TWI702425B

TWI702425B - 偏光板及包含其之顯示裝置、偏光板的製造方法、以及顯示裝置的製造方法

Info

Publication number: TWI702425B
Application number: TW107141133A
Authority: TW
Inventors: 徐維廷; 黃俊德
Original assignee: 住華科技股份有限公司
Priority date: 2018-11-20
Filing date: 2018-11-20
Publication date: 2020-08-21
Also published as: CN110727043B; CN110727043A; TW202020486A

Abstract

本揭露內容的實施例提供一種保護膜、偏光板及包含其之顯示裝置、偏光板的製造方法、以及顯示裝置的製造方法。保護膜具有第一表面和第二表面，第一表面相對於第二表面，其中第一表面上的鹼性離子濃度係為等於或大於5ppm，且第二表面上的鹼性離子濃度實質上係為0ppm。

Description

偏光板及包含其之顯示裝置、偏光板的製造方法、以及顯示裝置的製造方法

本揭露內容是有關於一種保護膜、偏光板及包含其之顯示裝置、偏光板的製造方法、以及顯示裝置的製造方法。

為了使觸控顯示裝置能夠具有更輕薄的尺寸，並且降低顯示面板與觸控元件之間的光折射所產生的疊影情況，業界目前普遍將顯示面板與觸控元件進行完全密合的貼合，這使得顯示面板的背光可以更順利穿透觸控元件的表面，降低光折射，呈現出高輝度的高品質，同時還可以縮減觸控顯示裝置的整體厚度。

為了達到上述的目的，業界均致力於發展觸控元件與顯示面板之結構設計與貼合製程的改良。

本揭露內容是有關於一種保護膜、偏光板及包含其之顯示裝置、偏光板的製造方法、以及顯示裝置的製造方法。實施例中，保護膜具有鹼化的第一表面以及未鹼化的第二表面，因此可以根據實際應用的需要，將保護膜的鹼化的第一表面與未鹼化的第二表面分別貼合至具有不同接合面條件需求的不同功能性膜層，有利於提升貼合膜層的接合強度，並且增進貼合結構的可靠性。

根據本揭露內容之一實施例，提出一種保護膜。保護膜具有第一表面和第二表面，第一表面相對於第二表面，其中第一表面上的鹼性離子濃度係為等於或大於5ppm，且第二表面上的鹼性離子濃度實質上係為0ppm。

根據本揭露內容之另一實施例，提出一種偏光板。偏光板包含第一保護膜以及偏光膜。第一保護膜具有第一表面和第二表面，第一表面相對於第二表面，其中第一表面上的鹼性離子濃度係為等於或大於5ppm，且第二表面上的鹼性離子濃度實質上係為0ppm。偏光膜貼合至第一保護膜的第二表面上。

根據本揭露內容之又一實施例，提出一種顯示裝置。顯示裝置包含顯示面板、偏光板以及玻璃保護層。偏光板設置於顯示面板上。偏光板包含第一保護膜以及偏光膜。第一保護膜具有第一表面和第二表面，第一表面相對於第二表面，其中第一表面上的鹼性離子濃度係為等於或大於5ppm，且第二表面上的鹼性離子濃度實質上係為0ppm。偏光膜貼合至第一保護膜的第二表面上。玻璃保護層貼合至第一保護膜的第一表面上。

根據本揭露內容之更一實施例，提出一種偏光板的製造方法。偏光板的製造方法包含以下步驟：提供第一保護膜，其中第一保護膜具有第一表面和第二表面，第一表面相對於第二表面；將表面保護膜貼合至第一保護膜的第二表面上；對第一保護膜進行鹼化製程；進行鹼化製程之後，移除表面保護膜；以及移除表面保護膜之後，將偏光膜貼合至第一保護膜的第二表面上。

根據本揭露內容之再一實施例，提出一種顯示裝置的製造方法。顯示裝置的製造方法包含以下步驟：形成偏光板；以及設置偏光板於顯示面板上。形成偏光板包含以下步驟：提供第一保護膜，其中第一保護膜具有第一表面和第二表面，第一表面相對於第二表面；將表面保護膜貼合至第一保護膜的第二表面上；對第一保護膜進行鹼化製程；進行鹼化製程之後，移除表面保護膜；以及移除表面保護膜之後，將偏光膜貼合至第一保護膜的第二表面上。

本揭露內容之實施例中，保護膜具有鹼化的第一表面以及未鹼化的第二表面，因此可以根據實際應用的需要，將保護膜的鹼化的第一表面與未鹼化的第二表面分別貼合至具有不同接合面條件需求的不同功能性膜層，有利於提升貼合膜層的接合強度，並且增進貼合結構的可靠性。

以下提出各種實施方法或是範例來實行本揭露內容之不同特徵，其中描述具體的元件及其排列方式以闡述本揭露內容，當然這些僅是範例，且不該以此限定本揭露內容的範圍。例如，在描述中提及第一個元件形成在第二個元件上時，其可以包含第一個元件與第二個元件直接接觸的實施例，也可以包含有其他元件形成於第一個元件與第二個元件之間的實施例，其中第一個元件與第二個元件並未直接接觸。在不同實施例與圖式之中，相同或類似的元件符號用以表示相同或類似的元件，但這些相同或類似的元件符號標示僅為了簡單清楚地敘述本揭露內容，不代表所討論的不同實施例及/或結構之間有特定的關係。值得注意的是，實施例的提出，僅用以例示本揭露內容的技術特徵，並非用以限定本揭露內容的申請專利範圍。所屬技術領域中具有通常知識者，將可根據以下的描述，在不脫離本揭露內容的精神範圍內，作均等的修飾與變化。一些實施例中之圖式省略部份元件，以清楚顯示本揭露內容之技術特點。

此外，其中可能用到與空間相關的用詞，像是「在…之下」、「下方」、「在…之上」、「在…之間」及類似的用詞，這些關係詞係為了便於描述圖式中一個(些)元件或特徵與另一個(些)元件或特徵之間的關係，這些空間關係詞包含使用中或操作中的裝置之不同方位，以及圖式中所描述的方位。裝置可能被轉向不同方位(旋轉90度或其他方位)，則其中使用的空間相關形容詞也可相同地照著解釋。應理解的是，在一些製程步驟進行之前、當中或之後可能包含進行額外的製程步驟，且一些實施例中所敘述的某些製程步驟可能在另一些實施例之方法中被其他製程步驟所取代或刪除。

第1圖繪示根據本揭露內容之實施例的一種保護膜的剖面示意圖。如第1圖所示，保護膜100具有第一表面100a和第二表面100b，第一表面100a相對於第二表面100b。第一表面100a上的鹼性離子濃度例如是等於或大於5ppm，且第二表面上100b上的鹼性離子濃度實質上為0ppm。

根據本揭露內容之實施例，保護膜100具有鹼化的第一表面100a以及未鹼化的第二表面100b，因此可以根據實際應用的需要，將保護膜的鹼化的第一表面100a與未鹼化的第二表面100b分別貼合至具有不同接合面條件需求的不同功能性膜層，有利於提升貼合膜層的接合強度，並且增進貼合結構的可靠性。

舉例而言，一些實施例中，保護膜100的鹼化的第一表面100a例如具有較佳的親水性，因此可以貼合至具有較高親水性的膜層，有助於提升膜層間的貼合強度及結構可靠性。

根據本揭露內容的一些實施例，保護膜100例如是偏光板結構中的偏光膜的保護層。

一些實施例中，保護膜100的第一表面100a上的鹼性離子濃度係例如是約5ppm至約100ppm。根據本揭露內容之實施例，當鹼性離子濃度相對較大時(例如是等於或大於5ppm)，則第一表面100a的濕潤性較佳、水接觸角較小，較有利於良好地在後續製程步驟中將需要濕潤性接合面的功能性膜層的進一步貼合，降低貼合面的氣泡或剝離之缺陷的產生。另一方面，根據本揭露內容之實施例，當保護膜100的第一表面100a上的鹼性離子濃度過大時，例如大於100ppm，則過多的鹼性物質可能會對保護膜100的第一表面100a的型態與結構產生不良的影響，例如可能會因為過多的鹼性物質造成第一表面100a的過度腐蝕，而對保護膜100的光學特性，例如光穿透度、霧度…等造成不良的影響。

一些實施例中，保護膜100的第一表面100a上的鹼性離子濃度係例如是等於或大於20ppm。

一些實施例中，如第1圖所示，保護膜100具有複數個鹼性離子110吸附於第一表面100a上。一些實施例中，鹼性離子110可包含鹼金屬(alkali metal)離子、鹼土金屬(alkaline earth metal)離子、或其組合。舉例而言，一些實施例中，鹼性離子110可包含鉀離子、鈉離子、或其組合。

一些實施例中，保護膜100可具有單層或多層之結構。一些實施例中，保護膜100可包含具有良好透明性、機械強度、熱穩定性、水分阻隔性等之熱固化型樹脂或紫外線固化型樹脂。舉例而言，一些實施例中，保護膜100可包含三醋酸纖維素(triacetate cellulose，TAC)、二醋酸纖維素(diacetate cellulose，DAC)、聚甲基丙烯酸甲酯(poly(methyl methacrylate)，PMMA)、聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)、聚萘二甲酸乙二酯、烯烴樹脂、聚碳酸酯樹脂(polycarbonate，PC)、環烯烴樹脂、定向拉伸性聚丙烯(oriented-polypropylene，OPP)、聚乙烯(polyethylene，PE)、聚丙烯(polypropylene，PP)、環烯烴聚合物(cyclic olefin polymer，COP)、環烯烴共聚合物(cyclic olefin copolymer，COC)、胺基甲酸酯(polyurethane，PU)、丙烯酸胺基甲酸酯、環氧樹脂、聚矽氧樹脂、或上述之任意組合。

第2圖繪示根據本揭露內容之實施例的一種偏光板的剖面示意圖。本實施例中與前述實施例相同或相似的元件係沿用同樣或相似的元件標號，且相同或相似元件的相關說明請參考前述，在此不再贅述。

如第2圖所示，偏光板10包含第一保護膜以及偏光膜200。第一保護膜例如是如前所述的保護膜100，第一保護膜具有第一表面100a和第二表面100b，第一表面100a相對於第二表面100b，第一表面100a上的鹼性離子濃度例如是等於或大於5ppm，且第二表面100b上的鹼性離子濃度實質上為0ppm。偏光膜200貼合至第一保護膜(保護膜100)的第二表面100b上。為了清楚表示本實施例的結構特徵，在如第2圖所示的結構中將鹼性離子省略而不繪示。

一些實施例中，偏光膜200的材料可為聚乙烯醇(PVA)樹脂膜，其可藉由皂化聚醋酸乙烯樹脂製得。聚醋酸乙烯樹脂的例子包含醋酸乙烯之單聚合物，即聚醋酸乙烯，以及醋酸乙烯之共聚合物和其他能與醋酸乙烯進行共聚合之單體。通常在偏光膜的製造，是使用厚度約20μm至100μm、較理想為約30μm至80μm的未延伸聚乙烯醇系樹脂膜作為起始材料。將該未延伸膜依序進行膨脹處理、染色處理、硼酸處理、水洗處理，在硼酸處理或其前的步驟實施單軸延伸，最後乾燥得到之聚乙烯醇系偏光膜的厚度，例如為約1μm至40μm左右。

一些實施例中，如第2圖所示，偏光板10可更包含第二保護膜300。第二保護膜300具有彼此相對的兩個表面300a和300b，且兩個表面300a和300b上的鹼性離子濃度實質上例如均為0ppm，其中第二保護膜300的兩個表面300a和300b的其中一者貼合至偏光膜200上。換言之，一些實施例中，第二保護膜300的表面300a和表面300b均為未鹼化的表面。一些實施例中，如第2圖所示，第二保護膜300的表面300b貼合至偏光膜200上。

一些實施例中，如第2圖所示，偏光板10可更包含紫外線固化型膠層400，紫外線固化型膠層400設置於偏光膜200與第一保護膜100之間，偏光膜200經由紫外線固化型膠層400貼合至第一保護膜(保護膜100)的未鹼化的第二表面100b上。

一些實施例中，紫外線固化型膠層400可包含紫外線固化型環氧樹脂及陽離子光起始劑，換言之，紫外線固化型膠層400是透過陽離子光聚合反應而固化，以將偏光膜200與第一保護膜(保護膜100)彼此接合。

陽離子光聚合反應的主要原理是透過陽離子光起始劑吸收紫外線後產生光酸(photo-acid)，光酸會與環氧樹脂上的環氧基進行開環反應聚合而進行固化，若產生的光酸遇到鹼性環境則可能會與鹼性物質產生酸鹼中和反應，造成產生的光酸被酸鹼中和反應所消耗，而無法提供足夠的光酸與環氧樹脂上的環氧基進行開環反應聚合，進而導致聚合反應不完全。

相對而言，根據本揭露內容之實施例，第一保護膜(保護膜100)具有鹼化的第一表面100a以及未鹼化的第二表面100b，偏光膜200經由紫外線固化型膠層400貼合至第一保護膜(保護膜100)的未鹼化的第二表面100b上，可以避免光酸與鹼性物質發生酸鹼中和反應而導致紫外線固化型膠層400在與第一保護膜的接合面處發生固化不完全造成的接著力不足，進而可以避免在加工過程中發生第一保護膜(保護膜100)從偏光膜200上剝離的問題。換言之，根據本揭露內容之實施例，偏光膜200經由紫外線固化型膠層400貼合至第一保護膜(保護膜100)的未鹼化的第二表面100b上，可以提升偏光膜200與第一保護膜(保護膜100)的貼合強度，並且增進偏光板10的結構的可靠性。

一些實施例中，如第2圖所示，偏光板10可更包含紫外線固化型膠層500，紫外線固化型膠層500設置於偏光膜200與第二保護膜300之間，偏光膜200經由紫外線固化型膠層500貼合至第二保護膜300的未鹼化的表面300b上。

一些實施例中，第一保護膜例如是如前所述的保護膜100。一些實施例中，第二保護膜300例如可包含類似於前述之保護膜100所包含的材料。一些實施例中，紫外線固化型膠層500例如可包含類似於前述之紫外線固化型膠層400所包含的材料。相關細節如前所述，在此不再贅述。

第3圖繪示根據本揭露內容之實施例的一種顯示裝置的剖面示意圖。本實施例中與前述實施例相同或相似的元件係沿用同樣或相似的元件標號，且相同或相似元件的相關說明請參考前述，在此不再贅述。

如第3圖所示，顯示裝置1包含顯示面板20、偏光板10以及玻璃保護層30。偏光板10設置於顯示面板20上。偏光板10包含第一保護膜(保護膜100)以及偏光膜200。第一保護膜(保護膜100)具有第一表面100a和第二表面100b，第一表面100a相對於第二表面100b，其中第一表面100a上的鹼性離子濃度例如是等於或大於5ppm，且第二表面100b上的鹼性離子濃度實質上係為0ppm。偏光膜200貼合至第一保護膜100的第二表面100b上。玻璃保護層30貼合至第一保護膜(保護膜100)的鹼化的第一表面100a上。

根據本揭露內容之實施例，第一保護膜(保護膜100)的鹼化的第一表面100a具有較高的濕潤性、較低的水接觸角，因此和玻璃保護層30具有較佳的貼合性，而第一保護膜(保護膜100)的未鹼化的第二表面100b不具有與光酸反應而破壞紫外線固化反應的鹼性物質，因此可以經由紫外線固化型膠層400而良好地貼合至偏光膜200，不會發生膜層剝離的狀況。換言之，根據本揭露內容之實施例，第一保護膜(保護膜100)具有鹼化的第一表面100a以及未鹼化的第二表面100b，因此提升了玻璃保護層30及偏光膜200兩者與第一保護膜(保護膜100)之間的接合強度，並且增進顯示裝置1的整體結構的穩定與可靠性。

一些實施例中，如第3圖所示，顯示裝置1可更包含膠層40，膠層40設置於玻璃保護層30與偏光板10之間，玻璃保護層30經由膠層40貼合至第一保護膜(保護膜100)的第一表面100a上。

一些實施例中，膠層40例如是感壓膠(pressure sensitive adhesive，PSA)、固態透明光學膠(optically clear adhesive，OCA)、液態透明光學膠 (optically clear resin，OCR)、或上述的任意組合。一些實施例中，膠層40的結構例如可包含親水性官能基，例如-OH基及/或-COOH基，換言之，膠層40例如是具有親水性的膠層。

根據本揭露內容之實施例，第一保護膜(保護膜100)的鹼化的第一表面100a具有較高的濕潤性、較低的水接觸角，且具有較高的親水性，使得鹼化的第一表面100a與親水性的膠層40之間可透過例如是氫鍵的作用而具有優異的貼合性，因此第一保護膜(保護膜100)的鹼化的第一表面100a可以經由親水性的膠層40的額外輔助而更加良好且穩定地貼合至玻璃保護層30。換言之，根據本揭露內容之實施例，第一保護膜(保護膜100)具有鹼化的第一表面100a以及未鹼化的第二表面100b，搭配親水性的膠層40，提升了玻璃保護層30及偏光膜200與第一保護膜(保護膜100)之間的接合強度，並且增進顯示裝置1的整體結構的穩定與可靠性。

一些實施例中，如第3圖所示，顯示裝置1可更包含外掛式觸控元件50，玻璃保護層30設置於外掛式觸控元件50與偏光板10之間。一些實施例中，玻璃保護層30例如是外掛式觸控元件50的保護層，玻璃保護層30與外掛式觸控元件50組裝在一起，使得外掛式觸控元件50經由玻璃保護層30設置於顯示面板20上。在一實施例中，外掛式觸控元件50與玻璃保護層30亦可合併為同一元件。

一些實施例中，如第3圖所示，顯示裝置1可更包含偏光板60，顯示面板20設置於偏光板10和偏光板60之間。

一些實施例中，如第3圖所示，偏光板60可包含保護層610和630、偏光膜620、以及膠層640和650，偏光膜620設置於保護層610和保護層630之間，保護層610和保護層630分別經由膠層640和膠層650貼合至偏光膜620。一些實施例中，膠層640和膠層650可為紫外線固化型接著劑或水性接著劑。一些實施例中，水系接合劑可使用例如聚乙烯醇系樹脂、胺甲酸乙酯樹脂等作為其主成分，為了提高接合性，可使用調配有異氰酸酯系化合物、環氧化合物等之組成物。

一些實施例中，保護層610和保護層630例如可包含類似於前述之保護膜100所包含的材料。一些實施例中，保護層610和保護層630例如均具有未鹼化的表面。一些實施例中，膠層640和膠層650例如可包含類似於前述之紫外線固化型膠層400所包含的材料。一些實施例中，偏光膜620例如可包含類似於前述之偏光膜200所包含的材料。相關細節如前所述，在此不再贅述。

第4圖繪示根據本揭露內容之實施例的一種偏光板的製造方法示意圖，第5圖～第6圖繪示根據本揭露內容之實施例的一種顯示裝置的製造方法示意圖。本實施例中與前述實施例相同或相似的元件係沿用同樣或相似的元件標號，且相同或相似元件的相關說明請參考前述，在此不再贅述。

請參照第4圖，其描述本揭露內容之實施例的一種偏光板的製造方法的卷對卷製程。

如第4圖所示，提供第一保護膜(保護膜100)，其中第一保護膜(保護膜100)具有第一表面100a和第二表面100b，第一表面100a相對於第二表面100b。

接著，如第4圖所示，將表面保護膜700貼合至第一保護膜(保護膜100)的第二表面100b上。一些實施例中，如第4圖所示，第一保護膜(保護膜100)例如可沿輸送方向D1移動，而通過壓合輥輪910將表面保護膜700貼合至第一保護膜(保護膜100)的第二表面100b上。

一些實施例中，表面保護膜700是由抗鹼性材料所製成，且表面保護膜700的貼合面上具有黏著劑，表面保護膜700經由貼合面上的黏著劑貼合至保護膜(保護膜100)的第二表面100b上。一些實施例中，表面保護膜700的材質例如包含聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯、烯烴樹脂、聚碳酸酯樹脂(PC)、環烯烴樹脂、定向拉伸性聚丙烯(OPP)、聚乙烯(polyethylene，PE)、聚丙烯(polypropylene，PP)、環烯烴聚合物(COP)、環烯烴共聚合物(COC)、胺基甲酸酯(PU)、丙烯酸胺基甲酸酯、環氧樹脂、聚矽氧樹脂、或上述之任意組合。

接著，如第4圖所示，對第一保護膜(保護膜100)進行鹼化製程。一些實施例中，如第4圖所示，對第一保護膜(保護膜100)進行鹼化製程例如可包含將第一保護膜(保護膜100)浸入鹼液槽920，以鹼化第一保護膜(保護膜100)的第一表面100a。

一些實施例中，如第4圖所示，將第一保護膜(保護膜100)浸入鹼液槽920時，第一保護膜(保護膜100)的第二表面100b藉由表面保護膜700而與鹼液槽920中的鹼液彼此隔離，使得第一保護膜(保護膜100)的第二表面100b並未被鹼化。

接著，一些實施例中，如第4圖所示，進行鹼化製程之後以及移除表面保護膜700之前，可對第一保護膜(保護膜100)進行水洗步驟。一些實施例中，如第4圖所示，第一保護膜(保護膜100)例如可沿輸送方向D1通過鹼液槽920之後進入水洗槽930而進行水洗步驟。

接著，一些實施例中，如第4圖所示，進行鹼化製程之後，第一保護膜(保護膜100)例如可沿輸送方向D1經過乾燥室950而進行乾燥步驟。

接著，一些實施例中，如第4圖所示，移除表面保護膜700。一些實施例中，如第4圖所示，第一保護膜(保護膜100)與貼合的表面保護膜700例如可沿輸送方向D1向撕膜裝置940移動，而透過撕膜裝置940將表面保護膜700從第一保護膜(保護膜100)的第二表面100b上移除。

同時，一些實施例中，如第4圖所示，可對第二保護膜300進行水洗步驟。一些實施例中，如第4圖所示，第二保護膜300例如可通過水洗槽960而進行水洗步驟。

接著，一些實施例中，如第4圖所示，第二保護膜300接著經過乾燥室970而進行乾燥步驟。

一些實施例中，第一保護膜(保護膜100)及/或第二保護膜300在進行前述的鹼化製程和/或水洗製程之後，亦可選擇性地先進行收卷步驟，則鹼化和/或水洗之後的第一保護膜(保護膜100)及/或第二保護膜300可以先作為儲備材料，待需要時再進行後續與偏光膜的貼合步驟。

接著，如第4圖所示，移除表面保護膜700之後，將第一保護膜(保護膜100)的第二表面100b以及第二保護膜300同時貼合至偏光膜200上，其中第一保護膜(保護膜100)和第二保護膜300分別貼合至偏光膜200的相對兩個表面上。

需注意的是，為了更簡化與清楚的目的，如第4圖所示的製程中省略了紫外線固化型膠層400和500的塗佈步驟及塗佈設備。本揭露內容的一些實施例中，在如第4圖所示的製程中，偏光板的製造方法可更包含將紫外線固化型膠層400和500分別塗佈在第一保護膜(保護膜100)和第二保護膜300上之後，再進行保護膜與偏光膜的貼合步驟。

一些實施例中，在移除表面保護膜700之後、進行保護膜與偏光膜的貼合步驟之前，偏光板的製造方法可更包含對第一保護膜(保護膜100)的未鹼化的第二表面100b及第二保護膜300的後續貼合面進行電暈(corona)處理(未繪示)。根據本揭露的一些實施例，電暈處理有利於增進第二表面100b及第二保護膜300的後續貼合面的貼合特性。

本揭露內容的一些實施例中，在進行完如第4圖所示的製程之後，可將貼合的第一保護膜(保護膜100)、紫外線固化型膠層400、偏光膜200、紫外線固化型膠層500和第二保護膜300之結構進行收卷。

在一實施例中，可進一步貼合一外表面保護層(圖未示)於第一保護膜(保護膜100)的第一表面100a之上，以及貼合一離型層(圖未示)於第二保護膜300之上後，再進行收卷。

在一些實施例中，可接續進行一裁切製程，以形成裁切完成的片狀的偏光板10。

接著，一些實施例中，請參照第5圖～第6圖，其描述本揭露內容之實施例的一種顯示裝置的製造方法示意圖。顯示裝置的製造方法包含前述的形成偏光板10的步驟以及設置偏光板10於顯示面板20上。

一些實施例中，設置偏光板10於顯示面板20之前，可撕除前述離型層。

一些實施例中，如第5圖所示，顯示裝置的製造方法可更包含將偏光板60設置至顯示面板20上。一些實施例中，如第5圖所示，偏光板10與偏光板60分別貼合於顯示面板20的兩個相對表面上。

一些實施例中，如第5圖所示，顯示裝置的製造方法可更包含施加膠層40於第一保護膜(保護膜100)的第一表面100a上。實施例之膠層40的材質特性如前所述，在此不再贅述。

一些實施例中，施加膠層40於第一保護膜(保護膜100)的第一表面100a之前，可撕除前述外表面保護層。

一些實施例中，如第6圖所示，顯示裝置的製造方法可更包含將玻璃保護層30貼合至第一保護膜(保護膜100)的第一表面100a上。一些實施例中，如第6圖所示，貼合玻璃保護層30的步驟是在將偏光膜200貼合至第一保護膜(保護膜100)的第二表面100b上之後進行，也就是在製作完偏光板10之後進行。

一些實施例中，如第6圖所示，玻璃保護層30經由膠層40貼合至第一保護膜(保護膜100)的第一表面100a上。

以下就實施例作進一步說明。以下列出數個實施例與比較例之保護膜的製程條件與特性量測結果，以說明應用本揭露內容所製得之保護膜的特性。然而以下之實施例僅為例示說明之用，而不應被解釋為本揭露內容實施之限制。

表1中，實施例1～6與比較例1～3均採用三醋酸纖維素(TAC)作為保護膜，實施例1～6與比較例1～3的保護膜均在鹼液槽(濃度為4N的氫氧化鉀(KOH)鹼性水溶液)中以50°C的溫度進行30秒的鹼化步驟，實施例1～6的保護膜的第一表面上未貼有任何表面保護膜，實施例1～6的保護膜的第二表面上貼合有聚對苯二甲酸乙二酯(PET)作為表面保護膜，比較例1～3的保護膜的兩個相對的第一表面和第二表面上都未貼有任何表面保護膜，「水洗時間」表示保護膜在鹼化步驟之後進行水洗步驟的時間，「鹼性離子濃度-1」表示水洗之後的第一表面上的鹼性離子濃度 (實施例1～6、比較例1～3)，「鹼性離子濃度-2」表示表面保護膜移除後的第二表面上的鹼性離子濃度(實施例1～6)以及水洗之後的第二表面上的表面鹼性離子濃度(比較例1～3)，「密著力」表示紫外線固化型膠層與經過鹼化和水洗處理之後的保護膜的第一表面之間的接合強度，密著力越高表示接合強度越強。

表1

由表1的結果可看出，即使經過很少的水洗時間，當實施例1～3的保護膜的第一表面上具有相對較高鹼性離子濃度時，實施例1～3的保護膜的第二表面因為受到表面保護膜(聚對苯二甲酸乙二酯(PET))的保護而與鹼液隔絕，第二表面的鹼性離子濃度均為0ppm，因而與紫外線固化型膠層具有相當高的密著力。

再者，由表1的結果可看出，經過相同的鹼化與水洗處理後，實施例4的保護膜的第二表面因為受到表面保護膜(聚對苯二甲酸乙二酯(PET))的保護而與鹼液隔絕，第二表面的鹼性離子濃度為0ppm，因而與紫外線固化型膠層具有相當高的密著力，而比較例1的表面的鹼性離子濃度高達20ppm，其密著力僅0.15 N/25mm，可看出殘留的鹼性離子會破壞紫外線固化型膠層在接合面處的聚合反應，使得紫外線固化型膠層容易從比較例1的保護膜的鹼化表面剝離。

並且，由表1的結果可看出，若保護膜的表面在鹼化步驟中並未被表面保護膜(聚對苯二甲酸乙二酯(PET))保護，即使在鹼化步驟之後經過長時間的水洗，即使拉長水洗時間至例如兩倍或三倍，其密著力僅0.23 N/25mm與0.31 N/25mm，比較例的保護膜的表面依然殘留洗不掉的鹼性離子，殘留的鹼性離子大幅降低保護膜與紫外線固化型膠層之間的密著力。

雖然本揭露內容以前述之實施例揭露如上，然其並非用以限定本揭露內容。本揭露內容所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本揭露內容之精神和範圍內，當可做些許之更動與潤飾。因此本揭露內容之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1:顯示裝置10、60:偏光板20:顯示面板30:玻璃保護層40、640、650:膠層50:外掛式觸控元件100:保護膜100a:第一表面100b:第二表面110:鹼性離子200、620:偏光膜300:第二保護膜300a、300b:表面400、500:紫外線固化型膠層610、630:保護層700:表面保護膜910:壓合輥輪920:鹼液槽930、960:水洗槽940:撕膜裝置950、970:乾燥室D1:輸送方向

為讓本揭露內容之特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉不同實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下：第1圖繪示根據本揭露內容之實施例的一種保護膜的剖面示意圖。第2圖繪示根據本揭露內容之實施例的一種偏光板的剖面示意圖。第3圖繪示根據本揭露內容之實施例的一種顯示裝置的剖面示意圖。第4圖繪示根據本揭露內容之實施例的一種偏光板的製造方法示意圖。第5圖～第6圖繪示根據本揭露內容之實施例的一種顯示裝置的製造方法示意圖。

100:保護膜

100a:第一表面

100b:第二表面

110:鹼性離子

Claims

一種偏光板，包括：一第一保護膜，具有一第一表面和一第二表面，該第一表面相對於該第二表面，其中該第一表面上的鹼性離子濃度係為5ppm至100ppm，且該第二表面上的鹼性離子濃度實質上係為0ppm；一偏光膜，貼合至該第一保護膜的該第二表面上；以及一紫外線固化型膠層，設置於該偏光膜與該第一保護膜之間，其中該紫外線固化型膠層包括紫外線固化型環氧樹脂及陽離子光起始劑，該偏光膜經由該紫外線固化型膠層貼合至該第一保護膜的該第二表面上。
如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中該第一表面上的鹼性離子濃度係為20ppm至100ppm。
如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中該第一保護膜具有複數個鹼性離子吸附於該第一表面上，該些鹼性離子包括鉀離子、鈉離子、或其組合。
如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中該第一保護膜包括三醋酸纖維素(TAC)、二醋酸纖維素(DAC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯、烯烴樹脂、聚碳酸酯樹脂(PC)、環烯烴樹脂、定向拉伸性聚丙烯(OPP)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、環烯烴聚合物(COP)、環烯烴共聚合物(COC)、胺基甲酸酯(PU)、丙烯酸胺基甲酸酯、環氧樹脂、聚矽氧樹脂、或上述之任意組合。
如申請專利範圍第1項所述之偏光板，更包括：一第二保護膜，具有彼此相對的兩個表面，且該兩個表面上的鹼性離子濃度實質上係為0ppm，其中該第二保護膜的該兩個表面的其中一者貼合至該偏光膜上。
一種顯示裝置，包括：一顯示面板；一偏光板，設置於該顯示面板上，該偏光板包括：一第一保護膜，具有一第一表面和一第二表面，該第一表面相對於該第二表面，其中該第一表面上的鹼性離子濃度係為5ppm至100ppm，且該第二表面上的鹼性離子濃度實質上係為0ppm；一偏光膜，貼合至該第一保護膜的該第二表面上；及一紫外線固化型膠層，設置於該偏光膜與該第一保護膜之間，其中該紫外線固化型膠層包括紫外線固化型環氧樹脂及陽離子光起始劑，該偏光膜經由該紫外線固化型膠層貼合至該第一保護膜的該第二表面上；以及一玻璃保護層，貼合至該第一保護膜的該第一表面上。
如申請專利範圍第6項所述之顯示裝置，更包括：一膠層，設置於該玻璃保護層與該偏光板之間，其中該玻璃保護層經由該膠層貼合至該第一保護膜的該第一表面上。
如申請專利範圍第6項所述之顯示裝置，更包括：一外掛式觸控元件，其中該玻璃保護層設置於該外掛式觸控元件與該偏光板之間。
一種偏光板的製造方法，包括：提供一第一保護膜，其中該第一保護膜具有一第一表面和一第二表面，該第一表面相對於該第二表面；將一表面保護膜貼合至該第一保護膜的該第二表面上；對該第一保護膜進行一鹼化製程；進行該鹼化製程之後，移除該表面保護膜，其中該第一表面上的鹼性離子濃度係為5ppm至100ppm，且該第二表面上的鹼性離子濃度實質上係為0ppm；以及移除該表面保護膜之後，藉由一紫外線固化型膠層將一偏光膜貼合至該第一保護膜的該第二表面上，其中該紫外線固化型膠層設置於該偏光膜與該第一保護膜之間，該紫外線固化型膠層包括紫外線固化型環氧樹脂及陽離子光起始劑。
如申請專利範圍第9項所述之偏光板的製造方法，其中該表面保護膜包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯、烯烴樹脂、聚碳酸酯樹脂(PC)、環烯烴樹脂、定向拉伸性聚丙烯(OPP)、聚乙烯(polyethylene，PE)、聚丙烯(polypropylene，PP)、環烯烴聚合物(COP)、環烯烴共聚合物(COC)、胺基甲酸酯(PU)、丙烯酸胺基甲酸酯、環氧樹脂、聚矽氧樹脂、或上述之任意組合。
如申請專利範圍第9項所述之偏光板的製造方法，其中對該第一保護膜進行該鹼化製程包括：將該第一保護膜浸入一鹼液槽，其中該第一保護膜的該第二表面藉由該表面保護膜而與該鹼液槽中的鹼液彼此隔離。
如申請專利範圍第9項所述之偏光板的製造方法，更包括：將一第二保護膜貼合至該偏光膜上，其中該第一保護膜和該第二保護膜貼合至該偏光膜的相對兩個表面上。
一種顯示裝置的製造方法，包括：形成一偏光板，包括：提供一第一保護膜，其中該第一保護膜具有一第一表面和一第二表面，該第一表面相對於該第二表面；將一表面保護膜貼合至該第一保護膜的該第二表面上；對該第一保護膜進行一鹼化製程；進行該鹼化製程之後，移除該表面保護膜，其中該第一表面上的鹼性離子濃度係為5ppm至100ppm，且該第二表面上的鹼性離子濃度實質上係為0ppm；及移除該表面保護膜之後，藉由一紫外線固化型膠層將一偏光膜貼合至該第一保護膜的該第二表面上，其中該紫外線固化型膠層設置於該偏光膜與該第一保護膜之間，該紫外線固化型膠層包括紫外線固化型環氧樹脂及陽離子光起始劑；以及設置該偏光板於一顯示面板上。
如申請專利範圍第13項所述之顯示裝置的製造方法，更包括：將該偏光膜貼合至該第一保護膜的該第二表面上之後，將一玻璃保護層貼合至該第一保護膜的該第一表面上。
如申請專利範圍第14項所述之顯示裝置的製造方法，更包括：將該玻璃保護層貼合至該第一保護膜的該第一表面上之前，施加一膠層於該第一保護膜的該第一表面上，其中該玻璃保護層經由該膠層貼合至該第一保護膜的該第一表面上。