TWI690094B - 導線架自動檢查裝置 - Google Patents

Abstract

本發明關於一種導線架自動檢查裝置，主要包括進料模組、檢測模組、及出料模組，其中，進料模組利用其具有一傾斜角度的導引軌道將導線架導入裝置後，透過檢測模組的影像擷取單元檢測，進入出料模組的導線架再依檢測結果分別進入合格品通道或不合格品通道而完成導線架的檢查流程，據此可有效提升工廠生產流暢性及生產效率。

Description

導線架自動檢查裝置

本發明關於一種檢查裝置，尤指一種導線架的自動檢查裝置。

導線架是電子產品封裝時需要的元件之一，除了極少數的簡單功能晶片可直接封裝外，在大部分的情況中，每一片晶片都必須有一導線架配合。導線架依功能可細分為單體導線架以及積體電路導線架，其中的單體導線架支援電晶體、二極體和發光二極體等產品；而積體電路導線架則用於半導體封裝，作為晶片及印刷電路板線路連接之媒介，不同積體電路採用不同的封裝方式，所用的導線架亦不同。

為了作業上的方便，許多廠商開發出各種可用來放置導線架並導引導線架進行後續加工的裝置。譬如，中國專利申請公開號CN102088053A揭示一種導線架置放裝置，包括複數個導引軌道、置放單元、以及驅動單元，透過該些導引軌道輸入並將待加工的導線架引入一預定區域，再利用置放單元依序將導線架垂直地放置在進料裝置上。上述專利申請案透過置放單元及驅動單元的設置以透過垂直置放的方式供應導線架，不僅可避免導線架在移動過程中掉落，垂直置放方式還能有效地利用空間並縮短工時，達到提升產率的目的；又因為其導線架置放裝置的結構簡單，維修的時間及花費都將大幅減少。

除了上述提到的導線架置放裝置外，導線架的外觀屬於形狀複雜的架體，在製造過程中還會有毛邊、缺角等不良事件產生，傳統上會將導線架一一地水平放置在輸送帶上進料檢查，如能進一步開發出能夠批次進料的檢測機台將能減少人力資源耗費並朝製程全自動化的目標邁進。

本發明的目的之一在於解決習知技術中無法批次地針對導線架的不良品進行檢查進而影響生產效率的問題。

本發明的另一目的在於提供一種具有可調整式進料模組的導線架自動檢查裝置，可根據堆疊後具有不同傾斜角度的導線架而對應調整進料角度，應用在多種不同規格的導線架的檢測都很合適。

本發明的又一目的在於自動化地對導線架的良品以及不良品進行評價並分類排列，藉此提升工廠生產流暢性並提升生產效率。

為達上述目的，本發明提供一種導線架自動檢查裝置，包括一進料模組、一檢測模組、以及一出料模組。其中該進料模組包括一進料平台、一對架設在該進料平台並分別和一水平面夾有一銳角的導引軌道、一對可移動地裝設在該些導引軌道上用以承載一待檢測導線架組的導引平台以及一對令該導引平台移動的驅動單元，該待檢測導線架組分別包括複數個彼此堆疊的導線架，該導引平台係根據該銳角而朝一傾斜方向向上移動至該導引軌道的一進料端；該檢測模組包括一對平行設置以接收來自該進料端的該導線架的檢測軌道平台以及一對應設置在該些檢測軌道平台上方用來擷取該導線架至少一特徵的影像擷取單元；以及該出料模組包括一對平行設置的出料軌道平台以接收來自該檢測模組的該導線架，每一該出料軌道平台的一側分別具有相鄰設置的一合格品通道及一不合格品通道，每一該合格品通道與每一該不合格品通道分別與該出料軌道平台夾有一銳角導引軌道。

本發明的導線架自動檢查裝置的另一態樣，包括一進料模組、一檢測模組、以及一出料模組。其中該進料模組包括一進料平台、一架設在該進料平台的導引軌道、一可移動地裝設在該導引軌道上用以承載一待檢測導線架組的導引平台以及一令該導引平台移動的驅動單元，該待檢測導線架組分別包括複數個彼此堆疊的導線架，且在進料時該導引平台係移動至該導引軌道的一進料端；該檢測模組包括一設置以接收來自該進料端的該導線架的檢測軌道平台以及一對應設置在該些檢測軌道平台上方用來擷取該導線架至少一特徵的影像擷取單元；以及該出料模組包括一出料軌道平台以接收來自該檢測模組的該導線架，該出料軌道平台的一側具有相鄰設置的一合格品通道及一不合格品通道，該合格品通道與該不合格品通道分別與該出料軌道平台夾有一銳角。

上述的導線架自動檢查裝置中，該進料模組可更包括一連接該導引軌道且調整該銳角的角度調整單元，該角度調整單元可包括一在該進料平台上滑移且連接該導引軌道的調整塊，使該調整塊係靠近或遠離該進料端滑移而帶動該導引軌道和該水平面所夾該銳角隨之調整。

本發明的導線架自動檢查裝置的又一態樣，包括一進料模組、一檢測模組、以及一出料模組。其中，該進料模組包括一進料平台、一架設在該進料平台的導引軌道、一可移動地裝設在該導引軌道上用以承載一待檢測導線架組的導引平台以及一令該導引平台移動的驅動單元，該待檢測導線架組分別包括複數個彼此堆疊的導線架，且在進料時該導引平台係移動至該導引軌道的一進料端；該檢測模組包括一設置以接收來自該進料端的該導線架的檢測軌道平台以及一對應設置在該些檢測軌道平台上方用來擷取該導線架至少一特徵的影像擷取單元；以及該出料模組包括一出料軌道平台以接收來自該檢測模組的該導線架，該出料軌道平台的一側具有相鄰設置的一合格品通道及一不合格品通道，該合格品通道與該不合格品通道分別與該出料軌道平台夾有一銳角。

本發明的導線架自動檢查裝置的其他態樣中，上述的導線架自動檢查裝置均可進一步包括一終端機，該終端機電性連接該影像擷取單元以接收一影像資訊。

本發明的導線架自動檢查裝置的其他態樣中，上述的導線架自動檢查裝置均可進一步包括一出料軸，該終端機根據該影像資訊以控制該出料軸在該出料軌道平台的移動。

本發明的導線架自動檢查裝置的其他態樣中，該合格品通道與該出料軌道平台之間所夾設的該銳角角度不同於該不合格品通道與該出料軌道平台之間所夾設的該銳角角度。

據此，本發明改善了習知技術中無法批次地針對導線架的不良品進行檢查進而影響生產效率的問題，透過進料模組、檢測模組、及出料模組的搭配使本發明的導線架自動檢查裝置中的進料模組的傾斜度而可順應不同規格的導線架在堆疊後的不同傾斜程度進而調整；在經過檢測模組時根據影像擷取單元的檢測結果可對導線架進行品管分類，並自動地在隨後的出料模組中分類進入合格品通道或不合格品通道，達到提升工廠生產流暢性並提升生產效率的目的。

有關本發明的詳細說明及技術內容，現就配合圖式說明如下：

『圖1』為本發明導線架自動檢查裝置一實施例的模組示意圖，包括一基座1以及組設在該基座1上的一進料模組10、一檢測模組20、以及一出料模組30。本實施例中，該導線架自動檢查裝置更包括一終端機40，該終端機40可分別電性連接該進料模組10、該檢測模組20、以及該出料模組30以進行控制。

關於該進料模組10，請續參考『圖2』及『圖3』。該進料模組10可包括一進料平台11，該進料平台11意指一種設置有滑軌的平台，並可視需求於該平台上設置一個或多個具有滑溝的工作台，令該工作台的滑溝可對應該滑軌而在該平台上自由滑動。該進料平台11的中央部分垂直架設一對支撐架12，且每一該支撐架12與該進料平台11之間均架設有一導引軌道13，以該進料平台11做為一水平面的基準，每一該導引軌道13與該水平面之間都夾有一銳角θ1。

以單一側來看，該導引軌道13可為一對以一預定距離間隔開的軌道，分別設置在該支撐架12左右兩側，一設置有與該軌道對應配合的卡固結構(如溝槽或凸條)的導引平台14可透過該卡固結構固定在該導引軌道13上，使得該導引平台14能夠沿著該導引軌道13而上下移動。

為了使該進料模組10能夠根據堆疊後的導線架2的傾斜角度而對應調整，可更在上述工作台上設置一角度調整單元17，該角度調整單元17連接該導引軌道13，並包括一在該進料平台11上滑移且連接該導引軌道13的調整塊18，透過滑移該調整塊18而帶動該導引軌道13和該水平面所夾該銳角θ1隨之調整；此外，該工作台上亦可設置一驅動單元19，透過該驅動單元19可使該工作台上下移動，進而帶動該導引平台14的上下位移。

若以整體結構觀之，係以該支撐架12為中心，分別朝向相反的方向對稱地架設一對導引軌道13，並在每一該導引軌道13上均設置該導引平台14以承載一由複數個導線架2彼此堆疊而形成的待檢測導線架組15。如此一來，即可同時由兩側進料，將導線架2一個一個地堆疊放置在該些導引平台14上，該導引平台14則根據該銳角θ1並透過該驅動單元19推動而朝一傾斜方向向上移動至該導引軌道13的一進料端16。

抵達該進料端16的該導線架2可透過一第一夾臂21使該導線架2可被夾固在該第一夾臂21之間而移動。請參考『圖4』，該第一夾臂21設置在該進料模組10旁的一檢測軌道平台上並沿著該檢測軌道平台上方的軌道水平移動。本實施例中，為了能夠對應接收來自該可兩側進料的進料模組10的導線架2，故該第一夾臂21以及該檢測軌道平台亦配置為一對平行設置的態樣。

該檢測模組20還包括對應設置在該些檢測軌道平台上方的影像擷取單元22，於一具體實例中，可在該基座1上架設一跨越該些檢測軌道平台的門架23，並將該些影像擷取單元22裝設在該門架23上。如此一來，當該第一夾臂21移動靠近該進料模組10並夾起該導線架2後，該第一夾臂21將會帶著該導線架2朝向架設有該些影像擷取單元22的該門架23的方向移動。當該導線架2通過該門架23時，該些影像擷取單元22即可擷取包括有該導線架2至少一特徵(譬如毛邊、缺角等)的影像資訊。使該影像擷取單元22電性連接該終端機40後，即可將該影像資訊傳送到該終端機40並利用該終端機40進行比對分析，判定該導線架2為合格品或不合格品。

於一非限制性實例中，該影像擷取單元22可為一影像感測裝置，然本發明並不僅限於此。

請續參考『圖5』，一第二夾臂37移動靠近該第一夾臂21，並在夾起通過該檢測模組20的該導線架2後朝向該出料模組30的方向移動。當移動到該出料模組30上方時，該第二夾臂37的兩臂將會打開，使得原本夾固在該第二夾臂37之間的該導線架2往下掉落至該出料模組30上。

『圖6』、『圖7』、及『圖8』分別是本實施例的出料模組30的示意圖、俯視圖及側示圖。該出料模組30包括一對平行設置的出料軌道平台31，每一該出料軌道平台31上具有軌道，使得進入該出料模組30的該導線架2得以直接或透過其他元件而固定於該軌道上，並得以於該出料軌道平台31前後移動。

每一該出料軌道平台31的一側均具有相鄰設置的一合格品通道32及一不合格品通道33，該合格品通道32與該不合格品通道33分別與與其連接的該出料軌道平台31夾有一銳角θ2及θ3。本實施例中，該銳角θ2及θ3可為一相同的角度，然而在其他實施例中，也可以視需求調整使該銳角θ2及θ3為不同的角度。

本實施例中的該出料軌道平台31更包括一出料軸34。該出料軸34有3個位置，圖8的該出料軸34位於一下料位置；圖9的該出料軸34位於一等待位置；圖10的該出料軸34則是位於一接料位置，且在檢查過程中，該出料軸34的位置順序依序為該等待位置、該接料位置、以及該下料位置。

其中，該出料軸34在該導線架2尚未進入該出料模組30時呈待機狀態，其位置如同『圖9』左側所示地保持在與該出料軌道平台31幾乎水平的一等待位置；當該第二夾臂37夾起該導線架2並移動到對應該出料軸34的上方時，該出料軸34將會如『圖9』右側所示地向上移動到一接料位置，故在該第二夾臂37的兩臂打開後，該導線架2將掉落至該出料軸34上並根據該終端機40針對該影像資訊判定的結果(即，該導線架2為合格品或不合格品)而沿著該出料軌道平台31水平移動，如『圖10』。上述設計使該出料軸34在該等待位置以及該接料位置之間移動的目的，除了可以縮短該出料軸34的動作時間外，還可以避免該出料軸34與該第二夾臂37在互相配合傳送該導線架2的過程中因為位置重疊而導致撞機情況發生，讓該導線架2的接應更為精確順暢。

補充說明的是，除了該出料軸34的移動是由該終端機40依據該影像資訊判定的結果(即，該導線架2為合格品或不合格品)而控制外，前述該第二夾臂37的移動位置也是由該終端機40的判定結果而決定。舉例來說，倘若該導線架2在通過該檢測模組20被該終端機40判定為不合格品，則該終端機40將控制該第二夾臂37以及該出料軸34，使得該出料軸34帶著放置在其上方的該導線架2在該出料軌道平台31上水平移動至該不合格品通道33的入口，並在該出料軸34下降到達該下料位置(請參考『圖8』)後使該不合格的導線架2向下摔落進入該不合格品通道33中；反之，倘若進入該出料軸34的該導線架2在通過該檢測模組20時被該終端機40判定為合格品，則該終端機40將控制該第二夾臂37及該出料軸34，使得該出料軸34帶著放置在其上方的該導線架2在該出料軌道平台31上水平移動至該合格品通道32的入口，並在下降到達一下料位置(請參考『圖8』)後使該合格的導線架2向下摔落並進入該合格品通道32中。

分別摔落至該合格品通道32以及該不合格品通道33的該些導線架2將會順著該銳角θ2及/或θ3的傾斜角度在該合格品通道32以及該不合格品通道33上滑行，並且各自聚集排列在由該合格品通道32以及該不合格品通道33延伸出來的一合格品集合區域35以及一不合格品集合區域36。

請續參考『圖11』、『圖12』，於本發明其他實施例中，該合格品通道32以及該不合格品通道33還設置有一側邊整料元件38，該側邊整料元件38對稱地設置在該合格品通道32以及該不合格品通道33的兩側，並可調整該側邊整料元件38之間的距離以符合待檢測的導線架2的尺寸，使得導線架2在檢測的過程中可更有秩序地整齊排列。

本實施例的導線架自動檢查裝置為了要加速檢查效率，該進料模組10、該檢測模組20、以及該出料模組30中所包括的元件可成對地設置在該基座1上，如此可由兩側同時進料，同時利用兩個產線進行導線架2的檢查。不僅可批次地針對導線架2的不良品進行檢查，在進料的過程中，可調整式的該進料模組10也可順應導線架2在堆疊後的不同傾斜程度進行調整。此外，當進入該出料模組30後，也將會根據該檢測模組20的品管分揀結果，將合格品與不合格品分類並進入該合格品集合區域35以及該不合格品集合區域36中，可提升工廠生產流暢性進而提升生產效率。然而視需求，該進料模組10、該檢測模組20、以及該出料模組30中所包括的元件亦可非成對地架設在該基座1上。譬如，該進料模組10可僅包括單一的支撐架12及/或僅在單一側設置有該導引軌道13及該導引平台14；該檢測模組20可僅包括一檢測軌道平台；或者該出料模組30可僅包括一出料軌道平台31而非上述實施例的一對出料軌道平台31，亦涵蓋在本發明的範圍之中。

由於非成對架設時，該些元件的運作方式與本實施例所描述的大致上相同，在此不另贅述。

此外，本發明中所述的銳角θ1、θ2、以及θ3，即如數學中所定義的「大於0°而小於90°的角」，譬如1°至89°之間，然此角度並不一定需要是整數，其他諸如0.5°、65.32°等角度亦包含在本發明所述的「銳角」的範圍內。

以上已將本發明做一詳細說明，惟以上所述者，僅爲本發明的一較佳實施例而已，當不能限定本發明實施的範圍。即凡依本發明申請範圍所作的均等變化與修飾等，皆應仍屬本發明的專利涵蓋範圍內。

1:基座

10:進料模組

11:進料平台

12:支撐架

13:導引軌道

14:導引平台

15:待檢測導線架組

16:進料端

17:角度調整單元

18:調整塊

19:驅動單元

20:檢測模組

21:第一夾臂

22:影像擷取單元

23:門架

30:出料模組

31:出料軌道平台

32:合格品通道

33:不合格品通道

34:出料軸

35:合格品集合區域

36:不合格品集合區域

37:第二夾臂

38:側邊整料元件

40:終端機

2:導線架

θ1、θ2、θ3:銳角

『圖1』，為本發明導線架自動檢查裝置一實施例的模組示意圖。 『圖2』，為『圖1』的進料模組示意圖。 『圖3』，為『圖2』的進料模組側示圖。 『圖4』，為『圖1』的檢測模組示意圖。 『圖5』，為第二夾臂與出料模組的位置關係示意圖。 『圖6』，為『圖1』的出料模組示意圖 『圖7』，為『圖6』的出料模組俯視圖。 『圖8』，為『圖6』的出料模組側示圖。 『圖9』，為『圖8』中出料軸移動位置示意圖。 『圖10』，為出料軸運作時示意圖。 『圖11』，為另一實施例中設有側邊整料元件的合格品通道以及不合格品通道示意圖。 『圖12』，為『圖11』側邊整料元件的示意圖。

1:基座

10:進料模組

20:檢測模組

30:出料模組

40:終端機

Claims (10)

1. 一種導線架自動檢查裝置，包括一進料模組、一檢測模組、以及一出料模組，其中： 該進料模組包括一進料平台、一對架設在該進料平台並分別和一水平面夾有一銳角的導引軌道、一對可移動地裝設在該些導引軌道上用以承載一待檢測導線架組的導引平台以及一對令該導引平台移動的驅動單元，該待檢測導線架組分別包括複數個彼此堆疊的導線架，該導引平台係根據該銳角而朝一傾斜方向向上移動至該導引軌道的一進料端； 該檢測模組包括一對平行設置以接收來自該進料端的該導線架的檢測軌道平台以及一對應設置在該些檢測軌道平台上方用來擷取該導線架至少一特徵的影像擷取單元；以及 該出料模組包括一對平行設置的出料軌道平台以接收來自該檢測模組的該導線架，每一該出料軌道平台的一側分別具有相鄰設置的一合格品通道及一不合格品通道，每一該合格品通道與每一該不合格品通道分別與該出料軌道平台夾有一銳角。
2. 如申請專利範圍第1項所述的導線架自動檢查裝置，其中該進料模組更包括一連接該導引軌道且調整該銳角的角度調整單元。
3. 如申請專利範圍第2項所述的導線架自動檢查裝置，其中該角度調整單元包括一在該進料平台上滑移且連接該導引軌道的調整塊，該調整塊係靠近或遠離該進料端滑移而帶動該導引軌道和該水平面所夾該銳角隨之調整。
4. 一種導線架自動檢查裝置，包括一進料模組、一檢測模組、以及一出料模組，其中： 該進料模組包括一進料平台、一架設在該進料平台並和一水平面夾有一銳角的導引軌道、一可移動地裝設在該導引軌道上用以承載一待檢測導線架組的導引平台以及一令該導引平台移動的驅動單元，該待檢測導線架組分別包括複數個彼此堆疊的導線架，該導引平台係根據該銳角而朝一傾斜方向向上移動至該導引軌道的一進料端； 該檢測模組包括一設置以接收來自該進料端的該導線架的檢測軌道平台以及一對應設置在該檢測軌道平台上方用來擷取該導線架至少一特徵的影像擷取單元；以及 該出料模組包括一出料軌道平台以接收來自該檢測模組的該導線架，該出料軌道平台的一側具有相鄰設置的一合格品通道及一不合格品通道。
5. 如申請專利範圍第4項所述的導線架自動檢查裝置，其中該進料模組更包括一連接該導引軌道且調整該銳角的角度調整單元。
6. 如申請專利範圍第5項所述的導線架自動檢查裝置，其中該角度調整單元包括一在該進料平台上滑移且連接該導引軌道的調整塊，該調整塊係靠近或遠離該進料端滑移而帶動該導引軌道和該水平面所夾該銳角隨之調整。
7. 一種導線架自動檢查裝置，包括一進料模組、一檢測模組、以及一出料模組，其中： 該進料模組包括一進料平台、一架設在該進料平台的導引軌道、一可移動地裝設在該導引軌道上用以承載一待檢測導線架組的導引平台以及一令該導引平台移動的驅動單元，該待檢測導線架組分別包括複數個彼此堆疊的導線架，且在進料時該導引平台係移動至該導引軌道的一進料端； 該檢測模組包括一設置以接收來自該進料端的該導線架的檢測軌道平台以及一對應設置在該些檢測軌道平台上方用來擷取該導線架至少一特徵的影像擷取單元；以及 該出料模組包括一出料軌道平台以接收來自該檢測模組的該導線架，該出料軌道平台的一側具有相鄰設置的一合格品通道及一不合格品通道，該合格品通道與該不合格品通道分別與該出料軌道平台夾有一銳角。
8. 如申請專利範圍第7項所述的導線架自動檢查裝置，更包括一終端機，該終端機電性連接該影像擷取單元以接收一影像資訊。
9. 如申請專利範圍第8項所述的導線架自動檢查裝置，其中，該出料軌道平台更包括一出料軸，該終端機根據該影像資訊以控制該出料軸在該出料軌道平台的移動。
10. 如申請專利範圍第7項所述的導線架自動檢查裝置，其中，該合格品通道與該出料軌道平台之間夾設的該銳角角度不同於該不合格品通道與該出料軌道平台之間夾設的該銳角角度。

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