TWI634472B - Display device with static capacitive touch panel - Google Patents

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TWI634472B TW103113174A TW103113174A TWI634472B TW I634472 B TWI634472 B TW I634472B TW 103113174 A TW103113174 A TW 103113174A TW 103113174 A TW103113174 A TW 103113174A TW I634472 B TWI634472 B TW I634472B
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Abstract

本發明係提供一種附靜電容式觸控面板的顯示裝置(100)作為經薄型化之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，該附靜電容式觸控面板的顯示裝置係在顯示面板(20)與覆蓋層(80)之間，具備具有視認側偏光板(60)、第一導電層(50)、第二導電層(30)及基材(40)之積層體；前述視認側偏光板(60)係具有偏光膜片(62)；前述第一導電層(50)、前述第二導電層(30)及前述基材(40)係位於比前述視認側偏光板(60)的偏光膜片(62)更靠近前述顯示面板(20)側，而且前述第一導電層(50)係位於比前述第二導電層(30)更靠近前述覆蓋層(80)側；前述第一導電層(50)及前述第二導電層(30)係在積層方向被互相隔離而配置且構成靜電容式觸控傳感器；前述第一導電層(50)及前述第二導電層(30)之中的任一方係形成在前述基材(40)之一方的表面。

Description

附靜電容式觸控面板的顯示裝置
本發明係有關於一種附觸控面板的顯示裝置，特別是有關於一種附靜電容式觸控面板的顯示裝置。
在個人電腦、OA機器、醫療機器、汽車導航器、行動電話等的攜帶式電子裝置、個人數位助理(Personal Digital Assistant)等的電子機器，係廣泛地利用附觸控面板的顯示裝置作為具備輸入手段之顯示器。
在此，作為觸控面板的方式，已知靜電容式、光學式、超音波式、電磁感應式、電阻膜式等。而且，其中捕獲在指尖與導電層之間的靜電容之變化而偵測輸入座標之靜電容式，係與電阻膜式並列而逐漸成為現在的觸控面板之主流。
先前，作為附靜電容式觸控面板的顯示裝置，係例如已知一種裝置，其係從背光側朝向視認側，依照順序將背光側偏光板、在二片玻璃基板(薄膜電晶體基板及彩色濾光片基板)之間夾住液晶層夾住而成之液晶面板、視野角補償用相位差膜片、視認側偏光板、觸控傳感器部、及覆蓋玻璃層層積而成。而且，先前之附靜電容式觸控面板的顯示裝置之觸控傳感器部，係例如將在表面形成有導電層之二片透明基板，以一方的透明基板之導電層，與另一方的透明基板之形成有導電層 之側為相反側的面相向之方式層積而形成(例如，專利文獻1)。
又，在先前之附觸控面板的顯示裝置，係提案揭示藉由在視認側偏光板與覆蓋玻璃層之間設置1/4波長板，能夠藉由1/4波長板將從液晶面板側通過視認側偏光板而往覆蓋玻璃層側前進之直線偏光改變成為圓偏光或橢圓偏光(例如，參照專利文獻2)。
如此進行時，在安裝有偏光太陽鏡的狀態下操作附觸控面板的顯示裝置時，即便視認側偏光板的透射軸與偏光太陽鏡透射軸為正交且成為所謂正交尼寇稜鏡(crossed Nicol)狀態時，亦能夠視認顯示內容。
先前技術文獻 專利文獻
[專利文獻1]日本特開2013-41566號公報
[專利文獻2]日本特開2009-169837號公報
在此情況下，近年來，附靜電容式觸控面板的顯示裝置，係被要求裝置的進一步薄型化、輕量化。
但是，在上述先前之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，因為係使用在表面形成有導電層之二片透明基板而形成觸控傳感器部，所以液晶面板與覆蓋玻璃層之間的厚度變厚，其結果，有裝置全體的厚度變厚之問題。
又，液晶面板與覆蓋玻璃層之間的厚度變厚之問題，係在 為了在安裝有偏光太陽鏡的狀態下能夠操作附觸控面板的顯示裝置，而在視認側偏光板與覆蓋玻璃層之間設置有1/4波長板時等液晶面板與覆蓋玻璃層之間的構件數較多的情況下特別重大。
因此，本發明之第1目的，係提一種經薄型化之附靜電容式觸控面板的顯示裝置。
又，本發明之第2目的，係提供一種即便在安裝有偏光太陽鏡的狀態下亦能夠操作且經薄型化之附靜電容式觸控面板的顯示裝置。
本發明之目的係有利地解決上述課題，本發明之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，係在顯示面板與覆蓋層之間，具備具有視認側偏光板、第一導電層、第二導電層及基材之積層體；前述視認側偏光板具有偏光膜片；前述第一導電層、前述第二導電層及前述基材係位於比前述視認側偏光板的偏光膜片更靠近前述顯示面板側，而且前述第一導電層係位於比前述第二導電層更靠近前述覆蓋層側；前述第一導電層及前述第二導電層係在積層方向被互相隔離而配置且構成靜電容式觸控傳感器；前述第一導電層及前述第二導電層之中的任一方係形成在前述基材之一方的表面。如此，在基材形成第一導電層及第二導電層之中的任一方時，因為不必另外使用透明基板用以形成導電層，所以能夠將觸控傳感器的構造簡單化而使顯示面板與覆蓋層之間的厚度薄化。
在此，本發明之附靜電容式觸控面板的顯示裝 置，較佳是進一步在前述覆蓋層與前述視認側偏光板之間具備具有(2n-1)λ/4的相位差[但是，n為正整數]之光學膜片且從積層方向觀看，前述光學膜片的遲相軸與前述視認側偏光板的偏光膜片之透射軸之交叉角為大約45°。如此，將對光線供給預定相位差之光學膜片設置在比視認側偏光板更靠近覆蓋層側，而且將光學膜片的遲相軸與視認側偏光板的偏光膜片之透射軸之交叉角設為大約45°時，即便在安裝有偏光太陽鏡的狀態下亦能夠操作。
又，在本發明所謂「大約45°」，係指光學膜片使從顯示面板側通過視認側偏光板而往覆蓋層側前進的直線偏光改變成為圓偏光或橢圓偏光，而能夠在安裝有偏光太陽鏡的狀態下操作之角度，例如，指45°±10°的角度範圍。
又，本發明之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，較佳是前述視認側偏光板在前述偏光膜片的前述顯示面板側具有顯示面板側保護膜片，且前述第一導電層係形成在前述視認側偏光板的顯示面板側保護膜片之前述顯示面板側的表面，而前述第二導電層係形成在前述基材之一方的表面。將第一導電層形成在視認側偏光板的顯示面板側保護膜片之表面時，能夠使觸控傳感器的構造更簡單化而使顯示面板與覆蓋層之間的厚度進一步薄化。
而且，此時，前述第二導電層亦可形成在前述基材之前述顯示面板側的表面。將第二導電層形成在基材之顯示面板側的表面時，利用位於第一導電層與第二導電層之間之基材而能夠容易地形成靜電容式觸控傳感器。
又，此時，前述第二導電層亦可形成在前述基材之前述覆蓋層側的表面。
又，本發明之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，較佳是前述顯示面板係在前述覆蓋層側的表面具有覆蓋層側單元基板，且前述第二導電層係形成在前述顯示面板的覆蓋層側單元基板之前述覆蓋層側的表面，而前述第一導電層係形成在前述基材之一方的表面。
將第二導電層形成在顯示面板的覆蓋層側單元基板的表面時，能夠將觸控傳感器的構造進一步簡單化而使顯示面板與覆蓋層之間的厚度進一步薄化。又，此時，前述第一導電層亦可形成在前述基材的前述覆蓋層側的表面。在基材的覆蓋層側的表面形成第一導電層時，能夠利用位於第一導電層與第二導電層之間之基材而容易地形成靜電容式觸控傳感器。
又，此時，前述第一導電層亦可形成在前述基材之前述顯示面板側的表面，而且，較佳是前述偏光膜片係位於前述視認側偏光板之前述顯示面板側的表面且前述基材係被貼合在前述偏光膜片之前述顯示面板側的表面。如此進行時，因為能夠將基材使用作為偏光膜片的保護膜片，所以不需要偏光膜片的保護膜片，且能夠使顯示面板與覆蓋層之間的厚度進一步薄化。
而且，在本發明之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，較佳是前述光學膜片為傾斜延伸膜片。光學膜片為傾斜延伸膜片時，能夠以捲繞式(roll to roll)容易地製造含有視認側偏光板及光學膜片的積層體。
又，在本發明之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，較佳是在前述基材及光學膜片的至少一方，使用環烯烴聚合物、聚碳酸酯、聚對酞酸乙二酯或三乙酸纖維素，以使用不具有極性基的環烯烴聚合物為特佳。而且，較佳是前述基材的相對介電常數(relative permittivity)為2以上且5以下。又，較佳是前述基材的飽和吸水率為0.01質量%以下。而且，前述視認側偏光板係在前述偏光膜片之前述顯示面板側具有顯示面板側保護膜片，且前述第一導電層係形成在前述視認側偏光板的顯示面板側保護膜片之前述顯示面板側的表面，前述第二導電層係形成在前述基材之前述顯示面板側的表面時；或是前述顯示面板係在前述覆蓋層側的表面具有覆蓋層側單元基板，且前述第二導電層係形成在前述顯示面板的覆蓋層側單元基板之前述覆蓋層側的表面，前述第一導電層係形成在前述基材之前述覆蓋層側的表面時，特佳是前述基材的相對介電常數為2以上且5以下，及/或前述基材的飽和吸水率為0.01質量%以下，及/或在前述基材及光學膜片的至少一方使用不具有極性基的環烯烴聚合物。藉由使用上述的基材及/或光學膜片，能夠良好地形成靜電容式觸控傳感器。
又，在本發明，所謂「相對介電常數」係能夠依據ASTM D150而測定。又，在本發明，「飽和吸水率」係能夠依據ASTM D570而測定。
而且，本發明之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，較佳是前述基材係具有膜片，而且，具有位於該膜片與前述第一導電層之間之第一指數匹配層(index matching layer)， 及位於該膜片與前述第二導電層之間之第二指數匹配層之至少一方。配置指數匹配層，能夠使視認性提升。
而且，在本發明之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，較佳是前述第一導電層及前述第二導電層的至少一方係使用氧化銦錫、奈米碳管或銀奈米線而形成。
又，較佳是前述覆蓋層係由玻璃或塑膠所構成。
而且，較佳是前述顯示面板係在二片單元基板之間夾住液晶層而成之液晶面板。
依照本發明，能夠提供一種經薄型化之附靜電容式觸控面板的顯示裝置。
又，依照本發明之較佳態樣，能夠提供一種即便在安裝有偏光太陽鏡的狀態下亦能夠操作且經薄型化之附靜電容式觸控面板的顯示裝置。
10‧‧‧背光側偏光板
20‧‧‧液晶面板
21‧‧‧薄膜電晶體基板
22‧‧‧液晶層
23‧‧‧彩色濾光片基板
30‧‧‧第二導電層
40‧‧‧基材
50‧‧‧第一導電層
60‧‧‧視認側偏光板
61‧‧‧液晶面板側保護膜片
62‧‧‧偏光膜片
63‧‧‧覆蓋層側保護膜片
70‧‧‧光學膜片
80‧‧‧覆蓋層
100、200、300、400‧‧‧附靜電容式觸控面板的顯示裝置
第1圖係示意地顯示依照本發明之附靜電容式觸控面板的顯示裝置之重要部分的剖面構造之說明圖。
第2圖係示意地顯示在第1圖所顯示之附靜電容式觸控面板的顯示裝置的變形例之重要部分的剖面構造之說明圖。
第3圖係示意地顯示依照本發明之其他附靜電容式觸控面板的顯示裝置之重要部分的剖面構造之說明圖。
第4圖係示意地顯示在第3圖所顯示之附靜電容式觸控面板的顯示裝置的變形例之重要部分的剖面構造之說明圖。
用以實施發明之形態
以下，基於圖式而詳細地說明本發明之實施形態。又，在各圖，附以相同的符號表示相同的構成要素。又，在各圖，位於各構件間之空間部分亦可在能夠達成本發明之目的之範圍內設置追加的層或膜片。在此，作為追加的層或膜片，例如可舉出用以將各構件之間貼合而一體化之接著劑層或黏著劑層，且較佳是接著劑層或黏著劑層對可見光為透明者，又，以不產生沒有用處的相位差者為佳。
<附靜電容式觸控面板的顯示裝置(第一實施形態)>
在第1圖，係顯示本發明之附靜電容式觸控面板的顯示裝置之一例的重要部分的構造。在此，在第1圖所顯示之附靜電容式觸控面板的顯示裝置100，係具備以下的功能之裝置：顯示功能，其係在畫面顯示影像資訊；及觸控傳感器功能，其係偵測操作者所接觸的畫面位置且往外部輸出作為資訊信號。
附靜電容式觸控面板的顯示裝置100係從照射背光側(在第1圖係下側，以下簡稱為「背光側」)朝向操作者視認影像側(在第1圖係上側，以下簡稱為「視認側」)依照順序層積而具有背光側偏光板10、作為顯示面板之液晶面板20、第二導電層30、基材40、第一導電層50、視認側偏光板60、光學膜片70、及覆蓋層80。而且，在該附靜電容式觸控面板的顯示裝置100，視認側偏光板60係具有：偏光膜片62；液晶面板側保護膜片(顯示面板側保護膜片)61，其係配設在該偏 光膜片62的液晶面板20側；及覆蓋層側保護膜片63，其係配設在該偏光膜片62的覆蓋層80側；第一導電層50係形成在視認側偏光板60的液晶面板側保護膜片61之液晶面板20側的表面，第二導電層30係形成在基材40之一方(液晶面板20側)的表面。
又，背光側偏光板10、液晶面板20、在表面形成有第二導電層30之基材40、在液晶面板側保護膜片61的表面形成有第一導電層50之視認側偏光板60、光學膜片70、及覆蓋層80，係能夠藉由使用接著劑層或黏著劑層、或構件表面的電漿處理等已知的手段而使各構件之間互相貼合且一體化。
[背光側偏光板]
作為背光側偏光板10，係能夠使用具有偏光膜片之已知的偏光板，例如使用二片保護膜片夾住偏光膜片而成之偏光板。而且，背光側偏光板10係以背光側偏光板10的偏光膜片之透射軸、與在後面詳細地說明之視認側偏光板60的偏光膜片62之透射軸在積層方向(在第1圖為上下方向)觀看為正交之方式配置，而能夠顯示利用液晶面板20之影像。
[液晶面板]
作為液晶面板20，例如能夠使用在位於背光側之薄膜電晶體基板21、與位於視認側之彩色濾光片基板(覆蓋層側單元基板)23之間夾住液晶層22而成之液晶面板。而且，在附靜電容式觸控面板的顯示裝置100，係藉由對在背光側偏光板10與視認側偏光板60之間所配置之液晶面板20的液晶層22進行通電，來顯示對操作者所需要的影像。
又，作為薄膜電晶體基板21及彩色濾光片基板23，係能夠使用已知的基板。又，作為液晶層22，係能夠使用已知的液晶層。又，在本發明之附靜電容式觸控面板的顯示裝置能夠使用的顯示面板，係不被上述構造的液晶面板20限定。
[第二導電層]
第二導電層30係形成在基材40之一方的表面且位於液晶面板20與基材40之間、更詳細地係在液晶面板20的彩色濾光片基板23與基材40之間。而且，第二導電層30係與所在位置為夾住基材40且在積層方向隔離之第一導電層50同時構成靜電容式觸控傳感器。
在此，第二導電層30係在可見光區域具有透射度且具有導電性之層即可，而沒有特別限定，能夠使用導電性聚合物；銀糊、聚合物糊等的導電性糊；金、銅等的金屬膠體；氧化銦錫(摻雜錫的氧化銦：ITO)、摻雜銻的錫氧化物(ATO)、摻雜氟的錫氧化物(FTO)、摻雜鋁的鋅氧化物(AZO)、鉻氧化物、鉻-錫氧化物、氧化鈦、氧化鋅等的金屬氧化物；碘化銅等的金屬化合物；金(Au)、銀(Ag)、鉑(Pt)、鈀(Pd)等的金屬；銀奈米線、奈米碳管(CNT)等的無機或有機系奈米材料而形成。該等之中，係以氧化銦錫、奈米碳管或銀奈米線為佳，從光透射性及耐久性的觀點，係以氧化銦錫為特佳。
又，使用CNT時，所使用的CNT係單層CNT、二層CNT、三層以上的多層CNT之任一者均可，以直徑為0.3~100nm，長度為0.1~20μm者為佳。又，從提高導電層的透明性且減低表面電阻值的觀點，係以使用直徑10nm以下且長度1~10μm的 單層CNT或二層CNT為佳。又，CNT的集合體，係以盡力不含有非晶碳、觸媒金屬等的不純物為佳。
而且，在基材40的表面上形成第二導電層30沒有特別限定，能夠使用濺鍍法、真空蒸鍍法、CVD法、離子噴鍍法、溶膠凝膠法、塗覆法等而進行。
[基材]
作為基材40，沒有特別限定，能夠使用相位差膜片等的各種膜片、在該膜片設置各種層而成之基材，較佳是使用相位差膜片、在該相位差膜片設置硬塗層、指數匹配層、低折射率層等的光學功能層而成之基材。在此，相位差膜片係光學補償用的膜片，其將液晶層22的視野角依存性、斜視時之偏光板10、60的漏光現象進行補償而使附靜電容式觸控面板的顯示裝置100的視野角特性提升。
而且，基材40係位於第二導電層30與第一導電層50之間，而作為使用第一導電層50及第二導電層30而構成之靜電容式觸控傳感器的絕緣層之功能。
作為在基材40所使用的膜片，例如能夠使用已知的縱向單軸延伸膜片、橫向單軸延伸膜片、縱橫向雙軸延伸膜片、或使液晶性化合物聚合而成之相位差膜片。具體而言，作為在基材40所使用的膜片，係沒有特別限定，可舉出將熱可塑性樹脂膜片進行單軸延伸或雙軸延伸者，其中該熱可塑性樹脂膜片係使用已知的方法將熱可塑性樹脂製膜而成。
又，基材40係具有相位差膜片時(亦包含基材40為相位差膜片之情況)，該相位差膜片係能夠以在積層方向觀看相位 差膜片的遲相軸、與偏光板10、60的偏光膜片之透射軸時，例如成為平行之方式、或正交之方式配置。
作為在形成基材40能夠使用的熱可塑性樹脂，沒有特別限定，可舉出環烯烴聚合物、聚碳酸酯、聚芳香酯(polyarylate)、聚對酞酸乙二酯、三乙酸纖維素、聚碸、聚醚碸、聚苯硫(polyphenylene sulfide)、聚醯亞胺、聚醯胺醯亞胺、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚烯烴(聚乙烯、聚丙烯等)、聚乙烯醇、聚氯乙烯聚甲基丙烯酸甲酯等。其中，以環烯烴聚合物、聚碳酸酯、聚對酞酸乙二酯及三乙酸纖維素為佳，因為相對介電常數為較低，以環烯烴聚合物為特佳，因為相對介電常數及吸水率之雙方為較低，以胺基、羧基、羥基等的不具有極性基的環烯烴聚合物為特佳。
作為環烯烴聚合物，能夠舉出降莰烯系樹脂、單環的環狀烯烴系樹脂、環狀共軛二烯系樹脂、乙烯基脂環式烴系樹脂、及該等氫化物等。該等之中，因為透明性及成形性良好，能夠適合使用降莰烯系樹脂。
作為降莰烯系樹脂，能夠舉出具有降莰烯構造之單體的開環聚合物或具有降莰烯構造之單體與其他單體的開環共聚物或該等的氫化物；或是具有降莰烯構造之單體的加成聚合物或具有降莰烯構造之單體與其他單體的加成共聚合物或該等的氫化物等。
作為市售的環烯烴聚合物，例如，有「Topas」(Ticona製)、「ARTON」(JSR製)、「ZEONOR」及「ZEONEX」(日本ZEON製)、「APEL」(三井化學製)等(任一者均是商品 名)。能夠將此種環烯烴系樹脂製膜而得到熱可塑性樹脂製的膜片。製膜係能夠使用溶液流延法、熔融擠製法等習知的製膜手法。又，亦有市售製膜後的環烯烴系樹脂膜片，例如，有「S-SINA」、「SCA40」(積水化學工業製)、「ZEONOR膜片」(日本ZEON製)、「ARTON膜片」(JSR製)等(任一者均是商品名)。延伸前的熱可塑性樹脂膜片係通常為未延伸的長條膜片，所謂長條，係指相對於膜片的寬度，具有至少5倍左右以上的長度者，較佳是具有10倍或其以上的長度，具體而言，係指具有能夠被捲取成為捲物狀而保管或搬運的程度之長度者。
上述的熱可塑性樹脂，其玻璃轉移溫度係以80℃以上為佳，較佳為100~250℃。又，將熱可塑性樹脂膜片使用作為相位差膜片時，熱可塑性樹脂的光彈性模數之絕對值，係以1.0×10-12Pa-1以下為佳，較佳為7.0×10-12Pa-1以下，特佳為4.0×10-12Pa-1以下。光彈性模數C，係將雙折射設為△n，將應力設為σ時，以C=△n/σ表示之值。使用光彈性模數為此種範圍之透明的熱可塑性樹脂時，能夠減小相位差膜片的面內方向遲滯值Re之偏差。而且，將此種相位差膜片(光學補償膜片)應用在使用液晶面板之顯示裝置時，能夠抑制顯示裝置的顯示畫面的端部之色相產生變化之現象。
又，在形成基材40所使用的熱可塑性樹脂，亦可調配其他調配劑。作為調配劑，係沒有特別限定，可舉出層狀結晶化合物；無機微粒子；抗氧化劑、熱安定劑、光安定劑、耐候安定劑、紫外線吸收劑、近紅外線吸收劑等的安定劑；滑劑、可塑劑等的樹脂改質劑；染料、顏料等的著色劑；抗靜電 劑等。該等調配劑係能夠單獨或組合二種以上而使用，其調配量係在不損害本發明的目的之範圍能夠適當地選擇。
作為抗氧化劑，可舉出酚系抗氧化劑、磷系抗氧化劑、硫系抗氧化劑等，該等之中，以酚系抗氧化劑、特別是烷基取代酚系抗氧化劑為佳。藉由調配該等抗氧化劑，不會使透明性、低吸水性等降低，而能夠防止因膜片成形時的氧化劣化等引起膜片著色和強度低落。該等抗氧化劑係能夠各自單獨、或組合2種以上而使用，其調配量係在不損害本發明的目的之範圍能夠適當地選擇，相對於熱可塑性樹脂100質量份通常為0.001~5質量份，以0.01~1質量份為佳。
作為無機微粒子，係以具有0.7~2.5μm的平均粒徑及1.45~1.55的折射率者為佳。具體而言，可舉出黏土、滑石、氧化矽、沸石、水滑石(hydrotalcite)、尤其是氧化矽、沸石及水滑石為佳。無機微粒子的添加量係沒有特別限制，相對於熱可塑性樹脂100質量份，通常為0.001~10質量份，較佳為0.005~5質量份。
作為滑劑，可舉出烴系滑劑；脂肪酸系滑劑；高級醇系滑劑；脂肪酸醯胺系滑劑；脂肪酸酯系滑劑；金屬肥皂系滑劑。尤其是以烴系滑劑、脂肪酸醯胺系滑劑及脂肪酸酯系滑劑為佳。而且，其中以熔點為80℃~150℃及酸價為10mgKOH/mg以下者為特佳。
脫離熔點為80℃~150℃而且酸價比10mgKOH/mg更大時，霧度值有變大之可能性。
而且，基材40的厚度，又，基材40具有相位差 膜片時，該相位差膜片的厚度例如使其為5~200μm左右為適當，較佳為20~100μm。基材40太薄時有強度不足之可能性，太厚時有透明性低落之可能性。又，相位差膜片太薄時，有遲滯值不足之可能性，太厚時，有難以得到目標遲滯值之可能性。
又，基材40具有相位差膜片時，該相位差膜片在膜片內殘留的揮發性成分之含量，以100質量ppm以下為佳。揮發性成分含量為上述範圍之相位差膜片，即便長期間使用亦不產生顯示不均且光學特性具有優異的安定性。在此，揮發性成分係在熱可塑性樹脂微量含有之分子量為200以下之比較低沸點的物質，例如可舉出在將熱可塑性樹脂聚合時所殘留的單體、溶劑等。揮發性成分的含量係能夠藉由使用氣相層析儀而分析熱可塑性樹脂來定量。
而且，基材40的飽和吸水率，又，基材40具有相位差膜片時，該相位差膜片的飽和吸水率以0.01質量%以下為佳，較佳為0.007質量%以下。基材40的飽和吸水率大於0.01質量%時，依照使用環境而有基材40產生尺寸變化致使發生內部應力之情形。又，相位差膜片的飽和吸水率大於0.01質量%時。例如使用反射型液晶面板作為液晶面板20時，有產生黑顯示(black display)部分地變薄(能夠看到帶白色)等的顯示不均之可能性。另一方面，飽和吸水率為上述範圍之相位差膜片，即便長期間使用亦不產生顯示不均且光學特性具有優異的安定性。
又，基材40的飽和吸水率為0.01質量%以下時，能夠抑制因吸水引起基材40的相對介電常數產生經時變化。因而， 如第1圖所顯示，即便在構成靜電容式的觸控傳感器之第一導電層50與第二導電層30之間配置有基材40時，亦能夠抑制起因於基材40的相對介電常數變化之觸控傳感器的檢測敏感度產生變動。
而且，基材40和相位差膜片的飽和吸水率，係能夠藉由變更在形成膜片所使用的熱可塑性樹脂之種類等來調整。
又，基材40的相對介電常數係以2以上為佳，以5以下為較佳，以2.5以下為特佳。如第1圖所顯示，在該一個例子之附靜電容式觸控面板的顯示裝置100，係在構成靜電容式之觸控傳感器的第一導電層50與第二導電層30之間配置有基材40。因而，將基材40的相對介電常數減小時，能夠降低第一導電層50與第二導電層30之間的靜電容且使靜電容式觸控傳感器的檢測敏感度提升。
[[硬塗層]]
硬塗層係用以防止相位差膜片的損傷和翹曲。作為在形成硬塗層所使用的材料，係以在依照JIS K5700所規定的鉛筆硬度試驗，顯示「HB」以上的硬度者為適合。作為此種材料，例如可舉出有機聚矽氧系、三聚氰胺系、環氧樹脂系、丙烯酸酯系、多官能(甲基)丙烯酸系化合物等的有機系硬塗層形成材料；二氧化矽等的無機系硬塗層形成材料等。從接著力良好且具有優異的生產性之觀點，尤其是以使用(甲基)丙烯酸酯系、多官能(甲基)丙烯酸系化合物的硬塗層形成材料為佳。在此，所謂(甲基)丙烯酸酯，係指丙烯酸酯及/或甲基丙烯酸酯；所謂(甲基)丙烯醯基，係指丙烯醯基及/或甲基丙烯醯基。
作為(甲基)丙烯酸酯，係在分子內含有一個、含有二個、含有三個以上的聚合性不飽和基者，可舉出在分子內含有三個以上的聚合性不飽和基之(甲基)丙烯酸酯寡聚物。(甲基)丙烯酸酯係可單獨使用，亦可使用2種類以上者。
形成硬塗層的形成方法，沒有特別限制，能夠使用浸漬法、噴霧法、斜板式塗布法、硬塗法、輥塗布機法、模塗布機法、凹版塗布機法、網版印刷法等習知的方法將硬塗層形成材料的塗布液塗布在相位差膜片上且在空氣、氮等的環境下乾燥將溶劑除去之後，塗布丙烯酸系硬塗層形成材料且藉由紫外線、電子射線等使其交聯硬化，或是塗布聚矽氧系、三聚氰胺系、環氧樹脂系的硬塗層形成材料且使其熱硬化而進行。因為在乾燥時塗膜容易產生膜厚不均，以不損害塗膜外觀的方式調整吸氣及排氣且進行控制使塗膜全面成為均勻為佳。使用藉由紫外線硬化之材料時，藉由紫外線照射使塗布後的硬塗層形成材料硬化之照射時間，通常為0.01秒至10秒的範圍，能量線源的照射量，就在紫外線波長365nm的累計曝光量而言，通常為40mJ/cm2至1000mJ/cm2的範圍。又，紫外線的照射係例如可在氮及氬等的惰性氣體中進行，亦可在空氣中進行。
又，設置硬塗層時，為了提高與硬塗層的接著性之目的，亦可在相位差膜片施行表面處理。作為該表面處理，可舉出電漿處理、電暈處理、鹼處理、塗覆處理等。特別是相位差膜片係由熱可塑性降莰烯系樹脂所構成時，藉由使用電暈處理，能夠使由熱可塑性降莰烯系樹脂所構成之相位差膜片及硬塗層的密著堅固。作為電暈處理條件，電暈放電電子的照射 量係以1~1000W/m2/min為佳。上述電暈處理後的相位差膜片對水之接觸角，係以10~50°為佳。又，硬塗層形成材料的塗布液，係可以在剛電暈處理後塗布，亦可以在使其除靜電之後塗布，因為硬塗層的外觀變為良好，以在使其除靜電之後塗布為佳。
在相位差膜片上所形成的硬塗層之平均厚度，係通常為0.5μm以上且30μm以下，較佳為2μm以上且15μm以下。相較於此，硬塗層的厚度太厚時有視認性成為問題之可能性，太薄時有耐擦傷性變差之可能性。
硬塗層的霧度係0.5%以下，較佳為0.3%以下。藉由此種霧度值，能夠在附觸控面板的顯示裝置100內適合使用硬塗層。
又，在硬塗層形成材料，係只要不脫離本發明之宗旨亦可添加有機粒子、無機粒子、光增感劑、聚合抑制劑、聚合起始助劑、調平劑、濕潤性改良劑、界面活性劑、可塑劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、抗靜電劑、偶合劑等。
而且，在本發明之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，其基材40亦可不具有硬塗層，又，用以代替硬塗層、或是除了硬塗層以外，亦可具有指數匹配層、低折射率層等的光學功能層。
[[指數匹配層]]
在此，指數匹配層係為了防止起因於在構成基材40之相位差膜片等的膜片、與在基材40上所形成的導電層(此例係第二導電層30)之間產生的折射率差異致使在層的界面發生光線 反射之目的，而設置在構成基材40之膜片與導電層之間(界面)者。作為指數匹配層，可舉出包含交替地被配置之複數層高折射率膜及低折射率膜、含有氧化鋯等的金屬之樹脂層。即便構成基材40之膜片與第二導電層30之折射率為很大的不同，藉由在膜片與第二導電層30之間鄰第二導電層30而配置的指數匹配層，能夠防止基材40之設置有導電層的區域、與未設置有導電層的區域之反射率產生很大的變化。
[[低折射率層]]
低折射率層係為了防止光線反射之目的而設置者，例如能夠設置在硬塗層上。設置在硬塗層上時，所謂低折射率層，係指具有比硬塗層的折射率更低的折射率之層。低折射率層的折射率係在23℃、波長550nm以1.30~1.45的範圍為佳，以1.35~1.40的範圍為較佳。
作為低折射率層，係以由SiO2、TiO2、NaF、Na3AlF6、LiF、MgF2、CaF2、SiO、SiOx、LaF3、CeF3、Al2O3、CeO2、Nd2O3、Sb2O3、Ta2O5、ZrO2、ZnO、ZnS等所構成之無機化合物為佳。又，無機化合物與丙烯酸樹脂、胺甲酸酯樹脂、矽氧烷系聚合物等的有機化合物之混合物亦能夠適合使用作為低折射率層形成材料。作為一個例子，可舉出塗布含有紫外線硬化樹脂及氧化矽中空粒子之組成物且藉由紫外線而形成之低折射率層。低折射率層的膜厚，係以膜厚為70nm以上且120nm以下為佳，較佳為80nm以上且110nm以下。低折射率層的膜厚大於120nm時，因為反射色帶有色調且黑顯示時的色再現性消失，而有視認性低落而不佳之情形。
[第一導電層]
第一導電層50係形成在視認側偏光板60之液晶面板20側的表面，更具體地係形成在視認側偏光板60的液晶面板側保護膜片(顯示面板側保護膜片)61之液晶面板20側的表面，且位於比第二導電層30更靠近覆蓋層80側，更具體地係位於基材40、與視認側偏光板60的液晶面板側保護膜片61之間。而且，第一導電層50係與所在位置為夾住基材40且在積層方向隔離之第二導電層30同時構成靜電容式的觸控傳感器。
而且，第一導電層50係能夠使用與第二導電層30同樣的材料而形成。又，在視認側偏光板60的液晶面板側保護膜片61的表面上形成第一導電層50的形成係能夠使用與第二導電層30同樣的方法而進行。
在此，構成靜電容式的觸控傳感器之導電層30、50，多半是的情況係以圖案化的方式形成。具體而言，構成靜電容式觸控傳感器之第一導電層50及第二導電層30，係相向配置且能夠以在積層方向觀看時為形成直線格子、波線格子或鑽石狀格子等圖案來形成。又，所謂波線格子，係指在交叉部之間具有至少一個彎曲部之形狀。
又，例如由ITO所構成時，第一導電層50及第二導電層30的厚度沒有特別限定，較佳是能夠設為10~150nm，更佳是能夠設為15~70nm。又，第一導電層50及第二導電層30的表面電阻率沒有特別限定，較佳是能夠設為100~1000Ω/□。
[視認側偏光板]
作為視認側偏光板60，沒有特別限定，例如，能夠使用二片保護膜片(液晶面板側保護膜片61及覆蓋層側保護膜片63)將偏光膜片62夾住而成之偏光板60。
作為偏光膜片62，可舉出例如藉由使聚乙烯醇膜片吸附碘或二色性染料之後，在硼酸浴中進行單軸延伸而得到；或是藉由使聚乙烯醇膜片吸附碘或二色性染料且延伸，進而將分子鏈中的聚乙烯醇單元的一部分改性成為聚伸乙烯基單元而得到者等。
又，作為保護膜片61、63，能夠使用將含有二乙酸纖維素、三乙酸纖維素、脂環式烯烴聚合物、丙烯酸樹脂、聚碳酸酯、聚醚碸、聚對酞酸乙二酯、聚醯亞胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯甲基丙烯酸酯、聚碸、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等的熱可塑性樹脂之膜片，使用橫向單軸延伸法、同時雙軸延伸法、逐次雙軸延伸法、傾斜延伸法等常用方法進行延伸而成者；及在未延伸的熱可塑性樹脂膜片上形成光學異方性層之後，進而延伸而成者等。延伸膜片可為單層的形態，亦可為複數層層積而成之形態者。
[光學膜片]
作為光學膜片70，沒有特別限定，較佳是使用具有(2n-1)λ/4的相位差[但是，n為正整數]之光學膜片。又，光學膜片70，從積層方向觀看，以該光學膜片70的遲相軸、與視認側偏光板60的偏光膜片62的透射軸之交叉角成為預定角度之方式配置。
在此，所謂「預定角度」，係指將從液晶面板20 側通過視認側偏光板60而往覆蓋層80側前進之直線偏光改變成為圓偏光或橢圓偏光，即便在安裝有偏光太陽鏡的狀態下，操作者亦能夠視認顯示內容之角度。具體而言，預定角度為大約45°左右，更具體地為45°±10°，以45°±3°為佳，較佳為45°±1°，更佳為45°±0.3°的範圍內之角度。
又，所謂具有「(2n-1)λ/4的相位差[但是，n為正整數]，係指對在積層方向透射光學膜片70的光線所提供的相位差(遲滯值Re)為光線的波長λ之大約(2n-1)/4倍[但是，n為正整數，較佳為1]。具體而言係透射之光線的波長範圍為400nm~700nm時，所謂Re為波長λ的大約(2n-1)/4倍，係指Re為(2n-1)λ/4±65nm，以(2n-1)λ/4±30nm為佳，較佳為(2n-1)λ/4±10nm的範圍。又，Re係以式：Re=(nx-ny)×d[式中，nx係膜片面內的遲相軸方向之折射率，ny係在面內與膜片面內的遲相軸正交的方向之折射率，d係光學膜片70的厚度]表示之面內方向遲滯值。
作為光學膜片70，能夠使用藉由將熱可塑性樹脂製膜且延伸而得到之經施行配向處理的膜片。
在此，作為熱可塑性樹脂的延伸方法，能夠使用已知的延伸方法，以使用傾斜延伸為佳。光學膜片70必須以光學膜片70的遲相軸、與視認側偏光板60的偏光膜片62之透射軸為在預定角度交叉之方式進行層積時，經施行通常的延伸處理(縱向延伸處理或橫向延伸處理)之延伸膜片的光軸方向，係與膜片的寬度方向平行之方向或與寬度方向正交之方向。因此，為了將該通常的延伸膜片與偏光膜片在預定角度進行層積，必須 將延伸膜裁斷成為傾斜單片。但是傾斜延伸的膜片時，因為相對於膜片的寬度方向，光軸的方向為傾斜的方向，所以將傾斜延伸膜片使用作為光學膜片70時，能夠以捲繞式(roll to roll)容易地製造含有視認側偏光板60及光學膜片70之積層體。又，以捲繞式製造含有視認側偏光板60及光學膜片70之積層體時，使用傾斜延伸膜片的配向角作為光學膜片70，係以在形成積層體時光學膜片70的遲相軸、與視認側偏光板60的偏光膜片62之透射軸成為上述預定角度之方式調整即可。
作為傾斜延伸的方法，能夠使用在特開昭50-83482號公報、特開平2-113920號公報、特開平3-182701號公報、特開2000-9912號公報、特開2002-86554號公報、特開2002-22944號公報等所記載的方法。在傾斜延伸所使用之延伸機沒有特別限制，能夠使用先前習知的擴幅式延伸機。又，擴幅式延伸機有橫向單軸延伸機、同時雙軸延伸機等，只要能夠將長條膜片連續地傾斜延伸，沒有特別限制，能夠使用各種類型的延伸機。
又，將熱可塑性樹脂傾斜延伸時之溫度，係將熱可塑性樹脂的玻璃轉移溫度設為Tg時，為Tg-30℃至Tg+60℃之間，較佳為Tg-10℃至Tg+50℃之間。又，延伸倍率係通常為1.01~30倍，以1.01~10倍為佳，較佳為1.01~5倍。
作為在形成光學膜片70能夠使用的熱可塑性樹脂，沒有特別限定，可舉出環烯烴聚合物聚碳酸酯、聚芳香酯、聚對酞酸乙二酯、三乙酸纖維素、聚碸、聚醚碸、聚苯硫、聚醯亞胺、聚醯胺醯亞胺、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚烯烴(聚乙 烯、聚丙烯等)、聚乙烯醇、聚氯乙烯聚甲基丙烯酸甲酯等。其中，以環烯烴聚合物、聚碳酸酯、聚對酞酸乙二酯或三乙酸纖維素為佳，因為相對介電常數較低，以環烯烴聚合物為特佳，因為相對介電常數及吸水率的雙方均較低，以胺基、羧基、羥基等不具有極性基的環烯烴聚合物為特佳。
作為環烯烴聚合物，能夠舉出降莰烯系樹脂、單環的環狀烯烴系樹脂、環狀共軛二烯系樹脂、乙烯基脂環式烴系樹脂、及該等的氫化物等。該等之中，因為透明性及成形性良好，能夠適合使用降莰烯系樹脂。
作為降莰烯系樹脂，能夠舉出具有降莰烯構造之單體的開環聚合物或具有降莰烯構造之單體與其他單體的開環共聚物或該等的氫化物；或具有降莰烯構造之單體的加成聚合物或具有降莰烯構造之單體與其他單體的加成共聚合物或該等的氫化物等。
作為市售的環烯烴聚合物，例如有「Topas」(Ticona製)、「ARTON」(JSR製)、「ZEONOR」及「ZEONEX」(日本ZEON製)、「APEL」(三井化學製)等(任一者均是商品名)。將此種環烯烴系樹脂製膜而能夠得到熱可塑性樹脂製的光學膜片70。製膜能夠適當地使用溶液流延法熔融擠製法等習知的製膜手法。又，亦有市售製膜後的環烯烴系樹脂膜片，例如有「S-SINA」、「SCA40」(積水化學工業製)、「ZEONOR膜片」(日本ZEON製)、「ARTON膜片」(JSR製)等(任一者均是商品名)。延伸前的熱可塑性樹脂膜片通常為未延伸的長條膜片，係指相對於膜片的寬度，具有至少5倍左右以上的長度者，較佳是具 有10倍或其以上的長度，具體而言，係指具有能夠被捲取成為捲物狀而保管或搬運的程度之長度者。
上述的熱可塑性樹脂，其玻璃轉移溫度係以80℃以上為佳，較佳為100~250℃。又，熱可塑性樹脂的光彈性模數之絕對值，係以1.0×10-12Pa-1以下為佳，較佳為7.0×10-12Pa-1以下，特佳為4.0×10-12Pa-1以下。使用光彈性模數為此種範圍之透明樹脂時，能夠減小光學膜片的面內方向遲滯值Re之偏差。而且，將此種光學膜片應用在使用液晶面板之顯示裝置時，能夠抑制顯示裝置的顯示畫面的端部之色相產生變化之現象。
又，在形成光學膜片70所使用的熱可塑性樹脂，亦可調配其他調配劑，作為該調配劑，可舉出在形成基材40所使用的熱可塑性樹脂之項目所例示的調配劑，又，該調配劑的調配量係以在形成基材40所使用的熱可塑性樹脂之項目所記載的範圍使用為佳。
而且，使用作為之光學膜片70之延伸膜片的厚度，係例如使其為5~200μm左右為適當，較佳為20~100μm。膜片太薄時有強度不足或遲滯值不足之可能性，太厚時有透明性低落之可能性且有難以得到目標遲滯值之可能性。
又，使用作為之光學膜片70之延伸膜片在膜片內殘留的揮發性成分之含量，係以100質量ppm以下為佳。揮發性成分含量為上述範圍之延伸膜片，即便長期間使用亦不產生顯示不均且光學特性具有優異的安定性。在此，揮發性成分係在熱可塑性樹脂微量含有之分子量為200以下之比較低沸點的 物質，例如可舉出在將熱可塑性樹脂聚合時所殘留的單體、溶劑等。揮發性成分的含量係能夠藉由使用氣相層析儀而分析熱可塑性樹脂來定量。
又，作為得到揮發性成分含量為100質量ppm以下的延伸膜片之方法，例如可舉出(a)將揮發性成分含量為100質量ppm以下的未延伸膜片傾斜延伸之方法；及(b)使用揮發性成分含量大於100質量ppm之未延伸膜片而在傾斜延伸的步驟中、或在延伸後進行乾燥來減低揮發性成分含量之方法等。該等之中，為了得到進一步減低揮發性成分含量之延伸膜片，以(a)的方法為佳。在(a)的方法，為了得到揮發性成分含量為100質量ppm以下之未延伸膜片，以將揮發性成分含量為100質量%ppm以下的樹脂熔融擠製成形為佳。
而且，使用作為之光學膜片70之延伸膜片的飽和吸水率係以0.01質量%以下為佳，較佳為0.007質量%以下。飽和吸水率大於0.01質量%時，依照使用環境而有延伸膜片產生尺寸變化致使發生內部應力之情形。而且，例如，將反射型液晶面板使用作為液晶面板20時，有產生黑顯示部分地變薄(能夠看到帶白色)等的顯示不均之可能性。另一方面，飽和吸水率為上述範圍之延伸膜片，即便長期間使用亦不產生顯示不均且光學特性具有優異的安定性。
又，延伸膜片的飽和吸水率，係能夠藉由變更在形成膜片所使用的熱可塑性樹脂之種類等來調整。
又，使用作為之光學膜片70之延伸膜片的相對介電常數係沒有特別限定，以2以上為佳，以5以下為較佳，以 2.5以下為特佳。
而且，在光學膜片70之一面或兩面，亦可形成硬塗層和低折射率層。光學膜片70的硬塗層及低折射率層能夠使用與在基材40的項目所敘述的硬塗層及低折射率層同樣的材料且使用同樣的方法而形成。
又，本發明之附靜電容式觸控面板的顯示裝置亦可不具有光學膜片70。
[覆蓋層]
覆蓋層80能夠使用已知的構件、例如玻璃製或塑膠製之對可見光為透明的板件。
而且，依照附靜電容式觸控面板的顯示裝置100，因為第二導電層30設置在基材40，所以不必另外設置用以形成第二導電層之透明基板。而且，因為第一導電層50設置在視認側偏光板60的液晶面板側保護膜片61之表面，所以亦不必設置用以形成第一導電層之透明基板。因而，能夠將觸控傳感器的構造簡單化且削減在液晶面板20與覆蓋層80之間所存在的構件之數目而使在液晶面板20與覆蓋層80之間的厚度薄化。其結果，能夠達成顯示裝置之薄厚化。又，在該顯示裝置100，因為只在基材40之一側的面形成導電層，所以相較於在基材40的兩面形成導電層時，能夠較容易地形成均勻厚度的導電層。
又，在附靜電容式觸控面板的顯示裝置100，因為在視認側偏光板60與覆蓋層80之間配置具有預定相位差之光學膜片70，所以能夠將通過視認側偏光板60而往覆蓋層80 側前進之直線偏光改變成為圓偏光或橢圓偏光。因而，附靜電容式觸控面板的顯示裝置100，操作者的偏光太陽鏡之透射軸與視認側偏光板60的偏光膜片62之透射軸為正交，即便成為所謂正交尼寇稜鏡狀態時，操作者亦能夠視認顯示內容。
而且，在上述一個例子的顯示裝置100，因為在顯示裝置100係將基材40在配設在第一導電層50與第二導電層30之間，所以能夠容易地構成靜電容式觸控傳感器。又，作為基材40，因為能夠使用比介電常數低且飽和吸水率小的膜片，所以能夠良好地形成靜電容式觸控傳感器。
<附靜電容式觸控面板的顯示裝置(第二實施形態)>
其次，針對上述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置100的變形例，將重要部分的構造顯示在第2圖。第2圖所顯示之附靜電容式觸控面板的顯示裝置200係除了以下各點與前面的一個例子之附靜電容式觸控面板的顯示裝置100結構不同以外，在其他方面係具有與附靜電容式觸控面板的顯示裝置100同樣的結構，．第二導電層30形成在基材40之覆蓋層80側的表面；及．第一導電層50與第二導電層30透過相對介電常數低的接著劑層或黏著劑層(未圖示)而貼合。
在此，基材40貼附在液晶面板20上，能夠使用已知的接著劑層或黏著劑層而進行。
又，作為將第一導電層50與第二導電層30貼合之接著劑層或黏著劑層，能夠使用由比介電常數低的丙烯酸 系、胺甲酸酯系、環氧樹脂系、乙烯基烷基醚系、聚矽氧系、氟系的樹脂等所構成之接著劑層或黏著劑層。又，從良好地形成靜電容式的觸控傳感器之觀點，接著劑層或黏著劑層之相對介電常數係以2以上且5以下為佳。
而且，依照上述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置200，係與前面的一個例子之附靜電容式觸控面板的顯示裝置100同樣地，能夠使觸控傳感器的構造簡單化且削減在液晶面板20與覆蓋層80之間所存在的構件之數目，而使液晶面板20與覆蓋層80之間的厚度薄化。
又，與前面的一個例子之附靜電容式觸控面板的顯示裝置100同樣地，操作者的偏光太陽鏡之透射軸與視認側偏光板60的偏光膜片62之透射軸為正交，即便成為所謂正交尼寇稜鏡狀態時，操作者亦能夠視認顯示內容。
<附靜電容式觸控面板的顯示裝置(第三實施形態)>
在第3圖，係顯示本發明之附靜電容式觸控面板的顯示裝置之其他例子的重要部分的構造。
在此，第3圖所顯示之附靜電容式觸控面板的顯示裝置300，係除了以下各點與前面的一個例子之附靜電容式觸控面板的顯示裝置100結構不同以外，在其他方面係具有與附靜電容式觸控面板的顯示裝置100同樣的結構，．第二導電層30係不形成在基材40的表面，而是形成在液晶面板20之覆蓋層80側的表面(具體而言，係彩色濾光片基板(覆蓋層側單元基板)23之覆蓋層80側的表面)， ．第一導電層50係不形成在視認側偏光板60的液晶面板20側之表面(具體而言，係液晶面板側保護膜片61的液晶面板2.0側之表面)，而是形成在基材40之覆蓋層80側的表面。
在此，在彩色濾光片基板23上形成第二導電層30及在基材40上形成第一導電層50，能夠使用與在附靜電容式觸控面板的顯示裝置100之形成導電層所使用的方法同樣的方法而進行。
而且，依照上述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置300，與前面的一個例子之附靜電容式觸控面板的顯示裝置100同樣地，能夠使觸控傳感器的構造簡單化且削減在液晶面板20與覆蓋層80之間所存在的構件之數目，而使液晶面板20與覆蓋層80之間的厚度薄化。
又，在顯示裝置300，與附靜電容式觸控面板的顯示裝置100同樣地，操作者的偏光太陽鏡之透射軸與視認側偏光板60的偏光膜片62之透射軸為正交，即便成為所謂正交尼寇稜鏡狀態時，操作者亦能夠視認顯示內容。
而且，在顯示裝置300，能夠使用基材40而容易地且良好地形成靜電容式觸控傳感器。
<附靜電容式觸控面板的顯示裝置(第四實施形態)>
其次，針對上述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置300的變形例，將重要部分的構造顯示在第4圖。
第4圖所顯示之附靜電容式觸控面板的顯示裝置400係除了以下各點與前面的一個例子之附靜電容式觸控面板的顯示 裝置100結構不同以外，在其他方面係具有與附靜電容式觸控面板的顯示裝置100同樣的結構，．視認側偏光板60不具有液晶面板側保護膜片61，偏光膜片62位於視認側偏光板60之液晶面板20側的表面(在第4圖係下面)，．第一導電層50形成在基材40之液晶面板20側的表面，．基材40被貼合在視認側偏光板60的偏光膜片62之液晶面板20側的表面，．第一導電層50與第二導電層30透過相對介電常數低的接著劑層或黏著劑層(未圖示)而貼合。
在此，基材40貼附在偏光膜片62上，能夠使用已知的接著劑層或黏著劑層而進行。
又，作為將第一導電層50與第二導電層30貼合之接著劑層或黏著劑層，能夠與在附靜電容式觸控面板的顯示裝置200所使用者同樣之由比介電常數低的丙烯酸系、胺甲酸酯系、環氧樹脂系、乙烯基烷基醚系、聚矽氧系、氟系的樹脂等所構成之接著劑層或黏著劑層。又，從良好地形成靜電容式的觸控傳感器之觀點，接著劑層或黏著劑層之相對介電常數係以2以上且5以下為佳。
而且，依照上述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置400，係與前面的其他例子之附靜電容式觸控面板的顯示裝置300同樣地，能夠使觸控傳感器的構造簡單化且削減在液晶面板20與覆蓋層80之間所存在的構件之數目，而使液晶面板20與覆蓋層80之間的厚度薄化。
又，操作者的偏光太陽鏡之透射軸與視認側偏光板60的偏光膜片62之透射軸為正交，即便成為所謂正交尼寇稜鏡狀態時，操作者亦能夠視認顯示內容。
而且，在該顯示裝置400，因為能夠使基材40具有作為偏光膜片62的保護膜片之功能，所以不需要視認側偏光板60的液晶面板側保護膜片，而能夠使視認側偏光板60的厚度薄化。因而，能夠使液晶面板20與覆蓋層80之間的厚度進一步薄化。
以上，係使用一例說明本發明之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，但是本發明之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，不被上述一個例子限定，本發明之附靜電容式觸控面板的顯示裝置能夠適當地施加變更。具體而言，本發明之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，在視認側偏光板與顯示面板之間具有基材以外的任意追加構件時，亦可將第一導電層及第二導電層之中未形成在基材的表面一方之導電層，形成在該追加構件的表面。
產業上之可利用性
依照本發明，能夠提供一種經薄型化之附靜電容式觸控面板的顯示裝置。
又，依照本發明之較佳態樣，能夠提供一種在安裝有偏光太陽鏡的狀態下亦能夠操作且經薄型化之附靜電容式觸控面板的顯示裝置。

Claims (20)

  1. 一種附靜電容式觸控面板的顯示裝置，其係在顯示面板與覆蓋層之間，具備具有視認側偏光板、第一導電層、第二導電層及基材之積層體；前述視認側偏光板具有偏光膜片；前述第一導電層、前述第二導電層及前述基材係位於比前述視認側偏光板的偏光膜片更靠近前述顯示面板側，而且前述第一導電層係位於比前述第二導電層更靠近前述覆蓋層側；前述第一導電層及前述第二導電層在積層方向被互相隔離而配置且構成靜電容式觸控傳感器；前述第一導電層及前述第二導電層之中的任一方形成在前述基材之一方的表面；以及進一步在前述覆蓋層與前述視認側偏光板之間具備具有(2n-1)λ/4的相位差[但是，n為正整數]之光學膜片，從積層方向觀看，前述光學膜片的遲相軸與前述視認側偏光板的偏光膜片之透射軸之交叉角為大約45°。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，其中前述視認側偏光板在前述偏光膜片的前述顯示面板側具有顯示面板側保護膜片，前述第一導電層係形成在前述視認側偏光板的顯示面板側保護膜片之前述顯示面板側的表面，前述第二導電層係形成在前述基材之一方的表面。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之附靜電容式觸控面板的顯示 裝置，其中前述第二導電層係形成在前述基材之前述顯示面板側的表面。
  4. 如申請專利範圍第2項所述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，其中前述第二導電層係形成在前述基材之前述覆蓋層側的表面。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，其中前述顯示面板係在前述覆蓋層側的表面具有覆蓋層側單元基板，前述第二導電層係形成在前述顯示面板的覆蓋層側單元基板之前述覆蓋層側的表面，前述第一導電層係形成在前述基材之一方的表面。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，其中前述第一導電層係形成在前述基材的前述覆蓋層側的表面。
  7. 如申請專利範圍第5項所述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，其中前述第一導電層係形成在前述基材之前述顯示面板側的表面。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，其中前述偏光膜片係位於前述視認側偏光板之前述顯示面板側的表面，前述基材被貼合在前述偏光膜片之前述顯示面板側的表面。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，其中前述光學膜片係傾斜延伸膜片。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之附靜電容式觸控面板的顯示 裝置，其中在前述基材及光學膜片的至少一方，使用環烯烴聚合物、聚碳酸酯、聚對酞酸乙二酯或三乙酸纖維素。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，其中在前述基材及光學膜片的至少一方，使用不具有極性基的環烯烴聚合物。
  12. 如申請專利範圍第1項所述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，其中前述基材的相對介電常數為2以上且5以下。
  13. 如申請專利範圍第3或6項所述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，其中前述基材的相對介電常數為2以上且5以下。
  14. 如申請專利範圍第1項所述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，其中前述基材的飽和吸水率為0.01質量%以下。
  15. 如申請專利範圍第13項所述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，其中前述基材的飽和吸水率為0.01質量%以下。
  16. 如申請專利範圍第15項所述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，其中在前述基材及光學膜片的至少一方使用不具有極性基的環烯烴聚合物。
  17. 如申請專利範圍第1項所述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，其中前述基材係具有膜片，而且，具有位於該膜片與前述第一導電層之間之第一指數匹配層(index matching layer)，及位於該膜片與前述第二導電層之間之第二指數匹配層之至少一方。
  18. 如申請專利範圍第1項所述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，其中前述第一導電層及前述第二導電層的至少一方 係使用氧化銦錫、奈米碳管或銀奈米線而形成。
  19. 如申請專利範圍第1項所述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，其中前述顯示面板係在二片單元基板之間夾住液晶層而成之液晶面板。
  20. 如申請專利範圍第1項所述之附靜電容式觸控面板的顯示裝置，其中前述基材位於前述第一導電層與前述第二導電層之間，作為絕緣層之功能。
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