CN110116071A - 浆料喷涂遮罩及浆料喷涂治具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种浆料喷涂遮罩及浆料喷涂治具。浆料喷涂遮罩包括固持部以及遮罩部。固持部包括固持部开口。遮罩部包括第一层以及第二层。第一层包括第一锥状结构，第二层包括第二锥状结构。第一锥状结构与第二锥状结构同轴设置。第一层与第二层之间存在间隙。第一锥状结构的顶点包括第一开孔，第二锥状结构的顶点包括第二开孔，第二开孔重叠于第一开孔。第二锥状结构的顶点穿过固持部开口将遮罩部定位于固持部。浆料喷涂遮罩由于具有第一锥状结构与第二锥状结构，当喷涂制程进行时，通过第二开孔溢流的多余浆料可以顺着第一层与第二层之间存在的间隙滑落而暂存于第一层与第二层之间，使多余浆料不会往下堆积在第一开孔背面而造成滴落，损坏产品。
Description
技术领域
本发明是有关于一种浆料喷涂遮罩及浆料喷涂治具。
背景技术
由于省电需求与环保意识的日益高涨，传统的白光灯泡与灯管逐渐为白光发光二极管(light emitting diode，LED)所制成的灯泡与灯管所取代。目前，市面上的白光发光二极管主要是以蓝光LED晶粒发出蓝光，部分的蓝光激发涂布于环氧树脂上的黄色荧光粉发出黄光，剩余的蓝光与黄光则混合而产生白光。然而，在荧光粉喷涂的制程中，经常会有喷涂不均匀的情况发生。此外，由于喷涂为全面性的实施，因此也常使得荧光粉喷涂在非预定的区域，造成喷涂浆料的浪费。
发明内容
有鉴于此，本发明的一目的在于提出一种可解决上述问题的浆料喷涂遮罩及浆料喷涂治具。
为了达到上述目的，依据本发明的一实施方式，一种浆料喷涂遮罩，包括：
一固持部，固持部包括固持部开口；以及
一遮罩部，遮罩部包括第一层以及第二层。其中，第一层包括第一锥状结构，第二层包括第二锥状结构。第一锥状结构与第二锥状结构同轴设置。第一层与第二层之间存在间隙。第一锥状结构的顶点包括第一开孔，第二锥状结构的顶点包括第二开孔，第二开孔重叠于第一开孔。第二锥状结构的顶点穿过固持部开口以将遮罩部定位于固持部。
于本发明的一或多个实施方式中，上述的第一层更包括第一肩部结构，第一肩部结构连接于第一锥状结构的底外缘，第二层更包括第二肩部结构，第二肩部结构连接于第二锥状结构的底外缘。第二肩部结构包括至少一通孔，且通孔在第一层的正投影部分位于第一锥状结构或第一肩部结构上。
于本发明的一或多个实施方式中，上述的第一层更包括第一侧壁，第一侧壁连接于第一肩部结构的远离第一锥状结构的一侧。第一侧壁具有连通间隙的排料抽气孔，排料抽气孔用于连接至浆料回收装置。
于本发明的一或多个实施方式中，上述的第一侧壁包括连通间隙的溶剂进料孔。
于本发明的一或多个实施方式中，上述的第二层更包括第二侧壁，第二侧壁连接于第二肩部结构的远离第二锥状结构的一侧，且第二侧壁包括连通第二层的上表面的溶剂进料孔。
于本发明的一或多个实施方式中，上述的第一开孔大于第二开孔。
依据本发明的另一实施方式，一种浆料喷涂治具，应用于一浆料喷头，浆料喷涂治具包括：
一框体。框体包括顶部以及相对于顶部的底部。顶部包括顶部开口，底部包括底部开口，且顶部开口在底部的正投影至少部分重叠于底部开口。
于本发明的一或多个实施方式中，上述的顶部更包括第一侧边以及第二侧边，底部更包括对应第一侧边的第三侧边以及对应第二侧边的第四侧边。第一侧边及第三侧边分别具有高度不同的多个孔洞；
上述的浆料喷涂治具更包括：
至少一锁固件。锁固件锁固于孔洞，并通过锁固件锁固于不同高度的孔洞以调整框体的高度。
于本发明的一或多个实施方式中，上述的底部更包括容置空间。
上述的浆料喷涂治具更包括：
上述的浆料喷涂遮罩。浆料喷涂遮罩能拆卸地结合至容置空间中。浆料喷涂遮罩的固持部开口重叠于底部开口，且浆料喷涂遮罩的第二锥状结构的顶点朝向顶部开口。
于本发明的一或多个实施方式中，上述的浆料喷头穿过顶部开口以定位于框体。
综上所述，本发明的浆料喷涂遮罩及浆料喷涂治具由于具有第一锥状结构与第二锥状结构，当喷涂制程进行时，通过第二开孔而溢流的多余浆料可以顺着第一层与第二层之间存在的间隙滑落而暂存于第一层与第二层之间，使得多余浆料不会往下堆积在第一开孔背面而造成滴落，损坏产品。不仅如此，通过在第一侧壁设置连通间隙的排料抽气孔，且将排料抽气孔连接至具有抽气功能的浆料回收装置，将可在间隙中产生负压，使得暂存于第一层与第二层之间的多余浆料被排出至浆料回收装置储存，进行再次利用，以减少浆料的消耗，进一步降低溢流的浆料滴落至产品的可能性。
以上所述仅用以阐述本发明所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本发明的具体细节将在下文的实施方式及相关附图中详细介绍。
附图说明
为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下：
图1为本发明一实施方式的浆料喷涂治具与浆料喷涂遮罩以及浆料喷枪的组装示意图。
图2为图1的浆料喷涂遮罩的俯视图。
图3为沿着图2的I-I线段的剖面图。
图4为本发明另一实施方式的浆料喷涂遮罩的主视图。
图5为图1的浆料喷涂治具调整高度后的示意图。
附图标号说明：
10：浆料喷涂治具
100：框体
102：锁固件
110：顶部
112：顶部开口
114：第一侧边
116：第二侧边
118：孔洞
120：底部
122：底部开口
124：第三侧边
126：第四侧边
20、20A：浆料喷涂遮罩
200：固持部
202：遮罩部
210：固持部开口
220：第一层
222：第一锥状结构
224：第一开孔
226：第一肩部结构
228：第一侧壁
2281：排料抽气孔
2282、2481：溶剂进料孔
240：第二层
242：第二锥状结构
244：第二开孔
246：第二肩部结构
2461：通孔
248：第二侧壁
30：浆料喷枪
300：浆料喷头
C：容置空间
G：间隙
具体实施方式
以下将以附图揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些现有技术惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示。
图1为本发明一实施方式的浆料喷涂治具10与浆料喷涂遮罩20以及浆料喷枪30的组装示意图。如图1所示，在本实施方式中，浆料喷涂治具10可应用于浆料喷枪30的浆料喷头300。浆料喷涂治具10包括框体100。框体100包括顶部110以及相对于顶部110的底部120。顶部110包括顶部开口112，底部120包括底部开口122，且顶部开口112在底部120的正投影至少部分重叠于底部开口122。浆料喷枪30可通过顶部开口112而组装于浆料喷涂治具10上。举例而言，浆料喷枪30的浆料喷头300可穿过顶部开口112，以定位于框体100，使得浆料喷枪30组装于浆料喷涂治具10上。
通过如此设计，当欲在特定区域涂布浆料时，可将底部开口122对准该特定区域。如此一来，通过浆料喷头300所喷出的浆料将会通过底部开口122而落在该特定区域上，未被底部开口122所暴露的其他区域将不会受到浆料的喷涂，因此可以达到局部喷涂的效果，提升浆料喷涂的均匀性。
在本实施方式中，上述的浆料例如可为荧光粉。但本发明不以此为限，本领域普通技术人员可视实际需求而弹性选择所欲喷涂的浆料。在一些实施方式中，上述的浆料也可以是LED芯片的封装材料。在一些实施方式中，上述的浆料可为液状或是胶状的材料。
如图1所示，于本实施方式中，浆料喷涂治具10的底部120更包括容置空间C。浆料喷涂遮罩20可通过容置空间C而组装于浆料喷涂治具10上。在本实施方式中，浆料喷涂遮罩20是可拆卸地结合至容置空间C中。举例而言，浆料喷涂遮罩20可通过螺丝锁固的方式固定于容置空间C中。但本发明不以此为限，本领域普通技术人员可视实际需求而弹性选择浆料喷涂遮罩20固定于浆料喷涂治具10的方式。
图2为图1的浆料喷涂遮罩20的俯视图。图3为沿着图2的I-I线段的剖面图。如图2以及图3所示，于本实施方式中，浆料喷涂遮罩20包括固持部200以及遮罩部202。固持部200包括固持部开口210。遮罩部202包括第一层220以及第二层240。第一层220包括第一锥状结构222，第二层240包括第二锥状结构242。第一锥状结构222与第二锥状结构242同轴设置，且第一层220与第二层240之间存在间隙G。第一锥状结构222的顶点包括第一开孔224，第二锥状结构242的顶点包括第二开孔244。第二开孔244重叠于第一开孔224，且第二锥状结构242的顶点穿过固持部开口210，以将遮罩部202定位于固持部200。在一些实施方式中，第一开孔224大于第二开孔244。在一些实施方式中，遮罩部202可为非金属材料，例如树脂材料。
在本实施方式中，第一层220更包括第一肩部结构226，连接于第一锥状结构222的底外缘，第二层240更包括第二肩部结构246，连接于第二锥状结构242的底外缘。第二肩部结构246包括至少一个通孔2461，且通孔2461在第一层220的正投影部分位于第一锥状结构222或第一肩部结构226上。
在本实施方式中，第一层220更包括第一侧壁228，连接于第一肩部结构226远离第一锥状结构222的一侧。第一侧壁228具有连通间隙G的排料抽气孔2281，用于连接至浆料回收装置。
请同时参照图1至图3。当欲在特定区域涂布浆料时，除了将浆料喷枪30组装于浆料喷涂治具10上，在本实施方式中，还可以将浆料喷涂遮罩20也组装于浆料喷涂治具10上。举例而言，组装时，可以将浆料喷涂遮罩20的固持部开口210重叠于浆料喷涂治具10的底部开口122，且第二锥状结构242的顶点朝向浆料喷涂治具10的顶部开口112，使得浆料喷枪30的浆料喷头300对准第二锥状结构242。
接着，于涂布浆料时，可将浆料喷涂遮罩20对准所欲喷涂的特定区域。如此一来，通过浆料喷头300所喷出的浆料将会依序通过第一锥状结构222的第一开孔224以及第二锥状结构242的第二开孔244后，才落在该特定区域上。通过第一开孔224以及第二开孔244的设置，可以限制喷涂的范围，使得喷涂的位置可以更精确，特别是需要对产品的局部区域进行浆料的补偿时，局部喷涂的效果以及浆料喷涂的均匀性可以进一步地提升。
此外，相较于传统平面式的遮罩容易在遮罩背面造成多余浆料的堆积、滴落而损坏产品，本发明的浆料喷涂遮罩20由于具有第一锥状结构222与第二锥状结构242，当喷涂制程进行时，通过第二开孔244而溢流的多余浆料可以顺着第一层220与第二层240之间存在的间隙G滑落而暂存于第一层220与第二层240之间，使得多余浆料不会往下堆积在第一开孔224背面而造成滴落，损坏产品。不仅如此，通过在第一侧壁228设置连通间隙G的排料抽气孔2281，且将排料抽气孔2281连接至具有抽气功能的浆料回收装置，将可在间隙G中产生负压，使得暂存于第一层220与第二层240之间的多余浆料被排出至浆料回收装置储存，进行再次利用，以减少浆料的消耗，进一步降低溢流的浆料滴落至产品的可能性。
除此之外，堆积在第二层240上表面的多余浆料也能通过第二肩部结构246所包括的通孔2461而滑落至第一层220与第二层240之间，并通过前述方式回收至浆料回收装置中，进一步提高溢流浆料的回收利用率，减少材料的浪费。
另外，由于浆料喷涂遮罩20是可拆卸地结合至容置空间C中，因此当浆料喷涂遮罩20脏污时，可简易地对浆料喷涂遮罩20进行替换，同时也便于清洁。
请再次参照图3。在本实施方式中，第二层240更包括第二侧壁248，连接于第二肩部结构246远离第二锥状结构242的一侧，且第二侧壁248包括连通第二层240的上表面的溶剂进料孔2481。
当所进行喷涂的浆料具有易干的特性时，例如荧光粉材料，会造成浆料的流动性变差，堆积的情况变得严重。因此，为了保持浆料的湿润性以及流动性，可通过溶剂进料孔2481添加用以稀释浆料的溶剂，以便浆料能够顺利滑落至排料抽气孔2281，提高溢流浆料的回收利用率，减少材料的浪费。同时也因为溶剂能够保持浆料的流动性，故有助于改善浆料堆积于遮罩部202的情况，保持遮罩部202的清洁。
图4为本发明另一实施方式的浆料喷涂遮罩20A的主视图。本实施方式的浆料喷涂遮罩20A与上述的浆料喷涂遮罩20相似，两者的差异在于：在本实施方式中，溶剂进料孔2282设置于第一侧壁228中。
如图4所示，第一侧壁228包括连通至间隙G的溶剂进料孔2282，用以稀释浆料的溶剂可通过溶剂进料孔2282进入且接触暂存于夹层之间的浆料，使得浆料被稀释从排料抽气孔2281抽出。在本实施方式中，第一侧壁228中的排料抽气孔2281与溶剂进料孔2282例如可为左右设置，但本发明不以此为限。于部分实施例中，溶剂进料孔2282的位置可略高于排料抽气孔2281的位置。于部分实施例中，第一侧壁228可在间隙G内设置有挡板，用以部分分隔排料抽气孔2281与溶剂进料孔2282，以让用以稀释浆料的溶剂得以充分与暂存于夹层之间的浆料混合而不会直接从排料抽气孔2281排出。
图5为图1的浆料喷涂治具10调整高度后的示意图。在本实施方式中，浆料喷涂治具10的顶部110更包括相对的第一侧边114以及第二侧边116，底部120更包括对应第一侧边114的第三侧边124以及对应第二侧边116的第四侧边126。第一侧边114及第三侧边124分别具有高度不同的多个孔洞118。浆料喷涂治具10更包括至少一个锁固件102，如螺丝以及螺帽。锁固件102锁固于孔洞118，进而将顶部110固定于底部120。本发明可通过将锁固件102锁固于不同高度的孔洞118以调整顶部110与底部120之间的相对位置，借以改变框体100的高度。
如此一来，浆料喷涂治具10可以配合不同的浆料喷头或喷涂锥角调整框体100的高度，以提升浆料喷涂治具10的适应性。
由以上对于本发明的具体实施方式的详述，可以明显地看出，本发明的浆料喷涂遮罩及浆料喷涂治具由于具有第一锥状结构与第二锥状结构，当喷涂制程进行时，通过第二开孔而溢流的多余浆料可以顺着第一层与第二层之间存在的间隙滑落而暂存于第一层与第二层之间，使得多余浆料不会往下堆积在第一开孔背面而造成滴落，损坏产品。不仅如此，通过在第一侧壁设置连通间隙的排料抽气孔，且将排料抽气孔连接至具有抽气功能的浆料回收装置，将可在间隙中产生负压，使得暂存于第一层与第二层之间的多余浆料被排出至浆料回收装置储存，进行再次利用，以减少浆料的消耗，进一步降低溢流的浆料滴落至产品的可能性。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种浆料喷涂遮罩，其特征在于，所述浆料喷涂遮罩包括：
一固持部，所述固持部包括一固持部开口；以及
一遮罩部，所述遮罩部包括一第一层以及一第二层，其中，所述第一层包括一第一锥状结构，所述第二层包括一第二锥状结构，所述第一锥状结构与所述第二锥状结构同轴设置，所述第一层与所述第二层之间存在一间隙，所述第一锥状结构的顶点包括一第一开孔，所述第二锥状结构的顶点包括一第二开孔，所述第二开孔重叠于所述第一开孔，且所述第二锥状结构的顶点穿过所述固持部开口以将所述遮罩部定位于所述固持部。
2.根据权利要求1所述的浆料喷涂遮罩，其特征在于，所述第一层更包括一第一肩部结构，所述第一肩部结构连接于所述第一锥状结构的底外缘，所述第二层更包括一第二肩部结构，所述第二肩部结构连接于所述第二锥状结构的底外缘，所述第二肩部结构包括至少一通孔，且所述通孔在所述第一层的正投影部分位于所述第一锥状结构或所述第一肩部结构上。
3.根据权利要求2所述的浆料喷涂遮罩，其特征在于，所述第一层更包括一第一侧壁，所述第一侧壁连接于所述第一肩部结构的远离所述第一锥状结构的一侧，所述第一侧壁具有连通所述间隙的一排料抽气孔，所述排料抽气孔用于连接至一浆料回收装置。
4.根据权利要求3所述的浆料喷涂遮罩，其特征在于，所述第一侧壁包括连通所述间隙的一溶剂进料孔。
5.根据权利要求3所述的浆料喷涂遮罩，其特征在于，所述第二层更包括一第二侧壁，所述第二侧壁连接于所述第二肩部结构的远离所述第二锥状结构的一侧，且所述第二侧壁包括连通所述第二层的上表面的一溶剂进料孔。
6.根据权利要求1所述的浆料喷涂遮罩，其特征在于，所述第一开孔大于所述第二开孔。
7.一种浆料喷涂治具，应用于一浆料喷头，其特征在于，所述浆料喷涂治具包括：
一框体，所述框体包括一顶部以及相对于所述顶部的一底部，其中，所述顶部包括一顶部开口，所述底部包括一底部开口，且所述顶部开口在所述底部的正投影至少部分重叠于所述底部开口。
8.根据权利要求7所述的浆料喷涂治具，其特征在于，所述顶部更包括一第一侧边以及一第二侧边，所述底部更包括对应所述第一侧边的一第三侧边以及对应所述第二侧边的一第四侧边，所述第一侧边及所述第三侧边分别具有高度不同的多个孔洞；
所述浆料喷涂治具更包括：
至少一锁固件，所述锁固件锁固于各所述孔洞，并通过将所述锁固件锁固于不同高度的各所述孔洞以调整所述框体的高度。
9.根据权利要求7所述的浆料喷涂治具，其特征在于，所述底部更包括一容置空间；
所述浆料喷涂治具更包括：
如权利要求1至6任一项所述的浆料喷涂遮罩，所述浆料喷涂遮罩能拆卸地结合至所述容置空间中，所述浆料喷涂遮罩的固持部开口重叠于所述底部开口，且所述浆料喷涂遮罩的第二锥状结构的顶点朝向所述顶部开口。
10.根据权利要求7所述的浆料喷涂治具，其特征在于，所述浆料喷头穿过所述顶部开口以定位于所述框体。
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