TWI721180B - 褲型拋棄式尿布 - Google Patents

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TWI721180B
TWI721180B TW106119944A TW106119944A TWI721180B TW I721180 B TWI721180 B TW I721180B TW 106119944 A TW106119944 A TW 106119944A TW 106119944 A TW106119944 A TW 106119944A TW I721180 B TWI721180 B TW I721180B
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高石美奈
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日商大王製紙股份有限公司
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Abstract

本發明所欲解決的問題在於提供一種褲型拋棄式尿布，其具備文字標示，該文字標示在穿戴時容易被看見且文字的目視辨認性亦優異。 為了解決上述問題，本發明的褲型拋棄式尿布，其特徵在於：在內裝體10的寬度方向的兩側各自設置有立體皺褶90，該立體皺褶90的倒伏部分93具有倒伏非伸縮部分97，該倒伏非伸縮部分97不受皺褶彈性伸縮構件96的收縮力作用；在內裝體10中的具有倒伏非伸縮部分97之位置處印刷有文字標示98，該文字標示98可由尿布的內側來進行目視辨認。

Description

褲型拋棄式尿布
本發明關於一種具有文字標示之褲型拋棄式尿布。
在褲型拋棄式尿布中，已知有一種褲型拋棄式尿布，其除了印刷有可表示尺寸的文字或表示前後方向文字那樣的使用者在使用時用以確認的使用時確認文字之外，並印刷有製品批號那樣的印刷有製品管理上所必須的製品管理文字(例如參照專利文獻1、2)。
但是，若如這些先前的褲型拋棄式尿布那樣地在外裝體上設置文字標示，則由於外裝體的伸縮區域形成有細小的皺紋或摺皺，所以會有文字標示的目視辨認性較差這樣的問題。尤其，若以穿戴者的觀點來考慮，當以手把持來穿戴褲型拋棄式尿布時，在外裝體上容易被看見的區域是腰圍部，但是最近的褲型拋棄式尿布為了確保合身性，外裝體的腰圍部的幾乎整體成為伸縮區域，所以會無法避免由於皺紋或摺皺所造成的目視辨認性惡化的情況。 [先前技術文獻] (專利文獻)
專利文獻1：日本特開2012-245133號公報。 專利文獻2：日本特開2005-237768號公報。
[發明所欲解決的問題] 因此，本發明主要所欲解決的問題在於提供一種褲型拋棄式尿布，其具備文字標示，該文字標示在穿戴時容易被看見且文字的目視辨認性亦優異。 [用以解決問題的技術手段]
解決了上述問題的本發明的代表性的態樣，如以下所述。 〈第1態樣〉 一種褲型拋棄式尿布，其具備自前身一直到後身的一體性的外裝體、或在前身和後身分別設置的外裝體， 內裝體在前後方向上自前述前身一直延伸至後身，且各自被接合在前述外裝體，該內裝體具有位於表面側的透液性頂片、位於背面側的不透液性片、及介於該等之間的吸收體， 並且，在前述內裝體的寬度方向兩側各自設置有立體皺褶，其中，該褲型拋棄式尿布的特徵在於： 前述立體皺褶，具有：本體部，其位於前述內裝體的兩側部上；倒伏部分，其是前述本體部中的前後端部以倒伏狀態被固定而成的部分；非固定的自由部分，其位於前述本體部中的前述倒伏部分之間；及，皺褶彈性伸縮構件，其被安裝在前述自由部分；並且，前述自由部分藉由前述皺褶彈性伸縮構件的收縮力而立起； 前述倒伏部分具有倒伏非伸縮部分，該倒伏非伸縮部分不受前述皺褶彈性伸縮構件的收縮力作用； 前述內裝體中的具有前述倒伏非伸縮部分之位置處印刷有文字標示，該文字標示能夠由尿布的內側來進行目視辨認。
(作用效果) 本發明中，具有下述特徵：在內裝體中的具有立體皺褶的倒伏非伸縮部分的位置處印刷有印刷文字標示。雖然立體皺褶的倒伏部分位於尿布的內側，卻是當穿戴者將腿伸進腿開口時可由腰開口看到的部分，是容易看見的部分。並且，文字標示不會損害外觀的美觀性。又，因為倒伏非伸縮部分是非伸縮部分，所以不易因其本身的收縮皺紋或摺皺而造成文字標示的目視辨認性惡化。
〈第2態樣〉 如第1態樣所述之褲型拋棄式尿布，其中，前述倒伏非伸縮部分，其位於最表面側的表面層並未被固定在鄰接於背面側的層上，且該表面層上印刷有前述文字標示。
(作用效果) 像這樣，若文字標示被印刷在下述這樣的表面層上，位於比表面層更靠背面側的構件的收縮等的變形會變得不易影響到表面層，而能夠有效地防止由於文字標示進行變形所造成的目視辨認性的惡化，該表面層位於倒伏非伸縮部分的最表面側且並未被固定在鄰接於背面側的構件上。
〈第3態樣〉 如第1或2態樣所述之褲型拋棄式尿布，其中，前述外裝體，在前後方向中的具有前述文字標示之位置具有在寬度方向上進行伸縮的伸縮區域； 並且，前述內裝體，其包含前述文字標示的至少一部分之寬度方向兩側部並未接合在前述外裝體。
(作用效果) 若內裝體被接合在外裝體的伸縮區域，外裝體的收縮會影響到內裝體，相較於將文字標示設於外裝體的情況，雖然其文字標示的目視辨認性的惡化較少，但是仍無法避免文字標示變形所造成的目視辨認性的惡化。相對於此，如上述那樣地在內裝體中的包含文字標示的至少一部分之寬度方向的兩側部並未接合在外裝體的形態，因為外裝體的收縮不易影響內裝體中的文字標示，所以較佳。
〈第4態樣〉 如第1～3態樣中任一態樣所述之褲型拋棄式尿布，其中，前述吸收體在前後方向上並未延伸至前述倒伏部分的前後方向位置， 前述不透液性片在前後方向上延伸至前述倒伏部分的前後方向位置， 並且，在前述倒伏部分中的至少前述文字標示的位置具有前述不透液性片。
(作用效果) 因為立體皺褶的倒伏部分幾乎不具有防漏的功能，所以期望設置在不具有吸收體之前後端部。但是，若倒伏部分不具有吸收體，則會由於剛性降低而變得容易變形並且倒伏非伸縮部分的文字標示變形，所以有造成文字標示的目視辨認性惡化的疑慮。相對於此，若使不透液性片在前後方向上延伸至倒伏部分的前後方向位置，並且在倒伏部分中的至少文字標示的位置處具有不透液性片，則倒伏非伸縮部分藉由不透液性片的剛性會變得不易變形，便能夠防止文字標示的目視辨認性的惡化。
〈第5態樣〉 如第1～4態樣中任一態樣所述之褲型拋棄式尿布，其中，前述文字標示被印刷在前述倒伏非伸縮部分的表面上。
(作用效果) 若文字標示被印刷在倒伏非伸縮部分的表面上，因為最容易進行目視辨認所以較佳。
〈第6態樣〉 如第1～4態樣中任一態樣所述之褲型拋棄式尿布，其中，前述文字標示被印刷在位於比前述倒伏非伸縮部分的表面更靠背面側的面上。
(作用效果) 若文字標示被印刷在位於比倒伏伸縮部分的表面更靠背面側的面上而不在倒伏非伸縮部分的表面，因為印刷部分不會直接接觸到肌膚所以較佳。 [發明的效果]
如上所述，根據本發明可獲得下述等的優點：構成一種褲型拋棄式尿布，其具備穿戴時容易看見且文字的目視辨認性亦優異的文字標示。
以下，一邊參照附加的圖式，一面詳細地說明本發明的一個實施形態。再者，剖面圖中的點圖案部分，表示熱熔黏著劑等接合手段。 第1圖～第6圖表示了褲型拋棄式尿布。該褲型拋棄式尿布(以下亦僅稱為尿布)，具有：外裝體20，其構成前身F和後身B；及，內裝體10，其是被固定在該外裝體20的內表面並進行一體化而成；並且，內裝體10是使吸收體13介於透液性頂片11與不透液性片12之間而構成。在製造時，藉由熱熔黏著劑等接合手段，使內裝體的背面接合在外裝體20的內表面(上表面)後，在前身F和後身B的邊界也就是前後方向LD(縱方向)的中央處，折疊內裝體10和外裝體20，並使其兩側部互相藉由熱熔接或熱熔黏著劑等接合在一起而形成側密封部21，藉此成為一種形成有腰開口和左右一對的腿開口之褲型拋棄式尿布。
(內裝體的結構例) 內裝體10，如第4圖～第6圖所示，具有使吸收體13介於透液性頂片11與由聚乙烯等構成的不透液性片12之間的結構，並且可吸收並保持已穿透了透液性頂片11的排泄液。內裝體10的平面形狀並無特別限定，但是一般而言是設為如第1圖所示的大致呈長方形的形狀。
作為覆蓋吸收體13的表面側(肌膚側)之透液性頂片11，可合適地使用有孔或無孔的不織布、或多孔性的塑膠片等。構成不織布的材料纖維，除了聚乙烯或聚丙烯等烯烴類、聚酯類、聚醯胺類等合成纖維，亦能夠設為嫘縈和銅銨纖維等再生纖維、棉等天然纖維，因而能夠使用藉由水針纏結(spunlace)法、紡絲黏合(spunbond)法、熱黏合(thermal bond)法、熔噴(melt blown)法、針軋(needle punch)法等適當的加工法所獲得的不織布。在這些加工法中，水針纏結法從柔軟性、垂延性充分的觀點來看較優異，熱黏合法從蓬鬆且柔軟的觀點來看較優異。當在透液性頂片11上形成多數個穿透孔時，會變得可迅速地吸收尿等，而成為乾爽(dry touch)性優異的狀態。透液性頂片11將吸收體13的側緣部包捲並延伸至吸收體13的背面側。
覆蓋吸收體13的背面側(非接觸肌膚側)的不透液性片12，可使用聚乙烯或聚丙烯等不透液性塑膠片，但是近年來從防止濕悶的觀點來看，可合適地使用具有透濕性的材料。該遮水/透濕性片是多微孔性塑膠片，其例如是在聚乙烯和聚丙烯等烯烴類樹脂中熔融並揉合無機填充材料來形成薄片之後，藉由往單軸或雙軸方向延伸而獲得。
作為吸收體13，能夠使用公知的材料，例如：紙漿纖維的積層纖維體(laminated fiber body)；乙酸纖維素等長纖維集合體；或，將不織布設為基底，依據必要混合並固定高吸收性聚合物等而成的材料。該吸收體13為了形狀和保持聚合物等，依據必要能夠藉由皺紋紙等具有透液性和液體保持性的包裝片14來進行包裝。
吸收體13的形狀，被形成為大致呈沙漏狀，其在胯間部具有比前後兩側寬度更窄的收攏部13N。收攏部13N的尺寸能夠適當地決定，但是收攏部13N的前後方向長度能夠設為尿布總長的20～50%左右，並且最窄的部分的寬度能夠設為吸收體13的總寬度的40～60%左右。在具有這樣的收攏部13N的情況中，若內裝體10的平面形狀被設為大致呈長方形，在內裝體10中的與吸收體13的收攏部13N相對應的部分，則形成不具有吸收體13之無吸收體側部17。
不透液性片12，在吸收體的寬度方向兩側，與透液性頂片11一起向背面側被折返。作為該不透液性片12，期望使用不透明的片，以免糞便或尿等褐色顯露出來。作為不透明化，可合適地使用在塑膠中添加顏料或填充材料並進行薄膜化而成者，該顏料是碳酸鈣、氧化鈦、氧化鋅、白碳、黏土、滑石、硫酸鋇等。
在內裝體10的兩側部，形成有可與腿圍契合的立體皺褶90。該立體皺褶90，如第5圖和第6圖所示，具有：固定部91，其被固定在內裝體10的背面的側部；本體部92，其從該固定部91經由內裝體10的側邊並延伸至內裝體10的表面的側部上；倒伏部分93，其是使本體部92的前後端部以倒伏狀態被固定在內裝體10的表面(在圖示形態中是透液性頂片11)的側部而形成；及，自由部分94，其是使該倒伏部分93之間作成非固定而形成。上述的各部分，可藉由皺褶片95來形成，該皺褶片95是將不織布等薄片折返而作成雙層片。皺褶片95被安裝在遍及內裝體10的整個前後方向上，倒伏部分93被設置在比無吸收體側部17更靠前側和更靠後側的位置，並且自由部分94被延伸至無吸收體側部17的前後兩側。又，在雙層的皺褶片95之間，在自由部分的先端部等處裝設有細長狀的皺褶彈性伸縮構件96。皺褶彈性伸縮構件96，在製品狀態中，如第5圖所示，是用來藉由彈性收縮力使自由部分94立起的構件。
第5圖和第6圖所示的立體皺褶90，是本體部92未折返的形態，但是亦可以設為本體部92中的根側部分朝向寬度方向中央側傾斜地立起，並且相較於中間部，先端側部分朝向寬度方向外側更傾斜地立起的形態等，只要能夠在後述的倒伏非伸縮部分97上設置文字標示98，便能夠採用各種公知的形態。
作為皺褶彈性伸縮構件96，能夠使用通常所用的苯乙烯類橡膠、烯烴類橡膠、胺酯類橡膠、酯類橡膠、聚胺酯、聚乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯、矽氧樹脂、聚酯等材料。又，為了使其不易從外側被看見，可以配設成：粗度為925dtex以下、張力為150～350%、間距為7.00mm以下。再者，作為皺褶彈性伸縮構件96，除了如圖示形態的線狀以外，亦能夠使用具有一定程度的寬度之帶狀彈性伸縮構件。
構成前述皺褶片95的材料纖維，亦能夠與透液性頂片11同樣地設為聚乙烯或聚丙烯等烯烴類、聚酯類、醯胺類等合成纖維，亦能夠設為嫘縈和銅銨纖維等再生纖維、棉等天然纖維，因而能夠使用藉由紡絲黏合法、熱黏合法、熔噴法、針軋法等適當的加工法所獲得的不織布，但是尤其為了防止濕悶，可使用一種降低基重且透氣性優異的不織布。進一步，為了防止尿等的穿透、防止濕疹且提高對肌膚的觸感(乾爽感)，皺褶片95期望使用撥水處理不織布，其是表面塗佈矽氧類、石蠟金屬類、烷基氯化鉻(alkyl chromic chloride)類撥水加工劑等而成。
本發明的特徵在於，如第14圖所示，立體皺褶90的倒伏部分93具有不受皺褶彈性伸縮構件96的收縮力作用的倒伏非伸縮部分97，內裝體10中的具有倒伏非伸縮部分97之位置處印刷有文字標示98，並且該文字標示98能夠從尿布的內側進行目視辨認。立體皺褶90的倒伏部分93，雖然位於尿布的內側，卻是當穿戴者將腿伸進腿開口時可由腰開口看到的部分，是容易看見的部分。而且，文字標示98不會損害外觀的美觀性。又，因為倒伏非伸縮部分97是非伸縮部分，所以不易因其本身的收縮皺紋或摺皺而造成文字標示98的目視辨認性惡化。
文字標示98的文字，並無特別限定，但是比起製造者名字或販售者名字、商品名稱這樣無關乎使用的文字，尤其適合使用者在使用時用以進行確認的使用時確認文字，如表示尺寸的「S」、「M」、「L」等文字或表示前後的方向的「前」、「後」等文字。又，文字標示98亦適合如製品批號這樣的製品管理文字，其若表示在製品的外表面會有礙美觀但是在製品管理上有其必要。
倒伏部分93可以具有複數的文字標示98，此時，期望是如圖示形態這樣的所有的文字標示98皆存在於具有倒伏非伸縮部分97之位置處，但是只要至少一文字標示98的整體存在於具有倒伏非伸縮部分97之位置處，其他文字標示98的一部分或全部亦可以位於具有倒伏非伸縮部分97之位置的外側。
倒伏非伸縮部分97期望是倒伏部分93的全部，但是倒伏部分93的一部分亦可以具有伸縮性。例如，倒伏部分93之中，可以是自由部分94側的端部具有伸縮性，並且剩餘的部分成為倒伏非伸縮部分97。為了將倒伏非伸縮部分97設為非伸縮，雖然能夠設為完全不具有皺褶彈性伸縮構件96之構造，但是亦能夠設為下述形態：雖然皺褶彈性伸縮構件96的端部位於此處，但是相對於倒伏非伸縮部分97，該皺褶彈性伸縮構件96的端部成為非固定的自由部分94而以非伸縮的狀態被固定、或被細緻地切斷而設為實質地消除伸縮性。在第5圖和第6圖所示的形態中，皺褶彈性伸縮構件96藉由熱熔黏著劑而被黏著並固定在皺褶片95上，該熱熔黏著劑位於倒伏非伸縮部分97以外的皺褶彈性伸縮構件96的位置，並且雖然皺褶片95的對向面被接合，但是倒伏非伸縮部分97中的皺褶彈性伸縮構件96的位置處沒有熱熔黏著劑，因此皺褶彈性伸縮構件96與皺褶片95並未被黏著，所以皺褶片95的對向面在具有皺褶彈性伸縮構件96之位置處並未被接合。
倒伏非伸縮部分97的尺寸能夠適當決定，期望是寬度為10～30mm左右且前後方向長度為50～80mm左右。又，作為文字標示98的尺寸大小，期望是5點以上，尤其是5～24點左右。
文字標示98，只要在具有倒伏非伸縮部分97之位置，並無特別限定，除了如第22圖(a)這樣印刷在倒伏非伸縮部分97的表面上以外，亦能夠如第22圖(b)～(d)和第23圖這樣印刷在位於比倒伏非伸縮部分97的表面更靠背面側的面上。當是前者時，因為最容易進行目視辨認所以較佳，當是後者時，則因為印刷部分不會直接接觸到肌膚所以較佳。更詳細而言，第22圖(a)所示的形態，是將文字標示98印刷在位於皺褶片95之中的最表面側的部分的表面上而成者；第22圖(b)和(c)所示的形態，則是將文字標示98印刷在皺褶片95被折返而形成的雙層結構的對向面(第22圖(b)是位於表面側的面，第22圖(c)是位於背面側的面)上而成者；第22圖(d)所示的形態，則是將文字標示98印刷在皺褶片95中的相對向於透液性頂片11的對向面而成者。又，第23圖(a)所示的形態，是將文字標示98印刷在透液性頂片11的表面(相對於皺褶片95的對向面)上而成者；第23圖(b)所示的形態，是將文字標示98印刷在透液性頂片11的背面(相對於不透液性片12的對向面)上而成者；第23圖(c)所示的形態，是將文字標示98印刷在不透液性片12的表面(相對於透液性頂片11的對向面)上而成者。相對於第22圖(a)所示的形態能夠直接目視辨認印刷部分，除此之外的形態則是隔著位於表面側的層來透視辨認印刷部分。
如第6圖所示，位於倒伏非伸縮部分97中的最表面側之表面層95t，並未被固定在鄰接於背面側的95b上，且如第22圖(a)和(b)所示，文字標示98被印刷在該表面層95t上是一個較佳的形態。藉此，位於比表面層95t更靠背面側的構件的收縮等的變形會變得不易影響表面層95t，而能夠有效地防止由於文字標示98變形所造成的目視辨認性的惡化。這樣的結構，例如當是如圖示形態這樣藉由皺褶片95的折返所形成的雙層結構時，能夠藉由將倒伏非伸縮部分97中的皺褶片95的對向面設為非接合來形成。
立體皺褶90的倒伏部分93，如第14圖(b)所示，能夠設置在具有吸收體13之前後方向位置，但是由於倒伏部分93幾乎不具有防漏的功能，所以期望是如第14圖(a)等所示，設置在不具有吸收體13之前後端部。但是，若倒伏部分93不具有吸收體13，剛性會降低而變得容易變形，並且由於倒伏非伸縮部分97的文字標示98變形而會有造成文字標示98的目視辨認性惡化的疑慮。相對於此，若如圖示形態這樣，使不透液性片12在前後方向LD上延伸至倒伏部分93的前後方向位置，並且在寬度方向WD上使不透液性片12延伸至倒伏部分93中的至少文字標示98的位置，則藉由不透液性片12的剛性，倒伏非伸縮部分97會變得不易變形。從這樣的觀點來看，更佳是如圖示形態這樣使不透液性片12的寬度方向兩端部被折返而作成雙層結構，但是即便是不透液性片12的寬度方向兩端部不進行重疊的單層結構，亦是可充分地獲得剛性提升效果的形態。
如第3圖～第6圖所示，在內外固定區域10B(斜線區域)中，內裝體10的背面藉由熱熔黏著劑等被接合在外裝體20的內表面。該內外固定區域10B，能夠適當決定，並且能夠設為內裝體10的寬度方向WD的大致整體，但較佳是寬度方向兩側部不固定在外裝體20，以使內外固定區域10B不包含文字標示98的至少一部分，更佳是不包含文字標示98的整體。亦即，若內裝體10被接合在外裝體20的伸縮區域80，則外裝體20的收縮會影響內裝體10，並且比起將文字標示98設置在外裝體20的情況，文字標示98的目視辨認性的惡化雖然較少，但是仍無法避免由於文字標示98變形所造成的目視辨認性的惡化。相對於此，如上述這樣在內裝體10中的包含文字標示98的至少一部分之寬度方向兩側部並未接合在外裝體20上的形態，因為外裝體20的收縮不易影響內裝體10中的文字標示98，所以較佳。
(外裝體的結構例) 外裝體20延伸至比吸收體13的側緣更靠側方的位置。外裝體20如圖示形態，在胯間部中，外裝體20的側緣可以位於比內裝體10的側緣更靠近寬度方向中央側，或可以位於寬度方向外側。又，外裝體20，具有：腰圍部T，其是與側密封部21相對應的前後方向範圍；及，中間部L，其是前身F的腰圍部T和後身B的腰圍部T之間的前後方向範圍。並且，在圖示形態的外裝體20中，除了其中間部L的前後方向中間，如第2圖和第4圖～第6圖所示，在第一片層20A和第二片層20B之間積層有彈性薄膜30，並如第7圖所示，具有將伸縮方向ED設為寬度方向WD而成的彈性薄膜伸縮結構20X，該彈性薄膜伸縮結構20X是在多數的片接合部40藉由貫穿了彈性薄膜30的貫穿孔31來接合第一片層20A和第二片層20B而成，該多數的片接合部40是隔出間隔地排列而成。第一片層20A和第二片層B，可以隔著彈性薄膜30間接性地來接合而不藉由彈性薄膜30的貫穿孔31。外裝體20的平面形狀，是以中間部L的寬度方向兩側邊緣各自形成腿開口的方式，而藉由凹狀的腿圍線29來形成，並且整體成為近似沙漏的形狀。外裝體20，亦可以各別地形成前身F和後身B，且兩者在胯間部在前後方向LD上分離。
第1圖和第2圖所示的形態，是彈性薄膜伸縮結構20X延伸至腰端部區域23的形態，但是若在腰端部區域23中使用彈性薄膜伸縮結構20X，則腰端部區域23中會有緊固變得不充分等情況，所以依據必要，亦能夠如第15圖和第16圖所示，在腰端部區域23中設置由先前的細長狀的腰部彈性伸縮構件24所構成之伸縮結構而不設置彈性薄膜伸縮結構20X。但是，在外裝體20中的腿開口的邊緣部分，不設置沿著腿開口進行延伸的細長狀彈性伸縮構件。腰部彈性伸縮構件24，是在前後方向LD上隔出間隔所配置而成的複數根的橡膠線等細長狀彈性伸縮構件，並且是以收緊身體的腰圍的方式來發揮伸縮力的構件。腰部彈性伸縮構件24，不使間隔密集而實質地成為一束的方式來設置，而是以形成特定的伸縮區域的方式，隔出3～8mm左右的間隔來設置3根以上，較佳是設置5根以上。腰部彈性伸縮構件24在固定時的伸長率能夠適當地決定，但是當是正常的成人用的情況，能夠設為230～320%左右。腰部彈性伸縮構件24，在圖示例中使用了橡膠線，但是亦能夠使用例如鬆緊帶等其他的細長狀的彈性伸縮構件。又，雖然並未圖示，亦可以作成通用形態，其是在外裝體20中不設置彈性薄膜伸縮結構20X而僅設置橡膠線、鬆緊帶等細長狀的彈性伸縮構件而成。
作為其他形態，雖然並未圖示，亦能夠進行下述適當的變化：在位於前身F的腰圍部T與後身B的腰圍部T之間的中間部L中不設置彈性薄膜伸縮結構20X的形態；由前身F的腰圍部T內起經過中間部L一直到後身B的腰圍部T內為止在前後方向LD上連續性地設置伸縮結構20X；或，僅在前身F或後身B中的其中一者設置彈性薄膜伸縮結構20X等。
各個片接合部40和貫穿孔31在自然長度狀態的形狀，能夠適當地決定，並能夠設為：正圓形(參照第7圖、第8圖)、橢圓形、三角形、長方形(參照第9圖～第12圖)、菱形(參照第13圖(b))等多角形；或，凸透鏡形(參照第13圖(a))、凹透鏡形(參照第13圖(c))、星形、雲形等任意的形狀。各個片接合部40的尺寸並無特別限定，最大長度(與伸縮方向正交之方向的尺寸)40y是0.5～3.0mm，尤其較佳是設為0.7～1.1mm，最大寬度(伸縮方向的尺寸)40x是0.1～3.0mm，尤其當與伸縮方向正交之方向XD是較長的形狀時，較佳是設為0.1～1.1mm。
各個片接合部的尺寸大小，只要適當設定即可，若過大則片接合部40的硬度對觸感造成的影響會變大，若過小則接合面積較少而材料彼此會變得無法充分地黏著，所以在通常的情況中，各個片接合部40的面積較佳是設為0.14～3.5mm2 左右。各個貫穿孔31的開口的面積，為了經由貫穿孔31來形成片接合部，只要是大於等於片接合部即可，較佳是設為片接合部面積的1～1.5倍左右。再者，貫穿孔31的開口的面積，意指在其與第一片層20A和第二片層20B一體化而成的狀態而非彈性薄膜30單獨的狀態中，且是在自然長度狀態中的值，貫穿孔31的開口的面積，當在彈性薄膜30的表面和背面不同而在厚度方向不均勻時，則意指最小值。
片接合部40和貫穿孔31的平面排列能夠適當地決定，較佳是規則地重複的平面排列，除了如第21圖(a)所示的斜方格子狀、如第21圖(b)所示的六角格子狀(其亦被稱為交錯(staggered)狀)、如第21圖(c)所示的正方格子狀、如第21圖(d)所示的矩形格子狀、如第21圖(e)所示的平行四邊形格子(如圖所示，是多數且平行的斜方向的列的群以互相地交叉的方式來設置2群的形態)狀等(該等包含以未滿90度的角度相對於伸縮方向ED傾斜而成者)方式來規則地重複的排列之外，亦能夠設為片接合部40的群(群單位的排列可以為規則或不規則，亦可以是花紋或文字狀等)規則地重複的排列。
當片接合部40中的第一片層20A和第二片層20B的接合，是藉由形成在彈性薄膜30上而成的貫穿孔31來進行接合時，期望是至少在片接合部40中的第一片層20A和第二片層20B之間以外，第一片層20A和第二片層20B並未與彈性薄膜30接合。
片接合部40中的第一片層20A和第二片層20B的接合手段並無特別限定。例如，片接合部40中的第一片層20A和第二片層20B的接合，可以藉由熱熔黏著劑來進行，亦可以藉由熱密封或超音波密封等材料熔接的接合手段來進行。
當在片接合部40中，第一片層20A和第二片層20B藉由彈性薄膜30的貫穿孔31來接合時，藉由材料熔接來形成片接合部40的形態，可以是下述形態中的任一種：第一熔接形態(參照第17圖(a))，其僅藉由片接合部40中的第一片層20A和第二片層20B的至少其中一方的大部分或一部分的熔融固化物20m，來使第一片層20A和第二片層20B接合；第二熔接形態(參照第17圖(b))，其僅藉由片接合部40中的彈性薄膜30的全部或大部分或一部分的熔融固化物30m，來使第一片層20A和第二片層20B接合；及，第三熔接形態(參照第17圖(c))，其是第一熔接形態和第二熔接形態兩者組合；並且，較佳是第二熔接形態、第三熔接形態。特佳的是下述形態：藉由第一片層20A和第二片層20B的一部分的熔融固化物20m、與片接合部40中的彈性薄膜30的全部或大部分的熔融固化物30m，來使第一片層20A和第二片層20B接合。再者，在第19圖(b)所示的第三熔接形態中，在以黑色表示的第一片層20A或第二片層20B的纖維的熔融固化物20m之間，可看到以白色所表示的彈性薄膜30的熔融固化物30m，相對於此，在第19圖(a)所示的第一熔接形態中，在第一片層20A或第二片層20B的纖維的熔融固化物20m之間則未看到彈性薄膜的熔融固化物(白色部分是纖維的熔融固化物20m的邊界與纖維的熔融固化物20m的亂反射)。
當如第一熔接形態或第三熔接形態，將第一片層20A和第二片層20B中的至少其中一方的大部分或一部分的熔融固化物20m作為黏著劑，來接合第一片層20A和第二片層20B時，第一片層20A和第二片層的20B一部分未熔融會使片接合部40不硬質化，所以較佳。再者，當第一片層20A和第二片層20B是不織布時，第一片層20A和第二片層20B一部分未熔融的情況，包含下述形態：對於片接合部40的整個纖維，芯(在複合纖維中不僅是芯，亦包含單成分纖維的中心部分)殘留但是芯的周圍部分(在複合纖維中不僅是鞘，亦包含單纖維成分的表層側的部分)為熔融的形態；或，一部分的纖維並未全部熔融，而剩餘的纖維是全部熔融或芯殘留但其他周圍部分為熔融的形態。
若如第二熔接形態和第三熔接形態，將彈性薄膜30的熔融固化物30m作為黏著劑，來接合第一片層20A和第二片層20B時，剝離強度較高。第二熔接形態，能夠藉由下述方式來製造：在第一片層20A和第二片層20B中的至少其中一方的熔點比彈性薄膜30的熔點和形成片接合部40時的加熱溫度高的條件下，在第一片層20A和第二片層20B之間夾持彈性薄膜30，並將欲成為片接合部40的部位進行加壓並加熱，而僅使彈性薄膜30熔融。另一方面，第三熔接形態，能夠藉由下述方式來製造：在第一片層20A和第二片層20B中的至少其中一方的熔點比彈性薄膜30的熔點高的條件下，在第一片層20A和第二片層20B之間夾持彈性薄膜30，並將欲成為片接合部40的部位進行加壓並加熱，來使第一片層20A和第二片層20B中的至少其中一方與彈性薄膜30熔融。從這樣的觀點來看，彈性薄膜30的熔點較佳是80～145℃左右，第一片層20A和第二片層20B的熔點較佳是85～190℃左右，尤其較佳是150～190℃左右，並且第一片層20A和第二片層20B的熔點與彈性薄膜30的熔點之間的差值較佳是60～90℃左右。又，加熱溫度較佳是設為100～150℃左右。
在第二熔接形態和第三熔接形態中，當第一片層20A和第二片層20B是不織布時，彈性薄膜30的熔融固化物30m，可以如第18圖(c)所示，遍及片接合部40中的第一片層20A和第二片層20B的厚度方向整體地浸透在纖維間，但是下述形態的片接合部40的柔軟性較高，該形態是：如第17圖(b)、(c)及第18圖(a)這樣至厚度方向中間為止地浸透在纖維間的形態；或如第18圖(b)這樣的幾乎未浸透在第一片層20A和第二片層20B的纖維間的形態。
第20圖表示了適合用於形成第二熔接形態和第三熔接形態的超音波密封裝置的例子。該超音波密封裝置，當進行片接合部40的形成時，將第一片層20A、彈性薄膜30及第二片層20B送入砧輥(anvil roll)60與超音波焊頭(ultrasonic horn)61之間，該砧輥60在外表面上具有按照片接合部40的圖案來形成的突起部60a。此時，例如藉由使上流側的彈性薄膜30的基於送入驅動輥63和夾持輥(nip roller)62而產生的送入輸送速度，比砧輥60和超音波焊頭61之後的輸送速度更慢，便能夠在從夾持位置至密封位置的經過路徑上，使彈性薄膜30在機器方向(輸送方向)上伸長至特定的伸長率，該夾持位置是基於送入驅動輥63和夾持輥62而決定，該密封位置是基於砧輥60和超音波焊頭61而決定。該彈性薄膜30的伸長率，能夠藉由選擇砧輥60和送入驅動輥63的速度差來設定，例如能夠設為300%~500%左右。符號62是夾持輥。被送入砧輥60和超音波焊頭61之間的第一片層20A、彈性薄膜30及第二片層20B，在依序積層而成的狀態中，藉由下述方式接合第一片層20A和第二片層20B：一邊在突起部60a與超音波焊頭61之間進行加壓，一邊藉由超音波焊頭61的超音波振動能量來加熱，而僅使彈性薄膜30熔融；或，藉由使第一片層 20A和第二片層20B中的至少其中一方與彈性薄膜30熔融，而在彈性薄膜30上形成貫穿孔31，與此同時，經由貫穿孔31來進行接合。因此，此時，藉由選定砧輥60的突起部60a的尺寸大小、形狀、分離間隔、輥長度方向及輥圓周方向的配置圖案等，便能夠選擇片接合部40的面積率。
貫穿孔31被形成的理由雖然未必明確，但是可認為是由於在彈性薄膜30中的與砧輥60的突起部60a相對應的部分熔融，而從周圍脫離所造成的開孔。此時，在彈性薄膜30中，在伸縮方向ED上排列並鄰接的貫穿孔31之間的部分，如第7圖(a)、第9圖(a)及第11圖(a)所示，因為從伸縮方向兩側的部分被貫穿孔31切斷，而失去收縮方向兩側的支撐，所以在可保持與收縮方向正交之方向的連續性的範圍內，越靠近與伸縮方向ED正交之方向XD的中央側，就會越往伸縮方向中央側收縮直至平衡，因而貫穿孔31會向伸縮方向ED擴大。並且，若如後述的伸縮區域80那樣以殘留有彈性薄膜30沿著伸縮方向ED直線地連續的部分之圖案來形成片接合部40，如第7圖(a)和第9圖(a)所示，當藉由切斷成個別的製品等而收縮至自然長度狀態時，貫穿孔31的擴大部分在伸縮方向ED的長度，會收縮至在貫穿孔31與片接合部40之間沒有間隙為止。另一方面，若如後述的非伸縮區域70那樣的以沒有彈性薄膜30沿著伸縮方向ED直線地連續的部分的圖案來形成片接合部40，如第11圖(a)所示，當藉由 切斷成個別的製品等而收縮至自然長度狀態時，因為幾乎不會進行收縮，所以在貫穿孔31與片接合部40之間會殘留有較大的間隙。
第一片層20A和第二片層20B的構成材料，只要是片狀的材料則能夠使用而無特別限定，從透氣性和柔軟性的觀點來看，較佳是使用不織布。不織布，並未特別限定其原料纖維為何。例如能夠例示：聚乙烯或聚丙烯等烯烴類、聚酯類、聚醯胺類等合成纖維；亦能夠設為嫘縈和銅銨纖維等再生纖維、棉等天然纖維；或由該等使用兩種以上而成的混合纖維、複合纖維等。進一步，不織布能夠藉由任何的加工來製造而成。作為加工方法，能夠例示公知的方法，例如：水針纏結法、紡絲黏合法、熱黏合法、熔噴法、針軋法、熱風(air-through)法、及點黏(point bond)法等。當使用不織布時，其基重較佳是設為12~20g/m2左右。又，第一片層20A和第二片層20B的一部分或全部，可以是將一片的材料折返來使其相對向而成的一對的層。例如，能夠如圖示形態所示，在腰端部區域23中，將位於外側的構成材料設為第二片層20B，且將在其腰開口邊緣向內表面側折返而成的折返部分20C設為第一片層20A，並使彈性薄膜30介於該等之間，並且，在除此之外的部分，將位於內側的構成材料設為第一片層20A，將位於外側的構成材料設為第二片層20B，並使彈性薄膜30介於該等之間。當然，亦能夠是遍及前後方向LD的整體來個別地設置第一片層20A的構 成材料和第二片層20B的構成材料，並在不折返構成材料的情況下，使彈性薄膜30介於第一片層20A的構成材料和第二片層20B的構成材料之間。
彈性薄膜30並無特別限定，只要是其本身具有彈性的熱塑性樹脂薄膜即可，除了無孔的薄膜之外，為了透氣亦能夠使用已形成有多數的孔或狹縫之薄膜。尤其，較佳是下述彈性薄膜30：寬度方向WD(伸縮方向ED)中的拉伸強度是8~25N/35mm，前後方向(與伸縮方向正交之方向XD)中的拉伸強度是5~20N/35mm，在寬度方向WD中的拉伸伸度是450~1050%及在前後方向LD中的拉伸伸度是450~1400%。彈性薄膜30的厚度並無特別限定，較佳是20~40μm左右。
(伸縮區域)
外裝體20中的具有彈性薄膜伸縮結構20X之區域，具有能夠在寬度方向WD上伸縮的伸縮區域。伸縮區域80中，具有彈性薄膜30沿著寬度方向WD直線地連續的部分32，且藉由彈性薄膜30的收縮力可在寬度方向WD上收縮，並且能夠在寬度方向WD上伸長。更具體而言，以在寬度方向WD上使彈性薄膜30伸長的狀態，在寬度方向WD和與其正交之前後方向LD(與伸縮方向正交之方向XD)上各自隔出間隔，經由彈性薄膜30的貫穿孔31來接合第一片層20A和第二片層20B，並藉由形成多數的片接合部40來形成彈性薄膜伸縮結構20X，並且，藉由在伸縮區域80中以具有彈性薄膜30沿著寬度方向WD直線地 連續的部分的方式來配置貫穿孔31，便能夠賦予如此的伸縮性。
伸縮區域80，在自然長度狀態中，如第7圖(d)和第9圖(d)所示，在片接合部40間的第一片層20A和第二片層20B，往互相分離的方向上鼓起，而形成有在前後方向LD上延伸的收縮皺紋25，並如第7圖(c)和第9圖(c)所示，即便在寬度方向WD上伸長一定程度後的穿戴狀態中，雖然收縮皺紋25會被伸長，但仍會有殘留。又，如圖示形態，若第一片層20A和第二片層20B，至少在片接合部40中的第一片層和第二片層20B之間以外沒有與彈性薄膜30接合，則由預測穿戴狀態而成的第7圖(c)和第9圖(c)、及預測第一片層20A和第二片層20B的展開狀態而成的第7圖(a)和(b)及第9圖(a)和(b)可知，在這些狀態中，在彈性薄膜30中的貫穿孔31與片接合部40之間會形成間隙，並且即便彈性薄膜30的材料是無孔的薄膜或薄片，仍可藉由該間隙提供透氣性。又，在第7圖(d)和第9圖(d)所示的自然長度狀態中，由於彈性薄膜30的收縮會使貫穿孔31變窄，所以在貫穿孔31與片接合部40之間幾乎不會形成間隙。再者，穿戴狀態和自然長度狀態中的收縮皺紋25的狀態亦表示在第8圖和第10圖。
伸縮區域80的寬度方向WD的彈性極限伸度，期望設為200%以上(較佳是265~295%)。伸縮區域80的彈性極限伸度，大致上是根據製造時的彈性薄膜30的伸長率來決定，但是以此作為基礎，會由於阻礙寬 度方向WD的收縮的因素而降低。這樣的阻礙因素的主要原因，是在寬度方向上每單位長度所占的片接合部40的尺寸40x的比例，當該比例變得越大，則彈性極限伸度會變得越低。通常的情況，因為片接合部40的尺寸40x與片接合部40的面積率相關，所以伸縮區域80的彈性極限伸度能夠根據片接合部40的面積率來調整。
伸縮區域80的伸長應力，主要能夠藉由彈性薄膜30沿著寬度方向WD直線地連續的部分32的寬度32w的總和來調整。彈性薄膜30沿著寬度方向WD直線地連續的部分32的寬度32w，與相接在該連續的部分32的兩側邊緣的貫穿孔31的前後方向LD的間隔31d相等，並且當貫穿孔31在前後方向LD上的長度31y、與片接合部40在前後方向LD上的長度40y相等時(當採用同時形成前述的貫穿孔31和片接合部40的手法的情況等)，該貫穿孔31的間隔31d，會與相接在該連續的部分的兩側邊緣之片接合部40的前後方向LD的間隔40d相等。因此，該情況中，根據片接合部40的長度40y在前後方向LD上的每單位長度所占的比例，便能夠調整伸縮區域80的伸長應力，通常的情況，因為片接合部40的長度40y與片接合部40的面積率相關，所以伸縮區域80的伸長應力能夠根據片接合部40的長度或片接合部40的面積率來調整。伸縮區域80的伸長應力，能夠將伸長至彈性極限的50%為止時的伸長應力設為標準。
在伸縮區域80中的片接合部40的面積率和各個片接合部40的面積能夠適當地決定，通常的情況，較佳是設在下述的範圍內。 片接合部40的面積：0.14～3.5mm2 (尤其是0.14～1.0mm2 )。 片接合部40的面積率：1.8～19.1%(尤其是1.8～10.6%)。
如上述，伸縮區域80的彈性極限伸度和伸長應力能夠根據片接合部40的面積來調整，如第15圖所示，能夠在伸縮區域80內設置片接合部40的面積率不同的複數個區域，並且依據部位來使合身性變化。第15圖表示的形態中，前身F中的沿著腿的根部向斜方向延伸的區域81、及腿開口的邊緣部區域82，與該等以外的區域相比，其片接合部40的面積率較高，因此伸長應力較弱並且成為柔軟地進行伸縮的區域。又，後身B中的與腸骨(ilium)相對向的區域83、及腿開口的邊緣部區域82，與該等以外的區域相比，其片接合部40的面積率亦較高，因此伸長應力較弱並且成為柔軟地進行伸縮的區域。
(非伸縮區域) 在外裝體20中的具有彈性薄膜伸縮結構20X之區域中，如第15圖所示，能夠在伸縮區域80的至少寬度方向其中一側上設置非伸縮區域70。伸縮區域80和非伸縮區域70的配置能夠適當地決定。在如本實施形態的褲型拋棄式尿布的外裝體20的情況，因為與吸收體13重疊的部分是不需要伸縮的區域，所以如圖示形態，較佳是將與吸收體重疊的部分的一部分或全部(期望包含內外固定區域10B的大致整體)設為非伸縮區域70。當然，能夠在由與吸收體13重疊的區域一直至不與位於其寬度方向WD或前後方向LD的吸收體13重疊的區域，來設置非伸縮區域70，亦能夠僅在不與吸收體13重疊的區域設置非伸縮區域70。
非伸縮區域70被設定為下述區域，該區域雖然彈性薄膜30在寬度方向WD上連續，但是藉由貫穿孔31的存在而不具有沿著寬度方向WD直線地連續的部分。因此，即便在使彈性薄膜30在寬度方向WD上伸長的狀態下，在寬度方向WD和與其正交之前後方向LD上各自隔出間隔，並經由彈性薄膜30的貫穿孔31來接合第一片層20A和第二片層20B，並形成多數的片接合部40，藉此來形成包含伸縮區域80和非伸縮區域70兩者之彈性薄膜伸縮結構20X整體，但如第11圖所示，因為在非伸縮區域70中，彈性薄膜30沿著寬度方向WD並未直線地連續，所以彈性薄膜30的收縮力幾乎不會作用在第一片層20A和第二片層20B上，於是伸縮性幾乎消失，所以彈性極限伸度成為接近100%的值。並且，因為在這樣的非伸縮區域70中，第一片層20A和第二片層20B是以隔出間隔地配置的多數的片接合部40所接合，並且片接合部40並不連續，所以可防止柔軟性的降低。換句話說，能夠藉由是否使彈性薄膜30不沿著寬度方向WD呈直線地連續的部分來形成形成伸縮區域80和非伸縮區域70。又，即便在非伸縮區域70亦殘留有彈性薄膜30的連續性，由第12圖可知，因為沒有殘留彈性薄膜30的獨立切斷片亦沒有形成皺紋，所以外觀性極佳，且可確保藉由貫穿孔31產生的在厚度方向的透氣性。非伸縮區域70，在寬度方向WD上的彈性極限伸度較佳是120%以下(更佳是110%，進一步較佳是100%)。
在非伸縮區域70中，彈性薄膜30中的貫穿孔的排列圖案能夠適當地決定，若如第11圖所示那樣配置為交錯狀，並設為貫穿孔31在前後方向LD上的中心間隔31e比貫穿孔在前後方向LD上的長度31y更短的圖案，便能夠一邊維持彈性薄膜30的連續性，一邊幾乎消除在寬度方向WD上的直線連續性，在外觀上也會成為如第12圖所示的較佳的狀態。此時，更佳是貫穿孔31在寬度方向WD上的中心間隔31f比貫穿孔31在寬度方向WD上的長度31x更短。
在通常的狀況中，當彈性薄膜30在寬度方向上伸長至4倍時的伸長應力是4～12N/35mm時，在使非伸縮區域70在寬度方向WD上伸長至彈性極限的狀態中，貫穿孔31在前後方向LD上的中心間隔31e較佳是0.4～2.7mm，且貫穿孔在前後方向LD上的長度較佳是0.5～3.0mm，尤其較佳是0.7～1.1mm。又，貫穿孔在寬度方向WD上的中心間隔31f，較佳是貫穿孔在前後方向LD上的長度31y的0.5～2倍，尤其較佳是1～1.2倍，貫穿孔31在寬度方向WD上的長度31x，較佳是貫穿孔在寬度方向WD上的中心間隔31f的1.1～1.8倍，尤其較佳是1.1～1.4倍。再者，在使非伸縮區域70在寬度方向WD上延伸至彈性極限為止的狀態(換句話說，是第一片層20A和第二片層20B完全地展開後的狀態)中，貫穿孔31在寬度方向WD上的中心間隔31f與片接合部40在寬度方向WD上的中心間隔40f相等，貫穿孔31在前後方向LD上的中心間隔31e與片接合部40在前後方向LD上的中心間隔40e相等，並且貫穿孔31在前後方向LD上的長度31y與片接合部40在前後方向LD上的長度40y相等。
非伸縮區域70中，若在片接合部40中的第一片層20A和第二片層20B之間以外，第一片層20A和第二片層20B與彈性薄膜30並未被接合，且在自然長度的狀態下，片接合部40在寬度方向兩側上具有彈性薄膜30的貫穿孔31的周邊緣和片接合部40分離所形成的間隙，則即便彈性薄膜30的材料是無孔的薄膜或薄片，因為藉由該間隙會持續地提供透氣性，所以較佳。當採用同時形成前述的貫穿孔31和片接合部40的手法時，與片接合部40的形狀等無關，而會自然地變成該狀態。
各個片接合部40和貫穿孔31在自然長度狀態中的形狀，並無特別限定，從柔軟性的觀點來看，期望是面積較小，並且為了消除彈性薄膜30在寬度方向WD上的直線連續性，而期望是在前後方向LD上較長的形狀，所以較佳是設為在前後方向上較長的橢圓形、長方形(參照第11圖、第13圖(d))、菱形(參照第13圖(b))、凸透鏡形(參照第13圖(a))、凹透鏡形(參照第13圖(c))。但是，若是像菱形這樣的角為銳角，則彈性薄膜30容易破裂。相對於此，凸透鏡形因為與片接合部40的熔接穩定，所以較佳，從能夠使面積變小的觀點來看，則凹透鏡形較佳。
非伸縮區域中的片接合部40的面積率和各個片接合部40的面積能夠適當地決定，在通常的情況，若設在以下的範圍內，則藉由各片接合部40的面積較小且片接合部40的面積率較低，因為會使得非伸縮區域70不會變硬所以較佳。 片接合部40的面積：0.10～0.75mm2 (尤其是0.10～0.35mm2 )。 片接合部40的面積率：4～13%(尤其是5～10%)。
如上述，非伸縮區域70的彈性極限伸度，能夠藉由貫穿孔31的排列圖案、或各個貫穿孔31的尺寸和中心間隔來進行變化。因此，雖然沒有圖示，亦能夠在伸縮區域80內的複數處、或複數個的非伸縮區域70之間使該等進行變化。例如，其中一較佳的形態是使前身F的非伸縮區域70中的彈性極限伸度大於後身B的非伸縮區域70中的彈性極限伸度。
非伸縮區域70，雖然具有與伸縮區域同樣地沿著寬度方向WD直線地連續的部分，但是片接合部的面積率比伸縮區域更高，藉此彈性極限伸度變得顯著，具體而言，亦能夠採用消除其他的伸縮性的形態，該等形態是：設為130%以下的形態、使用先前的橡膠線之伸縮結構這樣在寬度方向WD上切斷一處或複數處的形態等。
〈說明書中的用語的說明〉 說明書中的以下的用語，若在說明書中沒有特別記載，則具有以下的意思。 ‧「前身」、「後身」意指將褲型拋棄式尿布的前後方向中央作為邊界而各自位於前側和後側的部分。又，胯間部意指褲型拋棄式尿布的包含前後方向中央之前後方向範圍，當吸收體具有收攏部時，則意指具有該收攏部之部分的前後方向範圍。 ‧所謂的「彈性極限伸度」，意指在伸縮方向ED中的彈性極限(換句話說，是第一片層和第二片層完全地展開後的狀態)的伸度，彈性極限時的長度是以將自然長度當作100%時的百分率來表示。 ‧所謂的「面積率」意指對象部分在單位面積中所占的比例，並且是以百分率來表示者，該百分率是以該對象區域的面積除以對象區域(例如：伸縮區域80、非伸縮區域70、主伸縮部分、緩衝伸縮部分)中的對象部分(例如：片接合部40、貫穿孔31的開口、透氣孔)的總和面積而得，尤其所謂的在具有伸縮結構之區域中的「面積率」，意指在伸縮方向ED上伸長至彈性極限後的狀態的面積率。在對象部分隔出間隔並多數地被設置的形態中，期望是將包含10個以上的對象部分這樣的尺寸大小設定為對象區域，來求得面積率。 ‧「伸長率」意指將自然長度作為100%時的值。 ‧「基重」是以下述方式進行測定。將樣品或試驗片預備乾燥後，放置到標準狀態（試驗場所的溫度為20±5℃、相對濕度為65%以下）下的試驗室或裝置內，來使其成為恆重(constant weight)的狀態。預備乾燥，是指在相對濕度為10～25%、溫度不超過50℃之環境下使樣品或試驗片成為恆重。再者，關於法定水分率為0.0%之纖維，可不進行預備乾燥。使用由呈恆重量的狀態之試驗片的標準板(200mm×250mm、±2mm)，切取200mm×250mm(±2mm)的尺寸的樣品。測量樣品的重量，並乘20倍來計算出每1平方公尺的重量，來作為基重。 ‧吸收體的「厚度」，是使用尾崎製作所股份有限公司製造的厚度測定器(PEACOCK，Dial Thickness Gauge大型樣式，型號J-B(測定範圍0～35mm)或型號K-4(測定範圍0～50mm))，將樣品與厚度測定器水平地放置來進行測定。 ‧上述之外的「厚度」，是使用自動厚度測定器（KES-G5便攜型壓縮試驗機），於負荷：10 gf/cm2 、加壓面積：2cm2 的條件下進行自動測量。 ‧「拉伸強度」和「拉伸伸度(斷裂伸度)」，除了將試驗片作成寬度35mm×長度80mm的長方形之外，意指依據日本工業規格JIS K7127：1999「塑膠：拉伸特性的試驗方法」所測定出來的值，該測定是藉由將初期夾具(chuck)間隔(標線間距離)設為50mm並將拉伸速度設為300mm/分鐘。作為拉伸試驗機，例如能夠使用島津公司製造的AUTOGRAPH AGS-G100N(型號)。 ‧所謂的「伸長應力」，意指依據日本工業規格JIS K7127：1999「塑膠：拉伸特性的試驗方法」，藉由下述拉伸試驗，在彈性區域內於伸長時所測定出來的拉伸應力(N/35mm)，伸長的程度能夠依據試驗對象來適當地決定，該拉伸試驗是將初期夾具間隔(標線間距離)設為50mm並將拉伸速度設為300mm/分鐘。試驗片較佳是設為寬度35mm、長度80mm以上的長方形，但是當無法切割出寬度35mm的試驗時，則以能夠切割出來的寬度作成試驗片，然後將測定值換算成寬度為35mm時的值。又，即便是對象區域較小而無法採取充分的試驗片時，如果是將伸長應力的大小進行比較，則只要適當地使用即使小但尺寸相同的試驗片，也至少能夠進行比較。作為拉伸試驗機，例如能夠使用島津公司製造的AUTOGRAPH AGS-G100N(型號)。 ‧所謂的「展開狀態」，意指不收縮或鬆弛而平坦地展開的狀態。 ‧各部的尺寸，只要沒有特別記載，意指在展開狀態下的尺寸而非自然長度狀態。 ‧當並未記載試驗或測定中的環境條件時，該試驗或測定設為在標準狀態(試驗場所的溫度為20±5℃、相對濕度為65%以下)的實驗室或裝置內實行。 [產業的可利用性]
本發明能夠利用在如上述例那樣的褲型拋棄式尿布。
10‧‧‧內裝體 10B‧‧‧內外固定區域 11‧‧‧透液性頂片 12‧‧‧不透液性片 13‧‧‧吸收體 13N‧‧‧收攏部 14‧‧‧包裝片 17‧‧‧無吸收體側部 20‧‧‧外裝體 20A‧‧‧第一片層 20B‧‧‧第二片層 20C‧‧‧折返部分 20m‧‧‧熔融固化物 20X‧‧‧彈性薄膜伸縮結構 21‧‧‧側密封部 23‧‧‧腰端部區域 24‧‧‧腰部彈性伸縮構件 25‧‧‧收縮皺紋 25f‧‧‧收縮皺紋 29‧‧‧腿圍線 30‧‧‧彈性薄膜 30m‧‧‧熔融固化物 31‧‧‧貫穿孔 31d‧‧‧貫穿孔31在前後方向LD上的間隔 31e‧‧‧貫穿孔31在前後方向LD上的中心間隔 31f‧‧‧貫穿孔31在寬度方向WD上的中心間隔 31x‧‧‧貫穿孔31在寬度方向WD上的長度 31y‧‧‧貫穿孔31在前後方向LD上的長度 32‧‧‧彈性薄膜30沿著寬度方向WD直線地連續的部分 32w‧‧‧彈性薄膜30沿著寬度方向WD直線地連續的部分32的寬度 40‧‧‧片接合部 40d‧‧‧片接合部40在前後方向LD上的間隔 40e‧‧‧片接合部40在前後方向LD上的中心間隔 40f‧‧‧片接合部40在寬度方向WD上的中心間隔 40x‧‧‧片接合部40的尺寸 40y‧‧‧片接合部40在前後方向LD上的長度 60‧‧‧砧輥 60a‧‧‧砧輥的突起部 61‧‧‧超音波焊頭 62‧‧‧夾持輥 63‧‧‧送入驅動輥 70‧‧‧非伸縮區域 80‧‧‧伸縮區域 81‧‧‧前身F中沿著腿的根部向斜方向延伸的區域 82‧‧‧腿開口的邊緣部區域 83‧‧‧後身B中的與腸骨相對向的區域 84‧‧‧腿開口的邊緣部區域 90‧‧‧立體皺褶 91‧‧‧固定部 92‧‧‧本體部 93‧‧‧倒伏部分 94‧‧‧自由部分 95‧‧‧皺褶片 95b‧‧‧鄰接於表面層95t的背面側 95t‧‧‧表面層 96‧‧‧皺褶彈性伸縮構件 97‧‧‧倒伏非伸縮部分 98‧‧‧文字標示 B‧‧‧後身 ED‧‧‧伸縮方向 F‧‧‧前身 L‧‧‧中間部 LD‧‧‧前後方向 T‧‧‧腰周部 WD‧‧‧寬度方向 XD‧‧‧與伸縮方向正交之方向
第1圖是展開狀態的褲型拋棄式尿布的平面圖(內表面側)。 第2圖是展開狀態的褲型拋棄式尿布的平面圖(外表面側)。 第3圖是僅表示展開狀態的褲型拋棄式尿布的重要部位的平面圖。 第4圖(a)是沿第1圖的C-C線的剖面圖，第4圖(b)是沿第1圖的E-E線的剖面圖。 第5圖是沿第1圖的A-A線的剖面圖。 第6圖是沿第1圖的B-B線的剖面圖。 第7圖(a)是伸縮區域的重要部位的平面圖，第7圖(b)是沿第7圖(a)的D-D線的剖面圖，第7圖(c)是穿戴狀態中的剖面圖，第7圖(d)是自然長度狀態中的剖面圖。 第8圖(a)是樣品的伸縮區域的從平面方向觀察的顯微鏡照片的描繪圖，第8圖(b)是樣品的伸縮區域的從平面方向觀察的高倍率顯微鏡照片的描繪圖，第8圖(c)是樣品的伸縮區域的從斜視方向觀察的高倍率顯微鏡照片的描繪圖。 第9圖(a)是伸縮區域的重要部位的平面圖，第9圖(b)是沿第9圖(a)的D-D線的剖面圖，第9圖(c)是穿戴狀態中的剖面圖，第9圖(d)是自然長度狀態中的剖面圖。 第10圖(a)是樣品的伸縮區域的從平面方向觀察的顯微鏡照片的描繪圖，第10圖(b)是樣品的伸縮區域的從平面方向觀察的高倍率顯微鏡照片的描繪圖，第10圖(c)是樣品的伸縮區域的從斜視方向觀察的高倍率顯微鏡照片的描繪圖。 第11圖(a)是非伸縮區域的重要部位的平面圖，第11圖(b)是沿第11圖(a)的D-D線的剖面圖，第11圖(c)是穿戴狀態中的剖面圖，第11圖(d)是自然長度狀態中的剖面圖。 第12圖是樣品的非伸縮區域的照片的描繪圖。 第13圖是非伸縮區域的重要部位的放大平面圖。 第14圖是將包含倒伏部分之重要部位放大來表示的平面圖。 第15圖是展開狀態的褲型拋棄式尿布的平面圖(外表面側)。 第16圖(a)是沿第15圖的C-C線的剖面圖，第16圖(b)是沿第15圖的E-E線的剖面圖。 第17圖是概略地表示伸長了一定程度的外裝體的重要部位剖面的剖面圖。 第18圖是概略地表示伸長了一定程度的外裝體的重要部位剖面的剖面圖。 第19圖(a)是以第1熔接形態所形成的片接合部的平面照片的描繪圖，第19圖(b)是以第3熔接形態所形成的片接合部的平面照片的描繪圖。 第20圖是超音波密封裝置的概要圖。 第21圖是表示片接合部的各種排列例的平面圖。 第22圖是將包含倒伏部分之重要部位放大來表示的平面圖。 第23圖是將包含倒伏部分之重要部位放大來表示的平面圖。
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13‧‧‧吸收體
90‧‧‧立體皺褶
93‧‧‧倒伏部分
94‧‧‧自由部分
96‧‧‧皺褶彈性伸縮構件
97‧‧‧倒伏非伸縮部分
98‧‧‧文字標示
LD‧‧‧長度方向
WD‧‧‧寬度方向

Claims (6)

  1. 一種褲型拋棄式尿布，其具備自前身一直到後身的一體性的外裝體、或在前身和後身分別設置的外裝體、及內裝體，該內裝體具有位於表面側的透液性頂片、位於背面側的不透液性片、及介於前述透液性頂片與前述不透液性片之間的吸收體，前述內裝體在前後方向上自前述前身一直延伸至後身，且各自被接合在前述外裝體，並且，在前述內裝體的寬度方向兩側各自設置有立體皺褶，其中，該褲型拋棄式尿布的特徵在於：前述立體皺褶，具有：本體部，其位於前述內裝體的兩側部上；倒伏部分，其是前述本體部中的前後端部以倒伏狀態被固定而成的部分；非固定的自由部分，其位於前述本體部中的前述倒伏部分之間；及，皺褶彈性伸縮構件，其被安裝在前述自由部分；並且，前述自由部分藉由前述皺褶彈性伸縮構件的收縮力而立起；前述倒伏部分具有倒伏非伸縮部分，該倒伏非伸縮部分不受前述皺褶彈性伸縮構件的收縮力作用；前述內裝體中的具有前述倒伏非伸縮部分之位置處印刷有文字標示，該文字標示能夠由尿布的內側來進行目視辨認。
  2. 如請求項1所述之褲型拋棄式尿布，其中， 前述倒伏非伸縮部分，其位於最表面側的表面層並未被固定在鄰接於背面側的層上，且該表面層上印刷有前述文字標示。
  3. 如請求項1或2所述之褲型拋棄式尿布，其中，前述外裝體，在前後方向中的具有前述文字標示之位置具有在寬度方向上進行伸縮的伸縮區域；並且，前述內裝體，其包含前述文字標示的至少一部分之寬度方向兩側部並未接合在前述外裝體。
  4. 如請求項1或2所述之褲型拋棄式尿布，其中，前述吸收體在前後方向上並未延伸至前述倒伏部分的前後方向位置，前述不透液性片在前後方向上延伸至前述倒伏部分的前後方向位置，並且，在前述倒伏部分中的至少前述文字標示的位置具有前述不透液性片。
  5. 如請求項1或2所述之褲型拋棄式尿布，其中，前述文字標示被印刷在前述倒伏非伸縮部分的表面上。
  6. 如請求項1或2所述之褲型拋棄式尿布，其中，前述文字標示被印刷在位於比前述倒伏非伸縮部分的表面更靠背面側的面上。
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