TWI664023B - 漿料噴塗遮罩及漿料噴塗治具 - Google Patents

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Abstract

一種漿料噴塗遮罩，包括固持部以及遮罩部。固持部包括固持部開口。遮罩部包括第一層以及第二層。第一層包括第一錐狀結構，第二層包括第二錐狀結構。第一錐狀結構與第二錐狀結構同軸設置。第一層與第二層之間存在間隙。第一錐狀結構之頂點包括第一開孔，第二錐狀結構之頂點包括第二開孔，第二開孔重疊於第一開孔。第二錐狀結構之頂點穿過固持部開口，以將遮罩部定位於固持部。

Description

漿料噴塗遮罩及漿料噴塗治具
本發明是有關於一種漿料噴塗遮罩及漿料噴塗治具。
由於省電需求與環保意識的日益高漲，傳統的白光燈泡與燈管逐漸為白光發光二極體(light emitting diode，LED)所製成的燈泡與燈管所取代。目前，市面上的白光發光二極體主要是以藍光LED晶粒發出藍光，部份的藍光激發塗佈於環氧樹脂上的黃色螢光粉發出黃光，剩餘的藍光與黃光則混合而產生白光。然而，在螢光粉噴塗的製程中，經常會有噴塗不均勻的情況發生。此外，由於噴塗為全面性的實施，因此也常使得螢光粉噴塗在非預定的區域，造成噴塗漿料的浪費。
有鑑於此，本發明之一目的在於提出一種可解決上述問題的漿料噴塗遮罩及漿料噴塗治具。
為了達到上述目的，依據本發明之一實施方式，一種漿料噴塗遮罩，包括固持部以及遮罩部。固持部包括固 持部開口。遮罩部包括第一層以及第二層。第一層包括第一錐狀結構，第二層包括第二錐狀結構。第一錐狀結構與第二錐狀結構同軸設置。第一層與第二層之間存在間隙。第一錐狀結構之頂點包括第一開孔，第二錐狀結構之頂點包括第二開孔，第二開孔重疊於第一開孔。第二錐狀結構之頂點穿過固持部開口，以將遮罩部定位於固持部。
於本發明之一或多個實施方式中，上述的第一層更包括第一肩部結構，連接於第一錐狀結構之底外緣，第二層更包括第二肩部結構，連接於第二錐狀結構之底外緣。第二肩部結構包括通孔，且通孔在第一層之正投影係部分位於第一錐狀結構或第一肩部結構上。
於本發明之一或多個實施方式中，上述的第一層更包括第一側壁，連接於第一肩部結構遠離第一錐狀結構之一側。第一側壁具有連通間隙之排料抽氣孔，用於連接至漿料回收裝置。
於本發明之一或多個實施方式中，上述的第一側壁包括連通間隙之溶劑進料孔。
於本發明之一或多個實施方式中，上述的第二層更包括第二側壁，連接於第二肩部結構遠離第二錐狀結構之一側，且第二側壁包括連通第二層之上表面之溶劑進料孔。
於本發明之一或多個實施方式中，上述的第一開孔大於第二開孔。
依據本發明之另一實施方式，一種漿料噴塗治具，應用於一漿料噴頭，包括框體。框體包括頂部以及相對 於頂部之底部。頂部包括頂部開口，底部包括底部開口，且頂部開口在底部之正投影至少部分重疊於底部開口。
於本發明之一或多個實施方式中，上述的頂部更包括第一側邊以及第二側邊，底部更包括對應第一側邊之第三側邊以及對應第二側邊之第四側邊。第一側邊及第三側邊分別具有高度不同的孔洞。上述的漿料噴塗治具更包括鎖固件。鎖固件鎖固於孔洞，並藉由鎖固於不同高度的孔洞以調整框體之高度。
於本發明之一或多個實施方式中，上述的底部更包括容置空間。上述的漿料噴塗治具更包括上述的漿料噴塗遮罩。漿料噴塗遮罩可拆卸地結合至容置空間中。漿料噴塗遮罩之固持部開口重疊於底部開口，且第二錐狀結構之頂點朝向頂部開口。
於本發明之一或多個實施方式中，上述的漿料噴頭穿過頂部開口，以定位於框體。
綜上所述，本發明的漿料噴塗遮罩及漿料噴塗治具由於具有第一錐狀結構與第二錐狀結構，當噴塗製程進行時，通過第二開孔而溢流的多餘漿料可以順著第一層與第二層之間存在的間隙滑落而暫存於第一層與第二層之間，使得多餘漿料不會往下堆積在第一開孔背面而造成滴落，損壞產品。不僅如此，藉由在第一側壁設置連通間隙之排料抽氣孔，且將排料抽氣孔連接至具有抽氣功能之漿料回收裝置，將可在間隙中產生負壓，使得暫存於第一層與第二層之間的多餘漿料被排出至漿料回收裝置儲存，進行再次利用，以減 少漿料的消耗，進一步降低溢流的漿料滴落至產品的可能性。
以上所述僅係用以闡述本發明所欲解決的問題、解決問題的技術手段、及其產生的功效等等，本發明之具體細節將在下文的實施方式及相關圖式中詳細介紹。
10‧‧‧漿料噴塗治具
100‧‧‧框體
102‧‧‧鎖固件
110‧‧‧頂部
112‧‧‧頂部開口
114‧‧‧第一側邊
116‧‧‧第二側邊
118‧‧‧孔洞
120‧‧‧底部
122‧‧‧底部開口
124‧‧‧第三側邊
126‧‧‧第四側邊
20、20A‧‧‧漿料噴塗遮罩
200‧‧‧固持部
202‧‧‧遮罩部
210‧‧‧固持部開口
220‧‧‧第一層
222‧‧‧第一錐狀結構
224‧‧‧第一開孔
226‧‧‧第一肩部結構
228‧‧‧第一側壁
2281‧‧‧排料抽氣孔
2282、2481‧‧‧溶劑進料孔
240‧‧‧第二層
242‧‧‧第二錐狀結構
244‧‧‧第二開孔
246‧‧‧第二肩部結構
2461‧‧‧通孔
248‧‧‧第二側壁
30‧‧‧漿料噴槍
300‧‧‧漿料噴頭
C‧‧‧容置空間
G‧‧‧間隙
為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：第1圖為本發明一實施方式之漿料噴塗治具與漿料噴塗遮罩以及漿料噴槍的組裝示意圖。
第2圖為第1圖之漿料噴塗遮罩的上視圖。
第3圖為沿著第2圖之I-I線段的剖面圖。
第4圖為本發明另一實施方式之漿料噴塗遮罩的前視圖。
第5圖為第1圖之漿料噴塗治具調整高度後的示意圖。
以下將以圖式揭露本發明之複數個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。
第1圖為本發明一實施方式之漿料噴塗治具10 與漿料噴塗遮罩20以及漿料噴槍30的組裝示意圖。如第1圖所示，在本實施方式中，漿料噴塗治具10可應用於漿料噴槍30之漿料噴頭300。漿料噴塗治具10包括框體100。框體100包括頂部110以及相對於頂部110之底部120。頂部110包括頂部開口112，底部120包括底部開口122，且頂部開口112在底部120之正投影至少部分重疊於底部開口122。漿料噴槍30可藉由頂部開口112而組裝於漿料噴塗治具10上。舉例而言，漿料噴槍30之漿料噴頭300可穿過頂部開口112，以定位於框體100，使得漿料噴槍30組裝於漿料噴塗治具10上。
藉由如此設計，當欲在特定區域塗佈漿料時，可將底部開口122對準該特定區域。如此一來，經由漿料噴頭300所噴出之漿料將會通過底部開口122而落在該特定區域上，未被底部開口122所暴露之其他區域將不會受到漿料的噴塗，因此可以達到局部噴塗的效果，提升漿料噴塗的均勻性。
在本實施方式中，上述的漿料例如可為螢光粉。但本發明不以此為限，本領域具有通常知識者可視實際需求而彈性選擇所欲噴塗的漿料。在一些實施方式中，上述的漿料也可以是LED晶片的封裝材料。在一些實施方式中，上述的漿料可為液狀或是膠狀的材料。
如第1圖所示，於本實施方式中，漿料噴塗治具10之底部120更包括容置空間C。漿料噴塗遮罩20可藉由容置空間C而組裝於漿料噴塗治具10上。在本實施方式中，漿 料噴塗遮罩20是可拆卸地結合至容置空間C中。舉例而言，漿料噴塗遮罩20可藉由螺絲鎖固的方式固定於容置空間C中。但本發明不以此為限，本領域具有通常知識者可視實際需求而彈性選擇漿料噴塗遮罩20固定於漿料噴塗治具10的方式。
第2圖為第1圖之漿料噴塗遮罩20的上視圖。第3圖為沿著第2圖之I-I線段的剖面圖。如第2圖以及第3圖所示，於本實施方式中，漿料噴塗遮罩20包括固持部200以及遮罩部202。固持部200包括固持部開口210。遮罩部202包括第一層220以及第二層240。第一層220包括第一錐狀結構222，第二層240包括第二錐狀結構242。第一錐狀結構222與第二錐狀結構242同軸設置，且第一層220與第二層240之間存在間隙G。第一錐狀結構222之頂點包括第一開孔224，第二錐狀結構242之頂點包括第二開孔244。第二開孔244重疊於第一開孔224，且第二錐狀結構242之頂點穿過固持部開口210，以將遮罩部202定位於固持部200。在一些實施方式中，第一開孔224大於第二開孔244。在一些實施方式中，遮罩部202可為非金屬材料，例如樹脂材料。
在本實施方式中，第一層220更包括第一肩部結構226，連接於第一錐狀結構222之底外緣，第二層240更包括第二肩部結構246，連接於第二錐狀結構242之底外緣。第二肩部結構246包括至少一個通孔2461，且通孔2461在第一層220之正投影係部分位於第一錐狀結構222或第一肩部結構226上。
在本實施方式中，第一層220更包括第一側壁228，連接於第一肩部結構226遠離第一錐狀結構222之一側。第一側壁228具有連通間隙G之排料抽氣孔2281，用於連接至漿料回收裝置。
請同時參照第1圖至第3圖。當欲在特定區域塗佈漿料時，除了將漿料噴槍30組裝於漿料噴塗治具10上，在本實施方式中，還可以將漿料噴塗遮罩20也組裝於漿料噴塗治具10上。舉例而言，組裝時，可以將漿料噴塗遮罩20之固持部開口210重疊於漿料噴塗治具10之底部開口122，且第二錐狀結構242之頂點朝向漿料噴塗治具10之頂部開口112，使得漿料噴槍30之漿料噴頭300對準第二錐狀結構242。
接著，於塗佈漿料時，可將漿料噴塗遮罩20對準所欲噴塗的特定區域。如此一來，經由漿料噴頭300所噴出之漿料將會依序通過第一錐狀結構222的第一開孔224以及第二錐狀結構242的第二開孔244後，才落在該特定區域上。藉由第一開孔224以及第二開孔244的設置，可以限制噴塗的範圍，使得噴塗的位置可以更精確，特別是需要對產品的局部區域進行漿料的補償時，局部噴塗的效果以及漿料噴塗的均勻性可以進一步地提升。
此外，相較於傳統平面式的遮罩容易在遮罩背面造成多餘漿料的堆積、滴落而損壞產品，本發明之漿料噴塗遮罩20由於具有第一錐狀結構222與第二錐狀結構242，當噴塗製程進行時，通過第二開孔244而溢流的多餘 漿料可以順著第一層220與第二層240之間存在的間隙G滑落而暫存於第一層220與第二層240之間，使得多餘漿料不會往下堆積在第一開孔224背面而造成滴落，損壞產品。不僅如此，藉由在第一側壁228設置連通間隙G之排料抽氣孔2281，且將排料抽氣孔2281連接至具有抽氣功能之漿料回收裝置，將可在間隙G中產生負壓，使得暫存於第一層220與第二層240之間的多餘漿料被排出至漿料回收裝置儲存，進行再次利用，以減少漿料的消耗，進一步降低溢流的漿料滴落至產品的可能性。
除此之外，堆積在第二層240上表面之多餘漿料也能藉由第二肩部結構246所包括之通孔2461而滑落至第一層220與第二層240之間，並經由前述方式回收至漿料回收裝置中，進一步提高溢流漿料的回收利用率，減少材料的浪費。
另外，由於漿料噴塗遮罩20是可拆卸地結合至容置空間C中，因此當漿料噴塗遮罩20髒污時，可簡易地對漿料噴塗遮罩20進行替換，同時也便於清潔。
請再次參照第3圖。在本實施方式中，第二層240更包括第二側壁248，連接於第二肩部結構246遠離第二錐狀結構242之一側，且第二側壁248包括連通第二層240之上表面之溶劑進料孔2481。
當所進行噴塗的漿料具有易乾的特性時，例如螢光粉材料，會造成漿料的流動性變差，堆積的情況變得嚴重。因此，為了保持漿料的濕潤性以及流動性，可藉由溶劑 進料孔2481添加用以稀釋漿料的溶劑，以便漿料能夠順利滑落至排料抽氣孔2281，提高溢流漿料的回收利用率，減少材料的浪費。同時也因為溶劑能夠保持漿料的流動性，故有助於改善漿料堆積於遮罩部202的情況，保持遮罩部202的清潔。
第4圖為本發明另一實施方式之漿料噴塗遮罩20A的前視圖。本實施方式的漿料噴塗遮罩20A與上述的漿料噴塗遮罩20相似，兩者的差異在於：在本實施方式中，溶劑進料孔2282係設置於第一側壁228中。
如第4圖所示，第一側壁228包括連通至間隙G之溶劑進料孔2282，用以稀釋漿料的溶劑可透過溶劑進料孔2282進入且接觸暫存於夾層之間的漿料，使得漿料被稀釋從排料抽氣孔2281抽出。在本實施方式中，第一側壁228中的排料抽氣孔2281與溶劑進料孔2282例如可為左右設置，但本發明不以此為限。於部分實施例中，溶劑進料孔2282的位置可略高於排料抽氣孔2281的位置。於部份實施例中，第一側壁228可在間隙G內設置有擋板，用以部分分隔排料抽氣孔2281與溶劑進料孔2282，以讓用以稀釋漿料的溶劑得以充分與暫存於夾層之間的漿料混合而不會直接從排料抽氣孔2281排出。
第5圖為第1圖之漿料噴塗治具10調整高度後的示意圖。在本實施方式中，漿料噴塗治具10之頂部110更包括相對的第一側邊114以及第二側邊116，底部120更包括對應第一側邊114之第三側邊124以及對應第二側邊116之 第四側邊126。第一側邊114及第三側邊124分別具有高度不同的複數個孔洞118。漿料噴塗治具10更包括至少一個鎖固件102，如螺絲以及螺帽。鎖固件102鎖固於孔洞118，進而將頂部110固定於底部120。本發明可藉由將鎖固件102鎖固於不同高度的孔洞118以調整頂部110與底部120之間的相對位置，藉以改變框體100之高度。
如此一來，漿料噴塗治具10可以配合不同的漿料噴頭或噴塗錐角調整框體100之高度，以提升漿料噴塗治具10的適應性。
由以上對於本發明之具體實施方式之詳述，可以明顯地看出，本發明的漿料噴塗遮罩及漿料噴塗治具由於具有第一錐狀結構與第二錐狀結構，當噴塗製程進行時，通過第二開孔而溢流的多餘漿料可以順著第一層與第二層之間存在的間隙滑落而暫存於第一層與第二層之間，使得多餘漿料不會往下堆積在第一開孔背面而造成滴落，損壞產品。不僅如此，藉由在第一側壁設置連通間隙之排料抽氣孔，且將排料抽氣孔連接至具有抽氣功能之漿料回收裝置，將可在間隙中產生負壓，使得暫存於第一層與第二層之間的多餘漿料被排出至漿料回收裝置儲存，進行再次利用，以減少漿料的消耗，進一步降低溢流的漿料滴落至產品的可能性。
雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並不用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作各種的更動與潤飾，因此本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

Claims (9)

  1. 一種漿料噴塗遮罩，包括：一固持部，包括一固持部開口；以及一遮罩部，包括一第一層以及一第二層，其中該第一層包括一第一錐狀結構，該第二層包括一第二錐狀結構，該第一錐狀結構與該第二錐狀結構同軸設置，該第一層與該第二層之間存在一間隙，該第一錐狀結構之頂點包括一第一開孔，該第二錐狀結構之頂點包括一第二開孔，該第二開孔重疊於該第一開孔，且該第二錐狀結構之頂點穿過該固持部開口，以將該遮罩部定位於該固持部。
  2. 如請求項1所述之漿料噴塗遮罩，其中該第一層更包括一第一肩部結構，連接於該第一錐狀結構之底外緣，該第二層更包括一第二肩部結構，連接於該第二錐狀結構之底外緣，該第二肩部結構包括至少一通孔，且該通孔在該第一層之正投影係部分位於該第一錐狀結構或該第一肩部結構上。
  3. 如請求項2所述之漿料噴塗遮罩，其中該第一層更包括一第一側壁，連接於該第一肩部結構遠離該第一錐狀結構之一側，該第一側壁具有連通該間隙之一排料抽氣孔，用於連接至一漿料回收裝置。
  4. 如請求項3所述之漿料噴塗遮罩，其中該第一側壁包括連通該間隙之一溶劑進料孔。
  5. 如請求項3所述之漿料噴塗遮罩，其中該第二層更包括一第二側壁，連接於該第二肩部結構遠離該第二錐狀結構之一側，且該第二側壁包括連通該第二層之上表面之一溶劑進料孔。
  6. 如請求項1所述之漿料噴塗遮罩，其中該第一開孔大於該第二開孔。
  7. 一種漿料噴塗治具，應用於一漿料噴頭，包括：一框體，包括一頂部以及相對於該頂部之一底部，其中該頂部包括一頂部開口，該底部包括一底部開口與一容置空間，該頂部開口在該底部之正投影至少部分重疊於該底部開口，且如請求項1至6任一項所述之漿料噴塗遮罩，可拆卸地結合至該容置空間中，該漿料噴塗遮罩之該固持部開口重疊於該底部開口，該第二錐狀結構之頂點朝向該頂部開口。
  8. 如請求項7所述之漿料噴塗治具，其中該頂部更包括一第一側邊以及一第二側邊，該底部更包括對應該第一側邊之一第三側邊以及對應該第二側邊之一第四側邊，該第一側邊及該第三側邊分別具有高度不同的複數個孔洞；該漿料噴塗治具更包括：至少一鎖固件，鎖固於該些孔洞，並藉由鎖固於不同高度的該些孔洞以調整該框體之高度。
  9. 如請求項7所述之漿料噴塗治具，其中該漿料噴頭穿過該頂部開口，以定位於該框體。
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