TWI700526B - 整合對焦機構的可調光學鏡頭和攝像模組及其組裝方法 - Google Patents

Abstract

本發明係一種整合對焦機構的可調光學鏡頭和攝像模組及其組裝方法，其中所述可調光學鏡頭包括至少一光學鏡片、一對焦機構以及一承載結構件，各所述光學鏡片沿著所述承載結構件的高度方向安裝於所述承載結構件的內部空間中，其中至少一片所述光學鏡片作為可調鏡片，所述可調鏡片在所述承載結構件中的組裝位置被可調，有利於保證攝像模組的成像品質，所述承載結構件進一步連接於所述對焦機構內部作為所述對焦機構的載體，隨著所述對焦機構的通電而運動，進而適於調焦，使用所述承載結構件作為鏡筒和對焦機構的載體，使得組裝公差鏈變短，組裝工序減少，有利於提高生產效率和產品良率。

Description

整合對焦機構的可調光學鏡頭和攝像模組及其組裝方法

本發明係一種整合對焦機構的可調光學鏡頭和攝像模組及其組裝方法，尤其涉及整合對焦機構的可調光學鏡頭和攝像模組及其組裝方法。

隨著攝像頭模組市場競爭的日益激烈，攝像模組製造成本的下降、生產效率的提高及成像品質的提高是已成為攝像模組製造廠家不斷追逐的目標。

通常情況下，可調焦攝像模組由鏡頭、對焦機構、感光晶片等重要部件組成，可調焦攝像模組的製造通常也是這些部件之間的組裝，其中鏡頭與對焦機構的製造本身也是各個零部件的組裝，組裝完成後再將鏡頭成品與對焦機構進行組裝，進而完成攝像模組的組裝。這種方法有以下幾個問題：第一，組裝工藝比較重複繁瑣，導致攝像模組的生產效率較低；第二，鏡頭與對焦機構之間存在組裝公差，再加上鏡頭、對焦機構本身的組裝公差，使公差鏈過長，影響模組品質；第三，這種方式生產的模組在長寬方向上的尺寸較大，不利於攝像模組向輕薄化的方向發展；第四，鏡頭和對焦機構在裝配過程中極易進入灰塵，出現污點不良現象，這是由於鏡頭和對焦機構之間的連接並沒有那麼緊密，有時候會有一些小的縫隙，使得灰塵會進入鏡頭和對焦機構之間，很難除去，而如果模組內部的灰塵長時間得不到除去，則會使鏡頭、對焦機構以及整個模組受到污染，影響成像品質及使用壽命，最終會影響裝帶有攝像模組的整個產品的質量。

此外，鏡頭包括多個相互重疊地鏡片，每個鏡片的中心軸線的位置會影響鏡頭的中心軸線，最理想的情況是每個鏡片的中心軸線重合在一起，然而由於封裝工藝及來料品質的限制，每個鏡片的中心軸線會存在一定的偏差，另外由於每個鏡片需要通過膠水或者銲接的方式被封裝於鏡筒，封裝過程會影響到鏡片的位置和傾斜度，以至於導致各鏡片的中心軸線存在較大的偏差。當將鏡頭和感光晶片封裝在一起形成攝像模組時，由於很難保證鏡頭的中心軸線與感光晶片的中心軸線保持一致，則會出現偏心、傾斜現象，必然導致攝像模組的成像品質受到較大的影響，攝像模組的產品良率很難被控制和保證。所以，攝像模組在被製造的過程中，如何保證其成像品質成為亟需解決的技術難點。

因此，在攝像模組的製造過程中，如何有效的解決上述問題是提高攝像模組製造良率與品質的關鍵。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的可調光學鏡頭和攝像模組及其組裝方法，以解決現有技術中存在的公差鏈過長、生產效率較低、製造成本高、模組尺寸較大及模組成像品質較差的問題。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的可調光學鏡頭和攝像模組及其組裝方法，對至少一光學鏡片預組裝作為可調鏡片，進而形成可調光學鏡頭，以便於在後續工序中對預組裝的光學鏡片進行至少一個方向的調整，有利於保證攝像模組的成像品質。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的可調光學鏡頭和攝像模組及其組裝方法，在可調光學鏡頭與感光晶片封裝形成攝像模組的過程中，通過對可調鏡片的調節，使得攝像模組的成像滿足預期的解像要求，進 而使得攝像模組在製造過程中即可保證其製造完成後的成像品質，保證了攝像模組的可靠性，提高了生產效率。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的可調光學鏡頭和攝像模組及其組裝方法，預組裝的光學鏡片安裝於一承載結構件中，所述承載結構件代替傳統的對焦機構的載體和鏡頭的鏡筒，使得鏡頭和模組的尺寸更小，有利於攝像模組向輕薄化的方向發展。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的可調光學鏡頭和攝像模組及其組裝方法，所述承載結構件設有至少一調整通道，當光學鏡片被封裝於所述光學結構件的內部空間而形成可調光學鏡頭時，可調鏡片在所述承載結構件的內部空間對應於調整通道，通過調整通道能夠在所述承載結構件的外部環境調節可調鏡片在所述承載結構件的內部空間的位置，以便於操作。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的可調光學鏡頭和攝像模組及其組裝方法，在封裝所述攝像模組的過程中，通過調整可調鏡片，將可調光學鏡頭的中心軸線和感光晶片的中心軸線調節到重合或在允許的偏差範圍內，能夠保證攝所述像模組的產品良率，並改善所述攝像模組的成像品質。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的可調光學鏡頭和攝像模組及其組裝方法，由於將對焦機構的載體和鏡頭的鏡筒作為一個整體，減少了鏡筒和對焦機構的載體之間的組裝工序，進而簡化了攝像模組的整體組裝工序，使得組裝公差鏈變短，有利於提高生產效率、產品良率及成像品質。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的可調光學鏡頭和攝像模組及其組裝方法，將對焦機構的載體設計成鏡筒的結構形狀，直接用來承載光學鏡片，帶動鏡片移動，使得調焦效果較好。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的可調光學鏡頭和攝像模組及其組裝方法，省略了鏡筒與對焦機構載體之間的組裝，可 避免傳統組裝方式中出現的灰塵進入二者之間的現象，有利於保證攝像模組的成像品質。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的可調光學鏡頭和攝像模組及其組裝方法，採用該方法制得的可調光學鏡頭結構上更加緊湊，適用於各種應用場合，增加了其應用範圍。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的可調光學鏡頭和攝像模組及其組裝方法，使用治具進行組裝，組裝方法簡單，操作方便，適於推廣應用。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的可調光學鏡頭和攝像模組及其組裝方法，其中輔助組裝使用的治具與可調光學鏡頭相匹配，以固定可調光學鏡頭，便於光學鏡片的安裝，防止偏移、傾斜等，以保證可調光學鏡頭的組裝精度。

為滿足本發明的以上目的以及本發明的其他目的和優勢，本發明提供一種可調光學鏡頭，包括：至少一光學鏡片；一對焦機構；以及一承載結構件，各所述光學鏡片沿著所述承載結構件的高度方向安裝於所述承載結構件的內部空間中，其中至少一片所述光學鏡片作為可調鏡片，所述可調鏡片在所述承載結構件中的組裝位置被可調，所述承載結構件進一步連接於所述對焦機構內部作為所述對焦機構的載體，隨著所述對焦機構的通電而運動，進而適於調焦。

根據本發明一實施例，所述承載結構件具有至少一調整通道，所述調整通道連通於所述承載結構件的內部空間和外部環境，並與所述可調鏡片相對應，以調整所述可調鏡片的組裝位置。

根據本發明一實施例，將設於所述可調光學鏡頭頂部的所述光學鏡片作為所述可調鏡片，所述承載結構件的頂部具有至少一固定通道，所述固定通道與所述可調鏡片相對應，適於對所述可調鏡片調整後通過所述固定通道注入膠水，進而以固定所述可調鏡片。

根據本發明一實施例，所述承載結構件的內壁向其腔體的方向延伸形成至少一固定部，所述固定部適於放置各所述光學鏡片。根據本發明一實施例，所述承載結構件的頂部端面高於所述對焦機構的頂部端面，所述調整通道設於所述承載結構件高於所述對焦機構的部分。

根據本發明一實施例，所述可調鏡片預組裝於所述承載結構件中，其組裝位置適於被進行至少一個方向的調整。

根據本發明一實施例，所述可調鏡片通過膠水預組裝於所述承載結構件中，預組裝使用的所述膠水為一種熱固膠與UV膠的混合膠，經過紫外曝光後所述膠水會半固化實現預組裝，經過烘烤處理後，所述膠水會完全固化，以固定整個所述可調光學鏡頭。

根據本發明一實施例，所述對焦機構適於選擇音圈馬達、壓電陶瓷馬達或液晶馬達。

根據本發明的另一方面，本發明還提供一種攝像模組，包括：一感光裝置，所述感光裝置包括一感光晶片；一可調光學鏡頭，所述可調光學鏡頭被設置於所述感光晶片的感光路徑上，其中所述可調光學鏡頭包括至少一光學鏡片、一對焦機構以及一承載結構件，各所述光學鏡片沿著所述承載結構件的高度方向安裝於所述承載結構件的內部空間中，其中至少一片所述光學鏡片作為可調鏡片，所述可調鏡片在所述承載結構件中的組裝位置被可調，所述承載結構件進一步連接於所述對焦機構內部作為所述對焦機構的載體，隨著所述對焦機構的通電而運動，進而適於調焦。

根據本發明一實施例，所述承載結構件具有至少一調整通道，所述調整通道連通於所述承載結構件的內部空間和外部環境，並與所述可調鏡片相對應，以調整所述可調鏡片的組裝位置。

根據本發明一實施例，所述承載結構件的頂部具有至少一固定通道，所述固定通道與所述可調鏡片相對應，適於對所述可調鏡片調整後通過所述固定通道注入膠水，進而以固定所述可調鏡片。

根據本發明一實施例，所述承載結構件的內壁向其腔體的方向延伸形成至少一固定部，所述固定部適於放置各所述光學鏡片。

根據本發明一實施例，所述承載結構件的頂部端面高於所述對焦機構的頂部端面，所述調整通道設於所述承載結構件高於所述對焦機構的部分。

根據本發明一實施例，所述可調鏡片預組裝於所述承載結構件中，其組裝位置適於被進行至少一個方向的調整。

根據本發明一實施例，所述可調鏡片通過膠水預組裝於所述承載結構件中，預組裝使用的所述膠水為一種熱固膠與UV膠的混合膠，經過紫外曝光後所述膠水會半固化實現預組裝，經過烘烤處理後，所述膠水會完全固化，以固定整個所述可調光學鏡頭。

根據本發明一實施例，所述感光裝置進一步包括一濾光片、一鏡座和一線路板，其中所述濾光片連接於所述鏡座的內壁並位於所述感光晶片的上方，所述感光晶片貼裝於所述線路板的上方，所述線路板安裝於所述鏡座的底部，使得所述感光晶片位於所述鏡座的內部並與所述鏡座的內壁保持一間距。

根據本發明一實施例，所述感光裝置進一步包括一濾光片、一鏡座和一線路板，其中所述濾光片和所述感光晶片均安裝於所述鏡座的內部並連接於所述鏡座的內壁，其中所述濾光片設於所述感光晶片的上方，所述線路板安裝於所述鏡座的底部。

根據本發明一實施例，所述對焦機構和所述承載結構件組裝於所述鏡座的頂部。

根據本發明的另一方面，本發明還提供一種可調光學鏡頭的組裝方法，包括以下步驟：(A)倒置一對焦機構和一承載結構件於一治具上；(B)調節所述治具，將所述對焦機構和所述承載結構件固定於所述治具上；(C)依次放入至少一光學鏡片於所述承載結構件的內部空間，其中至少一片所述光學鏡片作為可調鏡片； (D)固定除所述可調鏡片以外的其他所述光學鏡片；以及(E)完成所述可調光學鏡頭的組裝。

根據本發明一實施例，在所述步驟(A)中，通過所述治具具有的一第一承靠部和一第二承靠部來分別用於承載所述承載結構件和所述對焦機構，其中所述第一承靠部和所述第二承靠部分別與所述承載結構件和所述對焦機構的形狀、尺寸相匹配。

根據本發明一實施例，在所述步驟(B)中，所述承載結構件和所述對焦機構通過所述治具有的至少二空氣通道進行固定，其中各所述空氣通道均連通於所述治具的頂部和底部，所述空氣通道分別設於所述第一承靠部和所述第二承靠部，進而適於使用一吸嘴或一真空設備通過所述空氣通道固定所述承載結構件和所述對焦機構。

根據本發明一實施例，在所述步驟(C)中，將除所述可調鏡片以外的其他所述光學鏡片依次單片的組裝到所述承載結構件的內部空間，或者除所述可調鏡片以外的其他所述光學鏡片中的部分所述光學鏡片相互嵌合為一個整體後再與未嵌合的所述光學鏡片依次組裝到所述承載結構件中。

根據本發明一實施例，在所述步驟(D)中，將所述可調鏡片通過膠水預組裝於所述承載結構件中，不做固定，將除所述可調鏡片以外的其他所述光學鏡片直接固定於所述承載結構件中，其中預組裝使用的所述膠水為一種熱固膠與UV膠的混合膠，經過紫外曝光後所述膠水會半固化實現預組裝。

根據本發明一實施例，在上述方法中，所述承載結構件被設置至少一調整通道，所述調整通道連通於所述承載結構件的內部空間和外部環境，並與所述可調鏡片相對應，以調整所述可調鏡片的組裝位置。

根據本發明一實施例，所述承載結構件的頂部端面高於所述對焦機構的頂部端面，所述調整通道設於所述承載結構件高於所述對焦機構的部分。

根據本發明一實施例，在所述步驟(A)中，所述承載結構件安裝於所述對焦機構的內部，作為所述對焦機構的載體，隨著所述對焦機構的通電而運動。

根據本發明一實施例，在所述步驟(A)中，所述對焦機構預先與所述承載結構件連接為一個整體或者所述承載結構件預組裝於所述對焦機構內部，進而在所述步驟(E)中進行二者之間的連接。

根據本發明一實施例，在上述方法中，所述承載結構件的頂部端面高於所述對焦機構的頂部端面，所述治具具有一凹槽，適於收容所述承載結構件高出所述對焦機構的部分，其中所述凹槽的深度等於所述對焦機構與所述承載結構件之間的高度差。

根據本發明的另一方面，本發明還提供一種攝像模組的組裝方法，包括以下步驟：(a)倒置一對焦機構和一承載結構件於一治具上；(b)調節所述治具，將所述對焦機構和所述承載結構件固定於所述治具上；(c)依次放入至少一光學鏡片於所述承載結構件的內部空間，其中至少一片所述光學鏡片作為可調鏡片；(d)固定除所述可調鏡片以外的各所述光學鏡片，完成所述可調光學鏡頭的組裝；(e)將組裝的所述可調光學鏡頭連接於一感光裝置上，使所述可調光學鏡頭被設置於所述感光裝置包括的一感光晶片的感光路徑上；(f)對預組裝的攝像模組進行通電，採集攝像模組成像，計算所述可調鏡片的調整方式及調整量；(g)根據調整量調整所述可調鏡片，使所述攝像模組成像滿足解像要求；以及(h)固定所述可調鏡片，完成所述攝像模組的組裝。

根據本發明一實施例，在所述步驟(a)中，通過所述治具具有的一第一承靠部和一第二承靠部來分別用於承載所述承載結構件和所述對焦機構，其中所述第一承靠部和所述第二承靠部分別與所述承載結構件和所述對焦機構的形狀、尺寸相匹配。

根據本發明一實施例，在所述步驟(b)中，所述承載結構件和所述對焦機構通過所述治具有的至少二空氣通道進行固定，其中各所述空氣通道均連通於所述治具的頂部和底部，所述空氣通道分別設於所述第一承靠部和所述第二承靠部，進而適於使用一吸嘴或一真空設備通過所述空氣通道固定所述承載結構件和所述對焦機構。

根據本發明一實施例，在所述步驟(c)中，將除所述可調鏡片以外的其他所述光學鏡片依次單片的組裝到所述承載結構件中，或者除所述可調鏡片以外的其他所述光學鏡片中的部分所述光學鏡片相互嵌合為一個整體後再與未嵌合的所述光學鏡片依次組裝到所述承載結構件中。

根據本發明一實施例，在所述步驟(d)中，將所述可調鏡片通過膠水預組裝於所述承載結構件中，不做固定，將除所述可調鏡片以外的其他所述光學鏡片直接固定於所述承載結構件中，其中預組裝使用的所述膠水為一種熱固膠與UV膠的混合膠，經過紫外曝光後所述膠水會半固化實現預組裝。

根據本發明一實施例，在所述步驟(g)中，根據所述承載結構件具有的至少一調整通道調整所述可調鏡片，其中所述調整通道連通於所述承載結構件的內部空間和外部環境，並與所述可調鏡片相對應，進而適於從所述承載結構件的外部調整所述可調鏡片的組裝位置。

根據本發明一實施例，在所述步驟(a)中，所述承載結構件安裝於所述對焦機構的內部，作為所述對焦機構的載體，隨著所述對焦機構的通電而運動。

根據本發明一實施例，在所述步驟(a)中，所述對焦機構預先與所述承載結構件連接為一個整體或者所述承載結構件預組裝於所述對焦機構內部，進而在所述步驟(d)中進行二者之間的連接。

根據本發明一實施例，在上述方法中，所述承載結構件的頂部端面高於所述對焦機構的頂部端面，所述治具具有一凹槽，適於收容所述承載結構件高出所述對焦機構的部分，其中所述凹槽的深度等於所述對焦機構與所述承載結構件之間的高度差。

根據本發明一實施例，在所述步驟(h)中，所述承載結構件的頂部具有至少一固定通道，所述固定通道與所述可調鏡片相對應，適於對所述可調鏡片調整後通過所述固定通道注入膠水，進而以固定所述可調鏡片。

根據本發明一實施例，在所述步驟(h)中，通過在所述調整通道中注入膠水，固化後固定所述可調鏡片，同時將所述調整通道密封。

10、10B:可調光學鏡頭

11、11B:光學鏡片

111、111B:第一光學鏡片

112、112B:第二光學鏡片

113、113B:第三光學鏡片

114、114B:第四光學鏡片

12、12B:對焦機構

13、13B:承載結構件

131、131B:收容腔

132、132B:固定部

133、133B:調整通道

134:固定通道

20:治具

21:第一承靠部

22:第二承靠部

23:空氣通道

30、30A、30B:感光裝置

31、31A、31B:濾光片

32、32A、32B:鏡座

33、33A、33B:感光晶片

34、34A、34B:線路板

900、1000:組裝方法

901~905:步驟

1001~1008:步驟

圖1A是根據本發明的第一個較佳實施例的整合對焦機構的可調光學鏡頭的立體結構示意圖。

圖1B是根據本發明的上述第一個較佳實施例的整合對焦機構的可調光學鏡頭的剖視示意圖。

圖2和圖3是根據本發明的上第一個述較佳實施例的整合對焦機構的可調光學鏡頭的組裝方法示意圖。

圖4是根據本發明的上述第一個較佳實施例的包括整合對焦機構的可調光學鏡頭的攝像模組的剖視示意圖。

圖5是根據本發明的上述第一個較佳實施例的攝像模組的一種變形實施。

圖6是根據本發明的第二個較佳實施例的整合對焦機構的可調光學鏡頭的剖視示意圖。

圖7是根據本發明的上述第二個較佳實施例的包括整合對焦機構的可調光學鏡頭的攝像模組的剖視示意圖。

圖8是根據本發明的上述較佳實施例的整合對焦機構的可調光學鏡頭的組裝中使用的治具的結構示意圖。

圖9是根據本發明的上述較佳實施例的整合對焦機構的可調光學鏡頭的組裝方法流程圖。

圖10是根據本發明的上述較佳實施例的包括整合對焦機構的可調光學鏡頭的攝像模組的組裝方法流程圖。

以下描述用於揭露本發明以使本領域技術人員能夠實現本發明。以下描述中的較佳實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本發明的基本原理可以應用於其他實施方案、變形方案、改進方案、等同方案以及沒有背離本發明的精神和範圍的其他技術方案。

在傳統的可調焦的攝像模組中，鏡頭模組通常包括鏡頭和對焦機構，其中鏡頭包括光學鏡片和承載鏡片的鏡筒，而對焦機構包括一載體(Holder)，連接對焦機構的其他部分，且該載體作為移動部件載體，其內部有螺紋，通過螺紋或者其他方式與鏡頭配合，即該載體與鏡筒相連接，使鏡頭可以固定在載體上與載體一起移動，進而達到調焦的目的。

此外，傳統的光學鏡頭中的光學鏡片一旦被封裝於鏡筒中，其組裝位置便不可被調整，無法實現在鏡頭或攝像模組組裝的過程中對其成像品質進行調節。

在本發明中，通過對鏡筒及對焦機構的載體進行改進，將鏡筒和對焦機構的載體作為一個整體進行設計，以減少組裝工序，降低製造成本，提高成像品質並對至少一個光學鏡片進行預組裝，在後續的工序中對其組裝位置進行調整，制得可調光學鏡頭，使得攝像模組在組裝過程中的成像品質即可被及時有目標的調整，提高了鏡頭及攝像模組的製造良率。

參考圖1A和圖1B，本較佳實施例提供的整合對焦機構的可調光學鏡頭將被闡明。如圖1A和圖1B所示，一可調光學鏡頭10，包括至少一光學鏡片11、一對焦機構12和一承載結構件13，各所述光學鏡片11沿著所述承載結構件13的高度方向安裝於所述承載結構件13具有的一收容腔131中，所述承載結構件13承載各所述光學鏡片11，且所述承載結構件13安裝於所述對焦機構12的內部，隨著所述對焦機構12的通電而進行運動，並帶動各所述光學鏡片11進行運動，進而適合用來調焦。

本較佳實施例包括四片所述光學鏡片11，分別為一第一光學鏡片111、一第二光學鏡片112、一第三光學鏡片113和一第四光學鏡片114，其中至少有一片所述光學鏡片11預組裝於所述承載結構件13中，預組裝的所述光學鏡片11在所述承載結構件13中的組裝位置被可調，進而得以調整光學鏡頭的光心。

本發明將預組裝的所述光學鏡片11稱為可調鏡片，包括可調鏡片的鏡頭稱為可調光學鏡頭。在本較佳實施例中，將所述第一所述光學鏡片11預組裝於所述承載結構件13的內部空間，即所述第一光學鏡片11為本較佳實施例中的可調鏡片，所述可調鏡片在所述承載結構件13中的組裝位置適於被進行至少一個方向的調整，例如，可調整的方向可以是水平方向、垂直方向、傾斜方向和圓周方向中的一個或幾個。

所述承載結構件13具有與所述光學鏡片11數量相等的固定部132，所述固定部132由所述承載結構件13的內壁向所述收容腔131的方向延伸而形成的凸台，以承載所述光學鏡片11，即各所述光學鏡片11適於放置於相應的所述固定部132，當倒置所述承載結構件13進行組裝各所述光學鏡片11的時候，便於將所述光學鏡片11放置於所述固定部132處，便於點膠或者銲接，有利於組裝固定。

所述承載結構件13具有至少一調整通道133，所述調整通道133將所述承載結構件13的內部空間和外部環境相連通，所述可調鏡片的外壁與所述調整通道133相對應，以通過所述調整通道133從所述承載結構件13的外部來調整所述可調鏡片，進而得以調整所述可調鏡片的中心軸線， 當所述可調光學鏡頭與感光晶片集裝形成攝像模組後，便於通過調整所述可調鏡片來使得所述可調光學鏡頭的中心軸線與感光晶片的中心軸線重合或者在偏差允許範圍內，以保證攝像模組的成像品質。

在本較佳實施例中，沿著所述承載結構件13的外壁設四個所述調整通道133，各所述調整通道133相間隔90°，均與所述可調鏡片相對應。

所述承載結構件13進一步具有至少一固定通道134，所述固定通道134設於所述承載結構件13的頂部，將所述承載結構件13的外部環境和所述可調鏡片相連通，其中所述固定通道134與所述可調鏡片的位置相對應，較佳地與所述可調鏡片的邊緣相對應，以便於通過所述固定通道134注入膠水將固定所述可調鏡片於所述承載結構件13的內壁。

本較佳實施例實施為四個所述固定通道134，各所述固定通道134的頂部設於所述承載結構件13的頂部，各所述固定通道134的底部連通於所述可調鏡片，當將膠水從所述固定通道134的頂部注入到其底部時，膠水固化後能夠連接所述可調鏡片和所述承載結構件。

值得一提的是，所述承載結構件13同時具備了傳統鏡頭模組中的鏡筒和馬達的載體的功能，本發明將所述承載結構件13同時用作鏡筒和對焦機構的載體，所述承載結構件13既能夠在所述對焦機構12內部運動，又能夠承載所述光學鏡片11，且適於採用不透光材料製作，能夠防止外部雜散光從非入射孔進入所述可調光學鏡頭10中。

所述承載結構件13可以通過以下三種方式來實現：(1)對所述對焦機構12設計的時候，在滿足其載體功能的基礎上，進一步將其載體製作成具有鏡筒的功能，符合鏡筒的尺寸，能夠用來承載鏡片；(2)對鏡筒進行設計的時候，使其在承載鏡片的同時，具有作為對焦機構的載體的功能，進而安裝於對焦機構中作為對焦機構的載體；(3)在製造的時候，就將鏡筒和對焦機構的載體作為一個組合件。總之，上述製造方式只是作為舉例，本領域的技術人員可以理解的是，無論是鏡筒作為對焦機構的載體，還是對焦機構的載體作為鏡筒，所述承載結構件13的製造方式也可以實施 為其他方式，只要使得所述承載結構件13同時兼具傳統的鏡頭模組中的鏡筒和對焦機構的載體的功能即可。

所述對焦機構12適於實施為音圈馬達(VCM)、壓電陶瓷馬達和液晶馬達等。

參考圖2、圖3、圖8和圖9，本較佳實施的所述可調光學鏡頭10的組裝方法及輔助組裝使用的一治具20將被闡述，其中所述治具20與所述可調光學鏡頭10的形狀、尺寸相匹配。

所述治具20包括一第一承靠部21和一第二承靠部22，並具有至少二空氣通道23，其中所述第二承靠部22設於所述第一承靠部21的外圍，且所述第二承靠部22的頂部端面高於所述第一承靠部21的底部端面，在所述第一承靠部21處形成一凹槽，由於在所述可調光學鏡頭10中，所述承載結構件13的頂部端面高於所述對焦機構12的頂部端面，而所述治具20的所述第一承靠部21和所述第二承靠部22之間的凹槽得以收容所述承載結構件13高出所述對焦機構12的部分，換句話說，所述第一承靠部21與所述承載結構件13的形狀、尺寸相匹配，所述第二承靠部22與所述對焦機構12的形狀、尺寸相匹配，當組裝所述可調光學鏡頭10時，所述對焦機構12倒置於所述第二承靠部22，所述承載結構件13倒置於所述第一承靠部21，在組裝過程中，所述第一承靠部21和所述第二承靠部22分別用來承載所述承載結構件13和所述對焦機構12。

進一步地，所述空氣通道23連通於所述治具20的頂部和底部，使得所述治具20的頂部的外部環境和其底部的外部環境通過所述空氣通道23相連通，其中至少一個所述空氣通道23設於所述第一承靠部21，至少一個所述空氣通道23設於所述第二承靠部22，以便於將吸嘴或者其他真空設備放置於所述治具20的底部通過所述空氣通道23對所述承載結構件13和所述對焦機構12施加外力，以將所述承載結構件13和所述對家機構12分別固定於所述第一承靠部21和所述第二承靠部22，便於後續工序中的組裝。

在本較佳實施例中，在所述第一承靠部21和所述第二承靠部22分別均勻、間隔地設置四個所述空氣通道23，以便全方位的固定所述承載結構件13和所述對焦機構12，使其固定的更加牢固。

所述可調光學鏡頭10的組裝方法900包括以下步驟：步驟(901)：倒置所述對焦機構12和所述承載結構件13於所述治具20上；步驟(902)：調節所述治具20，固定所述對焦機構12和所述承載結構件13於所述治具20上；步驟(903)：依次將各所述光學鏡片11組裝於所述承載結構件13的內部空間，其中至少一片所述光學鏡片11作為可調鏡片，其組裝位置被可調；步驟(904)：固定除所述可調鏡片之外的其餘所述光學鏡片11；以及步驟(905)：從所述治具20上取下所述可調光學鏡頭10，完成所述可調光學鏡頭10的組裝。

在所述步驟(901)中，由於所述承載結構件13在設計的時候已將其設計為兼具鏡筒和對焦機構載體的雙重功能，因此，所述對焦機構12與所述承載結構件13可採用以下三種方式中的一種進行組裝：(a)所述對焦機構12可以預先與所述承載結構件13連接到一起，使得所述承載結構件13具有對焦機構12的載體的功能，二者作為一個整體共同倒置於所述治具20上，使其進一步具有鏡筒的動能；(b)分別將所述對焦機構12和所述承載結構件13倒置於相匹配的所述治具20上後再進行二者的組裝；(c)在將各所述光學鏡片11組裝於所述承載結構件13內部後，使得所述承載結構件13具有鏡筒的功能後，與各所述光學鏡片11組裝為一個整體後再將所述承載結構件13與所述對焦機構12進行組裝，使其進一步具有所述對焦機構12的載體的功能。

在所述步驟(902)中，通過調節所述治具20，使其與吸嘴或者真空設備配合，在所述治具20的底部將所述吸嘴或者真空設備對著所述 空氣通道23進行施壓，進而得以通過所述空氣通道23進行吸附以固定所述對焦機構12和所述承載結構件13，進而將所述對焦機構12和所述承載結構件13分別固定於所述治具20的所述第二承靠部22和所述第一承靠部21，防止其在後續組裝過程中出現滑動、抖動、偏移等現象，減少組裝偏差，以保證組裝的精度。

在所述步驟(903)及所述步驟(904)中，放入各所述光學鏡片11，例如本較佳實施例中的四片所述光學鏡片11，本較佳實施例採用單次放入單片所述光學鏡片11的做法，依次放入所述第一光學鏡片111、所述第二光學鏡片112、所述第三光學鏡片113和所述第四光學鏡片114，所述第一光學鏡片111作為可調鏡片，預組裝於所述承載結構件13中，因此，不對其進行固定，以便於在後續的工序中能夠進行調整，可採用熱固膠與UV膠的混合膠在紫外光下半固化，將所述第一光學鏡片111預組裝於所述承載結構件中，後續工序中仍可對對所述第一光學鏡片111的固定，所述第二光學鏡片112、所述第三光學鏡片113和所述第四光學鏡片114放置後適於通過熱固膠對其進行直接固定，可以選擇每放入一片光學鏡片就進行固定，也可以全都放入後再進行固定，根據實際情況選擇。本領域的技術人員可以理解的是，可以根據所述承載結構件13的內壁的結構來選擇各所述光學鏡片11的組裝方式，可以將四枚所述光學鏡片11中的任何一片或者幾片作為可調鏡片進行預組裝，其中預組裝的所述可調鏡片必須組裝於所述承載結構件13高出所述對焦機構的部分結構上，以便於從外部進行調整。

值得一提的是，對除所述可調鏡片以外的鏡片的固定，即對所述第二光學鏡片112、所述第三光學鏡片113和所述第四光學鏡片114組裝完成後，可採用點膠的方式使用熱固膠對其進行固定，而當將所述可調光學鏡頭10安裝於一種攝像模組後，對所述可調鏡片即本較佳實施例中的所述第一光學鏡片111進行調整，使得所述可調光學鏡頭10的中心軸線與攝像模組中的感光晶片的中心軸線重合或者在偏差允許的範圍內後，所述可調鏡片的調節符合要求，則再將其固定。

在所述步驟(905)中，撤去吸嘴或其他真空設備，從所述治具20中取出所述可調光學鏡頭10，完成所述可調光學鏡頭10的組裝，其中取出所述可調光學鏡頭10可採用通過所述空氣通道23進行噴氣，對所述可調光學鏡頭10施加相反的力，頂出所述可調光學鏡頭10，進而得以取出，也可以根據實際情況採用其他方式來取出所述可調光學鏡頭10。

參考圖4，包括上述較佳實施例的所述可調光學鏡頭10的攝像模組將被闡述。如圖4所示，一種攝像模組，包括所述可調光學鏡頭10和一感光裝置30，其中所述感光裝置30包括一濾光片31、一鏡座32、一感光晶片33和一線路板34，所述感光裝置採用COB(chip on board)工藝進行製造，其中所述濾光片31安裝於所述鏡座32內部的上部並連接於所述鏡座32，且位於所述感光晶片33的上方，所述感光晶片33貼裝於所述線路板34的上方，與所述鏡座32的內壁保持一間距，所述線路板34安裝於所述鏡座32的底部，並使得所述感光晶片33安裝於所述鏡座32內部的腔體中。所述可調光學鏡頭10安裝於所述感光裝置30的頂部，並位於所述感光晶片33的感光路徑上，當被物體反射的光線經過所述可調光學鏡頭10進入所述攝像模組內部，被所述感光晶片33接收和進行光電轉化，從而在後續所述攝像模組能夠獲得與物體相關的影像。

進一步地，所述對焦機構12固定地組裝於所述鏡座32的頂部，與所述鏡座32相連接，以使得各所述光學鏡片11均位於所述感光晶片33的感光路徑上，便於後續成像，使得所述攝像模組更加穩定可靠。

參考圖10，所述攝像模組的組裝方法1000包括以下步驟：步驟(1001)：倒置所述對焦機構12和所述承載結構件13於所述治具20上；步驟(1002)：調節所述治具20，將所述對焦機構12和所述承載結構件13固定於所述治具20上；步驟(1003)：依次放入各所述光學鏡片11於所述承載結構件13的內部空間，其中將第一片所述光學鏡片111作為可調鏡片，其組裝位置被可調； 步驟(1004)：固定除所述可調鏡片以外的各所述光學鏡片11，完成所述可調光學鏡頭10的組裝；步驟(1005)：將組裝的所述可調光學鏡頭10連接於所述感光裝置20上，使所述可調光學鏡頭10被設置於所述感光晶片33的感光路徑上；步驟(1006)：對預組裝的攝像模組進行通電，採集攝像模組成像，計算所述可調鏡片的調整方式及調整量；步驟(1007)：根據調整量調整所述可調鏡片，使所述攝像模組成像滿足解像要求；以及步驟(1008)：固定所述可調鏡片，完成所述攝像模組的組裝。

其中所述步驟(1001)-(1004)與所述可調光學鏡頭10的組裝相同，此處不再贅述。

在所述步驟(1005)中，所述承載結構件13和所述對焦機構12均安裝於所述鏡座32的頂部，與所述鏡座32進行固定連接。

在所述步驟(1006)中，使用軟件計算所述可調鏡片的調整方式和調整量，以便於對所述可調鏡片進行定量的、有目標的調整，調整後使得所述可調光學鏡頭10的中心軸線與所述感光晶片33的中心軸線重合或者在偏差允許的範圍內，以使所述攝像模組成像滿足解像要求。

在所述步(1008)中，所述可調鏡片通過所述調整通道133或者所述固定通道134注入膠水進行固定，或者通過其本身預組裝使用的膠水完全固化的方式進行固定，即可採用下述方式中的其中一種：(1)在所述調整通道133中注入膠水，進行烘烤，同時固化預組裝所述可調鏡片用的膠水及調整通道133中注入的膠水，使得所述可調鏡片得以固定，並將所述調整通道密封；(2)將膠水通過所述固定通道134注入使其接觸到所述可調鏡片，同時固化通過所述固定通道134注入的膠水和預組裝所述可調鏡片用的膠水，得以同時固定所述可調鏡片和所述固定通道134；(3)同時通過所述調整通道133和所述固定通道134注入膠水，固化，得以固定所述 可調鏡片；(4)當所述可調鏡片放置於所述固定部132，採用膠水進行半固化的時候，可直接進行烘烤，將其預組裝用的膠水進行完全固化，進而得以固定所述可調鏡片。

參考圖5，包括上述較佳實施例的所述可調光學鏡頭10的攝像模組的一種實施方式將被闡述。如圖5所示，一種攝像模組，包括所述可調光學鏡頭10和一感光裝置30A，其中所述感光裝置30A包括一濾光片31A、一鏡座32A、一感光晶片33A和一線路板34A，所述感光裝置30A採用晶片倒裝(flip chip)工藝進行製造，其中所述濾光片31A安裝於所述鏡座32A內部的上部並連接於所述鏡座32A，所述感光晶片33A安裝於所述濾光片31A的下方並保持一距離，其中所述感光晶片33A直接連接於所述鏡座32A，與安裝於所述鏡座32A底部的所述線路板34A保持一預定間距，所述鏡座32A具有電氣功能，其內部植入有相應的電器元件，保證所述攝像模組的成像，同時使得所述感光裝置30A的厚度更薄，尺寸較為緊湊，從而使得所述攝像模組的尺寸較小。

所述可調光學鏡頭10安裝於所述感光裝置30A的頂部，並位於所述感光晶片33A的感光路徑上，當被物體反射的光線經過所述可調光學鏡頭10進入所述攝像模組內部，被所述感光晶片33A接收和進行光電轉化，從而在後續所述攝像模組能夠獲得與物體相關的影像。

進一步地，所述對焦機構12固定地組裝於所述鏡座32A的頂部，與所述鏡座32A相連接，以使得各所述光學鏡片11均位於所述感光晶片33A的感光路徑上，便於後續成像，使得所述攝像模組更加穩定可靠的工作。

參考圖6，本發明提供的的可調光學鏡頭的第二種具體實施方式將被闡述。如圖6所示，一可調光學鏡頭10B，包括至少二光學鏡片11B、一對焦機構12B和一承載結構件13B，各所述光學鏡片11B沿著所述承載結構件13B的高度方向被設置於所述承載結構件13B的內部空間中，其中至少兩片所述光學鏡片11B在所述承載結構件13B中的組裝位置被可調，所述承載結構件13B安裝於所述對焦機構12B中，連接所述對焦機構 12B的其他元件，並能隨著所述對焦機構12B的通電而進行運動，進而適於用來調焦。

所述承載結構件13B兼具傳統的鏡頭的鏡筒和對焦機構的載體的功能，能夠用來承載各所述光學鏡片13B，並發揮所述對焦機構12B的載體的功能，隨著所述對焦機構12B的通電而運動，使得鏡頭的尺寸更小，組裝更加簡單，成像品質較高。

在本較佳實施例中，包括四片所述光學鏡片11B，分別為一第一光學鏡片111B、一第二光學鏡片112B、一第三光學鏡片113B和一第四光學鏡片114B，其中所述第一光學鏡片111B和所述第二光學鏡片112B預組裝於所述承載結構件13B中，其組裝位置適於被進行至少一個方向的調整，即在本較佳實施例中，所述第一光學鏡片111B和所述第二光學鏡片112B為可調鏡片。

所述承載結構件13B具有與所述光學鏡片11B數量相等的固定部132B，所述固定部132B由所述承載結構件13B的內壁向所述收容腔131B的方向延伸而形成的凸台，以承載所述光學鏡片11B，即各所述光學鏡片11B適於放置於相應的所述固定部132B，當倒置所述承載結構件13B進行組裝各所述光學鏡片11B的時候，便於將所述光學鏡片11B放置於所述固定部處，便於點膠或者銲接，有利於組裝固定。

所述承載結構件13B具有至少二調整通道133B，所述調整通道133B將所述承載結構件13B的內部空間和外部環境相連通，各所述可調鏡片的外壁分別與至少一個所述調整通道133B相對應，以通過所述調整通道133B從所述承載結構件13B的外部來調整所述可調鏡片，進而得以調整所述可調鏡片的中心軸線。

在本較佳實施例中，沿著所述承載結構件13B的外壁設八個所述調整通道133B，每組四個，每組均沿著所述承載結構件13B呈圓周分佈，其中一組與所述第一光學鏡片111B相對應，另外一組與所述第二光學鏡片112B相對應，每組中的各所述調整通道133B相間隔90°，均與其相應的所述可調鏡片相對應。

組裝所述可調光學鏡頭10B的時候，將所述第一光學鏡片11B和所述第二光學鏡片112B安裝於所述承載結構件13B中，不對其完全固定，使其適於被調整，對所述第三光學鏡片113B和所述第四光學鏡片114B進行固定。

當調整所述第一光學鏡片111B和所述第二光學鏡片112B後，所述可調光學鏡頭10B的中心軸線滿足要求後，對所述第一光學鏡片111B和所述第二光學鏡片112B進行固定，可採用以下方式進行固定：(1)當所述第一光學鏡片111B和所述第二光學鏡片112B通過使用熱固膠與UV膠在紫外光下半固化進行預組裝的時候，可在調整後直接對其進行烘烤使預組裝用的膠水完全固化，實現對所述第一光學鏡片111B和所述第二光學鏡片112B的固定；(2)當所述第一光學鏡片111B和所述第二光學鏡片112B通過使用熱固膠與UV膠在紫外光下半固化進行預組裝的時候，可在調整後通過所述調整通道133B注入膠水，例如熱固膠，對其進行烘烤使預組裝用的膠水和通過所述調整通道133B注入的膠水完全固化，實現對所述第一光學鏡片111B和所述第二光學鏡片112B的固定，同時得以密封所述調整通道133B；(3)當所述第一光學鏡片111B和所述第二光學鏡片112B通過其他方式預組裝的時候，可在調整後通過所述調整通道133B注入膠水進行固定，同時得以密封所述調整通道133B；(4)也可以在所述承載結構件13B的頂部設置固定通道來注入膠水固定所述第一光學鏡片111B，通過所述調整通道133B注入膠水固定所述第二光學鏡片112B。

參考圖7，包括上述較佳實施例中的所述可調光學鏡頭10B的攝像模組將被闡述。如圖7所示，一種攝像模組，包括所述可調光學鏡頭10B和一感光裝置30B，其中所述感光裝置30B包括一濾光片31B、一鏡座32B、一感光晶片33B和一線路板34B，所述感光裝置採用COB(chip on board)工藝進行製造，其中所述濾光片31B安裝於所述鏡座32B內部的上部並連接於所述鏡座32B，且位於所述感光晶片33B的上方，所述感光晶片33B貼裝於所述線路板34B的上方，與所述鏡座32B的內壁保持一間距，所述線路板34B安裝於鏡座32B的底部，並使得所述感光晶片33B安裝於 所述鏡座32B內部的腔體中。所述可調光學鏡頭10B安裝於所述感光裝置30B的頂部，並位於所述感光晶片33B的感光路徑上，當被物體反射的光線經過所述可調光學鏡頭10B進入所述攝像模組內部，被所述感光晶片33B接收和進行光電轉化，從而在後續所述攝像模組能夠獲得與物體相關的影像。

進一步地，所述對焦機構12B固定地組裝於所述鏡座32B的頂部，與所述鏡座32B相連接，以使得各所述光學鏡片11B均位於所述感光晶片33B的感光路徑上，便於後續成像，使得所述攝像模組更加穩定可靠的工作。

本領域的技術人員應理解，上述描述及附圖中所示的本發明的實施例只作為舉例而並不限制本發明。本發明的目的已經完整併有效地實現。本發明的功能及結構原理已在實施例中展示和說明，在沒有背離所述原理下，本發明的實施方式可以有任何變形或修改。

10:可調光學鏡頭

11:光學鏡片

111:第一光學鏡片

112:第二光學鏡片

113:第三光學鏡片

114:第四光學鏡片

12:對焦機構

13:承載結構件

131:收容腔

132:固定部

133:調整通道

134:固定通道

Claims (18)

1. 一種攝像模組，其特徵在於，包括：一感光裝置，其包括一感光晶片；一可調光學鏡頭，其被設置於所述感光晶片的感光路徑上，其中所述可調光學鏡頭包括至少一光學鏡片、一對焦機構以及一承載結構件，各所述光學鏡片沿著所述承載結構件的高度方向安裝於所述承載結構件的內部空間中，其中所述承載結構件具有至少一調整通道和至少一固定通道，所述固定通道和所述調整通道在所述承載結構件的設置位置不同，其中至少一片所述光學鏡片作為可調鏡片，所述調整通道連通於所述承載結構件的內部空間和外部環境，並與所述可調鏡片相對應，以調整所述可調鏡片的組裝位置，並且所述固定通道與所述可調鏡片相對應，適於對所述可調鏡片調整後通過所述固定通道注入膠水，進而以固定所述可調鏡片，所述承載結構件進一步連接於所述對焦機構內部作為所述對焦機構的載體，隨著所述對焦機構的通電而運動，進而適於調焦。
2. 依申請專利範圍第1項所述攝像模組，其中所述可調鏡片預組裝於所述承載結構件中，其組裝位置適於被進行至少一個方向的調整，以使所述可調光學鏡頭的中心軸線和所述感光晶片的中心軸線調節到重合或在允許的偏差範圍內，以使所述攝像模組的成像滿足解像要求。
3. 依申請專利範圍第1項所述攝像模組，其中所述承載結構件的頂部端面高於所述對焦機構的頂部端面，所述調整通道設於所述承載結構件高於所述對焦機構的部分。
4. 依申請專利範圍第1項所述攝像模組，其中所述可調鏡片預組裝於所述承載結構件高出所述對焦機構的部份結構上。
5. 依申請專利範圍第1項所述攝像模組，其中所述可調鏡片通過膠水預組裝於所述承載結構件中，預組裝使用的所述膠水為一種熱固膠與UV膠 的混合膠，經過紫外曝光後所述膠水會半固化實現預組裝，經過烘烤處理後，所述膠水會完全固化，以固定整個所述可調光學鏡頭。
6. 依申請專利範圍第1項所述攝像模組，其中所述感光裝置進一步包括一濾光片、一鏡座和一線路板，其中所述濾光片連接於所述鏡座的內壁並位於所述感光晶片的上方，所述感光晶片貼裝於所述線路板的上方，所述線路板安裝於所述鏡座的底部，使得所述感光晶片位於所述鏡座的內部並與所述鏡座的內壁保持一間距。
7. 依申請專利範圍第1項所述攝像模組，其中所述感光裝置進一步包括一濾光片、一鏡座和一線路板，其中所述感光裝置採用晶片倒裝工藝進行製造，其中所述濾光片安裝於所述鏡座內部的上部並連接於所述鏡座，所述感光晶片安裝於所述濾光片的下方並保持一距離，其中所述感光晶片直接連接於所述鏡座，與安裝於所述鏡座底部的所述線路板保持一預定間距，所述鏡座具有電氣功能，其內部植入有相應的電器元件，保證所述攝像模組的成像。
8. 一種攝像模組的組裝方法，其特徵在於，所述方法包括以下步驟：(a)倒置一對焦機構和一承載結構件於一治具上；(b)調節所述治具，將所述對焦機構和所述承載結構件固定於所述治具上；(c)依次放入至少一光學鏡片於所述承載結構件的內部空間，其中至少一片所述光學鏡片作為可調鏡片，其中所述承載結構件具有至少一調整通道和至少一固定通道，以調整和固定所述可調鏡片；(d)固定除所述可調鏡片以外的各所述光學鏡片，完成所述可調光學鏡頭的組裝；(e)將組裝的所述可調光學鏡頭連接於一感光裝置上，使所述可調光學鏡頭被設置於所述感光裝置包括的一感光晶片的感光路徑上； (f)對預組裝的攝像模組進行通電，採集攝像模組成像，計算所述可調鏡片的調整方式及調整量；(g)根據調整量調整所述可調鏡片，使所述攝像模組成像滿足解像要求；以及(h)固定所述可調鏡片，完成所述攝像模組的組裝。
9. 依申請專利範圍第8項所述攝像模組的組裝方法，在所述步驟(a)中，通過所述治具具有的一第一承靠部和一第二承靠部來分別用於承載所述承載結構件和所述對焦機構，其中所述第一承靠部和所述第二承靠部分別與所述承載結構件和所述對焦機構的形狀、尺寸相匹配。
10. 依申請專利範圍第8項所述攝像模組的組裝方法，在所述步驟(b)中，所述承載結構件和所述對焦機構通過所述治具具有的至少二空氣通道進行固定，其中各所述空氣通道均連通於所述治具的頂部和底部，所述空氣通道分別設於一第一承靠部和一第二承靠部，進而適於使用一吸嘴或一真空設備通過所述空氣通道固定所述承載結構件和所述對焦機構。
11. 依申請專利範圍第8項所述攝像模組的組裝方法，在所述步驟(c)中，將除所述可調鏡片以外的其他所述光學鏡片依次單片的組裝到所述承載結構件中，或者除所述可調鏡片以外的其他所述光學鏡片中的部分所述光學鏡片相互嵌合為一個整體後再與未嵌合的所述光學鏡片依次組裝到所述承載結構件中。
12. 依申請專利範圍第8項所述攝像模組的組裝方法，其中在所述步驟(d)中，將所述可調鏡片通過膠水預組裝於所述承載結構件中，不做固定，將除所述可調鏡片以外的其他所述光學鏡片直接固定於所述承載結構件中，其中預組裝使用的所述膠水為一種熱固膠與UV膠的混合膠，經過紫外曝光後所述膠水會半固化實現預組裝。
13. 依申請專利範圍第8項所述攝像模組的組裝方法，其中在所述步驟(g)中，根據所述承載結構件具有的至少一調整通道調整所述可調鏡片，其中所述調整通道連通於所述承載結構件的內部空間和外部環境，並與所述可調鏡片相對應，進而適於從所述承載結構件的外部調整所述可調鏡片的組裝位置。
14. 依申請專利範圍第8項所述攝像模組的組裝方法，在所述步驟(a)中，所述承載結構件安裝於所述對焦機構的內部，作為所述對焦機構的載體，隨著所述對焦機構的通電而運動。
15. 依申請專利範圍第8項所述攝像模組的組裝方法，在所述步驟(a)中，所述對焦機構預先與所述承載結構件連接為一個整體或者所述承載結構件預組裝於所述對焦機構內部，進而在所述步驟(d)中進行二者之間的連接。
16. 依申請專利範圍第8項所述攝像模組的組裝方法，在上述方法中，所述承載結構件的頂部端面高於所述對焦機構的頂部端面，所述治具具有一凹槽，適於收容所述承載結構件高出所述對焦機構的部分，其中所述凹槽的深度等於所述對焦機構與所述承載結構件之間的高度差。
17. 依申請專利範圍第8項所述攝像模組的組裝方法，在所述步驟(h)中，所述承載結構件的頂部具有至少一固定通道，所述固定通道與所述可調鏡片相對應，適於對所述可調鏡片調整後通過所述固定通道注入膠水，進而以固定所述可調鏡片。
18. 依申請專利範圍第8項所述攝像模組的組裝方法，在所述步驟(h)中，通過在所述調整通道中注入膠水，固化後固定所述可調鏡片，同時將所述調整通道密封。

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