TWI649173B - 切割調整裝置和刀具固定結構 - Google Patents

Abstract

本發明揭露一種切割調整裝置和刀具固定結構，該切割調整裝置包括調整模組和切割刀。調整模組包括基座、刀具固定座與角度調整機構。刀具固定座樞接於基座一側，刀具固定座相對於基座的第一限位件設置第二限位件。角度調整機構具有推動件與角度定位件，分別設置於基座與刀具固定座，並藉由推動件抵頂角度定位件來控制基座與刀具固定座之間的傾角。切割刀包括連接部、切割刀部與頂靠部。連接部可拆卸地設於刀具固定座。切割刀部對應設於連接部的前端處；頂靠部對應設於切割刀部的底部的前端處，頂靠部為於切割動作中與待切割物呈水平的平面。

Description

切割調整裝置和刀具固定結構

本發明關於一種切割調整裝置，特別是關於一種應用於切割軟性材質(如薄膜等)，並具有可優化軟性材邊緣切割過程的刀具的切割調整裝置和刀具固定結構。

隨著科技日新月異，人們研發出各式各樣的科技產品，如桌上型電腦、筆記型電腦、智能型手機、平板電腦等。由於這些移動設備被大量需求，也帶動有越來越多工廠投入於這些高科技產品的生產與製造；然而，這些電子產品的面板尺寸有大有小，常常需要應用到大量的裁切手段。其中，對於平板的切割方式，習知應用於裁切裝置的手段，大多需要依靠人工方式進行，切割的角度及方向都需要以手持續去作控制，但是，當手部晃動時，則很容易造成薄膜偏移，而且人並非可如同機械一樣精密可以持續控制的絲毫不差，尤其是於不斷的剪切加工過程中，會持續增加手部的負擔，而導致剪切效率與準確度的降低，致使薄膜加工的技術常常會因為一個不小心或不注意而使得整片薄膜毀壞的事情發生。

此外，習知技術中，會先利用切割薄膜的刀具進行切割，先使面板上的薄膜分離，並於該薄膜上產生一道切線，再依據薄膜上的 這條切線來切割底下的面板。然而，由於切割面板的刀具於刀身的部分較厚，若是直接利用切割薄膜時，該薄膜上的切線直接進行切割，會導致切割面板的刀具因為刀身較厚的關係，進而於切割該切線時，破壞擠壓到該切線兩旁的薄膜，所以通常需要將該面板進行翻面後，再對準另一側面的該切線的方式進行切割，於切割薄膜面板時相當的麻煩，手續繁複，增加製作時所需耗費的時間，並且，利用另一側面對準該切線的方式進行切割，其準確度上較容易造成誤差。

綜觀上述，本發明的發明人思索並設計一種切割調整裝置和刀具固定結構，以期針對習知技術的缺點加以改善，進而增進產業上的實施利用。

針對習知技術存在的上述缺點，本發明的主要目的就是提供一種切割調整裝置和刀具固定結構，以期克服習知技術的難點。

根據本發明之目的，提供一種切割調整裝置，其包括： 調整模組，其包括：基座，基座的一側設置有至少一第一限位件與第三限位件；活動調整座，位於基座的另一側，活動調整座對應於基座的一側設有至少一第四限位件；其中，當基座傾斜運動時，第三限位件的移動範圍受到至少一第四限位件的限制；刀具固定座，樞接於基座的一側，刀具固定座對應於第一限位件設置有第二限位件，第二限位件的移動範圍受到第一限位件的限制；以及角度調整機構，設置於刀具固定座與基座的同一側，角度調整機構具有推動件與角度定位件，推動件設置於基座，角度定位件設置於刀具固定座，藉由推動件抵頂角度定位件來控制基座與刀具固定座之間的傾角；以及 切割刀，可拆卸地設置於刀具固定座，切割刀包括：連接部，可拆卸地設於刀具固定座；切割刀部，對應設於連接部的前端處，切割刀部具有底部，並且切割刀部上設有至少一切刃部；以及頂靠部，對應設於切割刀部的底部的前端處，頂靠部為於切割動作中與待切割物呈水平的平面。

較佳地，第一限位件與第四限位件為柱體，第二限位件與第三限位件為滑槽。

較佳地，活動調整座對應於基座的一側具有至少一固定件，並且基座的一側還設有至少一固定孔，至少一固定件以可轉動方式設於至少一固定孔中。

根據本發明之目的，還提供一種切割調整裝置，其包括： 調整模組，其包括：基座，基座的一側設置有至少一第一限位件；刀具固定座，樞接於基座的一側，刀具固定座對應於第一限位件設置有第二限位件，第二限位件的移動範圍受到第一限位件的限制，並且刀具固定座具有凹槽與磁性件；以及角度調整機構，設置於刀具固定座與基座的同一側，角度調整機構具有推動件與角度定位件，推動件設置於基座，而角度定位件設置於刀具固定座，藉由推動件抵頂角度定位件來控制基座與刀具固定座之間的傾角；以及 切割刀，可拆卸地設置於凹槽，並受磁性件的磁力吸附，切割刀包括：連接部，可拆卸地設於凹槽，並受磁性件的磁力吸附；切割刀部，對應設於連接部的前端處，切割刀部具有底部，並且切割刀部上設有至少一切刃部；以及頂靠部，對應設於切割刀部的底部的前端處，頂靠部為於切割動作中與待切割物呈水平的平面。

較佳地，刀具固定座包括：固定座本體，樞接於基座的一 側，固定座本體的下側具有夾持槽；以及夾持件，可拆卸地設置於夾持槽，夾持件包括上夾持塊與下夾持塊，下夾持塊具有凹槽，凹槽中設置刀具，並且凹槽連通下夾持塊的相對兩側面，使下夾持塊的側面形狀為“U”形，上夾持塊相對於凹槽的一側面為平面結構，上夾持塊具有磁性件。

根據本發明之目的，再提供一種切割調整裝置，其包括： 調整模組，其包括：基座，基座的一側設置有至少一第一限位件；刀具固定座，樞接於基座的一側，刀具固定座對應於第一限位件設置有第二限位件，第二限位件的移動範圍受到第一限位件的限制；以及角度調整機構，設置於刀具固定座與基座的同一側，角度調整機構具有推動件與角度定位件，推動件設置於基座，角度定位件設置於刀具固定座，藉由推動件抵頂角度定位件來控制基座與刀具固定座之間的傾角；以及 切割刀，可拆卸地設置於刀具固定座，切割刀包括：連接部，可拆卸地設於刀具固定座；切割刀部，對應設於連接部的前端處，切割刀部具有底部，並且切割刀部上設有至少一切刃部；以及頂靠部，對應設於切割刀部的底部的前端處，頂靠部為於切割動作中與待切割物呈水平的平面。

較佳地，連結定位單元具有第一連結定位柱、第二連結定位柱與彈性件，第一連結定位柱設置於基座的一側，第二連結定位柱設置於刀具固定座上與第一連結定位柱相對應的位置，並且彈性件的一端連接於第一連結定位柱，而彈性件的另一端連接於第二連結定位柱。

較佳地，切割刀部的上側形成有上平面，並且切割刀部自上平面的兩側緣處形成朝下斜切配置的兩第一斜壁，切刃部的數量為兩 個，兩個切刃部分別設於兩第一斜壁的外側壁面的前端緣處；兩第一斜壁的底側緣處進一步朝內側形成傾斜的兩第二斜壁，兩第二斜壁相連而形成切割刀部的底部。

根據本發明之目的，還提供一種刀具固定結構，其包括： 刀具固定座，其包括：固定座本體，樞接於一基座的一側，固定座本體的下側具有夾持槽；以及夾持件，可拆卸地設置於夾持槽，夾持件包括上夾持塊與下夾持塊，下夾持塊具有凹槽，並且凹槽連通下夾持塊的相對兩側面，使下夾持塊的側面形狀為“U”形，而上夾持塊相對於凹槽的一側面為平面結構；以及 切割刀，可拆卸地設置於凹槽，切割刀包括：連接部，可拆卸地設於刀具固定座；切割刀部，對應設於連接部的前端處，切割刀部具有底部，並且切割刀部上設有至少一切刃部；以及頂靠部，對應設於切割刀部的底部的前端處，頂靠部為於切割動作中與待切割物呈水平的平面。

承上所述，根據本發明之切割調整裝置和刀具固定結構，可對於切割刀的切割角度作精密的調整，也對於夾持切割刀的固定座有特別的設計，切割刀可穩固架設於該切割調整裝置。並且，於切割時，本發明特殊設計的切割刀，會產生具有寬度的一切線，使於後續可直接利用切割面板的切割刀進行切割時，不需要擔心因為刀身過厚而導致該切線兩旁的薄膜受到擠壓破壞而受損，可進一步減少反轉該薄膜面板進行切割的步驟，同時直接利用該具有寬度的切線進行切割，其準確度也較高。

進一步地說，本發明之切割刀於設計上利用結構的配合，於前端產生一鏟狀的切割構造，且於切割構造的前端底部處設有平緩的 頂靠部，如此一來於切割軟性材的過程中將可做為與承載板的接觸緩衝面，可避免因力量過大而造成承載板或者刀具的損傷，以提高其使用的壽命，此外，本發明於兩側具有兩第一斜壁的設計，進而於切割的同時，更可因斜向的分力而造成切割過後的軟性材略朝上翹起，而產生破真空的效果以脫離與承載板的黏合，可令後序作業員較易將其自承載板上撕離，於實際應用上提供了高度的便利性。

1‧‧‧切割調整裝置

10‧‧‧調整模組

100‧‧‧基座

1000‧‧‧第一限位件

1001‧‧‧定位柱

1002‧‧‧第三限位件

1003‧‧‧基座本體

1004‧‧‧固定孔

101‧‧‧刀具固定座

1010‧‧‧第二限位件

1011‧‧‧定位孔

1012‧‧‧夾持槽

1013‧‧‧夾持件

1013A‧‧‧上夾持塊

1013B‧‧‧下夾持塊

1013B1‧‧‧凹槽

1013B2‧‧‧置放槽

1013B3‧‧‧固定穿孔

1013C‧‧‧定位件

1013C1‧‧‧輪件

1013C2‧‧‧桿軸

1014‧‧‧固定件

1015‧‧‧磁性件

1016‧‧‧固定座本體

102‧‧‧角度調整機構

1020‧‧‧推動件

1020A‧‧‧旋轉軸

1020B‧‧‧推桿

1021‧‧‧角度定位件

1021A‧‧‧擋塊

1021B‧‧‧連結定位單元

1021B1‧‧‧第一連結定位柱

1021B2‧‧‧第二連結定位柱

1021B3‧‧‧彈性件

103‧‧‧活動調整座

1030‧‧‧第四限位件

1031‧‧‧固定件

11‧‧‧切割刀

110‧‧‧連接部

111‧‧‧切割刀部

1110‧‧‧切刃部

1111‧‧‧上平面

1112‧‧‧第一斜壁

1113‧‧‧第二斜壁

112‧‧‧頂靠部

113‧‧‧破口

1130‧‧‧底壁

1130A‧‧‧底刃部

1130B‧‧‧引刃

2‧‧‧待切割物

3‧‧‧伺服馬達

30‧‧‧圓盤

31‧‧‧柱體表面

32‧‧‧斜面

33‧‧‧輪圈

4‧‧‧推動機構

40‧‧‧氣閥裝置

A、B‧‧‧傾角

圖1至圖5分別為本發明之切割調整裝置知第一實施例之第一示意圖至第五示意圖。

圖6至圖10分別為本發明之切割調整裝置知第二實施例的調整模組之第一示意圖至第五示意圖。

圖11至圖21分別為本發明之切割調整裝置之第二實施例的切割刀之第一示意圖至第十一示意圖。

圖22與圖23分別為本發明之切割調整裝置之第三實施例之第一示意圖及第二示意圖。

圖24係為本發明之切割調整裝置之第四實施例之示意圖。

為利 貴審查員瞭解本發明的技術特徵、內容與優點及其所能達成的功效，茲將本發明配合附圖，並以實施例的表達形式詳細說明如下，而其中所使用的附圖，其主旨僅為用於示意及輔助說明書，未必為本發明實施後的真實比例與精準配置，故不應就所附的附圖的比例 與配置關係侷限本發明於實際實施上的申請專利範圍。

以下將參閱相關圖式，說明依本發明之切割調整裝置和刀具固定結構的實施例，為便於理解，下述實施例中的相同元件以相同的圖式標記來說明。

請參閱圖1至圖5，分別為本發明之切割調整裝置之第一實施例之第一示意圖至第五示意圖。如圖所示，切割調整裝置1包括調整模組10和切割刀11。調整模組10包括基座100、刀具固定座101與角度調整機構102。基座100於一側設置至少一第一限位件1000；刀具固定座101樞接於基座100的一側，刀具固定座101相對於第一限位件1000設置第二限位件1010，第二限位件1010的移動範圍受到第一限位件1000的限制；角度調整機構102設置於刀具固定座101與基座100的同一側，角度調整機構102具有推動件1020與角度定位件1021，推動件1020設置於基座100，而角度定位件1021設置於刀具固定座101，藉由推動件1020抵頂角度定位件1021來控制基座100與刀具固定座101之間的傾角。切割刀11可拆卸地設置於刀具固定座101，切割刀11包括連接部110、切割刀部111與頂靠部112。連接部110可拆卸地設於刀具固定座101。切割刀部111對應設於連接部110的前端處，切割刀部111具有底部，並且，切割刀部111上設有至少一切刃部1110；頂靠部112對應設於切割刀部111的底部的前端處，頂靠部112為於切割動作中與待切割物2呈水平的平面。

具體而言，本發明之切割調整裝置1包括了調整模組10和切割刀11。調整模組10包括基座100、刀具固定座101與角度調整機構102。於本實施例中，第一限位件1000為柱體，而第二限位件1010為孔槽，將第一限位件1000穿設於第二限位件1010之中，使第二限位 件1010的移動空間受到第一限位件1000的限制，本發明並不限定第一限位件1000與第二限位件1010的結構，也可將第一限位件1000設為孔槽，而第二限位件1010為柱體，本發明的第一限位件1000與第二限位件1010的技術特徵在於第一限位件1000與第二限位件1010經組合後，可限制刀具固定座101的移動空間。

因此，在使用者使用時，藉由推動件1020推動角度定位件1021，使刀具固定座101相對於基座100產生傾角A，進而對切割刀11的切割角度作精密的調整，以使切割方向能精確的掌握；並且，藉由切割刀11的結構設計，於切割刀11前端產生鏟狀的切割構造，並於切割構造的前端底部處設有平緩的頂靠部，使得在切割軟性材的過程中將可做為與承載板的接觸緩衝面，可避免因力量過大而造成承載板或者刀具的損傷，以提高其使用的壽命。

值得一提的是，第二限位件1010的移動範圍X受到第一限位件1000的限制，並且，傾角A的偏移角度範圍受到第一限位件1000與第二限位件1010的限制。

請參閱圖6至圖21，分別為本發明之切割調整裝置之第二實施例之調整模組之第一示意圖至第五示意圖，與切割刀的第一示意圖至第十一示意圖，請一併參閱圖1至圖5。如圖所示，本實施例中的切割調整裝置與上述第一實施例的切割調整裝置所述的相同元件的作動方式相似，故不在此贅述。然而，值得一提的是，在本實施例中，本發明的基座100的一側設有定位柱1001，而刀具固定座101相對於定位柱1001而設置有定位孔1011，定位柱1001穿設於定位孔1011，使刀具固定座101樞接於基座100的一側，並且，刀具固定座101以定位柱1001為軸心，能進行基座100與刀具固定座101之間的偏移，以產生出傾角 A。

進一步而言，角度調整機構102可設置於基座100與刀具固定座101的同一側，並且，角度調整機構102可具有推動件1020與角度定位件1021，推動件1020較佳更可包含旋轉軸1020A與推桿1020B，旋轉軸1020A可結合於推桿1020B的一端，旋轉軸1020A可藉由旋動方式將推桿1020B向內或向外伸縮。

進一步而言，角度定位件1021更可包含擋塊1021A與連結定位單元1021B，擋塊1021A設置於刀具固定座101的一側，而連結定位單元1021B位於擋塊1021A的一側，並且連結定位單元1021B跨設於基座100與刀具固定座101。並且，較佳地，連結定位單元1021B可具有第一連結定位柱1021B1、第二連結定位柱1021B2與彈性件1021B3，第一連結定位柱1021B1設置於基座100的一側，而刀具固定座101相對於第一連結定位柱1021B1設置第二連結定位柱1021B2，並且彈性件1021B3的一端連接於第一連結定位柱1021B1，而彈性件1021B3的另一端連接於第二連結定位柱1021B2。

因此，旋轉軸1020A可結合於推桿1020B的一端，而推桿1020B的另一端抵頂於擋塊1021A。藉此，使基座100與刀具固定座101之間受到推桿1020B抵頂擋塊1021A的推力，而產生互相作用的第一作用力。

並且，由於第一連結定位柱1021B1設置於基座100，刀具固定座101相對於第一連結定位柱1021B1而設置第二連結定位柱1021B2，並且彈性件1021B3的一端連接於第一連結定位柱1021B1，彈性件1021B3的另一端則連接於第二連結定位柱1021B2，因此，可使基座100與刀具固定座101之間受到彈性件1021B3的拉力，而產生互 相作用的一第二作用力。其中，角度調整機構102的第一作用力與連結定位單元1021B的第二作用力相互作用後達到力平衡的效果。其中，本發明的彈性件1021B3可以彈簧為例，但是彈性件1021B3並不限制為彈簧，彈性件1021B3也可為橡皮或具有伸縮回復力的彈性元件。

請參閱圖3，如圖所示，當旋轉軸1020A向內旋動時，推桿1020B受到旋轉軸1020A的連動而向內縮回，使推桿1020B不再抵頂於擋塊1021A，角度調整機構102無法產生第一作用力與連結定位單元1021B的第二作用力達到力平衡，進而基座100與刀具固定座101因第二作用力，而使刀具固定座101相對於基座100而產生傾角A，直至推桿1020B抵頂於擋塊1021A，或是基座100上的第一限位件1000受到刀具固定座101的第二限位件1010的移動範圍X的限制而停止偏轉，以達到另一次的力平衡，從而調整傾角偏移的角度。

請再次參閱圖4，如圖所示，當旋轉軸1020A向外旋動時，推桿1020B受到旋轉軸1020A的連動而向外推出，推桿1020B產生一推力抵推於擋塊1021A，使角度調整機構102產生第一作用力大於連結定位單元1021B的第二作用力，擋塊1021A受到推力，而使刀具固定座101相對於基座100而產生傾角A，直至推桿1020B停止推動，或是基座100上的第一限位件1000受到刀具固定座101的第二限位件1010的移動範圍X的限制而停止偏轉，達到另一次的力平衡，從而調整傾角A偏移的角度。

本發明利用角度調整機構102與連結定位單元1021B對於基座100與刀具固定座101之間的傾角進行調整，並且利用該第一限位件1000與該第二限位件1010限制該傾角偏移的範圍，此種切割調整裝置能對於刀具的切割角度作精密的調整，也對於夾持刀具的夾持件1013 有特別的設計，能夠方便替換夾持的該切割刀11，也加強該夾持件1013對於該切割刀11的夾持功能，不會輕易鬆脫，本發明的切割調整裝置1對於切割刀11的切割方向能精確的掌握。

請參閱圖6，如圖所示，本發明之刀具固定座101的下側可具有夾持槽1012，將夾持件1013設置於夾持槽1012，夾持件1013可分為上夾持塊1013A與下夾持塊1013B，下夾持塊1013B可具有凹槽1013B1，凹槽1013B1由下夾持塊1013B的前側連通至下夾持塊1013B的後側，使下夾持塊1013B於側面視為半圓形的凹槽結構，而上夾持塊1013A相對於凹槽1013B1的一側面為平面結構。

因此，將切割刀11設置於凹槽1013B1，切割刀11的刀身的一側面為弧面，可嵌合於下夾持塊1013B的凹槽1013B1中，而切割刀11的刀身的另一側面則為一平面，可貼合於上夾持塊1013A的平面，使上夾持塊1013A與下夾持塊1013B固設於一起時，切割刀11能同時受到上夾持塊1013A與下夾持塊1013B的夾持作用。其中，本發明將上夾持塊1013A與下夾持塊1013B之間進行結合的方式有很多種，如，利用螺絲鎖固，結構之間的嵌合卡固等等方式，故在此不再贅述。

另外，本發明的下夾持塊1013B的凹槽1013B1除了利用半圓形的凹槽結構，也可為三角型、矩形或多邊形等等形狀(圖中未繪示)，並配合相對應的切割刀11刀身以嵌合於凹槽1013B1內，可依據使用者的需求作設置。

進一步地說，下夾持塊1013B具有固定穿孔1013B3，固定穿孔1013B3與凹槽1013B1相通，並且，刀具固定座101還可包含固定件1014，固定件穿設於固定穿孔1013B3。因此，藉由固定件1014穿設於固定穿孔1013B3，而抵住切割刀11的弧面，使切割刀11能穩固 於夾持件1013。

請一併參閱圖7與圖8，進一步地說，上夾持塊1013A可為L型結構，上夾持塊1013A可設置於下夾持塊1013B的上方與一側，而下夾持塊1013B可具有凹槽1013B1，並將切割刀11嵌合凹槽1013B1內，其中凹槽1013B1的結構與上夾持塊1013A、下夾持塊1013B之間的固定方式，也是依據使用者的需求作變更，故，不再贅述。

再者，本發明的夾持件1013於另一實施例之中，上夾持塊1013A可為L型結構，上夾持塊1013A可設置於下夾持塊1013B的上方與一側，而下夾持塊1013B可相對於上夾持塊1013A的頂面與側面而開設凹槽1013B1，並與凹槽1013B1相鄰的兩側還設置對應的兩個置放槽1013B2，再將固定穿孔1013B3穿設於凹槽1013B1側面的相對側，另外，還設有定位件1013C，定位件1013C具有輪件1013C1與桿軸1013C2，將桿軸1013C2穿設於輪件1013C1的中心，並將定位件1013C設置於凹槽1013B1，使輪件1013C1嵌設於凹槽1013B1，而桿軸1013C2的一端穿設於固定穿孔1013B3。因此，於使用時，將上夾持塊1013A與下夾持塊1013B進行結合，並於上夾持塊1013A與下夾持塊1013B的一側具有兩置放槽1013B2的連通孔，再將切割刀11設置於該兩個置放槽1013B2，該兩個置放槽1013B2之間具有輪件1013C1，切割刀11穿過輪件1013C1上方，可利用穿設於下夾持塊1013B的桿軸1013C2的轉動，而帶動該輪件1013C1的轉動，進而調整該切割刀11於該兩個置放槽1013B2的位置。換句話說，調整切割刀11受到夾持件1013夾持時，所露出切割刀11的長短。

請一併參閱圖9，本發明更進一步結合了伺服馬達3，伺服馬達3可連接圓盤30，圓盤30的周緣處可向下延伸形成柱體表面31， 而柱體表面31的一側為遞減方式延伸，而形成斜面32，斜面32對應於輪圈33，而本發明的伺服馬達3可用來做精密位移控制用的馬達，可控制正轉與反轉，並且，轉速很穩可以用作精準定位使用，藉由啟動伺服馬達3以驅使圓盤30進行水平方向的旋轉，使柱體表面31的斜面32接觸輪圈33，利用磨擦力帶動輪圈33進行垂直方向的旋轉。本發明藉由上述圓盤30與輪圈33將水平方向的旋轉轉換成垂直方向的旋轉，進而帶動切割調整裝置1的垂直方向上的位移調整，而利用輪圈33進行垂直方向旋轉帶動切割調整裝置1的基座100的連接結構，此種連接結構具有多種可實現的機構，可以用輪帶或滑軌等等，皆為習知的技術，故，本發明不加以限制，也不多加贅述。

請一併參閱圖10，本發明更進一步設置推動機構4，推動機構4連接氣閥裝置40，氣閥裝置40連接於切割調整裝置1的上方，利用推動機構4帶動切割調整裝置1進行垂直方向的位移，其中，推動機構4可為汽缸的部分，而汽缸為習知技術，故，本發明不多加贅述。

綜上所述，本發明之切割調整裝置1可藉由推動件1020與角度定位件1021的互相作用，而對切割刀11的切割角度作精密的調整；並且，藉由第一限位件1000與第二限位件1010的組合，而對於傾角A的範圍進行限制。本發明之切割調整裝置1也對於夾持切割刀11的夾持件1013有特別的設計，利用上夾持塊1013A的一平面與下夾持塊1013B的凹槽1013B1對切割刀11進行夾持，以加強夾持切割刀11的穩固性，並且，切割刀11具有可替換性，可依據使用者的需求以替換不同的切割刀11做使用，以利於切割各式的薄膜，於使用上的變化性與配合性高。因此，本發明之切割調整裝置1對於切割刀11的切割方向能精確的掌握，並且結合設置伺服馬達3或汽缸部分的推動機構4操控切割調整裝置1的精密垂直位移。

以下進一步說明本發明之切割刀11。請一併參閱圖11至圖21所示，本發明的切割刀11可包含連接部110、切割刀部111、頂靠部112及破口113。連接部110可為長直桿體或者片體，其或可成環形柱狀。

較佳地，切割刀部111的上側形成有上平面1111，並且，切割刀部111自上平面的兩側緣處形成朝下斜切配置的兩第一斜壁1112，而切刃部1110的數量為兩個，各切刃部設於相應的第一斜壁1112的外側壁面的前端緣處；於兩第一斜壁1112的底側緣處進一步朝內側形成傾斜的兩第二斜壁1113，兩第二斜壁1113相連而形成切割刀部111的底部。也就是說，本發明的切割刀部111對應設於連接部110的一前端處，切割刀部的外徑自後端朝前端呈現漸縮，並且，切割刀部111的上側形成有上平面1111，而切割刀部111的下側處則自上平面1111的兩側緣處朝內側形成斜切配置的兩第一斜壁1112，進而由兩第一斜壁1112與上平面1111呈現近似三角形的配置，而於兩第一斜壁1112的外側壁面的前端緣處進一步設有切刃部1110。此外，於兩第一斜壁1112的底側緣處進一步朝內側形成傾斜的兩第二斜壁1113，並且，兩第二斜壁1113相連而做為切割刀部111的底部。

再者，本發明的頂靠部112可對應設於切割刀部111的底部的前端處，可為呈錐狀的傾斜的平面，於切割動作中與待切割物呈水平的平面，進而可做為本發明於切割作業中的底部接觸點，而藉由頂靠部112為平直的切面設計，可避免於承載板上切割軟性材時因為朝下的力量過大，而毀傷了承載板。

並且，本發明自切割刀部111的上平面1111的前端處朝下且同時朝後側凹入成形破口113，破口的斷面外型貼近於兩第一斜壁 1112，進而令兩第一斜壁1112形成薄刃狀的切割結構，此外，破口113具有底壁1130，底壁1130的前端緣與頂靠部112間進一步設有底刃部1130A，並於底刃部1130A的前端緣上進一步可設有至少一朝前突出的引刃1130B，並且，底壁1130朝後側呈現向上的傾斜角配置，進而令破口113呈現朝後側漸淺的配置。

藉此，藉由本發明的切割刀11設計上的巧思變化，於兩側具有兩第一斜壁1112的設計，進而於切割的同時，更可因斜向的分力而造成切割過後的軟性材略朝上翹起，而產生破真空的效果以脫離與承載板的黏合，可令後序作業員較易將其自承載板上撕離，於實際應用上提供了高度的便利性。

進一步地說，請一併參閱圖16與圖17，本發明中的切刃部1110結構的數量或可隨使用的需求做改變，例如做僅有單個切刃部1110的結構設計，而讓本發明可適用於更多用途的裁切動作上，此外將其必要的結構做精簡的配置，其於實施上或可僅包含連接部110、切割刀部111及頂靠部112。其中，切割刀部111可對應設於連接部110的一前端處，切割刀部111可具有底部，並且，切割刀部111上可設有單一的切刃部1110。而頂靠部112，可對應設於切割刀部111的底部的前端處，頂靠部112可為於切割動作中與待切割物呈水平的平面。

進一步地說，請一併參閱圖18至圖21所示，本發明中對應將頂靠部112以及底刃部1130A做變化形式的實施例的結構設計示意圖，其中變形實施態樣於實施上包含連接部110、切割刀部111及頂靠部112。其中，切割刀部111可對應設於連接部110的前端處，切割刀部111可具有一底部，並且，切割刀部111上設有至少一切刃部1110。而頂靠部112可對應設於切割刀部111的底部的前端處，頂靠部112可 為於切割動作中與待切割物呈水平的平面，並且，於頂靠部112處的前端緣進一步設有底刃部1130A。其中，底刃部1130A或可朝該切割刀部111的兩側延伸擴張，並且於底刃部1130A的前端緣可進一步設有至少一引刃1130B。

請參閱圖22與圖23，分別為本發明之切割調整裝置的第三實施例的第一示意圖及第二示意圖，並請一併參閱圖1至圖21。如圖所示，本實施例中的切割調整裝置與上述各實施例的切割調整裝置所述的相同元件的作動方式相似，故不在此贅述。然而，值得一提的是，在本實施例中，切割調整裝置1可包含調整模組10和切割刀11。調整模組10包含基座100、活動調整座103、刀具固定座101與角度調整機構102。基座於一側設置至少一第一限位件1000與第三限位件1002；活動調整座103位於基座100的另一側，活動調整座103對應基座100的一側設有至少一第四限位件1030；其中，在基座100處於傾斜作動時，基座100的第三限位件1002的移動範圍則受到至少一第四限位件1030的限制；刀具固定座101樞接於基座100的一側，刀具固定座101相對於第一限位件1000設置第二限位件1010，第二限位件1010的移動範圍受到第一限位件1000的限制；角度調整機構102設置於刀具固定座101與基座100的同一側，角度調整機構102具有推動件1020與角度定位件1021，推動件1020設置於基座100，而角度定位件1021設置於刀具固定座101，並以推動件1020抵頂於角度定位件1021，而控制基座100與刀具固定座101之間的傾角。切割刀11可拆卸地設置於刀具固定座101，切割刀11包含連接部110、切割刀部111與頂靠部112。連接部110位於刀具固定座101。切割刀部111對應設於連接部110的前端處，切割刀部111具有底部，並且，切割刀部111上設有至少一切刃部1110；頂靠部112對應設於切割刀部111的底部的前端處，頂靠部112為於切 割動作中與待切割物2呈水平的平面。

具體而言，本發明之切割調整裝置1相較於前述各實施例所述之切割調整裝置，調整模組10進一步地增設了活動調整座103，活動調整座103可位於基座100的另一側，活動調整座103的一側可設有至少一第四限位件1030，基座100對應該至少一第四限位件1030也可設有第三限位件1002，第三限位件1002的移動範圍可受到至少一第四限位件1030的限制。

因此，在使用者操作切割調整裝置1進行切割軟性材時，除了可藉由第一限位件1000與第二限位件1010調整切割刀11的前後方向的傾角A外，還可利用第三限位件1002與第四限位件1030調整切割刀11的左右方向的傾角B，以對切割刀11的切割角度作更精密的調整，進而使切割方向能更精確的掌握。

進一步地說，第一限位件1000與第四限位件1030可為柱體，而第二限位件1010與第三限位件1002則可為滑槽。

進一步地說，活動調整座103的一側還具有至少一固定件1031，並且，基座100的一側還設有至少一固定孔1004，至少一固定孔1004可轉動地連接於至少一固定件1031。也就是說，本發明之基座100可藉由至少一固定孔1004可轉動地連接於至少一固定件1031，而與活動調整座103連接，並可調整基座100與切割刀11的傾角B。

請參閱圖24，為本發明之切割調整裝置的第四實施例的示意圖，並請一併參閱圖1至圖23。如圖所示，本實施例中的切割調整裝置與上述各實施例的切割調整裝置所述的相同元件的作動方式相似，故不在此贅述。然而，值得一提的是，在本實施例中，再提供一種切割調整裝置1，包含調整模組10和切割刀11。調整模組10包含基座100、 刀具固定座101與角度調整機構102。基座100於一側設置至少一第一限位件1000；刀具固定座101樞接於基座100的一側，刀具固定座101相對於第一限位件1000設置第二限位件1010，第二限位件1010的移動範圍受到第一限位件1000的限制，並且，刀具固定座101具有凹槽1013B1與磁性件1015；角度調整機構102設置於刀具固定座101與基座100的同一側，角度調整機構102具有推動件1020與角度定位件1021，推動件1020設置於基座100，而角度定位件1021設置於刀具固定座101，並以推動件1020抵頂於角度定位件1021，從而控制基座100與刀具固定座101之間的傾角。切割刀11可拆卸地設置於凹槽1013B1，並受磁性件1015的磁力吸附，切割刀11包含連接部110、切割刀部111與頂靠部112。連接部110位於凹槽1013B1，並受磁性件1015的磁力吸附。切割刀部111對應設於連接部110的前端處，切割刀部111具有底部，並且，切割刀部111上設有至少一切刃部1110；頂靠部112對應設於切割刀部111的底部的前端處，頂靠部112為於切割動作中與待切割物2呈水平的平面。

具體來說，本發明之切割調整裝置1相較於前述各實施例所述的切割調整裝置，進一步地在刀具固定座101中增設了磁性件1015，並且，切割刀11的刀身可包含另一磁性件(於圖中未繪示)，或由磁性材料所製成。因此，在使用者將切割刀11設置於刀具固定座101的凹槽1013B1時，藉由磁性件1015磁力吸附切割刀11，以使使用者在調整切割刀11設置在刀具固定座101的位置時，可無須藉由雙手調整，僅利用單手即可進行調整。

進一步地說，刀具固定座101可包含固定座本體1016與夾持件1013。固定座本體1016樞接於基座100的一側，固定座本體1016的下側具有夾持槽1012；夾持件1013可拆卸地設置於夾持槽1012，夾 持件1013分為上夾持塊1013A與下夾持塊1013B，下夾持塊1013B具有凹槽1013B1，凹槽1013B1設置切割刀11，並且，凹槽1013B1連通下夾持塊1013B的相對兩側面，使下夾持塊1013B於側面視為U型結構，而上夾持塊1013A相對於凹槽1013B1的一側面為平面結構，上夾持塊1013A具有磁性件1015。

進一步地說，下夾持塊可具有固定穿孔1013B3，固定穿孔1013B3與凹槽1013B1相通，並且，刀具固定座101還可包含固定件1014，固定件1014穿設於固定穿孔1013B3。因此，藉由固定件1014穿設於固定穿孔1013B3，而抵住切割刀11的弧面，使切割刀11能穩固於夾持件1013。

本發明進一步還提供一種刀具固定結構，並請一併參閱圖1至圖21，刀具固定結構包含刀具固定座101和切割刀11。刀具固定座101包含固定座本體1016與夾持件1013。固定座本體1016樞接於基座100的一側，固定座本體1016的下側具有夾持槽1012；夾持件1013可拆卸地設置於夾持槽1012，夾持件1013分為上夾持塊1013A與下夾持塊1013B，下夾持塊1013B具有凹槽1013B1，凹槽1013B1設置切割刀11，並且，凹槽1013B1連通下夾持塊1013B的相對兩側面，使下夾持塊1013B於側面視為U型結構，而上夾持塊1013A相對於凹槽1013B1的一側面為平面結構。切割刀11可拆卸地設置於凹槽1013B1，切割刀11包含連接部110、切割刀部111與頂靠部112。連接部110位於凹槽1013B1。切割刀部111對應設於連接部110的前端處，切割刀部111具有底部，並且，切割刀部111上設有至少一切刃部1110；頂靠部112對應設於切割刀部111的底部的前端處，頂靠部112為於切割動作中與待切割物2呈水平的平面。其中，本發明之刀具固定結構的具體實施方式於上述各實施例中業已說明並披露，因此，在此不再特別說明。

以上所述僅為舉例性，而非為限制性。任何未脫離本發明的精神與範疇，而對其進行的等效修改或變更，均應包含在所附的申請專利範圍中。

Claims (8)

1. 一種切割調整裝置，其包括：一調整模組，其包括：一基座，該基座的一側設置有至少一第一限位件與一第三限位件；一活動調整座，位於該基座的另一側，該活動調整座對應於該基座的一側設有至少一第四限位件；其中，當該基座傾斜運動時，該第三限位件的移動範圍受到該至少一第四限位件的限制；一刀具固定座，樞接於該基座的一側，該刀具固定座對應於該第一限位件設置有一第二限位件，該第二限位件的移動範圍受到該第一限位件的限制；以及一角度調整機構，設置於該刀具固定座與該基座的同一側，該角度調整機構具有一推動件與一角度定位件，該推動件設置於該基座，該角度定位件設置於該刀具固定座，藉由該推動件抵頂該角度定位件來控制該基座與該刀具固定座之間的傾角；以及一切割刀，可拆卸地設置於該刀具固定座，該切割刀包括：一連接部，可拆卸地設於該刀具固定座；一切割刀部，對應設於該連接部的前端處，該切割刀部具有一底部，並且該切割刀部上設有至少一切刃部；以及一頂靠部，對應設於該切割刀部的該底部的前端處，該頂靠部為於切割動作中與一待切割物呈水平的平面。
2. 如申請專利範圍第1項所述之切割調整裝置，其中該第一限位件與該第四限位件為柱體，該第二限位件與該第三限位件為滑槽。
3. 如申請專利範圍第1項所述之切割調整裝置，其中該活動調整座對應於該基座的一側具有至少一固定件，並且該基座的一側更設有至少一固定孔，該至少一固定件以可轉動方式設於該至少一固定孔中。
4. 如申請專利範圍第1項所述之切割調整裝置，其中該角度定位件更包含一擋塊與一連結定位單元，該擋塊設置於該刀具固定座的一側，而該連結定位單元位於該擋塊的一側，並且該連結定位單元跨設於該基座與該刀具固定座。
5. 如申請專利範圍第4項所述之切割調整裝置，其中該連結定位單元具有一第一連結定位柱、一第二連結定位柱與一彈性件，該第一連結定位柱設置於該基座的一側，該第二連結定位柱設置於該刀具固定座上與該第一連結定位柱相對應的位置，並且該彈性件的一端連接於該第一連結定位柱，而該彈性件的另一端連接於該第二連結定位柱。
6. 如申請專利範圍第5項所述之切割調整裝置，其中該切割刀部的上側形成有一上平面，並且該切割刀部自該上平面的兩側緣處形成朝下斜切配置的兩第一斜壁，該切刃部的數量為兩個，該兩個切刃部分別設於該兩第一斜壁的外側壁面的前端緣處；該兩第一斜壁的底側緣處進一步朝內側形成傾斜的兩第二斜壁，該兩第二斜壁相連而形成該切割刀部的該底部。
7. 一種切割調整裝置，其包括：一調整模組，其包括：一基座，該基座的一側設置有至少一第一限位件與一第三限位件；；一活動調整座，位於該基座的另一側，該活動調整座對應於該基座的一側設有至少一第四限位件，其中，當該基座傾斜運動時，該第三限位件的移動範圍受到該至少一第四限位件的限制；一刀具固定座，樞接於該基座的一側，該刀具固定座對應於該第一限位件設置有一第二限位件，該第二限位件的移動範圍受到該第一限位件的限制，並且該刀具固定座具有一凹槽與一磁性件；以及一角度調整機構，設置於該刀具固定座與該基座的同一側，該角度調整機構具有一推動件與一角度定位件，該推動件設置於該基座，而該角度定位件設置於該刀具固定座，藉由該推動件抵頂該角度定位件來控制該基座與該刀具固定座之間的傾角；以及一切割刀，可拆卸地設置於該凹槽，並受該磁性件的磁力吸附，該切割刀包括：一連接部，可拆卸地設於該凹槽，並受該磁性件的磁力吸附；一切割刀部，對應設於該連接部的前端處，該切割刀部具有一底部，並且該切割刀部上設有至少一切刃部；以及一頂靠部，對應設於該切割刀部的該底部的前端處，該頂靠部為於切割動作中與一待切割物呈水平的平面。
8. 如申請專利範圍第7項所述之切割調整裝置，其中該刀具固定座包括：一固定座本體，樞接於該基座的一側，該固定座本體的下側具有一夾持槽；以及一夾持件，可拆卸地設置於該夾持槽，該夾持件包括一上夾持塊與一下夾持塊，該下夾持塊具有該凹槽，該凹槽中設置該刀具，並且該凹槽連通該下夾持塊的相對兩側面，使該下夾持塊的側面形狀為“U”形，該上夾持塊相對於該凹槽的一側面為平面結構，該上夾持塊具有該磁性件。