TWI704899B - 拖把頭 - Google Patents
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Abstract
一種拖把頭,包含:一拖把頭框,形成有多數個接合凹部,每個接合凹部的窄接部包含第一凸件組、第一穿空部、第二凸件組及第二穿空部;以及一清潔部件。窄接部的第一凸件組及第二凸件組夾持清潔部件,第一穿空部及第二穿空部提供空間使衝頭不破壞窄接部情況下將該清潔部件確實地衝入接合凹部。
Description
本發明相關於一種拖把頭,特別是相關於一種具有可與清潔部件高度接合的無上孔接合凹部之拖把頭。
近來扁平狀拖把頭大受歡迎,其優點在於高度較低,可深入不易清潔的死角,且可易於旋轉及收合,因此在清潔效果、自身清洗及收納效果皆受到肯定。但,在將清潔部件(即,棉布條)予以接合於該扁平狀拖把頭需要不同於傳統成束拖把不同的接合方式。
習知此種扁平狀拖把頭係在該拖把頭框設置上下貫通的接合穿孔(即,具有上孔的接合凹部),以衝頭將清潔部件(例,棉布條)的一部,並以該受抵頂處作為清潔部件的衝入部,以該衝入部作為該清潔部件的前端而將清潔部件自該接合穿孔的下側開口衝入穿過該接合穿孔直到該衝入部外露於上孔,詳細而言,該清潔部件經擠壓而以該衝入部為前端而進入該接合穿孔的下側開口並繼續經過位於該接合穿孔中的卡制部之後而於該接合穿孔的該上側開口(上孔)的外部露出,該清潔部件的該露出部分藉由恢復原本的體積所產生之與該上側開口的摩擦力以及卡制部與該清潔部件之間的摩擦力而與該接合穿孔卡合,再將該清潔部件外露於該上孔的外露部分拉回,以使該清潔部件的衝入部更進一步卡留於該接合穿孔的上孔中,另配合清潔部件與該卡制部之間
的摩擦力而使清潔部件卡制於該接合穿孔中。此外,另有習知之作法為對外露於該接合穿孔的該上側開口(上孔)的該衝入部另行施加固定。
然而此種在該拖把頭框設置上下貫通的結合穿孔的扁平狀拖把頭,在經使用後有其缺點,會有灰塵、污垢或頭髮積藏在拖把頭中,特別是在外露的衝出部與該上側開口之間的間隙更容易藏汙納垢,不但不美觀,而且該灰塵、污垢或頭髮在因清潔過程脫離該間隙,或是在拖把頭旋轉清洗時因掉落而卡住該脫水槽的旋轉構件,都將造成使用上的不便。
因此習知有在扁平狀拖把頭框中只設置下開口而不設置上開口的接合凹部即,無上孔之接合凹部)的設計。然而,習知的此種無上孔之接合凹部的拖把頭框,在裝設接合該清潔部件時會有不易牢靠的問題。其原因在於衝頭將該清潔部件衝入時,既要使清潔部件卡合在該接合凹部的卡制部中,同時又要使衝頭不破壞卡制部而可使該清潔部件為確實接合於該接合凹部的情況下使該衝頭退出該接合凹部,造成兩難的問題。習知的此種無上孔拖把頭框並無法解決此問題。
因此,本發明的目的即在提供一種拖把頭,在扁平狀之拖把頭框中只設置下開口而不設置上開口的接合凹部(即,無上孔之接合凹部)的設計下,能牢靠地接合該清潔部件。
本發明為解決習知技術之問題所採用之技術手段係提供一種拖把頭,包含:一拖把頭框,係藉由一模具包覆而射出成型,該模具具有多數個凸置部,藉由多數個該凸置部而在該拖把頭框的下表面形成多數個接合凹部,每個接合凹部包含一下開口、一封閉上頂部、一側壁及一窄接部,該封閉上頂部係為由該拖把頭框的上表面所封閉密合,該側壁為在該下開口及該封閉上頂
部之間,該窄接部包含第一凸件組、第一穿空部、第二凸件組及第二穿空部,且該窄接部係以該第一凸件組、該第一穿空部、該第二凸件組及該第二穿空部的順序而環設於該側壁,該第一凸件組及該第二凸件組係藉由該射出成型而自該側壁向該接合凹部的縱向軸心延伸,該第一穿空部係為鄰接於該第一凸件組的一環側及該第二凸件組的一環側而為在該第一凸件組的該環側及該第二凸件組的該環側之間的一穿空空間,該第二穿空部係為鄰接於該第一凸件組的另一環側及該第二凸件組的另一環側而為該第一凸件組的該另一環側及該第二凸件組的該另一環側之間的一穿空空間,該第一穿空部對向於該第二穿空部,該封閉上頂部與該窄接部之間係形成一容置凹部,其中,在該射出成型後該凸置部頂抵並穿過該第一凸件組及該第二凸件組而自該接合凹部強迫脫膜;以及一清潔部件,具有一衝入部、一塞入部及一未塞入部,藉由一字衝頭頂抵於該衝入部且使該一字衝頭以橫向寬度及縱向厚度通過該第一穿空部及該第二穿空部而將該衝入部及該塞入部予以塞入至該容置凹部,之後該一字衝頭反向回移通過該第一穿空部及該第二穿空部而自該接合凹部抽出。
在本發明的一實施例中係提供一種拖把頭,該第一穿空部於該側壁的一第一穿空寬度以及該第二穿空部於該側壁的一第二穿空寬度係皆大於該第一凸件組及該第二凸件組各別所具有的角形凸體之間的透空寬度。
在本發明的一實施例中係提供一種拖把頭,該第一凸件組係為多數個鄰接的角形凸體,每個角形凸體為鄰接環設於該側壁,且該第二凸件組係為多數個鄰接的角形凸體,每個角形凸體為鄰接環設於該側壁。
在本發明的一實施例中係提供一種拖把頭,該第一穿空部在該下開口的徑向之兩側係為平行於該第二穿空部在該下開口的徑向之兩側。
在本發明的一實施例中係提供一種拖把頭,該第一凸件組係為在該下開口的徑向具有漸減厚度的一連續凸體,該第二凸件組係為在該下開口的徑向具有漸減厚度的一連續凸體。
在本發明的一實施例中係提供一種拖把頭,該下開口於該下開口的軸向而至該第一凸件組及該第二凸件組之間係具有一緩衝距離。
本發明的拖把頭具有以下之功效:如第2圖所示,使清潔部件2卡合在該接合凹部11的窄接部15中,同時使衝頭不破壞窄接部15而使該清潔部件2為確實接合於該接合凹部11的情況下而使該衝頭退出該接合凹部11。如第6圖所示,本發明對於該衝頭P只要施加相對較輕柔的力,即可使該衝頭P將該清潔部件2確實地衝入該接合凹部11的情況,且同樣對於該衝頭P只要施加相對較輕柔的力即可使該衝頭P退出該接合凹部11而不會影響該清潔部件2與該窄接部15的接合狀況
100:拖把頭
1:拖把頭框
11:接合凹部
12:下開口
13:封閉上頂部
14:側壁
15:窄接部
151:第一凸件組
151a:環側
151b:環側
151c:角形凸體
151d:內壁面
152:第一穿空部
153:第二凸件組
153a:環側
153b:環側
153c:角形凸體
153d:內壁面
154:第二穿空部
16:容置凹部
17:下表面
18:上表面
2:清潔部件
21:衝入部
22:塞入部
23:未塞入部
B:拖把基座
H:拖把握桿
M:模具
M1:凸置部
P:一字衝頭
T:縱向厚度
W:橫向寬度
W1:第一穿空寬度
W2:第二穿空寬度
W3:透空寬度
W4:透空寬度
〔第1圖〕 為顯示根據本發明的一實施例的拖把頭裝設於拖把的立體示意圖;〔第2圖〕 為顯示根據本發明的實施例的拖把頭的拖把頭框的立體下視圖;〔第3圖〕 為顯示根據本發明的實施例的拖把頭的拖把頭框的立體上視圖;〔第4a圖〕 為顯示根據本發明的實施例的拖把頭的仰視示意圖;〔第4b圖〕 為顯示根據本發明的實施例的拖把頭與衝頭的大小對比的仰視示意圖;〔第5圖〕 為顯示根據本發明的實施例的拖把頭的拖把頭框的側視剖面示意圖;〔第6圖〕 為顯示根據本發明的實施例的拖把頭的清潔部件受一字衝頭衝入接合凹部的側視剖面示意圖;
〔第7圖〕 為顯示根據本發明的實施例的拖把頭的側視剖面示意圖;〔第8圖〕 為顯示成型出本發明的拖把頭的模具的立體示意圖。
以下根據第1圖至第8圖,而說明本發明的實施方式。該說明並非為限制本發明的實施方式,而為本發明之實施例的一種。
如第1圖所示,為顯示依據本發明的一實施例的一拖把頭100、拖把基座B及一拖把握桿H。拖把頭100包含:一拖把頭框1以及一清潔部件2。具體而言,本發明的二個拖把頭100,係以拖把頭框1的上部(如第3圖中可視之表面所示)為可拆裝地設置於拖把基座B的側部及下部(在第1圖中為兩者組合後之圖),拖把基座B連接於拖把握桿H,而構成拖把以供拖地清潔之用。在本實施例中,清潔部件2可為棉質布條,但於具體實施時並不以此為限。
如第2圖之實施例的拖把頭100的拖把頭框1的立體下視圖所示,在拖把頭框1的下表面17形成多數個接合凹部11,每個接合凹部11包含一下開口12、一封閉上頂部13、一側壁14及一窄接部15,封閉上頂部13係為由拖把頭框1的上表面18所封閉密合,側壁14為在下開口12及封閉上頂部13之間。亦即,接合凹部11為開設於拖把頭框1之下表面17的凹孔。凹孔係以下開口12作為開口,並受拖把頭框1上表面18所封閉。接合凹部11的側壁14為圓柱形壁面。第3圖為本發明實施例的拖把頭100的拖把頭框1的立體上視圖,圖中所示的上表面為與第1圖之拖把基座B相互卡合而相接。
如第4a圖所示,窄接部15包含第一凸件組151、第一穿空部152、第二凸件組153及第二穿空部154,且窄接部15係以第一凸件組151、第一穿空部152、第二凸件組153及第二穿空部154的順序而環設於側壁14。如第4a圖所示,第一凸件組151及第二凸件組153係藉由射出成型而自側壁14向接合凹部11的縱
向軸心延伸。第一穿空部152係為同時鄰接於第一凸件組151的一環側151a及第二凸件組153的一環側153a而為在第一凸件組151的環側151a及第二凸件組153的環側153b之間的一穿空空間。第二穿空部154係為同時鄰接於第一凸件組151的另一環側151b及第二凸件組153的另一環側153b而為第一凸件組151的另一環側151b及第二凸件組153的另一環側153b之間的一穿空空間。第一穿空部152於接合凹部11的徑向為對向於第二穿空部154。封閉上頂部13與窄接部15之間係形成一容置凹部16。具有下開口12、封閉上頂部13、側壁14及窄接部15的每個接合凹部11的形成方式,係如第8圖所示,將兩個模具M予以靠合,其中一個模具具有凸置部M1,而另一模具具有對應於該凸置部M1的對應凹部(未顯示),該對應凹部係作為形成容置凹部16,兩個模具M的靠合係藉由將一個模具的凸置部M1予以容置至另一個模具的對應凹部,而予以在兩個模具之間射出成型,而形成第一凸件組151及第二凸件組153,在射出成型後藉由將凸置部M1自對應容置凹部16拉回,也就是說將凸置部M1自被第一凸件組151及第二凸件組153插入的狀態而後使第一凸件組151及第二凸件組153脫離插入該容置部M1的狀態而使第一凸件組151及第二凸件組153自凸置部M1強迫脫膜。
如第4b圖所示,依據本發明的實施例的拖把頭100,第一穿空部152於側壁14的一第一穿空寬度W1以及第二穿空部154於側壁14的一第二穿空寬度W2係皆大於第一凸件組151及第二凸件組153各別所具有的角形凸體151c、153c之間的透空寬度W3、W4。
如第4a圖、第4b圖及第6圖所示,第一穿空寬度W1等於第二穿空寬度W2。所使用的一字衝頭P的橫向寬度W大於縱向厚度T而為一字形,第一穿空寬度W1與第二穿空寬度W2等於或大於所適用之一字衝頭P的縱向厚度T。側壁14的直徑等於或大於一字衝頭P的橫向寬度W。
如第4a圖、第4b圖及第6圖所示,依據本發明的實施例的拖把頭100,第一凸件組151係為四個鄰接的角形凸體151c,每個角形凸體151c為鄰接環設於側壁14,且第二凸件組153係為四個鄰接的角形凸體153c,每個角形凸體153c為鄰接環設於側壁14。每個角形凸體151c、153c皆為銳角,而易於刺入清潔部件2以使清潔部件2不易鬆動。在其他實施例中,第一凸件組151及第二凸件組153各別至少具有二個角形凸體151c、153c。
如第4a圖及第4b圖所示,依據本發明的實施例的拖把頭100,第一穿空部152在下開口12的徑向之兩側係為平行於第二穿空部154在下開口12的徑向之兩側。如第5圖所示,下開口12於下開口12的軸向而至第一凸件組151及第二凸件組153之間係具有一緩衝距離,以使將凸置部M1自容置凹部16拉回時,第一凸件組151及第二凸件組153不會與側壁14發生斷裂。
如第2圖、第4a圖、第4b圖及第5圖所示,依據本發明的實施例的拖把頭100,第一凸件組151係為在下開口12的徑向具有漸減厚度的一連續凸體,第二凸件組153係為在下開口12的徑向具有漸減厚度的一連續凸體。詳細而言,第一凸件組151的連續凸體(即角形凸體151c)與第二凸件組153的連續凸體(即角形凸體153c)的厚度自側壁14往中央漸縮。此外,第一凸件組151的內壁面151d及二凸件組153的內壁面153d為自側壁14往中央朝下開口12傾斜,以利於模具M的強制脫模。
如第6圖及第7圖所示,清潔部件2具有一衝入部21、一塞入部22及一未塞入部23,藉由一字衝頭P頂抵於衝入部21且使一字衝頭P以橫向寬度W及縱向厚度T通過第一穿空部152及第二穿空部154而將衝入部21及塞入部22予以塞入至容置凹部16,之後一字衝頭P反向回移通過第一穿空部152及第二穿空部154而自接合凹部11抽出。
第6圖及第7圖僅示意地繪出清潔部件2中的一條布條。窄接部15的第一凸件組151及第二凸件組153夾持清潔部件2。其中,布條的彎折部分為衝入部21;布條於容置凹部16中的部分為塞入部22;布條裸露於容置凹部16外的部分為未塞入部23,以供拖地清潔之用。本發明不以此為限,單一個容置凹部16可塞有一條或複數條布條。
拖把頭框1係藉由一模具M包覆而射出成型。如第7圖所示,為成型出本發明之拖把頭100的模具M。模具M具有多數個凸置部M1,藉由多數個凸置部M1而在拖把頭框1的下表面17形成多數個接合凹部11。凸置部M1底端的凹孔形狀為對應第一凸件組151的角形凸體151c及第二凸件組153的角形凸體153c。
以上之敘述以及說明僅為本發明之較佳實施例之說明,對於此項技術具有通常知識者當可依據以下所界定申請專利範圍以及上述之說明而作其他之修改,惟此些修改仍應是為本發明之發明精神而在本發明之權利範圍中。
1 | 拖把頭框 |
11 | 接合凹部 |
12 | 下開口 |
13 | 封閉上頂部 |
14 | 側壁 |
15 | 窄接部 |
17 | 下表面 |
Claims (6)
- 一種拖把頭,包含:一拖把頭框,係藉由一模具包覆而射出成型,該模具具有多數個凸置部,藉由多數個該凸置部而在該拖把頭框的下表面形成多數個接合凹部,每個接合凹部包含一下開口、一封閉上頂部、一側壁及一窄接部,該封閉上頂部係為由該拖把頭框的上表面所封閉密合,該側壁為在該下開口及該封閉上頂部之間,該窄接部包含第一凸件組、第一穿空部、第二凸件組及第二穿空部,且該窄接部係以該第一凸件組、該第一穿空部、該第二凸件組及該第二穿空部的順序而環設於該側壁,該第一凸件組及該第二凸件組係藉由該射出成型而自該側壁向該接合凹部的縱向軸心延伸,該第一穿空部係為鄰接於該第一凸件組的一環側及該第二凸件組的一環側而為在該第一凸件組的該環側及該第二凸件組的該環側之間的一穿空空間,該第二穿空部係為鄰接於該第一凸件組的另一環側及該第二凸件組的另一環側而為該第一凸件組的該另一環側及該第二凸件組的該另一環側之間的一穿空空間,該第一穿空部對向於該第二穿空部,該封閉上頂部與該窄接部之間係形成一容置凹部,其中,在該射出成型後該凸置部頂抵並穿過該第一凸件組及該第二凸件組而自該接合凹部強迫脫膜;以及一清潔部件,具有一衝入部、一塞入部及一未塞入部,藉由一字衝頭頂抵於該衝入部且使該一字衝頭以橫向寬度及縱向厚度通過該第一穿空部及該第二穿空部而將該衝入部及該塞入部予以塞入至該容置凹部,之後該一字衝頭反向回移通過該第一穿空部及該第二穿空部而自該接合凹部抽出。
- 如請求項1之拖把頭,其中該第一穿空部於該側壁的一第一穿空寬度以及該第二穿空部於該側壁的一第二穿空寬度係皆大於該第一凸件組及該第二凸件組各別所具有的角形凸體之間的透空寬度。
- 如請求項1或2之拖把頭,其中該第一凸件組係為多數個鄰接的角形凸體,每個角形凸體為鄰接環設於該側壁,且該第二凸件組係為多數個鄰接的角形凸體,每個角形凸體為鄰接環設於該側壁。
- 如請求項1或2之拖把頭,其中該第一穿空部在該下開口的徑向之兩側係為平行於該第二穿空部在該下開口的徑向之兩側。
- 如請求項1或2之拖把頭,其中該第一凸件組係為在該下開口的徑向具有漸減厚度的一連續凸體,該第二凸件組係為在該下開口的徑向具有漸減厚度的一連續凸體。
- 如請求項1或2之拖把頭,其中該下開口於該下開口的軸向而至該第一凸件組及該第二凸件組之間係具有一緩衝距離。
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