CN211875717U - Led飞碟灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED飞碟灯,包括透光灯罩、灯壳、发光组件和灯头,透光灯罩为底部敞口的罩体,透光灯罩包括圆弧罩面、侧壁和连接部,圆弧罩面通过侧壁与连接部连接;灯壳与连接部连接,使得透光灯罩和灯壳之间形成灯腔;发光组件设置在灯腔内,发光组件包括铝基板、LED灯珠和驱动器件,铝基板设有灯珠安装区,LED灯珠设置在灯珠安装区中,驱动器件环绕灯珠安装区设置,LED灯珠设置在铝基板朝向所述透光灯罩的一面;灯头设置在灯壳远离透光灯罩的一端。根据本实用新型的LED飞碟灯,能够有效地减小灯体的厚度,有利于LED飞碟灯做得更薄,使得LED飞碟灯能够适用于对厚度有限制的使用场景中。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域,尤其是涉及一种LED飞碟灯。
背景技术
随着LED照明技术的高速发展,LED灯具的节能效果日渐提升,在同等光效的情况下,LED灯具的能耗已经降到的白炽灯的1/8或者电子节能灯的1/2,因此,LED照明产品取代传统的照明产品将是大势所趋。LED飞碟灯作为一种新型的LED灯具,造型新颖,具有高亮度、高光效、高显色指数等优点,受到消费者的喜爱。但是,一般的LED飞碟灯厚度较大,不能适用于对厚度有限制的使用场景中。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种LED飞碟灯,能够有效减小灯体的厚度。
根据本实用新型实施例的LED飞碟灯,包括:透光灯罩,为圆盘形状,所述透光灯罩为底部敞口的罩体,所述透光灯罩包括圆弧罩面、侧壁和连接部,所述圆弧罩面通过所述侧壁与所述连接部连接;灯壳,所述灯壳与所述连接部连接,使得所述透光灯罩和所述灯壳之间形成灯腔;发光组件,设置在所述灯腔内,所述发光组件包括铝基板、LED灯珠和驱动器件,所述铝基板设有灯珠安装区,所述LED灯珠设置在所述灯珠安装区中,所述驱动器件环绕所述灯珠安装区设置,所述LED灯珠设置在所述铝基板朝向所述透光灯罩的一面;灯头,设置在所述灯壳远离所述透光灯罩的一端。
根据本实用新型实施例的LED飞碟灯,至少具有如下有益效果:提供了一种LED飞碟灯,将LED灯珠和驱动器件都设置在同一块铝基板上,有效地减小了灯体的厚度,有利于LED飞碟灯做得更薄,使得LED飞碟灯能够适用于对厚度有限制的使用场景中。
根据本实用新型的一些实施例,还包括导热结构,所述导热结构设置在所述发光组件和所述灯壳之间,所述导热结构的一端与所述灯壳连接,所述导热结构的形状为立体圆环,所述导热结构的材料为塑包铝。
根据本实用新型的一些实施例,所述铝基板的边缘设置有多个半圆形的缺口。
根据本实用新型的一些实施例,所述铝基板设置有若干个散热孔,所述散热孔设置在所述LED灯珠之间。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接部朝向所述灯壳的一侧设置有卡扣,所述灯壳的内侧设置有与所述卡扣相互配合的卡槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述灯头的材料为铝合金。
根据本实用新型的一些实施例,所述透光灯罩的内表面喷涂有黄色荧光粉层,所述透光灯罩为雾化灯罩。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动器件设置在所述铝基板朝向所述透光灯罩的一面。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动器件设置在所述铝基板朝向所述灯壳的一面。
根据本实用新型的一些实施例,所述灯壳的材料为铝合金。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的LED飞碟灯的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的LED飞碟灯的发光组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的LED飞碟灯的灯壳的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的LED飞碟灯的正视图。
附图标记:
圆弧罩面110、侧壁120、连接部130、卡扣131、灯壳200、卡槽210、铝基板310、LED灯珠320、驱动器件330、缺口340、散热孔350、灯头400、导热结构500。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”、“喷涂”等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的LED飞碟灯。
根据本实用新型实施例的LED飞碟灯,包括透光灯罩、灯壳200、发光组件和灯头400。
参照图1,透光灯罩为圆盘形状,透光灯罩为底部敞口的罩体,透光灯罩包括圆弧罩面110、侧壁120和连接部130,圆弧罩面110通过侧壁120与连接部130连接。应该理解的是,圆弧罩面的结构使得光线分布得更加均匀和连续。
参照图1,灯壳200与连接部130连接,使得透光灯罩和灯壳200之间形成灯腔,这样的结构使得外部的蚊虫等异物无法进入本实用新型实施例的LED飞碟灯的内部。
参照图2,发光组件设置在灯腔内,发光组件包括铝基板310、LED灯珠320和驱动器件330,铝基板310设有灯珠安装区,LED灯珠320设置在灯珠安装区中,驱动器件330环绕灯珠安装区设置,LED灯珠320设置在铝基板310朝向透光灯罩的一面。传统的LED飞碟灯的LED灯珠320设置在铝基板310上,而驱动器件330则另外设置在单独的电路板上,这样灯腔内就需要容纳铝基板310和电路板,使得灯体厚度较大,不适用于对厚度有限制的使用场景中。而本实用新型实施例的LED飞碟灯,采用DOB技术,将LED灯珠320和驱动器件330都设置在同一块铝基板310上,铝基板310设有灯珠安装区,LED灯珠320设置在灯珠安装区中,驱动器件330环绕灯珠安装区设置,具体的,灯珠安装区设置在铝基板310的中部,也即是驱动器件330设置在LED灯珠320的外围,有效地减小了灯体的厚度,有利于LED飞碟灯做得更薄,使得LED飞碟灯能够适用于对厚度有限制的使用场景中。应该理解的,铝基板310上还设置有将LED灯珠320串联的电路结构,这部分内容属于现有技术,在此不再一一赘述。
应该理解的是,铝基板310的形状在这里不做具体的限制,铝基板310的形状可以是圆形或者椭圆形,而不限于此。
值得注意的是,驱动器件330包括若干电子元件,这里所说的驱动器件330环绕灯珠安装区设置,是指把驱动器件330中包含的各个电子元件环绕灯珠安装区设置,其中,各个电子元件均采用贴片的连接方式,这样能够尽量避免电子元件遮挡光线。具体的,各电子元件沿圆周均匀分布,这样有利于散热,也最大限度减少了对光线的集中遮挡。
参照图1,灯头400设置在灯壳200远离透光灯罩的一端,值得注意的是,灯头400的类型在这里不做具体的限制,可以是GU10灯头400,也可以是MR16灯头400。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,还包括导热结构500,导热结构500设置在发光组件和灯壳200之间,导热结构500的一端与灯壳200连接,导热结构500的形状为立体圆环,导热结构500的材料为塑包铝,导热结构500能够吸收灯腔中的热量,快速传递给灯壳200,并通过灯壳200传递到外部空气中,有效避免热量在灯腔内堆积,提高了LED灯珠320的使用寿命。
在本实用新型的一些实施例中,铝基板310的边缘设置有多个半圆形的缺口340,这样的结构不但节省了铝材料的用量,而且有利于散热,铝基板310上部的热量能够通过缺口340快速对流至铝基板310的下部,并通过灯壳200传递到外部空气中,有效避免热量在灯腔内堆积。具体的,缺口340的数量为5个。
在本实用新型的一些实施例中,铝基板310设置有若干个散热孔350,散热孔350设置在LED灯珠320之间,这样的结构不但节省了铝材料的用量,而且有利于散热,LED灯珠320产生的热量能够通过散热孔350快速对流至铝基板310的下部,并通过灯壳200传递到外部空气中,有效避免热量在灯腔内堆积。
参照图1和图3,在本实用新型的一些实施例中,连接部130朝向灯壳200的一侧设置有卡扣131,灯壳200的内侧设置有与卡扣131相互配合的卡槽210,通过卡扣131和卡槽210的配合,能够方便地将透光灯罩与灯壳200连接,并且便于拆卸。
参照图4,在本实用新型的一些实施例中,灯头400的型号为E27,材料为铝合金,灯头400的型号为标准的E27,保证了本实用新型实施例的LED飞碟灯能够适用于大部分的使用场景。
在本实用新型的一些实施例中,透光灯罩的内表面喷涂有黄色荧光粉层,透光灯罩为雾化灯罩。在透光灯罩的内表面喷涂荧光粉层,使得本实用新型实施例的LED飞碟灯能够呈现出白色、黄色等不同颜色的光,适用于更多不同的场合。其中,喷涂荧光粉层,是利用电焊放电现象使荧光粉涂料吸附在工件上的,其过程是:喷粉枪接负极,工件接地,粉未涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,构成回路形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉未增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜,这里所说的工件是指透光灯罩,采用这样的工艺来对透光灯罩的内表面喷涂荧光粉层,还能使得本实用新型实施例的LED飞碟灯的光线更加均匀。透光灯罩选用雾化灯罩,能够使光线均匀柔和,既有利于照明,又能保护使用者的眼睛,避免由于光线过于刺眼而使用户眼睛疲劳。LED灯珠320是在蓝光LED晶片上面敷设荧光封胶制造而成,由于生产工艺欠缺或者荧光封胶老化等原因,会出现蓝光LED晶片的蓝光没有经过荧光封胶而直接照射出来的情况,对用户的眼睛危害很大,而在透光灯罩的内表面喷涂黄色荧光粉层,根据三基色的原理,蓝光和黄光混合成白光,有效保护了用户的眼睛不受蓝光伤害。
在本实用新型的一些实施例中,驱动器件330设置在铝基板310朝向透光灯罩的一面,驱动器件330与LED灯珠320设置在铝基板310的同一面,这样的结构方便电路布线。
在本实用新型的一些实施例中,驱动器件330设置在铝基板310朝向灯壳200的一面,也即是驱动器件330与LED灯珠320分别设置在铝基板310上面和下面,这样分散设置,不但有利于散热,而且驱动器件330的电子元件也不会遮挡到LED灯珠320发出的光线,使得光线分布更加均匀和连续。
在本实用新型的一些实施例中,灯壳200的材料为铝合金,铝合金具有耐腐蚀、密度小和传热性能好的优点,用铝合金制成的灯壳200不但轻便耐用,而且能够把灯腔内的热量快速散发到空气中,有效避免热量在灯腔内堆积。
下面参考图1至图4以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的LED飞碟灯。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对实用新型的具体限制。
如图1至图4所示,LED飞碟灯包括透光灯罩、灯壳200、发光组件、灯头400和导热结构500。透光灯罩为圆盘形状,透光灯罩为底部敞口的罩体,透光灯罩包括圆弧罩面110、侧壁120和连接部130,圆弧罩面110通过侧壁120与连接部130连接,透光灯罩的内表面喷涂有黄色荧光粉层,透光灯罩为雾化灯罩;灯壳200,灯壳200与连接部130连接,使得透光灯罩和灯壳200之间形成灯腔,灯壳200的材料为铝合金;发光组件,发光组件设置在灯腔内,发光组件包括铝基板310、LED灯珠320和驱动器件330,铝基板310的形状为圆形,铝基板310的边缘设置有五个半圆形的缺口340,铝基板310设有灯珠安装区,LED灯珠320设置在灯珠安装区中,驱动器件330环绕灯珠安装区设置,铝基板310设置有若干个散热孔350,散热孔350设置在LED灯珠320之间,LED灯珠320和驱动器件330均设置在铝基板310朝向透光灯罩的一面;灯头400的型号为E27,材料为铝合金,设置在灯壳200远离透光灯罩的一端;导热结构500设置在发光组件和灯壳200之间,导热结构500的一端与灯壳200连接,导热结构500的形状为立体圆环,导热结构500的材料为塑包铝。
如图1和图3所示,连接部130朝向灯壳200的一侧设置有卡扣131,灯壳200的内侧设置有与卡扣131相互配合的卡槽210。
根据本实用新型实施例的LED飞碟灯,通过如此设置,可以达成至少如下的一些效果,提供了一种LED飞碟灯,将LED灯珠320和驱动器件330都设置在同一块铝基板310上,有效地减小了灯体的厚度,有利于LED飞碟灯做得更薄,使得LED飞碟灯能够适用于对厚度有限制的使用场景中。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、或“具体的”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种LED飞碟灯,其特征在于,包括:
透光灯罩,为圆盘形状,所述透光灯罩为底部敞口的罩体,所述透光灯罩包括圆弧罩面(110)、侧壁(120)和连接部(130),所述圆弧罩面(110)通过所述侧壁(120)与所述连接部(130)连接;
灯壳(200),所述灯壳(200)与所述连接部(130)连接,使得所述透光灯罩和所述灯壳(200)之间形成灯腔;
发光组件,设置在所述灯腔内,所述发光组件包括铝基板(310)、LED灯珠(320)和驱动器件(330),所述铝基板(310)设有灯珠安装区,所述LED灯珠(320)设置在所述灯珠安装区中,所述驱动器件(330)环绕所述灯珠安装区设置,所述LED灯珠(320)设置在所述铝基板(310)朝向所述透光灯罩的一面;
灯头(400),设置在所述灯壳(200)远离所述透光灯罩的一端。
2.根据权利要求1所述的LED飞碟灯,其特征在于,还包括导热结构(500),所述导热结构(500)设置在所述发光组件和所述灯壳(200)之间,所述导热结构(500)的一端与所述灯壳(200)连接,所述导热结构(500)的形状为立体圆环,所述导热结构(500)的材料为塑包铝。
3.根据权利要求1所述的LED飞碟灯,其特征在于,所述铝基板(310)的边缘设置有多个半圆形的缺口(340)。
4.根据权利要求1所述的LED飞碟灯,其特征在于,所述铝基板(310)设置有若干个散热孔(350),所述散热孔(350)设置在所述LED灯珠(320)之间。
5.根据权利要求1所述的LED飞碟灯,其特征在于,所述连接部(130)朝向所述灯壳(200)的一侧设置有卡扣(131),所述灯壳(200)的内侧设置有与所述卡扣(131)相互配合的卡槽(210)。
6.根据权利要求1所述的LED飞碟灯,其特征在于,所述灯头(400)的材料为铝合金。
7.根据权利要求1所述的LED飞碟灯,其特征在于,所述透光灯罩的内表面喷涂有黄色荧光粉层,所述透光灯罩为雾化灯罩。
8.根据权利要求1所述的LED飞碟灯,其特征在于,所述驱动器件(330)设置在所述铝基板(310)朝向所述透光灯罩的一面。
9.根据权利要求1所述的LED飞碟灯,其特征在于,所述驱动器件(330)设置在所述铝基板(310)朝向所述灯壳(200)的一面。
10.根据权利要求1至9任一项所述的LED飞碟灯,其特征在于,所述灯壳(200)的材料为铝合金。
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2020
- 2020-04-03 CN CN202020483497.8U patent/CN211875717U/zh active Active
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