TWI681854B - 刀模結構及使用其之裁切方法 - Google Patents

刀模結構及使用其之裁切方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI681854B
TWI681854B TW107123536A TW107123536A TWI681854B TW I681854 B TWI681854 B TW I681854B TW 107123536 A TW107123536 A TW 107123536A TW 107123536 A TW107123536 A TW 107123536A TW I681854 B TWI681854 B TW I681854B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
blade
mold structure
knife mold
edge portion
patent application
Prior art date
Application number
TW107123536A
Other languages
English (en)
Other versions
TW202005768A (zh
Inventor
能木直安
楊以權
楊進福
徐志文
林惠菁
Original Assignee
住華科技股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 住華科技股份有限公司 filed Critical 住華科技股份有限公司
Priority to TW107123536A priority Critical patent/TWI681854B/zh
Priority to CN201810902192.3A priority patent/CN110682363A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI681854B publication Critical patent/TWI681854B/zh
Publication of TW202005768A publication Critical patent/TW202005768A/zh

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

在此提供一種刀模結構。此種刀模結構包括一基材、一刀片、和一緩衝元件。刀片設置於基材上。緩衝元件設置於基材上，並位於刀片之一側。在未使用或使用刀模結構時，緩衝元件皆與刀片分離。

Description

刀模結構及使用其之裁切方法
本發明是關於一種刀模結構及使用其之裁切方法，特別是關於一種具有緩衝元件的刀模結構及使用其之裁切方法。
藉由使用刀模，能夠快速且大量地從裁切目標物中裁切出想要的成品。舉例來說，在顯示裝置的偏光片的生產上，可藉由刀模來從大尺寸的偏光片中一次性地切出一個或多個預定尺寸的偏光片成品。然而，如果在使用刀模進行裁切時壓制的力量較大，可能會導致裁切目標物中部份元件或組成如偏光片膠層的變形或溢出。這將不利於成品的生產和刀模的重複使用。
本發明的實施例能夠提供減少或避免壓制的力量過大而使得裁切目標物中之元件或組成變形或溢出的解決方案。
在本發明的一方面，提供一種刀模結構。此種刀模結構包括一基材、一刀片、和一緩衝元件。刀片設置於基材上。緩衝元件設置於基材上，並位於刀片之一側。在未使用或使用刀模結構時，緩衝元件皆與刀片分離。
在本發明的另一方面，提供一種使用刀模結構之裁切方法。此種裁切方法包括下列步驟。首先，提供根據實施例之一刀模結構和一裁切目標物，使得刀模結構的刀片朝向裁切目標物。接著，施加壓力令刀模結構與裁切目標物彼此靠近，使得裁切目標物被刀片所裁切。之後，分離刀模結構與裁切後的裁切目標物。
為了對本發明之上述及其他方面有更佳的瞭解，下文特舉實施方案和實施例，並配合所附圖式詳細說明如下：
以下將配合所附圖式對於本發明進行詳細說明。可以明白的是，所附圖式與其相關的說明只是用於解釋和描述本發明，並非用於限制本發明的範圍。舉例來說，圖式中的元件可能並未依照實際比例加以繪示。此外可以預期的是，一實施例中的元件、條件和特徵，能夠被有利地納入於另一實施例中，然而並未對此作進一步的列舉。
請參照第1A~1B圖，其示出一例示性的刀模結構10，其中第1B圖為第1A圖中區域1B的放大圖。刀模結構10包括一基材12、一刀片14、和一緩衝元件16。刀片14設置於基材12上。緩衝元件16設置於基材12上，並位於刀片14之一側。在未使用或使用刀模結構10時，緩衝元件16皆與刀片14分離。這可藉由將緩衝元件16設置在與刀片14具有一定距離的位置來達成。舉例來說，在未使用刀模結構10時，緩衝元件16最靠近刀片14處與刀片14之中心平面的一距離D可大於等於2 mm且小於等於5 mm。大於等於2 mm的距離D可避免在使用刀模結構10時緩衝元件16因受力而與刀片14接觸。小於等於5 mm的距離D可確保在使用刀模結構10時，緩衝元件16能確實提供協助壓制裁切目標物的效果。
緩衝元件16可為一海綿立體結構或一彈性片。在使用彈性片作為緩衝元件16的情況下，其材料較佳地於剛性與可撓性之間取得平衡，材料需要一定的剛性以利於提供足夠的壓制力，並需要一定的可撓性以利於塑形成所需的可減少壓制面積的形狀。
舉例來說，緩衝元件16之拉伸強度(Tensile Strength)可介於30 MPa和75 MPa之間。緩衝元件16之楊氏模數(Young's modulus)可介於0.5 GPa和4.5 GPa之間。
舉例來說，彈性片的材料可包括聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、和聚對苯二甲酸乙二酯(PET)其中至少一者。
緩衝元件16的具體範例將在後續段落參照第8A~8B圖至第10A~10B圖進行說明。
根據一些實施例，刀模結構10具有至少一個裁切區A11和環繞裁切區A11的一周邊區A2。具體來說，刀模結構10可包括至少一個刀片14，該至少一個刀片14係定義出至少一個裁切區A11。此外，刀模結構10可包括至少一個緩衝元件16。在一些實施例中，該至少一個緩衝元件16中設置在該至少一個裁切區A11內部者的總面積可佔該至少一個裁切區A11的總面積的10%~90%。根據一些實施例，刀片14定義出的一交點周圍係設置至少二個緩衝元件16。舉例來說，可在該交點周圍以實質上對稱的方式將二個緩衝元件16設置在交點的二側。所謂實質上對稱囊括了對稱性和接近對稱性的情況。較佳地在每個交點周圍皆設置至少二個緩衝元件16。
可以理解的是，刀模結構的刀具14和緩衝元件16的配置無須特別受限。舉例來說，在第1A圖中，刀模結構10包括四個刀片14，該些刀片14定義出一個封閉之矩形裁切區A11。在一些實施例中，二個緩衝元件16係以對稱性或接近對稱性的方式設置於刀片14之一交點C1的二側。在一些實施例中，設置於裁切區A11內部之緩衝元件16之面積佔裁切區A11面積之10~90%，以提供適當之緩衝能力。
第2圖示出另一例示性的刀模結構20，刀模結構20包括三個刀片14，該些刀片14定義出至少一個開放之裁切區A12。在一些實施例中，二個緩衝元件16係以對稱性或接近對稱性的方式設置於刀片14之一交點C2的二側。
第3圖示出又一例示性的刀模結構30，刀模結構30包括多個刀片14，該些刀片14定義出複數個封閉之裁切區A13。根據一些實施例，刀模結構30包括複數個刀片14和複數個緩衝元件16，其中在刀片14定義出的每個交點周圍係設置至少三個緩衝元件16。例如，在「T」字形交點C3周圍可對應設置三個緩衝元件16，其中在刀片14形成的二個直角處分別有一個緩衝元件16，另外一個緩衝元件16在「T」字形的橫筆畫的另一側對準「T」字形的豎筆畫。又例如，在「十」字形交點C4周圍可對應設置四個緩衝元件16，分別位於刀片14形成的四個直角處。如圖所示，緩衝元件16較佳地是在交點周圍以對稱性或接近對稱性的方式設置，以避免受力不均。在一些實施例中，基於類似概念，也在刀片14的二側對稱以對稱性或接近對稱性的方式設置緩衝元件16。根據一些實施例，緩衝元件16之中的相鄰二者彼此分離。例如在任一裁切區A13中，對應該裁切區A13一個邊的二個緩衝元件16係此分離。此時，刀片14的一部分的二側未配置任何緩衝元件16。
第4圖示出再一例示性的刀模結構40，其與刀模結構30相似，但刀模結構40的刀片14定義出複數個封閉之裁切區A13及複數個開放之裁切區A14。第5圖示出又另一例示性的刀模結構50，亦與刀模結構30相似，但相較於刀模結構30更包括輔助刀具18。輔助刀具18可用於裁切邊廢料，以便於邊廢料之收集。
再如第6圖所示，在又一例示性刀模結構60中，可只包括一個刀具14，並由其形成一種非矩形的裁切區A15。裁切區A15為橢圓形。如第7圖所示，在再一例示性刀模結構70中，形成另一種非矩形的裁切區A16，並且在「L」字形交點C5周圍對應設置二個緩衝元件16。
請重新參照第1A~1B圖，並請同時參照第8A~8B圖，其繪示具有一種例示性緩衝元件162的刀模結構10在對應第1B圖中之剖面線C-C’處的剖面。緩衝元件162為一海綿立體結構。
此外，第8A~8B圖係繪示在使用刀模結構之裁切方法中，於不同階段的刀模結構10的示意圖。該裁切方法可包括下列步驟。首先，如第8A圖所示，提供刀模結構10和一裁切目標物90，使得刀模結構10的刀片14朝向裁切目標物90。接著，如第8B圖所示，施加壓力令刀模結構10與裁切目標物90彼此靠近，使得裁切目標物90被刀片14所裁切。之後，分離刀模結構10與裁切後的裁切目標物90。如第8A圖所示，刀片14具有一刀片高度h 0，在未使用刀模結構10時，緩衝元件162具有大於等於刀片高度h 0的一第一高度h 1，並且如第8B圖所示，在使用刀模結構10時，緩衝元件162變形而具有小於等於刀片高度h 0的一第二高度h 2。
請參照第9A~9B圖，其繪示具有一種例示性緩衝元件164的刀模結構10在對應第1B圖中之剖面線C-C’處的剖面。緩衝元件164為一彈性片，該彈性片具有一第一邊緣部分1641、與第一邊緣部分1641相對的一第二邊緣部分1642、和位於第一邊緣部分1641與第二邊緣部分1642之間的一反折部分1643，彈性片的第一邊緣部分1641遠離刀片14並固定至基材12，彈性片的反折部分1643靠近刀片14並朝基材12的方向向內反折形成「ㄈ」字形，彈性片的第二邊緣部分1642未固定至基材12。相較於緩衝元件162以面對於裁切目標物90進行壓制，緩衝元件164只以線進行壓制，因此可進一步地減少壓制力量。此外，彈性片的第二邊緣部分1642未固定至基材12，藉此提供彈性片足夠的變形空間。
第9A~9B圖亦繪示在使用刀模結構之裁切方法中，於不同階段的刀模結構10的示意圖。如第9A圖所示，在未使用刀模結構10時，緩衝元件164具有大於等於刀片高度h 0的一第一高度h 1，並且如第9B圖所示，在使用刀模結構10時，緩衝元件164具有小於等於刀片高度h 0的一第二高度h 2，第一高度h 1和第二高度h 2例如是緩衝元件164當下的最大高度。
請參照第10A~10B圖，其繪示具有一種例示性緩衝元件166的刀模結構10在對應第1B圖中之剖面線C-C’處的剖面。緩衝元件166為一彈性片，該彈性片具有一第一邊緣部分1661、與第一邊緣部分1661相對的一第二邊緣部分1662、和位於第一邊緣部分1661與第二邊緣部分1662之間的一反曲部分1663，彈性片的第一邊緣部分1661遠離刀片14、靠近基材12並固定至基材12，彈性片的反曲部分1663朝向遠離基材12的方向配置形成「S」字形(圖式中看起來為「S」字形的鏡像，但可以理解從相對的方向上看即為「S」字形)，彈性片的第二邊緣部分1662靠近刀片14並遠離基材12。相較於緩衝元件162，緩衝元件164接觸裁切目標物90的面積減小，因此可進一步地減少壓制力量。
第10A~10B圖亦繪示在使用刀模結構之裁切方法中，於不同階段的刀模結構10的示意圖。如第10A圖所示，在未使用刀模結構10時，緩衝元件166具有大於等於刀片高度h 0的一第一高度h 1，並且如第10B圖所示，在使用刀模結構10時，緩衝元件166具有小於等於刀片高度h 0的一第二高度h 2，第一高度h 1和第二高度h 2例如是緩衝元件166當下的最大高度。
至此已配合圖式對於本發明的刀模結構及使用其之裁切方法的各種概略性的實施例進行敘述。以下將列舉具體的實施例的測試結果，以提供對於本發明之刀模結構的效果有更進一步的了解。
[樣品準備]
[實施例1]
使用根據實施例之刀模結構，並以如第8A~8B圖所示之海綿立體結構作為配置於裁切區和周邊區的緩衝元件，該些緩衝元件係與刀具距離5 mm，並配置在除此之外基材上的所有剩餘空間。以該刀模結構對於偏光片進行裁切，藉由每個裁切區能夠得到一個偏光片成品，檢查其中發生膠層的溢出而造成打痕不良的個數，並統計如表1。
[實施例2]
使用根據實施例之刀模結構，並以如第8A~8B圖所示之海綿立體結構作為配置於周邊區的緩衝元件，該些緩衝元件係與刀具距離5 mm，並配置在除此之外基材上周邊區的所有剩餘空間，並以如第9A~9B圖所示之彈性片作為配置於裁切區的緩衝元件，其配置概況類似於第1圖所示者。以該刀模結構對於偏光片進行裁切，藉由每個裁切區能夠得到一個偏光片成品，檢查其中發生膠層的溢出而造成打痕不良的個數，並統計如表1。
[實施例3]
使用根據實施例之刀模結構，並以如第9A~9B圖所示之彈性片作為配置於裁切區和周邊區的緩衝元件，其配置概況類似於第1圖所示者。以該刀模結構對於偏光片進行裁切，藉由每個裁切區能夠得到一個偏光片成品，檢查其中發生膠層的溢出而造成打痕不良的個數，並統計如表1。
[結果討論] 表1
  緩衝元件 成品個數 打痕不良個數 打痕不良比例 (%)
裁切區 周邊區
實施例1 海綿立體結構(162) 海綿立體結構(162) 1560 155 9.9
實施例2 海綿立體結構(162) 彈性片(164) 310 13 4.19
實施例3 彈性片(164) 彈性片(164) 974 26 2.67
如表1所示，使用根據實施例之刀模結構，可使得打痕不良比例的降低至10%以下。如果採用以線進行壓制之緩衝元件可進一步地降低打痕不良比例，甚至能夠達到不良比例只有2.67%的程度。
在本發明的刀模結構及使用其之裁切方法的實施例中，係使得刀模結構的緩衝元件與相鄰之刀片保持距離，即使是在使用刀模結構(例如進行裁切)時，緩衝元件也不接觸刀片，從而可減少在刀片附近給予裁切目標物的壓力，進而減少或避免壓制的力量過大而使得裁切目標物中之元件或組成變形或膠層溢出。在一些實施例中，更提供減少壓制面積甚至只進行線壓制的緩衝元件，有利於進一步地減少或避免裁切目標物中之元件或組成變形或膠層溢出。此外，由於緩衝元件與相鄰之刀片之間具有一段距離，可避免裁切目標物在裁切後卡在刀模結構之中，或溢出之膠層沾附於刀片上。再者，如果裁切目標物是在行進時受到裁切，使用本發明的刀模結構並不會影響其行進。
綜上所述，雖然本發明已以實施方案和實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾。因此，本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
10、20、30、40、50、60、70‧‧‧刀模結構 12‧‧‧基材 14‧‧‧刀片 16、162、164、166‧‧‧緩衝元件 18‧‧‧輔助刀具 90‧‧‧裁切目標物 1641‧‧‧第一邊緣部分 1642‧‧‧第二邊緣部分 1643‧‧‧反折部分 1661‧‧‧第一邊緣部分 1662‧‧‧第二邊緣部分 1663‧‧‧反曲部分 A11、A12、A13、A14、A15、A16‧‧‧裁切區 A2‧‧‧周邊區 C1、C2、C3、C4、C5‧‧‧交點 D‧‧‧距離 h0‧‧‧刀片高度 h1‧‧‧第一高度 h2‧‧‧第二高度
第1A~1B圖繪示一例示性刀模結構的俯視圖。 第2圖繪示另一例示性刀模結構的俯視圖。 第3圖繪示又一例示性刀模結構的俯視圖。 第4圖繪示再一例示性刀模結構的俯視圖。 第5圖繪示又另一例示性刀模結構的俯視圖。 第6圖繪示再另一例示性刀模結構的俯視圖。 第7圖繪示又再一例示性刀模結構的俯視圖。 第8A~8B圖繪示具有一種例示性緩衝元件的刀模結構在不同情況下的剖面示意圖。 第9A~9B圖繪示具有另一種例示性緩衝元件的刀模結構在不同情況下的剖面示意圖。 第10A~10B圖繪示具有又一種例示性緩衝元件的刀模結構在不同情況下的剖面示意圖。
10‧‧‧刀模結構
12‧‧‧基材
14‧‧‧刀片
16‧‧‧緩衝元件
A11‧‧‧裁切區
A2‧‧‧周邊區
C1‧‧‧交點

Claims (15)

  1. 一種刀模結構，包括： 一基材； 一刀片，設置於該基材上；以及 一緩衝元件，設置於該基材上，並位於該刀片之一側； 其中在未使用或使用該刀模結構時，該緩衝元件皆與該刀片分離。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之刀模結構，其中在未使用該刀模結構時，該緩衝元件最靠近該刀片處與該刀片之中心平面的一距離大於等於2 mm且小於等於5 mm。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之刀模結構，其中該刀片具有一刀片高度，在未使用該刀模結構時，該緩衝元件具有大於等於該刀片高度的一第一高度，在使用該刀模結構時，該緩衝元件具有小於等於該刀片高度的一第二高度。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之刀模結構，其中該緩衝元件為一海綿立體結構或一彈性片。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之刀模結構，其中該彈性片具有一第一邊緣部分、與該第一邊緣部分相對的一第二邊緣部分、和位於該第一邊緣部分與該第二邊緣部分之間的一反折部分，該彈性片的該第一邊緣部分遠離該刀片並固定至該基材，該彈性片的該反折部分靠近該刀片並朝該基材的方向向內反折形成「ㄈ」字形，該彈性片的該第二邊緣部分未固定至該基材。
  6. 如申請專利範圍第4項所述之刀模結構，其中該彈性片具有一第一邊緣部分、與該第一邊緣部分相對的一第二邊緣部分、和位於該第一邊緣部分與該第二邊緣部分之間的一反曲部分，該彈性片的該第一邊緣部分遠離該刀片、靠近該基材並固定至該基材，該彈性片的該反曲部分朝向遠離該基材的方向配置形成「S」字形，該彈性片的該第二邊緣部分靠近該刀片並遠離該基材。
  7. 如申請專利範圍第4項所述之刀模結構，其中該彈性片的材料包括聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、和聚對苯二甲酸乙二酯(PET)其中至少一者。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之刀模結構，包括至少一個該刀片，該或該些刀片係定義出至少一個裁切區。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之刀模結構，包括至少一個該緩衝元件，該或該些緩衝元件中設置在該至少一個裁切區內部者的總面積佔該至少一個裁切區的總面積的10%~90%。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之刀模結構，包括複數個該緩衝元件，該些緩衝元件之中的相鄰二者彼此分離。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之刀模結構，包括複數個該緩衝元件，其中在該刀片的一部分的二側未配置該些緩衝元件。
  12. 如申請專利範圍第1項所述之刀模結構，包括複數個該刀片和複數個該緩衝元件，其中在該些刀片定義出的一交點周圍係設置至少二個該些緩衝元件。
  13. 如申請專利範圍第12項所述之刀模結構，其中在該交點周圍係以實質上對稱的方式將二個該些緩衝元件設置在該交點的二側。
  14. 如申請專利範圍第1項所述之刀模結構，其中該緩衝元件之拉伸強度介於30 MPa和75 MPa之間，或該緩衝元件之楊氏模數介於0.5 GPa和4.5 GPa之間。
  15. 一種使用刀模結構之裁切方法，包括： 提供如申請專利範圍第1~14項任一項所述之刀模結構和一裁切目標物，使得該刀模結構的該或該些刀片朝向該裁切目標物； 施加壓力令該刀模結構與該裁切目標物彼此靠近，使得該裁切目標物被該或該些刀片所裁切；以及 分離該刀模結構與裁切後的該裁切目標物。
TW107123536A 2018-07-06 2018-07-06 刀模結構及使用其之裁切方法 TWI681854B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW107123536A TWI681854B (zh) 2018-07-06 2018-07-06 刀模結構及使用其之裁切方法
CN201810902192.3A CN110682363A (zh) 2018-07-06 2018-08-09 刀模结构及使用其的裁切方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW107123536A TWI681854B (zh) 2018-07-06 2018-07-06 刀模結構及使用其之裁切方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TWI681854B true TWI681854B (zh) 2020-01-11
TW202005768A TW202005768A (zh) 2020-02-01

Family

ID=69107057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW107123536A TWI681854B (zh) 2018-07-06 2018-07-06 刀模結構及使用其之裁切方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN110682363A (zh)
TW (1) TWI681854B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101456191A (zh) * 2008-12-24 2009-06-17 茂沅实业有限公司 聚丙烯抗静电导膜
CN103048724A (zh) * 2012-12-24 2013-04-17 明基材料有限公司 偏光膜的裁切方法及其裁切系统
CN205735297U (zh) * 2016-05-23 2016-11-30 惠州市富丽电子有限公司 一种偏光片的刀模

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090008926A (ko) * 2007-07-19 2009-01-22 주식회사 케이디에스인텍 스프링 쿠숀재를 구비한 목금형의 구조
CN101695844A (zh) * 2009-10-18 2010-04-21 苏州达信科技电子有限公司 刀模装置
CN201552617U (zh) * 2009-12-11 2010-08-18 世开进光电(苏州)有限公司 一种防划伤模具
JP4757345B1 (ja) * 2010-03-30 2011-08-24 明和抜型株式会社 面版の位置合わせ装置
JP5608296B1 (ja) * 2014-01-23 2014-10-15 株式会社黒岩 打ち抜き型、及び被加工材の切断加工方法
JP2016140936A (ja) * 2015-01-30 2016-08-08 ダイセルパックシステムズ株式会社 成形シートの打抜き型及びその打抜き方法
CN207058765U (zh) * 2017-07-05 2018-03-02 邢台华威汽车内饰有限公司 模切刀模
CN207432358U (zh) * 2017-11-20 2018-06-01 德州市鑫华润科技股份有限公司 新型双刀模具

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101456191A (zh) * 2008-12-24 2009-06-17 茂沅实业有限公司 聚丙烯抗静电导膜
CN103048724A (zh) * 2012-12-24 2013-04-17 明基材料有限公司 偏光膜的裁切方法及其裁切系统
CN205735297U (zh) * 2016-05-23 2016-11-30 惠州市富丽电子有限公司 一种偏光片的刀模

Also Published As

Publication number Publication date
TW202005768A (zh) 2020-02-01
CN110682363A (zh) 2020-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11437593B2 (en) Flexible display panel, method for fabricating the same, and display device
WO2018201760A1 (zh) 一种柔性显示面板及其制备方法、柔性显示装置
US9822029B2 (en) Method for processing brittle plate, and device for processing brittle plate
JP2013517624A5 (zh)
TWI699267B (zh) 刀模、使用該刀模之膜之沖壓方法及具備該刀模之沖壓裝置
KR101614755B1 (ko) 프레스 성형 방법
US20200088910A1 (en) Cut Pattern For Film
TWI681854B (zh) 刀模結構及使用其之裁切方法
US8292079B2 (en) Semiconductor chip holding tray
US20160280578A1 (en) Brittle plate processing method and brittle plate processing apparatus
CN104570590B (zh) 防尘薄膜组件
CN110071228A (zh) 一种显示面板
CN105013917A (zh) 金属箱壳体圆弧角接筋的拉伸工艺
CN205845929U (zh) 一种用于封装器件的防破裂框架
KR101829696B1 (ko) 4분할 배면테이프가 일체화된 필름 제작방법
CN104754928A (zh) 用于贴合于基板的贴膜
TWI678580B (zh) 背光單元
JP2018129405A (ja) リードフレーム及びその製造方法
CN203409128U (zh) 引线框架模具防止管脚扭斜的矫正装置
JP5996199B2 (ja) 絞り加工用金型
CN105390482A (zh) 一种堆叠式芯片及其加工方法
CN205732478U (zh) 断料模
JP2021084382A (ja) 分断方法および分断装置
CN205810787U (zh) 一种防止表面溢塑封料的封装件围坝结构
TWI376536B (en) Method for manufacturing liquid crystal display panel