TWI705778B - 廚房構件及其製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明之廚房構件係在熱固性樹脂至少添加有填充材料之樹脂組成物的成型品，其表面僅由樹脂組成物形成，且表面的剖面具有呈三角波狀凹凸之峰部與谷部，峰部具有其輪廓線向表面的外側鼓起之曲線狀的形狀。

Description

廚房構件及其製造方法

本發明係關於被稱為所謂人工大理石之樹脂成型品所成之廚房構件及其製造方法。

蘊釀出天然大理石的質感如花紋、光澤等高級感之前述人工大理石，舉例而言，被採用於廚房所設置之廚房裝置的頂板等構件（以下記為廚房構件）。前述人工大理石，係在成為主要成分之熱固性樹脂摻合無機填充材料、低收縮劑、顔料等，並藉由澆注成型等而成形為預定形狀，形成廚房構件。如此人工大理石所成之廚房構件，由於係樹脂成形品，所以相較於天然大理石而相對便宜，且具有於加工性、施工性、耐熱水性、強度、耐候性等優異之物理性質。

本案申請人亦例如於日本公開專利公報No. JP2001-190344A（以下記為先前技術文獻），提案有前述人工大理石及使用前述人工大理石之廚房吧檯。具體而言，前述先前技術文獻所記載之人工大理石含有樹脂成分與無機填充材料，且在已成形加工之表面化學鍵結有矽烷類界面活性劑，此矽烷類界面活性劑在一端具有－CF₃ 基、在另一端具有氯矽烷基或烷氧矽烷基。又，前述先前技術文獻所記載之人工大理石亦在其表面形成糙度不超過500μm之細微的凹凸。

前述先前技術文獻所記載之前述人工大理石，藉由下者的相乘效果而提昇撥水性：前述表面所露出之前述氟化碳基所導致之表面自由能的下降；以及前述表面所形成之細微的前述凹凸。因此，前述人工大理石對髒污成分低活性，提昇防污性，且降低髒污成分附著至前述人工大理石的前述表面。其結果，能抑制以髒污成分為食之細菌或黴菌的繁殖。 [先前技術文獻] [專利文獻] 日本公開專利公報2001-190344。

[發明所欲解決之問題] 然而，前述先前技術文獻所記載之前述人工大理石，如同前述，尋求防污性的提昇，且為此而在其表面形成有細微的前述凹凸。因此，吾人期望以下改善：更進一步有效實現如此表面所成之防污性的提昇。

又，前述先前技術文獻所記載之前述人工大理石，將澆注成型而得之樹脂成形品的前述表面主要藉由噴砂法打磨並形成前述凹凸之後，浸漬於化學吸附液，使前述矽烷類界面活性劑化學鍵結在前述表面而製造。因此，前述先前技術文獻所形成之前述人工大理石的製造方法，於澆注成型後須要研磨及塗裝塗層之類的表面加工，就製造方法而言無法稱為簡便。

再者，前述先前技術文獻所記載之前述人工大理石，係以前述熱固性樹脂為主要成分，且如同前述地具有某種程度的耐熱水性。然而，於作為廚房構件使用之情形下，難以將已在加熱調理器使用之平底鍋、湯鍋等調理器具，於高溫狀態就此直接放置在廚房構件。廚房構件之中與前述調理器具的底面接觸的部分，通常因來自前述調理器具的傳熱而變性等，且會燒焦等而在廚房構件的表面留下痕跡。因此，於將熱燙的前述調理器具放置在廚房構件上時，將鍋墊等抑制來自前述調理器具的傳熱之輔助用具鋪墊在廚房構件的前述表面為上策。

本發明係鑒於上述緣故而成者，且目的為提供廚房構件、及製造此廚房構件之廚房構件的製造方法。此廚房構件、及製造此廚房構件之廚房構件的製造方法，更進一步有效並簡便地實現防污性的提昇，此外，即使直接放置處於高溫狀態之調理設備，來自調理設備的底部的背面之傳熱導致之調理設備的痕跡在表面不易顯眼。 [解決問題之方式]

為了解決前述課題，本發明之廚房構件，係在熱固性樹脂至少添加有填充材料之樹脂組成物的成型品，前述廚房構件的特徵為，其表面僅由前述樹脂組成物形成，且前述表面的剖面具有呈三角波狀凹凸之峰部與谷部，前述峰部具有其輪廓線向前述表面的外側鼓起之曲線狀的形狀。

又，為了解決前述課題，本發明之廚房構件的製造方法製造廚房構件，此廚房構件，係在熱固性樹脂至少添加有填充材料之樹脂組成物的成型品，表面僅由前述樹脂組成物形成，且前述表面的剖面具有呈三角波狀凹凸之峰部與谷部，前述峰部具有其輪廓線向前述表面的外側鼓起之曲線狀的形狀，此廚房構件的製造方法的特徵為，由上模與下模構成之成形用模具內，前述下模的成形面，在由蝕刻加工而形成之凹凸圖案之中，稜角部分藉由化學研磨而成為曲面狀，且將前述樹脂組成物裝填至由前述上模與前述下模而形成之模穴內後，進行將前述樹脂組成物一邊加熱一邊壓縮而硬化之壓製成型，然後不將成型品的表面施以塗層而製造前述廚房構件。 [發明之效果]

本發明之廚房構件及其製造方法，更進一步有效並簡便地實現防污性的提昇，此外，即使直接放置處於高溫狀態之調理設備，來自調理設備的底部的背面之傳熱導致之調理設備的痕跡在表面變得不易顯眼。

[實施發明之較佳形態] 圖1係將本發明之廚房構件的一實施形態即廚房吧檯的一範例加以顯示之立體圖。圖2係圖1所示之廚房吧檯的A－A箭頭剖面圖。

圖1所示之廚房構件1為廚房吧檯1a。包含廚房吧檯1a之廚房構件1係在熱固性樹脂至少添加有填充材料之樹脂組成物的成型品。廚房構件1如圖2所示，表面2僅由前述樹脂組成物形成，表面2的剖面具有呈三角波狀凹凸之峰部2a與谷部2b。峰部2a具有輪廓線3向表面2的外側鼓起之曲線狀的形狀。

包括廚房吧檯1a之廚房構件1之中，表面2的前述剖面中之最高位置4與最低位置5的高低差Δh₁ 宜係50μm以上400μm以下。

另一方面，谷部2b之中，輪廓線14宜係向表面2的內側鼓起之曲線狀。

又，於將峰部2a與谷部2b的各一個定為一組之情形下，此組在表面2宜處於每5cm見方中500組以上2000組以下的範圍內。

再者，廚房構件1的色調宜係濃厚色調。

另外，宜在前述熱固性樹脂亦添加撥水撥油劑。

而且，前述樹脂組成物宜係摻合有纖維狀強化材料之纖維強化塑膠。

具體而言，作為廚房構件1之廚房吧檯1a，形成住宅等的廚房所設置之廚房裝置的頂板，且係圖1所示之水平方向為長的構件。廚房吧檯1a的主體6係由俯視下具有長方形形狀之平板部7形成。平板部7形成有從表面2貫穿至背面（無圖示）之第一開口8與第二開口9。第一開口8係安裝水槽（無圖示）之部位，第二開口9係安裝瓦斯調理器或電磁調理器等加熱調理器（無圖示）之部位。

又，平板部7的長邊方向的一端7a設有：後擋10，自廚房吧檯1a的表面2垂直豎起延伸。位在與一端7a相向之平板部7的另一個長邊方向的一端7b設有：幕板部11，自廚房吧檯1a的表面2朝向背面側而垂直延伸。

就成為將如此廚房吧檯1a即廚房構件1加以形成之前述樹脂組成物的主要成分之前述熱固性樹脂而言，不特別限制，能從普知的各種單體、或此單體與聚合物之混合物等中合宜選擇。舉例而言，由不飽和聚酯等聚酯類樹脂起算，可舉例三聚氰胺（甲基）丙烯酸酯、（甲基）丙烯酸環氧丙酯、（甲基）丙烯酸甲酯等丙烯酸類樹脂。此外，（甲基）丙烯酸之表示方式，意指丙烯酸或甲基丙烯酸。又，就（甲基）丙烯酸類單體的具體範例而言，可舉出（甲基）丙烯酸甲酯、（甲基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙烯酸丁酯、（甲基）丙烯酸－2－乙基己酯、（甲基）丙烯酸苄酯等。其他，就前述熱固性樹脂而言，亦能舉出乙烯基酯類樹脂、或環氧類樹脂作為其候選。

就添加在前述熱固性樹脂之前述填充材料而言，通常舉例無機填充材料。具體而言，可舉出氫氧化鋁、氫氧化鈣、氫氧化鎂、滑石粉、石英粉、二氧化矽、矽藻土、石膏、玻璃粉、大理石、石灰岩、矽酸鋁、矽酸鈣、或硼砂。尤其，二氧化矽對於廚房構件1的表面2附近的硬度提昇係有效。又，就無機填充材料的候選而言，亦列舉亞硫酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇、二氧化矽、方解石、氧化鈦、三氧化銻、碳酸鈣、鎳粉、鐵粉、鋅粉、銅粉、或氧化鐵。再者，亦列舉玻璃珠、玻璃纖維、或矽膠。此等無機填充材料，並非全為一種，能作為二種以上的混合物，添加至熱固性樹脂。前述熱固性樹脂中之前述填充材料的添加比例，通常舉例40質量％以上80質量％以下的範圍。

前述熱固性樹脂亦可添加前述撥水撥油劑。就前述撥水撥油劑而言，舉例具有各種多氟烷基的氟化物，例如將含氟的胺甲酸酯化合物或含氟的聚合物等，加以溶解於溶劑而成之溶液、或分散於溶劑而成之乳液。又，舉例具有碳數係4之R^F 基與磺醯基之含氟醇與聚異氰酸酯之反應生成物即含氟的胺甲酸酯化合物。再者，舉例使具有碳數係4以下之R^F 基、並在其末端具有羥基之含氟的丙烯酸寡聚物與聚異氰酸酯反應而得之胺甲酸酯化合物。另外，舉例含有碳數係6以下之多氟烷基部分之氟一元醇以及含有碳數係18以上之烷一元醇之和異氰酸酯基具有反應性之化合物、與下個段落所示之化合物（1）之反應生成物。

化合物（1）係二苯基甲烷二異氰酸酯或聚亞甲基聚苯基異氰酸酯中任一種或二種。

前述熱固性樹脂中之前述撥水撥油劑的添加比例，通常舉例0.1質量％以上10質量％以下的範圍。

又，前述樹脂組成物，在前述填充材料或前述撥水撥油劑之外，可依照廚房構件1所須之物理性質等，而摻合玻璃纖維、碳纖維、樹脂纖維等纖維狀的強化材料。再者，亦可添加硬化促進劑、增黏劑、抗菌劑、花紋材料、顔料等各種成分。前述強化材料所添加之樹脂組成物係分類為纖維強化塑膠。前述強化材料，通常使用被稱為所謂短纖維者，所謂短纖維直徑在50µm以上200µm以下的範圍內、長度在0.2mm以上0.8mm以下的範圍內。作為前述強化材料之玻璃纖維與作為前述填充材料之玻璃纖維，例如尺寸等不同，而分別發揮不一樣的功能，亦即填充或強化之類的功能。

又，圖1及圖2所示之廚房吧檯1a係添加有顔料等之前述樹脂組成物的成型品，呈現前述濃厚色調。

上述廚房吧檯1a即廚房構件1之中，表面2僅由在前述熱固性樹脂至少前述添加有填充材料之前述樹脂組成物形成。因此，表面2雖然未為了確保防污性而施行抗菌劑等塗層，但即使有時髒污成分蓄存在谷部2b，亦能更進一步有效並簡便地實現廚房構件1的防污性。

又，廚房吧檯1a即廚房構件1，即使表面2上放置處於高溫狀態之平底鍋、湯鍋等調理器具（無圖示），亦能僅以圖2所示之表面2的前述剖面中之峰部2a承受前述調理器具的底部的背面。而且，峰部2a因為具有於前述剖面向表面2的外側鼓起之曲線狀的形狀，所以其與前述調理器具的前述底部的前述背面之接觸係點接觸或相近於點接觸。因此，來自調理器具之熱負載不會到達表面2的整面。前述調理器具的前述底部的前述背面、與廚房構件1的表面2的前述剖面中之谷部2b之間形成空氣層，且此空氣層作為隔熱層發揮功能。因此，即使直接放置處於高溫狀態之前述調理設備，來自前述調理設備的輻射熱亦不易到達表面2的前述剖面中之谷部2b的底部12，來自前述調理設備的前述底部的前述背面的傳熱所導致之前述調理設備的痕跡在表面2不易顯眼。給予廚房構件1的整體外觀的影響少。又，藉由峰部2a的前述形狀，亦抑制直接放置之前述調理器具的前述底部的前述背面受傷。

前述效果於將峰部2a與谷部2b的各一個定為一組之情形下，使此組在表面2處於每5cm見方中500組以上2000組以下的範圍內更為有效。

此外，即使因前述調理器具以外的非銳器而損傷表面2，亦能僅以峰部2a承受非銳器，因此就廚房構件1的整體而言，給予外觀的影響少。此外，與銳器之接觸所導致之瑕疵則因為表面2如同前述凹凸，所以容易與三角波狀的形狀混同，損傷不易被辨認為瑕疵。因此，鮮有瑕疵顯眼之事。尤其，於前述樹脂組成物將二氧化矽作為前述填充材料而添加之情形下，能將表面2附近的硬度提昇至以鉛筆硬度而言9H為止，廚房構件1變得原本即不易損傷。

而且，於表面2的前述剖面中之最高位置4與最低位置5之高低差Δh₁ 為50μm以上400μm以下之情形下，來自直接放置在表面2之前述調理器具的輻射熱更不易到達表面2的谷部2b的底部12。因此，廚房構件1能確保耐熱性。又，高低差Δh₁ 若在前述數値範圍內，則髒污成分不易積留在谷部2b，且廚房構件1乃至廚房吧檯1a變得容易保養。

又，如圖1及圖2所示，當因為對前述熱固性樹脂將顔料等加以添加等而使得廚房構件1的色調為前述濃厚色調時，則於如同前述、表面2的前述凹凸的前述高低差，亦即最高位置4與最低位置5的高低差Δh₁ 係50μm以上400μm以下之情形下，廚房構件1耐熱性優異。通常當廚房吧檯1a等廚房構件1的色調為前述濃厚色調時，表面2承受與處於高溫狀態之前述調理器具之直接放置伴隨之輻射熱，白化或光澤變化等成為外觀上問題之痕跡容易顯眼。然而，如同前述，因為廚房構件1耐熱性優異，所以即使呈現前述濃厚色調，表面2亦不易留下如此痕跡。因此，廚房構件1的色調愈為前述濃厚色調，則不易留下痕跡之效果愈明顯。當然，由上述即可明瞭，廚房構件1的色調亦可為淡白色調。

再者，於對前述樹脂組成物使用前述纖維強化塑膠之情形下，以往的廚房構件之中，表面2伴隨著磨耗等所導致之塗層隨著時間經過的變化，於前述熱固性樹脂所摻合之玻璃纖維等前述強化材料亦可能露出於由研磨形成之表面。此情形下，會有髒污成分附著在所露出之前述強化材料之可能性。然而，因為廚房構件1的表面2僅由澆注成型所形成之前述樹脂組成物形成，所以能抑制前述強化材料的露出，且抑制與前述強化材料的露出伴隨之髒污成分附著至前述強化材料。

另外，前述先前技術文獻所記載之前述人工大理石的前述表面所化學鍵結之前述矽烷類界面活性劑，無法斷言為完全不可能發生隨著時間經過之老化或磨耗等所導致之消失。又，前述先前技術文獻所記載之前述人工大理石如同前述，其表面的細微的前述凹凸係由前述研磨而形成。因此，如同前述，亦會有摻合在前述熱固性樹脂之纖維狀的前述強化材料因前述研磨而露出於前述塗層前的成型品的表面之情形。因此，若假設前述矽烷類界面活性劑消失，則有髒污成分附著在露出於樹脂成型品的前述表面之纖維狀的前述強化材料之可能性，吾人憂心防污性隨著時間經過下降。然而，因為廚房構件1的表面2僅由澆注成型所形成之前述樹脂組成物形成，所以能抑制前述強化材料的露出，且抑制與前述強化材料的露出伴隨之髒污成分附著至前述強化材料。

而且，廚房構件1能藉由如同前述的表面2，而呈現類似岩紋風格的外觀，實現天然石所擁有的具高級感之質感。

此外，廚房構件1的表面2的前述剖面中之谷部2b的輪廓線14如同前述，能定為向表面2的內側鼓起之曲線狀。此情形下，表面2的前述剖面即三角波狀的前述凹凸，成為正弦波或相近於正弦波的形狀。因此，因為無直線部分，所以廚房構件1的表面2的觸感配合高低差Δh₁ 的幅度而容易成為光滑。

圖3係將其他廚房吧檯以與圖2同樣方式顯示之重要部分剖面圖。圖3中標註有與圖2所標註的符號為同一符號之部位，係與圖1及圖2所示之作為廚房吧檯1a之廚房構件1相同的部位。因此，以下說明之中，省略標註有同一符號部位的說明。

圖3所示之作為廚房吧檯1a之廚房構件1之中，表面15與圖2所示之表面2少許不同。不同點如下：峰部2a的剖面中之輪廓線16在峰部2a的頂峰部以外為直線狀；谷部2b的剖面中之輪廓線17為直線狀；以及谷部2b的底部18具有銳角狀的形狀。

具有如此表面15之廚房構件1亦能發揮與圖2所示之廚房構件1同樣的效果。當圖3所示之廚房構件1與圖2所示之廚房構件1比較時，則有少許底部18容易積留髒污成分的傾向。然而，因為廚房構件1如同前述、表面15僅由前述樹脂組成物形成，所以即使積留髒污成分，防污性亦係與廚房構件1同等程度。

又，圖3所示之廚房構件1的表面15的觸感與圖2所示之廚房構件1的觸感稍微不同。但是，表面15的觸感係視使用廚房構件1之使用者的感覺而定，有個人差異，因此吾人推測，即使是如圖3所示之表面15，亦會有使用者覺得其觸感不遜於圖2所示之表面2。

圖4（a）、（b）分別係將本發明之廚房構件的製造方法的一實施形態加以顯示之概略剖面圖、將成形用模具中之下模的一部分加以示意性顯示之重要部分剖面圖。

圖4（a）、（b）所示之藉由廚房構件的製造方法而製造之廚房構件1，係在熱固性樹脂至少添加有填充材料之樹脂組成物的成型品，圖2及圖3所示之表面2、15則僅由前述樹脂組成物形成。表面2、15的剖面具有呈三角波狀凹凸之峰部2a與谷部2b，且峰部2a具有輪廓線3、16向表面2、15的外側鼓起之曲線狀的形狀。

而且，圖4（a）、（b）所示之廚房構件的製造方法之中，由上模21與下模23構成之成形用模具19內，下模23的成形面31，在因蝕刻加工而形成之凹凸圖案之中，稜角部分藉由化學研磨而成為曲面狀。

又，廚房構件的製造方法之中，將前述樹脂組成物裝填至由上模21與下模23形成之模穴38內後，進行將前述樹脂組成物一邊加熱一邊壓縮而硬化之壓製成型，然後不將成型品的表面施以塗層而製造廚房構件1。

如此廚房構件的製造方法之中，前述蝕刻加工後的成形面31的剖面，宜具有：呈三角波狀凹凸之谷部31a與峰部31b，對應於廚房構件1的表面2、15的前述剖面。此情形下，成形面31的谷部31a宜具有輪廓線32向成形面31的內側鼓起之曲線狀的形狀。

又，廚房構件的製造方法之中，成形面31的前述剖面中之最高位置36與最低位置37的高低差Δh₂ 宜係50μm以上400µm以下。

再者，廚房構件的製造方法之中，峰部31b的輪廓線33宜係向成形面31的外側鼓起之曲線狀。

另外，廚房構件的製造方法之中，於將峰部31b與谷部31a的各一個定為一組之情形下，此組在成形面31宜處於每5cm見方中500組以上2000組以下的範圍內。

另外，廚房構件的製造方法中，宜於前述熱固性樹脂添加如同前述之撥水撥油劑。

而且，前述樹脂組成物宜係摻合有如前述強化材料之纖維強化塑膠。此情形下，前述纖維強化塑膠宜定為SMC（Sheet Molding Compound；片狀模造複合材料）或BMC（Bulk Molding Compound；塊狀模造複合材料）。

具體而言，自圖1至圖3所示之例如包含廚房吧檯1a之廚房構件1，係由前述樹脂組成物之澆注成型而形成。圖4（a）、（b）所示之成形用模具19係由在下側具有凹部20之上模21、與在上側具有凹部22之下模23形成。上模21在其外周部具有往下方突出之緣部24，下模23亦在其外周部具有往上方突出之緣部25。凹部20形成在緣部24的內側，且凹部22形成在緣部25的內側。上模21定為能沿上下方向昇降，且進行降下而緣部24與下模23的緣部25重合。緣部24的下底面與緣部25的上頂面重合時，凹部20、22形成可進行前述樹脂組成物之裝填之模穴38。

又，成形用模具19之中，上模21及下模23雙方均在緣部24、25以外的部分內建有：配管26，使溫水或熱水等熱源流通，且此熱源使裝填在模穴38內之前述樹脂組成物硬化。熱源並非全為溫水或熱水等流體，亦可使用藉由通電而發熱之前述加熱器等，且可於使用前述電加熱器之情形下，配設電熱線而取代配管26。

又，下模23之中，緣部25的一部分形成有缺口部27。缺口部27係作為注入口而發揮功能，此注入口是用以於緣部24、25重合時，藉由注入而進行往槽38內之前述樹脂組成物之裝填。

如此成形用模具19之中，上模21的凹部20的內頂面28形成有成形面29，且下模23的凹部22的內底面30形成有成形面31。將圖2及圖3所示之廚房構件1的表面2、15加以成形之成形面係成形面31。因此，成形面31形成為與廚房構件1的表面2、15對應之形狀。亦即，如圖4（b）所示，成形面31例如在其剖面具有呈三角波狀凹凸之形狀，用以能形成圖2所示之廚房構件1的表面2。

亦即，成形面31之中，在其剖面與廚房構件1的表面2的前述剖面中之峰部2a對應的部分係谷部31a，且谷部31a的輪廓線32係向成形面31的內側鼓起之曲線狀。又，成形面31之中，在其剖面與廚房構件1的表面2的前述剖面中之谷部2b對應的部分係峰部31b，且峰部31b的輪廓線33係向成形面31的外側鼓起之曲線狀。成形面31的前述剖面中之最高位置36與最低位置37的高低差Δh₂ 能對應於圖2及圖3所示之廚房構件1的表面2的高低差Δh₁ ，能定為50μm以上400μm以下。相同地，能於將峰部31b與谷部31a的各一個定為一組之情形下，使此組在成形面31處於每5cm見方中500組以上2000組以下的範圍內。

形成如此成形用模具19之上模21及下模23的材質，能一同例如定為SCM440等鋼。

圖5（a）、（b）分別係將圖4（b）所示之下模之製作流程加以示意性顯示之重要部分工程剖面圖。圖5（a）、（b）之中，標註有與圖4（b）所標註之符號同一符號的部位，係與圖4（b）所示之下模23相同的部位。因此，以下說明之中，省略標註有同一符號之部位的說明。

於將圖4（b）所示之下模23加以製作之情形下，如圖5（a）所示，針對下模23的凹部22中之加工前平坦的上頂面部，例如施行光刻等蝕刻加工。藉由此蝕刻加工形成出：凹凸圖案，與圖4（b）所示之谷部31a對應的部分成為凹部34。所形成的凹凸圖案與圖4（b）所示之成形面31不同，其剖面並非曲線狀而係直線狀，且成形面31具有稜角部分35。

前述蝕刻加工後，施行化學研磨，用以成為圖4（b）所示之成形面31，亦即，成形面31的前述剖面中之谷部31a的輪廓線32成為向成形面31的內側鼓起之曲線狀，且峰部31b的輪廓線33成為向成形面31的外側鼓起之曲線狀。此化學研磨能普通地藉由化學研磨液進行。可使用的化學研磨液，能視下模23的材質而選擇合宜者。藉由前述化學研磨而如圖5（b）所示，在成形面31形成谷部31a及峰部31b，且使稜角部分35成為曲面狀，而製作圖4（b）所示之下模23。

將圖1及圖2所示之包括廚房吧檯1a之廚房構件1加以製造之際，如圖4（a）所示，在成形用模具19之中，使上模21朝下模23降下，並使緣部24的前述下底面與緣部25的前述上頂面重合。而且，藉由上模21的凹部20與下模23的凹部22而形成模穴38，且從自缺口部27所成之注入口注入前述樹脂組成物。或者，於上模21降下前，將作為前述樹脂組成物之前述纖維強化塑膠的成形品配置在下模23的成形面31的峰部31b上，此後，使上模21朝下模23降下，並使緣部24的前述下底面與緣部25的前述上頂面重合。於任一情形下，前述樹脂組成物均裝填至模穴38內。於後者之情形下，前述纖維強化塑膠的成形品的形狀能係使片狀、板狀、粉狀、或粒狀物成為一塊的形狀。就前述纖維強化塑膠之前述成形品而言，能使用前述SMC或前述BMC。SMC及BMC容易操作（handling），且容易裝填至模穴38內。其次，使溫水、熱水等熱源流通在上模21及下模23所內建之配管26，且加熱模穴38內所裝填之前述樹脂組成物，並藉由上模21及下模23而將前述樹脂組成物壓實而壓製成型。經過預定時間，前述樹脂組成物硬化後，使上模21上昇，且與下模23分離，取出留存在下模23之成型品。所取出之成型品係廚房構件1。壓製成型的條件，亦即溫度、壓力、及時間，則視模穴38內所裝填之前述樹脂組成物的化學成分組成等而選定適當者。通常而言，舉例120℃以上170℃以下的範圍、5MPa以上12MPa以下的範圍、3分以上15分以下的範圍。

如上所述，廚房構件的製造方法係藉由澆注成型，而製造如圖2及圖3所示，具有前述剖面呈三角波狀凹凸之表面2、15之廚房構件1，與將成型品的表面藉由研磨而形成凹凸之方法本質上不同。於將成型品藉由研磨而形成凹凸的表面之情形下，在此表面，前述樹脂組成物被去除一部分。因此，摻合有前述熱固性樹脂之前述填充材料或前述強化材料等與前述熱固性樹脂之界面，容易露出於前述成型品的前述表面。其結果，髒污成分從前述邊界進入，防污性容易下降。又，會有以下情況：摻合有前述樹脂組成物之玻璃纖維等前述強化材料露出，髒污成分附著至前述強化材料。

然而，將圖4（a）、（b）所示之成形用模具19加以使用之廚房構件的製造方法之中，如圖2及圖3所示，廚房構件1的表面2、15僅由前述樹脂組成物形成。又，廚房構件1的表面2、15的前述剖面成為具有谷部2b與峰部2a之呈三角波狀凹凸之形狀，此形狀係對應於下模23的成形面31之呈三角波狀凹凸之峰部31b與谷部31。再者，亦會有前述撥水撥油劑添加至前述熱固性樹脂之情形。此情形下，更不須要如同前述之塗層，且更容易實現即使有時髒污成分蓄存在谷部2b，防污性亦進一步提昇之廚房構件1之製造。廚房構件1的凹凸的表面2、15在前述剖面呈三角波狀凹凸，此凹凸並非由前述樹脂組成物所添加之前述填充材料等自然產生。因此，表面2、15的性質與形狀，在廚房構件1的表面2、15整體中約略等同。因此，能穩定製造品質優異的廚房構件1。省下為了確保防污性而將抗菌劑等塗層在成型品的表面之麻煩。

又，如同前述，以往的廚房構件之中，前述表面伴隨著磨耗等所導致之塗層之隨著時間經過的變化，於前述熱固性樹脂所摻合之玻璃纖維等前述強化材料亦可能露出於藉由研磨形成之表面。此情形下，會有髒污成分附著在所露出之前述強化材料之可能性。然而，圖4（a）、（b）所示之廚房構件的製造方法之中，係將廚房構件1的表面2、15藉由澆注成型而僅由前述樹脂組成物形成。因此，能抑制前述強化材料的露出，且抑制前述強化材料的露出所伴隨之髒污成分附著至前述強化材料。如上所述，圖4（a）、（b）所示之廚房構件的製造方法，亦能抑制廚房構件1的防污性隨著時間經過的下降。

此外，圖3所示之廚房構件1的製造方法，能定為基本上與圖2所示之廚房構件1的製造方法同樣。只要於圖4（a）所示之成形用模具19，將下模23的成形面31變更為對應於廚房構件1的表面15之形狀即可。

本發明不限定於以上實施形態。廚房構件可使用於廚房吧檯，此外亦可使用於水槽等。又，形成廚房構件之樹脂組成物的化學成分組成不特別限定。能依照廚房構件所須之特性等而選擇適當者。而且，於廚房構件之澆注成型所使用之成形用模具的形狀、大小、構造等可合宜變更。再者，成形條件能依照樹脂組成物的化學組成成分與其摻合量而合宜決定。  [產業利用性]

本發明之廚房構件及其製造方法，更進一步有效並簡便實現防污性的提昇，此外，即使直接放置處於高溫狀態之調理設備，來自調理設備的底部的背面之傳熱導致之調理設備的痕跡在表面亦不易顯眼。

又，本發明之廚房構件及其製造方法，亦能抑制防污性隨著時間經過的下降。

1‧‧‧廚房構件 1a‧‧‧廚房吧檯 2‧‧‧表面 2a‧‧‧峰部 2b‧‧‧谷部 3‧‧‧輪廓線 4‧‧‧最高位置 5‧‧‧最低位置 6‧‧‧主體 7‧‧‧平板部 7a‧‧‧一端 7b‧‧‧另一端 8‧‧‧第一開口 9‧‧‧第二開口 10‧‧‧後擋 11‧‧‧幕板部 12‧‧‧底部 14‧‧‧輪廓線 15‧‧‧表面 16‧‧‧輪廓線 17‧‧‧輪廓線 18‧‧‧底部 19‧‧‧成形用模具 20‧‧‧凹部 21‧‧‧上模 22‧‧‧凹部 23‧‧‧下模 24‧‧‧緣部 25‧‧‧緣部 26‧‧‧配管 27‧‧‧缺口部 28‧‧‧內頂面 29‧‧‧成形面 30‧‧‧內底面 31‧‧‧成形面 31a‧‧‧谷部 31b‧‧‧峰部 32‧‧‧輪廓線 33‧‧‧輪廓線 34‧‧‧凹部 35‧‧‧稜角部分 36‧‧‧最高位置 37‧‧‧最低位置 h₁‧‧‧高低差 h₂‧‧‧高低差

圖1係將本發明之廚房構件的一實施形態即廚房吧檯的一範例加以顯示之立體圖。 圖2係圖1所示之廚房吧檯的A－A箭頭剖面圖。 圖3係將其他廚房吧檯以與圖2同樣方式顯示之重要部分剖面圖。 圖4（a）、（b）分別係將本發明之廚房構件的製造方法的一實施形態加以顯示之概略剖面圖、將成形用模具中之下模的一部分加以示意性顯示之重要部分剖面圖。 圖5（a）、（b）分別係將圖4（b）所示之成形用模具中之下模的製作流程加以示意性顯示之重要部分工程剖面圖。

Claims (15)

1. 一種廚房構件，係在熱固性樹脂至少添加有填充材料之樹脂組成物的成型品，其特徵為，該廚房構件的表面僅由該樹脂組成物形成，該表面的剖面，具有呈三角波狀凹凸之峰部與谷部，該峰部，具有其輪廓線向該表面的外側鼓起之曲線狀的形狀，於將該峰部與該谷部的各一個定為一組之情形下，此組於該表面每5cm見方中係在500組以上2000組以下的範圍內。
2. 如申請專利範圍第1項記載之廚房構件，其中，該表面的該剖面中之最高位置與最低位置的高低差係50μm以上400μm以下。
3. 如申請專利範圍第1或2項記載之廚房構件，其中，該谷部的輪廓線，係向該表面的內側鼓起之曲線狀。
4. 如申請專利範圍第1或2項記載之廚房構件，其中，該廚房構件的色調係濃厚色調。
5. 如申請專利範圍第1或2項記載之廚房構件，其中，該熱固性樹脂亦添加有撥水撥油劑。
6. 如申請專利範圍第1或2項記載之廚房構件，其中，該樹脂組成物係摻合有纖維狀強化材料之纖維強化塑膠。
7. 如申請專利範圍第4項記載之廚房構件，其中，該樹脂組成物係摻合有纖維狀強化材料之纖維強化塑膠。
8. 一種廚房構件的製造方法，用以製造廚房構件，該廚房構件係在熱固性樹脂至少添加有填充材料之樹脂組成物的成型品，且表面僅由該樹脂組成物形成，該表面的剖面具有呈三角波狀凹凸之峰部與谷部，該峰部具有其輪廓線向該表面的外側鼓起之曲線狀的形狀，該廚房構件的製造方法的特徵為，在由上模與下模所構成之成形用模具中，該下模的成形面，係在由蝕刻加工而形成之凹凸圖案中，稜角部分係藉由化學研磨而成為曲面狀，將該樹脂組成物裝填至由該上模與該下模形成之模穴內後，進行將該樹脂組成物一邊加熱一邊壓縮使其硬化之壓製成型，然後不將成型品的表面施以塗層而製造該廚房構件，於將該峰部與該谷部的各一個定為一組之情形下，此組在該成形面處於每5cm見方中係在500組以上2000組以下的範圍內。
9. 如申請專利範圍第8項記載之廚房構件的製造方法，其中， 該化學研磨後之該成形面的剖面，具有與該廚房構件的該表面的該剖面對應之呈三角波狀凹凸之谷部與峰部，該成形面的該谷部具有其輪廓線向該成形面的內側鼓起之曲線狀的形狀。
10. 如申請專利範圍第8或9項記載之廚房構件的製造方法，其中，該成形面的該剖面中之最高位置與最低位置的高低差係50μm以上400μm以下。
11. 如申請專利範圍第8或9項記載之廚房構件的製造方法，其中，該峰部之中，其輪廓線係向該成形面的外側鼓起之曲線狀。
12. 如申請專利範圍第10項記載之廚房構件的製造方法，其中，該峰部之中，其輪廓線係向該成形面的外側鼓起之曲線狀。
13. 如申請專利範圍第8或9項記載之廚房構件的製造方法，其中，在該熱固性樹脂添加撥水撥油劑。
14. 如申請專利範圍第8或9項記載之廚房構件的製造方法，其中，該樹脂組成物係摻合有纖維狀強化材料之纖維強化塑膠。
15. 如申請專利範圍第14項記載之廚房構件的製造方法，其中，該纖維強化塑膠係片狀模造複合材料或塊狀模造複合材料。

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