TWI654028B - 反向銷磨粉機 - Google Patents

反向銷磨粉機

Info

Publication number
TWI654028B
TWI654028B TW104103159A TW104103159A TWI654028B TW I654028 B TWI654028 B TW I654028B TW 104103159 A TW104103159 A TW 104103159A TW 104103159 A TW104103159 A TW 104103159A TW I654028 B TWI654028 B TW I654028B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
grinding
housing
pin mill
shaft body
reverse pin
Prior art date
Application number
TW104103159A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201536412A (zh
Inventor
渥夫剛 霍爾
Original Assignee
德商漢堡德列斯登娜機器工廠管理公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 德商漢堡德列斯登娜機器工廠管理公司 filed Critical 德商漢堡德列斯登娜機器工廠管理公司
Publication of TW201536412A publication Critical patent/TW201536412A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI654028B publication Critical patent/TWI654028B/zh

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/20—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with two or more co-operating rotors
    • B02C13/205—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with two or more co-operating rotors arranged concentrically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/22—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with intermeshing pins ; Pin Disk Mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/286—Feeding or discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/286—Feeding or discharge
    • B02C2013/28618—Feeding means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本發明係有關於一種特別是用於對食品進行研磨的反向銷磨粉機(10)，包含殼體機構(12)，其包含至少一第一及第二殼體部件(28，30)，兩個研磨軸體(14，16)，其在該等殼體部件中以彼此同軸之方式佈置在研磨軸線(13)上，其中至少一研磨軸體(14，16)具有研磨物料入口且為空心，用於將研磨物料輸入研磨室(17)，兩個研磨盤(22，24)，其以相互平行之方式佈置在該等研磨軸體(14，16)之朝向彼此的末端(18，20)上，研磨物料出口，其用於將研磨物料自該研磨室(17)排出，其中，至少一殼體部件(28，30)可透過支承構件沿該研磨軸線(13)移動。

Description

反向銷磨粉機
本發明係有關於一種如獨立項之前言的，特別是用於對食品進行研磨的反向銷磨粉機。銷磨粉機用於對各種不同的散粒狀物料進行研磨。通常以近軸之方式將待研磨之物料送入位於兩個同軸佈置的研磨盤之間的研磨室。該等研磨盤具有若干相互同心佈置的研磨銷。透過研磨盤之旋轉將輸入的研磨物料向外輸送，並透過該二研磨盤之在彼此旁經過的研磨銷對研磨物料進行粉碎，直至達到所期望的粒度。透過在反向銷磨粉機中採用兩個而非僅一個驅動式研磨盤，該等相對彼此反向運動之銷的相對速度翻倍，從而實現更為良好的研磨。反向銷磨粉機通常用於對食品進行研磨。就食品加工而言有嚴格的法律(衛生)規定。因此，需要以定期、通常為手動且不採用有損健康之助劑的方式對研磨室進行清潔。在此情形下，由於卡入彼此之研磨盤直徑較大，以及由於研磨銷以彼此緊密相鄰之方式旋轉，無法透過簡單的迴轉機構(其中一研磨盤緊固在殼體部件上)將研磨殼體打開。此方案會導致研磨銷彼此觸碰及彎曲。
WO 93 04 780 A1公開過用於研磨穀物之設備，其具有包含兩個受反向驅動之研磨盤的銷磨粉機。該設備似乎未設置用於清潔的殼體開口。
DE 28 28 029 A1公開過用於研磨蛇麻子之設備，其亦具有反向銷磨粉機。此銷磨粉機具有一單側軸向研磨物料進料機構，以及一與研磨平面中之研磨軸線垂直的兩分式殼體。該案未公開具體的打開機構。
WO 2013 085 478 A1公開過包含兩個同軸佈置之空心研磨軸體的研磨裝置，此等研磨軸體用於將散粒狀之有機材料輸入研磨室，其中，在此等研磨軸體之內端上設有彼此平行之研磨盤，其包含若干佈置於同心圓形軌跡上的研磨元件。正是就兩側皆設有軸向進料機構之反向銷磨粉機而言，在未於事先及事後實施大量拆裝作業的情況下，極其難以接近研磨室來實施清潔或維護。必須耗費資源來講研磨物料進料裝置及驅動器自殼體部件分離。先前技術中尚無令人滿意的解決方案。
本發明之目的在於提供一種特別是用於對食品進行研磨的反向銷磨粉機，其易於大幅打開，以便特別簡單地對該研磨室、該等研磨軸體及該等研磨盤進行清潔及維護。
本發明用以達成上述目的之解決方案為，至少一殼體部件可透過支承構件沿該研磨軸線移動。
根據一種較佳實施方式，該支承構件由至少兩個與該研磨軸線平行之滑動機構構成，以及，該支承構件係與該第一殼體部件連接。故可簡便地以自彼此分離之方式對該等殼體部件進行牽引，其中，該等研磨軸體及該等研磨盤之同軸佈置方案可保持不變。因此，在該殼體閉合時不存在該等相對之研磨盤的研磨銷發生觸碰並從而彎曲的危險。此外，僅設兩個滑動機構之方案使得該研磨室的極佳可接近性得以保留。
根據另一有利實施方式，該等滑動機構具有佈置於該第一殼體部件中之滑動襯套，該等滑動襯套包含在其中受到導引並與該第二殼體部件固定連接的滑動軸。透過採用具有某一軸向延伸度的滑動襯套，能夠高效地對主要在打開狀態下因該第二殼體部件之重量而產生的彎曲力矩吸收。
根據另一較佳實施方式，該等滑動機構具有液壓驅動的調節機構。透過該等滑動機構便能簡便地將該殼體打開及閉合，而不必手動移動該等較重的殼體部件。
根據一種較佳實施方式，每個殼體部件皆具有與其固定連接的驅動器，該驅動器係透過傳動帶、第一驅動側皮帶輪及第二研磨軸體側皮帶輪與該研磨軸體作用性連接。
此實施方式，可採用兩個獨立的驅動器，以便根據該待研磨之物料及所期望之研磨結果對旋轉方向及旋轉速度進行相應調整。此外，相應研磨軸體與驅動器的永久連接使得該殼體之打開操作的複雜度最小化。由於透過傳動帶進行連接，故能以特別的方式軸向穿過該等軸體來將該研磨物料輸入。
根據另一較佳實施方式，至少一研磨軸體在其驅動側末端上具有研磨物料進料機構，其係透過研磨物料凸緣與對應之空心研磨軸體連接。透過該研磨物料進料機構與該對應的空心研磨軸體的永久固定連接，可極簡便地將該殼體打開，而毋需將該研磨物料進料機構自該研磨物料凸緣拆下。
根據另一種較佳的替代性方案，至少一研磨物料進料機構可 相對對應之殼體部件發生運動。該研磨物料進料機構之一部分與對應之空心研磨軸體同軸，並以可軸向移動之方式佈置在該空心研磨軸體中，籍此便能保持該等研磨物料進料機構與該第一殼體部件或該底基的固定連接。
根據另一較佳實施方式，該銷磨粉機具有若干用於調溫介質的空腔。可透過該等空腔引入加熱介質或冷卻介質，從而實現並保持對相應研磨物料而言為最佳的加工溫度。
本發明創造一種特別是用於對食品進行研磨的反向銷磨粉機，其能以迅速及簡便的方式大幅打開，以便良好地接近包含空心研磨軸體及研磨盤之研磨室，並簡便地對其進行清潔。清潔完畢後可簡便地將該銷磨粉機重新封閉，而不存在因研磨軸體不同軸導致該等研磨盤之研磨齒損壞的危險。
10‧‧‧反向銷磨粉機
12‧‧‧殼體機構
13‧‧‧研磨軸線
14‧‧‧研磨軸體
16‧‧‧研磨軸體
17‧‧‧研磨室
18‧‧‧末端
20‧‧‧末端
22‧‧‧研磨盤
24‧‧‧研磨盤
25‧‧‧研磨銷
28‧‧‧第一殼體部件
30‧‧‧第二殼體部件
32‧‧‧滑動機構
34‧‧‧滑動機構
36‧‧‧滑動軸
38‧‧‧滑動軸
40‧‧‧滑動襯套
42‧‧‧滑動襯套
44‧‧‧阻尼元件
46‧‧‧阻尼元件
48‧‧‧緩衝塊
50‧‧‧緩衝塊
52‧‧‧緊固構件
54‧‧‧緊固構件
56‧‧‧調節機構
58‧‧‧調節機構
60‧‧‧調節圓柱
62‧‧‧調節圓柱
64‧‧‧活塞
66‧‧‧活塞
68‧‧‧液壓接頭
70‧‧‧液壓接頭
72‧‧‧緊固構件
74‧‧‧緊固構件
76‧‧‧驅動器
78‧‧‧驅動器
80‧‧‧傳動帶
82‧‧‧傳動帶
84‧‧‧驅動側皮帶輪
86‧‧‧驅動側皮帶輪
88‧‧‧研磨軸體側皮帶輪
90‧‧‧研磨軸體側皮帶輪
92‧‧‧軸承殼體
94‧‧‧軸承殼體
96‧‧‧控制裝置
98‧‧‧控制裝置
108‧‧‧研磨物料凸緣
110‧‧‧研磨物料凸緣
112‧‧‧底板
114‧‧‧通孔
116‧‧‧圓形開口
118‧‧‧密封面
120‧‧‧封閉機構
122‧‧‧螺釘機構
124‧‧‧螺紋機構
圖1為本發明之銷磨粉機在打開狀態下的透視圖；圖2為本發明之磨粉機在打開狀態下的沿研磨軸線13的豎剖透視圖；及圖3為本發明之銷磨粉機的沿研磨軸線13的豎剖圖。
下面參照附圖對本發明之裝置作詳細說明。
圖1顯示本發明之反向銷磨粉機10。該反向銷磨粉機具有不鏽鋼製之殼體機構12，其包含兩個殼體部件28、30，該等殼體部件構成研磨室17。第一殼體部件28具有底側底板112，其係透過未繪示之連接構 件穿過通孔114與該底部或同樣未顯示之下部構造固定連接。在每個殼體部件28、30中，以與研磨軸線13同軸之方式分別設有一空心式研磨軸體14、16。
在圖2所示剖視圖中可以明顯地看出，在研磨軸體14、16之朝向彼此的末端18、20上，藉由緊固構件固定有彼此平行之研磨盤22、24，其具有相互同心之研磨銷25。其中，研磨銷25可與研磨盤22、24成一體，或者亦可實施為獨立之研磨銷25，其例如配設有設於對應螺紋孔中之螺紋，或者，該等研磨銷亦可透過對應通孔中之過盈配合機構佈置在研磨盤22、24中並與其固定連接。如圖3所示，研磨軸體14、16皆以可圍繞研磨軸線13旋轉之方式支承在軸承殼體92、94中之軸承座中，並且在外端上分別具有固定連接的研磨軸體側皮帶輪88、90。藉由傳動帶80、82，分別透過驅動側皮帶輪84、86建立研磨軸體側皮帶輪88、90與驅動器76、78的作用性連接。驅動器76、78係透過緊固構件分別與一殼體部件28、30連接。該二驅動器具有控制裝置96、98，其用於對相應驅動器76、78及其連接的研磨盤22、24的旋轉方向及旋轉速度進行調節。在研磨軸體14、16之驅動側末端上設有與軸承殼體92、94固定連接之研磨物料凸緣108、110，在該等研磨物料凸緣上連接有未繪示之研磨物料進料裝置。此外，第一殼體部件28具有未繪示之切向研磨物料出口，以及與研磨軸線13同軸的圓形開口116，該開口之直徑大於第二研磨盤24之直徑。第二殼體部件30之將圓形開口116包圍的殼體部件係實施為朝向第一殼體部件28的增厚密封面118。兩分式封閉機構120以彼此間距相同且與研磨軸線13之距離相同的方式佈置。
在圖3所示剖視圖中可以明顯地看出，每個封閉機構120皆由設於第二殼體部件30中的可平行於研磨軸線13旋轉的螺釘機構122以及固定佈置於第一殼體部件28中的對應螺紋機構124構成。該二殼體部件28、30係透過滑動機構32、34相連。其中，滑動機構32、34分別具有設於第一殼體部件28中的滑動襯套40、42，該等滑動襯套之旋轉軸與研磨軸線13平行，且在該等滑動襯套中以可移動之方式設有與第二殼體部件30固定連接的滑動軸36、38。此外，滑動機構32、34具有旋轉對稱並與滑動軸36、38同軸佈置的阻尼元件44、46。該等滑動機構各具一圓柱形緩衝塊48、50，其係透過緊固構件52、54以與滑動軸36、38同軸之方式佈置在第二殼體部件30之驅動側末端上。在滑動機構32、34旁以與其平行之方式分別設有可液壓操縱之調節機構56、58。每個調節機構56、58各具一與第一殼體部件28固定連接的調節圓柱60、62，並且各具一可運動之活塞64、66，其係透過緊固構件72、74與第二殼體部件30固定連接。此外，在調節圓柱體之外端上設有液壓接頭68、70，在該等液壓接頭上連接有未顯示之液壓單元。
在本發明之銷磨粉機10的常規工作狀態中，在過壓達到10bar以前，該二殼體部件28、30係以固定且液密之方式連接。為此，調節機構56、58以液壓致動方式鎖定在其最小端位中。此外，封閉機構120係透過螺接機構122閉鎖在對應的螺紋機構124中。藉由佈置於兩側並分別與研磨物料凸緣108、110固定連接的研磨物料進料機構，穿過彼此同軸佈置之空心研磨軸體14、16將研磨物料輸入研磨室17。可以各種不同之方式實施此操作。因此，就潮濕或具黏附性之物料而言，可透過延伸至研磨室17並在研磨軸體14、16中旋轉之輸送螺桿進行輸送。在向研磨物料添加了氣態 輸送介質的情況下，作為替代方案，亦可採用氣動輸送，使得該二研磨物料流以較大之速度在研磨室17之中心相遇。藉此，在進行研磨物料進料時即已實現對待研磨之物料的預粉碎。
驅動器76、78透過驅動側皮帶輪84、86，傳動帶80、82以及研磨軸體側皮帶輪88、90使得研磨軸體14、16發生旋轉，從而使得研磨盤22、24以相反之方式旋轉。透過作用於該等研磨物料上之離心力，對位於該等研磨銷之間的研磨物料進行精細研磨，並且在該等研磨物料穿過該研磨區域後，透過較佳地設於研磨室17之底部區域內的研磨物料出口將該等研磨物料排出。
若需要將殼體機構12打開，例如用於對研磨室17進行定期清潔以及對各研磨銷進行更換，在將該等驅動器關機後，首先手動打開封閉機構120，並於隨後藉由液壓致動的調節機構56、58使得該二殼體部件28、30沿該研磨軸線以彼此分離之方式移動。在此情形下，該第二殼體部件藉由連接的滑動軸36、38透過導引式滑動襯套40、42滑動，直至調節機構56、58到達其最大移出位置。其中，驅動器76、78及該等研磨物料進料機構保持與對應殼體部件的固定連接。在此情形下可透過圓形開口116輕易進入研磨室17，從而在該研磨室中實施清潔及維護作業。作業結束後，可重新藉由調節機構56、58使得該二殼體部件28、30朝向彼此移動，直至第二殼體部件30之密封面118接觸第一殼體部件28之相對的面，以及直至該密封面在彼此相對之螺釘機構122與螺紋機構124螺接後實現密封封閉。可直接重新啟動研磨製程。
需要指出的是，本申請案並不侷限於述及之實施例。特別 是，亦可採用氣動驅動或電驅動的調節機構56、58來替代液壓驅動的調節機構56、58。亦可以完全手動之方式實現該二殼體部件28、30的分離。
此外，為在某一溫度下對該研磨物料進行研磨，可透過循環介質(例如氮氣)在研磨盤22、24之空腔中對該研磨物料進行加熱或冷卻，從而對研磨溫度進行調節。
亦可以某種方式來構建殼體機構12，使得該二殼體部件28、30之密封面118皆佈置在該研磨平面中。
此外，圓柱形研磨銷25亦可具有其他幾何形狀，以便取得所期望的研磨結果。

Claims (7)

  1. 一種特別是用於對食品進行研磨的反向銷磨粉機(10)，其包含：殼體機構(12)，其包含至少一第一及第二殼體部件(28，30)；兩個研磨軸體(14，16)，其在該等殼體部件中以彼此同軸之方式佈置在研磨軸線(13)上，其中至少一研磨軸體(14，16)具有研磨物料入口且為空心，以用於將研磨物料輸入至研磨室(17)；兩個研磨盤(22，24)，其以相互平行之方式佈置在該等研磨軸體(14，16)之朝向彼此的末端(18，20)上；研磨物料出口，其用於將研磨物料自該研磨室(17)排出；其特徵在於，該第一及第二殼體部件(28，30)中至少一者可藉由支承構件而沿著該研磨軸線(13)移動；其中該支承構件係由至少兩個滑動機構(32，34)所形成，該等滑動機構(32，34)係與該研磨軸體(13)平行並且係設置於該第一殼體部件(28)之中；其中該等滑動機構(32，34)具有佈置於該第一殼體部件(28)之中的滑動襯套(40，42)，且該等滑動襯套(40，42)包含在其中受到導引並與該第二殼體部件(30)固定連接的滑動軸(36，38)。
  2. 如申請專利範圍第1項之反向銷磨粉機(10)，其中，該等滑動機構(32，34)具有液壓驅動的調節機構(56，58)。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之反向銷磨粉機(10)，其中，每個殼體部件(28，30)皆具有與其固定連接的驅動器(76，78)，該驅動器(76，78)係透過傳動帶(80，82)、第一驅動側皮帶輪(84，86)及第二研磨軸體側皮帶輪(88，90)與該研磨軸體(14，16)作用性連接。
  4. 如申請專利範圍第1或2項之反向銷磨粉機(10)，其中，至少一研磨軸體(14，16)在其驅動側末端上具有一研磨物料進料機構，該研磨物料進料機構係透過研磨物料凸緣(108，110)與該研磨軸體(14，16)連接。
  5. 如申請專利範圍第4項之反向銷磨粉機(10)，其中，該研磨物料進料機構係與對應之殼體部件(28，30)固定地連接，故在該研磨物料進料機構與該對應之殼體部件(28，30)之間不會發生相對運動。
  6. 如申請專利範圍第4項之反向銷磨粉機(10)，其中，該研磨物料進料機構係以可相對於對應之殼體部件(28)運動的方式而佈置。
  7. 如申請專利範圍第1或2項之反向銷磨粉機(10)，其中，該殼體機構(12)具有用於調溫介質的複數個空腔。
TW104103159A 2014-02-13 2015-01-30 反向銷磨粉機 TWI654028B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014101786.2A DE102014101786B4 (de) 2014-02-13 2014-02-13 Gegenläufige Stiftmühle
??102014101786.2 2014-02-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201536412A TW201536412A (zh) 2015-10-01
TWI654028B true TWI654028B (zh) 2019-03-21

Family

ID=52358773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW104103159A TWI654028B (zh) 2014-02-13 2015-01-30 反向銷磨粉機

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10413907B2 (zh)
EP (1) EP3104977B1 (zh)
CN (1) CN206351062U (zh)
DE (1) DE102014101786B4 (zh)
TR (1) TR201802798T4 (zh)
TW (1) TWI654028B (zh)
WO (1) WO2015121012A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017010910A1 (de) 2017-11-23 2019-05-23 Technische Universität Bergakademie Freiberg Stiftmühle mit Scheiben mit Stiften
US12103868B2 (en) 2021-01-27 2024-10-01 Shockwater Solutions, LLC Process and apparatus for multi-phase reaction processing of liquids

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2502022A (en) * 1944-05-01 1950-03-28 Christian F Paul Opposed disk rotor type centrifugal pulverizer
US2539775A (en) * 1947-06-07 1951-01-30 Comb Eng Superheater Inc Quick opening cage mill
US2623700A (en) * 1949-02-21 1952-12-30 Scherer Corp R P Disintegrating device
AT356045B (de) 1978-05-11 1980-04-10 Simmering Graz Pauker Ag Verfahren und vorrichtung zur vorentlaugung von hopfen
AT362290B (de) * 1978-06-26 1981-04-27 Simmering Graz Pauker Ag Verfahren zur regenerierung und reaktivierung inaktiv gewordenen zementes
US4226375A (en) * 1978-12-21 1980-10-07 Copper Alloys Corp. Reduction mill
US4366929A (en) * 1980-05-01 1983-01-04 Los Santos Federico De Process and apparatus for grinding materials
US4378911A (en) * 1980-07-03 1983-04-05 Wean United, Inc. Cage mill
NL8303825A (nl) * 1982-11-20 1984-06-18 Nickel Heinrich Inrichting voor het door stootwerking verkleinen van te malen materiaal.
SU1306596A1 (ru) 1984-12-21 1987-04-30 Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Дезинтегратор" Дезинтегратор
DE3644448C1 (de) * 1986-12-24 1988-06-01 Kasa Technoplan Antriebs- und Lageranordnung fuer zwei gegensinnig und nebeneinander umlaufende Rotorsysteme
EP0296791A3 (en) * 1987-06-22 1990-03-28 Design Count Pty. Ltd. Non-ferrous metal stripping from electric cables
CH684576A5 (de) 1991-08-30 1994-10-31 Tradepoint Handelsgesellschaft Mahlverfahren und Anlage zu dessen Ausführung.
US5580009A (en) * 1994-11-17 1996-12-03 Kennedy; Joseph Solid waste comminutor
JP3451483B2 (ja) 2000-05-30 2003-09-29 伸和工業株式会社 粉砕機
JP4452046B2 (ja) 2003-08-26 2010-04-21 ツカサ工業株式会社 ミル
CN101664709B (zh) * 2004-06-23 2011-08-31 株式会社丰制作所 粉碎装置
TWM273392U (en) 2004-12-20 2005-08-21 Ta Ti Hsing Machinery Co Ltd Improved structure of wet and dry two-purpose bean grinder
DE102005045273A1 (de) * 2005-09-22 2007-03-29 Khd Humboldt Wedag Gmbh Zweiwalzenmaschine insbesondere zur Gutbettzerkleinerung
WO2013085478A1 (en) * 2011-12-05 2013-06-13 Bunetsky Vladimir Grinding work member and centrifugal disintegrator based thereon

Also Published As

Publication number Publication date
US10413907B2 (en) 2019-09-17
CN206351062U (zh) 2017-07-25
DE102014101786B4 (de) 2016-12-22
US20170165675A1 (en) 2017-06-15
DE102014101786A1 (de) 2015-08-13
EP3104977A1 (de) 2016-12-21
WO2015121012A1 (de) 2015-08-20
EP3104977B1 (de) 2017-11-29
TR201802798T4 (tr) 2018-03-21
TW201536412A (zh) 2015-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6452963B2 (ja) 自動コーヒーマシン用のコーヒーグラインダ
TWI654028B (zh) 反向銷磨粉機
JP7053633B2 (ja) 高水分供給材料を処理するためのプラネタリローラミル
WO2022041769A1 (zh) 一种花生碾磨装置及其碾磨方法
JP2004528166A (ja) 反転可能なフィルタ遠心装置
US11882863B2 (en) Apparatus for drying and/or roasting beans or nibs
JP5473916B2 (ja) 粉砕ミル及び粉砕方法
JP7024739B2 (ja) 横型研削式精穀機
JP2009045585A (ja) 連続式粉砕機
JPH0669538B2 (ja) 予め液体内に分散させた固体を粉砕および細砕するためのミル
RU2576465C1 (ru) Устройство для непрерывного смешивания и измельчения смесей из сыпучих материалов
KR101852522B1 (ko) 회전하는 축용 밀봉 장치 및 이를 갖는 기계 장치
JP2008173585A (ja) 摩擦精穀ロール及び摩擦精穀機
US844816A (en) Machine for brushing bandage-rolls, &c.
US6193179B1 (en) Machine for milling cereals, in particular rice
JPH0197294A (ja) 木材パルプ等の精製機
US832874A (en) Drying apparatus.
US11877695B2 (en) Grinding machine for granular food
US796794A (en) Dusting-machine.
US799990A (en) Pulverizer.
CN103191801A (zh) 一种除石破碎机
KR101614895B1 (ko) 음식물 하이브리드 믹서기
US862975A (en) Grain-huller.
KR200225702Y1 (ko) 분쇄기
GB2491408A (en) Centrifugal sifting apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees