TWI675961B - 百褶簾 - Google Patents

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TWI675961B TW104122964A TW104122964A TWI675961B TW I675961 B TWI675961 B TW I675961B TW 104122964 A TW104122964 A TW 104122964A TW 104122964 A TW104122964 A TW 104122964A TW I675961 B TWI675961 B TW I675961B
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Abstract

本發明係提供一種具有能夠彎折成Z字形的簾布的百褶簾;本發 明之百褶簾具備透過按照熔敷圖案(10)進行熔敷而形成之簾布(7),熔敷圖案(10)具有滿足規定的耐收縮性和熔敷強度的形狀;較佳為熔敷圖案(10)的單位熔敷圖案(P1)具有:以通過其中心的一方向為邊界,在由該邊界劃分的兩邊區域中存在熔敷部分該一形狀;更佳為熔敷圖案(10)的單位熔敷圖案(P1)具有相對於上述一方向呈大致垂直的熔敷部分。

Description

百褶簾
本發明係有關於一種具有能夠彎折成Z字形的簾布的百褶簾(pleated screen)。
百褶簾構成為:從上梁上懸掛支撐能夠沿上下方向彎折成Z字形的簾布,並且透過上昇或下降該簾布而適當地調節採光量。
在百褶簾中,為了能夠將簾布彎折成Z字形,在呈Z字形地設有褶層的面料的一側褶層上透過熔敷等方法分別設置接合片。利用該接合片,透過熔敷等方法而能夠與其他面料的接合片接合。另外,在該接合片上設有能夠供從上梁垂下的昇降繩插入之插通孔,並且,將昇降繩的下端例如安裝在下梁上。因此,在百褶簾中,透過利用昇降繩使下梁下降或上昇,從而能夠將簾布向下方拉伸或將簾布向上方折疊。
作為形成上述接合片的方法,已知有朝向簾布的長度方向(左右方向)呈虛線狀地熔敷的方法(例如,參照專利文獻1)。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1:美國專利、第4974656號說明書
如專利文獻1所揭露,已知有:為了在面料的褶層處設置接合片,朝向簾布的長度方向(左右方向)呈虛線狀地熔敷該一方法。
但是,在朝向簾布的長度方向(左右方向)呈虛線狀地熔敷該一方法中,存在例如當面料具有熱收縮性時該熔敷部分收縮從而簾布整體發生翹曲這一問題。
因此,期望開發出一種即使在面料具有熱收縮性的情況下簾布整體也不易發生翹曲的熔敷方法。
鑒於上述問題,本發明之目的係在於提供一種具有能夠彎折成Z字形的簾布的百褶簾。
本發明一形態之百褶簾具有能夠彎折成Z字形的簾布,該百褶簾的特徵在於:具備簾布,該簾布係透過按照規定的單位熔敷圖案沿一方向連續對面料進行熔敷而形成,所述單位熔敷圖案由具有滿足規定的耐收縮性和熔敷強度的形狀并相對於所述一方向呈大致垂直的線狀或虛線狀的熔敷部分構成,並且,所述單位熔敷圖案構成為:所述大致垂直的線狀或虛線狀的熔敷部分中之與所述一方向平行的部位整體的熔敷寬度形成為滿足所述規定的耐收縮性的規定值以下的寬度,且所述單位熔敷圖案的熔敷部分整體的熔敷面積形成為規定值以上的面積,所述規定的耐收縮性和熔敷強度,相比形成為下述二熔敷部分時更高,該二熔敷部分係:在熔敷面積與所述單位熔敷圖案的熔敷部分整體的熔敷面積相等的條件下於,所述一方向上具有不滿足所述規定的耐收 縮性的長度之大致水平的熔敷部分,以及,雖滿足所述規定的耐收縮性但熔敷面積比所述單位熔敷圖案的熔敷部分整體的熔敷面積小從而不滿足規定的所述熔敷強度之圓形的熔敷部分。
另外,本發明之百褶簾的特徵在於,所述單位熔敷圖案具有下述形狀,該形狀是指:以通過所述單位熔敷圖案中心的所述一方向為邊界,在由該邊界劃分的兩邊區域中存在作為整體滿足所述規定的耐收縮性和熔敷強度的熔敷部分該一形狀。
依本發明,即使在面料具有熱收縮性時,也能夠構成具有以簾布整體不易發生翹曲之形態形成的簾布的百褶簾。
1‧‧‧上梁
3‧‧‧昇降繩
4‧‧‧間距保持繩
5‧‧‧下梁
6‧‧‧支撐繩
7‧‧‧簾布
7a‧‧‧褶層
7b‧‧‧接合片
7c‧‧‧插通孔
9‧‧‧操作繩
10‧‧‧實施例1的熔敷圖案
10a‧‧‧比較例1的熔敷圖案
d‧‧‧熔敷寬度
O‧‧‧中心
P1,P2,P3‧‧‧單位熔敷圖案
圖1係顯示本發明一實施方式之百褶簾的大致構成之側視圖。
圖2中的(a)、(b)、(c)分別是顯示本發明一實施方式之百褶簾中實施例1的熔敷圖案概況及比較例1、2的熔敷圖案概況的圖。
圖3中的(a)、(b)分別是說明本發明一實施方式之百褶簾中實施例1的熔敷圖案的作用效果和比較例1的熔敷圖案的作用的圖。
圖4中的(a)、(b)、(c)分別是說明本發明一實施方式之百褶簾中實施例1的熔敷圖案的作用條件以及與其進行對比的比較例1、2的圖。
圖5中的(a)~(h)分別是本發明一實施方式之百褶簾的其他實施例的熔敷圖案之說明圖。
圖6中的(a)、(b)係顯示具有應用了本發明熔敷圖案的簾布的其他實施方式百褶簾概況之側視圖。
以下,參照圖式對本發明一實施方式之百褶簾(pleated screen)進行說明。另外,在本申請說明書中,對於圖1所示百褶簾的側視圖,以簾布的懸掛方向為基準而將圖示上方和圖示下方分別定義為上方(或上側)和下方(或下側)、將圖示左方定義為百褶簾的前側(室內側)、以及將圖示右方定義為百褶簾的後側(室外側)進行說明。將確認圖1的側視圖的一側作為右側,在例如稱作百褶簾的左右方向(簾布的長度方向)時,指的是與圖1的側視圖的圖示面垂直的方向。
(百褶簾之整體構成)
圖1係顯示本發明一實施方式之百褶簾的大致構成的側視圖。在圖1所示的百褶簾中,從上梁(head box)1懸掛支撐有能夠沿上下方向彎折成Z字形的簾布7,並且,利用操作繩9(例如珠鏈)並透過設置在上梁1中的操作裝置(未圖示)來上昇或下降該簾布7,從而適當地調節採光量。
在簾布7上,在呈Z字形地設有褶層7a的面料的一側褶層上,分別設有透過按照本發明之熔敷圖案(welding pattern)進行熔敷而形成的接合片7b。利用該接合片7b,進行上述熔敷而能夠與其他面料 的接合片7b接合。另外,在該接合片7b上設有能夠供從上梁1垂下的昇降繩3插入之插通孔7c,昇降繩3的下端安裝在下梁(bottom rail)5上。
而且,操作繩9由例如環狀的珠鏈構成,其繞掛在以能夠轉動之方式被收納在未圖示操作裝置內的滑輪(pulley)上。在該滑輪的外周面上形成有多個供構成操作繩9的珠鏈的串珠部嵌入之凹部。
由多個齒輪構成的傳遞齒輪在上梁1內連接於該滑輪上,且該傳遞齒輪與各傳遞聯軸器(transmission clutch)連接(未圖示)。因此,利用該傳遞齒輪將滑輪的轉動藉由各傳遞聯軸器傳遞至旋轉驅動軸。
另外,在上梁1內,相對於簾布7設置有多個捲繞軸(未圖示),且多個捲繞軸呈並排配置。而且,透過旋轉驅動軸的旋轉,使得以能夠轉動之方式被支撐在上梁1內的該捲繞軸進行轉動,由此透過昇降繩3的捲繞及解繞而使簾布7上昇或下降。
另外,在上梁1內配置有控制旋轉驅動軸的旋轉的制動裝置(未圖示),由此,當對下梁5進行上拉操作之後鬆開操作繩9時,能夠防止下梁5由於其自重而下降的情況。
另外,在昇降繩3的後方、即室外側,間距保持繩4從上梁1垂下且其下端安裝在下梁5上。在呈等間隔地設置於該間距保持繩4上的多個環狀支撐繩6中插入有昇降繩3。而且,當使下梁5下降而拉伸簾布7時,簾布7的接合片7b被支撐繩6支撐,從而簾布7的褶層7a被保持呈大致等間隔。
根據如此構成的百褶簾,透過使下梁5上昇或下降而能夠將簾布7向上方折疊或將簾布7向下方拉伸。
(熔敷圖案)
圖2中的(a)係顯示本發明一實施方式之百褶簾中實施例1的熔敷圖案10概況的圖,圖2中的(b)和(c)是分別顯示比較例1、2的熔敷圖案10a、10b概況的圖。
首先,如圖2中的(a)所示,本發明之實施例1的熔敷圖案10構成為呈橫向折痕狀地設有熔敷部分。更為具體而言,實施例1中的簾布7的接合片7b是透過下述方法形成,即:將相對於簾布7長度方向呈大致垂直的線狀熔敷部分作為單位熔敷圖案,沿左右方向(簾布7的長度方向)連續地對面料進行熔敷,由此形成接合片7b。
另一方面,如圖2中的(b)所示,與專利文獻1所揭露之方法相同地,比較例1的熔敷圖案10a構成為朝向左右方向(簾布7的長度方向)呈虛線狀地設有熔敷部分。更為具體而言,比較例1中的簾布7的接合片7b是透過下述方法形成,即:將相對於簾布7長度方向呈大致平行的線狀熔敷部分作為單位熔敷圖案,沿左右方向(簾布7的長度方向)連續地對面料進行熔敷,由此形成接合片7b。
進而,如圖2中的(c)所示,比較例2的熔敷圖案10b構成為朝向左右方向(簾布7的長度方向)將單一圓點狀的熔敷部分設置成點線狀。更為具體而言,比較例2中的簾布7的接合片7b是透過下述方法形成,即:將單一圓點狀的熔敷部分作為單位熔敷圖案,沿左右方向(簾布7的長度方向)連續地對面料進行熔敷,由此形成接合片7b。
以下,對實施例1的熔敷圖案10的作用效果以及比較例1、2的熔敷圖案10a、10b的作用詳細地進行說明。首先,圖3中的(a)係顯示本發明一實施方式之百褶簾中實施例1的熔敷圖案10作用效果的圖,圖3中的(b)是說明比較例1的熔敷圖案10a作用的圖。
如圖3中的(a)所示,實施例1的熔敷圖案10構成為呈橫向折痕狀地設有熔敷部分,實施例1中的簾布7的接合片7b是透過下述方法形成,即:將左右方向(簾布7的長度方向)作為加工方向,並將相對於該加工方向呈大致垂直的線狀熔敷部分作為單位熔敷圖案而連續地對面料進行熔敷加工,由此形成接合片7b。
如此,實施例1的熔敷圖案10是將相對於簾布7長度方向呈大致垂直的線狀熔敷部分作為單位熔敷圖案,因此,即使是例如具有熱收縮性的面料,其加工方向上的熱收縮也被抑制,從而簾布7整體不會發生面料彎曲的情況。
另一方面,如圖3中的(b)所示,比較例1的熔敷圖案10a構成為朝向左右方向(簾布7的長度方向)呈虛線狀地設有熔敷部分,比較例1中的簾布7的接合片7b是透過下述方法形成,即:將左右方向(簾布7的長度方向)作為加工方向,並將相對於該加工方向呈大致平行的線狀熔敷部分作為單位熔敷圖案而連續地對面料進行熔敷加工,由此形成接合片7b。
於是,比較例1的熔敷圖案10a是將相對於簾布7長度方向呈大致平行的線狀熔敷部分作為單位熔敷圖案,因此,對於例如具有熱 收縮性的面料,其加工方向上的熱收縮大到無法忽視之程度,從而簾布7整體發生面料彎曲的情況。
為了防止如上所述的面料彎曲,可以考慮如前述比較例2的熔敷圖案10b那樣構成為朝向簾布7的長度方向(左右方向)設有單一圓點狀的熔敷部分。但是,在比較例2的熔敷圖案10b中,與實施例1的熔敷圖案10和比較例1的熔敷圖案10a相比,熔敷部分的面積減小而導致熔敷強度降低,因此會產生熔敷部分容易剝落之問題。
因此,作為形成簾布7的接合片7b的熔敷圖案,較佳為滿足面料的耐收縮性和熔敷強度之實施例1的熔敷圖案10。
參照圖4更具體地進行說明。圖4中的(a)是說明本發明一實施方式之百褶簾中實施例1的熔敷圖案10作用條件的圖,圖4中的(b)、(c)是說明與實施例1的熔敷圖案10進行對比的比較例1、2的熔敷圖案10a、10b的圖。
首先,如圖4中的(a)所示,在實施例1的熔敷圖案10中,將相對於簾布7長度方向呈大致垂直的線狀熔敷部分作為單位熔敷圖案P1,沿簾布7的長度方向連續地對面料進行熔敷加工。由此,依次形成與單位熔敷圖案P1相同形狀的單位熔敷圖案P2、P3,從而構成實施例1的熔敷圖案10。
此時,實施例1的單位熔敷圖案P1的加工方向上熔敷寬度d為規定值D以下,滿足耐收縮性(條件A)。進而,單位熔敷圖案P1的熔敷面積為規定值S以上,滿足熔敷強度(條件B)。上述規定值D和規定值S,是對熔敷對象的面料統一確定的值,但是也可以根據熔敷對象 的面料不同而採用不同的值。透過按照滿足上述條件A、B的單位熔敷圖案P1連續地對面料進行熔敷加工,能夠防止面料彎曲,且能夠防止熔敷部分的剝落。另外,關於依次形成的單位熔敷圖案P1、P2、P3等之間的間距,可以設置成根據面料而變動,但只要是滿足條件A、B,也可以對多種面料設定共同的固定間距。
另一方面,如圖4中的(b)所示,比較例1的單位熔敷圖案P1的熔敷面積為規定值S以上,滿足熔敷強度(條件B),但加工方向上的熔敷寬度d超過了規定值D,不滿足耐收縮性(條件A)。
另外,如圖4中的(c)所示,比較例2的單位熔敷圖案P1的加工方向上熔敷寬度d為規定值D以下,滿足耐收縮性(條件A),但熔敷面積小於規定值S,不滿足熔敷強度(條件B)。
而且,以單位熔敷圖案P1的形狀觀點定義時,實施例1的單位熔敷圖案P1形成為:以通過其中心O的加工方向為邊界,在由該邊界劃分的兩邊區域PE1、PE2中存在作為整體滿足條件A、B的熔敷部分。
參照圖5,以上述單位熔敷圖案P1的形狀觀點對實施例1的單位熔敷圖案P1的變形例進行說明。圖5中的(a)~(h)分別是本發明一實施方式之百褶簾中其他實施例的熔敷圖案之說明圖。
圖5中(a)所示之變形例1中,是將相對於簾布7長度方向呈大致垂直的虛線狀熔敷部分作為單位熔敷圖案P1而構成。
圖5中(b)所示之變形例2中,是將相對於簾布7長度方向以規定角度傾斜的線狀熔敷部分作為單位熔敷圖案P1而構成。
圖5中(c)所示之變形例3是變形例2的進一步變形例,是將相對於簾布7長度方向以規定角度傾斜的虛線狀熔敷部分作為單位熔敷圖案P1而構成。
圖5中(d)所示之變形例4中,是由下述單位熔敷圖案P1構成,該單位熔敷圖案P1具有相對於簾布7長度方向以規定配置分散的多個大致圓點狀熔敷部分。
圖5中(e)所示之變形例5是變形例2的進一步變形例,是由下述大致“ㄑ”狀的單位熔敷圖案P1構成,該大致“ㄑ”狀的單位熔敷圖案P1具有多個相對於簾布7長度方向以規定角度朝向不同方向傾斜的線狀熔敷部分。
圖5中(f)所示之變形例6是變形例2的進一步變形例,是由下述大致“×”狀的單位熔敷圖案P1構成,該大致“×”狀的單位熔敷圖案P1具有多個相對於簾布7長度方向以規定角度朝向不同方向傾斜的線狀熔敷部分。
圖5中(g)所示之變形例7是由利用三條以上的線段圍成的圖形圖案構成單位熔敷圖案P1之例子。
圖5中(h)所示之變形例8是由利用一條以上的曲線段圍成的圖形圖案構成單位熔敷圖案P1之例子。
除了上述情況之外,作為實施例1的單位熔敷圖案P1的變形例可以設想各種形態,總結而言,只要作為整體滿足條件A、B,即:構成與加工方向平行的熔敷部分之全部熔敷部分的熔敷寬度d為規定值D以下且單位熔敷圖案P1的熔敷部分的整體熔敷面積為規定值S以上, 便能夠構成為含有一個以上的圓點、一條以上的線段以及一條以上的曲線段中的一種以上。而且,形成為:以通過單位熔敷圖案P1的中心O的加工方向為邊界,在由該邊界劃分的兩邊區域PE1、PE2中存在作為整體滿足條件A、B的熔敷部分。因此,只要為存在整體滿足條件A、B的熔敷部分之單位熔敷圖案P1,便能夠形成為各種形狀的熔敷圖案。
其中,如實施例1的單位熔敷圖案P1所示,透過形成為由相對於加工方向呈大致垂直的熔敷部分構成之熔敷圖案10,能夠可靠地滿足上述條件A、B,因此更加適合。
以上,舉出特定實施方式的例子對本發明進行了說明,但本發明並不限定於前述實施方式的例子,在不脫離其技術思想的範圍內能夠進行各種變形。
例如,在前述例子中,例示出具有一塊簾布7的百褶簾,但是,應用了本發明之熔敷方法的簾布,也能夠利用於藉由中梁連接有多塊簾布該一形態的百褶簾、或如圖6中(a)所示具有兩列配置的簾布的百褶簾、或如圖6中(b)所示具有蜂巢狀配置的簾布的百褶簾中。
(工業上的可利用性)
依本發明,即使在面料具有熱收縮性時,也能夠構成具有以簾布整體不易發生翹曲之形態形成的簾布的百褶簾,因此,在具有能夠彎折成Z字形的簾布的百褶簾之用途中是有用的。

Claims (2)

  1. 一種百褶簾,其具有能夠彎折成Z字形的簾布,所述百褶簾之特徵在於,具備簾布,該簾布係透過按照規定的單位熔敷圖案沿一方向連續對面料進行熔敷而形成,所述單位熔敷圖案由具有滿足規定的耐收縮性和熔敷強度的形狀並相對於所述一方向呈大致垂直的線狀或虛線狀的熔敷部分構成,並且,所述單位熔敷圖案構成為:所述大致垂直的線狀或虛線狀的熔敷部分中之與所述一方向平行的部位整體的熔敷寬度形成為滿足所述規定的耐收縮性的規定值以下的寬度,且所述單位熔敷圖案的熔敷部分整體的熔敷面積形成為規定值以上的面積,所述規定的耐收縮性和熔敷強度,相比形成為下述二熔敷部分時更高,該二熔敷部分係:在熔敷面積與所述單位熔敷圖案的熔敷部分整體的熔敷面積相等的條件下,於所述一方向上具有不滿足所述規定的耐收縮性的長度之大致水平的熔敷部分,以及,雖滿足所述規定的耐收縮性但熔敷面積比所述單位熔敷圖案的熔敷部分整體的熔敷面積小從而不滿足規定的所述熔敷強度之圓形的熔敷部分。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之百褶簾,其中,所述單位熔敷圖案具有下述形狀,該形狀是指:以通過所述單位熔敷圖案中心的所述一方向為邊界,在由該邊界劃分的兩邊區域中存在作為整體滿足所述規定的耐收縮性和熔敷強度的熔敷部分該一形狀。
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