TWI680750B - 吸收性物品及具備該吸收性物品的穿著用物品 - Google Patents

Abstract

本發明在於提供一種吸收性物品，其能夠維持住在表面薄片中之特定區域所形成的凸部形狀。

於吸收性物品中，作為表面薄片(120)所使用的不織布，係具有形成有凸部的肌膚側表面(121)，於吸收體(140)，形成有：於厚度方向(Z)貫通該吸收體的貫通孔(141)。

Description

吸收性物品及具備該吸收性物品的穿著用物品

本發明，是關於吸收性物品及具備該吸收性物品的穿著用物品。

於專利文獻1所記載之吸收性物品，是配置有吸收體，且該吸收體是在穿著者的陰部所抵接的部分，形成有貫通條孔。就專利文獻1所記載的吸收性物品，對於穿著者的陰部是能夠提升吸收性物品的合貼性。又，由於穿著者之陰部所抵接的部分不易成為濕潤狀態，所以能夠防止穿著者的不適感。

於專利文獻2~13中，揭示有於表面形成有凸部的不織布並以該不織布作為吸收性物品的表面薄片來使用。在專利文獻2~13所記載的不織布中，是藉由在表面所形成的凸部，而能夠提升不織布的透液性以及肌膚觸感。

〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕

〔專利文獻1〕日本特開2006-95156號公報

〔專利文獻2〕日本特開2009-30218號公報

〔專利文獻3〕日本特開2008-23326號公報

〔專利文獻4〕日本特開2008-25079號公報

〔專利文獻5〕日本特開2004-174234號公報

〔專利文獻6〕日本特開2009-160035號公報

〔專利文獻7〕日本特開2009-201964號公報

〔專利文獻8〕日本特開2012-5701號公報

〔專利文獻9〕日本特開2002-187228號公報

〔專利文獻10〕日本特開2003-247155號公報

〔專利文獻11〕日本特開2007-177340號公報

〔專利文獻12〕日本特開2005-350836號公報

〔專利文獻13〕日本特開2010-168715號公報

將形成有凸部之透液性的表面薄片搭載於吸收性物品時，受到施加於吸收性物品的壓力，形成於表面薄片的凸部被壓潰，而有降低凸部功能(例如，透液性的提升、肌膚觸感提升等)之虞。

在此，本發明之目的，是在於提供一種吸收性物品，以及具備該吸收性物品的穿著用物品，該吸收性物品為具備形成有凸部之表面薄片的吸收性物品，且是能夠維持：在表面薄片中之特定區域(例如，穿著者的陰部 所抵接的區域)所形成的凸部形狀。

為了解決上述課題，本發明是在於提供一種吸收性物品，是具備：透液性的表面薄片、不透液性的背面薄片、以及配置在上述表面薄片與上述背面薄片之間之吸液性的吸收體，且具有相互垂直相交的長度方向、寬幅方向、以及厚度方向的吸收性物品，上述表面薄片，是具有形成有凸部之肌膚側表面的不織布，上述吸收體，係具有：於上述厚度方向貫通上述吸收體的貫通孔或是開口於上述表面薄片側的凹部。

又，本發明是在於提供一種穿著用物品，是具備：外構裝體，係具備：具有可裝著吸收性物品之裝著面的透液性表面薄片，和不透液性背面薄片，且具有腹側部、股胯部、和背側部；以及吸收性物品，係能夠裝卸地裝著於上述外構裝體之上述肌膚側表面之本發明的吸收性物品。

根據本發明，可以提供如下的吸收性物品，其具備形成有凸部之表面薄片的吸收性物品，且可以維持形成在表面薄片中之特定區域(例如，穿著者的陰部所抵接的區域)的凸部形狀；以及可以提供具備該吸收性物品 的穿著用物品。

100‧‧‧吸尿棉墊

200‧‧‧外構裝體

111、211‧‧‧腹側部

112、212‧‧‧股胯部

113、213‧‧‧背側部

120、220‧‧‧透液性的表面薄片

121、221‧‧‧表面薄片的肌膚側面

122‧‧‧畝部(凸部之一例)

123‧‧‧溝部(凹部之一例)

124‧‧‧畝溝構造(凹凸構造之一例)

130、230‧‧‧不透液性的背面薄片

131‧‧‧衣著側表面

140、240‧‧‧吸收體

140a‧‧‧第1層

140b‧‧‧第2層

141‧‧‧貫通孔

141a‧‧‧第1層的貫通孔

141b‧‧‧第2層的貫通孔

142、143‧‧‧壓搾部

160‧‧‧吸液性薄片

163‧‧‧吸收性聚合物層

250a、250b‧‧‧側邊薄片

255a、255b‧‧‧防漏部

X‧‧‧長度方向

Y‧‧‧寬幅方向

Z‧‧‧厚度方向

第1圖，是本發明之一實施形態中之吸尿棉墊的平面圖。

第2圖，是第1圖所示之吸尿棉墊的分解立體圖。

第3圖，是第1圖之A-A線斷面圖。

第4圖(A)，是第1圖之B-B線斷面圖(腹側部側的部分)；第4圖(B)，是第1圖之B-B線斷面圖(背側部側的部分)。

第5圖，是第1圖所示之吸尿棉墊所具備之表面薄片之一部分的放大立體圖。

第6圖，是本發明之一實施形態中之外構裝體的平面圖。

第7圖，是第6圖所示之外構裝體的分解立體圖。

第8圖，是顯示使第6圖所示之外構裝體變形成尿褲形狀之狀態的立體圖。

第9圖，是用以說明第6圖所示之外構裝體所具備之側邊薄片的圖面。

第10圖，是本發明之一實施形態之該穿著用物品的部分放大平面圖。

第11圖，是第10圖的A-A線斷面圖。

第12圖(A)，是不織布製造裝置的整體圖；第12 圖(B)，是不織布製造裝置之噴射部的放大立體圖。

第13圖，是用以說明從噴射部所噴射的氣體，對不織布帶體之作用的圖面。

〔用以實施本發明之形態〕

於本專利說明書中，會有將長度的兩側之中，通過吸收性物品的中心朝向寬幅方向延伸之假想中心線的近位側以「長度方向的內側」來表現，並將遠位側以「長度方向的外側」來表現的情形。又，會有將寬幅方向的兩側之中，通過吸收性物品的中心朝向長度方向延伸之假想中心線的近位側以「寬幅方向的內側」來表現，並將遠位側以「寬幅方向的外側」來表現的情形。又，會有將厚度方向的兩側之中，位在穿著者肌膚側之厚度方向的一方側稱之為「肌膚側」，將位在穿著者衣著側之厚度方向的另一方側稱之為「衣著側」的情形。

以下，對於本發明之吸收性物品所包含的形態進行說明。

本發明之一形態(以下稱之為「形態1A」)中之該吸收性物品，係具備：透液性的表面薄片、不透液性的背面薄片、以及配置於上述表面薄片與上述背面薄片之間的吸液性吸收體，並具有相互垂直相交的長度方向、寬幅方向、以及厚度方向的吸收性物品，且上述表面薄片，是具有形成有凸部之肌膚側表面的不織布，上述吸收體，是具 有：於上述厚度方向貫通上述吸收體的貫通孔、或是於上述表面薄片側呈開口的凹部。

於形態1A之該吸收性物品，可以發揮以下的作用效果。藉由吸收性物品於穿著使用時被施加有朝向寬幅方向內側的力，表面薄片的肌膚側表面，是易於以凸部以外的部分(例如，凹部)作為折彎起點而朝向衣著側(背面薄片側)呈凸狀變形，另一方面，吸收體是易於朝向肌膚側(表面薄片側)呈凸狀變形。因此，吸收性物品於穿著使用時，表面薄片是易於進入到吸收體的貫通孔內或是凹部內。因此，吸收性物品於穿著使用時即使表面薄片受到擠壓，可使表面薄片中之已進入到吸收體的貫通孔內或是凹部內的部分不易被擠壓，而易於維持位在該部分之凸部的形狀。

高齡者(特別是臥病在床的高齡者)的尿液，相較於一般成人的尿液，含有較多的不純物。因此，當受到表面薄片的擠壓而使凸部被壓潰，凸部的膨鬆度及空隙減少時，尿液中的不純物就易於殘留在表面薄片，而會引起表面薄片之透液性的降低。此點，於形態1A之該吸收性物品，由於可易於維持凸部的膨鬆度及空隙，因而適合作為用以吸收高齡者(特別是臥病在床的高齡者)之尿液的吸收性物品(例如，吸尿棉墊)。又，所謂高齡者，通常是指65歲以上的人。

於形態1A中之該吸收性物品之較佳的一形態(以下稱之為「形態2A」)中，上述凸部，是朝向上述 長度方向延伸的畝部。

於形態2A中之該吸收性物品，可以發揮以下的作用效果。藉由吸收性物品於穿著使用時被施加有朝向寬幅方向內側的力，表面薄片的肌膚側表面，是易於以畝部以外的部分(例如，溝部)為折彎起點而朝向衣著側呈凸狀變形。因此，吸收性物品於穿著使用時，表面薄片是易於進入吸收體的貫通孔內或是凹部內。

於形態1A或是形態2A中之該吸收性物品之較佳的一形態(以下稱之為「形態3A」)中，上述貫通孔或是上述凹部，是通過上述吸收體之上述寬幅方向的中心而延伸於上述長度方向。

於形態3A中之該吸收性物品，可以發揮以下的作用效果。藉由吸收性物品於穿著使用時被施加有朝向寬幅方向內側的力，吸收體是易於以貫通孔或是凹部作為折彎起點而朝向肌膚側呈凸狀變形。因此，吸收性物品於穿著使用時，表面薄片是易於進入吸收體的貫通孔內或是凹部內。

於形態1A~形態3A之任一該吸收性物品之較佳的一形態(以下稱之為「形態4A」)中，上述吸收體，係具有第1層以及第2層，該第2層，是具有：比上述第1層之最小寬幅還小的最大寬幅，且上述第2層是位於比上述第1層更靠近上述背面薄片側。

於形態4A中之該吸收性物品，可以發揮以下的作用效果。藉由吸收性物品於穿著使用時被施加有朝向 寬幅方向內側的力，吸收體，是易於以第1層中之沒有與第2層重疊的部分作為折彎起點而朝向肌膚側呈凸狀變形。因此，吸收性物品於穿著使用時，表面薄片是易於進入吸收體的貫通孔內或是凹部內。

於形態1A~形態4A之任一該吸收性物品之較佳的一形態(以下稱之為「形態5A」)中，上述吸收體，係具有：於厚度方向將上述吸收體一體化的壓搾部，且上述壓搾部是形成在比上述貫通孔或是上述凹部更靠近上述寬幅方向的外側。

於形態5A中之該吸收性物品，可以發揮以下的作用效果。藉由吸收性物品於穿著使用時被施加有朝向寬幅方向內側的力，吸收體是易於以壓搾部作為折彎起點而朝向肌膚側呈凸狀變形。因此，吸收性物品於穿著使用時，表面薄片是易於進入吸收體的貫通孔內或是凹部內。又，藉由壓搾部使吸收體的貫通孔或是凹部的形狀容易被保持，因此可易於維持：用以使表面薄片進入之貫通孔或是凹部的空間。

於形態1A~形態5A之吸收性物品之較佳的一形態(以下稱之為「形態6A」)中，在上述不織布中，位在上述凸部中之厚度方向的定向(orientation)纖維含有率，是比上述不織布中，位在上述凸部以外的部分之厚度方向的定向纖維含有率還大。

於形態6A中之該吸收性物品，可以發揮以下的作用效果。由於在凸部之厚度方向的定向纖維含有率較 大，所以吸收性物品於穿著使用時即使表面薄片受到擠壓，可易於保持凸部的膨鬆度及空隙。因此，於形態6A之該吸收性物品，尤其適合於作為用以吸收高齡者(特別是臥病在床的高齡者)之尿液的吸收性物品(例如，吸尿棉墊)。

於形態1A~形態6A之吸收性物品之較佳的一形態(以下稱之為「形態7A」)中，上述吸收性物品，是更具備：配置於上述表面薄片與上述吸收體之間的吸液性薄片，該吸液性薄片，係具有：透液性的第1薄片、透液性的第2薄片、以及配置在上述第1薄片與上述第2薄片之間的吸收性聚合物層，且上述吸液性薄片，是以於上述厚度方向上沒有與上述貫通孔或是上述凹部重疊的方式所配置。

於形態7A中之該吸收性物品，可以發揮以下的作用效果。當吸收性聚合物層吸收了被供給至吸收性物品的液體(例如，尿液)而膨潤時，會使吸收性聚合物層的厚度增加。因此，膨潤後的吸收性聚合物層具有作為壓力緩衝層的功能，在受壓力時可以保護：在表面薄片中之厚度方向上沒有與吸收性聚合物層重疊的部分。因此，表面薄片中之厚度方向上沒有與吸收性聚合物層重疊的部分難以受擠壓，因而易於維持位在該部分之凸部的形狀。

於形態7A之吸收性物品之較佳的一形態(以下稱之為「形態8A」)中，上述吸收性物品，是具有排列於上述長度方向的腹側部、股胯部、以及背側部，上述 貫通孔或是上述凹部，是位於上述股胯部，上述吸液性薄片，是位於上述背側部。於形態7A之吸收性物品之較佳的另一形態中，於吸收性物品的寬幅方向中，吸收性聚合物層的兩端緣，是位在比第1吸收層的兩端緣更靠近內側，且位在比第2吸收層的兩端緣更靠近外側。藉由使吸收性聚合物層的兩端緣，是位在比第1吸收層的兩端緣更靠近內側，且位在比第2吸收層的兩端緣更靠近外側，因而至少涵蓋：包含第2吸收層全寬幅之表面薄片的寬幅方向的區域，相對於表面薄片可以最大限度地提高作為壓力緩衝層的功能，除此之外，即使吸收性聚合物層在吸收液體而膨潤之後，更可以使穿著者不易感覺到由第1吸收層和第2吸收層和吸收性聚合物層之尺寸差距所起因的階段差異，而可以提升吸收性物品的裝著感。在形態4A之吸收性物品，具有形態7A之特徵，且更進一步地，具備有：於吸收性物品的寬幅方向上，吸收性聚合物層的兩端緣，是位在比第1吸收層的兩端緣更靠近內側，且比第2吸收層的兩端緣更靠近外側之特徵的情形時，從第1圖中以投影輪廓線所顯示之第1吸收層和第2吸收層和吸收性聚合物層的位置關係可以得知，於第1吸收層和第2吸收層和吸收性聚合物層所延伸之吸收性物品的寬幅方向中之從中央區域朝向外側由於吸收性物品的厚度變薄，所以即使吸收性聚合物層吸收液體而膨脹，可以使穿著者不易感覺到由第1吸收層和第2吸收層和吸收性聚合物層的尺寸差距所起因的階段差異，特別是即使吸收性物品之中由厚 度較大之吸收體的寬幅方向端部所起因的階段差異，而可使裝著感提升。

於形態8A中之該吸收性物品，可以發揮以下的作用效果。藉由吸收性物品於穿著使用時被施加有朝向寬幅方向內側的力，位於表面薄片中之股胯部位置的部分可易於進入吸收體的貫通孔內或是凹部內。又，當吸液性薄片的吸收性聚合物層吸收了被供給至吸收性物品的液體(例如，尿液)而膨潤時，會使膨潤後的吸收性聚合物層具有作為壓力緩衝層的功能，在受壓力時可以保護：位在表面薄片中之背側部位置的部分。因此，可易於維持位在表面薄片中之股胯部之該部分的凸部形狀。

以下，對於本發明之穿著用物品所包含的形態進行說明。

本發明之一形態(以下稱之為「形態1B」)的穿著用物品，是具備：外構裝體，其係具備：具有可裝著吸收性物品之裝著面的透液性表面薄片，和不透液性背面薄片，且具有腹側部、股胯部、和背側部；以及吸收性物品，其係能夠裝卸地裝著於上述裝著面之形態1至形態8中的吸收性物品。

於形態1B之該穿著用物品，係因應所裝著之吸收性物品的形態，而可以發揮與形態1A~形態8A中之吸收性物品相同的作用效果。

於形態1B之該穿著用物品之較佳的一形態(以下稱之為「形態2B」)中，上述外構裝體，係具 備：第1防漏部、第1彈性構件、第2防漏部、以及第2彈性構件；該第1防漏部，係能夠從上述裝著面立起，並且具有：固定於上述裝著面的固定端部、以及能夠從上述裝著面分離的自由端部；該第1彈性構件，係以拉伸狀態安裝於上述第1防漏部的自由端部，並且其拉伸方向的兩端部是固定於上述裝著面；該第2防漏部，係能夠從上述裝著面立起，並且具有：固定於上述裝著面的固定端部、以及能夠從上述裝著面分離的自由端部；該第2彈性構件，係以拉伸狀態安裝於上述第2防漏部的自由端部，並且其拉伸方向的兩端部是固定於上述裝著面。上述吸收性物品，是以使上述吸收性物品之上述寬幅方向的兩側部分，分別地位於：上述裝著面與上述第1防漏部之間的位置、以及上述裝著面與上述第2防漏部之間的位置之方式，配置於上述裝著面；上述吸收性物品，為形態7A或是形態8A之吸收性物品；上述吸收性聚合物層的最大寬幅，是比上述第1彈性構件與上述第2彈性構件的間隔還大。

於形態2B中之該吸收性物品，可以發揮以下的作用效果。當吸收性物品的吸收性聚合物層吸收了被供給至吸收性物品的液體而膨潤時，第1防漏部及第2防漏部就會朝向該等的立起方向被撐起。因此，使第1防漏部及第2防漏部不易倒塌，而可容易有效地發揮藉由第1防漏部及第2防漏部所形成之防止液體漏出之效果。

本發明之吸收性物品的種類及用途並無特別 地限定。作為吸收性物品者，例如，可舉出：吸尿棉墊、用後即棄型紙尿布、生理用衛生棉、棉墊等之衛生用品，此等物品可以以人為對象，亦可以以寵物等之人以外的動物為對象。本發明之吸收性物品作為其吸收對象的液體並無特別地限定，例如，可舉穿著者的液狀排泄物(例如，尿液、液狀糞便、經血等)。

以下，依據第1圖~第5圖，說明作為本發明之吸收性物品之一實施形態的吸尿棉墊100。第1圖，是吸尿棉墊100的平面圖；第2圖，是吸尿棉墊100的分解立體圖；第3圖，是第1圖的A-A線斷面圖；第4圖，是第1圖的B-B線斷面圖；第5圖，是表面薄片120之一部分的放大立體圖。

吸尿棉墊100，於伸展狀態下，具有相互垂直相交的長度方向X、寬幅方向Y、以及厚度方向Z。

吸尿棉墊100，係具備：具有肌膚側表面121之透液性的表面薄片120、及具有衣著側表面131之不透液性的背面薄片130、以及配置於表面薄片120及背面薄片130之間的吸液性的吸收體140。

吸尿棉墊100，係具有：排列於長度方向X的腹側部111、股胯部112、以及背側部113。吸尿棉墊100在被穿著時，腹側部111是貼抵在穿著者的腹部，股胯部112是貼抵在穿著者的股胯部，背側部113是貼抵在穿著者的臀部及/或背部。吸尿棉墊100的長度，通常為350~880mm，寬幅通常為160~460mm。

吸尿棉墊100，是以使其表面薄片120的肌膚側表面121位在穿著者的肌膚側位置，使其背面薄片130的衣著側表面131位在穿著者的衣著側位置之方式被穿著。吸尿棉墊100，較佳者，是以裝著於後述之外構裝體200的狀態下之方式被穿著。吸尿棉墊100的平面視圖形狀，由於是長度方向X之大致中央縮頸的瓢簞狀，使得吸尿棉墊100的縮頸部分容易貼合於穿著者的股胯間。由穿著者所排泄的尿液，係通過表面薄片120而滲透至吸收體140，並由吸收體140所吸收及保持。由吸收體140所吸收及保持的尿液之漏出，是藉由背面薄片130來防止。

作為表面薄片120所使用的透液性薄片，為不織布。作為不織布者，例如，可舉出：氣流(air-through)不織布、紡黏(spunbond)不織布、點黏(pointbond)不織布、噴網(spunlace)不織布、針軋(needle punch)不織布、熔噴(meltblown)不織布，以及此等之組合等(例如，紡黏-熔噴-紡黏(spunbond-meltblow-spunbond)(SMS)不織布等)，不過較佳者為氣流不織布。作為表面薄片120所使用之不織布的基重，可考慮透液性、肌膚觸感等做適當的調整。氣流不織布的基重，通常為20~40g/m²，較佳為25~35g/m²。

於表面薄片120的肌膚側表面121，形成有畝部122(凸部之一例)。畝部122，是朝向長度方向X延伸，並以特定間隔排列於寬幅方向Y，在相鄰的2條畝部122之間，形成有1個溝部123位於其間。亦即，於肌膚 側表面121，形成有：由延伸於長度方向X的複數條畝部122、以及延伸於長度方向X的複數條溝部123所構成的畝溝構造124。又，於第1圖及第2圖中，1條畝部122，是以相鄰的2條線之間的區域來表示，並藉由1條線來表示1個溝部123。又，為了將圖面簡略化，於第1圖中，是將形成在肌膚側表面121之畝溝構造124的一部分予以省略。又，於第1圖所顯示的B-B線，由於是通過畝部122的線條，所以在B-B線斷面圖(第4圖)中並不會出現溝部123。

畝部122及溝部123為朝向長度方向X大致直線狀地連續延伸的本實施形態，被供給至表面薄片120的尿液為沿著畝部122及溝部123而易於擴散於長度方向X，可以有利於防止由尿液往寬幅方向Y的擴散、以及由此所起因之尿液從吸尿棉墊100漏出之缺點。不過，畝部122及溝部123的形態是可以變更的。作為變更例者，例如，可舉出：使畝部122及溝部123延伸於寬幅方向Y並排列於長度方向X的實施形態、使畝部122及溝部123一邊變化方向(例如，波浪狀)一邊延伸的實施形態、使畝部122及溝部123間斷地延伸於長度方向X的實施形態等。

畝部122的表面為曲面，畝部122的斷面形狀是朝向表面大致呈倒U字型形狀。不過，畝部122的斷面形狀是可以變更的。作為變更例者，例如，可舉出畝部122的斷面形狀為梯形狀、三角狀等之實施形態。包含本 實施形態，為畝部122朝向頂部成為前端變細的實施形態，在受到施加於吸尿棉墊100的力(例如，穿著者的身體壓力)即使畝部122被壓潰，仍可以有利於維持溝部123的空間此點。

畝部122，係具有厚度T1，溝部123係具有厚度T2。畝部122的厚度T1，通常為0.3~1.5mm，較佳為0.6~1.4mm，再更佳為0.8~1.2mm；溝部123的厚度T2，通常為0.1~0.5mm，較佳為0.2~0.4mm，再更佳為0.2~0.3mm。畝部及溝部的厚度測量，是從吸尿棉墊切取出100mm×100mm的表面薄片樣本，並使用雷射位移計(例如，KEYENCE株式會社製造的高精度2次元雷射位移計LJ-G(型號：LJ-G030))，如下述之非接觸方式實施。將表面薄片樣本置於水平的測量台上，對不同的5個畝部，以雷射位移計測量其距離測量台的位移，將5個測量值的平均值作為畝部的厚度(mm)。同樣地，對不同的5個溝部，以雷射位移計測量其距離測量台的位移，將5個測量值的平均值作為溝部的厚度(mm)。

畝部122係具有寬幅W1，溝部123係具有寬幅W2。畝部122的寬幅W1，通常為2.0~5.0mm，較佳為3.0~4.0mm；溝部123的寬幅W2，通常為1.0~3.0mm，較佳為1.0~2.0mm。相鄰之2條畝部122的間隔，通常是與溝部的寬幅W2相等，相鄰之2條溝部123的間隔，通常是與畝部122的寬幅相等。畝部122的寬幅W1，是依據在無加壓狀態下之表面薄片120的平面照相 或是平面影像，測量畝部122與位於其兩側位置之2條溝部123的交界線之間的距離。溝部123的寬幅W2亦同樣。

在本實施形態中，畝部122的厚度及寬幅雖是任一畝部皆大致相同，不過也可以存在有厚度或是寬幅與其他的畝部不同的畝部。對於溝部122的厚度及寬幅亦同樣。

作為表面薄片120所使用的不織布之中，於畝部122中之厚度方向的定向纖維含有率，是以比在不織布中之畝部122以外的部分(例如，溝部123)中之厚度方向的定向纖維含有率還大為佳。「厚度方向的定向纖維」，是相對於厚度方向Z，以+45度~-45度的角度所定向的纖維。在畝部122中之厚度定向纖維的含有率，較佳為55~100%，更佳為60~100%。在畝部122中之厚度方向的定向纖維含有率，與不織布中之畝部122以外的部分(例如，溝部123)中之厚度方向的定向纖維含有率之差，較佳為10~100%，更佳為20~100%。

在不織布之特定部分中之厚度方向的定向纖維含有率的測量，是如以下的方式所實施。

(1)裁切不織布，製作不織布樣本。

(2)使用株式會社KEYENCE製的數位顯微鏡VHX-100，從對不織布樣本的裁切面呈垂直的方向的放大影像進行攝影。放大影像，是倍率可放大至能夠測量50根以上之纖維的影像，放大倍率，例如為20~50倍。進行放 大影像之撮影時，是將焦點對準不織布樣本之裁切面的最眼前的纖維(標準上是排除過於朝眼前突出的纖維)，並設定攝影深度(景深)。放大影像，是在PC畫面上製作成3D影像。

(3)將3D影像轉換成2D影像，於2D影像上，畫出與不織布樣本之厚度方向平行延伸之複數條的線，對相對於不織布樣本之厚度方向以+45度~-45度的角度定向之纖維根數進行計數。

(4)計算出：計數後的纖維根數其相對於測量範圍內之所有纖維根數的比例。

(5)重複(1)~(4)數次(例如3~5次)，將其平均值作為厚度方向之定向纖維含有率。

形成有畝溝構造124的不織布，例如，是可以藉由在含有熱可塑性樹脂纖維之不織布帶體上形成畝溝構造之後，進行加熱處理，使不織布帶體中之熱可塑性樹脂纖維彼此的交叉部分熱熔著而製造出。又，製造氣流(air-through)不織布之情形時，加熱處理，是藉由對不織布帶體吹送熱風來實施。

作為構成不織布帶體中所含有之熱可塑性樹脂纖維的熱可塑性樹脂者，例如，可舉出：聚烯烴、聚酯、聚醯胺等。作為聚烯烴者，例如，可舉出以線性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯、聚丁烯等為主體之共聚合體(例如，乙烯-醋酸乙烯共聚合 體(EVA)、乙烯-丙烯酸共聚合體(EEA)、乙烯-丙烯酸共聚合體(EAA)、離子聚合物樹脂)等。作為聚酯者，例如，可舉出以聚乙烯(PET)、聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚酯對苯二甲酸丁酯(PBT)、聚乳酸、或聚乙醇乳酸為首之線性或是分歧狀之碳原子個數20為止之聚羥基脂肪酸酯等的聚酯、或是以此等為主體的共聚合體、或以對苯二甲酸烷二醇酯(alkylene terephthalate)為主成分並以少量其他成分共聚合而成的共聚合聚酯等。作為聚醯胺者，例如，可舉出：6-尼龍、6,6-尼龍等。熱可塑性樹脂纖維，以親水化處理者為佳。作為熱可塑性樹脂纖維之親水化處理者，例如，可舉出：利用界面活性劑、親水劑等之處理(例如，對纖維內部混練入界面活性劑、對纖維表面塗佈界面活性劑等)、或電漿加工等。

熱可塑性樹脂纖維，雖可以由1種類的熱可塑性樹脂所構成，但以含有2種類以上之熱可塑性樹脂的複合纖維為佳。較佳的複合纖維，為芯鞘型複合纖維。作為形成芯鞘型複合纖維之鞘成分的熱可塑性樹脂者，可選擇熔點比形成芯成分之熱可塑性樹脂的熔點還低的熱可塑性樹脂。作為芯鞘型複合纖維的芯成分及鞘成分的熱可塑性樹脂者，例如，可舉出：聚乙烯、聚丙烯等之烯烴系樹脂、尼龍等之聚醯胺系樹脂、聚酯系樹脂、聚丙烯脛系樹脂等。形成鞘成分的熱可塑性樹脂，較佳為聚乙烯(例如，高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、 此等聚乙烯的混合物等)，形成芯成分的熱可塑性樹脂，較佳為聚丙烯及聚酯。

作為於不織布帶體形成畝溝構造的方法，例如，可舉出日本特開2008-25079號公報、日本特開2008-23326號公報、日本特開2009-30218號公報等所記載的方法。依據此等方法，是將不織布帶體載置於通氣性支撐構件(例如，網狀支撐構件)，藉由一邊使通氣性支撐構件朝特定方向移動，並一邊對不織布帶體的上表面連續地噴射氣體(通常為空氣)，而可以於不織布帶體形成畝溝構造。又，不織布帶體的下表面，其形狀會成為沿著通氣性支撐構件的形狀。例如，網狀支撐構件的之不織布帶體載置面為平坦之情形時，不織布帶體的下表面便大致成為平坦(因此，不織布的下面亦大致成為平坦)。

於不織布帶體的上表面中，於氣體所噴射的區域，形成朝向通氣性支撐構件之移動方向延伸的溝部，並且於相鄰的2條溝部之間形成畝部。此時，由於氣體所噴射到之區域的纖維會朝溝部的兩側移動，所以畝部的基重，通常會變得比溝部的基重還高。又，藉由衝撞於通氣性支撐構件的不通氣部(例如，金屬線)而反彈的氣體，使不織布帶體中的纖維上揚，而在不織布帶體所形成的畝溝構造之中，位於畝部之厚度方向的定向纖維含有率，成為比位於其他部分(例如，溝部)之厚度方向的定向纖維含有率還大。畝部及溝部的數目、間隔、基重、纖維密度、厚度方向的定向纖維含有率等，係可以藉由調整噴嘴 的數目、口徑及間距、從噴嘴所噴射之氣體的溫度及噴射量，不織布帶體的的張力等，而調整至所期望的範圍。

第12圖及第13圖，是用來說明：用以製造形成有畝溝構造124的不織布之不織布製造裝置的一實施形態的圖面。第12圖(A)，為不織布製造裝置300的整體圖，第12圖(B)，為不織布製造裝置300之噴射部330的放大立體圖，第13圖，是用來說明：由噴射部330所噴射的氣體，對不織布帶體W的作用的圖面。

不織布製造裝置300，係具備：支撐不織布帶體W的通氣性支撐構件310、及使通氣性支撐構件310朝向特定方向F移動的輸送帶320、及對由通氣性支撐構件310所支撐之不織布帶體W的表面，噴射氣體的噴射部330、以及對氣體噴射處理後的不織布帶體W進行加熱處理的加熱器部340。

通氣性支撐構件310，其作為不通氣部是藉由特定粗度的複數根金屬線所編織形成的網狀支撐構件。於通氣性支撐構件310，是藉由複數根金屬線隔以特定間隔予以編織，而形成作為通氣部的複數個孔部。孔部，是用以將從噴射部330所噴射的氣體G朝向下方通氣。

輸送帶320，係具備：支撐通氣性支撐構件310的通氣性帶部321、以及使通氣性帶部321朝向特定方向旋轉的旋轉部322、323。

噴射部330，是經由送氣管331而能夠通氣地連結於沒有圖示出的送氣部。於噴射部330，以特定間隔 形成有複數個噴射口332。從沒有圖示出的送氣部經由送氣管331而被送氣至噴射部330的氣體G，是從噴射部330所形成的複數個噴射口332，朝向由通氣性支撐構件310所支撐之不織布帶體W的上表面連續性地進行噴射。通過通氣性支撐構件310的氣體G，是由配置在噴射部330下方的吸氣部350所抽引。

從噴射口332所噴射的氣體G藉由衝撞於通氣性支撐構件310的不通氣部(金屬線)而反彈，使不織布帶體W中的纖維上揚，使得相對於不織布帶體W之厚度方向的定向性提升(請參照第13圖)。藉此，於不織布帶體W所形成的畝溝構造之中，位於畝部之厚度方向的定向纖維含有率，成為大於溝部之厚度方向的定向纖維含有率。

從噴射口332所噴射之氣體G的溫度，雖可以是常溫，但就使畝溝構造之成形性提升的觀點而言，以在構成不織布帶體W之熱可塑性樹脂纖維的軟化點以上，融點的+50℃~-50℃的範圍為佳。

由通氣性支撐構件310所支撐的不織布帶體W，經氣體噴射處理後，藉由加熱器部340進行加熱處理。由通氣性支撐構件310所支撐的不織布帶體W，係包含預定的滯留時間而連續性地移動在加熱器部340的內部所形成的加熱空間。藉由在加熱器部340的加熱處理，在保有形成於不織布帶體W的畝溝構造的狀態下，使不織布帶體W中之熱可塑性樹脂纖維彼此交叉部分被熱熔 著，而製造出形成有畝溝構造124的不織布。

在本實施形態中的畝部122(延伸於長度方向X的凸條部)，為凸部之一例。於表面薄片120的肌膚側表面121所形成之凸部的形態是可以變更的。作為一變更例，例如，可舉出以具有形成有點狀分布之多數個凸部的肌膚側表面的不織布作為表面薄片120來使用之實施形態。在具備形成有點狀分布之多數個凸部的肌膚側表面的不織布中，對於形成有凸部該部分的厚度(從不織布的下表面至凸部的頂部為止的距離)、沒有形成凸部該部分(凹部)的厚度(從不織布的下表面至凹部之最深部為止的距離)、凸部的間距(相鄰之2個凸部的頂部之間的距離)等，是考量凹凸構造的功能(例如，透液性的提升、肌膚觸感的提升等)，可以適當地調整。作為製造「具有形成有點狀分布之多數個凸部的肌膚側表面的不織布」的製造方法，可舉出：利用齒輪延伸的方法、或利用熱延伸性纖維的熱延伸及/或熱收縮性纖維的熱收縮之方法等。又，對於依利用熱延伸性纖維的熱延伸及/或熱收縮性纖維的熱收縮之方法，而形成於不織布的畝溝構造，其位於畝部之厚度方向的定向纖維含有率，是比位於其他部分(例如，溝部)之厚度方向的定向纖維含有率還大。

作為利用齒輪延伸的方法者，例如，可舉出藉由齒輪將第1不織布層予以凹凸賦形之後，藉由在凸部以外的部分與第2不織布層做局部性的接合，來製造「具有形成有點狀分布之多數個凸部的肌膚側表面的不織布」 的方法。

作為利用熱延伸性纖維的熱延伸及熱收縮性纖維的熱收縮之方法者，例如，可舉出：於肌膚側具有熱伸長性纖維，並且於衣著側具有：藉由接合部與熱伸長性纖維層局部性接合之熱收縮性纖維層，對此積層薄片進行加熱處理，藉由熱伸長性纖維層的熱伸長及熱收縮性纖維層的熱收縮，使熱伸長性纖維層於肌膚側形成隆起，藉此來製造具有形成有多數凸部於肌膚側表面的不織布的方法。

作為利用熱收縮性纖維的熱收縮之方法者，例如，可舉出：於肌膚側具有非熱收縮性纖維層，並且於衣著側具有：藉由接合部與非熱收縮性纖維層局部性接合之熱收縮性纖維層，對此積層薄片進行加熱處理，藉由熱收縮性纖維層的熱收縮使非熱收縮性纖維層於肌膚側形成隆起，藉此來製造具有形成有多數凸部於肌膚側表面的不織布的方法。

作為利用熱伸長性纖維的熱伸長之方法者，例如，可舉出：於肌膚側具有熱伸長性纖維層，並且於衣著側具有：藉由接合部與熱伸長性纖維層局部性接合之非熱伸長性纖維層，對此積層薄片進行加熱處理，藉由熱伸長性纖維層的熱伸長使熱伸長性纖維層於肌膚側形成隆起，藉此來製造具有形成有多數凸部於肌膚側表面的不織布的方法。

作為背面薄片130所使用的不透液性薄片 者，例如，可舉出：施有防水處理的不織布(例如，點黏(pointbond)不織布、紡黏(spunbond)不織布、噴網(spunlace)不織布等)、合成樹脂(例如，聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯等)薄膜、不織布及合成樹脂薄膜的複合薄片等。背面薄片130的厚度、基重等，是考量不透液性等可適當地調整。背面薄片130，為了減低穿著時的悶濕感，在不透液性之外，以更具有通氣性或是透濕性者為佳。

吸收體140，是配置在表面薄片120與背面薄片130之間，並從腹側部111經過股胯部112延伸至背側部113為止。

吸收體140，是具有第1吸收層140a以及第2吸收層140b。在此，吸收體140所具有的層數是可以變更的。作為一變更例，可舉出：吸收體140是由單層所構成的實施形態、或吸收體140是具有除第1吸收層140a以及第2吸收層140b以外之1或是2以上的層的實施形態等。

吸收體140的第1吸收層140a及第2吸收層140b，是含有能夠吸收從穿著者所排泄的尿液的吸收性材料。作為吸收性材料者，例如，可舉出：親水性纖維、吸收性聚合物等。作為親水性纖維者，例如，可舉出：木材紙漿；非木材紙漿；嫘縈、原纖維嫘縈等之再生纖維素；醋酸酯、三醋酸酯等之半合成纖維素等。作為吸收性聚合物者，例如，可舉出：聚丙烯酸鹽系、聚磺酸鹽系、順丁 烯二酸酐鹽系、聚丙烯醯胺系、聚乙烯醇系、聚氧乙烯系的高吸收性聚合物(Super Absorbent Polymer：SAP)等。

第1吸收層140a的平面視圖形狀，是長度方向之大致中央為縮頸的瓢簞狀，第2吸收層140b的平面視圖形狀，為大致矩形狀。藉此，使吸收體140的縮頸部分可容易合貼於穿著者的股胯間。不過在此，吸收體140的平面視圖形狀是可以變更的。

第1吸收層140a及第2吸收層140b的厚度、基重等，是可考量吸收體140的吸液性等來做適當地調整。第1吸收層140a的厚度，通常為1.5~5.0mm，較佳為2.5~3.5mm；基重，通常為150~400g/m²，較佳為200~300g/m²。第2吸收層140b的厚度，通常為1.5~5.0mm，較佳為2.5~3.5mm；基重，通常為150~400g/m²，較佳為200~300g/m²。又，吸收體厚度的測量，是從吸尿棉墊切取出100mm×100mm的吸收體樣本，並使用市售的厚度測量器(例如，PEACOCK公司製的JA257、測量面50mm(直徑)、測量壓力3g/cm²)，以如下方式實施。利用厚度測量器，以定壓3g/cm²對吸收體樣本之不同的5個部位進行加壓，然後測量在各部位加壓10秒後的厚度，以5個測量值的平均值作為厚度(mm)。

位於比第1吸收層140a更靠近背面薄片130側的第2吸收層140b的最大寬幅，是比第1吸收層140a 的最小寬幅還小。亦即，吸收體140，係具有：由第1吸收層140a與第2吸收層140b重疊的部分所形成的高基重部分、以及由第1吸收層140a之中沒有與第2吸收層140b重疊的部分所形成的低基重部分，且低基重部分是朝向長度方向X延伸。又，高基重及低基重，是指基重相對性的高低。不過在此，第1吸收層140a及第2吸收層140b的寬幅是可以變更的。

在尺寸較大的第1吸收層140a，比尺寸較小的第2吸收層140b更位於靠近表面薄片120側位置之本實施形態中，穿著者，並不易感覺到由第1吸收層140a與第2吸收層140b之尺寸差距所起因的階段差異感，而可提升吸尿棉墊1的裝著感。不過在此，第1吸收層140a及第2吸收層140b的位置關係是可以變更的。作為一變更例，例如，可舉出使第2吸收層140b比第1吸收層140a更位於靠近表面薄片120側的實施形態等。

第1吸收層140a及第2吸收層140b，亦可由芯片膠膜所覆蓋。藉由利用芯片膠膜來覆蓋作為吸收性材料之層狀成形體的第1吸收層140a及第2吸收層140b，可以防止第1吸收層140a及第2吸收層140b的崩壞。作為芯片膠膜所使用的透液性薄片者，例如，可舉出不織布等。

於第1吸收層140a，形成有：於厚度方向Z貫通第1吸收層140a的貫通孔141a；於第2吸收層140b，形成有：於厚度方向Z貫通第2吸收層140b的貫 通孔141b。貫通孔141a、141b，是位在吸尿棉墊100的股胯部112位置，並且通過吸收體140之寬幅方向Y的中心而朝向長度方向X延伸。第1吸收層140a及第2吸收層140b，是使貫通孔141a、141b的位置一致之方式(亦即，使貫通孔141a、141b可相互互通的方式)所積層。如此實施，於吸收體140，於厚度方向Z上貫通吸收體140的貫通孔141是由貫通孔141a、141b所形成。貫通孔141，是與貫通孔141a、141b相同樣地，是位在吸尿棉墊100的股胯部112位置，並且通過吸收體140之寬幅方向Y的中心而朝向長度方向X延伸。因此，可以容易使貫通孔141的位置，與穿著者之陰部(尿液排泄口)的位置一致，而可提升吸尿棉墊100對穿著者的合貼性。又，由於可使穿著者的陰部(尿液排泄口)所抵接的部分不易成為濕潤狀態，所以可防止穿著者的不適感。

於吸收體140，以形成有：於表面薄片120側呈開口的凹部來取代貫通孔141亦可。具有於表面薄片120側呈開口之凹部的吸收體，例如，可以藉由將具有貫通孔141a的第1層，以及不具有貫通孔141b的第2層予以積層而形成。

貫通孔141a、141b的長度、寬幅等，是考量第1吸收層140a及第2吸收層140b之尺寸等可適當地調整。貫通孔141a的寬幅，通常為5.0~50mm，較佳為10~20mm。貫通孔141b的寬幅，是與貫通孔141a的寬幅相等或是比其還窄，通常為5.0~40mm，較佳為10~ 15mm。貫通孔141a的長度，通常為50~300mm，較佳為50~200mm，再更佳為50~150mm。貫通孔141b的長度，是與貫通孔141a的長度相等或是比其還短，通常為30~250mm，較佳為30~150mm。貫通孔141a的寬幅及長度，藉由與貫通孔141b的寬幅及長度相等或是比其還大，當在第1吸收層140a與第2吸收層140b進行積層的製程中即使多少產生偏移時，可以使從吸收體140的表面薄片120側表面所觀察之貫通孔141的大小大致保持於一定。又，由於於貫通孔141的內壁面產生階段差異，可增大貫通孔141的內表面積，所以可使位於形成有貫通孔141之部分的吸收體140的尿液吸收能力提升。

於吸收體140，於厚度方向Z上將吸收體140一體化的壓搾部142、143是形成於貫通孔141之寬幅方向Y的外側(兩側)。壓搾部142、143，是用以在厚度方向Z上將第1吸收層140a與第2吸收層140b一體化。壓搾部142、143，是在股胯部112中朝向長度方向X延伸。壓搾部142、143，是由加熱壓花處理所形成，為開口於表面薄片120側的凹部。

吸尿棉墊100，是更具備：配置在表面薄片120與吸收體140之間的吸液性薄片160。吸液性薄片160，是於厚度方向Z上以不與貫通孔141重疊之方式，配置在：從股胯部112至背側部113的區域內。

吸液性薄片160，係具有：透液性薄片161、162、及配置於透液性薄片161、162之間的吸收性聚合物 層163。透液性薄片161、162，例如為不織布。作為不織布者，可舉出與表面薄片120相同的具體例。作為吸收性聚合物層163所含有的吸收性聚合物者，可舉出與吸收體140相同的具體例。吸收性聚合物163層的基重，是可考量對吸尿棉墊100所要求之尿液吸收量等來適當地調整。例如，透液性薄片161、162為180mm×130mm之尺寸時，可以使用每1g可吸收生理食鹽水60g的吸收性聚合物2g，來形成與透液性薄片161、162大致相同尺寸的吸收性聚合物層163。

吸收性聚合物層163，係具有最大寬幅D₁。最大寬幅D₁，是指：在吸收性聚合物層163投影於與厚度方向Z垂直的平面上，吸收性聚合物層163之輪廓線上的點之中，通過寬幅方向Y之一方側中之位於最外側的點而延伸於長度方向X的假想直線，與通過寬幅方向Y之另一方側中之位於最外側的點而延伸於長度方向X的假想直線的距離。在本實施形態中，吸收性聚合物層163的寬幅是大致一定。

吸收性聚合物層163，是藉由塗佈在透液性薄片161、162之至少一方之表面的接著劑(例如，熱熔接著劑)，而被固定在透液性薄片161、162之間。由從吸液性薄片160往吸收體140的透液性的觀點而言，接著劑，並不用塗佈在透液性薄片161、162的界面整體，例如，可以以點狀、螺旋、直紋等之圖案進行塗佈。

吸收性聚合物層163，亦可以藉由延伸於任意 方向的吸收性聚合物不存在區域，而被分斷成複數個區域。

吸尿棉墊100，是可以發揮以下的作用效果。

吸尿棉墊100於穿著使用時，藉由被施加有朝向寬幅方向Y之內側的力，表面薄片120的肌膚側表面121，可易於以畝部122以外的部分(例如，溝部123)作為折彎起點而朝向衣著側(背面薄片130側)呈凸狀變形，另一方面，吸收體140是易於以貫通孔141、第1吸收層140a之中沒有與第2吸收層140b重疊的部分(低基重部分)以及壓搾部141、142作為折彎起點而朝向肌膚側(表面薄片120側)呈凸狀變形。因此，吸尿棉墊100於穿著使用時，可使表面薄片120易於進入吸收體140的貫通孔141內。特別是，由於貫通孔141是位在股胯部112位置，所以表面薄片120中之位在股胯部112位置的部分可易於進入吸收體140的貫通孔141內。因此，吸尿棉墊100於穿著使用時，即使表面薄片120受到擠壓，也難以使表面薄片120中之已進入到吸收體140的貫通孔141內的部分受到擠壓，而可易於維持位在該部分之畝部122的形狀。

高齡者(特別是臥病在床的高齡者)的尿液，相較於一般成人的尿液，含有較多的不純物。因此，當受到表面薄片120的擠壓而使畝部122被壓潰，畝部122的膨鬆度及空隙減少時，尿液中的不純物就易於殘留在表面薄片120，而會引起表面薄片120之透液性的降 低。對於此點，吸尿棉墊100，由於可易於維持畝部122的膨鬆度及空隙，因而適合於作為用以吸收高齡者(特別是臥病在床的高齡者)之尿液的吸尿棉墊。

作為表面薄片120所使用之不織布之中，位在畝部122之厚度方向的定向纖維含有率，比位在畝部122以外之部分(例如，溝部123)之厚度方向的定向纖維含有率還大之情形時，即使吸尿棉墊100於穿著使用時，表面薄片120受到擠壓，也可易於保持畝部122的膨鬆度以及空隙。因此，吸尿棉墊100，是特別適合於作為用以吸收高齡者(特別是臥病在床的高齡者)之尿液的吸收性物品(例如，吸尿棉墊)。

當吸收性聚合物層163吸收了被供給至吸尿棉墊100的尿液而膨潤時，會使吸收性聚合物層163的厚度增加。因此，膨潤後的吸收性聚合物層163具有作為壓力緩衝層的功能，在受壓力時可以保護：在表面薄片120中之在厚度方向Z上沒有與吸收性聚合物層163重疊的部分。特別是，由於吸液性薄片160在厚度方向Z上是以與貫通孔141沒有重疊之方式所配置，所以在受壓力時可以保護：在表面薄片120之中之厚度方向Z上與貫通孔141重疊的部分。因此，表面薄片120中在厚度方向上與貫通孔141重疊的部分難以受擠壓，因而易於維持位在該部分之畝部122的形狀。

以下，是依第6圖~第9圖，說明本發明之外構裝體之一實施形態的外構裝體200。第6圖，是外構 裝體200的平面圖；第7圖，是外構裝體200的分解立體圖；第8圖，是變形成尿褲形狀之外構裝體200的立體圖；第9圖，是用以說明外構裝體所具備之側邊薄片250a、250b的圖面。

外構裝體200，於伸展狀態下，係具有相互垂直相交的長度方向X、寬幅方向Y、以及厚度方向Z。外構裝體200的長度方向X、寬幅方向Y、以及厚度方向Z，是與吸尿棉墊100的長度方向X、寬幅方向Y、以及厚度方向Z一致。

外構裝體200，係具備：具有長度方向X之兩端緣201、202及寬幅方向Y之兩端緣203、204的本體部210、及從本體部210之寬幅方向Y的兩端緣203、204朝向寬幅方向Y延伸的側翼薄片280a、280b。

本體部210，是具有：排列於長度方向X的腹側部211、股胯部212、以及背側部213。腹側部211是貼抵在穿著者腹部的部分，股胯部212是貼抵在穿著者股胯部的部分，背側部213是貼抵在穿著者臀部及/或背部的部分。本體部210的長度，通常為650~1000mm，寬幅通常為300~690mm。

一對側翼薄片280a、280b，是設在本體部210之背側部213的兩側。當藉由安裝於側翼薄片280a、280b之作為卡合手段的機械性黏扣帶的鉤部281a、281b，使腹側部211之寬幅方向Y的兩端緣與背側部213的寬幅方向Y的兩端緣卡合時，外構裝體200是形成為尿 褲形狀，藉由本體部210之長度方向X的兩端緣201、202而形成有腰圍開口部，並且藉由本體部210之寬幅方向Y的兩端緣203、204而形成大腿開口部(請參照第8圖)。

外構裝體200，是可以從展開型變形成短褲型，不過最初就成形為短褲型亦可。例如，藉由將股胯部212之寬幅方向Y的兩端緣與背側部213之寬幅方向Y的兩端緣予以接合，可以將外構裝體200成形為短褲型。此情形時，一對的側翼薄片280a、280b是可以省略。

本體部210，是長度方向X之大致中央部分(股胯部212相對於應之部分)為縮頸的瓢簞狀。因此，可以使股胯部212容易合貼於穿著者的股胯間。不過在此，本體部210的形狀，在能夠變形成短褲型的範圍內是可以適當地變更。

本體部210，係具備：具有肌膚側表面221之透液性的表面薄片220、及具有衣著側表面231之不透液性的背面薄片230、及配置在表面薄片220與背面薄片230之間的吸液性吸收體240、以及配置在表面薄片220之肌膚側表面221之寬幅方向Y的兩側部分的不透液性側邊薄片250a、250b。不過在此，吸收體240是能夠省略。

當作表面薄片220所使用的透液性薄片，例如為不織布。作為不織布者，可舉出與表面薄片120相同樣的具體例。表面薄片220的基重、厚度等，是考量透液 性、肌膚觸感等而可以適當地調整。

背面薄片230，是具有：位在肌膚側位置的不透液性薄片231、以及位在衣著側位置的不透液性薄片232。作為不透液性薄片231、232者，例如，可舉出：施有防水處理的不織布、合成樹脂薄膜、不織布與合成樹脂薄膜的複合薄片等。背面薄片230的厚度、基重等，是可以考量不透液性等做適當地調整。背面薄片230，為了減低穿著時的悶濕感，在不透液性之外，以具有通氣性或是透濕性為佳。

吸收體240，是配置於表面薄片200及背面薄片300之間，並從腹側部211通過股胯部212而延伸至背側部213。吸收體240的平面視圖形狀，是在長度方向X的大致中央呈縮頸的瓢簞狀。藉此，吸收體240的縮頸部分可以容易合貼於穿著者的股胯間。吸收體240，是含有得以吸收從穿著者所排泄之尿液的吸收性材料。作為吸收性材料者，可舉出與吸收體140相同樣的具體例。吸收體240，亦可以由芯片膠膜所覆蓋。吸收體240的厚度、基重等，是可以考量吸液性等做適當地調整。吸收體240的厚度，通常為3~10mm，較佳為4~7mm；吸收體240的基重，通常為150~500g/m²，較佳為200~400g/m²。

於吸收體240，於厚度方向Z上形成有貫通吸收體240的貫通孔241。貫通孔241，是位在外構裝體200的股胯部212，並且通過吸收體240之寬幅方向Y的中心而延伸於長度方向X。因此，將吸尿棉墊100裝著於 外構裝體200時，可以易於使吸尿棉墊100之貫通孔141的位置，與外構裝體200之貫通孔241的位置一致。

於吸收體240，以形成有：於表面薄片220側呈開口的凹部來取代貫通孔241亦可。具有於表面薄片220側呈開口之凹部的吸收體，例如，是可以藉由將具有貫通孔241的第1層，以及不具有貫通孔的第2層予以積層而形成。

貫通孔241的長度、寬幅等，是考量吸收體240之尺寸等而可適當地調整。貫通孔241的寬幅，是與貫通孔141的寬幅相等或是比其更寬，通常為5~50mm，較佳為15~25mm。貫通孔241的長度，是與貫通孔141的長度相等或是比其更長，通常為50~700mm，較佳為90~350mm。貫通孔241的寬幅及長度，由於是與貫通孔141的寬幅及長度相等或是比其還大，所以將吸尿棉墊100裝著於外構裝體200時，可以容易使吸尿棉墊100之貫通孔141的位置，與外構裝體200之貫通孔241的位置一致。

作為側邊薄片250a、250b所使用的不透液性薄片者，例如，可舉出：施有防水處理的不織布(例如，點黏不織布、紡黏不織布、噴網不織布等)、合成樹脂(例如，聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯等)薄膜、不織布與合成樹脂薄膜的複合薄片等。側邊薄片250a、250b的厚度、基重等，是可考量不透液性等而做適當地調整。

側邊薄片250a，係具有長度方向X的兩端緣251a、252a以及寬幅方向Y的兩端緣253a、254a；側邊薄片250b，係具有長度方向X的兩端緣251b、252b以及寬幅方向Y的兩端緣253b、254b。側邊薄片250a、250b，作為其一部分，是具有防漏部255a、255b。防漏部255a，係具有長度方向X的兩端緣256a、257a以及寬幅方向Y的兩端緣258a、259a；防漏部255b，係具有長度方向X的兩端部256b、257b以及寬幅方向Y的兩端部258b、259b。側邊薄片250a、250b的端緣253a、253b，是通過表面薄片220之肌膚側表面221之寬幅方向Y的中心，相對於朝向長度方向X延伸的假想中心線，位在比端緣254a、254b更接近假想中心線的位置。以下，會有將側邊薄片250a、250b的端緣253a、253b稱之為近位端緣，並將端緣254a、254b稱之為遠位端緣的情形。同樣地，會有將防漏部255a、255b的端緣258a、258b稱之為近位端緣，並將端緣259a、259b稱之為遠位端緣的情形。

防漏部255a、255b，是形成在：側邊薄片250a、250b中之在厚度方向Z上與表面薄片220重疊的區域內，防漏部255a、255b的近位端部258a、258b，是與側邊薄片250a、250b的近位端緣253a、253b一致。

於厚度方向Z中之與表面薄片220重疊的側邊薄片250a、250b的區域之中，防漏部255a、255b，雖沒有被固定在表面薄片220的肌膚側表面221，但防漏部 255a、255b以外的部分，是被固定於表面薄片220的肌膚側表面221。因此，防漏部255a、255b之長度方向X的兩端緣以及遠位端緣259a、259b，係成為固定於表面薄片220的肌膚側表面221的固定端部，另一方面，防漏部250a、250b的近位端緣258a、258b，並沒有固定在表面薄片220的肌膚側表面221，而成為能夠從表面薄片220的肌膚側表面221開離的自由端部。作為側邊薄片250a、250b與表面薄片220的接合形式者，例如，可舉出由熱熔型接著劑來進行接合等。

側邊薄片250a、250b，係具有：從遠位端緣254a、254b至近位端緣253a、253b為止朝向寬幅方向Y延伸的第1薄片部分S21a、S21b、以及在近位端緣253a、253b朝向表面薄片220側翻折並與第1薄片部分S21a、S21b接合的第2薄片部分S22a、S22b。在側邊薄片250a的第1薄片部分S21a與第2薄片部分S22a之間，以拉伸狀態安裝有能夠收縮之沿著近位端緣253a並朝向長度方向X延伸的彈性構件270a，並於側邊薄片250b的第1薄片部分S21b與第2薄片部分S22b之間，以拉伸狀態安裝有能夠收縮之沿著近位端緣253b並朝向長度方向X延伸的彈性構件270b。彈性構件270a、270b的拉伸方向，是與長度方向X大致一致。彈性構件270a之長度方向X(拉伸方向)的兩端部271a、272a，是超過防漏部255a之長度方向X的兩端緣256a、257a地朝向長度方向X延伸，彈性構件270b之長度方向X(拉伸方 向)的兩端緣271b、272b，是超過防漏部255b之長度方向X的兩端緣256b、257b地朝向長度方向X延伸。並且，彈性構件270a之長度方向X(拉伸方向)的兩端緣271a、272a，是夾在第1薄片部分S21a與第2薄片部分S22a之間的狀態下被固定在表面薄片220，彈性構件270b之長度方向X(拉伸方向)的兩端部271b、272b，是夾在第1薄片部分S21b與第2薄片部分S22b之間的狀態下被固定在表面薄片220。藉此，防漏部255a、255b，可藉由彈性構件270a、270b的收縮力而能夠從表面薄片220之肌膚側表面221立起。當防漏部255a、255b從表面薄片220的肌膚側表面221立起時，便形成立體褶邊部。防漏部255a、255b立起時，遠位端緣259a、259b為基部，近位端緣258a、258b便從表面薄片220的肌膚側表面221開離，而朝向穿著者的肌膚側移動。作為彈性構件270a、270b者，例如，可舉出線橡膠、平板橡膠等。

於外構裝體200中，表面薄片220的肌膚側表面221，是成為用以裝著吸尿棉墊100的裝著面。吸尿棉墊100，是能夠裝卸地裝著在表面薄片220的肌膚側表面221。

以下，依第10圖及第11圖，說明本發明之穿著用物品之一實施形態的穿著用物品500。第10圖，是穿著用物品500的部分放大平面圖；第11圖，是第10圖之A-A線斷面圖。

穿著用物品500，是具備：外構裝體200、以 及能夠裝卸地裝著在外構裝體200之裝著面(表面薄片220的肌膚側表面221)的吸尿棉墊100。

吸尿棉墊100，是使吸尿棉墊100之寬幅方向Y的兩側部分位在外構裝體200的裝著面(表面薄片220的肌膚側表面221)與防漏部225a、255b之間的位置之方式，配置在外構裝體200的裝著面。將吸尿棉墊100裝著於外構裝體時，在吸尿棉墊100的表面薄片120所形成的畝溝構造124就成為標記，而能夠容易對準吸尿棉墊100的長度方向X與外構裝體200的長度方向X。

吸尿棉墊100所具有之吸收性聚合物層163的最大寬幅D₁，是比：彈性構件270a與彈性構件270b的間隔D₂還大。當吸收性聚合物層163吸收了被供給至吸尿棉墊100的尿液而膨潤時，防漏部255a、255b便被朝向該等的立起方向被撐起。因此，藉由防漏部255a、255b的立起所形成的立體褶邊部是不易倒下，可有效地發揮由立體褶邊部所產生的防止尿液外漏效果。

彈性構件270a與彈性構件270b的間隔D₂，是通過彈性構件270a之長度方向X的兩端緣271a、272a，而沿著裝著面所延伸的第1假想線，與通過彈性構件270b之長度方向X的兩端緣271b、272b，而沿著裝著面所延伸的第2假想線的間隔。彈性構件270a、270b之長度方向X的兩端緣，是以使第1假想線與第2假想線大致成為平行之方式所配置。

防漏部255a、255b之長度方向X的兩端緣， 是與吸尿棉墊100之長度方向的兩端緣大致一致。因此，藉由防漏部255a、255b的立起所形成的立體褶邊部是不易倒下，可有效地發揮由立體褶邊部所產生的防止尿液外漏效果。

於吸尿棉墊100的吸收體140所形成的貫通孔141，是與於外構裝體200的吸收體240所形成的貫通孔241，在厚度方向Z重疊。因此，穿著用物品500於穿著使用時即使表面薄片120受到擠壓，表面薄片120中之已進入到吸收體140的貫通孔141內的部分也不易受到擠壓，因此可以易於維持位在該部分之畝部122的形狀。

〔實施例〕 〔實施例1〕 (1)不織布帶體的製造

製造了作為第1層及第2層之積層體的不織布帶體。

作為構成第1層的纖維，是使用：將以聚對苯二甲酸乙二酯作為芯成分，以聚乙烯作為鞘成分所成的同芯芯鞘型複合纖維A，以耐久親水性的親水油劑進行塗層者。纖維A的平均纖度為2.2dtex，平均纖維長為45mm。

作為構成第2層的纖維，是使用：將以聚對苯二甲酸乙二酯作為芯成分，以聚乙烯作為鞘成分所成的同芯芯鞘型複合纖維B以初期親水性的親水油劑進行塗層者、以及將以聚對苯二甲酸乙二酯作為芯成分，以聚乙烯 作為鞘成分所成之偏芯芯鞘型複合纖維C以耐久親水性的親水油劑進行塗層者之兩者的混合物(質量比1：1)。纖維B的平均纖度為3.3dtex，平均纖維長為38mm。纖維C的平均纖度為2.2dtex，平均纖維長為44mm。

利用速度20m/分鐘的梳棉機，來製造出具有第1層(基重：20g/m²)及第2層(基重：10g/m²)之積層體的不織布帶體。又，氣體噴射處理，是對第1層的表面實施。

(2)不織布的製造

使用由上述(1)所製造的不織布帶體，以及於第12圖所示之不織布製造裝置300，製造出形成有畝溝構造之具有肌膚側表面的不織布。

在不織布製造裝置300中的各種設定如下。

噴射口332的直徑：1.0mm(真圓)

噴射口322的間距：3.0mm

噴射氣體溫度：310℃

每1個噴射口的噴射氣體風量：5L/分鐘

不織布帶體搬運速度：速度100m/分鐘

通氣性支撐構件310(網狀支撐構件)：70網目(mesh)

由加熱器部340所進行的加熱處理：以加熱處理溫度140℃，通過風速1.2m/秒進行了6秒鐘處理

〔比較例1〕 (1)不織布帶體的製造

製造了作為第1層及第2層之積層體的不織布帶體。

作為構成第1層的纖維，是使用：將以聚對苯二甲酸乙二酯作為芯成分，以聚乙烯作為鞘成分所成的同芯芯鞘型複合纖維D以耐久親水性的親水油劑進行塗層者，以及將以聚對苯二甲酸乙二酯作為芯成分，以聚乙烯作為鞘成分所成的偏芯芯鞘型複合纖維E以耐久親水性的親水油劑進行塗層者之兩者的混合物(質量比1：1)。纖維D的平均纖度為2.2dtex，平均纖維長為45mm。纖維E的平均纖度為2.2dtex，平均纖維長為44mm。

作為構成第2層的纖維，是使用：將以聚對苯二甲酸乙二酯作為芯成分，以聚乙烯作為鞘成分所成的同芯芯鞘型複合纖維F，以初期親水性的親水油劑進行塗層者。纖維F的平均纖度為2.8dtex，平均纖維長為44mm。

利用速度20m/分鐘的梳棉機，來製造出具有第1層(基重：10g/m²)及第2層(基重：20g/m²)之積層體的不織布帶體。

(2)不織布之製造

除了沒有執行藉由噴射部330來進行氣體噴射處理此點之外，其餘是與實施例1同樣，使用由上述(1)所製造的不織布帶體，製造成不織布。

〔測試例1〕

測定了由實施例1及比較例1所製造之不織布的乾燥時厚度及濕潤時厚度。

又，不織布的乾燥時厚度及濕潤時厚度的測量方法，如前所述。

由實施例1所製造之不織布的乾燥時厚度為0.86mm，濕潤時厚度為0.79mm。濕潤時厚度，是相當於乾燥時厚度的91%。

由比較例1所製造之不織布的乾燥時厚度為0.78mm，濕潤時厚度為0.62mm。濕潤時厚度，是相當於乾燥時厚度的80%。

〔測試例2〕尿液吸收時間的測量

使用：於表面薄片的肌膚側表面沒有形成畝溝構造之市售的吸尿棉墊(比較物品)、以及除了採用作為表面薄片是由製造例1所製造的不織布此點之外，具有與比較物品相同之構成的吸尿棉墊(本發明物品)，測量了尿液吸收時間。作為尿液樣本，是使用了從臥病在床的高齡者A、B、及C所採取的尿液樣本A、B、及C。

在吸尿棉墊放置直徑60mm的圓筒，將尿液樣本以10mL/秒的注入速度朝圓筒中注入了80mL。注入開始後，測量圓筒中直到沒有滯留之尿液為止的時間，並以此作為第1次的尿液吸收時間(秒)。

從第1次的注入開始之後的5分鐘後，於圓筒吊掛200g的荷重，並以10mL/秒的注入速度將尿液樣本注入80mL(第2次)。第2次注入開始後，測量圓筒中直到沒有滯留之尿液為止的時間，並以此作為第2次的尿液吸收時間(秒)。

從第1次的注入開始之後的10分鐘後，以10mL/秒的注入速度將尿液樣本注入80mL(第3次)。第3次注入開始後，測量圓筒中直到沒有滯留之尿液為止的時間，並以此作為第3次的尿液吸收時間(秒)。

使用比較物品之情形時，相對於一般成人尿液的第1次、第2次、及第3次的吸收時間為10秒、16秒、及23秒，尿液樣本A的第1次、第2次、及第3次的吸收時間，分別為10秒、31秒、及72秒，尿液樣本B的第1次、第2次、及第3次的吸收時間，分別為10秒、34秒、及125秒，尿液樣本C的第1次，第2次、及第3次的吸收時間，分別為15秒、57秒、及153秒。於比較物品使尿液重覆被吸收之情形時，尿液吸收時間顯著地增加。以顯微鏡觀察比較物品之表面薄片的表面時，可觀察到尿液中所含有的不純物(細胞片、結晶等)。臥病在床之高齡者的尿液，比起一般成人尿液，含有多量的細胞片、結晶等的不純物，吾人認為由於該不純物殘留在表面薄片，因而引起表面薄片之透液性的降低。

相對於此，使用本發明物品之情形時，尿液樣本A的第1次、第2次、及第3次的吸收時間，分別為 8秒、17秒、及26秒，尿液樣本B的第1次、第2次、及第3次的吸收時間，分別為9秒、20秒、及40秒，尿液樣本C的第1次、第2次、及第3次的吸收時間，分別為10秒、32秒、及59秒。相較於比較物品，尿液吸收時間顯著地減少。

100‧‧‧吸尿棉墊

120‧‧‧透液性的表面薄片

121‧‧‧表面薄片的肌膚側面

122‧‧‧畝部(凸部之一例)

123‧‧‧溝部(凹部之一例)

124‧‧‧畝溝構造(凹凸構造之一例)

130‧‧‧不透液性的背面薄片

131‧‧‧衣著側表面

140‧‧‧吸收體

140a‧‧‧第1層

140b‧‧‧第2層

141‧‧‧貫通孔

141a‧‧‧第1層的貫通孔

141b‧‧‧第2層的貫通孔

142、143‧‧‧壓搾部

Y‧‧‧寬幅方向

Z‧‧‧厚度方向

Claims (8)

1. 一種吸收性物品，是具備：透液性的表面薄片、不透液性的背面薄片、以及配置在上述表面薄片與上述背面薄片之間之吸液性的吸收體，且具有相互垂直相交的長度方向、寬幅方向、以及厚度方向的吸收性物品，其特徵為：上述表面薄片，是具有形成有凸部之肌膚側表面的不織布，上述吸收體，係具有：於上述厚度方向貫通上述吸收體的貫通孔、或是開口於上述表面薄片側的凹部，上述吸收體，係具有：第1吸收層、以及第2吸收層，且該第2吸收層，是具有：比上述第1吸收層的最小寬幅還小的最大寬幅，且是位在比上述第1吸收層更靠近上述背面薄片側的位置，上述吸收性物品，更具備有配置在上述表面薄片及上述吸收體之間的吸液性薄片，且該吸液性薄片具有：透液性的第1薄片、透液性的第2薄片、以及配置在上述第1薄片與上述第2薄片之間的吸收性聚合物層，上述吸液性薄片，是在上述厚度方向上，以與上述貫通孔或是上述凹部沒有重疊之方式所配置，於上述吸收性物品的寬幅方向中，上述吸收性聚合物層的兩端緣，是位在比上述第1吸收層的兩端緣更內側，且位在比上述第2吸收層的兩端緣更外側。
2. 如申請專利範圍第1項所述的吸收性物品，其 中，上述凸部，是朝向上述長度方向延伸的畝部。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述的吸收性物品，其中，上述貫通孔、或是上述凹部，是通過上述吸收體之上述寬幅方向的中心並朝向上述長度方向延伸。
4. 如申請專利範圍第1或2項所述的吸收性物品，其中，上述吸收體，是具有：於厚度方向上將上述吸收體一體化的壓搾部，且該壓搾部是形成在比上述貫通孔或是上述凹部更靠近上述寬幅方向的外側。
5. 如申請專利範圍第1或2項所述的吸收性物品，其中，上述不織布中，位於上述凸部之厚度方向的定向纖維含有率，是比上述不織布中之上述凸部以外的部分之厚度方向的定向纖維含有率還大。
6. 如申請專利範圍第1或2項所述的吸收性物品，其中，上述吸收性物品，係具有：排列於上述長度方向的腹側部、股胯部、以及背側部，上述貫通孔或是上述凹部，是位於上述股胯部，上述吸液性薄片，是位於上述背側部。
7. 一種穿著用物品，是具備：外構裝體，係具備：具有可裝著吸收性物品之裝著面的透液性表面薄片，和不透液性背面薄片，且具有腹側 部、股胯部、和背側部；以及吸收性物品，係能夠裝卸地裝著於上述裝著面之申請專利範圍第1至6項中之任一項所述的吸收性物品。
8. 如申請專利範圍第7項所述的穿著用物品，其中，上述外構裝體，係具備：第1防漏部、第1彈性構件、第2防漏部、以及第2彈性構件，該第1防漏部，是能夠從上述裝著面立起，且具有：可被上述裝著面所固定的固定端部，以及能夠從上述裝著面開離的自由端部；該第1彈性構件，是以拉伸狀態被安裝在上述第1防漏部的自由端部，且拉伸方向的兩端部是被固定在上述裝著面；該第2防漏部，是能夠從上述裝著面立起，且具有：可被上述裝著面所固定的固定端部，以及能夠從上述裝著面開離的自由端部；該第2彈性構件，是以拉伸狀態被安裝在上述第2防漏部的自由端部，且拉伸方向的兩端部是被固定在上述裝著面；上述吸收性物品，是以使上述吸收性物品之上述寬幅方向的兩側部分，分別地位於上述裝著面與上述第1防漏部之間以及位於上述裝著面與上述第2防漏部之間之方式，被配置在上述裝著面，上述吸收性物品，是申請專利範圍第1或2項所述的 吸收性物品，上述吸收性聚合物層的最大寬幅，是比上述第1彈性構件與上述第2彈性構件的間隔還大。

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