TWI721742B - 模具之模流調整治具 - Google Patents

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Abstract

一種模具之模流調整治具,尤特指模具設有複數個成型模穴,該複數個成型模穴之間設有複數個對應的流道,該流道設有槽孔,該槽孔設有模流調整治具,該模流調整治具的軸向處設有一驅動槽,該模流調整治具的徑向對應於流道處設有相通的二開口,僅需利用工具插入驅動槽,即可轉動調整二開口與流道的對合角度,藉以精確調整原料射出成型的流量大小,使其模穴中成品達成平均流量,使成品提升良率,或是關閉流道,無法射入原料,使其不射出成品,為其特徵者。

Description

模具之模流調整治具
本發明模具之模流調整治具,主要是應用於精確調整射出成型的流量大小技術上,藉以減少成品的不良率。
隨著塑膠零件在各行各業中的應用不斷拓展,以及在削減成本並縮短上市周期方面所承受的壓力不斷擴增,製造業針對射出成型過程的模流需求也隨之日益迫切。期待能夠幫助優化塑膠零件和射出模具的設計,以及研究射出成型流程。達到減少對高成本實機模型的需求,避免潛在的製造缺陷,且更快地向市場推出創新產品。
按,傳統習用的射出模具,一般都會藉由許多流道來連接複數個成型模穴。惟,複數個成型模穴的形狀、大小,以及距離注入口的遠近各有不同,如果不能精確控制與調整塑料射出成型的流量大小,將會使得成品的不良率增加,為其既存尚待克服解決的問題與缺失。
本發明人目前從事相關產品的製造、設計,累積多年的實務經驗與心得,針對傳統習用的射出模具所既存的模流問題與缺失,積極地投入創新與改良的精神,所完成的模具之模流調整治具。
發明解決問題所應用的技術手段以及對照先前技術的功 效係在於:模具設有複數個成型模穴,該複數個成型模穴之間設有複數個對應的流道,該流道設有槽孔,該槽孔設有模流調整治具,該模流調整治具的軸向處設有一驅動槽,該模流調整治具的徑向對應於流道處設有二開口,僅需利用工具插入驅動槽,即可轉動調整二開口與流道的對合角度,藉以精確調整原料射出成型的流量大小,使其模穴中成品達成平均流量,使成品提升良率,或是關閉流道,無法射入原料,使其不射出成品,適用於同一模組開發,可少量多樣製作出不同產品,節省成本,具有功效上的增進,為其主要目的達成者。
上述之模具之模流調整治具,其中:該模具為發泡模具、橡膠射出模具或塑膠射出模具選擇其中一種實施者。
上述之模具之模流調整治具,其中:該槽孔設有上大下小呈同心圓配置的上槽孔與下槽孔,該模流調整治具對應於上槽孔與下槽孔處設有呈同心圓配置的頭部與軸部,該頭部與上槽孔相同,該軸部與下槽孔相同,讓該模流調整治具由上向下以過度配合的狀態置放於槽孔中者。
上述之模具之模流調整治具,其中:該槽孔設有上小下大呈同心圓配置的上槽孔與下槽孔,該模流調整治具對應於上槽孔與下槽孔處設有呈同心圓配置的頭部與軸部,該頭部與上槽孔相同,該軸部與下槽孔相同,讓該模流調整治具由下向上以過度配合的狀態置放於槽孔中者。
上述之模具之模流調整治具,其中:該驅動槽的形狀為六 角形,可供六角扳手的工具驅動旋轉者。
上述之模具之模流調整治具,其中:該二開口的外部寬、內部窄,該開口外部的寬度與流道的寬度相同者。
上述之模具之模流調整治具,其中:該模流調整治具的軸部設有一個以上的環溝槽,該環溝槽可供注入潤滑油,讓該模流調整治具的轉動更加順暢者。
上述之模具之模流調整治具,其中:該模流調整治具的軸部底面設有一頂出孔,作為一頂桿由該頂出孔將模流調整治具頂出槽孔之用者。
上述之模具之模流調整治具,其中:該複數個成型模穴為相同產品或不同產品者。
1‧‧‧發泡成品
2‧‧‧橡膠成品
3‧‧‧塑膠成品
4‧‧‧中空的發泡成品
10‧‧‧第一發泡模具
11‧‧‧上模具
12‧‧‧下模具
13‧‧‧成型模穴
14‧‧‧流道
15‧‧‧注入口
16‧‧‧魚眼槽孔
161‧‧‧上槽孔
162‧‧‧下槽孔
20‧‧‧橡膠射出模具
21‧‧‧上模具
22‧‧‧中模具
23‧‧‧下模具
24‧‧‧成型模穴
25‧‧‧流道
26‧‧‧魚眼槽孔
261‧‧‧上槽孔
262‧‧‧下槽孔
27‧‧‧注入口
30‧‧‧塑膠射出模具
31‧‧‧上模具
32‧‧‧下模具
321‧‧‧模座
322‧‧‧穿孔
323‧‧‧定位孔
33‧‧‧成型模穴
34‧‧‧流道
35‧‧‧注入口
36‧‧‧魚眼槽孔
361‧‧‧上槽孔
362‧‧‧下槽孔
37‧‧‧頂出梢
371‧‧‧底模
38‧‧‧頂出板
381‧‧‧定位孔
382‧‧‧頂出桿
39‧‧‧頂出座
391‧‧‧定位梢
40‧‧‧模流調整治具
41‧‧‧頭部
42‧‧‧軸部
43‧‧‧驅動槽
44‧‧‧開口
45‧‧‧封閉面
46‧‧‧環溝槽
47‧‧‧頂出孔
50‧‧‧六角扳手工具
60‧‧‧第二發泡模具
61‧‧‧上模具
62‧‧‧中模具
63‧‧‧下模具
64‧‧‧導向梢
65‧‧‧成型模穴
66‧‧‧心模
67‧‧‧流道
68‧‧‧注入口
69‧‧‧魚眼槽孔
691‧‧‧上槽孔
692‧‧‧下槽孔
第一圖:係本發明應用於第一發泡模具之立體分解及Y部放大示意圖。
第二圖:係本發明應用於第一發泡模具之上、下模具合模狀態斷面組合示意圖。
第三圖:係第二圖合模前之S部放大示意圖。
第四圖:係第二圖合模後之S′部放大示意圖。
第五圖:係本發明應用於第一發泡模具之射出成型狀態平面組合示意圖。
第六圖:係第五圖之B-B剖面示意圖。
第七圖:係本發明應用於橡膠射出模具之立體組合示意圖。
第八圖:係本發明應用於橡膠射出模具之立體分解示意圖。
第九圖:係本發明應用於橡膠射出模具之斷面組合示意圖。
第十圖:係本發明應用於橡膠射出模具之調整治具調整原料流量大小狀態立體示意圖。
第十一圖:係第十圖全開狀態之F部放大示意圖。
第十二圖:係第十圖半開狀態之G部放大示意圖。
第十三圖:係第十圖全關狀態之H部放大示意圖。
第十四圖:係本發明應用於橡膠射出模具之射出成型狀態示意圖。
第十五圖:係本發明應用於橡膠射出模具之開模狀態示意圖。
第十六圖:係本發明應用於塑膠射出模具之立體組合示意圖。
第十七圖:係本發明應用於塑膠射出模具之立體分解示意圖。
第十八圖:係本發明應用於塑膠射出模具之平面組合示意圖。
第十九圖:係第十八圖之D-D剖面示意圖。
第二十圖:係本發明應用於塑膠射出模具之開模狀態頂出塑膠成品示意圖。
第二十一圖:係本發明應用於第二發泡模具之立體分解示意圖。
第二十二圖:係本發明應用於第二發泡模具之合模前狀態斷面組合示意圖。
第二十三圖:係本發明應用於第二發泡模具之射出成型狀態平面組合示意圖。
第二十四圖:係第二十三圖之P-P剖面示意圖。
第二十五圖:係本發明應用於第二發泡模具之開模狀態斷面組合示意圖。
為使專精熟悉此項技藝之人仕業者易於深入瞭解本發明的構造內容以及所能達成的功能效益,茲列舉一具體實施例,並配合圖式詳細介紹說明如下:
一種發泡模具之模流調整治具,敬請參閱第一圖所示:係本發明應用於第一發泡模具之立體分解及Y部放大示意圖。與第二圖所示:係本發明應用於第一發泡模具之上、下模具合模狀態斷面組合示意圖。以及第三、四圖所示:係第二圖合模前之S部與合模後之S′部放大示意圖。主要在於:第一發泡模具10包括一上模具11與一下模具12,該上模具11與下模具12之間設有複數個互相對應的成型模穴13,該複數個成型模穴13可為相同產品或不同產品,該複數個成型模穴13之間設有複數個對應的流道14,該上模具11與下模具12在流道14的外側處設有一注入口15,其特徵在於:該下模具12在複數個流道14的適當位置處設有複數個魚眼槽孔16,該魚眼槽孔16設有上大下小呈同心圓配置的上槽孔161與下槽孔162,該魚眼槽孔16中設有模流調整治具40,該模流調整治具40對應於上槽孔161與下槽孔162處設有呈同心圓配置的頭部41與軸部42,該模流調整治具40的頭部41與軸部42外徑與魚眼槽孔16的上槽孔161與下槽孔162內徑相同,讓該模流調整治具40由上向下以過度配合的狀態置放於魚眼槽孔16中,該模流調整治具40的頭部41中心處設有呈六角形的驅動槽43,該驅動槽43可供六角扳手工具驅動旋轉,該模流調整治具40的頭部41對應於流道14處設有相通的 二開口44,該開口44的外部寬、內部窄,該開口44外部的寬度與流道14的寬度相同,該二開口44之間設有二封閉面45,該封閉面45的寬度大於流道24的寬度,藉以形成阻隔原料射入的第一道與第二道兩道防線,該模流調整治具40的軸部42圓周處設有一個以上的環溝槽46,該環溝槽46可供注入耐熱潤滑油,讓該模流調整治具40的轉動更加順暢者。
藉由上述各元件結構所組合而成之本發明,係在提供一種發泡模具之模流調整治具,在實際操作應用上:
敬請參閱第五圖所示:係本發明應用於第一發泡模具之射出成型狀態平面組合示意圖。與第六圖所示:係第五圖之B-B剖面示意圖。使用者僅需利用六角扳手工具插入模流調整治具40的驅動槽43,即可以驅動旋轉模流調整治具40,作為調整二開口44與流道14的對合角度之用,當原料由注入口15注入複數個流道14,同時利用調整治具40精確調整原料注入成型模穴13中的流量大小,達到減少發泡成品1的不良率的目的。
一種橡膠射出模具之模流調整治具,敬請參閱第七、八、九圖所示:係本發明應用於橡膠射出模具之立體組合、立體分解與斷面組合示意圖。與第十圖所示:係本發明應用於橡膠射出模具之調整治具調整流量大小狀態立體示意圖。以及第十一、十二、十三圖所示:係第十圖全開、半開與全關狀態之F、G、H部放大示意圖。主要在於:橡膠射出模具20包括一上模具21、中模具22與一下模具23,該下 模具23設有複數個成型模穴24,該複數個成型模穴24可為相同產品或不同產品,該中模具22對應於複數個成型模穴24處設有複數個流道25,該上模具21與中模具22對應於複數個流道25的相等距離處設有一注入口27,其特徵在於:該中模具22在複數個流道25的適當位置處設有複數個魚眼槽孔26,該魚眼槽孔26設有上大下小呈同心圓配置的上槽孔261與下槽孔262,該魚眼槽孔26中設有模流調整治具40,該模流調整治具40對應於上槽孔261與下槽孔262處設有呈同心圓配置的頭部41與軸部42,該模流調整治具40的頭部41與軸部42外徑與魚眼槽孔26的上槽孔261與下槽孔262內徑相同,讓該模流調整治具40由上向下以過度配合的狀態置放於魚眼槽孔26中,該模流調整治具40的頭部41中心處設有呈六角形的驅動槽43,該驅動槽43可供六角扳手工具50驅動旋轉,該模流調整治具40的頭部41對應於流道24處設有貫通的二開口44,該開口44的外部寬、內部窄,該開口44外部的寬度與流道24的寬度相同,該二開口44之間設有二封閉面45,該封閉面45的寬度大於流道25的寬度,藉以形成阻隔原料射入的第一道與第二道兩道防線,該模流調整治具40的軸部42圓周處設有一個以上的環溝槽46,該環溝槽46可供注入耐熱潤滑油,讓該模流調整治具40的轉動更加順暢,使用者僅需利用六角扳手工具50插入模流調整治具40的驅動槽43,即可以驅動旋轉模流調整治具40,作為調整二開口44與流道25的對合角度之用,例如:開口44與流道25完全對合的全 開狀態(如第十一圖所示)、開口44與流道25二分之一對合的半開狀態(如第十二圖所示),使其複數個成型模穴24中的橡膠成品2達成平均流量,使橡膠成品2提升良率,或是開口44與流道25完全不對合,由二封閉面45完全關閉流道25(如第十三圖所示),無法射入原料,使其不射出橡膠成品2者。
藉由上述各元件結構所組合而成之本發明,係在提供一種橡膠射出模具之模流調整治具,在實際操作應用上:
敬請參閱第十四圖所示:係本發明應用於橡膠射出模具之射出成型狀態示意圖。與第十五圖所示:係本發明應用於橡膠射出模具之開模狀態示意圖。當原料由注入口27注入複數個流道25,同時利用調整治具40精確調整原料注入成型模穴24中的流量大小,達到減少橡膠成品2的不良率的目的。
一種塑膠射出模具之模流調整治具,敬請參閱第十六、十七、十八圖所示:係本發明應用於塑膠射出模具之立體組合、立體分解與平面組合示意圖。與第十九圖所示:係第十八圖之D-D剖面示意圖。以及第二十圖所示:係本發明應用於塑膠射出模具之開模狀態頂出塑膠成品示意圖。主要在於:塑膠射出模具30包括一上模具31與一下模具32,該上模具31與下模具32之間設有複數個互相對應的成型模穴33,該複數個成型模穴33可為相同產品或不同產品,該複數個成型模穴33之間設有複數個對應的流道34,該下模具32對應於複數個流道34的相等距離處至少設有一注入口35,該下模具32係設置 於模座321中,該模座321對應於複數個成型模穴33處設有複數個穿孔322,該模座321的下方處設有一底模具37,該底模具37對應於複數個穿孔322處設有複數個底模371,並由複數個螺絲P將下模具32、模座321與底模具37鎖結固定成一體,該底模具37的下方處設有一頂出板38與一頂出座39,該上模具31、模座321與頂出板38周圍對應處設有複數個定位孔311、323、381,該頂出座39對應於複數個定位孔311、323、381處設有複數個定位梢391,作為上模具31與下模具32開模與合模時定位之用,作為上模具31、下模具32與頂出板38開模與合模時定位之用,該頂出板38對應於複數個成型模穴33處設有複數個頂出桿382,作為頂出塑膠成品3之用,其特徵在於:該下模具32在複數個流道34設有複數個魚眼槽孔36,該魚眼槽孔36設有上小下大呈同心圓配置的上槽孔361與下槽孔362,該魚眼槽孔36設有模流調整治具40,該模流調整治具40對應於上槽孔361與下槽孔362處設有呈同心圓配置的頭部41與軸部42,該模流調整治具40的頭部41與軸部42大小與魚眼槽孔36的上槽孔361與下槽孔362相同,讓該模流調整治具40由下向上以過度配合的狀態置放於魚眼槽孔36中,該模流調整治具40的頭部41中心處設有呈六角形的驅動槽43,該驅動槽43可供六角扳手工具驅動旋轉,該模流調整治具40的頭部41對應於流道34處設有貫通的二開口44,該開口44的外部寬、內部窄,該開口44外部的寬度與流道34的寬度相同,該二 開口44之間設有二封閉面45,該封閉面45的寬度大於流道24的寬度,藉以形成阻隔原料射入的兩道防線,該模流調整治具40的軸部42設有一個以上的環溝槽46,該環溝槽46可供注入耐熱潤滑油,讓該模流調整治具40的轉動更加順暢,該模流調整治具40的軸部42底面設有一頂出孔47,該頂出板38對應於複數個頂出孔47處設有複數個頂出桿382,作為頂出桿382由該頂出孔47將塑膠成品3頂出之用者。
一種塑膠射出模具之模流調整治具,敬請參閱第二十一圖所示:係本發明應用於第二發泡模具之立體分解示意圖。與第二十二圖所示:係本發明應用於第二發泡模具之合模前狀態斷面組合示意圖。主要在於:第二發泡模具60包括一上模具61、一中模具62與一下模具63,該上模具61與中模具62之間設有複數個導向梢64,該上模具61與下模具63之間設有複數個互相對應的成型模穴65,該複數個成型模穴65可為相同產品或不同產品,該中模具62對應於該複數個成型模穴65設有複數個心模66,藉以生產複數個中空的發泡成品4,該複數個成型模穴65之間設有複數個對應的流道67,該上模具61與下模具63在流道67的外側處設有一注入口68,該其特徵在於:該下模具63在複數個流道67的適當位置處設有複數個魚眼槽孔69,該魚眼槽孔69設有上大下小呈同心圓配置的上槽孔691與下槽孔692,該魚眼槽孔69中設有模流調整治具40,該模流調整治具40對應於上槽孔691與下槽孔692處設有呈同心圓配置的頭 部41與軸部42,該模流調整治具40的頭部41與軸部42外徑與魚眼槽孔69的上槽孔691與下槽孔692內徑相同,讓該模流調整治具40由上向下以過度配合的狀態置放於魚眼槽孔69中,該模流調整治具40的頭部41中心處設有呈六角形的驅動槽43,該驅動槽43可供六角扳手工具驅動旋轉,該模流調整治具40的頭部41對應於流道14處設有相通的二開口44,該開口44的外部寬、內部窄,該開口44外部的寬度與流道67的寬度相同,該二開口44之間設有二封閉面45,該封閉面45的寬度大於流道67的寬度,藉以形成阻隔原料射入的第一道與第二道兩道防線,該模流調整治具40的軸部42圓周處設有一個以上的環溝槽46,該環溝槽46可供注入耐熱潤滑油,讓該模流調整治具40的轉動更加順暢者。
藉由上述各元件結構所組合而成之本發明,係在提供一種發泡模具之模流調整治具,在實際操作應用上:
敬請參閱第二十三圖所示:係本發明應用於第二發泡模具之射出成型狀態平面組合示意圖。與第二十四圖所示:係第二十三圖之P-P剖面示意圖。以及第二十五圖所示:係本發明應用於第二發泡模具之開模狀態斷面組合示意圖。使用者僅需利用六角扳手工具插入模流調整治具40的驅動槽43,即可以驅動旋轉模流調整治具40,作為調整二開口44與流道67的對合角度之用,當原料由注入口68注入複數個流道67,同時利用調整治具40精確調整原料注入成型模穴65中的流量大小,達到減少中空的發泡成品4的不良率的目的。
綜合上述所陳,本發明係在提供一種模具之模流調整治具,經過本發明人實際製做完成以及反覆操作測試之後,證實的確可以達到本發明所預期的功能效益,同時又為目前坊間尚無見聞之首先創作,具有產業上的利用價值,誠然已經符合發明專利實用性與進步性之成立要義,爰依專利法之規定,向 鈞局提出發明專利之申請。
10‧‧‧第一發泡模具
11‧‧‧上模具
12‧‧‧下模具
13‧‧‧成型模穴
14‧‧‧流道
15‧‧‧注入口
16‧‧‧魚眼槽孔
40‧‧‧模流調整治具
41‧‧‧頭部
42‧‧‧軸部
43‧‧‧驅動槽
44‧‧‧開口
45‧‧‧封閉面
46‧‧‧環溝槽

Claims (9)

  1. 一種模具之模流調整治具,主要在於:模具設有複數個成型模穴,該複數個成型模穴之間設有複數個對應的流道,該流道至少設有一注入口,該流道設有呈垂直配置的槽孔,該槽孔設有模流調整治具,該槽孔設有呈同心圓配置的上槽孔與下槽孔,該模流調整治具對應於該上槽孔與該下槽孔處設有呈同心圓配置的頭部與軸部,該頭部與該上槽孔相同,該軸部與該下槽孔相同,讓該模流調整治具以過度配合的狀態置放於該槽孔中,該模流調整治具的該軸部底面設有一頂出孔,該模流調整治具的軸向處設有一驅動槽,該模流調整治具的徑向對應於該流道處設有相通的二開口,該二開口之間設有二封閉面,該封閉面的寬度大於流道的寬度,形成阻隔原料射入的兩道防線,由工具插入該驅動槽並轉動調整該二開口與該流道的對合角度,藉以精確調整原料射入成型模穴中的流量大小者。
  2. 如請求項1所述之模具之模流調整治具,其中:該模具為發泡模具、橡膠射出模具或塑膠射出模具選擇其中一種實施者。
  3. 如請求項1所述之模具之模流調整治具,其中:該模流調整治具由上向下以過度配合的狀態置放於該槽孔中者。
  4. 如請求項1所述之模具之模流調整治具,其中:該模流調整治具由下向上以過度配合的狀態置放於該槽孔中者。
  5. 如請求項1所述之模具之模流調整治具,其中:該驅動槽的形狀為六角形,該工具為六角扳手者。
  6. 如請求項1所述之模具之模流調整治具,其中:該二開口的外部寬、內部窄,該開口外部的寬度與該流道的寬度相同者。
  7. 如請求項1所述之模具之模流調整治具,其中:該模流調整治具的該軸部設有一個以上的環溝槽,該環溝槽可供注入潤滑油者。
  8. 如請求項1所述之模具之模流調整治具,其中:該複數個成型模穴為相同產品者。
  9. 如請求項1所述之模具之模流調整治具,其中:該複數個成型模穴為不同產品者。
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