TWI679284B - 無門連續式固溶爐 - Google Patents

Abstract

一種無門連續式固溶爐，包含一爐體單元、多數加熱單元、一輸送單元、一冷卻水槽、一卸料單元及一隔離單元，該爐體單元包括一可界定出一爐腔的爐殼、一進料口及一出料口，該輸送單元包括一軌道、一連動件、多數鉤件，該等鉤件可在該爐腔內部與外部循環運轉，該等加熱單元間隔設置於該爐體單元一側，且提供熱源至該爐腔內部，該冷卻水槽對應於該出料口，該卸料單元可驅動該鉤件擺動且產生卸料作業，該隔離單元設置於該出料口與該冷卻水槽之間，並具有一環壁、多數導風管及一壓力源，利用該隔離單元的設置，可使連通於該出料口與該冷卻水槽之間的一連通道產生正壓，並防止該冷卻水槽影響該爐腔內部的熱能，不僅可防止熱能散失，且可節省冷卻作業時間。

Description

無門連續式固溶爐

本發明是有關於一種熱處理設備，特別是指一種無門連續式固溶爐。

現有一種熱處理設備(台灣公告號數第479677號專利案)，包含一爐體、一輸送裝置、一加溫設備、一卸料裝置及一設置於該爐體的一出口正下方的冷卻水槽，利用該加溫設備使該爐體內部爐道形成預定的溫度，利用該輸送裝置帶動多數物件通過該爐道內部並進行加熱後，再利用該卸料裝置將已運送至該冷卻水槽正上方的物件自該輸送裝置卸除，並使物件利用自由落體作用而直接落入於該冷卻水槽中進行淬火。

雖然這種熱處理設備可達到熱處理作業具有連貫性，並具有減少淬火加工時間、使物件之硬度均勻一致等功效，但是，該冷卻水槽的一部分與外界相連通，導致該冷卻水槽容易對爐體的爐道溫度產生影響，且也會影響淬火效果。

為了解決上述缺失，若在該爐體的出口處設置一閥門，則不僅會增加設備成本，且閥門的開關作業時間會導致淬火作業時間增加，且使產能下降。

因此，本發明之目的，即在提供一種可確保淬火效果且可提升產能的無門連續式固溶爐。

於是，本發明無門連續式固溶爐，包含一爐體單元、多數加熱單元、一輸送單元、一冷卻水槽、一卸料單元及一隔離單元，該爐體單元包括一可界定出一爐腔的爐殼、一設置於該爐殼其中一側且由外部連通至該爐腔內部的進料口，以及一設置於該爐殼另一側的底部且由該爐腔內部連通至外部的出料口，該等加熱單元間隔設置於該爐體單元，且提供熱源至該爐腔內部，該輸送單元設置於該爐體單元，且包括一呈環框狀的軌道、一安裝於該軌道的連動件、多數間隔連接於該連動件的鉤件，以及一安裝於該軌道且可驅動該連動件沿該軌道循環運轉的動力源，該冷卻水槽設置於該爐體單元底部且位於該出料口正下方，該卸料單元安裝於該爐體單元且對應於該出料口，且可驅動該鉤件擺動且產生卸料作業，該隔離單元設置於該爐體單元的出料口與該冷卻水槽之間，並具有一可界定出一連通道的環壁、多數安裝於該環壁且連通於該連通道的導風管，以及一連接於該等導風管且提供高壓氣體至該連通道的壓力源，該連通道連通於該出料口與該冷卻水槽之間。

本發明之功效在於：利用該隔離單元設置於該爐體單元的出料口與該冷卻水槽之間，並可對該連通道提供高壓氣體，且使該連通道的氣壓大於該爐腔，可防止該爐腔的溫度向外散出，以確保淬火加工的效果，且可提升淬或作業的時間及提升產能。

參閱圖1至圖3，本發明無門連續式固溶爐之一實施例，包含一爐體單元10、多數加熱單元20、一輸送單元30、一冷卻水槽40、一卸料單元50、一隔離單元60、多數溫度感測器70及一取料單元80(見圖6)。

該爐體單元10沿一第一軸向X延伸，並包括一可界定出一爐腔11的爐殼12、一設置於該爐殼12其中一側且由外部連通至該爐腔11內部的進料口13，以及一設置於該爐殼12另一側的底部且由該爐腔11內部連通至外部的出料口14。該爐腔11具有一加熱區111、一入料區112及一對應該出料口14的出料區113，該爐殼12具有一頂壁121、一相對於該頂壁121的底壁122、一對連接於該頂壁121與該底壁122之間的側壁123、124，該頂壁121具有一可連通至該爐腔11內部且迴繞成U字型的穿槽125，以及二併列設置且用於遮擋該穿槽125的撓性遮板組126，該出料口14設置於該底壁122。其中一側壁123具有一第一區段123’，以及一沿一垂直於該第一軸向X的第二軸向Y與該第一區段123’呈間隔設置的第二區段123”，該第一區段123’具有一內沿伸部位127，該第二區段123”具有有一與該內沿伸部位127相對且間隔設置的外沿伸部位128，該內沿伸部位127與該外沿伸部位128共同界定出該入料區112。

該等加熱單元20間隔設置於該爐體單元10，且提供熱源至該爐腔11內部。本實施例的該等加熱單元20各具有一安裝於該爐殼12外部的風機21、一連接於該風機21與該底壁122之間的送風管22、一安裝於該送風管22內的加熱器23，以及一連接於該風機21與該側壁124鄰近於該頂壁121之間且位於該送風管22一側的回送管24。該等加熱單元20的風機21啟動，可將熱風送入該爐腔11內部，並利用該等回送管24回收該爐腔11內部的熱風，以提供循環熱風且節省能源。

該輸送單元30設置於該爐體單元10，且包括一呈環框狀且設置於該爐殼12外部的軌道31、一安裝於該軌道31的連動件32、多數間隔連接於該連動件32的鉤件33，以及一安裝於該軌道31且可驅動該連動件32沿該軌道31循環運轉的動力源34。該軌道31具有一運送區段311、一連接於該運送區段311且對應於該進料口13的進料導引段312、一連接於該運送區段311且位於該出料口14外部、該第一區段123’外側的銜接段313，以及一連接於該進料導引段312與該銜接段313之間的掛料段314，該運送區段311設置於該爐體單元10的頂壁121上方，該掛料段314低於該運送區段311，該進料導引段312呈由下朝上逐漸爬升的傾斜狀，該銜接段313呈由上朝下逐漸下降的傾斜狀。配合參圖4，該連動件32具有一設置於該軌道31下方的鏈條321、多數連接於該鏈條321的導桿322，以及多數分別軸設於該等導桿322頂部且可滑動地嵌套於該軌道31中的滑輪323，該等鉤件33分別樞接於該等導桿322底部，該等鉤件33受該該連動件32連動，可在該爐腔11內部與外部循環運轉，該等鉤件33在該爐腔11內部與外部循環運轉時，該等導桿322可在該穿槽125中移動。

該冷卻水槽40設置於該爐體單元10底部且位於該出料口14正下方，該冷卻水槽40可盛裝冷卻水，冷卻水的液面趨近於該冷卻水槽40的開口。

該卸料單元50安裝於該爐體單元10且對應於該出料口14，且可驅動位於該出料口14正上方的鉤件33產生擺動且產生卸料作業。本實施例的卸料單元50安裝於其中一側壁123的第一區段123’，且為缸壓力，該卸料單元50的一活塞桿伸出時，可擋住移動中的該鉤件33，且使該鉤件33產生擺動，而達到卸料目的。

配合參圖5與圖6，該隔離單元60設置於該爐體單元10的出料口14與該冷卻水槽40之間，並具有一可界定出一連通道61的環壁62、多數安裝於該環壁62且連通於該連通道61的導風管63，以及一連接於該等導風管63且提供高壓氣體至該連通道61的壓力源64，該連通道61連通於該出料口14與該冷卻水槽40之間，該連通道61具有位於底部的底端口611，該底端口611不高於該冷卻水槽40的液面。

該等溫度感測器70間隔設置於該殼體單元10的該等側壁123、124。

配合參圖5，該取料單元80安裝於該冷卻水槽40中，該取料單元80具有一輸送帶81，以及一驅動該輸送帶81運轉的驅動馬達82，該輸送帶81呈傾斜設置，並具有一對應於該出料口14與該連通道61的低端811，以及一相反於該低端811且對應於該冷卻水槽40開口的高端812，啟動該驅動馬達82可使該輸送帶81由該低端811朝該高端812運送。

為供進一步瞭解本發明各元件配合所產生的作用、運用技術手段，以及所預期達成之功效，茲再說明如下，相信當可由此而對本發明有更深入且具體之瞭解。

再如圖1、圖2及圖3所示，本發明無門連續式固溶爐整體組裝完成時，操作可將待進行熱處理的多數物件1一一自該掛料段314掛設於該等鉤件33上，且當動力源34帶動該連動件32持續沿該軌道31運轉時，該等物件1被該輸送單元30運送，先由該進料口13進入，接著，在對應於該運送區段311的加熱區111中移動的同時，受到該等加熱單元20所產生的熱能作用而達到加熱目的。

當該等物件1被該輸送單元30帶移至該出料口14正方方時，透過一安裝於該爐體單元10的感應器(圖未示)感應，則發出一控制訊號，並令該卸料單元50啟動，且如圖5及圖6所示，該卸料單元50伸出的活塞桿擋住所對應的移動中的鉤件33時，可使該鉤件33相對於該導桿322產生旋動，則掛設於該鉤件33的物件1隨即脫離該鉤件33，並落入該出料口14及該冷卻水槽40中。

再如圖5及圖6所示，就在該等物料1一一由上而下掉入該出料口14與該冷卻水槽40時，利用該隔離單元60的壓力源64提供高壓氣體至該連通道61，則在該連通道61中形成的氣壓大於相鄰於該爐體單元10外部的大氣壓力，可以阻絕該爐體單元10外部的環境溫度透過該連通道61而影響該爐腔11之出料區113的加熱溫度，如此一來，可以確保該等物件1由該爐腔11落入於該冷卻水槽40時產生的淬火效果。

因此，本發明利用該隔離單元60的設置，可使連通於該出料口14與該冷卻水槽40之間的連通道61產生正壓，並防止該冷卻水槽40影響該爐腔11內部的熱能，不僅可防止爐腔11內部的熱能散失，且可節省冷卻作業時間，進而提昇熱處理的產能。

綜上所述，本發明的無門連續式固溶爐，整體結構簡單、製備容易，確實可降低成本且提升產能，確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

10‧‧‧爐體單元

11‧‧‧爐腔

111‧‧‧加熱區

112‧‧‧入料區

113‧‧‧出料區

12‧‧‧爐殼

121‧‧‧頂壁

122‧‧‧底壁

123‧‧‧側壁

123’‧‧‧第一區段

123”‧‧‧第二區段

124‧‧‧側壁

125‧‧‧穿槽

126‧‧‧撓性遮板組

127‧‧‧內沿伸部位

128‧‧‧外沿伸部位

13‧‧‧進料口

14‧‧‧出料口

20‧‧‧加熱單元

21‧‧‧風機

22‧‧‧送風管

23‧‧‧加熱器

24‧‧‧回送管

30‧‧‧輸送單元

31‧‧‧軌道

311‧‧‧運送區段

312‧‧‧進料導引段

313‧‧‧銜接段

314‧‧‧掛料段

32‧‧‧連動件

321‧‧‧鏈條

322‧‧‧導桿

323‧‧‧滑輪

33‧‧‧鉤件

34‧‧‧動力源

40‧‧‧冷卻水槽

50‧‧‧卸料單元

60‧‧‧隔離單元

61‧‧‧連通道

611‧‧‧底端口

62‧‧‧環壁

63‧‧‧導風管

64‧‧‧壓力源

70‧‧‧溫度感測器

80‧‧‧取料單元

81‧‧‧輸送帶

811‧‧‧低端

812‧‧‧高端

82‧‧‧驅動馬達

X‧‧‧第一軸向

Y‧‧‧第二軸向

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：
圖1是本發明無門連續式固溶爐一實施例的一前視組合圖；
圖2是該實施例的一俯視組合圖；
圖3是該實施例的一側視組合圖；
圖4是該實施例之一不完整的局部放大剖視示意圖，說明一爐體單元、一冷卻水槽及一隔離單元；
圖5是該實施例之一卸料單元的操作示意圖；及
圖6是沿圖5中之線Ⅵ-Ⅵ的一剖面圖。

Claims (6)

1. 一種無門連續式固溶爐，包含：
   一爐體單元，包括一可界定出一爐腔的爐殼、一設置於該爐殼其中一側且由外部連通至該爐腔內部的進料口，以及一設置於該爐殼另一側的底部且由該爐腔內部連通至外部的出料口；
   多數加熱單元，間隔設置於該爐體單元，且提供熱源至該爐腔內部；
   一輸送單元，設置於該爐體單元，且包括一呈環框狀的軌道、一安裝於該軌道的連動件、多數間隔連接於該連動件的鉤件，以及一安裝於該軌道且可驅動該連動件沿該軌道循環運轉的動力源；
   一冷卻水槽，設置於該爐體單元底部且位於該出料口正下方；
   一卸料單元，安裝於該爐體單元且對應於該出料口，且可驅動位於該出料口正上方的鉤件擺動且產生卸料作業；及
   一隔離單元，設置於該爐體單元的出料口與該冷卻水槽之間，並具有一可界定出一連通道的環壁、多數安裝於該環壁且連通於該連通道的導風管，以及一連接於該等導風管且提供高壓氣體至該連通道的壓力源，該連通道連通於該出料口與該冷卻水槽之間。
2. 如請求項1所述的無門連續式固溶爐，其中，該爐體單元沿一第一軸向延伸，該爐腔具有一加熱區、一入料區及一對應該出料口的出料區，該爐殼具有一頂壁、一相對於該頂壁的底壁、一對連接於該頂壁與該底壁之間的側壁，其中一側壁具有一第一區段及一沿一垂直於該第一軸向的第二軸向與該第一區段呈間隔設置的第二區段，該第一區段具有一內沿伸部位，該第二區段具有一與該內沿伸部位相對且間隔設置的外沿伸部位，該內沿伸部位與該外沿伸部位共同界定出該入料區，該出料口設置於該底壁。
3. 如請求項2所述的無門連續式固溶爐，其中，該爐體單元的爐殼的頂壁具有一可連通至該爐腔內部的穿槽，以及二併列設置且用於遮擋該穿槽的撓性遮板組，該輸送單元的該等鉤件在該爐腔內部與外部循環運轉時，該等導桿可在穿槽中移動。
4. 如請求項3所述的無門連續式固溶爐，其中，該輸送單元的軌道設置於該爐殼外部，且具有一運送區段、一連接於該運送區段且對應於該進料口的進料導引段、一連接於該運送區段且位該出料口外部、該第一區段外側的銜接段，以及一連接於該進料導引段與該銜接段之間的掛料段，該運送區段設置於該爐體單元的頂壁上方，該掛料段低於該運送區段，該進料導引段呈由下朝上逐漸爬升的傾斜狀，該銜接段呈由上朝下逐漸下降的傾斜狀。
5. 如請求項1所述的無門連續式固溶爐，還包含多數間隔設置於該殼體單元的溫度感測器。
6. 如請求項1所述的無門連續式固溶爐，還包含一安裝於該冷卻水槽中的取料單元，該取料單元具有一輸送帶，以及一驅動該輸送帶運轉的驅動馬達，該輸送帶呈傾斜設置，並具有一對應於該出料口的低端，以及一相反於該低端且對應於該冷卻水槽開口的高端，啟動該驅動馬達可使該輸送帶由該低端朝該高端運送。