子裝置。
常規地，當經由一電路基板將一訊號線纜或電源線纜連接到諸如一單個成像元件的一感測器時，已知的是一電子內窺鏡的末端部能夠在穩定地確保一焊料餘量(solder margin)的長度的同時執行一連接操作，並且能夠以足夠的强度將一訊號線連接焊接到電路基板上(例如，參照專利文獻1)。
具體地，專利文獻1公開了一電子內窺鏡的一末端部，在該末端部中，一訊號線的末端部分從插入到一插入部內的一訊號線纜的一末端向與一電路基板的一基板面面對的一方向引出，該訊 號線的末端部分連接於設置在電路基板的一外緣部上的一連接端子部，其中，電路基板的連接端子部形成有訊號線的末端部分裝配到其中的一槽狀，該形狀具有訊號線的末端面抵接的一抵接面。
在專利文獻1的構造中，訊號線纜的一訊號線焊接於電路基板，並且訊號線纜和一單個成像元件經由電路基板電連接。電子元件設置在電路基板上，並且電路基板和單個成像元件還通過引線(leads)連接，以將訊號線纜和單個成像元件電連接。這樣的結構是比較大的，因為電子元件設置在電路基板上，然而當單個成像元件是諸如一晶片狀CMOS(互補金屬-氧化物半導體)的一非常小的電子裝置圖像感測器時，電路基板必須根據感測器等製得小。這導致的問題在於，難以通過同樣的手段將訊號線纜連接至一感測器等。
專利文獻1：日本特開JP2006-68057
因此，鑒於上述問題構思了本發明，並且本發明的一目的在於提供一線纜組件、一線纜保持件以及一種線纜組件的製造方法，例如當試圖將一訊號線纜或電源線纜連接至諸如一晶片型感測器的一小的電子裝置時，能夠使線纜連接與電子裝置的連接變得容易並且確保電子裝置和線纜的固定的强度足夠。
為實現上述目的，提出本發明，並且本發明的一目的是提供一種線纜組件，其包括一電子裝置、連接於所述電子裝置的一線纜，以及用於支持所述電子裝置和所述線纜的一線纜保持件；其中：所述電子裝置包括一端子布置面，在所述端子布置面上布置有電連接於所述線纜的端子；所述線纜保持件包括面對所述端子布置面的一連接面，以及具有一連接槽的一側面，所述連接槽在所述連接面上形成有與所述端子的布置位置相對應的一開口，以在與所述端子布置面相交的方向支持所述線纜，並且所述連接槽經過表面處理以能與所述線纜的一芯線電連接；一接著劑層設置在所述端子布置面和所述連接面之間；以及所述線纜保持件具有透光性。
在一些實施態樣中，收容於所述連接槽中的一凸狀導體設置在所述端子上；所述連接槽設置為具有比所述凸狀導體的寬度大的寬度。
本發明的另一目的是提供一種線纜保持件，其包括：一連接面，其是面對一端子布置面的一平面，在所述端子布置面上布置有將連接於一線纜的一電子裝置的端子；一線纜伸出面，所述訊號線纜從其延伸出；以及一側面，其將所述連接面和所述線纜伸出面的各邊連接。其中，所述側面包括一連接槽，所述連接槽以在所述連接面和所述線纜伸出面形成開口且朝向所述側面側開放而連續形成；以及所述線纜保持件具有透光性。
本發明的還一目的是提供一種線纜組件的製造方法。所述方法包括：布置端子布置面，以使布置在所述端子布置面上的一電子裝置的多個端子面向上；在所述端子布置面的所述端子外的位置以比形成在所述端子上的凸狀導體低地塗布一光固化性接著劑；安裝一透光性的線纜保持件，以使所述塗布的光固化性接著劑散布在所述端子布置面上；通過從所述線纜保持件側照射光將所述電子裝置和所述線纜保持件接著地固定；將所述線纜的一芯線安裝在所述線纜保持件上形成的一連接槽中；以及將所述芯線、所述連接槽以及所述端子連接。
在一些實施態樣中，所述凸狀導體的上部收容於所述線纜保持件的連接槽，所述線纜保持件與所述光固化性接著劑接觸。
根據本發明，能提供一種線纜組件、一種線纜保持件以及一種線纜組件的製造方法，即使在諸如一晶片型感測器的一小型的電子裝置的情況下，例如，能夠使線纜與電子裝置的連接變得容易並且確保電子裝置和線纜的固定的强度足夠。
10:線纜組件
20:感測器
21:感測器本體
21a:端子布置面
22:端子
23:焊料球
24:UV固化接著劑
25:阻劑
26:凸塊
30:線纜保持件
31a:連接面
31b:線纜伸出面
31c:第一側面
31d:第二側面
32:連接槽
33:接著溝
40:線纜
41:線纜外皮
42:芯線
L1:預定直徑
L2:直徑
L3:直徑
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一第一實施例的一線纜組件的一立體分解圖；圖2是示出圖1中的各個元件相互連接之後狀態的一立體圖；圖3是沿圖2中的B-B線的一剖視圖；圖4A、圖4B分別是示出從圖1抽出的一感測器的一立體圖，其中，圖4A示出將焊料球施加至感測器的一狀態，而圖4B進一步示出了塗布一UV固化接著劑的一狀態；圖5是示出將一線纜保持件安裝在圖4B中的感測器上之前的狀態的一立體圖；圖6是示出將線纜保持件安裝在圖4B中的感測器上之後的一狀態的一立體圖；圖7A、圖7B分別是示出圖4B的感測器的構造的一視圖，其中圖7A是一平面圖，而圖7B是沿圖7A中的C-C線的一剖視圖；圖8A、圖8B分別是示出圖6中的感測器和線纜保持件的構造的一視圖，其中，圖8A是一平面圖，而圖8B是沿圖8A中的D-D線的一剖視圖；圖9A、圖9B分別是示出圖6中的感測器和線纜保持件的構造的另一視圖，其中，圖9A是沿圖9B中的H-H線的一剖視圖，而圖9B是一側視圖；圖10是示出一第二實施例的一線纜組件在該線纜組件安裝於一感測器之前的一狀態的一立體圖； 圖11A、圖11B分別是圖示出將線纜保持件安裝在圖10中的感測器之後的一狀態的一構造，其中，圖11A是一平面圖，而圖11B是沿圖11A中的E-E線的一剖視圖；圖12A、圖12B分別是示出將線纜保持件安裝到圖10中的感測器之後的一狀態的構造的另一視圖，其中，圖12A是沿圖12B中的J-J線的一剖視圖，而圖12B是一側視圖；圖13A、圖13B分別是示出根據一第三實施例的一線纜組件的一感測器和一線纜保持件的一視圖，其中，圖13A是示出感測器的一立體圖，而圖13B是示出將線纜保持件安裝到圖13A中的感測器之後的一狀態的一立體圖；圖14A、圖14B分別是示出圖13B中的感測器和線纜保持件的構造的一視圖，其中，圖14A是一平面圖，而14B是沿圖14A中的F-F線的一剖視圖。
下面將參照附圖詳細說明本發明的實施例。圖1至圖9示出一第一實施例；圖10至圖12示出一第二實施例；圖13和圖14示出一第三實施例。注意的是，在整個這些實施例的說明中，將用相同附圖標記說明相同的元件。
注意的是，用於說明實施例的諸如上、下、左、右、 前和後的指示方向的表述不是絕對的方向而是相對的方向，並且儘管當各元件處於附圖示出的位置時這些表述是合適的，但是當位置發生變化時，應當根據位置的變化對方向而不同地解釋。
第一實施例
線纜組件
首先，將參照圖1至圖3說明一第一實施例的一線纜組件10的整體構造。圖1示出線纜組件10的各元件被連接之前的一狀態；圖2示出圖1的各元件相互連接之後的一狀態；圖3示出沿圖2中的B-B線的一剖面。如圖1所示，線纜組件10包括一感測器20、一線纜40以及一線纜保持件30，線纜保持件30作為用於連接感測器20和線纜40的一支持體。下面，將說明四條線纜40連接於一感測器20和一線纜保持件30的一方式，然而，本發明不限制於該方式，如下所述。
感測器
作為本發明中的一電子裝置的一示例，感測器20是例如，一薄的矩形板狀的晶片型感測器，並且與在後述的四條線纜40的芯線42連接的四個端子22(通過鍍覆等形成的一導通圖案、墊(PAD)等)形成在一感測器本體21的一線纜連接側(圖1中的右側)的一表面上。該表面用作一端子布置面21a。各端子22的周圍被一阻劑25(阻焊劑(solder resist))覆蓋。將焊料球23施加 到未被阻劑25覆蓋的端子22的圓形表面上(圖1中的右側)，並且將一UV(紫外線)固化接著劑24塗布到由四個焊料球23圍繞的中央部。
線纜保持件
參閱圖1與圖5，線纜保持件30形成為一長方體形狀，該長方體形狀包括：一矩形的連接面31a，其面對感測器的端子布置面21a；一線纜伸出面31b，其與連接面31a平行並且具有相同的形狀；一對第一側面31c，其將連接面31a和線纜伸出面31b的平行邊連接；以及一對第二側面31d，其將連接面31a和線纜伸出面31b的另一平行邊連接。
所述一對第一側面31c位於與連接面31a相反的一側(線纜40側)具有從朝向線纜伸出面31b延伸的貫通的連接槽32。連接槽32設置在與端子22的布置相對應的位置，並且在連接面31a上與感測器20的端子22對準的位置處開口。在該實施例中，附圖示出在上側和下側的第一側面31c各設置兩個連接槽32的方式。
參閱圖1與圖8，連接槽32在其底面側形成為具有一預定直徑(圖8B中的L1)的圓筒狀的壁面，並且形成為朝向第一側面31c側開口的槽狀。連接槽32在連接面31a處的開口形狀形成大於焊料球23的直徑(圖8b中的L2)，這使得當線纜保持件30安裝於設置有焊料球23的感測器本體21的端子布置面21a上時，焊料球 23容易地收容於連接槽32中。
在該實施例中，端子22的未被阻劑25覆蓋的表面和焊料球23形成為具有相同的直徑L2。
後述的線纜保持件30優選地由具有UV可透過的透光性材料(例如，諸如UV可透射玻璃的透光材料)形成。在這種情況下，由於線纜保持件30由一絕緣體形成，所以連接槽32的表面鍍有金等以確保導通性和可焊性。各連接槽32在電氣上相互獨立。
線纜
線纜40具有一線纜外皮41和用於在其內部通電的一芯線42。芯線42的端部側於感測器20側露出以焊接並接合於感測器20的端子22和線纜保持件30的連接槽32。
連接狀態
圖2和圖3示出將線纜保持件30接著並固定至上述的感測器20並且連接線纜40之後的一狀態。線纜保持件30的連接面31a通過一UV固化接著劑24固定於感測器本體21的端子布置面21a。當線纜保持件30安裝在感測器20的端子布置面21a上時，除了與焊料球23焊接的端子22的區域之外，UV固化接著劑24散布在線纜保持件30的連接面31a和感測器20的端子布置面21a之間，從而形成一接著劑層。如上所述，線纜保持件30由一UV可透過的材料形成，並且當從線纜保持件30側照射UV時，線纜保持件30通過UV固化 接著劑24接著並固定於感測器20。
通過使用UV固化接著劑24接著，能夠無需加熱而通過UV照射來實現線纜保持件30和感測器20的固定，有效地使由於焊接等對感測器20的熱影響最小化。
線纜40的芯線42以末端在線纜保持件30的連接槽32內與焊料球23抵接的狀態下安裝於連接槽32中，並在這種狀態下，通過焊接與感測器20的端子22和線纜保持件30的連接槽32的鍍覆層接合，使得感測器20和線纜40彼此導通。
以這種方式，經由形成有連接槽32的線纜保持件30組裝感測器20和線纜40，可以容易地實現線纜40在與感測器20的端子布置面21a相交的一方向(例如，垂直於端子布置面21a的一方向)的連接，並且通過焊接到線纜保持件30的連接槽32，能夠充分確保感測器20和線纜40固定的强度。
感測器和線纜保持件的細節
接下來，將參照圖4至圖9說明感測器20和線纜保持件30的細節。圖4A示出將焊料球23施加至感測器20的端子22的一狀態，圖4B進一步示出塗布UV固化接著劑24的一狀態。圖5示出將線纜保持件30安裝在感測器20之前的一狀態，而圖6示出將線纜保持件30安裝在感測器20之後的一狀態。圖7A是感測器20的一平面圖，而圖7B是沿圖7A中的沿C-C線的一剖視圖。圖8A是感測器20 和線纜保持件30的一平面圖，而圖8B是沿圖8A中的D-D線的一剖視圖。圖9A是沿圖9B中的H-H線的一剖視圖，而圖9B是感測器20和線纜保持件30的一側視圖。
如圖4A所示，感測器20具有在感測器本體21的端子布置面21a上設置四個端子22的一結構。感測器20的示例包括厚度1mm以下的一矩形薄板狀的晶片型CMOS圖像感測器、一壓力感測器以及一溫度感測器。各端子22的周圍被阻劑25覆蓋，並且一焊料球23設置在未被阻劑25覆蓋的一圓形表面上。阻劑25起到保護電路的一功能，諸如當阻劑25被塗布到不焊接的部分時防止由一焊料橋(solder bridge)引起的短路，並且直接用作在焊接之後無需剝離的一絕緣膜。
如圖4B所示，一UV固化接著劑24在與焊料球23或端子22不重疊的一位置處塗布在感測器本體21的端子布置面21a的中央部。UV固化接著劑24塗布的高度低於焊料球23，這將在後面予以說明。
線纜保持件30如圖5和圖6所示地固定於感測器20。即，線纜保持件30在感測器本體21的端子布置面21a上安裝成使得連接槽32包圍感測器20的焊料球23。此時，焊料球23從連接面31a的開口收容於連接槽32中。
如圖5所示，感測器20的UV固化接著劑24對應塗布到 線纜保持件30的連接面31a的中央部。第一實施例的線纜保持件30的連接面31a形成為平坦的，並且當線纜保持件30安裝在感測器本體21的端子布置面21a上時，如圖6所示，除了焊料球23的區域之外，UV固化接著劑24基本上散布在線纜保持件30的連接面31a上。通過用UV光照射散布在端子布置面21a和連接面31a之間的UV固化接著劑24，線纜保持件30和感測器20被接著且固定。
參照圖7至圖9將進一步說明感測器20和線纜保持件30的固定。首先，將再次使用圖7A和圖7B說明感測器的截面結構。設置在感測器本體21的端子布置面21a上的各端子22的周圍被一阻劑25覆蓋。在阻劑25和端子22之間的邊界處，阻劑25形成為突出成覆蓋端子22的外緣的一堤壩形狀。一焊料球23設置在端子22的未被阻劑25覆蓋的一圓形表面上。
UV固化接著劑24塗布於感測器本體21的端子布置面21a的中央部，然而，如圖7B所示，UV固化接著劑24的高度也被設置為低於焊料球23的高度。換句話說，焊料球23的高度設置為高於UV固化接著劑24的高度，結果，當線纜保持件30安裝在感測器20的端子布置面21a上時，在連接面31a與UV固化接著劑24接觸之前，焊料球23先行收容於連接槽32中，並且UV固化接著劑24不會上升到焊料球23的上表面，從而能夠防止焊料球23的上表面被UV固化接著劑24覆蓋。
接下來，將使用圖8A、圖8B、圖9A和圖9B說明線纜保持件30安裝在感測器20的端子布置面21a上之後的截面結構。線纜保持件30的連接槽32的寬度(直徑)L1設置為大於感測器20的焊料球23的寬度(直徑)L2，從而當線纜保持件30安裝在端子布置面21a上時，焊料球23能夠被平滑地收容於連接槽32中。
這種焊料球23作為從端子22形成的凸狀導體，防止端子22被UV固化接著劑24覆蓋，並且確保芯線42和端子22之間的電連接。
當這種凸狀導體由一焊料球23形成時，焊料球23在焊接之後熔融並與連接槽32的焊料成為一體，然而，芯線42的末端是在與端子22的上表面分隔著焊料球23的高度的情況下通過焊料連接，並且當焊料球23的焊料量不足時，可以將焊料添加到連接槽32中以進行焊接。
端子布置面21a和連接面31a之間被擠壓出的UV固化接著劑24形成用於將感測器20和線纜保持件30固定的一接著劑層。
如圖8A所示，線纜保持件30的連接面31a和線纜伸出面31b的面積被設置為小於感測器20的端子布置面21a的面積，並且線纜保持件30因如此的尺寸而不會從感測器20突出。
在線纜組件10的製造過程中，當將線纜40的芯線42焊 接到連接槽32的鍍覆層時，線纜保持件30的平行的平坦的一對第一側面31c由一夾具從外側壓住，以使芯線42不會從連接槽32跳出。然而，線纜保持件30在尺寸上設置成小於感測器20並且不從感測器20突出，從而最大程度地利用感測器20周圍的空間。
另外，在線纜組件10的製造過程中，當線纜保持件30安裝在感測器20上時，由於線纜保持件30的連接面31a和線纜伸出面31b以平行且平坦的方式形成，所以能夠采用諸如一晶片安裝機的一吸附夾具容易地操作線纜保持件30，這能提高生產率。
由於UV固化接著劑24是低於焊料球23塗布到感測器20的端子布置面21a上，所以當線纜保持件30安裝在感測器20上時，如圖8B的剖視圖所示，焊料球23的上部收容於連接槽32中，然後UV固化接著劑24被線纜保持件30的連接面31a壓推並且在低於焊料球23的狀態下在端子布置面21a和連接面31a之間被擴散及展平。因此，UV固化接著劑24不會覆蓋焊料球23的上表面，並且不會妨礙線纜40的芯線42焊接至焊料球23和連接槽32。另外，在一平面圖中，如圖8A所示，UV固化接著劑24在線纜保持件30的連接面31a上除了由連接槽32形成的開口之外的範圍內擴散，如此能將線纜保持件30可靠地固定於感測器20。注意的是，穿過如圖6中所示的焊料球23，圖9A示出沿H-H線(參照圖9B)所截取的一剖面。
第二實施例
接下來，將參照圖10至圖12說明一第二實施例的一線纜組件10。除線纜保持件30的結構不同外，第二實施例與第一實施例相同，因此第二實施例將以線纜保持件30為中心說明。
如圖10所示，第二實施例的線纜保持件30在連接面31a上具有允許UV固化接著劑24流入的一接著溝33。這裏，接著溝33是十字狀形式，其中，在與第一側面31c平行的方向延伸並且朝向第二側面31d貫穿開口的一第一接著溝33a和在與第二側面31d平行的方向延伸並且朝向第一側面31c貫穿開口的一第二接著溝33b相互正交。注意的是，接著溝33的形式可以考慮感測器20、與感測器20對應的線纜保持件30的平面形狀或端子22的位置和數量來合適地設置。
如圖11B的一剖視圖所示，當線纜保持件30安裝在感測器20上時，UV固化接著劑24流入到第二接著溝33b(同樣流入第一接著溝33a)。當在一平面圖中觀察時，如圖12A所示，UV固化接著劑24流入到第一接著溝33a和第二接著溝33b並且呈一十字狀散布。即，接著溝33用作一過量的UV固化接著劑24儲存器，從而防止UV固化接著劑24突伸到不必要的部分中。另外，接著溝33可以引導UV固化接著劑24的移動。
此外，由於UV固化接著劑24和線纜保持件30的接觸面 積通過接著溝33而增加，所以線纜保持件30和感測器20之間的接著力增加。
第三實施例
接下來，將參照圖13和圖14說明一第三實施例的一線纜組件10。除感測器20的結構不同外，第三實施例與第一實施例相同，因此第三實施例將以感測器20為中心說明。
如圖13A和圖13B所示，除了第一實施例的PAD或導通圖案之外，第三實施例的感測器20也在其上形成有凸塊26，以用作端子22。凸塊26從感測器本體21的端子布置面21a突出，並且例如銅或鋁金屬可以用作其材料。另外，凸塊26可以通過從端子22連續層疊形成。即，凸塊26形成為與焊料球23一樣的凸狀導體。
將使用圖14A和圖14B說明感測器20和線纜保持件30的固定。如圖14B所示，設置在感測器20的端子布置面21a上的凸塊26的高度設置為大於UV固化接著劑24的高度。結果，當線纜保持件30安裝在感測器20上時，能夠防止UV固化接著劑24覆蓋凸塊26的上表面。各凸塊26的周圍由一阻劑25覆蓋。
線纜保持件30的連接槽32的寬度(直徑)L1設置為大於感測器20的凸塊26的寬度(直徑)L3，使得當線纜保持件30安裝在感測器20上時，凸塊26能夠順利地且容易地收容於連接槽32中。
當線纜保持件30安裝在感測器20上時，與第一實施例一樣，在線纜保持件30的連接面31a與UV固化接著劑24接觸之前，凸塊26的上部收容於連接槽32。因此，在如圖14B所示的一剖視圖中，UV固化接著劑24在低於凸塊26的狀態下被平滑化，從而UV固化接著劑24不會妨礙線纜40的芯線42、凸塊26和連接槽32的焊接。另外，在如圖14A所示的一平面圖中，除了凸塊26的區域之外，UV固化接著劑24散布在線纜保持件30的連接面31a上，從而線纜保持件30可靠地接著於感測器20。在這種情況下，凸塊26作為凸狀導體收容於連接槽32。
注意的是，在圖中14B中，如第一實施例一樣，線纜保持件30的連接面31a示出為一平坦的表面，然而，具有如第二實施例一樣的一接著溝33的一線纜保持件30也可以與第三實施例的感測器20組合。
組裝方法
首先，用於將線纜保持件30固定至感測器20的方法如下。第一步，感測器20的端子布置面21a以向上的方位布置多個端子22，並且低於焊料球23或凸塊26塗布UV固化接著劑24以安裝線纜保持件30。第二步，從線纜保持件30側的上表面用UV照射線纜保持件30，以接著並固定感測器20和線纜保持件30。在該過程中，使用一晶片安裝機的一吸附夾具可以高精度且大批量地進行作業。
接下來，第三步，固定有線纜保持件30的感測器20固定於夾具上。第四步，剝去線纜40的線纜外皮41以露出芯線42。第五步，將線纜40的芯線42插入到線纜保持件30的連接槽32中並由一平板狀的夾具挾持，使得芯線42不會從第一側面31c的兩外側偏離連接槽32。第六步，將焊料塗布於線纜保持件30的連接槽32。第七步，焊料通過回流熔融，從而電連接並固定感測器20、線纜保持件30以及線纜40。
已經詳細說明了本發明的優選實施例，然而，本發明不限制於上述實施例，並且在請求項的範圍內說明的本發明的主旨的範圍內，可以進行各種修改和改變。
例如，在上述實施例中，說明了將四個線纜40分別插入到線纜保持件30的連接槽32的方式，然而，例如，多條線纜40可以以成束的狀態插入到多個連接槽32。這能簡化多條線纜40的連接。
另外，儘管在上述實施例中說明了四條線纜40，但是，例如，在圖4至圖6中，感測器20可以在左右方向上擴展以增加該方向上的端子22的數量，並且線纜保持件30的連接槽32也可以在左右方向上相應地增加數量。結果，即使需要連接的線纜40的數量增加，也可以通過應用實施例的要旨來處理。
另外，儘管將感測器20的形狀說明為矩形並且將線纜 保持件30的形狀說明為具有與其對應的一大致矩形的輪廓，但是例如當使用一圓柱形的感測器20時，線纜保持件30的輪廓可以被削減以形成一弧形輪廓以不從感測器20突出。這使得能將感測器20和線纜保持件30順利地送到圓筒內部。
另外，儘管在上述實施例中線纜連接方向以與端子布置面21a垂直的一方向來說明，但是該方向不必是垂直的，並且連接槽32的方向可以進行各種改變，從而線纜40也能適用於與端子布置面21a相交的方向。
此外，儘管在上述實施例中接著劑是一UV固化接著劑並且照射光是UV，但是本發明不限制於這種情況，並且也可以使用可見光固化。
10:線纜組件
20:感測器
21:感測器本體
23:焊料球
24:UV固化接著劑
30:線纜保持件
31c:第一側面
31d:第二側面
32:連接槽
33:接著溝
41:線纜外皮
42:芯線

Claims (6)

  1. 一種線纜組件，包括一電子裝置、連接於所述電子裝置的一線纜，以及用於支持所述電子裝置和所述線纜的一線纜保持件；其中：所述電子裝置包括一端子布置面，在所述端子布置面上布置有電連接於所述線纜的端子；所述線纜保持件包括面對所述端子布置面的一連接面，以及具有一連接槽的一側面，所述連接槽在所述連接面上形成有與所述端子的布置位置相對應的一開口，以在與所述端子布置面相交的方向支持所述線纜，並且所述連接槽經過表面處理以能與所述線纜的一芯線電連接；一接著劑層設置在所述端子布置面和所述連接面之間；以及所述線纜保持件具有透光性。
  2. 如請求項1所述的線纜組件，其中：收容於所述連接槽中的一凸狀導體設置在所述端子上；所述連接槽設置為具有比所述凸狀導體大的寬度。
  3. 一種線纜保持件，包括：一連接面，其是面對一端子布置面的一平面，在所述端子布置面上布置有將連接於一線纜的一電子裝置的端子；一線纜伸出面，所述線纜從其延伸出；以及一側面，其將所述連接面和所述線纜伸出面的各邊連 接；其中，所述側面包括一連接槽，所述連接槽以在所述連接面和所述線纜伸出面形成開口且朝向所述側面側開放而連續形成；以及所述線纜保持件具有透光性。
  4. 如請求項3所述的線纜保持件，其中，所述線纜保持件在所述線纜保持件與所述電子裝置的端子布置面面對的所述連接面上具有一接著溝。
  5. 一種線纜組件的製造方法，包括：布置端子布置面，以使布置在所述端子布置面上的一電子裝置的多個端子面向上；在所述端子布置面的所述端子外的位置以比形成在所述端子上的凸狀導體低地塗布一光固化性接著劑；安裝一透光性的線纜保持件，以使所述塗布的光固化性接著劑散布在所述端子布置面上；通過從所述線纜保持件側照射光將所述電子裝置和所述線纜保持件接著地固定；將所述線纜的一芯線安裝在所述線纜保持件上形成的一連接槽中；以及將所述芯線、所述連接槽以及所述端子連接。
  6. 如請求項5所述的線纜組件的製造方法，其中，所述凸狀導體的上部收容於所述線纜保持件的連接槽，所述線纜保持件與所述光固化性接著劑接觸。
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