CN214825790U - 一种用于筒状包装物的内衬构件及内衬 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于筒状包装物的内衬构件及内衬，属于包装技术领域。其中内衬构件，包括：两个对称设置的衬垫单元以及连接两个所述衬垫单元的连接单元，所述衬垫单元为由顶板和侧板组成的直角弯折结构，所述连接单元将两个所述衬垫单元的顶板连接成一体。内衬由两个内衬构件对称拼接组成。本实用新型提供的内衬可用于防护筒状包装物具有良好的缓冲性能，并且可适用于不同规格包装物的包装。

Description

一种用于筒状包装物的内衬构件及内衬

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种用于筒状包装物的内衬构件及内衬。

背景技术

圆柱形状的商品，例如铁桶、圆柱形的矮凳等，由于其放置在包装箱内难以和矩形的纸箱贴合，容易造成无缓冲、不稳固的问题，尤其是对一些材质相对偏软的不锈钢商品，简单的包装极易使其在运输过程中变形、损坏。因此现有技术中，对于该类商品往往采用泡沫板填充其在纸箱中的空隙。但是，仅采用泡沫板进行填充，难以为物体形成有效缓冲，且由于商品的规格各有不同，泡沫板不能共用，造成包装上的浪费。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种用于筒状包装物的内衬构件及内衬。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种用于筒状包装物的内衬构件，包括：

两个对称设置的衬垫单元以及连接两个所述衬垫单元的连接单元，所述衬垫单元为由顶板和侧板组成的直角弯折结构，所述连接单元将两个所述衬垫单元的顶板连接成一体。

进一步地，所述衬垫单元的顶板为直角梯形，所述衬垫单元的侧板与其斜边连接，两个所述衬垫单元的直角相对设置，所述连接单元与两个所述衬垫单元的顶板的顶边连接，两个所述衬垫单元的顶板组成所述内衬构件等腰梯形的顶面。

进一步地，所述连接单元为条状。

进一步地，所述侧板为矩形板，其宽度与所述衬垫单元的斜边长度一致。

进一步地，两个所述衬垫单元之间留有间隔口，通过调节间隔口的宽度使所述内衬适用于不同规格的包装物。

进一步地，所述衬垫单元的顶板和侧板以及所述连接单元均为珍珠棉板。

另一方面，提供了一种用于筒状包装物的内衬，所述内衬由两个如上述任一项所述的内衬构件对称拼接组成。

进一步地，所述内衬的顶面为由所述内衬构件的顶面拼成的六边形结构，与包装物的顶面或底面贴合，所述内衬构件的侧板对接成所述内衬的侧面，与所述包装物的侧壁贴合。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

1、本实用新型提供的内衬构件可与包装物紧密贴合，尤其组成的内衬具有良好的防护性能；

2、本实用新型提供的内衬构件的两个衬垫单元之间设有间隔口，可通过调节间隔口的宽度以适应不同规格的包装物；

3、本实用新型提供的内衬可用于防护筒状包装物的顶面、底面以及侧面，具有良好的缓冲性能；

4、本实用新型提供的内衬可适用于不同规格包装物的包装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的内衬构件结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的内衬结构示意图；

图3(a)-3(c)是本实用新型实施例提供的内衬包装的结构示意图。

图中：1、内衬；2、内衬构件；3、衬垫单元；4、连接单元；5、顶板；6、侧板；7、间隔口；8、包装物；9、包装箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型关于“左”、“右”、下方等方向上的描述均是基于附图所示的方位或位置的关系定义的，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所述的装置必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”或若干的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“设置”等此类机械术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是电连接，也可以是通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型为了解决包装技术领域中，筒状包装物难以被有效包装以及包装内衬难以适应与不同规格包装物的问题，提供了一种用于筒状包装物的内衬构件及内衬，具体技术方案如下：

如图1所示，一种用于筒状包装物的内衬构件，包括：两个对称设置的衬垫单元3和连接两个衬垫单元3的连接单元4。其中，衬垫单元3为直角弯折结构，由顶板5和侧板6组成，连接单元4连接在两个衬垫单元3的顶板5的一端。

上述，衬垫单元3为一体式结构，侧板的6厚度可以是渐变的，具体地，侧板6与包装物的接触面可以是适于包装物表面形状的坡面结构。

在一个实施例中，衬垫单元3的顶板5为直角梯形，两个衬垫单元3的顶板5的直角相对设置，组成等腰梯形，为内衬构件2的顶面。衬垫单元3的侧板6与衬垫单元3的顶板5的斜边连接，其宽度与顶板5斜边的长度一致，衬垫单元3的侧板6构成内衬构件2的侧面。连接单元4同时与两个衬垫单元3的顶板5的顶边(即直角梯形中两个平行边中的短边)连接，使两个衬垫单元组成一体。

上述，衬垫单元3的侧板6为矩形板、三角形板等，为了最大面积防护包装物，本实施例采用矩形板。

在一个实施例中，连接单元4为条状，短于衬垫单元的侧板，使得内衬构件具有不连续的侧面，为包装物侧壁上的附加结构留有空间。

在一个实施例中，为了适应不同规格的包装物，两个衬垫单元3之间留有间隔口7，通过调节间隔口7的宽度即两个衬垫单元3之间的距离，使内衬构件2可以适用于径向截面的面积不同的包装物的包装。

上述，具体的调节方式可以是：将两个衬垫单元3卡接到包装物的顶面或者底面，确定两个衬垫单元3的间距，选取适宜长度的连接单元4，将两个衬垫单元3连接成内衬构件2。

在一个实施例中，衬垫单元3和连接单元4的材质可以采用瓦楞纸板、泡沫板或者珍珠棉板。其中，珍珠棉板的缓冲性能更好且相对泡沫板不易掉碎屑，本实施例优选采用珍珠棉板。

如图2所示，基于上述内衬构件，本实用新型还提供一种用于筒状包装物的内衬，其由两个上述的内衬构件2对称拼接组成。

在一个实施例中，当组成内衬构件2的衬垫单元3的顶板5为直角梯形时，即衬垫单元3的顶面为等腰梯形时，内衬1由内衬构件2以其顶面的底边(即等腰梯形平行边中的长边)为拼接边，拼接组成，形成六边形结构的顶面，与包装物8的顶面或者底面贴合。同时两个内衬构件2的侧板6对接为内衬的侧面，与包装物8的侧壁贴合。

上述，如图3(a)-图3(c)所示，内衬1可同时作为包装物8顶面和底面的防护装置，然后将包装有内衬的包装物8放入包装箱9中。六边形的顶面结构可以较好地与筒状包装物的顶面或底面贴合，并且内衬的侧板还可以同时对包装物的侧壁起到防护作用。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

1、本实用新型提供的内衬构件可与包装物紧密贴合，尤其组成的内衬具有良好的防护性能；

2、本实用新型提供的内衬构件的两个衬垫单元之间设有间隔口，可通过调节间隔口的宽度以适应不同规格的包装物；

3、本实用新型提供的内衬可用于防护筒状包装物的顶面、底面以及侧面，具有良好的缓冲性能；

4、本实用新型提供的内衬可适用于不同规格包装物的包装。

上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本实用新型的可选实施例，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于筒状包装物的内衬构件，其特征在于，包括：两个对称设置的衬垫单元以及连接两个所述衬垫单元的连接单元，所述衬垫单元为由顶板和侧板组成的直角弯折结构，所述连接单元将两个所述衬垫单元的顶板连接成一体。

2.如权利要求1所述的内衬构件，其特征在于，所述衬垫单元的顶板为直角梯形，所述衬垫单元的侧板与其斜边连接，两个所述衬垫单元的直角相对设置，所述连接单元与两个所述衬垫单元的顶板的顶边连接，两个所述衬垫单元的顶板组成所述内衬构件等腰梯形的顶面。

3.如权利要求1所述的内衬构件，其特征在于，所述连接单元为条状。

4.如权利要求1所述的内衬构件，其特征在于，所述侧板为矩形板，其宽度与所述衬垫单元的斜边长度一致。

5.如权利要求1-4中任一项所述的内衬构件，其特征在于，两个所述衬垫单元之间留有间隔口，通过调节间隔口的宽度使所述内衬适用于不同规格的包装物。

6.如权利要求1-4中任一项所述的内衬构件，其特征在于，所述衬垫单元的顶板和侧板以及所述连接单元均为珍珠棉板。

7.一种用于筒状包装物的内衬，其特征在于，所述内衬由两个如权利要求1～6中任一项所述的内衬构件对称拼接组成。

8.如权利要求7所述的内衬，其特征在于，所述内衬的顶面为由所述内衬构件的顶面拼成的六边形结构，与包装物的顶面或底面贴合，所述内衬构件的侧板对接成所述内衬的侧面，与所述包装物的侧壁贴合。

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