TWI690562B - 樹脂組合物，使用該樹脂組合物所製得之預浸漬片、金屬箔積層板及印刷電路板 - Google Patents

Abstract

一種樹脂組合物，包含： （A）具有不飽和官能基的聚苯醚樹脂；以及 （B）具下式（I）之第一交聯劑：

Description

樹脂組合物，使用該樹脂組合物所製得之預浸漬片、金屬箔積層板及印刷電路板

本發明係關於一種樹脂組合物，特別是關於一種含有經二苯基膦氧改質之二烯丙基異氰酸酯作為交聯劑的無鹵素難燃性樹脂組合物。本發明樹脂組合物可與補強材構成複合材料或預浸漬片（prepreg），或可進一步作為金屬箔的接著劑，製備背膠銅箔（resin-coated copper，RCC）、金屬箔積層板（metal-clad laminate）、印刷電路板（printed circuit board，PCB）等。

近來，在電子通訊技術領域中對於資料傳輸量的需求不斷增加，使得電子產品的應用進入高頻及高速傳輸領域，目前多使用聚苯醚樹脂系積層板來滿足高頻高速傳輸的需求。另外，隨著環保意識抬頭，在電子材料中使用的含鹵素之阻燃劑逐漸被淘汰，取而代之的是無鹵素阻燃劑，例如金屬氫氧化物、含氮化合物、含磷化合物等。

關於聚苯醚樹脂系積層板之製備，通常會將聚苯醚樹脂搭配使用三烯丙基異氰酸酯（triallyl isocyanurate，TAIC）或三烯丙基氰酸酯（triallyl cyanurate，TAC）之單體化合物作為交聯劑。然而，TAIC與TAC之沸點低（約145 ℃，低於預浸漬片之半固化製程溫度），容易在積層板之製造過程中自樹脂組合物配方中揮發，造成配方失真，進而導致最終所至電子材料之特性異常。

針對上述問題，專利文獻US 9,809,690提供一種解決方案，其中將TAIC或TAC聚合成高分子顆粒，再以填料的型式將彼等高分子顆粒添加至樹脂組合物中，以此解決TAIC或TAC單體易於積層板之製造過程中揮發的問題。然而，為了達到充分的交聯效果，必須添加相當量的TAIC或TAC高分子顆粒填料，此連同其他常用填料（如SiO₂ ）一同構成樹脂組合物中之填料成分，造成樹脂組合物所含填料比例過高，而衍生其他負面影響，其中包括樹脂組合物之動黏度（DV）過高，導致在壓合操作時的流動性不佳，導致所製得之積層板的外觀不良，另外也會導致介電層與銅箔的接著力變差。

因此，目前仍亟需一種能夠解決TAIC或TAC單體揮發性過高且不會衍生上述不利益的技術方案。

有鑑於上述技術問題，本發明提供一種樹脂組合物，包含具有不飽和官能基的聚苯醚樹脂、以及經二苯基膦氧（diphenyl phosphine oxide，DPPO）改質的二烯丙基異氰酸酯（本文亦稱「DPPO-DAIC」）作為交聯劑。本發明樹脂組合物能夠解決「三烯丙基異氰酸酯（TAIC）」交聯劑容易揮發之問題，且所製得之樹脂組合物具有良好流動性而特別適用於樹脂組合物須使用高含量填料之情形，所製得之金屬箔積層板具有良好外觀平整性以及銅箔接著強度。

因此，本發明之一目的在於提供一種樹脂組合物，包含： （A）具有不飽和官能基的聚苯醚樹脂；以及 （B）具下式（I）之第一交聯劑：

式（I）。

於本發明之部分實施態樣中，聚苯醚樹脂（A）係如下式（II）所示：

式（II）， 其中， R₃₁ 、R₃₂ 、R₃₃ 、R₃₄ 各自獨立為氫、或經取代或未經取代之C1至C5烷基； m與n各自獨立為0至100的整數，但m與n不同時為0； Z為不存在、芳基、－O－、

、

、

、

、或

，其中R₃₅ 、R₃₆ 各自獨立為氫或C1至C12烷基； X與Y各自獨立為不存在、羰基（carbonyl group）、或具有烯基之基團；以及 A₁ 與A₂ 各自獨立為

、

、

、

、

、或

。

於本發明之部分實施態樣中，聚苯醚樹脂（A）對第一交聯劑（B）之重量比為13：1至1：1。

於本發明之部分實施態樣中，樹脂組合物更包含一含乙烯基之彈性體。該含乙烯基之彈性體可例如選自以下群組：聚丁二烯（polybutadiene）、苯乙烯丁二烯共聚物（styrene-butadiene (SB) copolymer）、苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物（styrene-butadiene-styrene (SBS) block copolymer）、聚異戊二烯（polyisoprene）、苯乙烯異戊二烯共聚物、苯乙烯異戊二烯苯乙烯嵌段共聚物（styrene-isoprene-styrene (SIS) block copolymer）、丙烯腈丁二烯共聚物、丙烯腈丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、及前述之組合。

於本發明之部分實施態樣中，樹脂組合物更包含選自以下群組之添加型含磷阻燃劑：次磷酸金屬鹽（phosphinate）、聚磷酸鹽（polyphosphate）、鏻鹽（phosphonium salt）、磷酸酯（phosphate ester）、磷腈（phosphazene）、亞磷酸酯（phosphite ester）、膦氧化物（phosphine oxide）、及前述之組合。

於本發明之部分實施態樣中，樹脂組合物更包含選自以下群組之填料：二氧化矽、氧化鋁、氫氧化鋁、氧化鎂、氫氧化鎂、碳酸鈣、滑石、黏土、氮化鋁、氮化硼、氮化矽、碳化鋁矽、碳化矽、碳酸鈉、碳酸鎂、二氧化鈦、氧化鋅、氧化鋯、石英、鑽石粉、類鑽石粉、石墨、石墨烯、鈦酸鉀、鈦酸鍶、鈦酸鋇、陶瓷纖維、鉬酸鋅、鉬酸銨、硼酸鋅、磷酸鈣、煅燒高嶺土、白嶺土、雲母、勃姆石、水滑石、奈米碳管、聚四氟乙烯（PTFE）粉體、中空玻璃珠、奈米級無機粉體、及前述之組合。

於本發明之部分實施態樣中，樹脂組合物更包含選自以下群組之（C）第二交聯劑：多官能型烯丙基化合物（polyfunctional allylic compound）、多官能型丙烯酸酯（polyfunctional acrylate）、多官能型丙烯醯胺（polyfunctional acrylamide）、多官能型苯乙烯化合物（polyfunctional styrenic compound）、雙馬來醯亞胺化合物（bismaleimide compound）、及前述之組合。更特定言之，第二交聯劑（C）係雙馬來醯亞胺化合物。

本發明之另一目的在於提供一種預浸漬片，其係將一基材含浸或塗佈如上所述之樹脂組合物，並乾燥該經含浸或塗佈之基材而製得。

本發明之又一目的在於提供一種金屬箔積層板，其係藉由將如上所述之預浸漬片與金屬箔加以層合而製得，或係藉由將如上所述之樹脂組合物塗佈於金屬箔並乾燥該經塗佈之金屬箔而製得。

本發明之再一目的在於提供一種印刷電路板，其係由如上所述之金屬箔積層板所製得。

為使本發明之上述目的、技術特徵及優點能更明顯易懂，下文係以部分具體實施態樣進行詳細說明。

以下將具體地描述根據本發明之部分具體實施態樣；惟，在不背離本發明之精神下，本發明尚可以多種不同形式之態樣來實踐，不應將本發明保護範圍限於所述具體實施態樣。

除非文中有另外說明，於本說明書中（尤其是在後附專利申請範圍中）所使用之「一」、「該」及類似用語應理解為包含單數及複數形式。

除非文中有另外說明，於本說明書中描述溶液、混合物或組合物中所含之成分時，係以固含量（dry weight）計算，即，未納入溶劑之重量。

除非另有說明，於本說明書中（尤其是在後述專利申請範圍中），所使用之「第一」、「第二」及類似用語僅係用於區隔所描述之元件或成分，本身並無特殊涵義，且非意欲指代先後順序。

本發明對照現有技術的功效在於，本發明樹脂組合物係以經二苯基膦氧改質的二烯丙基異氰酸酯（DPPO-DAIC）作為交聯劑，不僅能夠解決三烯丙基異氰酸酯（TAIC）交聯劑容易揮發之問題，同時能保持樹脂組合物在高填料含量情況下仍保有良好流動性，俾所製得之金屬箔積層板具有優異平整性。茲以部分實施態樣說明本發明相關技術特徵及功效如下。

1. 樹脂組合物

本發明樹脂組合物係包含具有不飽和官能基的聚苯醚樹脂（A）以及具式（I）之第一交聯劑（B）等必要成分，以及其他視需要之選用成分。各成分之詳細說明如下。

1.1. 聚苯醚樹脂（ A ）

本文中，聚苯醚樹脂係指在分子主鏈中至少具有重複單元

且在末端具有不飽和官能基之樹脂，其中R各自獨立為氫或C1至C5的烷基，且v為1至100之整數。所述不飽和官能基係指能夠與其他具有不飽和官能基之成分發生加成聚合反應之基團，而所述加成聚合反應可於存在有聚合引發劑之情況下藉由光或熱而引發。不飽和官能基的實例包括但不限於乙烯基（vinyl）、乙烯苄基（vinyl benzyl）、烯丙基（allyl）、丙烯醯基（acryloyl）、丙烯酸酯基（acrylic）、及甲基丙烯酸酯基（methacrylic）。具有不飽和官能基之聚苯醚樹脂的實例包括但不限於含乙烯基之聚苯醚樹脂、含烯丙基之聚苯醚樹脂、含乙烯苄基之聚苯醚樹脂、含丙烯醯基之聚苯醚樹脂、含丙烯酸酯基之聚苯醚樹脂、及含甲基丙烯酸酯基之聚苯醚樹脂。各該具有不飽和官能基之聚苯醚樹脂可單獨使用或任意組合使用。

具有不飽和官能基之聚苯醚樹脂的製備方式並非本發明之技術重點，且乃本發明所屬技術領域具通常知識者基於本說明書之揭露與所具備之通常知識而進行者，於此不加贅述。具有不飽和官能基之聚苯醚樹脂的相關製備方式文獻可列舉美國專利第US 6,995,195 B2號（含乙烯基之聚苯醚樹脂）、美國專利第US 5,218,030 A號（含烯丙基之聚苯醚樹脂）、美國專利第US 5,352,745 A號（含甲基丙烯酸酯基之聚苯醚樹脂）、美國專利第US 6,352,782 B2號、及美國專利申請案早期公開第US 2016/0280913 A1號，該等文獻全文併於此以供參考。

於本發明之部分實施態樣中，聚苯醚樹脂（A）係如下式（II）所示：

式（II）

於式（II）中，R₃₁ 、R₃₂ 、R₃₃ 、R₃₄ 各自獨立為氫、或經取代或未經取代之C1至C5烷基；m與n各自獨立為0至100的整數，但m與n不同時為0；Z為不存在、芳基、－O－、

、

、

、

、或

，其中R₃₅ 、R₃₆ 各自獨立為氫或C1至C12烷基；X與Y各自獨立為不存在、羰基（carbonyl group）、或具有烯基之基團；以及A₁ 與A₂ 各自獨立為

、

、

、

、

、或

。

於本發明樹脂組合物中，具有不飽和官能基之聚苯醚樹脂（A）的重量平均分子量（weight average molecular weight，Mw）可為1000至50,000，較佳為1000至10,000，更佳為1000至5000。若聚苯醚樹脂之Mw大於上述範圍，則樹脂組合物的流動性、溶解度等性質可能變差，造成後續加工困難。反之，若聚苯醚樹脂之Mw低於上述範圍，則樹脂組合物的電學性質及尺寸安定性可能變差。

1.2. 第一交聯劑（ B ）

本文中，交聯劑係指具有不飽和官能基而能夠與聚苯醚樹脂發生交聯反應以形成立體網狀結構的成分，不飽和官能基之定義同前文所述。於本發明樹脂組合物中，係使用下式（I）之第一交聯劑作為必要成分：

式（I）。

式（I）之第一交聯劑係一種經二苯基膦氧（DPPO）改質的二烯丙基異氰酸酯（DAIC），其合成方式將於後附實施例進一步說明。DPPO-DAIC不存在習知TAIC或TAC單體之揮發性過高的問題，因此在積層板之製造過程中不會因成分揮發而產生樹脂組合物之成份配比失真的情形。

另外， DPPO-DAIC本身亦可提供阻燃劑的功能，在適當添加量下可賦予樹脂組合物所製電子材料良好阻燃性。由於DPPO-DAIC屬反應型阻燃劑，可避免一般添加型阻燃劑在所製電子材料中常發生之相分離或遷移至材料表面等問題。

於本發明樹脂組合物中第一交聯劑（B）之用量並無特殊限制，可由本發明所屬技術領域中視需要調整。惟，為充分發揮聚苯醚樹脂本身之性質並提供充分交聯效果，第一交聯劑（B）之用量較佳使得聚苯醚樹脂（A）對第一交聯劑（B）之重量比為13：1至1：1，例如12：1、11：1、10：1、9：1、8：1、7：1、6：1、5：1、4：1、3：1、或2：1。

1.3. 其他視需要之選用成分

於本發明樹脂組合物中，可視需要進一步包含其他選用成分，例如下文將例舉說明之含乙烯基之彈性體、添加型含磷阻燃劑、填料、第二交聯劑及本領域所習知之添加劑，以適應性改良樹脂組合物在製造過程中的可加工性，或改良樹脂組合物所製電子材料之物化性質。本領域所習知之添加劑包括但不限於聚合引發劑及固化促進劑。

1.3.1. 含乙烯基之彈性體

於本文中，彈性體係指具有黏彈性而可賦予電子材料韌性（toughness）的聚合物。於本發明之部分實施態樣中，樹脂組合物係進一步包括含乙烯基之彈性體，含乙烯基之彈性體可與其他具有不飽和官能基之成分發生交聯反應，使所製電子材料具有較佳韌性及較低的Dk值與Df值。

一般而言，含乙烯基之彈性體係藉由使具有碳-碳不飽和鍵之單體的重複單元聚合而形成，且聚合物之分子主鏈上、支鏈上或末端基團存在有懸掛乙烯基（pendent vinyl），其中懸掛乙烯基的含量（pendent vinyl content）通常以百分比表示，較佳為大於10%，更佳為大於50%。

含乙烯基之彈性體可例舉由共軛二烯類單體化合物（conjugated-diene monomer compound）所聚合而成之同元聚合物以及由共軛二烯類單體化合物與其他單體共聚而成之共聚合物，其Mw可為200至100,000，較佳為1000至5000，更佳為1000至3000。共軛二烯類單體化合物之實例包括丁二烯及異戊二烯，且其他單體之實例包括苯乙烯及馬來酸酐。

含乙烯基之彈性體的實例包括但不限於聚丁二烯（polybutadiene）、苯乙烯丁二烯共聚物（styrene-butadiene (SB) copolymer）、苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物（styrene-butadiene-styrene (SBS) block copolymer）、聚異戊二烯（polyisoprene）、苯乙烯異戊二烯共聚物、苯乙烯異戊二烯苯乙烯嵌段共聚物（styrene-isoprene-styrene (SIS) block copolymer）、丙烯腈丁二烯共聚物、及丙烯腈丁二烯苯乙烯嵌段共聚物。各該含乙烯基之彈性體可單獨使用或任意組合使用。

商業上可購得之含乙烯基之彈性體包括可購自克雷威利（Cray Valley）之型號為Ricon 100、Ricon 181、Ricon 184、Ricon 104H、Ricon 250、Ricon 257、Ricon 157、Ricon 130、Ricon 130MA、Ricon 184MA的產品，可購自日本曹達（Nippon Soda）之型號為B3000產品，以及可購自殼牌石油（Shell Oil）之型號為Kraton DX1300產品。

於本發明樹脂組合物中，具有不飽和官能基的聚苯醚樹脂（A）對含乙烯基之彈性體的重量比例較佳為9：1至1：1，例如8：1、7：1、6：1、5：1、4：1、3：1、或2：1。若含乙烯基的彈性體的重量比例過高（例如高於所述較佳比例範圍），可能導致所製電子材料的耐熱性及尺寸安定性變差；反之，若含乙烯基之彈性體的重量比例過低（例如低於所述較佳比例範圍），則含乙烯基之彈性體可能無法提供所欲之增韌功效，導致所製電子材料的物理性質變差。

1.3.2. 添加型含磷阻燃劑

本發明樹脂組合物可視需要進一步包含添加型含磷阻燃劑，亦即不具有反應性不飽和官能基的含磷化合物，其中為符合本發明樹脂組合物之無鹵素需求，該添加型含磷阻燃劑應為無鹵素阻燃劑。添加型含磷阻燃劑之實例包括但不限於次磷酸金屬鹽（phosphinate）、聚磷酸鹽（polyphosphate）、鏻鹽（phosphonium salt）、磷酸酯（phosphate ester）、磷腈（phosphazene）、亞磷酸酯（phosphite ester）、膦氧化物（phosphine oxide）、及前述之組合。

次磷酸鹽的實例包括但不限於二烷基次磷酸鋁、三（二乙基次磷酸）鋁、三（甲基乙基次磷酸）鋁、三（二苯基次磷酸）鋁、雙（二乙基次磷酸）鋅、雙（甲基乙基次磷酸）鋅、雙（二苯基次磷酸）鋅、雙（二乙基次磷酸）氧鈦、雙（甲基乙基次磷酸）氧鈦、及雙（二苯基次磷酸）氧鈦。商業上可購得之次磷酸鹽包括可購自科萊恩（CLARIANT）之型號為OP-935的產品。

聚磷酸鹽的實例包括但不限於聚磷酸蜜胺（melamine polyphosphate）、聚磷酸蜜白胺（melam polyphosphate）、及聚磷酸蜜勒胺（melem polyphosphate）。商業上可購得之聚磷酸鹽包括可購自巴斯夫（BASF）之型號為Melapur 200的產品。

鏻鹽的實例包括但不限於四苯基鏻四苯基硼酸鹽（tetraphenylphosphonium tetraphenylborate）。磷酸酯的實例包括但不限於縮合磷酸酯化合物以及環狀磷酸酯化合物。縮合磷酸酯化合物的實例包括但不限於磷酸三苯酯（triphenyl phosphate）、磷酸三甲苯酯（tricresyl phosphate）、磷酸二甲苯二苯酯（xylenyl-diphenyl phosphate）、磷酸甲苯二苯酯（cresyl-diphenyl phosphate）、間苯二酚雙-二甲苯基磷酸酯 （resorcinol bis-xylenylphosphate，RXP）、間苯二酚雙-二苯基磷酸酯（resorcinol bis-diphenylphosphate，RDP）、9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物（9,10-dihydro-9-oxa-10-phosphaphenanthrene-10-oxide，DOPO）。商業上可購得之磷酸酯包括可購自大八化學之型號為PX-200及PX-202的產品，以及可購自恆橋產業之型號為CG-686及CG-RDP的產品。

磷腈包括環狀磷腈化合物及直鏈狀磷腈化合物。商業上可購得之磷腈包括可購自大塚化學之型號為BP-PZ、SPB-100及SPH-100的產品。亞磷酸酯的實例包括但不限於亞磷酸三甲酯（trimethylphosphite）及亞磷酸三乙酯（triethylphosphite）。膦氧化物的實例包括但不限於三-（4-甲氧基苯基）膦氧（tris-(4-methoxyphenyl) phosphine oxide）、三苯基膦氧（triphenyl phosphine oxide）、二苯基膦氧（diphenyl phosphine oxide）、及其衍生物。商業上可購得之膦氧化物包括可購自晉一化工之型號為PQ-60的產品，以及可購自片山化學之型號為BPO-13與BPE-3的產品。

1.3.3. 填料

本發明樹脂組合物可視需要進一步包含填料以改善所製得電子材料之機械強度、導熱性及尺寸安定性。合適的填料的實例包括但不限於選自以下群組之填料：二氧化矽（例如球型二氧化矽、熔融態二氧化矽、非熔融態二氧化矽、多孔質二氧化矽、或中空二氧化矽）、氧化鋁、氫氧化鋁、氧化鎂、氫氧化鎂、碳酸鈣、滑石、黏土、氮化鋁、氮化硼、氮化矽、碳化鋁矽、碳化矽、碳酸鈉、碳酸鎂、二氧化鈦、氧化鋅、氧化鋯、石英、鑽石粉、類鑽石粉、石墨、石墨烯、鈦酸鉀、鈦酸鍶、鈦酸鋇、陶瓷纖維、鉬酸鋅、鉬酸銨、硼酸鋅、磷酸鈣、煅燒高嶺土、白嶺土、雲母、勃姆石、水滑石、奈米碳管、聚四氟乙烯（PTFE）粉體、中空玻璃珠、及奈米級無機粉體。前述填料可單獨使用或任意組合使用，且可於添加至樹脂組合物之前先以偶合劑（例如矽烷偶合劑）進行表面改質，以增加填料與樹脂組合物其他成分之相容性及樹脂組合物之可加工性。於後附實施例中，係使用鈦酸鍶、二氧化鈦或二氧化矽。

1.3.4. 第二交聯劑

本發明樹脂組合物可視需要進一步包含其他不飽和官能基交聯劑，本文亦稱「第二交聯劑」。第二交聯劑可為任何習知具有不飽和官能基而能夠與聚苯醚樹脂（A）發生交聯反應的成分，惟考量材料揮發性，第二交聯劑較佳不包含三烯丙基異氰尿酸酯（TAIC）或三烯丙基氰尿酸酯（TAC）。

第二交聯劑的實例包括但不限於多官能型烯丙基系化合物、多官能型丙烯酸酯、多官能型苯乙烯系化合物、雙馬來醯亞胺化合物、及多官能型丙烯醯胺。前述各多官能型交聯劑可單獨使用或任意組合使用。

多官能型烯丙基系化合物係指含有至少二個烯丙基的化合物。多官能型烯丙基系化合物的實例包括但不限於二烯丙基鄰苯二甲酸酯（diallyl phthalate）、二烯丙基間苯二甲酸酯（diallyl isophthalate）、三烯丙基偏苯三甲酸酯（triallyl trimellitate）、三烯丙基均苯三甲酸酯（triallyl mesate）、及前述化合物之預聚物。

多官能型丙烯酸酯係指含有至少二個丙烯酸酯基的化合物。多官能型丙烯酸酯的實例包括但不限於三羥甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯（trimethylolpropane tri(meth)acrylate）、1,6-己二醇二（甲基）丙烯酸酯（1,6-hexanediol di(meth)acrylate）、乙二醇二（甲基）丙烯酸酯（ethyleneglycol di(meth)acrylate）、丙二醇二（甲基）丙烯酸酯（propyleneglycol di(meth)acrylate）、1,3-丁二醇二（甲基）丙烯酸酯（1,3-butanediol di(meth)acrylate）、1,4-丁二醇二（甲基）丙烯酸酯（1,4-butanediol di(meth)acrylate）、環己烷二甲醇二（甲基）丙烯酸酯（cyclohexane dimethanol di(methyl)acrylate）、二乙二醇二（甲基）丙烯酸酯（diethylene glycol di(meth)acrylate）、三乙二醇二（甲基）丙烯酸酯（triethylene glycol di(meth)acrylate）、及含有前述化合物之預聚物。

多官能型苯乙烯系化合物係指在芳香環上連接有至少二個烯基（alkenyl）的化合物。多官能型苯乙烯系化合物的實例包括但不限於1,3-二乙烯基苯（1,3-divinylbenzene）、1,4-二乙烯基苯（1,4-divinylbenzene）、三乙烯基苯（trivinylbenzene）、1,3-二異丙烯基苯（1,3-diisopropenylbenzene）、1,4-二異丙烯基苯（1,4-diisopropenylbenzene）、1,2-雙（對乙烯基苯基）乙烷（1,2-bis(p-vinylphenyl)ethane）、1,2-雙（間乙烯基苯基）乙烷（1,2-bis(m-vinylphenyl)ethane）、1-（對乙烯基苯基）-2-（間乙烯基苯基）乙烷（1-(p-vinylphenyl)-2-(m-vinylphenyl)-ethane）、1,4-雙（對乙烯基苯基乙基）苯（1,4-bis(p-vinylphenylethyl)benzene）、1,4-雙（間乙烯基苯基乙基）苯（1,4-bis(m-vinylphenylethyl)benzene）、1,3-雙（對乙烯基苯基乙基）苯（1,3-bis(p-vinylphenylethyl)benzene）、1,3-雙（間乙烯基苯基乙基）苯（1,3-bis(m-vinylphenylethyl)benzene）、1-（對乙烯基苯基乙基）-4-（間乙烯基苯基乙基）苯（1-(p-vinylphenylethyl)-4-(m-vinylphenylethyl) benzene）、1-（對乙烯基苯基乙基）-3-（間乙烯基苯基乙基）苯（1-(p-vinylphenylethyl)-3-(m-vinylphenylethyl)benzene）、及含有前述化合物的預聚物。

雙馬來醯亞胺化合物係指具有至少二個馬來醯亞胺官能基（maleimide functional group）的化合物。雙馬來醯亞胺化合物的具體實例包括但不限於1,2-雙馬來醯亞胺基乙烷、1,6-雙馬來醯亞胺基己烷、1,3-雙馬來醯亞胺基苯、1,4-雙馬來醯亞胺基苯、2,4-雙馬來醯亞胺基甲苯、4,4'-雙馬來醯亞胺基二苯基甲烷、4,4'-雙馬來醯亞胺基二苯基醚、3,3'-雙馬來醯亞胺基二苯基碸、4,4'-雙馬來醯亞胺基二苯基碸、4,4'-雙馬來醯亞胺基二環己基甲烷、3,5-雙（4-馬來醯亞胺基苯基）吡啶、2,6-雙馬來醯亞胺基吡啶、1,3-雙（馬來醯亞胺基甲基）環己烷、1,3-雙（馬來醯亞胺基甲基）苯、1,1-雙（4-馬來醯亞胺基苯基）環己烷、1,3-雙（二氯馬來醯亞胺基）苯、4,4'-雙檸康醯亞胺基二苯基甲烷（4,4'-biscitraconimidodiphenylmethane）、2,2-雙（4-馬來醯亞胺基苯基）丙烷、1-苯基-1,1-雙（4-馬來醯亞胺基苯基）乙烷、α,α-雙（4-馬來醯亞胺基苯基）甲苯、3,5-雙馬來醯亞胺基-1,2,4-三唑、N,N'-伸乙基雙馬來醯亞胺、N,N'-六亞甲基雙馬來醯亞胺、N,N'-間-伸苯基雙馬來醯亞胺、N,N'-對-伸苯基雙馬來醯亞胺、N,N'-4,4'-二苯基甲烷雙馬來醯亞胺、N,N'-4,4'-二苯基醚雙馬來醯亞胺、N,N'-4,4'-二苯基碸雙馬來醯亞胺、N,N'-4,4'-二環己基甲烷雙馬來醯亞胺、N,N'-α,α'-4,4'-二亞甲基環己烷雙馬來醯亞胺、N,N'-間二甲苯雙馬來醯亞胺、N,N'-4,4'-二苯基環己烷雙馬來醯亞胺、及N,N'-亞甲基雙（3-氯-對-伸苯基）雙馬來醯亞胺。

1.3.5. 聚合引發劑

本發明樹脂組合物可視需要進一步包含聚合引發劑以幫助聚合反應之進行。聚合引發劑的實例包括但不限於偶氮二異丁腈、偶氮二（2-異丙基）丁腈、偶氮二異庚腈、過氧化二苯甲醯、過氧化乙醯異丁醯、過氧化二乙醯、過氧化（2,4-二氯苯甲醯）、過氧化（2-二甲基苯甲醯）、過氧化十二醯、過氧化二碳酸二異丙酯（diisopropyl peroxydicarbonate）、過氧化雙（3,5,5-三甲基己醯）、過氧化環己酮、過氧化甲乙酮、過氧化二碳酸二環己丙酯（dicyclohexylpropyl peroxydicarbonate）、過氧化二碳酸二環己酯、過氧化二碳酸二（4-三級丁基環己酯）、過氧化二碳酸二（2-乙基己基）酯、過氧化二碳酸雙（2-苯基乙氧基）酯、過氧化二碳酸雙十六烷基酯、過氧化苯甲酸三級丁酯、過氧化苯乙酸三級丁酯、過氧乙酸、過氧化三甲基乙酸三級丁酯（tert-butyl peroxypivalate）、過氧化三甲基乙酸三級己酯、過氧化新癸酸異丙苯酯、三級丁基過氧化氫、異丙苯過氧化氫、對薄荷烷過氧化氫（p-menthane hydroperoxide）、過氧化二三級丁基、過氧化氫、過硫酸銨、過硫酸鉀、過氧化物-烷基金屬、及氧-烷基金屬。各該聚合引發劑可單獨使用或任意組合使用。

1.4. 樹脂組合物之配比

本發明樹脂組合物各必要成分及選用成分之比例可視需要調整，惟，聚苯醚樹脂（A）對第一交聯劑（B）之重量比較佳為13：1至1：1，例如12：1、11：1、10：1、9：1、8：1、7：1、6：1、5：1、4：1、3：1、或2：1。於本發明之部分實施態樣中，本發明樹脂組合物係包含如下比例之成分：5重量份至70重量份之聚苯醚樹脂（A）、5重量份至80重量份之第一交聯劑（B）、3重量份至65重量份之第二交聯劑、0重量份至50重量份之含乙烯基之彈性體、5重量份至80重量份之填料以及0重量份至70重量份之添加型含磷阻燃劑，但本發明不以此為限。

1.5. 樹脂組合物之製備

關於本發明樹脂組合物之製備，可藉由將樹脂組合物各成分，包括聚苯醚樹脂（A）、式（I）之第一交聯劑（B）、及其他選用組分，以攪拌器均勻混合並溶解或分散於溶劑中，供後續加工利用。所述溶劑可為任何可溶解或分散樹脂組合物各成分、但不與該等成分反應的惰性溶劑。舉例言之，可用以溶解或分散樹脂組合物各成分之溶劑包含但不限於：甲苯、γ-丁內酯、甲乙酮、環己酮、丁酮、丙酮、二甲苯、甲基異丁基酮、N,N-二甲基甲醯胺（N,N-dimethyl formamide，DMF）、N,N-二甲基乙醯胺（N,N-dimethyl acetamide，DMAc）、及N-甲基吡咯烷酮（N-methyl-pyrolidone，NMP）。各溶劑可單獨使用或混合使用。溶劑之用量並無特殊限制，原則上只要能使樹脂組合物各組分均勻溶解或分散於其中即可。

2. 預浸漬片

本發明亦提供一種由上述樹脂組合物所製得之預浸漬片，其中係藉由將一基材含浸或塗佈如上述之樹脂組合物，並乾燥該經含浸或塗佈之基材而製得。預浸漬片之製備方法並無特殊限制，且乃本發明所屬技術領域具通常知識者基於本說明書之揭露與所具備之通常知識可輕易完成者。具體言之，含浸或塗佈樹脂組合物的方法包括但不限於浸漬、輥式塗佈、模具塗佈、棒式塗佈、及噴霧。經含浸或塗佈之基材可在80°C至180°C之溫度下乾燥1至20分鐘，從而獲得半固化態（B-階段）之預浸漬片。

常用之基材包含玻璃纖維補強材料（玻璃纖維織物、玻璃紙、玻璃氈等）、牛皮紙、短絨棉紙、天然纖維布、有機纖維布等。基材的實例包括但不限於織布、不織布、玻璃粗纱布（glass roving cloth）、玻璃布（glass cloth）、切股玻璃纖維（chopped glass fiber）、中空玻璃纖維（hollow glass fiber）、玻璃氈（glass mat）、玻璃表面氈（glass surfacing mat）、非織造玻璃織物（non-woven glass fabric）、及陶瓷纖維織物（ceramic fiber fabrics）。可用於形成基材的原料的實例包括但不限於E-型之玻璃纖維、NE-型之玻璃纖維、S-型之玻璃纖維、L-型之玻璃纖維、T-型之玻璃纖維、D-型之玻璃纖維、石英（quartz）、芳香族聚醯胺（aramid）、及液晶高分子（liquid crystal polymer）。考量到所製電子材料的介電性質，較佳係使用具有低Df值的基材，例如由E-型之玻璃纖維、NE-型之玻璃纖維、S-型之玻璃纖維、與L-型之玻璃纖維所構成之基材。

於本發明之部分實施態樣中，係使用2116強化玻璃纖維布作為補強材（基材），並在175°C下加熱乾燥2至15分鐘（B-階段），從而製得半固化狀態的預浸漬片。

3. 金屬箔積層板及印刷電路板

本發明亦提供一種由上述預浸漬片製得之金屬箔積層板，其包含一介電層及一金屬層，且可藉由將前文所述之預浸漬片與金屬箔加以層合而製得，或藉由將前文所述之樹脂組合物塗佈於金屬箔，接著乾燥該經塗佈之金屬箔而製得，其中介電層係由上述預浸漬片所提供。於使用預浸漬片製備金屬箔積層板之情況中，可層疊複數層之上述預浸漬片，接著於經層疊之預浸漬片所構成的介電層的至少一外側表面層疊一金屬箔（如銅箔）以提供一層疊物，並對該層疊物進行熱壓操作而得到金屬箔積層板。

上述金屬箔積層板可藉由進一步圖案化其外側之金屬箔，而形成印刷電路板。

4. 實施例

4.1. 量測方式說明

茲以下列具體實施態樣進一步例示說明本發明，其中，所採用之量測儀器及方法分別如下：

[介電常數（Dk）與介電耗損因子（Df）量測]

根據IPC-TM-650 2.5.5.13規範，在工作頻率10 GHz下，計算金屬箔積層板之介電常數（Dk）與介電耗損因子（Df）。用於測試之金屬箔積層板中的預浸漬片的樹脂含量（Resin Content，RC）為54%。

[玻璃轉移溫度（Tg）測試]

利用動態機械分析儀（dynamic mechanical analysis，DMA）來量測介電層之玻璃轉移溫度（Tg），介電層的定義如前所述。所使用的儀器為精工儀器（Seiko Instruments）製造之型號為「DMS100」的黏彈性分光計（viscoelasticity spectrometer）。測試條件如下：使用彎曲模組，頻率設定為10 Hz，升溫速率設定為5°C／分鐘，在自室溫升溫至280°C的過程中進行動態黏彈性的測量，所測得之tanδ為極大值時的溫度即為Tg。

[難燃性測試]

利用UL94V：垂直燃燒測試方法，將金屬箔積層板以垂直位置固定，以本生燈燃燒，比較其自燃熄滅與助燃特性。難燃等級之排序為：V0＞V1＞V2。

[尺寸安定性測試]

將四片預浸漬片層合以製備待測樣品。根據IPC-TM-650 2.4.24.5規範，使用熱機械分析儀測量待測樣品在低於Tg之溫度下的熱膨脹係數（coefficient of thermal exapansion，CTE）α1及在Z軸方向上的熱膨脹係數改變率（總z-CTE）。α1係在50°C至120°C之溫度範圍內測得，單位為ppm/°C。總z-CTE係在50°C至260°C之溫度範圍內測得，單位為%。

[銅箔接著強度測試]

測試金屬箔對經層合之預浸漬片的接著強度，係以1/8英寸寬度的銅箔自板面上垂直撕起，以其所需力量的大小來表達接著強度。接著強度的單位為磅力／英寸（lbf/in）。

[銅箔積層板（copper clad laminate，CCL）外觀評價]

將金屬積層板藉由蝕刻去除金屬銅箔，以目視觀察去除銅箔後之積層板表面。如未發現孔隙、汙點、或樹脂分離，代表因樹脂組合物具有良好流動性，故所製得之積層板具有良好外觀，紀錄為「○」；若發現孔隙、汙點、或樹脂分離，代表因樹脂組合物之流動性不佳，導致所製得之積層板外觀不良，紀錄為「×」。

4.2. 實施例及比較例用之原物料資訊列表

表1：原物料資訊列表

4.3. 樹脂組合物之製備

4.3.1. 式（ I ）之第一交聯劑之合成

首先將67公克的二苯基磷氧（diphenyl phosphine oxide，DPPO）在氮氣下加熱至90℃並維持1小時至完全熔化。之後，緩慢加入83公克三烯丙基異氰酸脲酯（triallyl isocyanurate，TAIC），再進一步加熱至135℃反應2小時，接著冷卻至室溫即得到結構式（I）化合物，測得其熔點為30℃，其磷含量為6.9 %，氮含量為9.3%。

4.3.2. 樹脂組合物

以表2-1、表2-2、及表3所示之比例配製實施例1至12及比較例1至3之樹脂組合物。

表2-1：實施例1至6之樹脂組合物的組成

表2-2：實施例7至12之樹脂組合物的組成

表3：比較例1至3之樹脂組合物的組成

4.4. 金屬箔積 層板之製備及性質量測

分別使用所製得之樹脂組合物來製備實施例1至12及比較例1至3之金屬箔積層板。首先，經由輥式塗佈機，將玻璃纖維布（型號：2116，厚度：0.08毫米）分別浸漬於實施例1至12及比較例1至3之樹脂組合物中，並控制玻璃纖維布之厚度至合適程度。接著，將浸漬後的玻璃纖維布置於175°C之乾燥機中加熱乾燥2至15分鐘，藉此製得半固化狀態（B-階段）的預浸漬片（預浸漬片之樹脂含量為54%）。之後，將四片預浸漬片層合，並在其二側的最外層各層合一張0.5盎司之銅箔，隨後置於熱壓機中進行高溫熱壓固化。熱壓條件為：以3.0°C／分鐘之升溫速度升溫至200°C至220°C，並在該溫度下，以全壓15公斤／平方公分（初壓8公斤／平方公分）之壓力熱壓180分鐘。

依照前文所載量測方法測量實施例1至12及比較例1至3之預浸漬片與金屬箔積層板之各項性質，包括介電常數（Dk）、介電耗損因子（Df）、玻璃轉移溫度（Tg）、難燃性、熱膨脹係數α1、在Z軸方向上的熱膨脹係數改變率（總z-CTE）、銅箔接著強度、及銅箔積層板（CCL）外觀評價，並將結果紀錄於表4中。

表4：實施例及比較例之預浸漬片與金屬箔積層板的性質

如表4所示，採用本發明樹脂組合物所製之電子材料在所有物化性質及介電性質表現上均可達到令人滿意的程度；尤其，即使是在高填料含量的情況下，本發明樹脂組合物仍具有良好的流動性，因此所製得之銅箔積層板可具有良好的外觀。相較於此，採用非本發明樹脂組合物所製之電子材料並無法在所有物化性質及介電性質上均達到令人滿意的程度，尤其所製得之銅箔積層板的外觀不良。

上述實施例僅為例示性說明本發明之原理及其功效，並闡述本發明之技術特徵，而非用於限制本發明之保護範疇。任何熟悉本技術者在不違背本發明之技術原理及精神下，可輕易完成之改變或安排，均屬本發明所主張之範圍。因此，本發明之權利保護範圍係如後附申請專利範圍所列。

無。

無。

無。

Claims (12)

1. 一種樹脂組合物，包含：(A)在分子主鏈末端具有不飽和官能基的聚苯醚樹脂；以及(B)具下式(I)之第一交聯劑：

   
2. 如請求項1所述之樹脂組合物，其中該聚苯醚樹脂(A)係如下式(II)所示：

   

   其中，R₃₁、R₃₂、R₃₃、R₃₄各自獨立為氫、或經取代或未經取代之C1至C5烷基；m與n各自獨立為0至100的整數，但m與n不同時為0；Z為不存在、芳基、

   

   或

   

   ，其中R₃₅、R₃₆各自獨立為氫或C1至C12烷基； X與Y各自獨立為不存在、羰基(carbonyl group)、或具有烯基之基團；以及A₁與A₂各自獨立為

   

   或

   
3. 如請求項1所述之樹脂組合物，其中該聚苯醚樹脂(A)對該第一交聯劑(B)之重量比為13：1至1：1。
4. 如請求項1至3中任一項所述之樹脂組合物，更包含一含乙烯基之彈性體。
5. 如請求項4所述之樹脂組合物，其中該含乙烯基之彈性體係選自以下群組：聚丁二烯(polybutadiene)、苯乙烯丁二烯共聚物(styrene-butadiene(SB)copolymer)、苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物(styrene-butadiene-styrene(SBS)block copolymer)、聚異戊二烯(polyisoprene)、苯乙烯異戊二烯共聚物、苯乙烯異戊二烯苯乙烯嵌段共聚物(styrene-isoprene-styrene(SIS)block copolymer)、丙烯腈丁二烯共聚物、丙烯腈丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、及前述之組合。
6. 如請求項1至3中任一項所述之樹脂組合物，更包含選自以下群組之添加型含磷阻燃劑：次磷酸金屬鹽(phosphinate)、聚磷酸鹽(polyphosphate)、鏻鹽(phosphonium salt)、磷酸酯 (phosphate ester)、磷腈(phosphazene)、亞磷酸酯(phosphite ester)、膦氧化物(phosphine oxide)、及前述之組合。
7. 如請求項1至3中任一項所述之樹脂組合物，更包含選自以下群組之填料：二氧化矽、氧化鋁、氫氧化鋁、氧化鎂、氫氧化鎂、碳酸鈣、滑石、黏土、氮化鋁、氮化硼、氮化矽、碳化鋁矽、碳化矽、碳酸鈉、碳酸鎂、二氧化鈦、氧化鋅、氧化鋯、石英、鑽石粉、類鑽石粉、石墨、石墨烯、鈦酸鉀、鈦酸鍶、鈦酸鋇、陶瓷纖維、鉬酸鋅、鉬酸銨、硼酸鋅、磷酸鈣、煅燒高嶺土、白嶺土、雲母、勃姆石、水滑石、奈米碳管、聚四氟乙烯(PTFE)粉體、中空玻璃珠、奈米級無機粉體、及前述之組合。
8. 如請求項1至3中任一項所述之樹脂組合物，更包含選自以下群組之(C)第二交聯劑：多官能型烯丙基化合物(polyfunctional allylic compound)、多官能型丙烯酸酯(polyfunctional acrylate)、多官能型丙烯醯胺(polyfunctional acrylamide)、多官能型苯乙烯化合物(polyfunctional styrenic compound)、雙馬來醯亞胺化合物(bismaleimide compound)、及前述之組合。
9. 如請求項8所述之樹脂組合物，其中該第二交聯劑(C)係雙馬來醯亞胺化合物。
10. 一種預浸漬片，其係將一基材含浸或塗佈如請求項1至9中任一項所述之樹脂組合物，並乾燥該經含浸或塗佈之基材而製得。
11. 一種金屬箔積層板，其係藉由將如請求項10所述之預浸漬片與金屬箔加以層合而製得，或係藉由將如請求項1至9中任一項所述之樹脂組合物塗佈於金屬箔並乾燥該經塗佈之金屬箔而製得。
12. 一種印刷電路板，其係由請求項11所述之金屬箔積層板所製得。