TWI710691B - 鋼架連結座之改良 - Google Patents

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Abstract

本發明關於一種鋼架連結座之改良,其係包含平直部及銜接部,該平直部係於板體二側分別形成第一側片,且於板體設有通孔及複數穿孔,而銜接部包含二片體,且片體朝下方垂直結合於板體之中間位置,位於片體兩側邊分別延伸垂直於片體之第二側片,並於片體設有至少一穿孔,藉此,使連結座能透過二片體之第二側片直接套置於欲鎖固之垂直型鋼上,進而藉第二側片將垂直型鋼限位後鎖固,並利用平直部之第一側片供呈水平方向之型鋼套置,且藉第一側片將水平型鋼限位,以避免型鋼與連結座於鎖固過程旋轉位移,提升型鋼之組裝效率與穩固性。

Description

鋼架連結座之改良
本發明係關於一種連結座之改良,尤指供各式型鋼或鋼架連結組裝固定之連結座者。
按,金屬管件為建築領域經常使用之材料,特別是具有高硬度、韌性佳及耐衝擊…等特點之鋼材,目前已成為建築物之骨架結構之首選。此外,由於鋼架型態眾多,因此,能利用C型鋼、H型鋼、方型鋼…等不同形態之結構鋼架來方便於銜接、施工或靈活組裝結合。且近年來,隨著科技的進步,利用太陽能中之光能或熱能轉換為電能後貯存以供使用,已為環保替代能源之趨勢。由於太陽能板必需架設於周圍無高樓、樹林或其它遮蔽物之空曠處,而頂樓或屋頂為極少被拿來使用的空間,且光線照射充足,因此,為架設太陽能板之最佳場地,然而,一般屋頂為加強隔熱效果大多設置有具斜面之浪板,因此,雖能透過各式鋼架進行連結組合,但施工不易,且會增加架設太陽能板之固定架的安裝難度。是以,用以連結鋼架與鋼架之間的連結座結構乃為提升鋼架組裝連結之效率與穩固性的關鍵。
相關之先前技術,請參閱中華民國公告第I636172號專利,即揭示一種「鋼架聯接固定結構」,其係包含連結件及固定件,連結件係以頂板及二側板構成連結件,且二側板與底板呈直角狀並平行於同一側,位於底板與側板分別開有穿孔及條狀孔,固定件設有通孔並延伸有二具缺槽之翼板,使底板與固定件缺槽能夾合固定於橫向U形鋼架,進而讓橫向U形鋼架與立柱U形鋼架形成T狀固定。
另,中華民國公告第I647362號專利,即揭示一種「十字連接鋼架之連結結構」,其係以頂板與二底板構成連結件,且於連結件設有同時穿過調整孔與圓孔圓心之中心線,並將連結件由圓孔圓心連接調整孔相對中心線的最遠兩端設定第一切線及第二切線,使第一切線與中心線夾角小於第二切線與中心線夾角,以便於鎖固時,供螺鎖件抵觸於兩端調整孔之其中一端,進而提高組裝之變化性。
有鑑於鋼架與鋼架之間的連結結構乃為影響鋼架組裝連結效率與穩固性的關鍵。是以,本發明之目的乃是於連結座呈水平與垂直方向之板體與片體兩側分別延伸側片,以藉側片供呈不同方向之型鋼迅速定位於連結座,同時限位鎖固,進而提升型鋼鎖固之效率與穩固性。
為達前揭目的,本發明提供一種鋼架連結座之改良,該連結座包含一平直部及一銜接部,該平直部係於一板體二側分別形成第一側片,且於板體中央設有一通孔,並於通孔兩側設有複數穿孔,該銜接部包含二片體,且片體朝下方垂直結合於板體之中間位置,位於片體兩側邊分別延伸垂直於片體之第二側片,並於片體設有至少一穿孔。
基於上述,使連結座能透過二片體之第二側片直接套置於欲鎖固之垂直型鋼上,進而將垂直型鋼限位後鎖固,並利用平直部之第一側片供呈水平方向之型鋼套置,且藉第一側片將水平型鋼限位,以避免型鋼與連結座於鎖固過程旋轉位移,提升型鋼之組裝速度,並能防止鎖合件與螺合件鬆脫而造成型鋼旋轉位移,增進型鋼鎖固之效率與穩固性。
為使  貴審查委員瞭解本發明欲達成目的所運用之技術、手段及功效,餘下,茲列舉一較佳實施例並配合圖式,詳細說明如後︰
首先,請參閱第1圖所示,本發明之第一連結座1為一體成型,且包含一平直部11及一銜接部12,其中,平直部11係於一板體111二側分別形成第一側片112,且於板體111中央設有一通孔113,並於通孔113兩側設有複數穿孔114,而銜接部12包含二片體121,且片體121朝下方垂直結合於板體111之中間位置,並於第一側片112連接片體121之位置形成缺口115,位於片體121兩側邊分別延伸垂直於片體121之第二側片122,並於片體121設有至少一穿孔123。
其次,請參閱第2~3圖所示,本發明應用於太陽能板固定架之一實施例中,主要包含底座2、U形支架3、連結座1與ㄇ型鋼7。組裝時,先將底座2固定於浪板上,再利用鉚釘4穿設底座2頂部與U形支架3底部相對應之固定孔21及31後鉚固,位於U形支架3之二對應平面設有開孔32,使連結座1能利用二片體121之第二側片122直接套置於U形支架3上,此時,U形支架3被二片體121之第二側片122限位,同時使U形支架3之開孔32對應於二片體121之穿孔123,而能供鎖合件5穿設連結座1穿孔123與U形支架3之開孔32後以螺合件6鎖固。接著,再將ㄇ型鋼7置於連結座1平直部11之第一側片112之間,使ㄇ型鋼7被第一側片112限位,並讓ㄇ型鋼7之開孔71對應於平直部11之通孔113,以藉鎖合件5穿設ㄇ型鋼7之開孔71與連結座1之通孔113後利用螺合件6鎖固,進而完成固定架之組裝,並利用ㄇ型鋼7供太陽能板鎖固。
續之,請參閱第4~5圖所示,本發明應用於太陽能板固定架之另一實施例中,當底座2與U形支架3組設於浪板後,連結座1係能依據ㄇ型鋼7所欲架設之方向旋轉90度並套置於U形支架3上,使U形支架3被連結座1二片體121之第二側片122限位,再利用鎖合件5穿設二片體121之穿孔123後以螺合件6鎖固,同時將U形支架3夾掣於二片體121之間,並供ㄇ型鋼7容置限位於連結座1平直部11之第一側片112之間後鎖固,進而完成固定架之組裝,以利用ㄇ型鋼7供太陽能板鎖固。
請接著參閱第6~7圖所示,本發明應用於太陽能板固定架之再一實施例中,當固定架具有架高之需求時,係將以垂直方向豎立之ㄇ型鋼7置於U形支架3二對應平面之間,接著,使連結座1利用二片體121之第二側片122直接套置於ㄇ型鋼7上,此時,ㄇ型鋼7被連結座1二片體121之第二側片122限位,而能供鎖合件5穿設連結座1穿孔123與ㄇ型鋼7之開孔71後以螺合件6鎖固,並將另一採水平方向橫向設置之ㄇ型鋼7置於連結座1平直部11之第一側片112之間,使ㄇ型鋼7被第一側片112限位,並讓ㄇ型鋼7之開孔71對應於板體111之通孔113,以藉鎖合件5穿設ㄇ型鋼7之開孔71與板體111之通孔113後以螺合件6鎖固,進而達成架高太陽能固定架之目的。
接著,請配合參閱第8~9圖所示,本發明第二連結座1其平直部11與銜接部12係透過組合方式構成,且於銜接部12之二片體121之間透過一平面124連接,並於平面124形成對應板體111通孔113之通孔125,且於板體111之通孔113周圍設有複數貫孔116,而銜接部12其平面124之通孔125周圍設有複數貫孔126,並使貫孔116、126分別與通孔113、125呈十字形排列,使平直部11置於銜接部12平面124時,透過鎖合件5依序穿設平直部11及銜接部12之貫孔116、126後,以螺合件6鎖固。
第二連結座1應用於太陽能板固定架時,請配合參閱第10圖所示,其係於固定在浪板之底座2鉚固U形支架3,再利用連結座1其銜接部12直接套置於U形支架3上,使U形支架3被二片體121之第二側片122限位後鎖固,以供ㄇ型鋼7置於連結座1其平直部11之第一側片112之間,並藉鎖合件5穿設ㄇ型鋼7之開孔71與連結座1之通孔113、125後鎖固,進而完成固定架之組裝,並利用ㄇ型鋼7供太陽能板鎖固。
請接著參閱第11~13圖所示,本發明之第三連結座1其平直部11與銜接部12係透過組合方式構成,且於銜接部12之二片體121之間透過一平面124連接,並於平面124形成對應板體111通孔113之通孔125,位於板體111之通孔113周圍設有複數具貫孔116之弧槽117,且於平面124同樣設有複數具貫孔126之弧槽127,於本發明之一實施例中,弧槽116、126為施力迫入構成,使背離弧槽116、126之板體111及平面124形成一凸塊118、128,且具貫孔116、126之弧槽117、127與通孔113、125呈十字形排列,使平直部11之貫孔116對應於銜接部12之貫孔126後,能藉為固定件13鉚固。
由於平直部11透過施力迫入使板體111形成複數弧槽117及凸塊118,另銜接部12亦透過施力迫入使平面124形成複數弧槽127及凸塊128,讓平直部11與銜接部12組裝時,能藉板體111之凸塊118嵌入平面124之弧槽127內(如第13圖所示),進而將平直部11定位於銜接部12特定位置,以方便固定件13鉚固。
此外,亦能於平直部11其板體111連接銜接部12其平面124之位置形成一凹槽119(配合參閱第14圖),且於背離凹槽119之板體111形成浮凸面,使固定件13穿設平直部11之貫孔116與銜接部12之貫孔126並鉚固後,讓固定件13容置於凹槽119內(如第15圖所示),以避免突出板體111之固定件13造成後續組裝之型鋼7(圖未示)晃搖不穩。
接著,請參閱第16圖所示,本發明之第五連結座1其平直部11與銜接部12係透過組合方式構成,位於銜接部12之二片體121之間透過一平面124連接,且於平面124形成對應板體111通孔113之通孔125,並將平直部11與銜接部12透過焊接方式固定為連結座1。
藉此,運用本發明之連結座1其第一側片112與第二側片122之結構,將U形支架3與型鋼7限位鎖固,以避免鎖固過程旋轉位移,提升型鋼7之組裝速度與效率,並能防止鎖合件5與螺合件6鬆脫而造成型鋼7旋轉位移,增進型鋼7鎖固之結構強度及穩固性。此外,於本發明之所有實施例中,位於平直部11之穿孔114及位於銜接部12之穿孔123皆能為圓孔或橢圓孔,另外,銜接部12之二片體121能依據使用需求延伸長度(如第17圖所示)。
惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例,並非用以限定本發明之實施範圍,凡未脫離本發明技術精神所為之變化與修飾,皆為本發明專利範圍所涵蓋。
綜上所述,本發明確實已突破傳統並具有改良及創新之創作內容且能具體實施,理應符合發明專利之法定要件,爰依法提出專利申請,懇請 鈞局審查委員授予合法專利權,以勵創作,至感德便。
本發明︰ 1:連結座 11:平直部 111:板體 112:第一側片 113:通孔 114:穿孔 115:缺口 116:貫孔 117:弧槽 118:凸塊 119:凹槽 12:銜接部 121:片體 122:第二側片 123:穿孔 124:平面 125:通孔 126:貫孔 127:弧槽 128:凸塊 13:固定件 2:底座 21:固定孔 3:U形支架 31:固定孔 32:開孔 4:鉚釘 5:鎖合件 6:螺合件 7:型鋼 71:開孔
第1圖係本發明第一連結座之立體圖。 第2~3圖係本發明第一連結座實施例之使用示意圖。 第4~5圖係本發明第一連結座另一實施例之使用示意圖。 第6~7圖係本發明第一連結座再一實施例之使用示意圖。 第8圖係本發明第二連結座之立體分解圖。 第9圖係本發明第二連結座之剖視圖。 第10圖係本發明第二連結座實施例之使用示意圖。 第11圖係本發明第三連結座之立體分解圖。 第12~13圖係本發明第三連結座之剖面示意圖。 第14圖係本發明第四連結座之立體分解圖。 第15圖係本發明第四連結座之剖面示意圖。 第16圖係本發明第五連結座之立體分解圖。 第17圖係本發明第六連結座之立體圖。
1:連結座
11:平直部
111:板體
112:第一側片
113:通孔
114:穿孔
116:貫孔
12:銜接部
121:片體
122:第二側片
123:穿孔
124:平面
125:通孔
126:貫孔
5:鎖合件
6:螺合件

Claims (7)

  1. 一種鋼架連結座之改良,該連結座包含一平直部及一銜接部,該平直部係於一板體二側分別形成第一側片,且於該板體中央設有一通孔,並於該通孔兩側設有複數穿孔,該銜接部包含二片體,且於該二片體之間透過一平面連接,並於該平面形成對應該板體通孔之通孔,該平面垂直結合於該板體下方之中間位置,位於該片體兩側邊分別延伸垂直於該片體之第二側片,並於該片體設有至少一穿孔。
  2. 如請求項1所述之鋼架連結座之改良,其中,該平直部與該銜接部係透過焊接方式固定。
  3. 如請求項1所述之鋼架連結座之改良,其中,該板體之通孔周圍設有複數貫孔,且於該平面同樣設有複數貫孔,使該平直部之貫孔對應於該銜接部之貫孔後,藉固定件穿設固定。
  4. 如請求項3所述之鋼架連結座之改良,其中,該固定件為相對應之螺合件與鎖合件。
  5. 如請求項3所述之鋼架連結座之改良,其中,該固定件為鉚釘。
  6. 如請求項3所述之鋼架連結座之改良,其中,該貫孔外環設有弧槽,且該弧槽為施力迫入構成,使背離該弧槽之板體及平面形成一凸塊。
  7. 如請求項3所述之鋼架連結座之改良,其中,該板體連接該平面之位置形成一凹槽,且於背離該凹槽之板體形成浮凸面,使該固定件穿設該板體與該平面之貫孔固定後容置於該凹槽內。
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