TWI637697B - 具有含粒子之包裝材的菸品及製備菸品包裝材的方法 - Google Patents

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Abstract

一種菸品包括菸支、及圍繞該菸支而配置之包裝材。該包裝材包括複數個凝集粒子。該凝集粒子包括以聚合黏合劑黏結之功能性材料之粒子及白化劑。該功能性材料之粒子可為觸媒或氧化劑，如含氧化鐵之粒子。該白化劑可為碳酸鈣。

Description

具有含粒子之包裝材的菸品及製備菸品包裝材的方法
本發明關於用於菸品之包裝材，其中包裝材含有複數個凝集粒子。本發明亦關於具有此包裝材的菸品。
可燃性菸品，如香菸，一般具有以紙包裝材包圍的菸絲(通常為切片填料(cut filler)形式)而形成菸支。香菸由吸煙者點燃香菸一端且燃燒菸支而使用。吸煙者然後藉由吸取香菸之相對端或口端(一般含有濾嘴)而接收主煙流。菸絲可為單一種菸草、或兩種或以上之菸草的摻合物。
菸品可包括一種或以上之包裝材，其通常由紙形成。此包裝材之實例包括圍繞菸支之捲菸紙(cigarette paper)、及將濾嘴附接至菸支之濾嘴紙(tipping paper)。一般而言，這些包裝材為白色且消費者可看見。因此，許多消費者期待菸品或菸品之特定部分維持白色外觀。
在一些情形希望將功能性材料加入用於菸品之包裝材，使得該功能性材料可與因菸支燃燒而產生的 煙相互作用。舉例而言，可將氧化鐵粒子加入菸品而減少主煙流中的一氧化碳含量。然而，將此功能性材料(其具有天然暗色)加入菸品之包裝材趨於造成包裝材變色。如此不受期待菸品或菸品之特定部分維持白色外觀的消費者喜愛。
在一些情形，為了遮掩此變色，現已提議包括不含任何功能性材料之第二包裝材圍繞含功能性材料之包裝材外部。然而，使用此額外包裝材不足以遮掩底下包裝材之變色，且會造成其他問題，如相對單包裝菸品之預期風味，雙包裝菸品之煙中的紙味增加。
使用功能性材料，如觸媒或氧化劑粒子，會出現包裝材可能變色以外的挑戰。例如在吸煙期間，如焦油之半揮發性或非揮發性燃燒產物會沉積在功能性材料之粒子上，且有效防止功能性材料之粒子與煙以預計的方式相互作用。
因此希望提供一種用於菸品之包裝材，其含功能性材料而無此包裝材一般帶有之以上任何缺點。
本發明之第一態樣提供一種菸品，其具有菸支、及圍繞該菸支而配置之包裝材。該包裝材包括複數個凝集粒子、白化劑、及聚合黏合劑，各凝集粒子含有功能性材料之粒子。各凝集粒子具有內核，其含有至少一些該功能性材料之粒子。至少一些白化劑被分布在該內核之外表面上，且該聚合黏合劑將各凝集粒子之成分黏結在一起。
本發明人已證明，藉由提供複數個凝集粒子，其中各凝集粒子在其內核中具有功能性材料之粒子、以及分布在該內核之外表面上的白化劑，則可從消費者之視野至少部分隱藏該功能性材料之粒子，且不會不當影響該功能性材料與由該菸品所產生的煙相互作用之能力。如此可使大致白色包裝材含有一般具有天然暗色的功能性材料之粒子(如含氧化鐵之粒子)，且不會不當影響該功能性材料與由該菸品所產生的煙相互作用之能力。此外，其可免除菸品雙包裝之需求，如此避免吸煙期間所不欲的紙調性(paper note)增加，及菸品製程中所不欲的複雜性。這些及其他優點由所屬技術領域者閱讀在此提出的揭示之後而易於了解。
在此使用的「功能性材料」係表示捕捉或轉化來自菸品之煙的成分，或者將風味材料釋放至由菸品所產生的煙中之材料。此功能性材料包括例如吸附劑、觸媒、與風味材料。
較佳為功能性材料包括可在菸品吸煙期間移除或轉化主煙流之成分的觸媒或氧化劑。例如功能性材料可包括金屬氧化物，如氧化鐵、氧化銅、二氧化鈦、或氧化鈰。特佳的功能性材料為含氧化鐵之粒子，其利於將一氧化碳轉化成二氧化碳，或者在加熱時被轉化成可利於將一氧化碳轉化成二氧化碳之粒子。此粒子之實例包括氧化鐵(Fe2O3)粒子、氧(氫氧)化鐵(iron oxyhydroxide)(FeOOH)粒子、類似粒子、及此粒子的組合。
較佳為功能性材料之粒子具有約0.1微米至約6微米的平均大小。甚至更佳為功能性材料之粒子具有約0.1微米至約2微米的平均大小。在一較佳具體實施例中，功能性材料之粒子具有約1微米的平均大小。
依照本發明所提出的教示，任何合適的白化劑均可使用。例如可藉聚合黏合劑黏結功能性材料之粒子的合適白化劑包括碳酸鈣(CaCO3)、二氧化鈦(TiO2)、氧化鋅(ZnO)、硫酸鋇(BaSO4)、滑石、黏土、其他類似的白化劑、及這些白化劑的組合。然而，較佳為白化劑包含碳酸鈣。碳酸鈣為眾所周知且廣泛用於製造菸品用之包裝材。因此，碳酸鈣為本發明之特佳白化劑，因為其可提供與製造用於菸品之包裝材通常使用之粒子的外在性質相同或類似之凝集粒子。
較佳為提供奈米粒子形式之白化劑。即，較佳為白化劑包括平均大小為約950奈米或以下之粒子。一般而言，奈米粒子具有約1奈米或以上的平均大小。較佳為奈米粒子具有約20奈米至約500奈米的平均大小。例如奈米粒子可具有約40奈米至約100奈米的平均大小，如約70奈米。不欲受理論約束，據信使用此小型奈米規模白化劑會增加凝集粒子具有大多數功能性材料之粒子位於各凝集粒子之內核中，及大多數白化劑粒子位於各凝集粒子之內核表面上的可能性。
較佳為至少一些白化劑在各凝集粒子之內核上形成多孔性塗層，使得內核中功能性材料之粒子可與由菸品所產生的煙之成分相互作用。多孔性白化劑之實例為碳酸鈣。
白化劑可包括平均大小小於功能性材料之粒子的平均大小之約30%之白化劑粒子。較佳為白化劑粒子的平均大小小於功能性材料之粒子的平均大小之約15%，甚至更佳為小於功能性材料之粒子的平均大小之約10%。在一較佳具體實施例中，白化劑粒子的平均大小為功能性材料之粒子的平均大小之約7%。不欲受理論約束，據信使用此比例的粒子會增加凝集粒子具有大多數功能性材料之粒子位於各凝集粒子之內核中，及大多數白化劑粒子位於各凝集粒子之內核表面上的可能性。
較佳為凝集粒子具有約0.5微米至約10微米的平均大小。在特佳具體實施例中，複數個凝集粒子具有約1微米至約5微米，甚至更佳為約1微米至約3微米的平均大小。在一較佳具體實施例中，複數個凝集粒子具有約1微米至約3微米的平均大小。在一較佳具體實施例中，複數個凝集粒子具有約2微米的平均大小。此大小近似如碳酸鈣粒子之標準填料粒子的平均大小，其一般在製造用於菸品之包裝材時作為填充材料。因此，如此可藉習知方法及機器設備將複數個凝集粒子併入菸品包裝材中。此外，如此亦可使如碳酸鈣粒子之標準填料粒子或其一部分易於被凝集粒子取代，且不會對包裝材製程增加顯著複雜性。
較佳為凝集粒子形成包裝材之約10至約40重量百分比，甚至更佳為包裝材之約30重量百分比。其相當於一般用於菸品包裝材之填充材料量。
凝集粒子可包括任何合適的功能性材料之粒子、白化劑、與聚合黏合劑之重量比例。如果功能性材料之粒子為觸媒或氧化劑，則較佳為將功能性材料之粒子、白化劑、與聚合黏合劑的比例調整成可容許功能性材料之粒子的充分功能活性。較佳為獲得所欲的白度而同時維持功能活性而達成白化劑對功能性材料之粒子的均衡比例。
例如功能性材料之粒子對白化劑的重量比例為約1：2至約1：10。此重量比例對於例如維持氧化鐵粒子之活性為有效的。較佳為功能性材料之粒子對白化劑的重量比例為約1：3至約1：7。如以下所提供的實施例所示，此重量比例對於維持可接受的氧化鐵粒子活性、或其他功能性材料之其他功能性，同時維持可接受的白色外觀為有效的。
凝集粒子可具有約1：1：2至約1：1：10之功能性材料之粒子對聚合黏合劑對白化劑的重量比例。較佳為凝集粒子具有約1：1：3至約1：1：7之功能性材料之粒子對聚合黏合劑對白化劑的重量比例。如以下所提供的實施例所示，此重量比例對於維持可接受的氧化鐵粒子活性、或其他功能性材料之其他功能性，同時維持可接受的白色外觀為有效的。
任何合適的聚合黏合劑均可用以將功能性材料之粒子與白化劑黏結成為複數個凝集粒子。當功能性材料之粒子包括觸媒或氧化劑(如含氧化鐵之粒子)時，聚合黏合劑較佳為在吸煙期間達到的溫度加熱時分解、 蒸發、或暴露先前黏結的觸媒或氧化劑，而在儲存期間達到的溫度則否。例如聚合黏合劑在暴露於約100℃或以上的溫度時可分解、蒸發、或暴露先前黏結的觸媒或氧化劑，而在暴露於低於約100℃之溫度時則否。較佳為聚合黏合劑在暴露於約200℃或以上的溫度時分解、蒸發、或暴露先前黏結的觸媒或氧化劑，而在暴露於低於約200℃之溫度時則否。更佳為聚合黏合劑在暴露於約250℃或以上的溫度時分解、蒸發、或暴露觸媒或氧化劑，而在暴露於低於約250℃之溫度時則否。一般而言，聚合黏合劑在暴露於約500℃或以下的溫度時分解、蒸發、或暴露觸媒或氧化劑。
較佳為觸媒或氧化劑僅在吸煙期間將凝集粒子加熱時會暴露於菸品之燃燒區域。如此將功能性材料之粒子的潛在可見度限於僅在吸煙期間達到必要溫度之區域。
當聚合黏合劑黏結功能性材料之粒子(包括觸媒、氧化劑、或其他欲將材料暴露於煙之功能性材料)時，聚合黏合劑較佳為防止或減少煙組分沉積在粒子上，而防止或減少該些粒子因煙組分沉積之實質去活化。
在具體實施例中，聚合黏合劑可滲透至主煙流。在此具體實施例中，在吸煙期間達到的溫度下聚合黏合劑不須分解、蒸發、或暴露功能性材料之粒子，尤其是在該材料為觸媒、氧化劑、或其他的功能性材料時。
可用以將功能性材料之粒子與白化劑黏結成為複數個凝集粒子之聚合黏合劑的實例包括纖維素、澱 粉、澱粉系聚合物、蠟、聚乙烯醇、聚環氧乙烷、聚酯、藻酸鹽(alginate)、果膠等。較佳為聚合黏合劑為澱粉或澱粉系聚合物。例如聚合黏合劑可為天然馬鈴薯澱粉。
複數個凝集粒子可以任何合適的方式形成。例如凝集粒子可藉由將功能性材料之粒子、白化劑、聚合黏合劑、及任何其他成分乾燥、溶解、或懸浮於溶劑或其他合適的液體中，及乾燥移除溶劑或液體而形成。在此情形，該溶劑或液體較佳為水性溶劑或水性液體。在此使用的「水性」係表示包含約50%或以上的水，較佳為75%或以上的水，更佳為90%或以上的水。當然，亦可使用非水性溶劑或液體。例如可使用醇系溶劑或液體，如乙醇系溶劑或液體。
較佳為乾燥包含噴霧乾燥。當使用噴霧乾燥法時，較佳為使用天然聚合黏合劑，如纖維素及澱粉系材料。
在較佳具體實施例中，使用包含功能性材料之粒子、白化劑、聚合黏合劑、及溶劑或液體之漿體的絮凝進料(flocculated feed)產生凝集粒子。據信該絮凝進料會比事先均化之進料(其會在表面上生成較高濃度的功能性材料之粒子)在表面上生成較高濃度的白化劑。
凝集粒子可以任何合適的方式施加在菸品之紙組件上。在此使用的「菸品之紙組件」包括用於菸品之紙組件的先質(precursor)，如被切割而併入菸品之前的紙片或紙卷筒(paper web)。菸品之紙組件包括但不限於捲菸紙或捲菸紙之先質片、濾嘴捲紙(plug wrap)或濾嘴捲紙先質片、及濾嘴紙或濾嘴紙先質片。
在具體實施例中，凝集粒子被塗覆在菸品之紙組件上。凝集粒子可被溶解或懸浮及藉印刷、噴霧、滾壓、或其他合適的塗覆技術被塗覆在紙基材表面上，該紙基材可為濕或乾紙卷筒。塗料可被塗布在紙組件之內表面、紙組件之外表面、或紙組件之內與外表面。較佳為將塗料塗布在紙組件之內表面，尤其是在凝集粒子所包括的功能性材料之粒子為觸媒時。在此使用的紙組件之內表面為當被併入菸品時面對菸品縱軸之紙組件表面。
凝集粒子之塗料可以任何合適的厚度被塗布在菸品之紙組件。例如凝集粒子塗層可具有約0.05微米至約2微米的厚度。較佳為凝集粒子塗層具有至少約1微米的厚度。
較佳為在造紙法期間將凝集粒子併入菸品之紙組件中作為填料。在具體實施例中，凝集粒子取代在造紙法中一般作為填料之部分或全部碳酸鈣。約10微米或以下的凝集粒子大小已可取代碳酸鈣粒子。使用奈米規模白化劑，如碳酸鈣奈米粒子，可利於將凝集粒子的平均大小保持在約10微米或以下。
本發明之第二態樣提供一種形成含複數個凝集粒子之包裝材之方法。該方法之步驟包括將功能性材料之粒子與白化劑以聚合黏合劑黏結而製造複數個凝集粒子，各凝集粒子具有含至少一些功能性材料之粒子的內核，其中白化劑至少一些被分布於內核之外表面上；及將菸品之包裝材的基材與複數個凝集粒子接觸。
本發明之第三態樣提供一種用於菸品之包裝材，該包裝材包括複數個凝集粒子、白化劑、及聚合黏合劑，各凝集粒子含有功能性材料之粒子。各凝集粒子具有內核，其含有至少一些該功能性材料之粒子。至少一些白化劑被分布在該內核之外表面上，且該聚合黏合劑將各凝集粒子之成分黏結在一起。
應了解，任何上述關於本發明第一態樣之特點均可個別或彼此組合而同樣適用於上述本發明第二及第三態樣。
應了解，在一些具體實施例中，各凝集粒子 可在其內核外部包括一些功能性材料之粒子。然而，較佳為各此種凝集粒子在其內核外部的功能性材料之粒子比在其內核內部的功能性材料之粒子少。
或者或另外，應了解，在一些具體實施例中，各凝集粒子可在其內核內包括一些白化劑。然而，較佳為各此種凝集粒子在其內核內的白化劑比在其內核外部(如在其內核表面上)的白化劑少。
較佳為具有複數個凝集粒子之包裝材為白色包裝材。為了本發明之目的，「白色」包裝材為根據ISO 2470-1：2009方法：「紙、紙板、及紙漿-藍光擴散反射係數之測量-第1部分：室內日光條件(ISO亮度)(Paper,board and pulps--Measurement of diffuse blue reflectance factor--Part 1：Indoor daylight conditions(ISO brightness))」所測量，亮度為約35%或以上之包裝材。較佳為包裝材具有約40%或以上的ISO亮度。更佳 為包裝材具有約45%或以上的ISO亮度。甚至更佳為包裝材具有約50%或以上的ISO亮度。一般而言，包裝材具有約90%或以下的ISO亮度。
所有在此使用的科學及技術術語均具有所屬技術領域常用之意義，除非另行指定。在此提供的定義係為了利於了解在此經常使用的特定術語。
在此使用的單數形式「一(“a”、“an”、及“the”)」包含具有複數參照對象之具體實施例，除非內文另行明確表示。
在此使用的「或」通常以包括「及/或」之意義使用，除非內文另行明確表示。用語「及/或」係表示所列要素之一或全部、或所列要素之任二或以上的組合。
在此使用的「具有(“have”、“having”)」、「包括(“include”、“including”)」、「包含(“comprise”、“comprising”)」等均以其開放意義使用，且通常表示「包括但不限於」。應了解，「本質上由...組成(“consisting essentially of”)」、「由...組成(“consisting of”)」等均被納入「包含」及其類似用語。
在此使用的術語「粒子大小」係指粒狀材料內個別粒子的最大橫切面尺寸。「平均」粒子大小係指粒子之算術平均粒子大小。粒狀材料樣品的粒子大小分布可使用已知的篩濾測試測定。
文字「較佳(“preferred”及“preferably”)」係指在特定情況下可提供特定益處之本發明具體實施例。然而，在相同或其他情況下亦可實行其他的具體實施 例。此外，重複一個或以上的較佳具體實施例不意味其他具體實施例不可使用，且不意圖將其他具體實施例自本發明之範圍(包括申請專利範圍)排除。
本發明所揭示的任何化合物或粒子均包括該化合物或粒子之任何水合物、溶劑合物、或多形體(polymorph)。例如在此使用的術語「氧(氫氧)化鐵」包括氧(氫氧)化鐵之水合及非水合形式。
10‧‧‧菸品
20‧‧‧支狀物
30‧‧‧口端濾嘴段
40‧‧‧捲菸紙
50‧‧‧濾嘴紙
60‧‧‧濾嘴捲紙
70‧‧‧凝集粒子
75‧‧‧功能性材料之粒子
78‧‧‧白化劑粒子
第1圖為部分展開的菸品之具體實施例的略示透視圖；第2圖為凝集粒子的示意圖；第3圖為生成凝集粒子的影像；第4圖為樣品A之氣體分析；第5圖為樣品B之氣體分析；及第6圖為生成紙的影像。
第1圖為部分展開的菸品之具體實施例的示意透視圖。第1圖所描繪的菸品說明上述菸品或菸品組件之具體實施例。第2圖為上述凝集粒子之示意圖。該示意圖未必按照比例且係為了說明而非限制之目的而提出。該圖式描繪本發明所揭示之一個或以上的態樣。然而應了解，該圖式未描繪之其他態樣仍在本發明之範圍及精神內。
現在參考第1圖，其描繪菸品10，在此情形為香菸。菸品10包括例如為菸支的支狀物20，及口端濾嘴段30。所描繪之菸品10包括可被塗布以上述凝集粒子之包裝材作為紙組件，其包括濾嘴捲紙60、捲菸紙40、及濾嘴紙50。在所描繪之具體實施例中，濾嘴捲紙60圍繞濾嘴段30之至少一部分。捲菸紙40圍繞支狀物20之至少一部分。濾嘴紙50或其他合適的包裝材圍繞濾嘴捲紙60、及捲菸紙40之一部分，如所屬技術領域通常已知。較佳為將上述凝集粒子塗布於捲菸紙40，其一般為白色。
第2圖說明本發明之凝集粒子。如由第2圖所見到，凝集粒子70包括在凝集粒子70之內核中的功能性材料之粒子75，在此情形為氧(氫氧)化鐵，及在凝集粒子之內核表面上的白化劑粒子78，在此情形為碳酸鈣粒子。雖然未顯示，但聚合黏合劑將碳酸鈣粒子78與氧(氫氧)化鐵粒子75黏結成為凝集粒子。
以下揭述描述包含以聚合黏合劑黏結的功能性材料之粒子及白化劑的凝集粒子，以及將凝集粒子併入菸品之包裝材(如菸紙)中的非限制實施例。
〔實施例〕
在以下實施例中，凝集粒子包括氧(氫氧)化鐵(FeOOH)作為功能性材料之粒子，碳酸鈣(CaCO3)粒子作為白化劑粒子，及天然馬鈴薯澱粉作為聚合黏合劑。所屬技術領域者應了解，以下實施例所示概念可易於應用於其他的功能性材料之粒子、其他的白化劑、及其他聚合黏合劑。
在一實施例中，凝集粒子係藉由在水中混合氧(氫氧)化鐵粒子、碳酸鈣粒子(得自Specialty Minerals之MULTIFEX-MM，超細/奈米未塗覆沉澱碳酸鈣)、與馬鈴薯澱粉，及噴霧乾燥而形成。碳酸鈣粒子具有約70奈米的平均大小。研磨顆粒狀及商業級氧(氫氧)化鐵粒子而製造目標大小為1-2微米，適合內含於凝集粒子中的粒子。將起始顆粒大小為30-50篩目之氧(氫氧)化鐵粒子用於此目的。使用乾燥及濕研磨處理來精製FeOOH顆粒，但是較佳為濕研磨步驟。在濕研磨15分鐘之後，得到1.16微米之d90直徑。
將各種比例的氧(氫氧)化鐵粒子、碳酸鈣粒子、與馬鈴薯澱粉混合及乾燥。生成凝集粒子之影像示於第3圖，其顯示由FeOOH粒子對澱粉對碳酸鈣的重量比例為1：1：1、1：1：3、1：1：5、與1：1：7而生成的凝集粒子。碳酸鈣粒子具有約70奈米的平均大小。FeOOH粒子為具有約1微米的平均大小之乾燥研磨粒子。其獲得由絮凝劑及均化法得到的凝集粒子。
如第3圖所示，增加碳酸鈣之量則粒子白度增加。當然，碳酸鈣或可被加入該混合物之其他白化劑之量越低越好，以維持氧(氫氧)化鐵(或其他的功能性材料)/碳酸鈣(或其他的白化劑)的比例高到足以在形成凝集粒子之後維持可接受的功能性或催化活性。
亦如第3圖所示，漿體混合之方法或機械負載會影響生成凝集粒子之白度，且絮凝粒子顯然比均化粒子更白。不欲受理論約束，據信其係至少部分由於絮 凝進料比均化進料輕而造成。在噴霧乾燥步驟之前未先將漿體均化，則碳酸鈣粒子會在觸媒粒子表面上絮凝，而聚合黏合劑會將碳酸鈣黏結在一起而非將其塗覆。結果凝集粒子粉末較輕。均化進料在凝集粒子表面上產生比最初絮凝進料更高相對量的氧(氫氧)化鐵，且凝集粒子粉末顯然較暗。因為絮凝粒子顯然比均化粒子白，故使用絮凝進料為有利的，因如此可得較高之功能性材料對白化劑的比例，其可生成較高的功能活性而仍維持白度。
電子顯微鏡技術及熱重分析顯示，氧(氫氧)化鐵粒子位於凝集粒子之內核內，及奈米規模碳酸鈣粒子位於凝集粒子之內核的外表面上(資料未示)。
進行實驗以測試被澱粉與碳酸鈣粒子黏結成為複數個凝集粒子的氧(氫氧)化鐵粒子之催化活性，且將其與乾燥研磨FeOOH粉末比較。
簡言之，在石英玻璃管中分別測試FeOOH粒子之粉末樣品(樣品A)、及同等大小的由平均大小為約70奈米之碳酸鈣粒子、平均大小為約1微米之FeOOH粒子、及天然馬鈴薯澱粉以5：1：1之比例組成的凝集粒子之粉狀樣品(樣品B)。將樣品安置於管內的石英棉層之間。該管具有9毫米的內徑，12.5毫米的外徑，及500毫米的長度。將該管之300毫米長的中央部分安置在電繞烤箱內。
使一氧化碳氣體以1000毫升/分鐘的速率通過該管，且以Gasmet FT-IR進行連線氣體分析而測定所 製造的二氧化碳含量。樣品A之氣體分析示於第4圖，及樣品B之氣體分析示於第5圖。
實驗顯示樣品B之凝集粒子中的氧(氫氧)化鐵粒子之催化活性近似(且在一些情形優於)樣品A之標準氧(氫氧)化鐵粒子之催化活性。
催化活性結果之歸納示於以下表1，其中1：1：5及1：1：3表示氧(氫氧)化鐵對澱粉對碳酸鈣的重量比例。
將上述凝集粒子經由習知造紙法併入香菸包裝材中。在造紙法中凝集粒子取代碳酸鈣作為填料。碳酸鈣一般以紙之30重量百分比被併入捲菸紙中作為填料，且一般具有約2微米的平均粒子大小(在此實施例為1.9微米)。因而在此實施例將凝集粒子以紙之30重量百分比之量併入作為填料。使用由1：1：3及1：1：5之氧(氫氧)化鐵對澱粉對碳酸鈣的重量比例所形成的凝集粒子(如上所述)。將此紙之白度與包括30%碳酸鈣粒子(1.9微米粒子)之典型捲菸紙比較，以及與其中以凝集的含氧(氫氧)化鐵之粒子(如上所述而研磨)取代一部分碳酸鈣 粒子填料(在一情形為15重量百分比之碳酸鈣、15重量百分比之氧(氫氧)化鐵，及在另一情形為24重量百分比之碳酸鈣、6重量百分比之氧(氫氧)化鐵)之紙比較。
生成紙的影像示於第6圖，其由右至左為(i)習知捲菸紙(30重量百分比之碳酸鈣)；(ii)包括15重量百分比之碳酸鈣、與15重量百分比之標準氧(氫氧)化鐵的捲菸紙；(iii)包括24重量百分比之碳酸鈣、與6重量百分比之標準氧(氫氧)化鐵的捲菸紙；(iv)包括30重量百分比之凝集粒子(1：1：3)的捲菸紙；及(v)包括30重量百分比之凝集粒子(1：1：5)的捲菸紙。如第6圖所示，併入即使是少量(4重量百分比)之標準氧(氫氧)化鐵粒子仍造成紙之顯著變色，而併入含氧(氫氧)化鐵粒子之凝集粒子則造成更白的外觀。
依照ISO亮度測試，習知捲菸紙具有約88%之亮度。併入標準氧(氫氧)化鐵粒子則將ISO亮度降到約20%。當菸紙包括凝集粒子時，得到高達約50%之ISO亮度。
鑑於以上，可將含有功能性材料之粒子的凝集粒子經由習知造紙法併入捲菸紙中而強力遮掩功能性材料之粒子顏色，且不會不當影響功能性材料與由菸品所產生的煙相互作用之能力。該凝集粒子亦顯然可取代全部或一部分的一般用於習知香菸基底紙中作為填料化合物之粒子，如碳酸鈣粒子。

Claims (15)

  1. 一種菸品，其包含：菸支；及圍繞該菸支而配置之包裝材，該包裝材包括複數個凝集粒子、白化劑、及聚合黏合劑，各凝集粒子包含功能性材料之粒子，其中各凝集粒子具有內核，該內核包含至少一些該功能性材料之粒子，及其中至少一些該白化劑被分布在該內核之外表面上，及其中該聚合黏合劑將各凝集粒子之成分黏結在一起。
  2. 如請求項1之菸品，其中該白化劑在各凝集粒子之內核上形成多孔性塗層，使得在該內核中之該功能性材料之粒子可與由該菸品所產生的煙之成分相互作用。
  3. 如請求項1或2之菸品，其中該複數個凝集粒子的平均大小為約0.5微米至約10微米。
  4. 如請求項1或2之菸品，其中該功能性材料之粒子的平均大小為約0.1微米至約6微米。
  5. 如請求項1或2之菸品，其中該白化劑包含平均大小為約950奈米或以下的白化劑粒子。
  6. 如請求項1或2之菸品，其中該白化劑包含平均大小小於功能性材料之粒子的平均大小之約30%之白化劑粒子。
  7. 如請求項1或2之菸品，其中該功能性材料包含觸媒材料。
  8. 如請求項7之菸品，其中該觸媒材料包含金屬氧化物。
  9. 如請求項1或2之菸品，其中該白化劑包含碳酸鈣粒子。
  10. 如請求項1或2之菸品，其中該至少一個凝集粒子包含約1：3至約1：7之功能性材料對白化劑的重量比例。
  11. 如請求項1或2之菸品，其中該包裝材包含紙卷筒(paper web)及填料，且其中該填料包含該複數個凝集粒子。
  12. 如請求項1或2之菸品，其中該包裝材包含基材，且該複數個凝集粒子被配置在該基材上。
  13. 一種方法，其包含：將功能性材料之粒子與白化劑以聚合黏合劑黏結而製造複數個凝集粒子，各凝集粒子具有包含至少一些該功能性材料之粒子的內核，其中至少一些該白化劑被分布於該內核之外表面上；及將菸品之包裝材的基材與該複數個凝集粒子接觸。
  14. 如請求項13之方法，其中將該基材與凝集粒子接觸包含將該凝集粒子併入該基材中作為填料。
  15. 一種用於菸品之包裝材，該包裝材包含：複數個凝集粒子、白化劑、及聚合黏合劑，各凝集粒子包含功能性材料之粒子，其中各凝集粒子具有內核，該內核包含至少一些該功能性材料之粒子，其中至少一些該白化劑被分布在該內核之外表面上，及其中該聚合黏合劑將各凝集粒子之成分黏結在一起。
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