TWI664561B - 具有易反折結構的觸控感應薄膜 - Google Patents

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Abstract

本發明提供了一種具有易反折結構的觸控感應薄膜,係應用於一觸控面板,該觸控感應薄膜與該觸控面板的一顯示模組上表面相黏接,並透過一反折角部分反折至該顯示模組的一側面,其特徵在於:該觸控感應薄膜包括一定位槽,該定位槽設置於該反折角處,用以準確控制反折位置以及降低該觸控感應薄膜反折時的應力。

Description

具有易反折結構的觸控感應薄膜
本發明之技術涉及觸控顯示裝置領域,特別是指一種於反折角處具有易反折結構的觸控感應薄膜。
觸控面板由於具有人機互動與設計多樣化的特性,而被廣泛應用於儀器的外埠輸入介面。且隨著科技之進步,人們對於電子產品品質要求越來越高,在激烈的競爭之下,電子製造商們紛紛以美觀、輕、薄、窄為目標,同時又希望其液晶螢幕能越大越好。
一般來說,液晶螢幕四周的邊框區由於不具有顯示效果,且邊框區的存在也影響到視覺上的美觀效果,因此,電子製造商們皆致力於研發邊框微縮技術。
觸控模組為了達到窄邊框的效果,目前多是採用電路走線微縮技術,然而,邊框區的最小化有其實踐上之限制,目前電路走線微縮已達到10/10水準,若再追求線路微縮則需要付出高額的製造成本,不符合經濟效益。此外,亦有廠商研發出將感測電極邊緣反折的技術,然而,此技術目前仍有反折區域受到觸控感應薄膜本身應力影響,容易造成貼合不良的問題,此外,觸控感應薄膜反折製程時有可能因為定位時的誤差或貼合儀器的公差造成對位不精準的問題,故仍有待改進。
本發明之主要目的係針對目前觸控模組邊框微縮技術所碰到的問題予以改良。為了達到上述目的,本發明係採取以下之技術手段予以達成,其中,本發明提供一種具有易反折結構的觸控感應薄膜,係應用於一觸控面板,該觸控感應薄膜與該觸控面板的一顯示模組上表面相黏接,並透過一反折角部分反折至該顯示模組的一側面,其特徵在於:該觸控感應薄膜包括一定位槽,該定位槽設置於該反折角處,用以準確控制反折位置以及降低該觸控感應薄膜反折時的應力。
在本發明較佳實施例中,該觸控感應薄膜為一氧化銦錫薄膜(Indium Tin Oxide, ITO)。
在本發明較佳實施例中,該定位槽為U字形或V字形。
在本發明較佳實施例中,該定位槽更包括填充於該定位槽內的一補強件。
在本發明較佳實施例中,該定位槽為U字形凹槽,該U字形凹槽的直徑大於0.6毫米。
在本發明較佳實施例中,該定位槽為V字形凹槽,該V字形凹槽的寬度大於0.6毫米。
在本發明較佳實施例中,該顯示模組為一液晶螢幕或一有機發光二極體。
在本發明較佳實施例中,該觸控感應薄膜具有一感應電極,該感應電極與該定位槽之間的水平距離大於1毫米。
在本發明較佳實施例中,該觸控感應薄膜更具有一邊框電路走線,該邊框電路走線用以傳遞該感應電極的觸控訊號。
在本發明較佳實施例中,該定位槽與該感應電極分別設置於該觸控感應薄膜的不同側面上。
為達成上述目的及功效,本發明所採用之技術手段及構造,茲繪圖就本發明較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下,俾利完全了解,但須注意的是,本發明實施例所述之內容不構成本發明的限定。
請同時參閱圖1、圖2、圖3及圖4所示, 其為本發明具有易反折結構的觸控感應薄膜較佳實施例之觸控面板示意圖、觸控感應薄膜局部示意圖、易反折示意圖一以及易反折示意圖二。本發明之具有易反折結構的觸控感應薄膜 2是應用於有窄邊框需求的觸控面板 1,該觸控面板 1基本上可包括一顯示模組 3、一觸控感應薄膜 2以及一蓋板 7,並透過一光學膠(OCA) 4相黏接。其中該觸控感應薄膜 2可以為觸控面板製程常見的氧化銦錫薄膜(Indium Tin Oxide, ITO),該顯示模組 3可以為液晶螢幕或有機發光二極體(OLED),該蓋板 7為觸控面板常見的透明保護蓋板,用以增強整體結構並保護內部元件,其可以為一玻璃蓋板,但不限於此。
該觸控感應薄膜 2可透過光學膠 4與該顯示模組 3上表面 31相黏接,並透過一反折角 20部分反折至該顯示模組 3的一側面 32。其中,該觸控感應薄膜 2具有一第一表面 21以及一第二表面 22,該第一表面 21與該顯示模組 3相黏接,且該第一表面 21上具有一感應電極 51以及一邊框電路走線 52,所述感應電極 51具體上可包括一般觸控模組常見的感測線路(Rx) 511、絕緣層 512以及驅動線路(Tx) 513等元件。該邊框電路走線 52分別與該感應電極 51電性連接,並透過另一絕緣層512區隔,該邊框電路走線 52用以傳遞該感應電極 51的觸控訊號至集成電路(IC)的驅動線路接腳(圖中未示)。
該觸控感應薄膜 2的第二表面 22上包括一定位槽 6,該定位槽 6對應所述上表面 31的邊緣設置,具體而言,該定位槽 6可為U字形或V字形,並設置於該反折角 20處。該定位槽 6的設置可用以降低該觸控感應薄膜 2反折時的應力,此外,該定位槽 6亦可做為觸控感應薄膜 2反折製程時的定位標記,在觸控面板 1貼合製程時,貼合儀器可以更精確地控制觸控感應薄膜 2的反折位置。於本實施例中,該定位槽 6為一U字形凹槽,考慮到U字形凹槽的作用效果及製程難易度,該U字形凹槽的較佳直徑 V應大於0.6毫米,而本發明並無限定該U字形凹槽的深度,其深度較佳者不超過該觸控感應薄膜 2整體厚度的二分之一。
於本發明一實施例中,該定位槽 6更包括一補強件 61,該補強件 61填充於該定位槽內該補強件 61於觸控感應薄膜 2反折後填充於該定位槽 6內,其可以為一結構膠或一補強膠,用以加強該觸控感應薄膜 2於反折彎腳處的強度。
值得一提的是,在感應電極 51與反折角 20之間預留距離可以使感應電極 51不易因觸控感應薄膜反折而影響其功能,此外,預留距離亦可避免貼合儀器的貼合公差或誤差,以降低產品不良率。較佳者,該感應電極 51與該定位槽 6之間的水平距離 A應大於1毫米(mm)。
請更加參閱圖5所示,其為本發明具有易反折結構的觸控感應薄膜第二實施例示意圖。於本發明第二實施例中,具有易反折結構的觸控感應薄膜 2a的第一表面 21上同樣具有感應電極 51以及邊框電路走線 52,且其第二表面 22上亦包括一定位槽 6a,與本發明較佳實施例不同的地方在於,該定位槽 6a為一V字形凹槽,考慮到V字形凹槽的作用效果及製程難易度,該V字形凹槽的較佳直徑 W應大於0.6毫米,而本發明並無限定該V字形凹槽的深度,其深度較佳者不超過該觸控感應薄膜 2a整體厚度的二分之一。
故,請參閱全部附圖所示,本發明提供的一種具有易反折結構的觸控感應薄膜,與習用技術相較,其定位槽的設置不僅可以降低觸控感應薄膜反折時的應力,此外,亦可以提供定位標記,使得觸控感應薄膜可以更準確控制反折位置。
透過上述之詳細說明,即可充分顯示本發明之目的及功效上均具有實施之進步性,極具產業之利用性價值,且為目前市面上前所未見之新發明,完全符合發明專利要件,爰依法提出申請。唯以上所述僅為本發明較佳的實施例,並非因此限制本發明的實施方式及保護範圍,對於本領域技術人員而言,應當能夠意識到凡運用本發明說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案,均應當包含在本發明的保護範圍內。
1‧‧‧觸控面板
2, 2a‧‧‧觸控感應薄膜
20‧‧‧反折角
21‧‧‧第一表面
22‧‧‧第二表面
3‧‧‧顯示模組
31‧‧‧上表面
32‧‧‧側面
4‧‧‧光學膠
51‧‧‧感應電極
511‧‧‧感測線路
512‧‧‧絕緣層
513‧‧‧驅動線路
52‧‧‧邊框電路走線
6, 6a‧‧‧定位槽
61‧‧‧補強件
7‧‧‧蓋板
V, W‧‧‧寬度
A‧‧‧水平距離
圖1為本發明具有易反折結構的觸控感應薄膜較佳實施例之觸控面板示意圖。 圖2為本發明具有易反折結構的觸控感應薄膜較佳實施例之觸控感應薄膜局部示意圖。 圖3為本發明具有易反折結構的觸控感應薄膜較佳實施例之易反折示意圖一。 圖4為本發明具有易反折結構的觸控感應薄膜較佳實施例之易反折示意圖二。 圖5為本發明具有易反折結構的觸控感應薄膜第二實施例之感測電極示意圖。

Claims (9)

  1. 一種具有易反折結構的觸控感應薄膜,係應用於一觸控面板,該觸控感應薄膜與該觸控面板的一顯示模組上表面相黏接,並透過一反折角部分反折至該顯示模組的一側面,其特徵在於:該觸控感應薄膜包括一定位槽,該定位槽設置於該反折角處,用以準確控制反折位置以及降低該觸控感應薄膜反折時的應力,該定位槽包括填充於該定位槽內的一補強件。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的具有易反折結構的觸控感應薄膜,其中該觸控感應薄膜為一氧化銦錫薄膜(Indium Tin Oxide)。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的具有易反折結構的觸控感應薄膜,其中該定位槽為U字形或V字形。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的具有易反折結構的觸控感應薄膜,其中該定位槽為U字形凹槽,該U字形凹槽的直徑大於0.6毫米。
  5. 如申請專利範圍第3項所述的具有易反折結構的觸控感應薄膜,其中該定位槽為V字形凹槽,該V字形凹槽的寬度大於0.6毫米。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的具有易反折結構的觸控感應薄膜,其中該顯示模組為一液晶螢幕或一有機發光二極體。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的具有易反折結構的觸控感應薄膜,其中該觸控感應薄膜具有一感應電極,該感應電極與該定位槽之間的水平距離大於1毫米。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的具有易反折結構的觸控感應薄膜,其中該觸控感應薄膜更具有一邊框電路走線,該邊框電路走線用以傳遞該感應電極的觸控訊號。
  9. 如申請專利範圍第7項所述的具有易反折結構的觸控感應薄膜,其中該定位槽與該感應電極分別設置於該觸控感應薄膜的不同表面上。
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