TWI714720B - 具有含錐形內螺線及可置換切削頭的刀把的旋轉切削工具、及該刀把 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種旋轉切削工具，其包含一可置換切削頭及一刀把。該可置換切削頭包含一前切削部分及一後安裝部分。該安裝部分包含：一公耦合構件，其包含一直線形外螺線。該刀把包含：一母耦合構件，其包含一錐形內螺線。當該旋轉切削工具處於一鎖定位置時，該外螺線係與該內螺線螺紋嚙合。

Description

具有含錐形內螺線及可置換切削頭的刀把的旋轉切削工具、及該刀把
本申請案之標的係關於其中具有一公耦合構件之一可置換切削頭借助於一螺紋耦合機構可移除地固持於一刀把之一母耦合構件中之類型之旋轉切削工具。
旋轉切削工具可具有用於將一可置換切削頭牢固地固持於一刀把內之一螺紋耦合機構或「工具接頭」。
該可置換切削頭可包含一公耦合構件，且該刀把可包含一母耦合構件。該公耦合構件可包含一外螺線。該母耦合構件可包含對應於該公耦合構件上之該外螺線之一內螺線。
在一些此等旋轉切削工具中，該內螺線及該外螺線皆係直線形螺線。此一旋轉切削工具之一實例揭示於例如US 6,485,220中。
在其他此等旋轉切削工具中，該內螺線及該外螺線皆係錐形螺線。此一旋轉切削工具之實例揭示於例如US 7,611,311及US 7,713,004中。
根據本申請案之標的之一第一態樣，提供一種具有一縱向軸線且在一前至後方向上延伸之旋轉切削工具，其包括：一刀把，其具有一夾具縱向軸線且包括一母耦合構件，該母耦合構件具有自一夾具前表面向後延伸之一內螺線，該夾具前表面相對於該夾具縱向軸線橫向延伸；及一可置換切削頭，其具有一頭部縱向軸線且包括：一前部，其形成一切削部分；及一後部，其形成一安裝部分，該安裝部分包括一公耦合構件，該公耦合構件具有一外螺線且自一頭部基底表面向後突出，該頭部基底表面相對於該頭部縱向軸線橫向延伸，且界定該切削部分與該安裝部分之間之一邊界；其中：該公耦合構件之該外螺線係一直線形螺線；該母耦合構件之該內螺線係一錐形螺線；且該旋轉切削工具介於以下兩者之間可調整：一釋放位置，其中該公耦合構件位於該母耦合構件外，且該內螺線與該外螺線未彼此螺紋嚙合，及一鎖定位置，其中該公耦合構件可移除地固持於該母耦合構件中，其中該內螺線與該外螺線彼此螺紋嚙合。
根據本申請案之標的之另一態樣，提供一種刀把，其具有一夾具縱向軸線，其在該前至該後方向上延伸，其包括一母耦合構件，該母耦合構件具有自一夾具前表面向後延伸之一內螺線，該夾具前表面相對於該夾具 縱向軸線橫向延伸，其中：該母耦合構件之該內螺線係一錐形螺線；該內螺線包括一內螺線脊，其圍繞一內螺線軸線螺旋延伸且包括前內螺腹表面及後內螺腹表面及延伸於其間之一內頂部表面；該前內螺腹表面及該後內螺腹表面大體上面向相反軸向方向，且定界包括一內底部表面之一螺旋內螺線凹槽；該內螺線脊及該內螺線凹槽之至少一者圍繞具有一錐角之一各自錐體延伸；且該錐角係在0.02°
Figure 106104525-A0305-02-0005-3
γ
Figure 106104525-A0305-02-0005-4
1.6°之範圍內。
應理解，上文所述係一概述，且下文所描述之特徵可依任一組合應用於本申請案之標的，舉例而言，以下特徵之任一者可應用於旋轉切削工具及/或刀把。
該內螺線包括一內螺線脊，其圍繞一內螺線軸線螺旋延伸且包括前內螺腹表面及後內螺腹表面及延伸於其間之一內頂部表面，該前內螺腹表面及該後內螺腹表面大體上面向相反軸向方向，且定界包括一內底部表面之一螺旋內螺線凹槽；且在該釋放位置中：該內螺線脊及該內螺線凹槽之至少一者圍繞具有一錐角之一各自錐體延伸；且該錐角可係在0.02°
Figure 106104525-A0305-02-0005-5
γ
Figure 106104525-A0305-02-0005-6
1.6°之範圍內。
該錐角可精確地等於0.8°。
僅該內螺線凹槽可圍繞一各自錐體延伸。
在沿著含有該內螺線軸線之一軸向平面獲得之一橫截面圖中，該內 頂部表面形成複數個內螺線螺峰，其等平行於該內螺線軸線且與彼此共線，且該內底部表面形成複數個內螺線螺谷，其等平行於該內螺線軸線且依循在該後方向上減小距其之距離之一型樣。
該前內螺腹表面及該後內螺腹表面自該內螺線軸線偏移一距離，該距離可隨著該內脊在該後方向上圍繞該內螺線軸線螺旋延伸而減小。
該外螺線包括一外螺線脊，其圍繞一外螺線軸線螺旋延伸且包括前外螺腹表面及後外螺腹表面及延伸於其間之一外頂部表面，該前外螺腹表面及該後外螺腹表面大體上面向相反軸向方向，且定界包括一外底部表面之一螺旋外螺線凹槽；該前外螺腹表面及該前內螺腹表面面向該前方向，且該後外螺腹表面及該後內螺腹表面面向該後方向；且在該鎖定位置中：該後內螺腹表面可鄰接該前外螺腹表面。
在該鎖定位置中，該前內螺腹表面可係與該後外螺腹表面間隔開。該內頂部表面可係與該外底部表面間隔開。該內底部表面可係與該外頂部表面間隔開。
在沿著含有該外螺線軸線之一軸向平面獲得之一橫截面圖中，該外頂部表面形成複數個外螺線螺峰，其等平行於該外螺線軸線且與彼此共線；且該外底部表面形成複數個外螺線螺谷，其等平行於該外螺線軸線且與彼此共線。
在沿著含有該頭部縱向軸線之一軸向平面獲得之一橫截面圖中，該外螺線界定可係梯形之一外螺線形式。
在沿著含有該夾具縱向軸線之一軸向平面獲得之一橫截面圖中，該內螺線界定係梯形之一梯形內螺線形式。
該外螺線包括一外螺線脊，其圍繞一外螺線軸線螺旋延伸且包括前外螺腹表面及後外螺腹表面及延伸於其間之一外頂部表面；該前外螺腹表面及該後外螺腹表面大體上面向相反軸向方向，且定界包括一外底部表面之一螺旋外螺線凹槽；該前外螺腹表面及該前內螺腹表面面向該前方向；該後外螺腹表面及該後內螺腹表面面向該後方向；在該鎖定位置中：該後內螺腹表面可鄰接該前外螺腹表面；該前內螺腹表面可係與該後外螺腹表面間隔開；該內頂部表面可係與該外底部表面間隔開；且該內底部表面可係與該外頂部表面間隔開；且該外螺線與該內螺線之間的摩擦嚙合可在自該外螺線之一最前線匝朝向該外螺線之最後線匝之一方向上增加。
20:旋轉切削工具
22:可置換切削頭
24:刀把
26:切削部分
28:安裝部分
30a:側切削刃
30b:端切削刃
32:周邊槽孔表面
34:周邊前刀面表面
36:出屑槽
37:端面
38:公耦合構件
40:頭部基底表面
42:外螺線
44:外螺線脊
46:前外螺腹表面
48:後外螺腹表面
50:外頂部表面
52:外螺線凹槽
54:外底部表面
56:外螺線螺峰
58:外螺線螺谷
60:外螺線形式
62:前軸承部分
64:前頭部鄰接表面
68:母耦合構件
70:夾具前表面
72:內螺線
74:內螺線脊
76:前內螺腹表面
78:後內螺腹表面
80:內頂部表面
82:內螺線凹槽
84:內底部表面
86:內螺線形式
88:內螺線螺峰
90:內螺線螺谷
92:前支撐部分
94:前夾具鄰接表面
96:內螺線形式
98:外螺線形式
100:後內螺腹表面
102:前外螺腹表面
α:外螺腹角
β:內螺腹角
A:頭部縱向軸線
A1:前區域
A2:後區域
B:外螺線軸線
C:夾具縱向軸線
D:內螺線軸線
DF:前方向
DR:後方向
E:螺腹距離
HE:外螺線高度
HI:內螺線高度
K:錐體
L:工具縱向軸線
R:旋轉方向
Y:圓柱體
為了更佳地理解本申請案，且為了展示可如何在實務上實施本申請案，現將參考附圖，其中：圖1係一旋轉切削工具之一透視縱向橫截面圖；圖2係圖1中所展示之旋轉切削工具之一分解透視縱向橫截面圖；圖3係圖1及圖2中所展示之一可置換切削頭之一側視圖；圖4係圖3之一細節；圖5係圖1及圖2中所展示之一刀把之一透視圖；圖6係圖5中所展示之一母耦合構件之一縱向橫截面圖；圖7係當旋轉切削工具處於一鎖定位置時，圖1中所展示之旋轉切削 工具之縱向橫截面圖之一細節；圖8係一錐形內螺線之內螺線形式與一直線形內螺線之內螺線形式及經疊加於其上之一直線形外螺線之外螺線形式之一示意圖；及圖9係展示當旋轉切削工具經組裝且工作時，分別與直線形內螺線及錐形內螺線螺紋嚙合之直線形外螺線上之接觸力分佈之四個圖。
應瞭解，為了簡單及明確地繪示，並不一定按比例繪製圖中所展示之元件。例如，為了明確起見，部分元件之尺寸可相對於其他元件誇大，或若干實體組件可被包含於一個功能區塊或元件中。在認為適當之情況下，可在圖中重複元件符號以指示對應或類似元件。
在以下描述中，將描述本申請案之標的之各種態樣。出於解釋目的，詳細闡述特定構形及細節，其足以提供對本申請案之標的之一徹底理解。然而，熟習此項技術者亦應明白，可無需本文所呈現之特定構形及細節而實踐本申請案之標的。
首先注意根據本申請案之標的之實施例展示用於銑削操作(具體言之，快面銑削)之類型之一旋轉切削工具20之圖1及圖2。旋轉切削工具20具有一工具縱向軸線L，所述工具在一旋轉方向R上圍繞其旋轉。
旋轉切削工具20包含一可置換切削頭22，其具有一頭部縱向軸線A，可置換切削頭22在旋轉方向R上圍繞其旋轉。頭部縱向軸線A在前方向DF至後方向DR上延伸。可置換切削頭22通常可由硬質合金製成。
旋轉切削工具20亦包含具有一夾具縱向軸線C之一刀把24。刀把24通常可由鋼製成。可置換切削頭22可借助於一螺紋耦合機構可移除地固持於刀把24中。此一螺紋耦合機構有可能對其他類型之旋轉切削操作比上文 陳述之旋轉切削操作有利，諸如(例如)鉸孔或鑽孔。
應瞭解，遍及描述及申請專利範圍，術語「前」及「後」之使用係指可置換切削頭22與經組裝旋轉切削工具20之刀把24之一相對位置，如圖1中所見。在圖3及圖4中，術語「前」及「後」亦可分別應用於頭部縱向軸線A朝向左及右之一方向，且在圖5及圖6中，術語「前」及「後」亦可分別應用於夾具縱向軸線C朝向左及右之一方向。
現參考圖3及圖4。可置換切削頭22具有形成一切削部分26之一前部分及形成一安裝部分28之一後部分。根據本申請案之標的之一些實施例，可置換切削頭22可由一整體單件式結構形成。此提供一優點，其在於：可置換切削頭22不具有可卸離切削刀塊(圖中未展示)。
參考圖3，切削部分26包含至少一周邊切削刃30。在圖式中所展示之此非限制性實例中，可確切地存在兩個周邊切削刃。各周邊切削刃30形成於一周邊槽孔表面32與一周邊前刀面表面34之相交處。周邊槽孔表面32旋轉地定位於周邊切削刃30後，且周邊前刀面表面34旋轉地定位於周邊切削刃30前，兩者皆係相對於旋轉方向R而言。周邊切削刃30之定向容許執行金屬切削操作。
根據本申請案之標的之一些實施例，切削部分26可包含用於排空切削操作期間產生之晶片(圖中未展示)之至少一出屑槽36。一出屑槽36係與各周邊切削刃30相關聯。可置換切削頭22可包含切削部分26之一端面37處之一或多個端切削刃30b。在圖式中所展示之此非限制性實例中，可置換切削頭22可確切地包含兩個端切削刃30b。兩個端切削刃30b之各者可具有一相關聯側切削刃30a。
現參考圖3及圖4，安裝部分28包含自一頭部基底表面40向後突出之 一公耦合構件38。頭部基底表面40相對於頭部縱向軸線A橫向延伸，並界定切削部分26與安裝部分28之間之一邊界。亦即，切削部分26係形成於頭部基底表面40前，且安裝部分28係形成於頭部基底表面40後。根據本申請案之標的之一些實施例，公耦合構件38可係剛性的。頭部基底表面40可垂直於頭部縱向軸線A。頭部基底表面40在旋轉切削工具20處於一鎖定位置時意欲鄰接刀把24上之一對應表面，如下文將描述。
公耦合構件38包含一外螺線42。參考圖4，外螺線42包含圍繞一外螺線軸線B螺旋延伸之一外螺線脊44。外螺線軸線B與頭部縱向軸線A重合。因此，外螺線42與可置換切削頭22共軸。外螺線脊44包含前外螺腹表面46及後外螺腹表面48及延伸於其間之一外頂部表面50。前外螺腹表面46及後外螺腹表面48面向相反軸向方向DF、DR，其中前外螺腹表面46面向前方向DF，且後外螺腹表面48面向後方向DR。前外螺腹表面46與後外螺腹表面48定界一外螺線凹槽52。外螺線凹槽52圍繞外螺線軸線B螺旋延伸，且包含一外底部表面54。
在沿著一軸向平面(即，含有外螺線軸線B之一平面)獲得之一橫截面圖中，外頂部表面50形成複數個外螺線螺峰56，且外底部表面54形成複數個外螺線螺谷58。根據本申請案之標的之一些實施例，複數個外螺線螺峰56可平行於外螺線軸線B且彼此共線。複數個外螺線螺谷58可平行於外螺線軸線B且彼此共線。
在沿著含有外螺線軸線B之一軸向平面獲得之一橫截面圖中，前外螺腹表面46及後外螺腹表面48可經傾斜而相對於垂直於外螺線軸線B之一徑向平面成一外螺腹角α。較佳地，外螺腹角α可係大約17°。外螺線42界定可係梯形之一外螺線形式60。外頂部表面50及外底部表面54可分別平滑 過渡至前外螺腹表面46及後外螺腹表面48中，從而界定一半徑。替代地，外螺線形式60可係三角形。
外頂部表面50與外底部表面54可形成一邊緣。各自地，複數個外螺線螺峰56界定外螺線42之大徑，且複數個外螺線螺谷58界定外螺線42之小徑。該大徑減去該小徑除以2等於外螺線42之外螺線高度HE。外螺線高度HE可係恆定的。根據本申請案之標的之一些實施例，外螺線42可具有大約三個線匝。
外螺線42係一直線形螺線。應瞭解，遍及描述及申請專利範圍，術語「直線形螺線」係關於螺線脊圍繞一圓柱體延伸且因此螺線螺峰自螺線軸線等距之一螺線。類似地，應瞭解，遍及描述及申請專利範圍，術語「錐形螺線」係關於螺線脊圍繞一錐體(在後方向上，其表面朝向螺線軸線徑向向內成錐形)延伸且因此螺線螺峰在後方向上距螺線軸線之距離減小之一螺線。
如圖3及圖4中所展示，公耦合構件38包含一前軸承部分62。前軸承部分50係位於外螺線42之前側上。前軸承部分62包含一前頭部鄰接表面64，其在一後方向DR上朝向頭部縱向軸線A徑向向內成錐形。亦即，前頭部鄰接表面64具有徑向面向外之一錐形形狀。應注意，前頭部鄰接表面64在旋轉切削工具20處於一鎖定位置時意欲鄰接刀把24上之一對應表面，如下文將描述。
應瞭解，遍及描述及申請專利範圍，術語「徑向向內」及「徑向向外」之使用係指在一垂直方向上相對於頭部縱向軸線A及/或夾具縱向軸線C朝向及遠離圖3至圖4及圖6中之各自軸線之一相對位置。
現參考圖5及圖6，刀把24具有在前方向DF至後方向DR上延伸之一夾 具縱向軸線C。刀把24包含一母耦合構件68，其自一夾具前表面70向後延伸。夾具前表面70相對於夾具縱向軸線C橫向延伸。根據本申請案之標的之一些實施例，夾具前表面70可垂直於夾具縱向軸線C。
母耦合構件68包含一內螺線72。如含有內螺線軸線D之母耦合構件68之一縱向橫截面圖中所展示(即，圖6)，內螺線72包含圍繞一內螺線軸線D螺旋延伸之一內螺線脊74。內螺線軸線D係與夾具縱向軸線C重合。因此，內螺線72係與刀把24共軸。內螺線脊74包含前內螺腹表面76及後內螺腹表面78及延伸於其間之一內頂部表面80。前內螺腹表面76及後內螺腹表面78面向相反軸向方向DF、DR，其中前內螺腹表面76面向前方向DF，且後內螺腹表面78面向後方向DR。前內螺腹表面76與後內螺腹表面78定界一內螺線凹槽82。
內螺線凹槽82圍繞內螺線軸線D螺旋延伸，且包含一內底部表面84。在沿著一軸向平面(即，含有內螺線軸線D之一平面)獲得之一橫截面圖中，內頂部表面80形成複數個內螺線螺峰88，且內底部表面84形成複數個內螺線螺谷90。根據本申請案之標的之一些實施例，複數個內螺線螺峰88可平行於內螺線軸線D且與彼此共線。複數個內螺線螺谷90可平行於內螺線軸線D，且依循在後方向DR上減小距其之距離之一型樣。
在沿著含有內螺線軸線(D)之一軸向平面獲得之一橫截面圖中，前內螺腹表面76及後內螺腹表面78可經傾斜以相對於垂直於內螺線軸線D之一徑向平面成一內螺腹角β。較佳地，該內螺腹角β可係大約17°。內螺線72界定可係梯形之一內螺線形式86。現參考圖8，梯形之邊長度可能不相等。內頂部表面80及內底部表面84可分別平滑過渡至前內螺腹表面76及後內螺腹表面78中，從而界定一半徑。替代地，內螺線形式86可係三角 形。
內頂部表面80與內底部表面84可形成一邊緣。複數個內螺線螺峰88分別界定內螺線72之小徑，且複數個內螺線螺谷90分別界定內螺線72之大徑。該大徑減去小徑除以2等於內螺線72之內螺線高度HI。內螺線高度HI可係恆定的，或取決於內螺線脊74及內螺線凹槽82之哪一者圍繞一各自錐體K延伸而在後方向DR上增加或減小。在圖式中所展示之此非限制性實例中，內螺線高度HI在後方向上減小。根據本申請案之標的之一些實施例，內螺線72可具有大約三個線匝。內螺線72係一錐形螺線。應瞭解，遍及描述及申請專利範圍，術語「錐形螺線」係關於螺線脊及螺線凹槽之至少一者圍繞一各自錐體(在後方向上，其表面朝向螺線軸線徑向向內成錐形)延伸且因此螺線螺峰及螺線螺谷之至少一者在後方向上距螺線軸線之距離減小之一螺線。此一錐形螺線可藉由用一內車削刀塊螺合一圓柱形鋼桿之中空前端形成。因為該鋼桿在軸向方向上旋轉及移動以形成內螺線，其亦遠離「固定」切削刀塊徑向移動，使得該螺線具有一錐形構形。錐體與該螺線共軸。在圖8中所展示之此非限制性實例中，該錐體由內底部表面84過渡至後內螺腹表面78中之點界定。
根據本申請案之標的之一些實施例，內螺線脊74及內螺線凹槽82之至少一者可圍繞具有一錐角γ之一各自錐體K延伸。錐角γ可係在0.02°
Figure 106104525-A0305-02-0013-1
γ
Figure 106104525-A0305-02-0013-2
1.6°之範圍內。有利地，錐角γ可精確地等於0.8°。僅內螺線凹槽82可圍繞一各自錐體K延伸。此外，內螺線脊74可圍繞一圓柱體Y延伸。應進一步瞭解，遍及描述，術語「錐角」之使用係指在一縱向橫截面中由一錐體之錐形表面形成之一角。應注意，術語「縱向橫截面」係指沿著含有縱向軸線之一平面獲得之一橫截面。此一縱向橫截面導致含有縱向軸線之 一軸向平面。
如圖5及圖6中所展示，母耦合構件68包含一前支撐部分92。前支撐部分80位於內螺線72之前側上。前支撐部分92包含在一後方向DR上朝向夾具縱向軸線C徑向向內成錐形之一前夾具鄰接表面94。亦即，前夾具鄰接表面94具有徑向面向內之一錐形形狀。
例如，已自藉此以全文引用方式併入之US 6,485,220 B2得知旋轉切削工具20之組裝。應注意，旋轉切削工具20介於一釋放位置與一鎖定(或經組裝)位置之間可調整。
在釋放位置中，公耦合構件38位於母耦合構件68外。
在鎖定位置中，公耦合構件38可移除地固持於母耦合構件68中。此外，外螺線42與內螺線72螺紋嚙合彼此。現參考圖7，前頭部鄰接表面64鄰接前夾具鄰接表面94。根據本申請案之標的之一些實施例，面朝後之頭部基底表面40可鄰接面朝前之夾具前表面70。後內螺腹表面78可鄰接前外螺腹表面46。前內螺腹表面76可與後外螺腹表面48間隔開。內頂部表面80可與外底部表面54間隔開。內底部表面84可與外頂部表面50間隔開。
現注意展示一錐形內螺線72之內螺線形式86之一示意圖之圖8。借助於虛線，一直線形內螺線之一假想內螺線形式96及一直線形外螺線之一假想外螺線形式98(其等與彼此螺紋嚙合)疊加於其上。應注意，形成內螺線形式86之內螺線72之錐角γ經擴大以清楚地展示相對於彼此之內螺線形式86、96，且因此距離並不代表真值。
內螺線形式86之各線匝自螺線軸線D偏移一距離，此係因為作為錐形之內螺線72隨著內螺線72在後方向DR上圍繞螺線軸線螺旋延伸而減小。 因此，內螺線形式86之各脊部分延伸超過(或換言之，其具有「懸垂」之一部分)假想內螺線形式96之一對應脊部分，使得各後內螺腹表面78與各自假想後內螺腹表面100相距一螺腹距離E。此外，螺腹距離E在後方向DR上之量值增加。亦即，螺腹距離E在後方向DR上連續螺線線匝之量值增加。類似地，內螺線形式86之各脊部分延伸以部分覆蓋(即，重疊)假想外螺線形式98之一對應脊部分，使得各後內螺腹表面78與各自假想前外螺腹表面102相距相同螺腹距離E。因此，清楚地，當經組裝(即，螺紋嚙合)時，外螺線42與內螺線72之間之摩擦嚙合在自外螺線42之最前線匝朝向最後線匝之一方向上增加。
現參考圖9，其展示四個圖，其等展示當旋轉切削工具經組裝且工作時施加於分別與直線形內螺線及錐形內螺線螺紋嚙合之直線形外螺線上之接觸力分佈。箭頭之長度表示接觸力之量值。可見與與一直線形內螺線螺紋嚙合之一直線形內螺線(左側之兩個圖)相比，當旋轉切削工具20經組裝且工作時與一錐形內螺線(右側之兩個圖)螺紋耦合之一直線形外螺線上之接觸力之分佈進一步位於後方向DR上。特定言之，可見當具有錐形內螺線之旋轉切削工具20經組裝時，在直線形外螺線之一前區域A1處幾乎不存在任何接觸力。此外，當該旋轉切削工具20工作時，直線形外螺線之一後區域A2處存在接觸力。因為前述螺紋嚙合，旋轉切削工具20已改進橫向切削力之穩定性。
特定言之，儘管已在何種程度上描述本申請案之標的，然應理解，可在不脫離如下文所主張之本發明之精神或範疇之情況下實行各種替代及修改。
20‧‧‧旋轉切削工具
22‧‧‧可置換切削頭
24‧‧‧刀把
A‧‧‧頭部縱向軸線
C‧‧‧夾具縱向軸線
DF‧‧‧前方向
DR‧‧‧後方向
L‧‧‧工具縱向軸線
R‧‧‧旋轉方向

Claims (20)

  1. 一種具有一縱向軸線(L)且在一前(DF )至後方向(DR )上延伸之旋轉切削工具(20)，其包括： 一刀把(24)，其具有一夾具縱向軸線(C)且包括一母耦合構件(68)，該母耦合構件(68)具有自一夾具前表面(70)向後延伸之一內螺線(72)，該夾具前表面(70)相對於該夾具縱向軸線(C)橫向延伸；及 一可置換切削頭(22)，其具有一頭部縱向軸線(A)，且包括： 一前部，其形成一切削部分(26)；及 一後部，其形成一安裝部分(28)，該安裝部分(28)包括一公耦合構件(38)，該公耦合構件(38)具有一外螺線(42)且自一頭部基底表面(40)向後突出，該頭部基底表面(40)相對於該頭部縱向軸線(A)橫向延伸，且界定該切削部分(26)與該安裝部分(28)之間之一邊界； 其中： 該公耦合構件(38)之該外螺線(42)係一直線形螺線； 該母耦合構件(68)之該內螺線(72)係一錐形螺線；且 該旋轉切削工具(20)係在以下兩者之間可調整： 一釋放位置，其中該公耦合構件(38)係位於該母耦合構件(68)外，且該內螺線與該外螺線(42、72)未彼此螺紋嚙合，及 一鎖定位置，其中該公耦合構件(38)經可移除地固持於該母耦合構件(68)中，其中該內螺線與該外螺線(42、72)彼此螺紋嚙合。
  2. 如請求項1之旋轉切削工具(20)，其中 該內螺線(72)包括一內螺線脊(74)，其圍繞一內螺線軸線(D)螺旋延伸，且包括前內螺腹表面及後內螺腹表面(76、78)及延伸於其間之一內頂部表面(80)； 該前內螺腹表面及該後內螺腹表面(76、78)大體上面向相反軸向方向(DF 、DR )，且定界包括一內底部表面(84)之一螺旋內螺線凹槽(82)；且 在該釋放位置中： 該內螺線脊(74)及該內螺線凹槽(82)之至少一者圍繞具有一錐角(γ)之一各自錐體(K)延伸；且 該錐角(γ)係在0.02°≤γ≤1.6°之範圍內。
  3. 如請求項2之旋轉切削工具(20)，其中該錐角(γ)精確地等於0.8°。
  4. 如請求項2之旋轉切削工具(20)，其中僅該內螺線凹槽(82)圍繞一各自錐體(K)延伸。
  5. 如請求項4之旋轉切削工具(20)，其中該內螺線脊(74)圍繞一圓柱體(Y)延伸。
  6. 如請求項2之旋轉切削工具(20)，其中在沿著含有該內螺線軸線(D)之一軸向平面獲得之一橫截面圖中： 該內頂部表面(80)形成複數個內螺線螺峰(88)，其等平行於該內螺線軸線(D)且與彼此共線；且 該內底部表面(84)形成複數個內螺線螺谷(90)，其等平行於該內螺線軸線(D)且依循在該後方向(DR )上減小距其之距離之一型樣。
  7. 如請求項2之旋轉切削工具(20)，其中該前內螺腹表面及該後內螺腹表面(76、78)自該內螺線軸線(D)偏移一距離，該距離隨著該內脊(74)在該後方向(DR )上圍繞該內螺線軸線(D)螺旋延伸而減小。
  8. 如請求項2之旋轉切削工具(20)，其中： 該外螺線(42)包括一外螺線脊(44)，其圍繞一外螺線軸線(B)螺旋延伸，且包括前外螺腹表面及後外螺腹表面(46、48)及延伸於其間之一外頂部表面(50)； 該前外螺腹表面及該後外螺腹表面(46、48)大體上面向相反軸向方向(DF 、DR )，且定界包括一外底部表面(54)之一螺旋外螺線凹槽(52)； 該前外螺腹表面(46)及該前內螺腹表面(76)面向該前方向(DF )； 該後外螺腹表面(48)及該後內螺腹表面(78)面向該後方向(DR )；且 在該鎖定位置中，該後內螺腹表面(78)鄰接該前外螺腹表面(46)。
  9. 如請求項8之旋轉切削工具(20)，其中在該鎖定位置中： 該前內螺腹表面(76)係與該後外螺腹表面(48)間隔開； 該內頂部表面(80)係與該外底部表面(54)間隔開；且 該內底部表面(84)係與該外頂部表面(50)間隔開。
  10. 如請求項8之旋轉切削工具(20)，其中在沿著含有該外螺線軸線(B)之一軸向平面獲得之一橫截面圖中： 該外頂部表面(50)形成複數個外螺線螺峰(56)，其等平行於該外螺線軸線(B)且與彼此共線；且 該外底部表面(54)形成複數個外螺線螺谷(58)，其等平行於該外螺線軸線(B)且與彼此共線。
  11. 如請求項1之旋轉切削工具(20)，其中在沿著含有該頭部縱向軸線(A)之一軸向平面獲得之一橫截面圖中，該外螺線(42)界定一梯形外螺線形式(60)。
  12. 如請求項1之旋轉切削工具(20)，其中在沿著含有該夾具縱向軸線(C)之一軸向平面獲得之一橫截面圖中，該內螺線(72)界定一梯形內螺線形式(86)。
  13. 如請求項1之旋轉切削工具(20)，其中： 該外螺線(42)包括一外螺線脊(44)，其圍繞一外螺線軸線(B)螺旋延伸，且包括前外螺腹表面及後外螺腹表面(46、48)及延伸於其間之一外頂部表面(50)； 該前外螺腹表面及該後外螺腹表面(46、48)大體上面向相反軸向方向(DF 、DR )，且定界包括一外底部表面(54)之一螺旋外螺線凹槽(52)； 該前外螺腹表面(46)及該前內螺腹表面(76)面向該前方向(DF )； 該後外螺腹表面(48)及該後內螺腹表面(78)面向該後方向(DR )； 在該鎖定位置中： 該後內螺腹表面(78)鄰接該前外螺腹表面(46)； 該前內螺腹表面(76)係與該後外螺腹表面(48)間隔開； 該內頂部表面(80) 係與該外底部表面(54)間隔開；且 該內底部表面(84) 係與該外頂部表面(50)間隔開；且 該外螺線(42)與該內螺線(72)之間之摩擦嚙合在自該外螺線(42)之一最前線匝朝向該外螺線(42)之最後線匝之一方向上增加。
  14. 一種刀把(24)，其具有一夾具縱向軸線(C)，其在該前方向(DF )至該後方向(DR )上延伸，其包括一母耦合構件(68)，該母耦合構件(68)具有自一夾具前表面(70)向後延伸之一內螺線(72)，該夾具前表面(70)相對於該夾具縱向軸線(C)橫向延伸，其中： 該母耦合構件(68)之該內螺線(72)係一錐形螺線； 該內螺線(72)包括一內螺線脊(74)，其圍繞一內螺線軸線(D)螺旋延伸，且包括前內螺腹表面及後內螺腹表面(76、78)及延伸於其間之一內頂部表面(80)； 該前內螺腹表面及該後內螺腹表面(76、78)大體上面向相反軸向方向(DF 、DR )，且定界包括一內底部表面(84)之一螺旋內螺線凹槽(82)； 該內螺線脊(74)及該內螺線凹槽(82)之至少一者圍繞具有一錐角(γ)之一各自錐體(K)延伸；且 該錐角(γ)係在0.02°≤γ≤1.6°之範圍內。
  15. 如請求項14之刀把(24)，其中該錐角(γ)精確地等於0.8°。
  16. 如請求項14之刀把(24)，其中僅該內螺線凹槽(82)圍繞一各自錐體(K)延伸。
  17. 如請求項14之刀把(24)，其中該內螺線脊(74)圍繞一圓柱體(Y)延伸。
  18. 如請求項14之刀把(24)，其中在沿著含有該內螺線軸線(D)之一軸向平面獲得之一橫截面圖中： 該內頂部表面(80)形成複數個內螺線螺峰(88)，其等平行於該內螺線軸線(D)且與彼此共線；且 該內底部表面(84)形成複數個內螺線螺谷(90)，其等平行於該內螺線軸線(D)且依循在該後方向(DR )上減小距其之距離之一型樣。
  19. 如請求項14之刀把(24)，其中在沿著含有該夾具縱向軸線(C)之一軸向平面獲得之一橫截面圖中，該內螺線(72)界定一梯形內螺線形式(86)。
  20. 如請求項14之刀把(24)，其中該前內螺腹表面及該後內螺腹表面(76、78)自該內螺線軸(D)偏移一距離，該距離隨著該內脊(74)在該後方向(DR )上圍繞該內螺線軸線(D)螺旋延伸而減小。
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