TWI671776B - 切換裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種能夠更確實地檢測出滑動件之位置之切換裝置。 一實施形態之切換裝置具備：基板；滑動件，其一面與上述基板之表面之至少3點接觸一面於特定之滑動方向滑動；第1圖案、第2圖案、及第3圖案，其等形成於上述基板之表面之第1區域，且上述滑動件能夠同時與其等接觸；第4圖案、第5圖案、及第6圖案，其等形成於上述基板之表面之第2區域，且上述滑動件能夠同時與其等接觸；第7圖案、第8圖案、及第9圖案，其等形成於上述基板之表面之第3區域，且上述滑動件能夠同時與其等接觸；及位置檢測部，其基於來自上述第1圖案至上述第9圖案之信號之組合，而檢測上述滑動件之位置。

Description

切換裝置

本發明係關於一種切換裝置。

先前，已知有利用具備基板及滑動件之切換裝置而檢測操縱桿之位置之行程開關。於先前之切換裝置中，形成為直線狀之共用接點及與該共用接點平行配置之2個固定接點形成於基板上，藉由滑動件於該基板上滑動，而切換與共用接點連接之固定接點。切換裝置係基於共用接點與固定接點之連接關係而檢測滑動件之位置。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本專利特開2009-277431號公報

[發明所欲解決之問題] 然而，於上述先前之切換裝置中，由於係基於2個接點之連接關係而檢測滑動件之位置，故而存在如下問題，即，若一個接點產生異常(短路或接觸不良等)，則無法檢測出滑動件之位置。 本發明係鑒於上述課題而完成者，其目的在於提供一種能夠更確實地檢測出滑動件之位置之切換裝置。 [解決問題之技術手段] 一實施形態之切換裝置具備：基板；滑動件，其一面與上述基板之表面之至少3點接觸，一面於特定之滑動方向滑動；第1圖案、第2圖案、及第3圖案，其等形成於上述基板之表面之第1區域，且上述滑動件能夠同時與其等接觸；第4圖案、第5圖案、及第6圖案，其等形成於上述基板之表面之第2區域，且上述滑動件能夠同時與其等接觸；第7圖案、第8圖案、及第9圖案，其等形成於上述基板之表面之第3區域，且上述滑動件能夠同時與其等接觸；及位置檢測部，其基於來自上述第1圖案至上述第9圖案之信號之組合，而檢測上述滑動件之位置。 [發明之效果] 根據本發明之各實施形態，可提供一種能夠更確實地檢測出滑動件之位置之切換裝置。

以下，一面參照隨附圖式一面對本發明之各實施形態進行說明。再者，關於各實施形態之說明書及圖式之記載，對具有實質上相同之功能構成之構成要素，藉由附註相同之符號而省略重複之說明。 ＜第1實施形態＞ 參照圖1～圖4對第1實施形態之切換裝置進行說明。本實施形態之切換裝置係能夠對多點進行切換之多點切換裝置，作為用以檢測撥動開關之撥鈕或行程開關之操縱桿之位置之裝置而加以利用。 圖1係表示本實施形態之切換裝置之一例之俯視圖。圖1之切換裝置具備基板1、滑動件2、及位置檢測部3，且具有下述位置P1、位置P2、及位置P3此等3個切換位置。 滑動件2係一面與基板1表面之3點接觸一面於特定之滑動方向(圖1之箭頭A之方向)滑動、由鐵板等構成之導電性構件。滑動件2具備連接部21、及接觸部22A～22C。 連接部21係將接觸部22A～22C之基部連接之部分。連接部21係以與基板1隔開之狀態安裝於撥動開關之撥鈕之背面或行程開關之操縱桿之基部。若使用者操作撥鈕或操縱桿，則連接部21移動，滑動件2滑動。 接觸部22A～22C係自連接部21向基板1延伸之部分，其基部連接於連接部21，且前端與基板1之表面接觸。接觸部22A～22C係以各自之前端沿著與滑動方向垂直之方向而排列之方式設置。以下，於不對接觸部22A～22C加以區別之情形時，統稱為接觸部22。 圖2係表示滑動件2之一例之側視圖。如圖2所示，接觸部22之前端於基板1側具有凸起之弧形狀，以免因滑動件2之滑動而勾掛於基板1之表面。接觸部22具有彈性，以前端被按壓於基板1之方式形成。 位置檢測部3經由基板1之背面而與形成於基板1表面之各圖案(圖1之pa、pb、pc及pg)連接，且基於各圖案之連接關係(來自各圖案之信號之組合)而檢測滑動件2之位置。具體而言，位置檢測部3對滑動件2位於下述位置P1、位置P1與位置P2之間、位置P2、位置P2與位置P3之間、及位置P3中之哪一者進行判定。位置檢測部3例如由具備MCU(Micro Controller Unit，微控制單元)、CPU(Central Control Unit，中央控制單元)之電腦構成。位置檢測部3可設置於基板1上，亦可經由信號線而與基板1連接。關於位置檢測部3，將於下文進行詳細敍述。 基板1於表面形成有複數個導電性之圖案p1～p9。於第1實施形態中，各圖案p1～p9分別為第1圖案至第9圖案。各圖案p1～p9形成於能夠與滑動件2之接觸部22接觸之位置。圖案之連接關係隨著滑動件2之滑動而變化。於基板1之表面，形成有於滑動方向呈一行排列之第1區域F1、第1中間區域f1、第2區域F2、第2中間區域f2、及第3區域F3。將接觸部22處於能夠與形成於第1區域F1、第1中間區域f1、第2區域F2、第2中間區域f2、及第3區域F3之圖案接觸之位置之情形時的滑動件2之位置分別定義為位置P1、位置P1與位置P2之間、位置P2、位置P2與位置P3之間、及位置P3。 第1區域F1係與滑動件2之位置P1對應之區域，形成有相互隔開之圖案p1、圖案p2、及圖案p3。圖案p1係圖案pg中形成於第1區域F1之包含接觸部22A之滑動面之範圍內的圖案。圖案p2係圖案pa中形成於第1區域F1之包含接觸部22B之滑動面之範圍內的圖案。圖案p3係圖案pb中形成於第1區域F1之包含接觸部22C之滑動面之範圍內的圖案。 在滑動件2位於位置P1之情形時，接觸部22A～22C同時接觸圖案p1～p3。藉此，圖案p1～p3經由滑動件2而相互連接。另一方面，在滑動件2未位於位置P1之情形時，滑動件2不接觸圖案p1～p3。因此，圖案p1～p3互不連接。於圖案p1～p3連接之情形時，位置檢測部3判定滑動件2之位置為位置P1。 第2區域F2係與滑動件2之位置P2對應之區域，形成有相互隔開之圖案p4、圖案p5、及圖案p6。圖案p4係圖案pg中形成於第2區域F2之包含接觸部22A之滑動面之範圍內的圖案。圖案p5係圖案pc中形成於第2區域F2之包含接觸部22B之滑動面之範圍內的圖案。圖案p6係圖案pb中形成於第2區域F2之包含接觸部22C之滑動面之範圍內的圖案。 在滑動件2位於位置P2之情形時，接觸部22A～22C同時接觸圖案p4～p6。藉此，圖案p4～p6經由滑動件2而相互連接。另一方面，在滑動件2未位於位置P2之情形時，滑動件2不接觸圖案p4～p6。因此，圖案p4～p6互不連接。於圖案p4～p6連接之情形時，位置檢測部3判定滑動件2之位置為位置P2。 第3區域F3係與滑動件2之位置P3對應之區域，形成有相互隔開之圖案p7、圖案p8、及圖案p9。圖案p7係圖案pg中形成於第3區域F3之包含接觸部22A之滑動面之範圍內的圖案。圖案p8係圖案pc中形成於第3區域F3之包含接觸部22B之滑動面之範圍內的圖案。圖案p9係圖案pa中形成於第3區域F3之包含接觸部22C之滑動面之範圍內的圖案。 在滑動件2位於位置P3之情形時，接觸部22A～22C同時接觸圖案p7～p9。藉此，圖案p7～p9經由滑動件2而相互連接。另一方面，在滑動件2未位於位置P3之情形時，滑動件2不接觸圖案p7～p9。因此，圖案p7～p9互不連接。於圖案p7～p9連接之情形時，位置檢測部3判定滑動件2之位置為位置P3。 再者，如圖1所示，圖案p1、p4、p7於滑動件2之滑動方向呈一行配置。又，圖案p2、p5、p8於滑動件2之滑動方向呈一行配置。又，圖案p3、p6、p9於滑動件2之滑動方向呈一行配置。 第1中間區域f1係第1區域F1與第2區域F2之間之區域，與滑動件2之第1位置與位置P2之間對應。即，第1區域F1與第2區域F2被第1中間區域f1隔開。 第2中間區域f2係第2區域F2與第3區域F3之間之區域，與滑動件2之第2位置與位置P3之間對應。即，第2區域F2與第3區域F3被第2中間區域f2隔開。 於本實施形態中，如圖1所示，圖案p1、p4、p7係連續地形成。即，遍及第1區域F1、第1中間區域f1、第2區域F2、第2中間區域f2、及第3區域F3，而形成包含圖案p1、p4、p7之1個圖案pg。圖案pg係連接於大地(接地)之圖案，始終與滑動件2接觸。較佳為如圖1之例所示般將圖案pg形成於基板1上之外側。藉此，易於進行圖案pg之迴繞。 又，圖案p2、p9係斷續地形成於基板1之表面，且於基板1之背面或基板1之外側相互電性連接。圖案p2、p9分別形成圖案pa。 又，圖案p3、p6係連續地形成。即，遍及第1區域F1、第1中間區域f1、及第2區域F2，而形成包含圖案p3、p6之1個圖案pb。 又，圖案p5、p8係連續地形成。即，遍及第2區域F2、第2中間區域f2、及第3區域F3，而形成包含圖案p5、p8之1個圖案pc。 其次，對滑動件2之位置之判定方法進行說明。圖3係表示圖案pa、pb、pc及位置檢測部3之連接方法之圖。於圖3之例中，圖案pa、pb、pc分別連接於位置檢測部3。又，圖案pa、pb、pc分別經由上拉電阻R1、R2、R3而連接於電源線。又，如上所述，圖案pg接地。在圖案pa未連接於圖案pg之情形時，電壓Va成為電源電壓Vcc，在圖案pa連接於圖案pg之情形時，電壓Va成為接地電壓。電壓Vb、Vc亦同樣如此。 藉由此種構成，位置檢測部3會被分別施加作為來自圖案pa、pb、pc之信號圖案pa、pb、pc之電壓Va、Vb、Vc。位置檢測部3基於所施加之電壓Va、Vb、Vc而判定滑動件2之位置。來自圖案pa、pb、pc之信號亦可為流通於圖案pa、pb、pc之電流。以下，將電源電壓Vcc稱為高，將接地電壓稱為低。 圖4係表示利用位置檢測部3檢測滑動件2之位置所得的結果之一例之圖。圖4示出了施加於位置檢測部3之電壓Va、Vb、Vc之組，及位置檢測部3對應各組而輸出之滑動件2之位置。圖4之No係電壓Va、Vb、Vc之組之識別編號。以下，將No.X之組稱為組X。 於本實施形態中，在滑動件2位於位置P1之情形時，圖案pg(p1)、pa(p2)、pb(p3)連接。從而，電壓Va、Vb、Vc成為低、低、高。因此，如圖4之組1所示，於電壓Va、Vb、Vc為低、低、高之情形時，位置檢測部3判定滑動件2之位置為位置P1。 又，在滑動件2位於位置P1與位置P2之間之情形時，圖案pg、pb連接。從而，電壓Va、Vb、Vc成為高、低、高。因此，如圖4之組2所示，於電壓Va、Vb、Vc為高、低、高之情形時，位置檢測部3判定滑動件2之位置為位置P1與位置P2之間。 又，在滑動件2位於位置P2之情形時，圖案pg(p4)、pb(p5)、pc(p6)連接。從而，電壓Va、Vb、Vc成為高、低、低。因此，如圖4之組3所示，於電壓Va、Vb、Vc為高、低、低之情形時，位置檢測部3判定滑動件2之位置為位置P2。 又，在滑動件2位於位置P2與位置P3之間之情形時，圖案pg、pc連接。從而，電壓Va、Vb、Vc成為高、高、低。因此，如圖4之組4所示，於電壓Va、Vb、Vc為高、高、低之情形時，位置檢測部3判定滑動件2之位置為位置P2與位置P3之間。 又，在滑動件2位於位置P3之情形時，圖案pg(p7)、pa(p8)、pc(p9)連接。從而，電壓Va、Vb、Vc成為低、高、低。因此，如圖4之組5所示，於電壓Va、Vb、Vc為低、高、低之情形時，位置檢測部3判定滑動件2之位置為位置P3。 如以上所說明般，根據本實施形態，切換裝置可基於圖案pa、pb、pc、pg之連接關係、即電壓Va、Vb、Vc，而檢測出滑動件2之位置。具體而言，切換裝置可判定滑動件2位於位置P1、位置P1與位置P2之間、位置P2、位置P2與位置P3之間、及位置P3中之哪一者。 又，根據本實施形態，切換裝置係利用電壓Va、Vb、Vc(圖案pa、pb、pc)中之2個，而判定滑動件2位於位置P1～P3中之哪一者。藉由如此地將用於位置判定之電壓(圖案)多工化，可使切換裝置更確實地判定滑動件2之位置。 例如，假設圖案pa短路之情形進行說明。於此情形時，不管滑動件2之位置如何，電壓Va均成為低，因此，於先前之切換裝置中，便無法再檢測出滑動件2之位置。然而，於本實施形態中，即便在圖案pa短路之情形時，亦可基於電壓Vb、Vc而判定滑動件2位於位置P1～P3中之哪一者。具體而言，由圖4可知，於電壓Vb、Vc為低、高之情形時，切換裝置判定為位置P1，於電壓Vb、Vc為低、低之情形時，切換裝置判定為位置P2，於電壓Vb、Vc為高、低之情形時，切換裝置判定為位置P3。 如此，根據本實施形態，即便在圖案pa短路之情形時，亦可檢測出滑動件2之位置。於圖案pb或圖案pc短路之情形時亦同樣如此。又，於圖案pa、pb、pc中之任一者產生接觸異常且電壓Va、Vb、Vc中之任一者始終為高之情形時亦同樣如此。 ＜第2實施形態＞ 參照圖5及圖6對第2實施形態之切換裝置進行說明。圖5係表示本實施形態之切換裝置之一例之俯視圖。於圖5之切換裝置中，圖案p3、p6係斷續地形成於基板1之表面，且於基板1之背面或基板1之外側相互電性連接。又，圖案p5、p8係斷續地形成於基板1之表面，且於基板1之背面或基板1之外側相互連接。切換裝置之其他構成與第1實施形態相同。 圖6係表示利用位置檢測部3檢測滑動件2之位置所得的結果之一例之圖。圖6示出了施加於位置檢測部3之電壓Va、Vb、Vc之組，及位置檢測部3對應各組而輸出之滑動件2之位置。圖6之No係電壓Va、Vb、Vc之組之識別編號。以下，將No.X之組稱為組X。 於本實施形態中，與第1實施形態同樣地，在滑動件2位於位置P1之情形時，圖案pg(p1)、pa(p2)、pb(p3)連接。從而，電壓Va、Vb、Vc成為低、低、高。因此，如圖6之組1所示，於電壓Va、Vb、Vc為低、低、高之情形時，位置檢測部3判定滑動件2之位置為位置P1。 又，在滑動件2位於位置P2之情形時，圖案pg(p4)、pb(p5)、pc(p6)連接。從而，電壓Va、Vb、Vc成為高、低、低。因此，如圖6之組3所示，於電壓Va、Vb、Vc為高、低、低之情形時，位置檢測部3判定滑動件2之位置為位置P2。 又，在滑動件2位於位置P3之情形時，圖案pg(p7)、pa(p8)、pc(p9)連接。從而，電壓Va、Vb、Vc成為低、高、低。因此，如圖6之組5所示，於電壓Va、Vb、Vc為低、高、低之情形時，位置檢測部3判定滑動件2之位置為位置P3。 與此相對地，於本實施形態中，在滑動件2位於位置P1與位置P2之間之情形時，圖案pg不與圖案pa、pb、pc中之任一者連接。同樣地，在滑動件2位於位置P2與位置P3之間之情形時，圖案pg不與圖案pa、pb、pc中之任一者連接。從而，在滑動件2位於位置P1與位置P2之間之情形時、及滑動件2位於位置P2與位置P3之間之情形時，電壓Va、Vb、Vc成為高、高、高。因此，如圖6之組2、4所示，於電壓Va、Vb、Vc為高、高、高之情形時，位置檢測部3判定滑動件2之位置為2個位置之間(位置P1與位置P2之間或位置P2與位置P3之間)。 如以上所說明般，根據本實施形態，與第1實施形態同樣地，用於位置判定之電壓(圖案)已被多工化，因此，即便於圖案pa、pb、pc中之某一者產生異常之情形時，亦可判定滑動件2位於位置P1～P3中之哪一者。 又，根據本實施形態，在滑動件2位於2個位置之間之情形時，電壓Va、Vb、Vc成為高、高、高。即，滑動件2位於2個位置之間之情形時之電壓組之值與滑動件2位於位置P1～P3中之任一者之情形時之電壓組之值相比，有2個值不同。因此，即便於圖案pa、pb、pc中之某一者產生異常之情形時，亦可判定是滑動件2位於位置P1～P3中之任一者，還是滑動件2位於2個位置之間。 例如，於第1實施形態中，在圖案p2(pa)短路之情形時，需基於電壓Vb、Vc而判定滑動件2之位置。然而，如圖4所示，組1中之電壓Vb、Vc與組2中之電壓Vb、Vc均為低、高。因此，於第1實施形態中，位置檢測部3無法判定滑動件2是位於位置P1，還是位於位置P1與位置P2之間。 與此相對地，於本實施形態中，組1中之電壓Vb、Vc為低、高，組2中之電壓Vb、Vc為高、高。因此，於本實施形態中，即便在圖案p2(pa)短路之情形時，位置檢測部3亦可判定滑動件2是位於位置P1，還是位於2個位置之間。具體而言，於電壓Vb、Vc為低、高之情形時，位置檢測部3判定滑動件2位於位置P1，於電壓Vb、Vc為高、高之情形時，位置檢測部3判定滑動件2位於2個位置之間。 如此，根據本實施形態，可抑制於圖案pa、pb、pc中之某一者產生異常之情形時，將位於2個位置之間之滑動件2之位置誤判為位置P1～P3中之任一者。因此，可提高滑動件2之位置之檢測精度。 又，根據本實施形態，在滑動件2位於位置P1～P3中之任一者之情形時，電壓Va、Vb、Vc中之某一者為高，在滑動件2位於2個位置之間之情形時，電壓Va、Vb、Vc均為高。與此相對地，於圖案pa、pb、pc中之任一者產生異常之情形時，電壓Va、Vb、Vc中之2個成為高。因此，位置檢測部3可基於電壓Va、Vb、Vc而容易地檢測出圖案pa、pb、pc中之某一者產生了異常(單點故障)。 ＜第3實施形態＞ 參照圖7～圖9對第3實施形態之切換裝置進行說明。圖7係表示本實施形態之切換裝置之一例之俯視圖。於圖7之切換裝置中，圖案p1、p4、p7係斷續地形成於基板1之表面，且於基板1之背面或基板1之外側電性連接於大地。又，圖案p1、p4、p7形成得較其他圖案p2、p3、p5、p6、p8、p9短。更詳細而言，圖案p1之第1中間區域f1側之端部形成得較短，圖案p4之第1中間區域f1側之端部及第2中間區域f2側之端部形成得較短，圖案p7之第2中間區域f2側之端部形成得較短。切換裝置之其他構成與第2實施形態相同。又，利用本實施形態中之位置檢測部3檢測滑動件2之位置所得的結果亦與第2實施形態相同(參照圖6)。 此處，圖8係表示滑動件2傾斜之情形時的圖5之切換裝置之一例之俯視圖。於滑動件2傾斜，接觸部22A～22C之前端相對於與滑動方向垂直之方向傾斜而排列之情形時，可預想到如下情況：如圖8之滑動件2A般，接觸部22A、22B位於第1中間區域f1，同時接觸部22C位於第1區域F1。於此情形時，僅圖案pb與圖案pg連接，電壓Va、Vb、Vc成為高、低、高，因此，有利用位置檢測部3誤檢測出單點故障之虞。 與此相對地，於本實施形態中，圖案pg並未形成於第1中間區域f1及第2中間區域f2，故而即便於滑動件2如圖8之滑動件2A般傾斜之情形時，圖案pb亦不與圖案pg連接。結果，可抑制如上所述之單點故障之誤檢測。 又，於滑動件2傾斜，接觸部22A～22C之前端相對於與滑動方向垂直之方向傾斜而排列之情形時，亦可預想到如下情況：如圖8之滑動件2B般，接觸部22A、22B位於第3區域F3，同時接觸部22C位於第2中間區域f2。於此情形時，僅圖案pc與圖案pg連接，電壓Va、Vb、Vc成為高、高、低，因此，有利用位置檢測部3誤檢測出單點故障之虞。 與此相對地，於本實施形態中，圖案pg(圖案p1、p4、p7)之中間區域側形成得較短，故而即便於滑動件2如圖8之滑動件2B般傾斜之情形時，圖案pc亦不與圖案pg連接。結果，可抑制如上所述之單點故障之誤檢測。 如此，根據本實施形態，藉由利用斷續地形成之圖案p1、p4、p7構成圖案pg，可抑制因滑動件2之傾斜而導致之單點故障之誤檢測。 再者，如圖9之例所示般，亦可將本實施形態之圖案pg之構成應用於第1實施形態。藉由此種構成，與上述同樣地，藉由利用斷續地形成於基板1表面之圖案p1、p4、p7構成圖案pg，可抑制因滑動件2之傾斜而導致之單點故障之誤檢測。 於以上各實施形態中，以圖案p1～p9分別為第1圖案至第9圖案之情形為例進行了說明。第1圖案、第4圖案、及第7圖案係構成圖案pg之圖案，第2圖案及第9圖案係構成圖案pa之圖案，第3圖案及第6圖案係構成圖案pb之圖案，第5圖案及第8圖案係構成圖案pc之圖案。 然而，圖案p1～p9與第1圖案至第9圖案之對應關係並不限定於此。例如，亦可為：圖案p1、p4、p7分別為第2圖案、第5圖案、及第8圖案，圖案p2、p5、p8分別為第1圖案、第4圖案、及第7圖案，圖案p3、p6、p9分別為第3圖案、第6圖案、及第9圖案。於此情形時，如圖10之例所示般，圖案pg由圖案p2、p5、p8構成，圖案pa由圖案p1、p9構成，圖案pb由圖案p3、p6構成，圖案pc由圖案p4、p7構成。 再者，本發明並不限定於上述實施形態中所列舉之構成等，亦不限定於與其他要素之組合等本文所例示之構成。關於上述各點，可於不脫離本發明主旨之範圍內進行變更，且可根據其應用形態適當地加以規定。

1‧‧‧基板

2‧‧‧滑動件

2A‧‧‧滑動件

2B‧‧‧滑動件

3‧‧‧位置檢測部

21‧‧‧連接部

22‧‧‧接觸部

22A‧‧‧接觸部

22B‧‧‧接觸部

22C‧‧‧接觸部

A‧‧‧箭頭

F1‧‧‧第1區域

F2‧‧‧第2區域

F3‧‧‧第3區域

f1‧‧‧第1中間區域

f2‧‧‧第2中間區域

p‧‧‧圖案

p1‧‧‧圖案

p2‧‧‧圖案

p3‧‧‧圖案

p4‧‧‧圖案

p5‧‧‧圖案

p6‧‧‧圖案

p7‧‧‧圖案

p8‧‧‧圖案

p9‧‧‧圖案

pa‧‧‧圖案

pb‧‧‧圖案

pc‧‧‧圖案

pg‧‧‧圖案

R1‧‧‧上拉電阻

R2‧‧‧上拉電阻

R3‧‧‧上拉電阻

Va‧‧‧電壓

Vb‧‧‧電壓

Vc‧‧‧電壓

Vcc‧‧‧電源電壓

圖1係表示第1實施形態之切換裝置之一例之俯視圖。 圖2係表示滑動件之一例之側視圖。 圖3係表示圖案pa、pb、pc及位置檢測部之連接方法之圖。 圖4係表示第1實施形態中之滑動件之位置的檢測結果之一例之圖。 圖5係表示第2實施形態之切換裝置之一例之俯視圖。 圖6係表示第2實施形態中之滑動件之位置的檢測結果之一例之圖。 圖7係表示第3實施形態之切換裝置之一例之俯視圖。 圖8係表示滑動件傾斜之情形之圖5的切換裝置之一例之俯視圖。 圖9係表示第3實施形態之切換裝置之另一例之俯視圖。 圖10係表示第1實施形態之切換裝置之另一例之俯視圖。

Claims (8)

1. 一種切換裝置，其具備：基板；滑動件，其一面與上述基板之表面之至少3點接觸，一面於特定之滑動方向滑動；第1圖案、第2圖案、及第3圖案，其等形成於上述基板之表面之第1區域，且上述滑動件能夠同時與其等接觸；第4圖案、第5圖案、及第6圖案，其等形成於上述基板之表面之第2區域，且上述滑動件能夠同時與其等接觸；第7圖案、第8圖案、及第9圖案，其等形成於上述基板之表面之第3區域，且上述滑動件能夠同時與其等接觸；及位置檢測部，其基於來自上述第1圖案至上述第9圖案之信號之組合，而檢測上述滑動件之位置；且上述第1圖案、上述第4圖案、及上述第7圖案連接，上述第2圖案及上述第9圖案連接，上述第3圖案及上述第6圖案連接，上述第5圖案及上述第8圖案連接。
2. 如請求項1之切換裝置，其中上述第1圖案、上述第4圖案、及上述第7圖案於上述滑動方向呈一行配置，上述第2圖案、上述第5圖案、及上述第8圖案於上述滑動方向呈一行配置，上述第3圖案、上述第6圖案、及上述第9圖案於上述滑動方向呈一行配置。
3. 如請求項1之切換裝置，其中上述第1圖案、上述第4圖案、及上述第7圖案係斷續地或連續地形成。
4. 如請求項1之切換裝置，其中上述第2圖案及上述第9圖案係斷續地形成。
5. 如請求項1之切換裝置，其中上述第3圖案及上述第6圖案係斷續地或連續地形成。
6. 如請求項1之切換裝置，其中上述第5圖案及上述第8圖案係斷續地或連續地形成。
7. 如請求項1之切換裝置，其中上述第1圖案、上述第4圖案、及上述第7圖案係斷續地形成，且形成得較其他圖案短。
8. 如請求項1之切換裝置，其中上述第1圖案、上述第4圖案、及上述第7圖案形成於上述基板之表面上較上述第2圖案、上述第5圖案、及上述第8圖案更靠外側之位置。