TWI658868B - 土司盒的負壓噴漆方法及其噴漆治具 - Google Patents
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Abstract
本發明揭露一種土司盒的負壓噴漆方法及其噴漆治具,其係將抽真空手段與噴漆治具之排出口連通;並將定位手段置於腔室,再將土司盒自嵌口嵌入至可受到定位手段的支撐定位的位置上,使土司盒與本體底部具有一間隔。開啟抽真空手段,使腔室形成負壓狀態,以將土司盒之邊角附近的空氣自導流孔隙吸入,使各導流孔隙與該排出口之間形成導引氣流。以噴漆裝置對土司盒的內表面進行漆料噴漆,其中,當噴漆裝置靠近土司盒之邊角時,則可藉由導引氣流的導引作用,使土司盒之邊角附近表面可以均勻地塗覆漆料,俾能避免因土司盒邊角產生漩渦紊流所致的真空現象以提升產品噴塗合格率與品質。
Description
本發明係有關一種土司盒的負壓噴漆方法及其噴漆治具,尤指一種可以避免土司盒邊角產生漩渦紊流之真空現象而使噴塗效果更為均勻的負壓噴漆治具技術。
按,用於烘焙食品的盒體;或是土司盒,主要是應用在烘焙製作土司、麵包或是蛋糕的成型用途上。其中,土司盒是烘焙技術領域中經常會使用到的土司成型模具。在現有的烘焙器具的加工技術領域之中,在土司盒折疊成型之後,則必須進行前處理步驟及噴砂步驟。其中,前處理步驟時主要是去除土司盒外表面的油漬。而噴砂步驟是將噴砂原料塗覆在吐司盒的內表面;於此,即可進行漆料的噴塗步驟,漆料噴塗步驟主要是於土司盒內表面依序噴塗底漆及面漆(如杜邦公司生產的鐵氟龍塗層;或是其他漆料)。
一般而言,如圖5所示,於習知土司盒的漆料噴塗作業中,當噴槍101靠近土司盒100邊角時,由於土司盒100邊角在缺乏氣流導引的情況下,所以會因噴漆氣流反射作用而於土司盒100邊角產生漩渦紊流的真空現象,以致土司盒100邊角縫隙表面較難以均勻地附著漆料,在此情況下,若是要使土司盒100邊角縫隙表面能夠均勻附著漆料,確實是一件不容易達成的技能。再者,由於習知土司盒10的四個邊角皆為噴塗作業死角的緣故,所以會造成如下列所述的缺失產生:
1.容易造成土司盒內表面與邊角縫隙塗層膜厚差異過大,以致必須再對土司盒四個邊角的縫隙表面進行補漆作業,致使噴塗合格率較低,而且浪費工時及塗料,從而造成土司盒漆料噴塗作業上的不便與極大的困擾。
2.土司盒噴漆操作較為困難與費力,除了土司盒邊角與內表面噴塗效果差異過大之外,還會因增加油漆反彈所致漆料噴塗均勻度不佳的缺失產生。
有鑑於此,如何開發出一種可以避免土司盒邊角產生漩渦之紊流真空現象以提升產品噴塗合格率的土司盒噴漆治具技術,實已成為相關產業者所亟需解決與挑戰的技術課題。
本發明主要目的,在於提供一種土司盒的負壓噴漆方法及其噴漆治具,主要是藉由負壓氣流導引的機能建置,以避免土司盒邊角產生漩渦紊流的阻滯真空現象,因而具有結構簡單、噴漆操作簡單容易、噴塗效果更為均勻、噴塗合格率佳、可減少油漆反彈、大幅降低四個邊角縫隙補漆機率以及節省塗料與工時等諸多特點。達成本發明主要目的之技術手段,係將抽真空手段與噴漆治具之排出口連通;並將定位手段置於腔室,再將土司盒自嵌口嵌入至可受到定位手段的支撐定位的位置上,使土司盒與本體底部具有一間隔。開啟抽真空手段,使腔室形成負壓狀態,以將土司盒之邊角附近的空氣自導流孔隙吸入,使各導流孔隙與該排出口之間形成導引氣流。以噴漆裝置對土司盒的內表面進行漆料噴漆,其中,當噴漆裝置靠近土司盒之邊角時,則可藉由導引氣流的導引作用,使土司盒之邊角附近表面可以均勻地塗覆漆料。
10,100‧‧‧土司盒
11‧‧‧邊框
12‧‧‧導流孔隙
20‧‧‧噴漆治具
21‧‧‧本體
210‧‧‧腔室
211‧‧‧嵌口
212‧‧‧排出口
22‧‧‧定位手段
22a‧‧‧嵌槽
22b‧‧‧支撐架
220‧‧‧導孔
30‧‧‧抽真空手段
40‧‧‧噴漆裝置
41,101‧‧‧噴槍
D‧‧‧間隔
圖1係本發明土司盒進行漆料噴塗的實施示意圖。
圖2係本發明土司盒漆料噴塗的具體實施示意圖。
圖3係本發明土司盒進行漆料噴塗的一種剖視實施示意圖。
圖4係本發明土司盒進行漆料噴塗的另一種剖視實施示意圖。
圖5係習知土司盒進行漆料噴塗的實施示意圖。
為讓 貴審查委員能進一步瞭解本發明整體的技術特徵與達成本發明目的之技術手段,玆以具體實施例並配合圖式加以詳細說明如后:請參看圖1所示為可以實現本發明主要目的之具體實施例,本實施例係包括下列步驟:(a)前處理步驟:係將已預先做過折疊成型、邊框捲邊及埋設框條等工序處理的土司盒10放置在攝氏400~420℃的烘箱中高溫烘烤約20~30分鐘,以去除土司盒10外表面的油漬。
(b)噴砂步驟:係將土司盒10置入一噴砂機中,在噴砂機中裝入噴砂原料,噴砂氣壓為4~5kg,以對土司盒10的內表面進行噴砂塗覆。
(c)材料準備步驟:提供一噴漆治具20、一待加工的土司盒10、一抽真空手段30(如抽氣泵與管路的組合)及一噴漆裝置40。
(d)裝設步驟:將抽真空手段30與噴漆治具20之排出口212連通;並將定位手段22(如圖4所示的固定架)置於腔室210,再將土司盒10自嵌口211嵌入至可受到定位手段22的支撐定位的位置上,使土司盒10
與本體21底部具有一間隔D。
(e)負壓狀態啟動步驟:開啟抽真空手段30,使腔室210形成負壓狀態,藉由負壓作用使各邊角與腔室210之間產生至少一導引氣流。
(f)漆料噴塗步驟:如圖1~3所示,使用噴漆裝置40以手動或自動方式對土司盒10的內表面進行至少一次的漆料噴漆,其中,當噴漆裝置40靠近土司盒10之邊角時,則可藉由上述導引氣流的導引作用下而避免因噴漆氣流的反射影響下而於土司盒10邊角產生漩渦紊流的真空現象,於此即可使土司盒10之邊角縫隙表面可以均勻地塗覆漆料。
具體的,上述漆料噴塗步驟更包含下列步驟:(f-1)底漆噴塗步驟:係使土司盒10之數個邊框11與噴漆治具20的嵌口211端緣緊密貼合,並透過抽真空手段30控制腔室210的負壓為-50kp~-80kp;再以噴漆裝置40之噴槍41對土司盒10之內表面進行底漆噴塗,當噴漆裝置40靠近土司盒10邊角時,則可藉由導引氣流的導引作用下而避免因噴漆氣流的反射影響下而於土司盒10邊角產生漩渦紊流的真空現象,於此即可使土司盒10之邊角縫隙表面可以均勻地塗覆底漆;緊接著,當土司盒10的內表面全部附著底漆後則停止噴塗,再自噴漆治具20取出土司盒10,並對土司盒10外表面進行清潔處理,然後將塗覆底漆的土司盒10在攝氏115~125℃下的烘箱中烘烤約15~20分鐘。
(f-2)面漆噴塗步驟:將底漆烘烤完成的土司盒10放置於噴漆治具20的嵌口211上,使土司盒10之數個邊框11與噴漆治具20的嵌口211端緣緊密貼合,並透過抽真空手段30控制腔室210的負壓為-50kp~-80kp;再以噴漆裝置40之噴槍41對土司盒10之內表面進行面漆噴塗,當噴漆裝置40靠近土司盒10之邊角時,則可藉由上述導引氣流的導引作用下而避免因噴漆氣流
的反射影響下而於土司盒10邊角產生漩渦紊流的真空現象,於此即可使土司盒10之邊角縫隙表面可以均勻地塗覆面漆,緊接著,當土司盒10的內表面全部附著面漆後則停止噴塗,再自噴漆治具20取出土司盒10,並對土司盒10外表面進行清潔處理,然後將塗覆底漆的土司盒10在攝氏350~420℃的烘箱中烘烤約25~30分鐘。
具體而言,請參看圖2~4所示的實施例中,上述噴漆治具20包括一盒狀本體21及至少一定位手段22。本體21內部具有一腔室210,並於本體21頂面開設有一與土司盒10之數個邊框11形狀配合的嵌口211,且本體21底部設有一排出口212;另於土司盒10靠近底部至少一邊角附近穿設有至少一導流孔隙12。
請參看圖3所示的實施例中,上述定位手段22係為位於本體21頂面所凹設的嵌槽22a,該嵌槽22a的形狀與土司盒10下半段形狀配合,而可供土司盒10下半段嵌入,且嵌槽22a設有數個與導流孔隙12對應相通的導孔220,進而使土司盒10與本體21底部具有一間隔D。
再請參看圖4所示的實施例中,上述定位手段22係為可以頂撐土司盒10的支撐架22b,使土司盒10與本體21底部之間具有一間隔D。
上述土司盒10具有四個邊角,每一邊角二鄰接的邊面底部附近分別穿設有一個導流孔隙12,此導流孔隙12之孔徑介於1~8mm之間。上述排出口212位於本體21底部,排出口212係與一抽真空手段30連通,且排出口212係呈矩形,該矩形的長度為80~92mm,寬度為20~25mm。
因此,藉由上述具體實施例的說明后,本發明確實可以藉由負壓氣流導引的機能建置,以避免土司盒邊角產生漩渦紊流的阻滯真空現
象,因而具有結構簡單、噴漆操作簡單容易、噴塗效果更為均勻、噴塗合格率佳、可減少油漆的反彈、大幅降低四個邊角縫隙補漆的機率以及節省塗料及工時等特點。
以上所述,僅為本發明之可行實施例,並非用以限定本發明之專利範圍,凡舉依據下列請求項所述之內容、特徵以及其精神而為之其他變化的等效實施,皆應包含於本發明之專利範圍內。本發明所具體界定於請求項之結構特徵,未見於同類物品,且具實用性與進步性,已符合發明專利要件,爰依法具文提出申請,謹請 鈞局依法核予專利,以維護本申請人合法之權益。
Claims (10)
- 一種土司盒的負壓噴漆方法,其包括下列步驟:材料準備步驟:提供一噴漆治具、一待加工的土司盒、一抽真空手段及一噴漆裝置;其中,該噴漆治包括一盒狀本體及至少一定位手段,該本體內部具有一腔室,並於該本體頂面開設有一與該土司盒之外邊形狀配合的嵌口,且該本體設有一排出口;該土司盒靠近底部至少一邊角附近穿設有至少一導流孔隙;裝設步驟:將該抽真空手段與該噴漆治具之該排出口連通;並將該定位手段置於該腔室,再將該土司盒自該嵌口嵌入至可受到該定位手段的支撐定位的位置上,使該土司盒與該本體底部具有一間隔;負壓狀態啟動步驟:開啟該抽真空手段,使該腔室形成負壓狀態,並可藉由負壓作用使各該邊角與該腔室之間產生至少一導引氣流;及漆料噴塗步驟;以該噴漆裝置對該土司盒的內表面進行至少一次的漆料噴漆,其中,當該噴漆裝置靠近該土司盒之該邊角時,則可藉由該導引氣流的導引作用,使該土司盒之該邊角附近表面可以均勻地塗覆該漆料。
- 如請求項1所述的土司盒的負壓噴漆方法,其中,在該裝設步驟之前更包含一前處理步驟,執行該前處理步驟時,係將該土司盒放置在攝氏400~420℃的烘箱中高溫烘烤20~30分鐘,以去除該土司盒外表面的油漬。
- 如請求項1所述的土司盒的負壓噴漆方法,其中,在該裝設步驟之前更包含一噴砂步驟,執行該噴砂步驟時,係將該土司盒置入一噴砂機中,在該噴砂機中裝入噴砂原料,噴砂氣壓為4~5kg對該土司盒的內表面進行噴砂。
- 如請求項1所述的土司盒的負壓噴漆方法,其中,該漆料噴塗步驟更包含下列步驟:底漆噴塗步驟:使該土司盒之外邊與該噴漆治具的該嵌口端緣緊密貼合,並透過該抽真空手段控制該腔室的負壓為-50kp~-80kp;再以該噴漆裝置之噴槍對該土司盒之內表面進行底漆噴塗,當該土司盒的內表面全部附著該底漆後則停止噴塗,再自該噴漆治具取出該土司盒,並對該土司盒外表面進行清潔處理,然後將塗覆該底漆的該土司盒放置在攝氏115~125℃下的烘箱中烘烤15~20分鐘;及面漆噴塗步驟:將底漆烘烤完成的該土司盒放置於該噴漆治具的該嵌口上,使該土司盒之外邊與該噴漆治具的該嵌口端緣緊密貼合,並透過該抽真空手段控制該腔室的負壓為-50kp~-80kp;再以該噴漆裝置之噴槍對該土司盒之內表面進行面漆噴塗,當該土司盒的內表面全部附著該面漆後則停止噴塗,再自該噴漆治具取出該土司盒,並對該土司盒外表面進行清潔處理,然後將塗覆該底漆的該土司盒在攝氏350~420℃的烘箱中烘烤約25~30分鐘。
- 如請求項1所述的土司盒的負壓噴漆方法,其中,該土司盒具有四個該邊角,每一該邊角二鄰接的邊面底部附近分別穿設有一個該導流孔隙。
- 如請求項1或5所述的土司盒的負壓噴漆方法,其中,該導流孔隙之孔徑介於1~8mm。
- 如請求項1所述的土司盒的負壓噴漆方法,其中,該排出口係呈矩形,該矩形的長度為80~92mm,寬度為20~25mm。
- 一種土司盒的負壓噴漆治具,其包括一內部具有一腔室的盒狀本體及至少一可供置於該腔室的定位手段;該本體頂面開設有一與一待加工的土司盒外邊形狀配合的嵌口,且該本體設有一排出口。
- 如請求項8所述的土司盒的負壓噴漆治具,其中,該土司盒下半段可自該嵌口嵌入至可受到該定位手段的支撐定位的位置上,使該土司盒與該本體底部具有一間隔。
- 如請求項8所述的土司盒的負壓噴漆治具,其中,該排出口位於該本體底部,該排出口係與一抽真空手段連通。
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