TWI650254B - 胎壓偵測器及其燒錄器 - Google Patents

Abstract

一種胎壓偵測器及其燒錄器，其特徵在於：燒錄器具有一第一殼體以及一第一連接埠，第一殼體具有一容置槽以及二第一定位面；第一連接埠設置於第一殼體；胎壓偵測器具有一第二殼體以及一第二連接埠，第二殼體具有二第二定位面，第二連接埠設置於第二殼體；當胎壓偵測器被放置於容置槽時，第二連接埠與第一連接埠建立訊號連接，且二第二定位面分別用以抵靠二第一定位面。藉此，透過燒錄器之第一定位面以及胎壓偵測器之第二定位面的設計，可使得胎壓偵測器穩固定位於燒錄器上，且第二連接埠可與第一連接埠精準對位進行訊號連接。

Description

胎壓偵測器及其燒錄器

本發明係與胎壓偵測器以及其燒錄器有關；特別指一種可精準對位的胎壓偵測器及其燒錄器。

一般而言，可重複編程的通用胎壓偵測器，其可在確認所欲裝設之車輛的廠牌、規格之後，透過一燒錄裝置對該通用胎壓感測器進行程式燒錄的燒錄作業，藉以將對應的通訊協定或數據燒錄至胎壓偵測器當中。如此一來，廠商不須因應各種車廠來囤積各種車型的胎壓偵測器，僅需要準備單一種、同一規格的通用胎壓偵測器即可。

其中，現有胎壓偵測器在進行燒錄時，大多利用胎壓偵測器的殼體外周緣與燒錄器之容置槽的內周面進行配合來定位。然而，受限於塑膠射出之製程工藝，其加工製造尺寸精度偏低，以至於當胎壓偵測器或燒錄器的其中一者的公差過大時，便容易造成胎壓偵測器無法適當地或順暢地安裝至燒錄器的容置槽中，因而造成燒錄作業的進行困難，甚至無法進行燒錄而必須報廢等問題產生。

是以，如何設計一款可使胎壓偵測器上之連接埠與燒錄器上之連接埠可以精準對位、降低燒錄失敗風險的胎壓偵測器及其燒錄器，為當前亟欲解決的問題。

有鑑於此，本發明之目的在於提供胎壓偵測器及其燒錄器，可讓燒錄器上之連接埠精準對位胎壓偵測器上之連接埠。 緣以達成上述目的，本發明提供之一種胎壓偵測器及其燒錄器，其特徵在於：該燒錄器具有一第一殼體以及一第一連接埠，該第一殼體具有一容置槽以及二第一定位面；該第一連接埠設置於該第一殼體； 該胎壓偵測器具有一第二殼體以及一第二連接埠，該第二殼體具有二第二定位面，該第二連接埠設置於該第二殼體；當該胎壓偵測器被放置於該容置槽時，該第二連接埠與該第一連接埠建立訊號連接，且該二第二定位面分別用以抵靠該二第一定位面。

本發明之效果在於，透過燒錄器之第一定位面與胎壓偵測器之第二定位面相互搭配的設計，可使得胎壓偵測器穩固定位於燒錄器上，且第二連接埠可與第一連接埠精準對位進行訊號連接。

為能更清楚地說明本發明，茲舉以下三較佳實施例並配合圖式詳細說明如後。請參圖１至圖５所示，為本發明一較佳實施例之胎壓偵測器20及其燒錄器10。

該燒錄器10具有一第一殼體11以及一第一連接埠14。該第一殼體11具有一容置槽12，用以容置該胎壓偵測器20，且於該第一殼體11凸伸形成有二第一定位肋16，該二第一定位肋16分別具有一第一定位面16a、16b；該第一連接埠14設置於該第一殼體11。於本實施例中，該二第一定位肋16位於容置槽12的槽壁上，並往容置槽12的中央處凸伸形成，且該二第一定位面16a、16b係相面對，更進一步而言，於本實施例當中，還將該二第一定位面16a、16b設計成相互平行。此外，該第一殼體11還形成有一缺口15與該容置槽12連通，而該二第一定位肋16分別位於該缺口15的兩側。另外，該第一連接埠14係位於容置槽12當中，並自該第一殼體11外露而出；此外，較佳者，於第一殼體11上還可設置有一扣片19，該扣片19係可相對於該第一殼體11樞擺，並且於常態下往靠近容置槽12的方向偏擺。

該胎壓偵測器20具有一第二殼體22以及一設置於該第二殼體22上的第二連接埠24。於本實施例中，該第二殼體22凸伸形成有二第二定位肋26，該二第二定位肋26分別具有一第二定位面26a、26b，且該二第二定位面26a、26b係相背對，更進一步而言，於本實施例當中，還將該二第二定位面26a、26b設計成相互平行；而該第二連接埠24用以供與該燒錄器10的該第一連接埠14建立訊號連接，藉以從燒錄器10燒錄程式至胎壓偵測器20當中，或者燒錄器10可自胎壓偵測器20讀取其所儲存的數據資料。

請配合圖１至圖５所示，當使用者欲將胎壓偵測器20放入燒錄器10之容置槽12時，首先可將胎壓偵測器20的該二相背對的第二定位面26a、26b分別抵靠在燒錄器10的相面對的第一定位面16a、16b上，並使胎壓偵測器20的另一側靠在扣片19頂部的弧面19a上，接著，使用者可對胎壓偵測器20提供一下壓的作用力，以使該胎壓偵測器20壓入容置槽12中，此時，胎壓偵測器20將會沿著扣片19之弧面19a滑入容置槽12，而扣片19將向後樞擺後，再往容置槽12方向偏擺，並扣接於胎壓偵測器20的第二殼體22側緣（如圖４所示），進而使得該胎壓偵測器20上的第二連接埠24可以與該燒錄器10的第一連接埠14精準對接，而使其可建立訊號連接。於本實施例中所述的第一連接埠14與第二連接埠24之間的訊號連接，是透過金屬端子以電性接觸的方式建立訊號連接，但於其他應用上並不以此為限。舉例而言，於一實施例中，第一連接埠與第二連接埠亦可為無線傳輸的通訊埠，藉由無線傳輸方式建立訊號連接，而不以上述接觸方式建立訊號連接為限，此外，值得一提的是，當以無線傳輸方式建立訊號連接時，可以將第一連接埠設計為埋設於第一殼體中不外露，第二連接埠埋設於第二殼體中不外露。

值得一提的是，請配合圖５所示，藉由該二第一定位面16a、16b相互平行的設計，以及該二第二定位面26a、26b相互平行的設計，可提供胎壓偵測器20與燒錄器10之間良好的橫向（以圖５所示的左右方向定義為橫向）定位或限位效果，使得胎壓偵測器20與燒錄器10相結合後，不容易產生相對位移，藉以提升燒錄的成功率。

再一提的是，藉由前述缺口15的設計，可提供充足之空間容置胎壓偵測器20之氣嘴28，因此，即使胎壓偵測器20之氣嘴28結合在第二殼體22而未被取下，藉由本發明所提供的胎壓偵測器20及其燒錄器10，仍舊可使胎壓偵測器20結合到燒錄器10的容置槽12當中，並建立訊號連接，進而提高胎壓偵測器20之燒錄作業的方便性與靈活性。

值得一提的是，由於本發明並非採用該胎壓偵測器20的第二殼體22外周緣與該燒錄器10之容置槽12的內周面進行配合來定位，而是採取燒錄器10之第一定位肋16與胎壓偵測器20之第二定位肋26相抵靠的設計來定位，因此，即使胎壓偵測器20較燒錄器10之容置槽12來的小，胎壓偵測器20仍舊可穩固地定位在容置槽12當中進行燒錄，從而可有效解決習用胎壓偵測器因為製程工藝的精度問題，造成其無法被順利裝配至燒錄器10之容置槽12中，進而無法進行燒錄或數據資料讀取等問題。

補充一提的是，於前述實施例中，所述燒錄器10之該二第一定位肋16之間的間距係設計為大於所述胎壓偵測器20之該二第二定位肋26之間的間距，因此，在胎壓偵測器20與燒錄器10結合後，該二第二定位肋26係位於該二第一定位肋16之間，而第一定位面16a、16b分別與第二定位面26a、26b相抵靠（如圖５所示）。但於其他應用上，並不以此為限，舉例而言，於一實施例中，亦可將該二第一定位肋之間的間距設計為小於該二第二定位肋之間的間距，並且該二第一定位肋的第一定位面係相背對設置，此外，更進一步而言，亦可將其設計成相互平行；該二第二定位肋的第二定位面係相面對設置，且更進一步將其設計成相互平行。藉此，在胎壓偵測器與燒錄器結合後，該二第一定位肋係位於該二第二定位肋之間，且第一定位面與第二定位面係分別相抵靠，據以達到與前述設計相同的定位效果。

請配合圖６所示，為本發明第二較佳實施例的胎壓偵測器20及其燒錄器10的局部放大圖，其具有大致相同於第一實施例之結構，特別的是於該第一殼體11往容置槽12的方向凸伸形成有一第一定位肋17，且該第一定位肋17的兩側分別具有一第一定位面17a、17b，該第一定位面17a與該第一定位面17b相背對，並且更進一步可將其設計成相互平行；該胎壓偵測器20的該第二殼體22凸伸形成有二第二定位肋23，該二第二定位肋23分別具有一第二定位面23a、23b，且該第二定位面23a與該第二定位面23b相面對，並且更進一步可將其設計成相互平行。藉此，當該胎壓偵測器20容置於燒錄器10之容置槽12時，該第一定位肋17係位於該二第二定位肋23之間，且該二相面對的第二定位面23a、23b會分別抵靠在燒錄器10之第一定位肋17的相背對的第一定位面17a、17b上，以提供該胎壓偵測器20良好的定位效果，不易滑動。值得一提的是，圖６僅示出在缺口15一側形成有一該第一定位肋17，而於其他應用上，亦可在缺口的另一側形成有另一該第一定位肋供與另外二該第二定位肋進行定位，而不以上述說明的單一側結構為限。

請配合圖７所示，為本發明第三較佳實施例的胎壓偵測器20及其燒錄器10的局部放大圖，其具有大致相同於第一實施例之結構，特別的是於該第一殼體11的一側往容置槽12的方向凸伸形成有二第一定位肋18，該二第一定位肋18分別具有一第一定位面18a、18b，該二第一定位面18a,18b係相面對，並且更進一步可設計成相互平行；該胎壓偵測器20的該第二殼體22凸伸形成有一第二定位肋25，該第二定位肋25的兩側分別具有一第二定位面25a、25b，並且更進一步可設計成相互平行。藉此，當胎壓偵測器20容置於燒錄器10之容置槽12時，該胎壓偵測器20之第二定位肋25係位於該二第一定位肋18之間，且該二相背對的第二定位面25a、25b會分別抵靠在燒錄器10相面對的第一定位面18a、18b上，以提供該胎壓偵測器20良好的定位效果，使胎壓偵測器20不易滑動。值得一提的是，圖７僅示出在缺口15一側形成有二該第一定位肋18，而於其他應用上，亦可在缺口的另一側形成有另二該第一定位肋供與另外一該第二定位肋進行定位，而不以上述說明的單一側結構為限。

以上所述僅為本發明較佳可行實施例而已，值得一提的是，於其他應用上，所述第一連接埠並不限於設置在容置槽內，亦可設置於第一殼體的其他位置，舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之等效變化，理應包含在本發明之專利範圍內。

［本發明］

10‧‧‧燒錄器

11‧‧‧第一殼體

12‧‧‧容置槽

14‧‧‧第一連接埠

15‧‧‧缺口

16‧‧‧第一定位肋

16a‧‧‧第一定位面

16b‧‧‧第一定位面

19‧‧‧扣片

19a‧‧‧弧面

20‧‧‧胎壓偵測器

22‧‧‧第二殼體

24‧‧‧第二連接埠

26‧‧‧第二定位肋

26a‧‧‧第二定位面

26b‧‧‧第二定位面

28‧‧‧氣嘴

17‧‧‧第一定位肋

17a‧‧‧第一定位面

17b‧‧‧第一定位面

23‧‧‧第二定位肋

23a‧‧‧第二定位面

23b‧‧‧第二定位面

18‧‧‧第一定位肋

18a‧‧‧第一定位面

18b‧‧‧第一定位面

25‧‧‧第二定位肋

25a‧‧‧第二定位面

25b‧‧‧第二定位面

圖１為本發明第一較佳實施例之胎壓偵測器及其燒錄器的立體圖。 圖２為上述實施例之胎壓偵測器之仰視圖。 圖３、４為上述實施例胎壓偵測器被放置於燒錄器的側視局部剖視示意圖。 圖５為上述實施例之胎壓偵測器被放置於燒錄器後的俯視圖。 圖６為本發明第二較佳實施例胎壓偵測器及其燒錄器的局部放大圖。 圖７為本發明第三較佳實施例胎壓偵測器及其燒錄器的局部放大圖。

Claims (11)

1. 一種胎壓偵測器及其燒錄器，其特徵在於：該燒錄器具有一第一殼體以及一第一連接埠，該第一殼體具有一容置槽以及二第一定位面；該第一連接埠設置於該第一殼體；該胎壓偵測器具有一第二殼體以及一第二連接埠，該第二殼體具有二第二定位面，該第二連接埠設置於該第二殼體；當該胎壓偵測器被放置於該容置槽時，該第二連接埠與該第一連接埠建立訊號連接，且該二第二定位面分別用以抵靠該二第一定位面，以限制該胎壓偵測器與該燒錄器在橫向上的相對位移。
2. 如請求項1所述之胎壓偵測器及其燒錄器，其中該二第一定位面相互平行，該二第二定位面相互平行。
3. 如請求項1所述之胎壓偵測器及其燒錄器，其中該二第一定位面係相面對，該二第二定位面係相背對。
4. 如請求項1所述之胎壓偵測器及其燒錄器，其中該二第一定位面係相背對，該二第二定位面係相面對。
5. 如請求項1至4任一項所述之胎壓偵測器及其燒錄器，其中該第一殼體凸伸形成有二第一定位肋，且該二第一定位肋分別具有一該第一定位面；該第二殼體凸伸形成有二第二定位肋，該二第二定位肋分別具有一該第二定位面。
6. 如請求項5所述之胎壓偵測器及其燒錄器，其中該二第一定位肋係位於該容置槽的槽壁。
7. 如請求項5所述之胎壓偵測器及其燒錄器，其中該第一殼體具有一缺口與該容置槽連通，該二第一定位肋係分別位於該缺口的兩側。
8. 如請求項1所述之胎壓偵測器及其燒錄器，其中該第一殼體凸伸形成有一第一定位肋，該第一定位肋的兩側分別具有一該第一定位面；該第二殼體凸伸形成有二第二定位肋，該二第二定位肋分別具有一該第二定位面。
9. 如請求項8所述之胎壓偵測器及其燒錄器，其中該第一定位肋係往該容置槽的方向延伸。
10. 如請求項1所述之胎壓偵測器及其燒錄器，其中該第一殼體凸伸形成有二第一定位肋，該二第一定位肋分別具有一該第一定位面；該胎壓偵測器的該第二殼體凸伸形成有一第二定位肋，該第二定位肋的兩側分別具有一該第二定位面。
11. 如請求項10所述之胎壓偵測器及其燒錄器，其中該二第一定位肋係往該容置槽的方向延伸。