TWI712658B

TWI712658B - 遮光墨組合物

Info

Publication number: TWI712658B
Application number: TW108118907A
Authority: TW
Inventors: 張良睽; 陳乃菁
Original assignee: 正美企業股份有限公司
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2019-05-31
Publication date: 2020-12-11
Also published as: TW202045639A

Abstract

本揭露提供一種遮光墨組合物，包括：聚氨酯樹脂，其具有10-30重量份，以該遮光墨組合物為100重量份；聚乙烯醇縮醛樹脂，具有化學式(I)，且具有5-10重量份，以該遮光墨組合物為100重量份；以及黑色填料，其具有10-20重量份，以該遮光墨組合物為100重量份。

Description

遮光墨組合物

本揭露係有關於一種遮光墨組合物，特別是有關於一種同時具有高遮光及高電阻特性的遮光墨組合物。

近年來，隨著3C產業的蓬勃發展，面版、顯示器等相關衍生產品愈趨普及，為避免該類產品出現漏光缺陷，製程上於產品邊框使用遮光膠帶是目前廣泛的作法。

目前遮光膠帶的製作主要先藉由凹印塗佈將遮光墨塗佈於基材上並乾燥收捲，熟成後進一步進行感壓膠塗佈而得到成品，因此遮光墨的優劣將決定膠帶所呈現的物性。為達到高遮光功效，遮光墨需要具備在低塗佈厚度(約4微米)下呈現高光學密度(O.D.)的特性，同時為使凹印製程順利收捲，塗佈後的乾膜表面必需不能有指觸沾黏性。此外，因應目前電子產品輕薄短小的發展，邊框遮光材料也逐漸需具備良好的絕緣性。然而，在遮光墨製備上常使用的黑色填料一般具有高的導電效果，使得最終遮光墨表面絕緣性不佳，故如何開發同時兼具高遮光與高電阻特性的遮光墨產品是目前相關產業的一大課題。

因此，開發一種同時具有高遮光及高電阻特性的遮光墨組合物是眾所期待的。

根據本揭露的一實施例，提供一種遮光墨(light-shielding ink)組合物，包括：聚氨酯樹脂(polyurethane resin)，其具有10-30重量份，以該遮光墨組合物為100重量份，聚乙烯醇縮醛樹脂(polyvinyl acetal resin)，具有下列化學式(I)，且具有5-10重量份，以該遮光墨組合物為100重量份；以及黑色填料，其具有10-20重量份，以該遮光墨組合物為100重量份。

化學式(I)

在化學式(I)中，R ₁為氫或醋酸根，R ₂為碳數1至10的脂肪族化合物(aliphatic compounds)，x為1至50的整數，以及y為1至200的整數。

在部分實施例中，化學式(I)中的R ₂為碳數1至10的直鏈脂肪烴、支鏈脂肪烴或脂環烴。在部分實施例中，化學式(I)中的R ₂為正丁烷。在部分實施例中，該聚乙烯醇縮醛樹脂具有 4-6重量份，以該遮光墨組合物為100重量份。在部分實施例中，該聚乙烯醇縮醛樹脂的分子量介於10,000-30,000。在部分實施例中，該聚乙烯醇縮醛樹脂的分子量介於10,000-20,000。

在部分實施例中，該黑色填料包括碳黑、奈米碳管、石墨、或其組合。在部分實施例中，本發明遮光墨組合物更包括一分散劑。在部分實施例中，該分散劑包括酸性嵌段高分子、鹼性嵌段高分子、縮聚高分子、或其組合。在部分實施例中，該分散劑具有1.5-4.5重量份，以該遮光墨組合物為100重量份。

在部分實施例中，本發明遮光墨組合物更包括一稀釋劑。在部分實施例中，該稀釋劑的沸點介於30-130 ^oC。在部分實施例中，該稀釋劑包括乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚、或其組合。在部分實施例中，該稀釋劑具有50-75重量份，以該遮光墨組合物為100重量份。

本發明遮光墨組合物中所使用的聚乙烯醇縮醛樹脂(polyvinyl acetal resin)為聚乙烯醇(PVA)與醛類進行縮醛反應後所得的產物，利用其結構上親水性的羥基基團與聚氨酯樹脂混溶，同時其疏水性的縮醛基團有效稀釋油墨組成中極性官能基的濃度，進而達到提高表面電阻的功效。此外，聚乙烯醇縮醛樹脂的玻璃轉移溫度高於油墨中常用的樹脂，將其混溶搭配可有效改善固化膜指觸沾黏的缺陷。本發明遮光墨組合物適用於電子產品所需的遮光塗佈。

根據本揭露的一實施例，提供一種遮光墨(light-shielding ink)組合物，包括：聚氨酯樹脂(polyurethane resin)，其具有10-30重量份，以遮光墨組合物為100重量份，聚乙烯醇縮醛樹脂(polyvinyl acetal resin)，具有下列化學式(I)，且具有5-10重量份，以遮光墨組合物為100重量份；以及黑色填料，其具有10-20重量份，以遮光墨組合物為100重量份。

化學式(I)

在化學式(I)中，R ₁可為氫或醋酸根，R ₂可為碳數1至10的脂肪族化合物，x可為1至50的整數，以及y可為1至200的整數。

在部分實施例中，化學式(I)中的R ₂可為碳數1至10的直鏈脂肪烴、支鏈脂肪烴或脂環烴。在部分實施例中，化學式(I)中的R ₂可為正丁烷。在部分實施例中，聚乙烯醇縮醛樹脂具有4-6重量份，以遮光墨組合物為100重量份。在部分實施例中，聚乙烯醇縮醛樹脂的分子量大約介於10,000-30,000。在部分實施例中，聚乙烯醇縮醛樹脂的分子量大約介於10,000-20,000。

在部分實施例中，該黑色填料包括碳黑、奈米碳管、石墨、或其組合。在部分實施例中，本發明遮光墨組合物更包括一分散劑。在部分實施例中，分散劑可包括酸性嵌段高分子、鹼性嵌段高分子、縮聚高分子、或其組合。在部分實施例中，分散劑具有1.5-4.5重量份，以遮光墨組合物為100重量份。

在部分實施例中，本發明遮光墨組合物更包括一稀釋劑。在部分實施例中，稀釋劑的沸點介於30-130 ^oC。在部分實施例中，稀釋劑可包括乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚、或其組合。在部分實施例中，稀釋劑具有50-75重量份，以遮光墨組合物為100重量份。

實施例/比較例

實施例1

本發明遮光墨組合物的製備(1)

首先，將17.7重量份的聚氨酯樹脂(polyurethane resin)(購自展宇科技材料公司，商品名: UB-060N)以及4重量份的聚乙烯醇縮醛樹脂(polyvinyl acetal resin)(購自Kuraray公司，商品名: Mowital B16H，分子量大約介於10,000-20,000)溶於50重量份的乙酸乙酯(稀釋劑，購自景明化學公司)中，以轉速1,000rpm攪拌10分鐘，形成一攪拌液。

之後，將2.8重量份的嵌段高分子型分散劑(購自BASF公司，商品名: EFKA-4310)與11.5重量份的乙酸乙酯(稀釋劑，購自景明化學公司)混溶後倒入上述攪拌液內，並以轉速1,000rpm攪拌10分鐘。之後，將14重量份的碳黑(購自CABOT公司，商品名: REGAL 250R)分批次加入上述攪拌液內，每批次各以轉速1,000rpm攪拌10分鐘。之後，加入整體重量1/2的研磨用鋯珠於上述攪拌液內，以轉速3,000rpm研磨1小時。至此，即完成本實施例遮光墨組合物的製備。本實施例遮光墨組合物的成分、比例如表1所示。

實施例2

本發明遮光墨組合物的製備(2)

首先，將16.7重量份的聚氨酯樹脂(polyurethane resin)(購自展宇科技材料公司，商品名: UB-060N)以及5重量份的聚乙烯醇縮醛樹脂(polyvinyl acetal resin)(購自Kuraray公司，商品名: Mowital B16H，分子量大約介於10,000-20,000)溶於50重量份的乙酸乙酯(稀釋劑，購自景明化學公司)中，以轉速1,000rpm攪拌10分鐘，形成一攪拌液。

實施例3

本發明遮光墨組合物的製備(3)

首先，將15.7重量份的聚氨酯樹脂(polyurethane resin)(購自展宇科技材料公司，商品名: UB-060N)以及6重量份的聚乙烯醇縮醛樹脂(polyvinyl acetal resin)(購自Kuraray公司，商品名: Mowital B16H，分子量大約介於10,000-20,000)溶於50重量份的乙酸乙酯(稀釋劑，購自景明化學公司)中，以轉速1,000rpm攪拌10分鐘，形成一攪拌液。

實施例4

本發明遮光墨組合物的製備(4)

首先，將16.7重量份的聚氨酯樹脂(polyurethane resin)(購自展宇科技材料公司，商品名: UB-060N)以及5重量份的聚乙烯醇縮醛樹脂(polyvinyl acetal resin)(購自Kuraray公司，商品名: Mowital B20H，分子量大約介於20,000-30,000)溶於50重量份的乙酸乙酯(稀釋劑，購自景明化學公司)中，以轉速1,000rpm攪拌10分鐘，形成一攪拌液。

之後，將2.8重量份的嵌段高分子型分散劑(購自BASF公司，商品名: EFKA-4310)與11.5重量份的乙酸乙酯(稀釋劑，購自景明化學公司)混溶後倒入上述攪拌液內，並以轉速1,000rpm攪拌10分鐘。之後，將14重量份的碳黑(購自CABOT公司，商品名: REGAL 250R)分批次加入上述攪拌液內，每批次各以轉速1,000rpm攪拌10分鐘。之後，加入整體重量1/2的研磨用鋯珠於上述攪拌液內，以轉速3,000rpm研磨1小時。至此，即完成本實施例遮光墨組合物的製備。本實施例遮光墨組合物的成分、比例如表1所示。表1

	實施例1	實施例2	實施例3	實施例4
UB-060N	17.7	16.7	15.7	16.7
Mowital B16H	4	5	6	-
Mowital B20H	-	-	-	5
EFKA-4310	2.8	2.8	2.8	2.8
REGAL 250R	14	14	14	14
乙酸乙酯	61.5	61.5	61.5	61.5

比較例1

遮光墨組合物的製備(1)

首先，將21.7重量份的聚氨酯樹脂(polyurethane resin)(購自展宇科技材料公司，商品名: UB-060N)溶於50重量份的乙酸乙酯(稀釋劑，購自景明化學公司)中，以轉速1,000rpm攪拌10分鐘，形成一攪拌液。

之後，將2.8重量份的嵌段高分子型分散劑(購自BASF公司，商品名: EFKA-4310)與11.5重量份的乙酸乙酯(稀釋劑，購自景明化學公司)混溶後倒入上述攪拌液內，並以轉速1,000rpm攪拌10分鐘。之後，將14重量份的碳黑(購自CABOT公司，商品名: REGAL 250R)分批次加入上述攪拌液內，每批次各以轉速1,000rpm攪拌10分鐘。之後，加入整體重量1/2的研磨用鋯珠於上述攪拌液內，以轉速3,000rpm研磨1小時。至此，即完成本比較例遮光墨組合物的製備。本比較例遮光墨組合物的成分、比例如表2所示。

比較例2

遮光墨組合物的製備(2)

首先，將18.7重量份的聚氨酯樹脂(polyurethane resin)(購自展宇科技材料公司，商品名: UB-060N)以及3重量份的聚乙烯醇縮醛樹脂(polyvinyl acetal resin)(購自Kuraray公司，商品名: Mowital B16H，分子量大約介於10,000-20,000)溶於50重量份的乙酸乙酯(稀釋劑，購自景明化學公司)中，以轉速1,000rpm攪拌10分鐘，形成一攪拌液。

比較例3

遮光墨組合物的製備(3)

首先，將14.7重量份的聚氨酯樹脂(polyurethane resin)(購自展宇科技材料公司，商品名: UB-060N)以及7重量份的聚乙烯醇縮醛樹脂(polyvinyl acetal resin)(購自Kuraray公司，商品名: Mowital B16H，分子量大約介於10,000-20,000)溶於50重量份的乙酸乙酯(稀釋劑，購自景明化學公司)中，以轉速1,000rpm攪拌10分鐘，形成一攪拌液。

比較例4

遮光墨組合物的製備(4)

首先，將16.7重量份的聚氨酯樹脂(polyurethane resin)(購自展宇科技材料公司，商品名: UB-060N)以及5重量份的聚乙烯醇縮醛樹脂(polyvinyl acetal resin)(購自Kuraray公司，商品名: Mowital B30H，分子量大約介於30,000-40,000)溶於50重量份的乙酸乙酯(稀釋劑，購自景明化學公司)中，以轉速1,000rpm攪拌10分鐘，形成一攪拌液。

比較例5

遮光墨組合物的製備(5)

首先，將16.7重量份的聚氨酯樹脂(polyurethane resin)(購自展宇科技材料公司，商品名: UB-060N)以及5重量份的二氧化矽(購自大彩企業公司，商品名: ACEMATT OK-412)溶於50重量份的乙酸乙酯(稀釋劑，購自景明化學公司)中，以轉速1,000rpm攪拌10分鐘，形成一攪拌液。

比較例6

遮光墨組合物的製備(6)

首先，將16.7重量份的聚氨酯樹脂(polyurethane resin)(購自展宇科技材料公司，商品名: UB-060N)以及5重量份的醋酸丁酸纖維素(購自伊士肯化學公司，商品名: CAB 381-0.1，分子量大約20,000)溶於50重量份的乙酸乙酯(稀釋劑，購自景明化學公司)中，以轉速1,000rpm攪拌10分鐘，形成一攪拌液。

之後，將2.8重量份的嵌段高分子型分散劑(購自BASF公司，商品名: EFKA-4310)與11.5重量份的乙酸乙酯(稀釋劑，購自景明化學公司)混溶後倒入上述攪拌液內，並以轉速1,000rpm攪拌10分鐘。之後，將14重量份的碳黑(購自CABOT公司，商品名: REGAL 250R)分批次加入上述攪拌液內，每批次各以轉速1,000rpm攪拌10分鐘。之後，加入整體重量1/2的研磨用鋯珠於上述攪拌液內，以轉速3,000rpm研磨1小時。至此，即完成本比較例遮光墨組合物的製備。本比較例遮光墨組合物的成分、比例如表2所示。表2

	比較例1	比較例2	比較例3	比較例4	比較例5	比較例6
UB-060N	21.7	18.7	14.7	16.7	16.7	16.7
Mowital B16H	-	3	7	-	-	-
Mowital B30H	-	-	-	5	-	-
ACEMATT OK-412	-	-	-	-	5	-
CAB 381-0.1	-	-	-	-	-	5
EFKA-4310	2.8	2.8	2.8	2.8	2.8	2.8
REGAL 250R	14	14	14	14	14	14
乙酸乙酯	61.5	61.5	61.5	61.5	61.5	61.5

實施例5

本發明固化膜的製備(1)

以實施例1所製備的遮光墨組合物進一步進行本發明固化膜的製備。對實施例1所製備的遮光墨組合物進行一乾燥步驟(乾燥溫度介於80-100 ^oC，乾燥時間為30秒)，即可獲得本實施例的固化膜。所得固化膜的厚度約3-4微米。之後，對固化膜進行例如光學密度、指觸沾黏性以及表面電阻等材料特性的測試，測試結果列於表3。

實施例6

本發明固化膜的製備(2)

以實施例2所製備的遮光墨組合物進一步進行本發明固化膜的製備。對實施例2所製備的遮光墨組合物進行一乾燥步驟(乾燥溫度介於80-100 ^oC，乾燥時間為30秒)，即可獲得本實施例的固化膜。所得固化膜的厚度約3-4微米。之後，對固化膜進行例如光學密度、指觸沾黏性以及表面電阻等材料特性的測試，測試結果列於表3。

實施例7

本發明固化膜的製備(3)

以實施例3所製備的遮光墨組合物進一步進行本發明固化膜的製備。對實施例3所製備的遮光墨組合物進行一乾燥步驟(乾燥溫度介於80-100 ^oC，乾燥時間為30秒)，即可獲得本實施例的固化膜。所得固化膜的厚度約3-4微米。之後，對固化膜進行例如光學密度、指觸沾黏性以及表面電阻等材料特性的測試，測試結果列於表3。

實施例8

本發明固化膜的製備(4)

以實施例4所製備的遮光墨組合物進一步進行本發明固化膜的製備。對實施例4所製備的遮光墨組合物進行一乾燥步驟(乾燥溫度介於80-100 ^oC，乾燥時間為30秒)，即可獲得本實施例的固化膜。所得固化膜的厚度約3-4微米。之後，對固化膜進行例如光學密度、指觸沾黏性以及表面電阻等材料特性的測試，測試結果列於表3。表3

	實施例5	實施例6	實施例7	實施例8
指觸沾黏性	pass	pass	pass	pass
表面電阻(Ω/sq)	1x10 ¹⁰	1x10 ¹²	1x10 ¹²	1x10 ¹²
光學密度	6	6	6	6

比較例7

固化膜的製備(1)

以比較例1所製備的遮光墨組合物進一步進行固化膜的製備。對比較例1所製備的遮光墨組合物進行一乾燥步驟(乾燥溫度介於80-100 ^oC，乾燥時間為30秒)，即可獲得本比較例的固化膜。所得固化膜的厚度約3-4微米。之後，對固化膜進行例如光學密度、指觸沾黏性以及表面電阻等材料特性的測試，測試結果列於表4。

比較例8

固化膜的製備(2)

以比較例2所製備的遮光墨組合物進一步進行固化膜的製備。對比較例2所製備的遮光墨組合物進行一乾燥步驟(乾燥溫度介於80-100 ^oC，乾燥時間為30秒)，即可獲得本比較例的固化膜。所得固化膜的厚度約3-4微米。之後，對固化膜進行例如光學密度、指觸沾黏性以及表面電阻等材料特性的測試，測試結果列於表4。

比較例9

固化膜的製備(3)

以比較例3所製備的遮光墨組合物進一步進行固化膜的製備。對比較例3所製備的遮光墨組合物進行一乾燥步驟(乾燥溫度介於80-100 ^oC，乾燥時間為30秒)，即可獲得本比較例的固化膜。所得固化膜的厚度約3-4微米。之後，對固化膜進行例如光學密度、指觸沾黏性以及表面電阻等材料特性的測試，測試結果列於表4。

比較例10

固化膜的製備(4)

以比較例4所製備的遮光墨組合物進一步進行固化膜的製備。對比較例4所製備的遮光墨組合物進行一乾燥步驟(乾燥溫度介於80-100 ^oC，乾燥時間為30秒)，即可獲得本比較例的固化膜。所得固化膜的厚度約3-4微米。之後，對固化膜進行例如光學密度、指觸沾黏性以及表面電阻等材料特性的測試，測試結果列於表4。

比較例11

固化膜的製備(5)

以比較例5所製備的遮光墨組合物進一步進行固化膜的製備。對比較例5所製備的遮光墨組合物進行一乾燥步驟(乾燥溫度介於80-100 ^oC，乾燥時間為30秒)，即可獲得本比較例的固化膜。所得固化膜的厚度約3-4微米。之後，對固化膜進行例如光學密度、指觸沾黏性以及表面電阻等材料特性的測試，測試結果列於表4。

比較例12

固化膜的製備(6)

以比較例6所製備的遮光墨組合物進一步進行固化膜的製備。對比較例6所製備的遮光墨組合物進行一乾燥步驟(乾燥溫度介於80-100 ^oC，乾燥時間為30秒)，即可獲得本比較例的固化膜。所得固化膜的厚度約3-4微米。之後，對固化膜進行例如光學密度、指觸沾黏性以及表面電阻等材料特性的測試，測試結果列於表4。表4

	比較例7	比較例8	比較例9	比較例10	比較例11	比較例12
指觸沾黏性	fail	pass	pass	pass	fail	pass
表面電阻(Ω/sq)	1.24x10 ⁷	1x10 ⁹	1x10 ¹²	1x10 ¹²	1.20x10 ⁵	5.96x10 ⁸
光學密度	5.6	4.45	4.26	2.92	4.32	5.22

由表3、4的數據可知，遮光墨組合物中若以純聚胺酯樹脂為主樹脂時(比較例1)，所得固化膜具有指觸沾黏缺陷，且表面電阻僅1.24x10 ⁷(Ω/sq)(比較例7)。為改善此缺陷，進一步混摻油墨中常用的二氧化矽填充料(比較例5)，然而在固化膜的物性上並未得到改善(比較例11)。

若改以添加相同比例的聚乙烯醇縮醛樹脂(Mowital B16H)(實施例2)，則固化膜的指觸沾黏性明顯獲得改善，且表面電阻達10 ¹²(Ω/sq)，光學密度可達最高的6 (實施例6)。調整不同聚乙烯醇縮醛樹脂(Mowital B16H)的含量，從實施例5、6、7與比較例8、9的固化膜物性結果分析可知，聚乙烯縮醛樹脂的含量過低(少於4重量份)或過高(多於6重量份)時，雖可表現出無指觸沾黏性與高電阻，但卻使光學密度降低，遮光度下降，因此聚乙烯醇縮醛樹脂在遮光墨組合物中的含量以4-6重量份為佳。

針對聚乙烯醇縮醛樹脂的分子量大小對固化膜物性影響進行探討，分別選用分子量介於20,000-30,000的聚乙烯醇縮醛樹脂(Mowital B20H)(實施例4)以及分子量介於30,000-40,000的聚乙烯醇縮醛樹脂(Mowital B30H)(比較例4) 所製備的固化膜進行測試，從測試結果可知，當聚乙烯醇縮醛樹脂的分子量大於20,000時，將導致固化膜的光學密度嚴重下降，遮光度不佳(比較例10)，因此本發明遮光墨組合物以選用中、低分子量的聚乙烯醇縮醛樹脂為佳。

此外，另選擇與聚乙烯縮醛樹脂結構相似的醋酸丁酸纖維素CAB (比較例6)進行比較。此纖維素結構同樣具有親水性的羥基，與其他樹脂相容性佳，在其所製得的固化膜的物性分析中可見，可有效改善指觸沾黏性，但在表面電阻上僅能達5.96x10 ⁸(Ω/sq)(比較例12)，遠不及添加聚乙烯醇縮醛樹脂所得的功效。

上述實施例之特徵有利於本技術領域中具有通常知識者理解本發明。本技術領域中具有通常知識者應理解可採用本發明作基礎，設計並變化其他製程與結構以完成上述實施例之相同目的及/或相同優點。本技術領域中具有通常知識者亦應理解，這些等效置換並未脫離本發明精神與範疇，並可在未脫離本發明之精神與範疇的前提下進行改變、替換、或更動。

無。

無。

Claims

一種遮光墨組合物，包括：聚乙烯醇縮醛樹脂，具有下列化學式(I)：
其中R₁為氫或醋酸根，R₂為碳數1至10的脂肪族化合物，x為1至50的整數，y為1至200的整數，其中該聚乙烯醇縮醛樹脂具有4-6重量份，以該遮光墨組合物為100重量份；聚氨酯樹脂，其具有10-30重量份，以該遮光墨組合物為100重量份；以及黑色填料，其具有10-20重量份，以該遮光墨組合物為100重量份。
如申請專利範圍第1項所述的遮光墨組合物，其中R₂為正丁烷。
如申請專利範圍第1項所述的遮光墨組合物，其中該聚乙烯醇縮醛樹脂的分子量介於10,000-30,000。
如申請專利範圍第1項所述的遮光墨組合物，其中該聚乙烯醇縮醛樹脂的分子量介於10,000-20,000。
如申請專利範圍第1項所述的遮光墨組合物，其中該聚氨酯樹脂包括以異佛爾酮二異氰酸酯(Isophorone diisocyanate)、甲苯二異氰酸酯(2,4-diisocyanato-1-methyl-benzene)、二苯基甲烷二異氰酸酯(Methylene diphenyl diisocyanate)、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯(4,4’-Diisocyanatodicyclohexylmethane)、或其組合所聚合而成的樹脂結構。
如申請專利範圍第1項所述的遮光墨組合物，其中該黑色填料包括碳黑、奈米碳管、石墨、或其組合。
如申請專利範圍第1項所述的遮光墨組合物，更包括一分散劑。
如申請專利範圍第7項所述的遮光墨組合物，其中該分散劑包括酸性嵌段高分子、鹼性嵌段高分子、縮聚高分子、或其組合。
如申請專利範圍第7項所述的遮光墨組合物，其中該分散劑具有1.5-4.5重量份，以該遮光墨組合物為100重量份。
如申請專利範圍第1項所述的遮光墨組合物，更包括一稀釋劑。
如申請專利範圍第10項所述的遮光墨組合物，其中該稀釋劑的沸點介於30-130℃。
如申請專利範圍第10項所述的遮光墨組合物，其中該稀釋劑包括乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚、或其組合。
如申請專利範圍第10項所述的遮光墨組合物，其中該稀釋劑具有50-75重量份，以該遮光墨組合物為100重量份。