TWI695918B - 織物 - Google Patents

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Abstract

一種織物，包括基布以及塗層。塗層配置於基布上，其中塗層包括樹脂基質以及溫度調節粉末，其中基於樹脂基質的含量為100重量份，溫度調節粉末的含量為20重量份至80重量份，且溫度調節粉末的材質包括經改質的聚苯胺。

Description

織物
本發明是有關於一種織物，且特別是有關於一種溫度調節織物。
近年來，服裝及面料的流行趨勢已由外觀朝著以性能為主的方向轉移，且舒適性也已成為人們穿著服裝時的普遍要求，例如對於運動時所穿的衣物普遍講究通風性以及排汗性；或者在劇烈氣候/溫度變化情境下（如：冬季室內外溫度的差異、環境溫濕度的變化、人體劇烈運動與休息狀態的代謝差異等），講究所穿的衣物對於溫度的調節性。因此，開發具自我調節溫度機能的機能性紡織品已成為目前本領域之技術人員亟欲發展的目標。
有鑑於此，本發明提供一種織物，其對於人體而言具有良好的溫度調節性，在加工、使用時不易喪失溫度調節功能，並且具有抗靜電性。
本發明的織物包括基布以及塗層。塗層配置於基布上，其中塗層包括樹脂基質以及溫度調節粉末，其中基於樹脂基質的含量為100重量份，溫度調節粉末的含量為20重量份至80重量份，且溫度調節粉末的材質包括經改質的聚苯胺。
在本發明的一實施方式中，上述的經改質的聚苯胺的製備方法包括以下步驟。將長鏈脂肪酸、界面活性劑、水及苯胺混合而形成混合反應物。將混合反應物從第一溫度降低至第二溫度。在第二溫度下，將氧化劑水溶液加入混合反應物中進行反應，以形成經改質的聚苯胺。
在本發明的一實施方式中，上述的長鏈脂肪酸的碳數例如是介於C8至C26之間。
在本發明的一實施方式中，上述的長鏈脂肪酸包括癸酸或月桂酸，且長鏈脂肪酸的重量與苯胺的重量的比值例如是介於1至9。
在本發明的一實施方式中，上述的界面活性劑包括十二烷基硫酸鈉（sodium dodecyl sulfate，SDS），且界面活性劑的重量與苯胺的重量的比值例如是介於0.625至0.83。
在本發明的一實施方式中，上述的氧化劑包括過硫酸鉀，且氧化劑的重量與苯胺的重量的比值例如是介於1.45至3.48。
在本發明的一實施方式中，上述的經改質的聚苯胺的熔點例如是介於30 oC至45 oC之間。
在本發明的一實施方式中，上述的經改質的聚苯胺的熱焓值例如是介於114 J/g至149 J/g之間。
在本發明的一實施方式中，上述的經改質的聚苯胺的表面電阻例如是介於10 7Ω/□至10 8Ω/□之間。
基於上述，本發明的織物透過包括配置於基布上的塗層，塗層包括樹脂基質以及溫度調節粉末，且溫度調節粉末的材質包括經改質的聚苯胺，藉此使得織物對於人體而言具有良好的溫度調節性，在加工、使用時不易喪失溫度調節功能，並且具有抗靜電性。如此一來，織物的產品應用性及競爭力提升。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施方式，並配合所附圖式作詳細說明如下。
在本文中，由「一數值至另一數值」表示的範圍，是一種避免在說明書中一一列舉該範圍中的所有數值的概要性表示方式。因此，某一特定數值範圍的記載，涵蓋該數值範圍內的任意數值以及由該數值範圍內的任意數值界定出的較小數值範圍，如同在說明書中明文寫出該任意數值和該較小數值範圍一樣。
本文使用的「約」、「近似」、「本質上」、或「實質上」包括所述值和在本領域普通技術人員確定的特定值的可接受的偏差範圍內的平均值，考慮到所討論的測量和與測量相關的誤差的特定數量（即，測量系統的限制）。例如，「約」可以表示在所述值的一個或多個標準偏差內，或例如±30%、±20%、±15%、±10%、±5%內。再者，本文使用的「約」、「近似」、「本質上」、或「實質上」可依量測性質或其它性質，來選擇較可接受的偏差範圍或標準偏差，而可不用一個標準偏差適用全部性質。
為了提供對於人體而言具有良好的溫度調節性，在加工、使用時不易喪失溫度調節功能，並且具有抗靜電性的織物，本發明提出一種織物，其可達到上述優點。以下，特舉實施方式作為本發明確實能夠據以實施的範例。
圖1是依照本發明的一實施方式的織物的剖面示意圖。
請參照圖1，織物10包括基布100以及配置於基布100上的塗層110。在本實施方式中，織物10可以是衣服、外套、或褲子等服飾。在一實施方式中，織物10的塗層110可與使用者的皮膚直接接觸。在另一實施方式中，相較於織物10的基布100，織物10的塗層110可鄰近於使用者的皮膚，但不與使用者的皮膚直接接觸。
在本實施方式中，基布100可為任何所屬技術領域中具有通常知識者所周知的任一種布料，例如針織布、梭織布、或不織布等布料。在本實施方式中，基布100的材質可包括（但不限於）：聚酯、尼龍、棉、聚丙烯、聚氨酯或其組合。
在本實施方式中，塗層110包括樹脂基質R以及分散於樹脂基質R中的溫度調節粉末P。在本實施方式中，基於樹脂基質R的含量為100重量份，溫度調節粉末P的含量為20重量份至80重量份。若溫度調節粉末P的含量低於20重量份，則織物10的溫度調節能力不佳；若溫度調節粉末P的含量高於80重量份，則塗層110的成膜性差，難以均勻地配置在基布100上。
在本實施方式中，樹脂基質R的材質可包括（但不限於）：環氧樹脂、聚氨酯、聚酯、壓克力樹脂或其組合。
在本實施方式中，溫度調節粉末P的材質可包括經改質的聚苯胺。詳細而言，所述經改質的聚苯胺為經長鏈脂肪酸改質的聚苯胺。在本實施方式中，所述經改質的聚苯胺的製備方法可包括以下步驟。首先，製備混合反應物：將長鏈脂肪酸、界面活性劑分散於水中以形成混合物後，將苯胺加入並分散於所述混合物中，以形成混合反應物。然而，本發明並不限於此。在其他實施方式中，在形成所述混合物之後，可先將所述混合物加熱後，才將苯胺加入並分散於經加熱的所述混合物中，以形成混合反應物。
長鏈脂肪酸的碳數可介於C8至C26之間，較佳為C10及C12。長鏈脂肪酸的實例可包括（但不限於）：辛酸、癸酸、月桂酸、十四酸、十六酸、十八酸、二十酸、二十二酸、二十四酸或二十六酸。界面活性劑的實例可包括（但不限於）：十二烷基硫酸鈉（sodium dodecyl sulfate，SDS）或十六烷基三甲基溴化銨。水例如是去離子水。混合物可為乳液，混合反應物可為穩定乳液。
長鏈脂肪酸的重量與苯胺的重量的比值可例如是介於1至9。若長鏈脂肪酸的重量與苯胺的重量的比值低於1，則聚苯胺的改質率過低，造成溫度調節粉末P中的溫度調節的有效成份不足；若長鏈脂肪酸的重量與苯胺的重量的比值高於9，則將因長鏈脂肪酸過剩而降低基布100及塗層110之間的密合性。界面活性劑的重量與苯胺的重量的比值可例如是介於0.625至0.83。若界面活性劑的重量與苯胺的重量的比值低於0.625，則聚苯胺粒子可能析出沉降；若界面活性劑的重量與苯胺的重量的比值高於0.83，則會降低基布100及塗層110之間的密合性。
形成混合物所需的時間可介於約15分鐘至約30分鐘之間，加入苯胺至形成混合反應物所需的時間可介於約30分鐘至約120分鐘之間。形成混合反應物所需的溫度可介於約30 oC至約70 oC之間。
接著，冷卻混合反應物：將所述混合反應物從第一溫度降低至第二溫度。第一溫度可介於約30 oC至約70 oC之間，第二溫度可介於約5 oC至約10 oC之間。
之後，引發聚合反應：在所述第二溫度下，將氧化劑水溶液加入所述混合反應物中進行反應，以形成所述經改質的聚苯胺。氧化劑的實例可包括（但不限於）：過硫酸鉀或過硫酸銨。氧化劑的重量與苯胺的重量的比值例如是介於1.45至3.48。若氧化劑的重量與苯胺的重量的比值低於1.45，則經改質的聚苯胺不易具有高分子量；若氧化劑的重量與苯胺的重量的比值高於3.48，則容易降低經改質的聚苯胺的導電性。形成經改質的聚苯胺的反應時間可介於約8小時至約16小時之間。
經上述步驟所形成的經改質的聚苯胺可經過濾、清洗及乾燥製程以利後續的應用，例如用於製備塗層110。
在本實施方式中，塗層110的製備方法可包括以下步驟。首先，在製備樹脂溶液後，將溫度調節粉末P與其混合，以形成一混合液。接著，將所述混合液形成於載體上後，進行乾燥製程，以移除溶劑並形成包括樹脂基質R以及溫度調節粉末P的塗層110。用以製備樹脂溶液的溶劑並無特別限制，只要能夠溶解樹脂即可。具體而言，溶劑的實例包括（但不限於）：N,N-二甲基乙醯胺（N,N-dimethylacetamide；DMAc）、N,N-二甲基甲醯胺（N,N-dimethylformamide；DMF）、N,N’-二乙基乙醯胺、N-甲基-2-吡咯啶酮（N-methyl-2-pyrrolidone；NMP）、γ-丁內酯、六甲基磷酸三醯胺等醯胺系溶劑；四甲基脲、N,N-二甲基乙基脲等脲系溶劑；二甲基亞碸、二苯基碸、四甲基碸等亞碸或碸系溶劑；氯仿、二氯甲烷等鹵化烷基系溶劑；苯、甲苯等芳香族烴系溶劑；苯酚、甲酚等酚系溶劑；或者，四氫呋喃、1,3-二氧戊烷、二甲醚、二乙醚、對甲酚甲醚等醚系溶劑。上述溶劑可單獨使用或組合多種來使用。將混合液形成於載體上的方法可利用所屬技術領域中具有通常知識者所周知的任何塗佈法來進行，例如刮刀塗佈法、旋轉塗佈法、氣動刮刀塗佈法、狹縫式塗佈法、擠壓式塗佈法或滾筒塗佈法。然而，本發明並不限於此。在其他實施方式中，塗層110的製備方法可包括以下步驟：將水性聚氨酯、聚酯或壓克力樹脂等樹脂直接與溫度調節粉末P混合，並塗佈於載體上，再經固化製程以去除水並形成包括樹脂基質R以及溫度調節粉末P的塗層110。有鑒於此，在製備織物10的一實施方式中，上述製備塗層110過程中的載體即為基布100。然而，織物10的製備方法並不限於此。在另一實施方式中，織物10的製備方法可包括將所形成的塗層110以貼附方式配置於基布100上。
在本實施方式中，溫度調節粉末P屬於固態-固態轉變型的相變材料。也就是說，不論溫度低於或高於溫度調節粉末P的相變溫度，溫度調節粉末P均呈固態。從另一觀點而言，在發生吸熱或放熱反應之後，溫度調節粉末P的物理狀態或分子結構會改變。舉例來說，溫度調節粉末P會因發生吸熱或放熱反應而從第一固體狀態轉變為第二固體狀態，其中第一固體狀態與第二固體狀態的分子排列不同，例如晶體排列不同。換言之，溫度調節粉末P透過其在兩固體狀態之間發生轉變而吸收或釋放熱能，從而起到儲存熱能的作用。如此一來，包括溫度調節粉末P的織物10不但具有調節溫度的功能，且因溫度調節粉末P一直呈現固態而不具有如固態-液態轉變型的相變材料存在的殼材破損的潛在問題，而在加工、使用時不易發生因溫度調節粉末P損壞導致喪失溫度調節功能的狀況。
另外，聚苯胺為共軛性導電高分子，亦即具有本質導電性之本質型導電高分子（Intrinsic Conductive Polymer，ICP），因此聚苯胺經長鏈脂肪酸改質後會形成電洞或電子傳導載子，進而產生介於半導體及金屬導體之間的導電度。如此一來，包括溫度調節粉末P的織物10能具有抗靜電性或導電性。
在本實施方式中，經改質的聚苯胺的熔點可例如是介於約30 oC至約45 oC之間。由於經改質的聚苯胺的熔點與人體體溫相近，因此包括溫度調節粉末P的織物10能夠適用於人體上。另外，在本實施方式中，經改質的聚苯胺的熱焓值可例如是介於約114 J/g至約149 J/g之間。如此一來，包括溫度調節粉末P的織物10對於人體而言具有良好的溫度調節性。
在本實施方式中，經改質的聚苯胺的表面電阻可例如是介於約10 7Ω/□至約10 8Ω/□之間。如此一來，包括溫度調節粉末P的織物10能具有抗靜電性，滿足抗靜電需求。
在本實施方式中，經改質的聚苯胺的初始裂解溫度大於約130 oC，且最大裂解溫度大於160 oC。也就是說，溫度調節粉末P具有良好的耐熱性。如此一來，包括溫度調節粉末P的織物10能在加工、使用時不易因高溫而喪失溫度調節功能。
值得說明的是，如前文所述，織物10透過包括配置於基布100上的塗層110，塗層110包括樹脂基質R以及溫度調節粉末P，且溫度調節粉末P的材質包括經改質的聚苯胺，藉此使得織物10對於人體而言具有良好的溫度調節性，在加工、使用時不易喪失溫度調節功能，並且具有抗靜電性。如此一來，織物10的產品應用性及競爭力提升。
下文將參照實施例1至實施例3及比較例1，更具體地描述本發明的特徵。雖然描述了以下實施例，但是在不逾越本發明範疇之情況下，可適當地改變所用材料、其量及比率、處理細節以及處理流程等等。因此，不應由下文所述之實施例對本發明作出限制性地解釋。 實施例 1
將4重量份的月桂酸、0.83重量份的十二烷基硫酸鈉與125重量份的去離子水置於預熱至約60 oC的四頸反應器中，並持續加熱至約60 oC並攪拌約0.5小時至均勻分散。接著，將1重量份的苯胺滴入四頸反應器中，並提高轉速持續攪拌約1至2小時，以形成完全乳化的混合反應物。繼之，將混合反應物的溫度逐步降低至5 oC，並維持溫度下，將溶於35毫升去離子水的2.4重量份的過硫酸鉀逐滴加入混合反應物中，並進行聚合反應約12小時，以形成實施例1的經改質的聚苯胺。待反應系統回溫到室溫之後，進行過濾，清洗與乾燥以得深綠色粉體（即實施例1的經改質的聚苯胺）。 實施例 2
將4重量份的癸酸、0.83重量份的十二烷基硫酸鈉與125重量份的去離子水置於預熱至約60 oC的四頸反應器中，並持續加熱至約60 oC並攪拌約0.5小時至均勻分散。接著，將1重量份的苯胺滴入四頸反應器中，並提高轉速持續攪拌約1至2小時，以形成完全乳化的混合反應物。繼之，將混合反應物的溫度逐步降低至5 oC，並維持溫度下，將溶於35毫升去離子水的2.4重量份的過硫酸鉀逐滴加入混合反應物中，並進行聚合反應約12小時，以形成實施例2的經改質的聚苯胺。待反應系統回溫到室溫之後，進行過濾，清洗與乾燥以得深綠色粉體（即實施例2的經改質的聚苯胺）。 實施例 3
將3重量份的癸酸、0.625重量份的十二烷基硫酸鈉與125重量份的去離子水置於預熱至約60 oC的四頸反應器中，並持續加熱至約60 oC並攪拌約0.5小時至均勻分散。接著，將1重量份的苯胺滴入四頸反應器中，並提高轉速持續攪拌約1至2小時，以形成完全乳化的混合反應物。繼之，將混合反應物的溫度逐步降低至5 oC，並維持溫度下，將溶於35毫升去離子水的2.4重量份的過硫酸鉀逐滴加入混合反應物中，並進行聚合反應約12小時，以形成實施例3的經改質的聚苯胺。待反應系統回溫到室溫之後，進行過濾，清洗與乾燥以得深綠色粉體（即實施例3的經改質的聚苯胺）。 比較例 1
比較例1即直接使用市售正十八烷（試藥級，Alfa Aesar公司製造）。
分別對實施例1-3的經改質的聚苯胺及比較例1的正十八烷進行初始裂解溫度（T i）、最大裂解溫度（T d）、熔點（T m）、熱焓值（ΔHf）及表面電阻率的量測。前述量測項目的說明如下，且量測結果顯示於表1中。 > 初始裂解溫度（ T i ）、最大裂解溫度（ T d ）的量測 >
藉由熱重分析儀（TA儀器公司製造，型號：Q50）分別對實施例1-3的經改質的聚苯胺及比較例1的正十八烷在氮氣環境以及升溫速度設定為20 oC/min的條件下進行量測並記錄各經改質的聚苯胺及正十八烷的重量變化，其中各經改質的聚苯胺及正十八烷初始損失重量時所量測到的溫度即為初始裂解溫度( oC)，而損失重量程度最大時所量測到的溫度即為最大裂解溫度( oC)。 > 熔點（ T m ）的量測 >
使用熱機械分析儀（馬雅（Maia）公司製造，型號：DSC200 F3）分別對實施例1-3的經改質的聚苯胺及比較例1的正十八烷在氮氣環境及升溫速率設定為10 oC/min的條件下，測定吸熱量及發熱量，並記錄熔解吸熱峰值，將其作為熔點( oC)。 > 熱焓值（Δ Hf ）的量測 >
使用熱機械分析儀（馬雅（Maia）公司製造，型號：DSC200 F3）分別對實施例1-3的經改質的聚苯胺及比較例1的正十八烷在氮氣環境及升溫速率設定為10 oC/min的條件下進行熱焓值(J/g)的測定。 〈表面電阻率的量測〉
使用電阻率測試儀（品牌名稱TRACK，型號MODEL-100）分別量測對實施例1-3的經改質的聚苯胺及比較例1的正十八烷的表面電阻率(Ω/□或Ω/cm 2)。使用FTTS-FA-009所規範的等級標準來評估具導電性的標準；其中，當表面電阻率大於1×10 12Ω/□，則代表絕緣材料；當表面電阻率介於1×10 5Ω/□與1×10 12Ω/□之間，則代表靜電消散材料(抗靜電材料)；當表面電阻率小於1×10 4Ω/□，則代表導電材料，表面電阻率越低則導電性越優異。
表1
  T i( oC) T d( oC) T m( oC) ΔHf(J/g) 表面電阻率(Ω/□)
實施例1 154.11 186.86 44.7 132.3 10 7~10 8
實施例2 134.36 164.91 30.7 148.5 10 7~10 8
實施例3 136.36 166.43 32.0 114.0 10 7~10 8
比較例1 90.36 150.62 30.7 213.7 ＞10 12
由上述表1可知，與比較例1的正十八烷的初始裂解溫度及最大裂解溫度相比，實施例1-3的經改質的聚苯胺都具有較高的初始裂解溫度及最大裂解溫度。此結果顯示，本發明的經改質的聚苯胺具有優異的耐熱性。如此一來，本發明之包括溫度調節粉末的織物能在加工、使用時不易因高溫而喪失溫度調節功能。
另外，由上述表1可知，實施例1-3的經改質的聚苯胺的熔點介於30.7 oC至44.7 oC之間、熱焓值介於114 J/g至148.5 J/g之間。此結果顯示，本發明的經改質的聚苯胺的熔點與人體體溫相近，並且能夠儲存相當的熱能。如此一來，本發明之包括溫度調節粉末的織物對於人體而言具有良好的溫度調節性。
另外，由上述表1可知，實施例1-3的經改質的聚苯胺都具有抗靜電性；而比較例1的正十八烷則為絕緣材料。
雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
10:織物 100:基布 110:塗層 P:溫度調節粉末 R:樹脂基質
圖1是依照本發明的一實施方式的織物的剖面示意圖。
10:織物
100:基布
110:塗層
P:溫度調節粉末
R:樹脂基質

Claims (9)

  1. 一種織物，包括：基布；以及塗層，配置於所述基布上，其中所述塗層包括：樹脂基質；以及溫度調節粉末，其中基於所述樹脂基質的含量為100重量份，所述溫度調節粉末的含量為20重量份至80重量份，且所述溫度調節粉末的材質包括經改質的聚苯胺，所述經改質的聚苯胺位於所述樹脂基質中。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的織物，其中所述經改質的聚苯胺的製備方法包括：將長鏈脂肪酸、界面活性劑、水及苯胺混合而形成混合反應物；將所述混合反應物從第一溫度降低至第二溫度；以及在所述第二溫度下，將氧化劑水溶液加入所述混合反應物中進行反應，以形成所述經改質的聚苯胺。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的織物，其中所述長鏈脂肪酸的碳數介於C8至C26之間。
  4. 如申請專利範圍第2項所述的織物，其中所述長鏈脂肪酸包括癸酸或月桂酸，且所述長鏈脂肪酸的重量與所述苯胺的重量的比值介於1至9。
  5. 如申請專利範圍第2項所述的織物，其中所述界面活性劑包括十二烷基硫酸鈉(sodium dodecyl sulfate，SDS)，且所述界面活性劑的重量與所述苯胺的重量的比值介於0.625至0.83。
  6. 如申請專利範圍第2項所述的織物，其中所述氧化劑包括過硫酸鉀，且所述氧化劑的重量與所述苯胺的重量的比值介於1.45至3.48。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的織物，其中所述經改質的聚苯胺的熔點介於30℃至45℃之間。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的織物，其中所述經改質的聚苯胺的熱焓值介於114J/g至149J/g之間。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的織物，其中所述經改質的聚苯胺的表面電阻介於107Ω/□至108Ω/□之間。
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