TWI703076B

TWI703076B - 包裝緩衝材

Info

Publication number: TWI703076B
Application number: TW109100506A
Authority: TW
Inventors: 洪逸榛
Original assignee: 和碩聯合科技股份有限公司
Priority date: 2020-01-07
Filing date: 2020-01-07
Publication date: 2020-09-01
Also published as: TW202126550A

Abstract

一種包裝緩衝材包括第一、第二及第三緩衝件。第一緩衝件包括卡槽及第一側面，第一側面包括第一側邊及與第一側邊垂直連接之第二側邊。第二緩衝件經由第一側邊可折疊地連接第一緩衝件，第二緩衝件包括第二側面，於平面狀態時，第一緩衝件的第一側面接觸第二緩衝件的第二側面。第三緩衝件經由第二側邊可折疊地連接第一緩衝件，第三緩衝件包括卡勾，其中當第二緩衝件經由第一側邊遠離第一側面折疊，第三緩衝件經由第二側邊朝向第一側面折疊，使卡勾卡合卡槽且第三緩衝件接觸第一側面及第二側面時，包裝緩衝材呈現該摺疊狀態。

Description

包裝緩衝材

本揭示係關於一種包裝緩衝材，特別關於一種折疊即可使用之包裝緩衝材。

為了保護板狀待裝箱物的邊角，現有用於板狀待裝箱物的包裝緩衝材需先將發泡緩衝材料裁切出數個合適尺寸的塊狀緩衝材，再利用黏膠將該些裁切完成的發泡緩衝材料貼合才能使用，然因為此種包裝緩衝材需先裁切後黏合，於發泡材貼合處黏膠容易脫落，且因為此種包裝緩衝材加工程序多，容易發生外觀變形、殘膠髒污、生產成本高等問題，因此有改進之必要。

本揭示之主要目的係在提供一種折疊即可使用之包裝緩衝材。

為達成上述之目的，本揭示之包裝緩衝材具有一折疊狀態及一平面狀態。包裝緩衝材包括第一緩衝件、第二緩衝件及第三緩衝件。第一緩衝件包括卡槽及第一側面，第一側面包括第一側邊及與第一側邊垂直連接之一第二側邊。第二緩衝件經由第一側邊可折疊地連接第一緩衝件，第二緩衝件包括第二側面，第一側邊連接第一側面及第二側面，於平面狀態時，第一緩衝件的第一側面接觸第二緩衝件的第二側面。第三緩衝件經由第二側邊可折疊地連接第一緩衝件，第三緩衝件包括第一卡勾，其中當第二緩衝件經由第一側邊遠離第一側面折疊，第三緩衝件經由第二側邊朝向第一側面折疊，使第一卡勾卡合卡槽且第三緩衝件接觸第一側面及第二側面時，該包裝緩衝材呈現該摺疊狀態。

藉由本揭示之包裝緩衝材之設計經裁切成型後，僅需經折疊與卡勾扣合之步驟，無須加工黏貼即可讓本揭示之包裝緩衝材由平面狀態轉為折疊狀態之L型，不僅節省工序並降低生產不良率，更可降低整體包裝成本。

請參考圖1、圖2、圖3A、圖3B、圖3C及圖3D關於本揭示之包裝緩衝材之第一實施例於折疊狀態之使用環境示意圖、平面狀態之上視圖、平面狀態之立體圖以及由平面狀態轉型至折疊狀態之作動流程示意圖。

如圖1與圖2所示，本揭示之包裝緩衝材1經折疊後整體呈L型以便放入紙箱90之四角，以填充紙箱90邊角之空隙並吸收運送裝箱物91時產生的碰撞，藉此保護裝箱物91。根據本揭示之一具體實施例，裝箱物91為板狀物體，本揭示之包裝緩衝材1為此板狀裝箱物91之護角。在第一實施例中，本揭示之包裝緩衝材1為發泡性聚乙烯（Extruded Polyethylene, EPE），但本揭示不以此為限，只要是發泡材(如:聚胺酯Polyurethane，PU)皆適用本揭示。

如圖1、圖2與圖3A所示，在第一實施例中，本揭示之包裝緩衝材1包括第一緩衝件10、第二緩衝件20、第三緩衝件30及第四緩衝件40，其中第二緩衝件20、第三緩衝件30及第四緩衝件40皆可折疊地連接第一緩衝件10。在第一實施例中，第一緩衝件10包括卡槽11、第一側面13、第三側面16及複數刀口17，其中第一側面13包括第一側邊131、與第一側邊131垂直連接之一第二側邊132及與第二側邊132相對之第三側邊133，其中卡槽11設於第一側面13，第一側面13與第三側面16為相反的兩側面，複數刀口17分散設置於第三側面16，裝箱物91可分別嵌入刀口17藉此填充各個裝箱物91之間的空隙。在此須注意的是，因本揭示之包裝緩衝材1為發泡性材質，其具有一定的柔韌性，故與第三緩衝件30相連之第二側邊132不易斷裂。

如圖2所示，包裝緩衝材1的第三緩衝件30具有一長度L1、第四緩衝件40具有一長度L2且第一側邊131具有一長度L3，其中第三緩衝件30的長度L1和第四緩衝件40的長度L2之總和與該第一側邊131的長度L3相同。此外，如圖3C與圖3D所示，第二緩衝件20之厚度W1與第三緩衝件30(及第四緩衝件40)之寬度W2相同。因此，當包裝緩衝材1呈折疊裝態時，第三緩衝件30與第四緩衝件40可以填滿第一緩衝件10和第二緩衝件20之間的間隙，以穩固支撐第一緩衝件10而使得包裝緩衝材1呈L型。

在第一實施例中，本揭示之包裝緩衝材1係經裁切形成如圖1、圖2與圖3A所示之結構，其中經裁切後本揭示之包裝緩衝材1於第一緩衝件10與第二緩衝件20間的連接處設於第一側邊131，使第二緩衝件20經由第一側邊131可折疊地連接第一緩衝件10，第二緩衝件20包括第二側面21，且第一側邊131連接第一側面13及第二側面21，於平面狀態時，第一緩衝件10的第一側面13接觸第二緩衝件20的第二側面21。如圖2與圖3A所示，在第一實施例中，第三緩衝件30與第四緩衝件40分別設置於第一緩衝件10之相對兩側，第三緩衝件30與第一緩衝件10的連接處設於第二側邊132，以便第三緩衝件30經由第二側邊132可折疊地連接第一緩衝件10，第四緩衝件40與第一緩衝件10的連接處設於第三側邊133，以便第四緩衝件40經由第三側邊133可折疊地連接第一緩衝件10。

在本實施例中，如圖2所示，第三緩衝件30包括第一卡勾31，第四緩衝件40包括第二卡勾41，第一卡勾31具有長度L5，第一卡勾31包括卡合凸部311，第二卡勾41具有長度L6，第二卡勾41包括卡合凸部411，卡合凸部311、411呈弧型，卡槽11具有長度L4，卡槽11包括兩卡合凹部111，兩卡合凹部111呈弧型凹面，其中卡槽11的長度L4相同於第一卡勾31的長度L5及第二卡勾41的長度L6 。藉由卡合凸部311、411與兩卡合凹部111的結合固定包裝緩衝材1於折疊狀態時第一緩衝件10與第二緩衝件20間的L形狀(如圖3D)。

當包裝緩衝材1由平面狀態轉型至折疊狀態時，如圖3A所示，第二緩衝件20經由第一側邊12遠離第一側面13折疊。接著，如圖3 B所示，第三緩衝件30經由第二側邊132以順時針(第一方向)朝向第一側面13折疊，如圖3C所示，第四緩衝件40經由第三側邊133以逆時針(第二方向)朝向第一側面13折疊，藉此第一卡勾31及第二卡勾41分別與卡槽11結合，此時包裝緩衝材1呈現摺疊狀態。藉由第一卡勾31及第二卡勾41分別與卡槽11的結合使得卡合凸部311、411分別與兩卡合凹部111藉由形狀緊密配合，保持包裝緩衝材1之折疊狀態時，第一緩衝件10與第二緩衝件20間呈L型(如圖3D所示)。於此時，第三緩衝件30與第四緩衝件40接觸第一緩衝件10之第一側面13及第二緩衝件20之第二側面21，以便為第一緩衝件10與第二緩衝件20間提供穩定的支撐。

以下請一併參考圖4至圖7關於本揭示之包裝緩衝材之第二實施例、第三實施例、第四實施例及第五實施例於平面狀態之上視圖。如圖4所示，第二實施例之包裝緩衝材1a與第一實施例的差異在於第二實施例之包裝緩衝材1a的卡合凸部311a、411a呈半圓弧形，卡槽11a配合卡合凸部311a、411a之形狀設置。如圖5所示，在第三實施例中，包裝緩衝材1b之卡合凸部311b、411b呈倒勾型，卡槽11b之卡合凹部111b呈倒勾型凹面，以加強卡槽11a與卡合凸部311a、411a間結合的穩固性。如圖6所示，在第四實施例中，包裝緩衝材1c之第一卡勾31a與第二卡勾41a不包括卡合凸部，卡槽11c為與第一卡勾31a與第二卡勾41a相配合，卡槽11c亦不包括卡合凹部，卡槽11c整體呈梯形以便與第一卡勾31a與第二卡勾41a之形狀相配合，在此須注意的是，雖然圖6中的卡勾形狀沒有倒鉤，但是因為第一卡勾31a與第二卡勾41a之形形成兩個T型，此兩T型相接觸的面會互相產生作用力和反作用力而使得結構穩固。如圖7所示，在第五實施例中，當待裝箱物不是板狀物體時，包裝緩衝材1d可不包括複數刀口17，以增加本揭示之包裝緩衝材1的適用性，包裝緩衝材1d之其餘結構與第一實施例完全相同。

請參考圖8，圖8係本揭示之包裝緩衝材之第六實施例於平面狀態之上視圖。如圖8所示，第六實施例之包裝緩衝材1e僅設有第三緩衝件30，在此結構下，為了包裝緩衝材1e於摺疊狀態之結構穩定度，第三緩衝件30需與卡槽11設於第一緩衝件10的相反兩側面，換句話說，當卡槽11設於第一緩衝件10的左方側邊時時，第三緩衝件30設於第一緩衝件10的右方側邊；當卡槽11設於第一緩衝件10的右方側邊時時，第三緩衝件30設於第一緩衝件10的左方側邊。在本實施例中，卡合凸部311b呈倒勾型，卡槽11d之卡合凹部111b，卡合凹部111b呈倒勾型凹面。

本揭示之包裝緩衝材1、1a、1b、1c、1d、1e之設計經裁切成型後，僅需經折疊與卡勾扣合之步驟，無須加工黏貼即可讓本揭示之包裝緩衝材1、1a、1b、1c、1d、1e由平面狀態轉為折疊狀態之L型，不僅節省工序並降低生產不良率，更可降低整體包裝成本。

應注意的是，上述諸多實施例僅係為了便於說明而舉例而已，本揭示所主張之權利範圍自應以申請專利範圍所述為準，而非僅限於上述實施例。

1、1a、1b、1c、1d、1e:包裝緩衝材 90:紙箱 10:第一緩衝件 91:裝箱物 11、11a、11b、11c、11d:卡槽 111、111a、111b:卡合凹部 131:第一側邊 13:第一側面 132:第二側邊 133:第三側邊 16:第三側面 17:刀口 20:第二緩衝件 21:第二側面 30:第三緩衝件 31、31a:第一卡勾 40:第四緩衝件 41、41a:第二卡勾 311、311a、311b、411、411a、411b:卡合凸部 L1、L2、L3、L4、L5、L6:長度 W1、W2:厚度

圖1係本揭示之包裝緩衝材之第一實例於折疊狀態之使用環境示意圖。圖2係本揭示之包裝緩衝材之第一實施例於平面狀態之上視圖。圖3A係本揭示之包裝緩衝材之第一實施例於平面狀態之立體圖。圖3B、圖3C至圖3D係本揭示之包裝緩衝材之第一實施例由平面狀態轉型至折疊狀態之作動流程示意圖。圖4係本揭示之包裝緩衝材之第二實施例於平面狀態之上視圖。圖5係本揭示之包裝緩衝材之第三實施例於平面狀態之上視圖。圖6係本揭示之包裝緩衝材之第四實施例於平面狀態之上視圖。圖7係本揭示之包裝緩衝材之第五實施例於平面狀態之上視圖。圖8係本揭示之包裝緩衝材之第六實施例於平面狀態之上視圖。

1:包裝緩衝材

90:紙箱

10:第一緩衝件

91:裝箱物

13:第一側面

16:第三側面

17:刀口

20:第二緩衝件

21:第二側面

30:第三緩衝件

40:第四緩衝件

Claims

一種包裝緩衝材，其係具有一折疊狀態及一平面狀態，該包裝緩衝材包括：一第一緩衝件，包括一卡槽及一第一側面，其中該第一側面包含一第一側邊及與該第一側邊垂直連接之一第二側邊；一第二緩衝件，經由該第一側邊可折疊地連接該第一緩衝件，該第二緩衝件包括一第二側面，該第一側邊連接該第一側面及該第二側面，於該平面狀態時，該第一緩衝件的該第一側面接觸該第二緩衝件的該第二側面；以及一第三緩衝件，經由該第二側邊可折疊地連接該第一緩衝件，該第三緩衝件包括一第一卡勾，其中當該第二緩衝件經由該第一側邊遠離該第一側面折疊，該第三緩衝件經由該第二側邊朝向該第一側面折疊，使該第一卡勾卡合該卡槽且該第三緩衝件接觸該第一側面及該第二側面時，該包裝緩衝材呈現該摺疊狀態。
如請求項1所述之包裝緩衝材，其中該卡槽與該第三緩衝件分別設於該第一緩衝件相反兩側面。
如請求項1所述之包裝緩衝材，其中該第一卡勾包括一卡合凸部，該卡合凸部呈弧型或倒勾型，該卡槽包括一卡合凹部，該卡合凹部呈弧型凹面或倒勾型凹面。
如請求項1所述之包裝緩衝材，其中該第二緩衝件之厚度與該第三緩衝件之寬度相同。
如請求項1所述之包裝緩衝材，其中該卡槽設於該第一側面。
如請求項5所述之包裝緩衝材，更包括一第四緩衝件，該第一側面包含與該第一側邊垂直連接並與該第二側邊相對之一第三側邊，該第四緩衝件經由該第三側邊可折疊地連接該第一緩衝件，該第四緩衝件包括一第二卡勾，其中當該包裝緩衝材由該平面狀態轉型至該折疊狀態時，該第四緩衝件經由該第三側邊朝向該第一側面折疊，使該第二卡勾卡合該卡槽，且該第四緩衝件接觸該第一側面及該第二側面。
如請求項6所述之包裝緩衝材，當該包裝緩衝材由該平面狀態轉型至該折疊狀態時，該第三緩衝件以一第一方向朝向該第一側面折疊，該第四緩衝件以一第二方向朝向該第一側面折疊，其中該第一方向與該第二方向相反。
如請求項6所述之包裝緩衝材，其中該第一卡勾與該第二卡勾皆包括一卡合凸部，該卡合凸部呈弧型或倒勾型，該卡槽包括兩卡合凹部，該兩卡合凹部呈弧型凹面或倒勾型凹面。
如請求項1所述之包裝緩衝材，其中該第一緩衝件包括一第三側面及複數刀口，其中該第三側面與第一側面相反，且該複數刀口分散設置於該第三側面。
如請求項1所述之包裝緩衝材，其中該包裝緩衝材於該折疊狀態時，該第一緩衝件與該第二緩衝件呈L型。