TWI631259B - 強度保留織物及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明描述一種織物,其包含一增強材料及一包含一氟聚合物及一彈性體的鄰接於所述增強材料安置的層。所述織物可為一包含於一建築組件中的建築織物。

Description

強度保留織物及其製造方法
本發明係關於一種織物,且更特定言之一種具有改進的強度保留的含氟聚合物織物。
織物,諸如建築織物可經受高張力及重複彎曲。舉例而言,一建築織物可用於一建築物結構中或作為一建築物結構的一部分以提供免受環境要素,諸如風、太陽以及雨侵害的保護。此類織物已長期用於帳篷中,其中繩索及桿提供張力以允許織物耐受負載。此形式的結構(總體上稱為一張力結構)最近變得更嚴密分析且在較大結構中分佈廣泛,因為建築織物的強度已改進。一張力結構可為永久性或臨時性以及可伸縮或可拆卸的,例如藉由摺疊、軋製或以其他方式儲存。因此,需要一能夠符合要求,諸如長期結構完整性、長期審美情趣、抗火性、全部中的一或多者,同時維持或改進撓性的織物。
101‧‧‧織物
102‧‧‧增強材料
103‧‧‧層
104‧‧‧層
105‧‧‧層
201‧‧‧織物
301‧‧‧織物
400‧‧‧建築組件
401‧‧‧織物
410‧‧‧主表面
415‧‧‧主表面
423‧‧‧剛性構架
425‧‧‧耦合元件
實施例在隨附圖式中以舉例方式進行說明且不加以限制。
圖1包含根據本發明的一個實施例的織物的圖示。
圖2包含根據本發明的一個實施例的另一織物的圖示。
圖3包含根據本發明的一個實施例的另一織物的圖示。
圖4包含根據本發明的一個實施例的建築組件的圖示。
技術人員應瞭解,圖中的元件僅為了簡單及清晰起見而說明且未必按比例繪製。舉例而言,相對於其他元件,圖中的一些元件的尺寸可為誇大的,以幫助改良對本發明實施例的理解。
提供結合圖式的以下描述以幫助理解本文中所揭露的教示內容。以下論述將聚焦於教示內容的特定實施以及實施例。提供此聚焦以幫助描述教示內容,且不應解釋為對於教示內容的範疇或適用性的限制。然而,可基於本申請案中所揭露的教示內容使用其他實施例。
術語“包括(comprises/comprising)”、“包含(includes/including)”、“具有(has/having)”或其任何其他變化形式意欲涵蓋非排他性包含物。舉例而言,包括一列特徵的方法、物品或設備未必僅限於彼等特徵,而是可包含未明確列出或所述方法、物品或設備所固有的其他特徵。此外,除非明確相反地陳述,否則“或”係指包含性或且並 非指排他性或。舉例而言,條件A或條件B藉由以下中的任一者得以滿足:A為真(或存在)且B為假(或不存在)、A為假(或不存在)且B為真(或存在)以及A與B皆為真(或存在)。
此外,使用“一(a)”或“一個(an)”是用 以描述本文中所描述的元件及組件。這樣做僅為方便起見且給出本發明的範疇的一般性意義。除非明顯意謂其他情況,否則此描述應解讀為包含一個、至少一個或單數個亦包含複數個,或反之亦然。舉例而言,當本文描述單個項目時,可使用大於一個項目替代單個項目。類似地,當本文描述大於一個項目時,可用單一項目取代大於一個項目。
除非另外定義,否則本文中所用的所有技術及科 學術語均具有與本發明所屬領域的技術人員通常所理解相同的含義。材料、方法以及實例僅為說明性的且並不意欲為限制性的。在本文未描述的程度上,關於特定材料及處理動作的許多細節為習知的且可見於含氟聚合物織物領域內的教科書以及其他來源中。
由聚酯或聚氯乙烯製得的習知織物不滿足嚴格 法爾碼(fire code)且可隨時間推移失去審美情趣。另一方面,儘管由自清潔材料製得的習知織物可不退色且滿足法爾碼,其更昂貴且不滿足諸如傘及可伸縮屋面系統的應用的苛刻彎曲要求。出人意料地,本文所述的織物的實施例可展現或超過上文所述的兩種習知材料的最佳特性。舉例而言,本文所述的織物的實施例可提供一高撓性、長期結構完整性、抗火 性以及長期審美情趣的組合。此外,織物可以一相對低成本製造。鑒於以下所描述的說明而不限制本發明範疇的實施例較好地理解所述概念。
如圖1中所說明,織物101可包含一增強材料102 及一鄰接於增強材料102安置的層204。層104可直接接觸增強材料102(如所說明),諸如在無中間層的情況下。或者,層104可藉由中間層與增強材料102分離。
增強材料102可包含一纖維增強材料,諸如一編 織或非編織纖維增強材料。在某些實施例中,纖維增強材料可包含一編織物或一隨機纖維股的相互纏結。在特定實施例中,織物可包含一玻璃織物。在其他實施例中,增強材料可尤其包含一陶瓷、塑膠或金屬材料網或複合材料薄片。
增強材料102可呈一基板,通常一薄片的形式。 在某些實施例中,增強材料可包含高熔點熱塑性塑膠,諸如熱塑性聚醯亞胺、聚醚-醚酮、聚芳基酮、聚苯硫醚以及聚醚醯亞胺;熱固性塑膠,特定言之耐高溫熱固性樹脂,諸如聚醯亞胺;基於以上熱塑性塑膠或類似熱穩定樹脂及熱穩定增強材料,諸如玻璃纖維、石墨以及聚芳醯胺的塗佈或層合織物;塑膠塗佈金屬箔;以及金屬化或金屬箔層合塑膠膜。
增強材料102的特定實例包含由下列者中選出的纖維形成的編織及非編織材料:芳醯胺、氟化聚合物、玻璃纖維、石墨、聚醯亞胺、聚苯硫醚、聚酮、聚酯或其組合。特定言之,增強材料包含一已藉由熱清潔或預處理的玻璃纖維增強材料。或者,纖維增強材料可包含一塗佈玻璃纖維增 強材料。在一特定實例中,玻璃纖維的纖維、股、紗或其任何組合中的每一者可藉由一聚合塗層,諸如一氟聚合物塗層,例如聚四氟乙烯(PTFE)單獨塗佈或浸漬。
在某些實施例中,增強材料102包含一編織物。 編織物可包含(但不限於)一具有一平紋組織、一緞紋組織、一斜紋組織或其組合的編織物。
在某些實施例中,增強材料102可包含一具有至 少100公克每平方米(gsm)、至少150gsm、至少200gsm、至少225gsm或至少250gsm的重量的編織物。在其他實施例中,編織物可具有一不大於1500gsm、不大於1400gsm、不大於1300gsm或不大於1200gsm的重量。在其他實施例中,編織物可具有一在以上最小值與最大值中的任一者範圍內,諸如100gsm至1500gsm、150gsm至1400gsm、200gsm至1300gsm、225gsm至1200gsm或250gsm至1200gsm範圍內的重量。
在某些實施例中,增強材料102可包含一具有至 少0.005毫米、至少0.01毫米、至少0.015毫米或至少0.02毫米的厚度的編織物。在其他實施例中,編織物可具有一不大於5毫米、4.5毫米、4毫米或3.7毫米的厚度。在其他實施例中,編織物可具有一在以上最小值與最大值中的任一者範圍內,諸如0.005毫米至0.50公分、0.01毫米至4.5毫米、0.015毫米至4毫米或0.02毫米0.5至3.7毫米範圍內的厚度。
在某些實施例中,增強材料102可包含一具有所需開孔率(openness factor)的編織物。織物材料的開孔率描 述一編織物中開放空間與織物材料的比率,其根據ASTM D4751量測。舉例而言,增強材料102可包含一具有0%或大於0%、至少1%、至少2%或至少3%的開孔率的編織物。在其他實施例中,增強材料102可包含一具有不大於30%、不大於25%、不大於20%或不大於15%的開孔率的編織物。在其他實施例中,增強材料可包含一具有不大於85%、不大於80%、不大於75%或不大於70%的開孔率的編織物。在特定實施例中,增強材料102可包含一具有在以上最大值與最小值中的任一者範圍內,諸如0%至30%、1%至25%、2%至20%或3%至15%範圍內,或諸如15%至85%、20%至80%、25%至75%或30%至70%範圍內的開孔率的編織物。
在某些實施例中,增強材料102可包含一具有所 需視窗尺寸(window size)的編織物。編織物的視窗尺寸為編織物的經紗與緯紗之間的開放空間的面積的一量度。舉例而言,增強材料102可具有一至少0.04平方毫米、至少0.5平方毫米、至少1平方毫米、至少2平方毫米或至少4平方毫米的視窗尺寸。在其他實施例中,增強材料102可具有一不大於1000平方毫米、不大於900平方毫米或不大於625平方毫米的視窗尺寸。在其他實施例中,增強材料102可具有一在以上最小值與最大值中的任一者範圍內,諸如0.04平方毫米至1000平方毫米、1平方毫米至900平方毫米或4平方毫米至625平方毫米範圍內的視窗尺寸。取決於經紗及緯紗的方向,織物視窗可具有多種形狀。舉例而言,增強材料102可具有一矩形(正方形或非正方形)視窗形狀。
如先前陳述,層104鄰接於增強材料102安置。 層104可包含一聚合物,諸如一氟聚合物、一彈性體或其組合。
在某些實施例中,層104可包含一氟聚合物。氟 聚合物可包含一氟取代單體的均聚物或一包含至少一個氟取代單體的共聚物。氟經取代單體可包含四氟乙烯(TFE)、偏二氟乙烯(VF2)、六氟丙烯、氯三氟乙烯(CTFE)、全氟乙基乙烯醚(PEVE)、全氟甲基乙烯醚(PMVE)以及全氟丙基乙烯醚(PPVE)。在某些實施例中,氟聚合物可包含一聚四氟乙烯(PTFE)、一全氟烷基乙烯醚(PFA)、一氟化乙烯-丙烯共聚物(FEP)、一乙烯四氟乙烯共聚物(ETFE)、一聚偏二氟乙烯(PVDF)、一聚氯三氟乙烯(PCTFE)、TFE與VF2或六氟丙烯的共聚物或其組合。在特定實施例中,氟聚合物可包含一全氟聚合物。全氟聚合物可衍生自一分散液,諸如一水性分散液。全氟聚合物之實例包含一PTFE、一聚六氟丙烯(HFP)、一氟化乙烯丙烯(FEP)、一全氟烷基乙烯基(PFA)或其任何組合。在一更特定實施例中,全氟聚合物可包含一PTFE。
在某些實施例中,層104可包含一彈性體。彈性 體可包含一聚矽氧彈性體、一氟彈性體、一全氟彈性體或其任何組合。
在某些實施例中,聚矽氧彈性體可包含一聚烷基 矽氧烷、一苯基矽氧烷、一氟矽氧烷或其任何組合。在一實例中,聚烷基矽氧烷包含一聚二甲基矽氧烷、一聚二丙基矽 氧烷、一聚甲基丙基矽氧烷或其任何組合。特定言之,聚矽氧彈性體可包含衍生自一預固化聚矽氧彈性體的水性分散液的聚矽氧彈性體。在一實例中,聚矽氧彈性體可包含一衍生自一水性分散液的聚矽氧彈性體且可包含具有在乾燥期間經歷縮合反應的端基的預固化聚矽氧。在另一實例中,聚矽氧聚合物可包含一衍生自一具有在乾燥時經歷縮合反應的端基或添加劑,諸如交聯劑的預固化聚矽氧的水性分散液的聚矽氧彈性體。在另一實例中,聚矽氧彈性體可包含由下列者中選出的聚矽氧彈性體:一購自德國慕尼黑瓦克化學有限公司(Wacker-Chemie GmbH,Munchen,Germany)的聚矽氧彈性體分散液,諸如瓦克CT27E聚矽氧橡膠分散液,購自陶氏科(Dow Corning),諸如添加劑84,或購自信越(Shin Etsu),諸如Polon MF 56。
層104可包含一包含如上文所述的聚合物及彈性 體的聚合物摻合物。在某些實施例中,聚合物摻合物可包含呈至少2重量%、至少5重量%、至少10重量%或至少15重量%之量的彈性體。在其他實施例中,聚合物摻合物可包含呈不大於50重量%、不大於40重量%、不大於30重量%、不大於25重量%或不大於20重量%之量的彈性體。在其他實施例中,聚合物摻合物可包含呈在以上最小值與最大值中的任一者範圍內,諸如在5重量%至30重量%、10重量%至30重量%、15重量%至40重量%、25重量%至50重量%或甚至15重量%至20重量%範圍內的量的彈性體。此段落中論述的百分比係以聚合物摻合物的總重量計。
另外,聚合物摻合物可包含呈至少50%、至少 60%、至少70%、至少75%或至少80%之量的氟聚合物。聚合物摻合物可包含呈在不大於98%、不大於90%、不大於85%、不大於80%、不大於75%或不大於70%範圍內的量的氟聚合物。舉例而言,聚合物摻合物可包含呈在以上最小值與最大值中的任一者範圍內,諸如70重量%至98重量%、75重量%至90重量%或甚至80重量%至85重量%範圍內的量的氟聚合物。在特定實施例中,聚合物摻合物可包含呈在50重量%至80重量%範圍內的量的氟聚合物。此段落中論述的百分比係以聚合物摻合物的總重量計。
在特定實施例中,層104可包含一填充劑、一包 含風化穩定劑、熱穩定劑、水分穩定劑或光穩定劑的穩定劑、一顏料、一結合助劑或其任何組合。例示性填充劑包含滑石、二氧化矽以及碳酸鈣。例示性穩定劑及顏料包含TiO2、Fe2O3、碳黑以及煅燒混合金屬氧化物。此類填充劑可以不大於60重量%,諸如不大於40重量%、不大於15重量%或甚至不大於5重量%的量包含於聚合物摻合物中。
在更特定實施例中,層104可包含一甘油。甘油 可包含於聚合物摻合物中以改良層104的耐久性。甘油可以關於填充劑在上文所述的量存在於聚合物摻合物中。更特定言之,甘油可以按聚合物摻合物之總重量計0.25重量%至25重量%、0.25重量%至15重量%或0.25重量%至5重量%的量存在。
在某些實施例中,層104可具有一至少0.001公 分、至少0.0025公分、至少0.0075公分、至少0.01公分的厚度。在其他實施例中,層104可具有一不大於0.2公分、不大於0.15公分、不大於0.1公分、不大於0.8公分或不大於0.65公分的厚度。在其他實施例中,層104可具有一在以上最小值與最大值中的任一者範圍內,諸如0.001公分至0.2公分、0.0025公分至0.15公分、0.0075公分至0.1公分或甚至0.01公分至0.8公分範圍內的厚度。
在某些實施例中,層104可具有一至少60gsm、 至少75gsm、至少125gsm、至少205gsm的重量。在其他實施例中,層104可具有一不大於2500gsm、不大於2200gsm、不大於1900gsm、不大於1600gsm或不大於1300gsm的重量。在其他實施例中,層104可具有一在以上最小值或最大值中的任一者範圍內,諸如60gsm至2500gsm、75gsm至1900gsm或125gsm至1300gsm範圍內的重量。
如圖2中所說明,織物201可包含增強材料102、 層104以及一安置在增強材料102與層104之間的層103。如所說明,層103可在無中間層的情況下直接接觸增強材料102、層104或兩者。或者,層103可藉由一或多個中間層與增強材料102、層104或兩者分離。
層103可包含一氟聚合物,諸如關於層104在上 文所述的氟聚合物中的一或多者。
在某些實施例中,層103可具有一至少15gsm、 至少25gsm、至少35gsm或至少45gsm的重量。在其他實施例中,層103可具有一不大於300gsm、不大於275gsm、 不大於250gsm或不大於225gsm的重量。在其他實施例中,層103可具有一在以上最小值與最大值中的任一者範圍內,諸如15gsm至300gsm、25gsm至275gsm、35gsm至250gsm或45gsm至225gsm範圍內的重量。
如圖3中所說明,織物301可包含增強材料102、 層103、層104以及一與層103相對地鄰接於層104安置的層105。如所說明,層105可在無中間層的情況下直接接觸層104。或者,層105可藉由一或多個中間層與層104分離。儘管圖1及圖2中未描繪,如上文所述的織物的實施例中的任一者可包含鄰接於層104安置的層105。層105可在無中間層的情況下直接接觸層104。
層105可包含一氟聚合物,諸如關於層103在上 文所述的氟聚合物中的一或多者。層105可具有一關於層103在上文所述的範圍內的重量。另外,層105可具有一關於層103在上文所述的範圍內的厚度。
在上文所述的織物的實施例中的任一者中,增強 材料102可具有一第一主表面及一相對第二主表面,且一或多個鄰接於增強材料102安置的層可鄰接於增強材料102的第一主表面及第二主表面安置。鄰接於增強材料安置的一或多個層中的每一者可包含一層合層或一塗層。
此外,可提供一或多個額外層,其可賦予織物表 面功能性。儘管圖1至圖3中所說明的以上實施例中的每一者圍繞增強材料102對稱,鄰接於增強材料102安置的層可替代地以一不對稱形式塗覆,其中層中的一或多者可在兩側 中的一者不存在或層中的每一者可在不同側上以不同厚度塗覆。在某些實施例中,層可以融合層或半融合層形式塗覆。 半融合層可黏附至其他膜、基板、織物或薄片的半溶合層,且經融合以將織物黏合至另一材料。在某些實施例中,織物為一層合物。
在特定實施例中,織物可具有一包含PTFE、 FEP、PFA或其任何組合的外表面塗層。在其他實施例中,織物可具有一包含TiO2的外表面塗層。
在某些實施例中,織物的總重量可為至少135 gsm、至少175gsm、至少200gsm、至少300gsm。在其他實施例中,織物的總重量可不大於2500gsm、不大於2000gsm、不大於1500gsm、不大於1300gsm或不大於1100gsm。在其他實施例中,織物的總重量可在以上最小值與最大值中的任一者範圍內,諸如135gsm至2000gsm、200gsm至1300gsm或300gsm至1100gsm或500gsm至2500gsm範圍內。
在某些實施例中,織物的總厚度可為至少0.01 公分、至少0.05公分或至少0.1公分。在其他實施例中,織物的總厚度可不大於0.3公分、不大於0.25公分或不大於0.2公分。在其他實施例中,織物的總厚度可在以上最小值與最大值中的任一者範圍內,諸如0.01公分至0.3公分、0.05公分至0.25公分或0.1公分至0.2公分範圍內。
織物可在經由起皺或摺疊加壓時展現斷裂強度 保留。特定言之,織物可展現彎曲摺疊後強度保留,定義為藉由經歷撓曲摺疊測試之後的樣品保留的根據ASTM 751的 經向或緯向(fill/weft)斷裂強度,其表示為在10磅輥用於在摺疊織物上方滾軋10次的彎曲測試之前的初始經向或緯向斷裂強度的百分比。在某些實施例中,織物可展現一至少45%、至少55%、至少65%、至少75%、至少80%、至少85%、至少90%或至少95%的彎曲摺疊後強度保留。在某些實施例中,織物可展現一不大於99.5%、不大於99%或不大於98%的彎曲摺疊後強度保留。另外,在特定實施例中,織物的彎曲摺疊後強度保留可在以上最小值與最大值中的任一者範圍內,諸如45%至99%或75%至98%範圍內。
織物可展現長期結構完整性。在某些實施例中, 織物可展現一所需風化之後的彎曲摺疊後強度保留(Strength Retention after Flex Fold)。彎曲摺疊後強度保留可根據ASTM D4329在風化之後量測,且表示為風化之前的彎曲摺疊後強度保留的百分比。舉例而言,在某些實施例中織物可具有一至少40%、至少50%、至少60%、至少70%、在東80%、至少90%或至少95%的風化之後的彎曲摺疊後強度保留。在其他實施例中,織物可具有一不大於99%、不大於97%或不大於95%的風化之後的彎曲摺疊後強度保留。在其他實施例中,織物可具有一在以上最小值與最大值中的任一者範圍內,諸如40%至99%、70%至97%或80%至95%範圍內的風化之後的彎曲摺疊後強度保留。
長期結構完整性的另一量度可包含抗蠕變性 (Creep Resistance),其係指對經延長時段處於負載下時的畸變的抗性且表示為負載下的失效時間。抗蠕變性根據ASTM D6992量測,包含以一等效於織物斷裂強度的30%、40%、50%、60%、70%或80%(或在30%至80%的所述範圍內)的負載在負載測試儀上安裝包含一接縫的一段50毫米寬織物。 在某些實施例中,織物可具有一至少至少50小時、100小時、至少150小時或至少200小時的抗蠕變性。在其他實施例中,織物可具有一不小於2000小時、不小於1000小時、不小於500小時或不小於400小時的抗蠕變性。
基於使用的增強材料,織物可具有一經紗方向及 一緯紗方向。織物的抗張強度可根據ASTM 751沿經紗方向及緯紗方向量測。沿經紗方向、緯紗方向或兩者的抗張強度可為至少150磅/線性吋(pli)、至少200pli、至少250pli、至少500pli、至少750pli或至少1000pli。另外,織物可具有一不大於1500pli、不大於1700pli、不大於2000pli或不大於2500pli的沿經紗或緯紗方向的抗張強度。舉例而言,織物可具有一在以上最小值與最大值中的任一者範圍內,諸如150pli至2500pli、200pli至2000pli或500pli至1000pli或甚至300pli至1500pli範圍內的抗張強度。
織物可展現一所需中骨對折後斷裂強度保留 (Break Strength Retention after Crease Fold),如根據ASTM 751量測。在某些實施例中,織物可具有一至少45%、至少55%、至少60%、至少70%、至少80%或至少90%的中骨對折後斷裂強度保留。在其他實施例中,織物可具有一100%或不大於97%或不大於95%的中骨對折後斷裂強度保留。在其他實施例中,織物的中骨對折後斷裂強度保留可在以上最小值 與最大值中的任一者範圍內,諸如45%至100%、55%至97%或60%至95%範圍內。在一特定實施例中,織物可具有一75%至100%範圍內的中骨對折後斷裂強度保留。
織物可展現一對於可燃性及火焰蔓延的抗性。織 物的實施例可為不可燃的。如本文所用,術語不可燃係指具有一A級抗火性等級的織物。A級抗火性等級藉由ASTM E 84中所闡述的測試程序測定。
另外,織物沿縱向及橫向均展現所需梯形撕裂強度。沿縱向及橫向兩者的梯形撕裂強度更緊密配合。在某些實施例中,沿縱向、橫向或兩者的梯形撕裂強度可為至少10磅、至少25磅、至少60磅、至少80磅或甚至至少100磅。在其他實施例中,沿縱向、橫向或兩者的梯形撕裂強度可不大於450磅、不大於400磅、不大於350磅或不大於300磅。在其他實施例中,沿縱向、橫向或兩者的梯形撕裂強度可在以上最小值與最大值中的任一者範圍內,諸如10磅至450磅、60磅至400磅或100磅至350磅範圍內。梯形撕裂強度根據ASTM D 5587量測。定義為沿橫向的梯形撕裂強度與沿縱向的梯形撕裂強度的比的撕裂方向比為至少0.77。舉例而言,撕裂方向比可為至少0.81,諸如至少0.85。
儘管梯形撕裂強度值可受增強材料的選擇影響,織物展現相對於由類似增強材料及PTFE單獨形成的類似重量的織物的出人意料及所需的梯形撕裂強度改變。舉例而言,梯形撕裂強度可大於一PTFE塗佈織物至少25%,諸如至少大50%,至少大70%或甚至至少大90%。相對於單獨塗佈 有PTFE的增強材料的梯形撕裂強度的增加定義為撕裂指數。
另外,織物表面可具有一不大於0.4、不大於0.3 或不大於0.2的摩擦係數。在某些實施例中,織物表面可具有一至少0.01、至少0.03或至少0.05的摩擦係數。舉例而言,織物表面的係數可在以上最小值與最大值中的任一者範圍內,諸如0.01至0.4、0.03至0.3或甚至0.05至0.2範圍內。
織物的實施例可展現關於光能的所需特性。可見 光反射率(VLR)表示由織物反射的總可見光(大致380奈米至780奈米)的百分比。數目愈低,反射的可見光愈少。 可見光透射率(VLT)表示透射穿過織物的總可見光的百分比。數目愈低,透射的可見光愈少。紅外光反射率(ILR)表示由織物反射的總紅外光(大致700奈米至1毫米)的百分比。數目愈低,反射的紅外光愈少。紅外光透射率(ILT)表示透射穿過織物的總紅外光(大致380奈米至780奈米)的百分比。數目愈低,透射的可見光愈少。
上文所述的光能特性可在一分光光度計上量測,藉由550奈米處的VLT表徵,且使用免費獲自勞倫斯伯克利國家實驗室(Lawrence Berkeley National Lab)的Window6及Optics6套裝軟體計算。300奈米至2500奈米的透射率、於織物的一側上的300奈米至2500奈米的反射率以及於織物的另一側上的300奈米至2500奈米的反射率使用柏金埃爾默拉姆達(Perkin Elmer Lambda)950光譜儀來量測。隨後將資料輸入Optics6軟體且形成光學檔案。隨後將光學檔案輸入Window6軟體,且使用環境條件NFRC 100-2001、單 層及90度傾角計算參數。
在某些實施例中,織物可限制可見光的透射率以使其具有一不大於30%、不大於25%或不大於20%的VLT。另外,在某些實施例中,織物可允許透射一些可見光以使其具有一至少3%、或至少5%、或至少10%、或至少20%、或至少30%、或至少40%、或至少50%的VLT。在特定實施例中,織物可具有一在以上最大值與最小值中的任一者範圍內,諸如3%至50%、5%至40%或10%至30%的VLT。在更特定實施例中,織物可具有一在20%至30%、25%至40%或30%至50%範圍內的VLT。
在某些實施例中,織物可反射可見光以使其具有一至少60%、至少65%或至少70%的VLR。另外,在某些實施例中織物可具有一不大於95%、不大於90%、不大於85%或不大於80%的VLR。在特定實施例中,織物可具有一在以上最大值與最小值中的任一者範圍內,諸如60%至90%、65%至85%或70%至80%的VLR。
在某些實施例中,織物可限制紅外光的透射率以使其具有一不大於30%、不大於25%或不大於20%的ILT。另外,在某些實施例中,織物可允許透射一些紅外光以使其具有一0%、或至少1%、或至少3%、或至少5%的ILT。在特定實施例中,織物可具有一在以上最大值與最小值中的任一者範圍內,諸如0%至30%、1%至25%或3%至25%的ILT。
在某些實施例中,織物可反射紅外光以使其具有一至少40%、至少45%或至少50%的ILR。另外,在某些實施 例中,織物可具有一不大於95%、不大於93%或不大於90%的ILR。在特定實施例中,織物可具有一在以上最大值與最小值中的任一者範圍內,諸如40%至95%、45%至93%或50%至90%的ILR。
織物可提供一具有如藉由ASTM D4851-88測定 之所需塗層附著力的黏著結構,其藉由加熱及壓製達至2分鐘以形成測試樣品及對於寬度為1"的樣品進行測試修改。在某些實施例中,塗層附著力可為至少5.5磅/吋、至少8.5磅/吋、至少9.5磅/吋或至少10磅/吋。在其他實施例中,塗層附著力可不大於50磅/吋、不大於40磅/吋、不大於35磅/吋或不大於30磅/吋。在其他實施例中,塗層附著力可在以上最小值與最大值中的任一者範圍內,諸如5.5磅/吋至50磅/吋、8.5磅/吋至40磅/吋或9.5磅/吋至35磅/吋範圍內。
有利地,織物的實施例可展現相對於一由一類似 增強材料形成且塗佈有一等效厚度的全氟聚合物,諸如PTFE的可比織物提高的沿經向或縱向的斷裂強度。定義為相對於可比織物的經向斷裂強度的百分比增加的經向強度指數為至少8%,諸如至少10%、至少12%或甚至至少15%。
在另一實例中,織物亦展現一黏著力及斷裂強度 的所需組合。相比於展現一黏著性(量測為塗層附著力)與斷裂強度之間的權衡的其他材料,織物可展現提高的斷裂強度及塗層附著力兩者。因此,織物的實施例可展現一不大於300、不大於100、不大於65、不大於50或甚至不大於35的定義為經向斷裂強度除以塗層附著力的黏著比。
在某些實施例中,織物的層104可由一聚合物摻 合物分散液形成。可製備的聚合物摻合物分散液包含一氟聚合物(諸如全氟聚合物)粒子及預固化彈性體(諸如聚矽氧)粒子的摻合物。舉例而言,聚合物摻合物分散液可為一水性分散液。在一特定實例中,一全氟聚合物,諸如PTFE的分散液與一彈性體,諸如一預固化聚矽氧聚合物的分散液混合。 聚矽氧聚合物可形成以分散液的固體計2重量%與30重量%之間。舉例而言,聚矽氧聚合物可形成分散液的固體的5重量%至30重量%,諸如分散液的固體的10重量%至30重量%、10重量%至25重量%或甚至15重量%至20重量%。全氟聚合物可形成分散液的固體的其餘部分。舉例而言,全氟聚合物可形成分散液的固體含量的70重量%至98重量%,諸如分散液的固體含量的75重量%至90重量%或甚至80重量%至85重量%。或者,一固體填充劑可包含於分散液中。舉例而言,固體填充劑可形成分散液中的固體的不大於60重量%,諸如不大於40重量%、不大於15重量%或不大於5重量%。
一載體可經由一方法,諸如浸塗、刮刀塗佈或澆 鑄塗佈有聚合物摻合物分散液。過量材料可經擦去且塗層可經乾燥及燒結或融合。在某些實施例中,載體可為具有或不具有層103的增強材料102,其可塗佈有聚合物摻合物分散液。增強材料102可穿過一水性分散液。
為了在用聚合物摻合物分散液塗佈之前在增強 材料102上形成層103,水性分散液可為一不存在聚矽氧的全氟聚合物的分散液。舉例而言,增強材料102可穿過PTFE的 水性分散液。塗佈有全氟聚合物分散液的增強材料102穿過一擦拭配置以移除過量全氟聚合物分散液且穿過一烘箱。烘箱可例如為一三區塔式烘箱。特定言之,三區塔式烘箱可融合塗佈材料。舉例而言,第一區可在一200℉至300℉範圍內的溫度下乾燥分散液。第二區可加熱沈積的全氟聚合物以移除界面活性劑及其他添加劑。特定言之,第二區可在一500℉至600℉範圍內的溫度下加熱沈積的全氟聚合物。第三區可熔化、燒結或融合全氟聚合物。舉例而言,第三區可在一680℉至750℉範圍內的溫度下融合全氟聚合物。
在另一實例中,三區塔可設定為半融合塗佈材 料。舉例而言,第一區可在一200℉至300℉範圍內的溫度下乾燥分散液。第二區可加熱沈積的全氟聚合物以移除界面活性劑及其他添加劑。特定言之,第二區可在一500℉至600℉範圍內的溫度下加熱沈積的全氟聚合物。第三區可設定為一低於全氟聚合物的熔點的溫度。舉例而言,第三區可設定為一550℉至600℉範圍內的溫度。
為了沈積包含氟聚合物及彈性體的聚合物摻合 物分散液,可重複所述方法。舉例而言,增強材料102可穿過一聚合物摻合物分散液浴。過量分散液可使用一擦拭配置,諸如一計量棒、一伯德棒(Bird bar)、一卷線計量棒、一K棒或其他類似設備或其組合移除。塗佈有聚合物摻合物分散液的增強材料102經加熱。舉例而言,聚合物摻合物分散液可經加熱以乾燥分散液、移除界面活性劑或其他添加劑且隨後熔化全氟聚合物及固化預固化彈性體。特定言之,塗 佈增強材料可穿過一三區塔式烘箱,其包含一在一200℉至300℉範圍內的溫度下乾燥分散液的第一區。烘箱的第二區可在一500℉至600℉範圍內的溫度下自沈積的摻合物塗層移除界面活性劑及其他添加劑。第三區可設定為融合摻合物,例如熔化氟聚合物,或可設定為形成一半融合層。舉例而言,第三區可設定為一680℉至700℉範圍內的溫度以融合材料。 在另一實例中,第三區可設定為一550℉至600℉範圍內的溫度以半融合層104。或者,塗層可在一包含一個區、兩個區或大於兩個區的烘箱中加熱。在一特定實例中,塗層可在兩個階段中乾燥及燒結。
在某些實施例中,分散液浴/盤可經覆蓋以限制 水自分散液蒸發,進而1)減少分散液的過早固化/結皮,2)使得加工運行能夠較長,以及3)改良塗層品質。
另外,尤其當外層為一半融合層時,織物可經壓 製或軋光。在一實例中,砑光機的鼓輪可設定為一在275℉至400℉範圍內的溫度及一在500磅/平方吋至4000磅/平方吋範圍內的鼓輪之間的壓力。隨後,包含一或多個半融合層的軋光織物可經受融合條件,諸如一在680℉至750℉範圍內的溫度。
另外,織物可穿過一冷卻充氣間,織物可自其導 引至一後續浸漬盤以開始形成另一層膜、導引至一汽提設備或導引至一捲筒用於儲存。在其他實施例中,形成複合材料薄片且隨後在增強材料上方分層。此等薄片可經進一步處理以黏合至增強材料。舉例而言,材料薄片可層合至增強材料。
在一特定實例中,一增強材料可穿過一全氟聚合 物,諸如PTFE的乳液,且經融合。舉例而言,增強材料可穿過乳液一次。在另一實例中,增強材料可第二次或視情況第三次穿過,且經融合。每次穿過導致在本文中稱為一通(a pass)的額外厚度。在塗覆全氟聚合物層之後,織物可穿過一包含一全氟聚合物及聚矽氧的摻合物的乳液。織物可穿過摻合物的乳液至少一次。特定言之,織物可穿過摻合物的乳液兩次或可穿過乳液三次或大於三次。在織物上方塗佈摻合物以後,摻合物層可經融合。或者,摻合物層可經半熔合,如上文所述,且可經軋光、壓製或進一步處理,且隨後融合。
視情況,可塗覆額外層。舉例而言,一或多個額 外層可藉由使織物穿過一額外乳液塗佈於織物上。在一實例中,額外乳液可為一全氟聚合物乳液。在另一實例中,額外乳液可為一聚矽氧乳液。額外層下面的通道可在額外層經塗佈時融合或半融合。一或多個額外層可經融合,或可經半融合。一或多個額外層可經軋光或以其他方式處理。
在一特定實例中,一半融合層(摻合物層或一額外層)可壓製為與另一織物或膜的另一半融合層接觸。在一實例中,構築體可經融合以將織物或織物及膜黏合在一起。舉例而言,一額外半融合PTFE外層可壓製或軋光為與一第二織物或膜的一半融合PTFE層接觸且隨後融合。在另一實例中,一半融合摻合物層可與一第二織物或膜的一半融合摻合物層或半融合全氟聚合物層接觸地放置,且隨後融合。
在特定實施例中,織物包含一塗佈有單通全氟聚 合物,諸如PTFE,亦即塗佈有至少一通且可能兩通的一摻合物的增強材料。層中的每一者可經融合。或者,各通的摻合物可經半融合、軋光且隨後融合。
在其他實施例中,織物包含增強材料、一通融合 全氟聚合物、兩通融合摻合物以及一外層。外層可包含至少一通一聚合物,諸如一全氟聚合物或一聚矽氧聚合物。
如前述申請專利範圍中任一項所述的織物或方 法,其中織物的至少一個層包含一外表面且所述外表面經處理以提供一增加的功能性。增加的功能性包含強化的自清潔特性、強化的可焊性、強化的黏結性、強化的太陽特性、強化的著色或其任何組合。舉例而言,織物可包含一光催化性頂塗層,諸如一包含TiO2的光催化性頂塗層。在另一實例中,表面處理可包含一氟聚合物頂塗層,諸如一包含FEP、PFA或兩者的頂塗層。在特定實施例中,氟聚合物頂塗層可包含一二氧化矽。在另一實例中,表面處理可包含一包括紅外反射粒子的層。
在另一實例中,表面處理可包含一機械蝕刻、一化學蝕刻、一電暈處理、一電漿處理或其任何組合。在一特定實例中,表面處理可包含一C處理
在另一實例中,表面處理可包含一包括一顏料的層。顏料可包含一有機顏料、一無機顏料或兩者。有機顏料可包含一碳且無機顏料可包含一金屬氧化物。
在一實例中,外層經融合。在另一實例中,外層經半融合。在另一實施例中,一半融合的外層或一半融合的 摻合物層可與一膜,諸如一包含全氟聚合物或聚矽氧的膜接觸地放置。在一實例中,膜為一無缺陷全氟聚合物膜,諸如一PTFE膜。在一實例中,一膜具有比一塗層更均勻的稠度及特性中的較低變化性。一膜的實例包含一削勻膜、一鑄造膜或一擠壓膜。
在某些實施例中,織物的實施例可包含一建築織物,如在下文中更詳細地論述。可鄰接於支撐結構安置,諸如以一伸展狀態,即建築織物可遍及一支撐結構伸展以形成一建築組件。支撐結構可包含一剛性構架。支撐結構可包含一耦合元件且建築織物可經由耦合元件耦合至支撐結構。
在某些實施例中,織物可包括一適於保護一界定區域免受環境要素侵害的建築織物。
在某些實施例中,織物可包括一適於一張力織物結構的建築織物。張力織物結構可包括一可逆可摺疊張力織物結構。
在某些實施例中,織物可包括一適於自一中心接頭,諸如一建築傘摺疊的建築織物。
在某些實施例中,織物可包括一適於一可伸縮屋面系統的建築織物。
舉例而言,圖4為一包含一如本文所述的織物的建築組件400的圖示。如圖4中所說明,建築組件400可包含耦合至一支撐結構420的織物401。支撐結構420可包含一剛性構架423。支撐結構420可包含一耦合元件425,其可用於將織物401耦合至支撐結構420。
在特定實施例中,織物401可以一伸展狀態鄰接於支撐結構420安置。在另一實施例中,織物401可具有一主表面410及一相對主表面415。織物的主表面410可界定一經保護區域,其中建築組件提供針對環境要素,諸如風、雨、雪、冰雹以及類似者的保護。
建築組件400可包含一張力織物建築物,諸如一建築傘、一可伸縮屋面系統以及類似者。
在其他實施例中,本文所述的織物可用於織物的特性中的一或多者,諸如在使用中耐受重複摺疊、彎曲或兩者的能力可有利的其他應用中。一些實例包含工業釋放帶或片、伸縮接頭、便攜式天線罩以及類似者。
許多不同態樣及實施例為可能的。一些彼等態樣及實施例描述於下文中。在閱讀本說明書後,技術人員應瞭解,彼等態樣以及實施例僅為說明性的且不限制本發明的範疇。實施例可根據如下所列項目中的任何一或多者。
項目1. 一種織物,包括:一增強材料;及一鄰接於增強材料安置的層,其中織物具有一至少80%的彎曲摺疊後強度保留。
項目2. 一種織物,包括:一增強材料;及一鄰接於增強材料安置的層,其中織物具有一A級防火等級及一至少45%的彎曲摺疊後強度保留。
項目3. 一種形成一織物的方法,所述方法包括:提供一增強材料;及用一鄰接於增強材料安置的層塗佈增強材料,其中織物具有一至少80%的彎曲摺疊後強度保留或一A級防火等級及一至少45%的彎曲摺疊後強度保留。
項目4. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中鄰接於增強材料安置的所述層包括一氟聚合物、一彈性體或其組合。
項目5. 如項目4所述的織物或方法,其中彈性體為一聚矽氧彈性體、一氟彈性體、全氟彈性體或其任何組合。
項目6. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中所述增強材料具有一第一主表面及一相對第二主表面,且鄰接於增強材料安置的層鄰接於增強材料的第一主表面及第二主表面安置。
項目7. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中鄰接於增強材料安置的層包含複數個層,所述複數個層中的至少一個層包括一包括一氟聚合物及一彈性體的聚合物摻合物。
項目8. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中鄰接於增強材料安置的層包含複數個層且所述複數個層包含:一鄰接於增強材料安置的第一層,所述第一層包括一氟聚合物;及 一鄰接於第一層安置的第二層,所述第二層包括一包括一氟聚合物及一彈性體的聚合物摻合物。
項目9. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中鄰接於增強材料安置的層包含複數個層且所述複數個層包含:一鄰接於增強材料安置的第一層,所述第一層包括一氟聚合物;一鄰接於第一層安置的第二層,所述第二層包括一包括一氟聚合物及一彈性體的聚合物摻合物;以及一鄰接於第二層安置的第三層,所述第三層包括一氟聚合物。
項目10. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中鄰接於增強材料安置的層包含一包括一聚合物摻合物的層,所述聚合物摻合物包括一氟聚合物及一彈性體,且所述彈性體以至少2重量%、至少5重量%、至少10重量%或至少15重量%的量存在於層中。
項目11. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中鄰接於增強材料安置的層包含一包括一聚合物摻合物的層,所述聚合物摻合物包括一氟聚合物及一彈性體,且所述彈性體以不大於50重量%、不大於40重量%、不大於30重量%、不大於25重量%或不大於20重量%的量存在於層中。
項目12. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中鄰接於增強材料安置的層包含一包括一聚合物摻合物的層,所述聚合物摻合物包括一氟聚合物及一彈性體,且 所述彈性體以5重量%至30重量%、10重量%至30重量%、15重量%至40重量%、25重量%至50重量%或甚至15重量%至20重量%的範圍存在於層中。
項目13. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中鄰接於增強材料安置的層包含一包括一聚合物摻合物的層,所述聚合物摻合物包括一氟聚合物及一彈性體,且所述彈性體為一衍生自一預固化聚矽氧聚合物分散液的聚矽氧彈性體。
項目14. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中鄰接於增強材料安置的層包含一包括一聚合物摻合物的層,所述聚合物摻合物包括一氟聚合物及一彈性體,且所述彈性體為一縮合聚合聚矽氧。
項目15. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中鄰接於增強材料安置的層包含一全氟聚合物。
項目16. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物的至少一個層中的氟聚合物包含一聚四氟乙烯(PTFE)、一六氟丙烯(HFP)、一氟化乙烯丙烯(FEP)、一全氟烷基乙烯醚(PFA)或其任何組合。
項目17. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物的至少一個層包含一外表面且所述外表面經處理以提供一增加的功能性。
項目18. 如項目17所述的織物或方法,其中所述增加的功能性包含強化的自清潔特性、強化的可焊性、強化的黏結性、強化的太陽特性、強化的著色或其任何組合。
項目19. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物包含一光催化性頂塗層,諸如一包含TiO2的光催化性頂塗層。
項目20. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物包含一氟聚合物頂塗層,諸如一包含FEP、PFA或兩者的頂塗層。
項目21. 如項目20所述的織物或方法,其中氟聚合物頂塗層包含一二氧化矽。
項目22. 如項目17所述的織物或方法,其中表面處理包含一機械蝕刻、一化學蝕刻、一電暈處理、一電漿處理或其任何組合。
項目23. 如項目22所述的織物或方法,其中所述表面處理包含一C處理
項目24. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物包括紅外反射粒子。
項目25. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物包括一顏料。
項目26. 如項目25所述的織物或方法,其中所述顏料包含有機顏料、無機顏料或兩者。
項目27. 如項目26所述的織物或方法,其中有機顏料包含一碳且無機顏料包含一金屬氧化物。
項目28. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中鄰接於增強材料安置的層包含一層合層或一塗層。
項目29. 如前述項目中任一項所述的織物或方 法,其中增強材料包含一編織物。
項目30. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中增強材料包含一具有一平紋組織、一緞紋組織、一斜紋組織或其組合的編織物。
項目31. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中增強材料包含一具有一至少100公克每平方米(gsm)、至少150gsm、至少200gsm、至少225gsm或至少250gsm的重量的編織物。
項目32. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中增強材料包含一具有一不大於1500gsm、不大於1400gsm、不大於1300gsm或不大於1200gsm的重量的編織物。
項目33. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中增強材料包含一具有一在100gsm至2500gsm、150gsm至1400gsm、200gsm至1300gsm、225gsm至1200gsm或250gsm至1200gsm範圍內的重量的編織物。
項目34. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中增強材料包含一具有至少0.005毫米、至少0.01毫米、至少0.015毫米或至少0.02毫米的厚度的編織物。
項目35. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中增強材料包含一具有不大於5毫米、4.5毫米、4毫米或3.7毫米的厚度的編織物。
項目36. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中增強材料包含一具有一在0.005毫米至5毫米、0.01毫米至4.5毫米、0.015毫米至4毫米或0.02毫米至3.7毫米 範圍內的厚度的編織物。
項目37. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中增強材料包含一具有一至少0%、至少1%、至少2%或至少3%的根據ASTM D4751量測的開孔率的編織物。
項目38. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中增強材料包含一具有一不大於30%、不大於25%、不大於20%或不大於15%的根據ASTM D4751量測的開孔率的編織物。
項目39. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中增強材料包含一具有一在0%至30%、1%至25%、2%至20%或3%至15%範圍內,或諸如在15%至85%、20%至80%、25%至75%或30%至70%範圍內的根據ASTM D4751量測的開孔率的編織物。
項目40. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中增強材料包含一具有一至少0.04平方毫米、至少0.5平方毫米、至少1平方毫米、至少2平方毫米或至少4平方毫米的視窗尺寸的編織物。
項目41. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中增強材料包含一具有一不大於1000平方毫米、不大於900平方毫米或不大於625平方毫米的視窗尺寸的編織物。
項目42. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中增強材料包含一具有一在0.04至1000平方毫米、1至900平方毫米或4至625平方毫米範圍內的視窗尺寸的編織物。
項目43. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物為一層合物。
項目44. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一基於根據ASTM 751/D4851的經向斷裂強度測試在經歷一彎曲摺疊測試之後保留的至少45%、至少55%、至少65%、至少75%、至少80%、至少85%、至少90%或至少95%的彎曲摺疊後強度保留。
項目45. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一基於根據ASTM 751/D4851的經向斷裂強度測試在經歷一彎曲摺疊測試之後保留的不大於99.5%、不大於99%或不大於98%的彎曲摺疊後強度保留。
項目46. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一基於根據ASTM 751/D4851的經向斷裂強度測試在經歷一彎曲摺疊測試之後保持的45%至99%或75%至98%範圍內的彎曲摺疊後強度保留。
項目47. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一至少40%、至少50%、至少60%、至少70%、在東80%、至少90%或至少95%的根據ASTM D4329量測的風化之後的彎曲摺疊後強度保留。
項目48. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一不大於99%、不大於97%或不大於95%的根據ASTM D4329量測的風化之後的彎曲摺疊後強度保留。
項目49. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一在40%至99%、70%至97%或80%至95% 範圍內的根據ASTM D4329量測的風化之後的彎曲摺疊後強度保留。
項目50. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一至少100小時、至少150小時或至少200小時的根據ASTM D6992量測的抗蠕變性。
項目51. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一在100小時至600小時、150小時至500小時或200小時至400小時範圍內的根據ASTM D6992量測的抗蠕變性。
項目52. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一經紗方向及一緯紗方向,及一至少150磅/線性吋(pli)、至少200pli、至少250pli、至少500pli、至少750pli或至少1000pli的沿經紗方向、緯紗方向或兩者的抗張強度。
項目53. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一經紗方向及一緯紗方向,及一不大於1500pli、不大於1700pli、不大於2000pli或不大於2500pli的沿經紗方向、緯紗方向或兩者的抗張強度。
項目54. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一經紗方向及一緯紗方向,及一在150pli至2500pli、200pli至2000pli或500pli至1000pli或甚至300pli至1500pli範圍內的沿經紗方向、緯紗方向或兩者的抗張強度。
項目55. 如前述項目中任一項所述的織物或方 法,其中織物具有一至少80%、至少85%或至少90%的中骨對折保留。
項目56. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一不大於30%、不大於25%或不大於20%的可見光透射率(VLT)。
項目57. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一至少3%、或至少5%、或至少10%、或至少20%、或至少30%、或至少40%、或至少50%的VLT。
項目58. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一在3%至50%、5%至40%或10%至30%範圍內或在20%至30%、25%至40%或30%至50%範圍內的VLT。
項目59. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一至少60%、至少65%或至少70%的可見光反射率(VLR)。
項目60. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一不大於95%、不大於90%、不大於85%或不大於80%的VLR。
項目61. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一在60%至90%、65%至85%或70%至80%範圍內的VLR。
項目62. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一不大於30%、不大於25%或不大於20%的紅外光透射率(ILT)。
項目63. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一至少0%、或至少1%、或至少3%、或至少5%的ILT。
項目64. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一在0%至30%、1%至25%或3%至25%範圍內的ILT。
項目65。如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一至少40%、至少45%或至少50%的紅外光反射率(ILR)。
項目66. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一不大於95%、不大於93%或不大於90%的ILR。
項目67. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一在40%至95%、45%至93%或50%至90%範圍內的ILR。
項目68. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一至少5.5磅/吋、至少8.5磅/吋、至少9.5磅/吋或至少10磅/吋的如藉由ASTM D4851-88測定的塗層附著力,其藉由加熱及壓製達至2分鐘以形成測試樣品及對於寬度為1吋的樣品進行測試修改。
項目69. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一不大於50磅/吋、不大於40磅/吋、不大於35磅/吋或不大於30磅/吋的如藉由ASTM D4851-88測定的塗層附著力,其藉由加熱及按壓達至2分鐘以形成測試樣 品及對於寬度為1吋的樣品進行測試修改。
項目70. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一在5.5磅/吋至50磅/吋、8.5磅/吋至40磅/吋或9.5磅/吋至35磅/吋範圍內的如藉由ASTM D4851-88測定的塗層附著力,其藉由加熱及壓製達至2分鐘以形成測試樣品及對於寬度為1吋的樣品進行測試修改。
項目71. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物具有一A級防火等級。
項目72. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物實質上不透液態水。
項目73. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物為一建築織物。
項目74. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物為一適於鄰接於一支撐結構安置的建築織物。
項目75. 如項目74所述的織物或方法,其中織物為一適於以一伸展狀態鄰接於支撐結構安置的建築織物。
項目76. 如項目74或項目75所述的織物或方法,其中支撐結構包含一剛性構架。
項目77. 如項目74至項目76中任一項所述的織物或方法,其中支撐結構包含一耦合元件且建築織物適於經由耦合元件耦合至支撐結構。
項目78. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物為一適於保護一界定區域免受環境要素侵害的建築織物。
項目79. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物為一適於一張力織物結構的建築織物。
項目80. 如項目79所述的織物或方法,其中張力織物結構為可逆可摺疊的。
項目81. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物為一適於自一中心接頭摺疊的建築織物。
項目82. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物為一適於一建築傘的建築織物。
項目83. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物為一適於一可伸縮屋面系統的建築織物。
項目84. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物為一適於在使用中耐受重複摺疊、彎曲或兩者的建築織物。
項目85. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物適於工業釋放帶或片。
項目86. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物適於伸縮接頭。
項目87. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中織物適於便攜式天線罩。
項目88. 如前述項目中任一項所述的織物或方法,其中聚合物摻合物更包括甘油。
項目89. 如項目8所述的織物或方法,其中甘油以按聚合物摻合物的總重量計0.25重量%至25重量%、0.25重量%至15重量%或0.25重量%至5重量%之量存在於聚合物 摻合物中。
實例
將在以下實例中進一步描述本文所描述的概念,所述實例並不限制申請專利範圍中所描述的本發明的範疇。為方便起見,以下參數中的一些已取近似值。
實例1
實例1包含一比較樣品1,一習知建築織物與樣品2,一根據如本文所述的一個實施例的建築織物之間的比較。
比較樣品1藉由提供一平紋玻璃織物及在一多步塗佈方法下用一氟聚合物浸液塗佈玻璃織物製造,所述塗佈方法包含熱清潔;用第一氟聚合物調配物塗佈,所述調配物為一T30[98%]及T121[2%](兩者均購自美國特拉華州(Deleware,USA)的杜邦公司(E.I.du Pont de Nemours and Company))的摻合物;用一第二氟聚合物調配物TE3879(購自美國特拉華州的杜邦公司)塗佈;以及用一第三氟聚合物調配物TE9568(購自美國特拉華州的杜邦公司)塗佈。
樣品2藉由提供用於比較樣品1的相同平紋玻璃織物及藉由用於比較樣品1的相同多步塗佈方法塗佈織物製造,除了比較樣品1的第二氟聚合物調配物經一包含80重量%的一氟聚合物TE3879及20重量%的一聚矽氧聚合物CT-27E(購自德國慕尼黑的瓦克化學有限公司)的聚合物摻 合物替換。
測試兩個樣品的斷裂強度(ASTM 751/D4851)、彎曲摺疊後保留強度(如本文所述)及沿經紗方向的平均梯形撕裂(ASTM D5587)以及吸水性(FED測試方法191-5502)。測試結果提供於表1中。如表1中所示,樣品2,一根據本發明的建築織物的實施例提供相比於比較樣品1的大大改進的沿經紗方向的效能,尤其是彎曲摺疊後強度保留。
實例2
比較樣品3藉由提供一厚重平紋玻璃織物(30osy)及在一多步塗佈方法下用一氟聚合物浸液塗佈玻璃織物製造,所述塗佈方法包含熱清潔、用一第一氟聚合物調配物(LA11501 M132)塗佈、用一第二氟聚合物調配物(TE3859)塗佈以及用一4密耳澆鑄PTFE膜層合。
樣品4藉由提供用於比較樣品3的相同厚重平紋玻璃織物(30osy)及藉由用於比較樣品3的相同多步塗佈方法塗佈織物製造,除了用於樣品4的方法更包含在用一4密耳澆鑄PTFE膜層合之前用一包含80重量%的一氟聚合物 (TE3879)及20重量%的一聚矽氧聚合物(CT-27E)的聚合物摻合物塗佈及用一第三氟聚合物調配物(TE3859)塗佈。
測試兩個樣品的極限拉伸(Ultimate Tensile)(ASTM 751/D4851)、彎曲摺疊抗性(如本文所述)以及沿經紗及緯紗方向的梯形撕裂(ASTM D5587)。測試結果提供於表2中。如表2中所示,樣品4,一根據本發明的實施例的建築織物的實施例提供相比於比較樣品3增加的效能,儘管兩種織物具有一極類似重量及厚度。
實例3
實例3測試具有各種增強材料的根據本發明的實施例的建築織物。
樣品5藉由提供一具有一緞紋組織(樣式7581)的編織物增強材料及藉由一包含80重量%的一PTFE及20重量%的一聚矽氧聚合物的聚合物摻合物層塗佈織物製備。
樣品6以與樣品5相同的方式製備製備,除了樣品6的增強材料為一具有一斜紋組織(樣式92125)的編織物。
樣品7以與樣品5及樣品6相同的方式製備,除了樣品7的增強材料為一具有一平紋編織(樣式7526)的編織物。
樣品8以與樣品5至樣品7相同的方式製備,除了樣品8的增強材料為一具有一平紋組織(樣式1564)的編織物。
測試樣品5至樣品8中的每一者的塗層附著力(ASTM D4851-88)、斷裂強度(ASTM 751)以及彎曲摺疊後強度保留(如本文所述)。測試結果提供於表3中。
樣品7及樣品8各自具有一平紋組織類型且樣品7的更緊密組織似乎促進較低彎曲摺疊後強度保留。另外,儘管樣品5具有一高彎曲摺疊後強度保留,樣品5不展現一高塗層附著力。樣品9維持一高強度及強度保留,同時提供一增加的塗層附著力。
如以上描述及實例中所述,根據本發明的建築織物的實施例適合於一建築傘或可伸縮屋面系統的彎曲及摺疊。特定言之,建築織物的實施例可提供高撓性、長期結構完整性、抗火性以及長期審美情趣的出人意料的組合。
應注意,並非所有在以上一般描述或實例中描述的活動皆是需要的,一具體活動的一部分可能是不需要的,並且可執行一或多個除描述的活動之外的另外活動。此外,所列活動的次序不一定為其進行次序。
已在上文中關於特定實施例描述了益處、其他優勢以及問題的解決方案。然而,益處、優勢、問題的解決方案以及可使任何益處、優勢或解決方案出現或變得更明顯的任何特徵不應被解釋為任何或所有申請專利範圍的一關鍵、必需或基本特徵。
本文中所描述的實施例的詳述及說明說明意欲提供一對各種實施例結構的一般理解。詳述及說明並不意欲用於詳盡及全面地描述使用本文所描述的結構或方法的設備及系統的所有要素及特徵。在單一實施例中亦可以組合形式提供單獨的實施例,且相反地,為簡潔起見,在單一實施例的情況下所描述的各種特徵亦可單獨地或按任何子組合來提 供。另外,對按範圍敍述的值的提及包含所述範圍內的每一個值。僅在閱讀本說明書後,許多其他實施例對於技術人員可為顯而易知的。可使用其他實施例且其他實施例可自本揭露內容導出,使得在不脫離本發明的範疇的情況下,可進行結構取代、邏輯取代或另一改變。因此,本揭露內容應被視為說明性,而非限制性。

Claims (15)

  1. 一種織物,其包括:包含編織物之增強材料;及安置在鄰接於所述增強材料且包括氟聚合物、彈性體或其組合的層,其中該編織物具有至少0.04平方毫米的視窗尺寸,且其中所述織物具有至少80%的彎曲摺疊後強度保留。
  2. 一種織物,其包括:包含編織物之增強材料;及安置在鄰接於所述增強材料且包括氟聚合物、彈性體或其組合的層,其中該編織物具有至少0.04平方毫米的視窗尺寸,且其中所述織物具有A級防火等級及至少45%的彎曲摺疊後強度保留。
  3. 如請求項1及2中任一項所述的織物,其中所述彈性體為聚矽氧彈性體、氟彈性體、全氟彈性體或其任何組合。
  4. 如請求項1及2中任一項所述的織物,其中鄰接於所述增強材料安置的所述層包含複數個層且所述複數個層包含:安置在鄰接於所述增強材料的第一層,所述第一層包括氟聚合物;及安置在鄰接於所述第一層的第二層,所述第二層包括包括氟聚合物及彈性體的聚合物摻合物。
  5. 如請求項1及2中任一項所述的織物,其中安置在鄰接於所述增強材料的所述層包含複數個層且所述複數個層包含:安置在鄰接於所述增強材料的第一層,所述第一層包括氟聚合物;安置在鄰接於所述第一層的第二層,所述第二層包括包括氟聚合物及一彈性體的聚合物摻合物;以及安置在鄰接於所述第二層的第三層,所述第三層包括氟聚合物。
  6. 如請求項1及2中任一項所述的織物,其中安置在鄰接於所述增強材料的所述層包含包括聚合物摻合物的層,所述聚合物摻合物包括氟聚合物及彈性體,且所述彈性體以至少2重量%的量存在於所述層中。
  7. 如請求項6所述的織物,其中所述聚合物摻合物更包括甘油。
  8. 如請求項7所述的織物,其中所述甘油以按所述聚合物摻合物的總重量計0.25重量%至25重量%之量存在於所述聚合物摻合物中。
  9. 如請求項1及2中任一項所述的織物,其中所述織物的至少一個層中的所述氟聚合物包含聚四氟乙烯(PTFE)、六氟丙烯(HFP)、氟化乙烯丙烯(FEP)、全氟烷基乙烯醚(PFA)或其任何組合。
  10. 如請求項1及2中任一項所述的織物,其中所述增強材料包含具有至少100公克每平方米(gsm)。
  11. 如請求項1及2中任一項所述的織物,其中所述織物具有基於根據ASTM 751/D4851的經向斷裂強度測試在經歷一彎曲摺疊測試之後保留的至少45%的彎曲摺疊後強度保留。
  12. 如請求項1及2中任一項所述的織物,其中所述織物具有至少40%的根據ASTM D4329量測的風化之後的彎曲摺疊後強度保留。
  13. 如請求項1及2中任一項所述的織物,其中所述織物具有至少80%的中骨對折保留(Crease Fold Retention)。
  14. 如請求項1及2中任一項所述的織物,其中所述織物為適於保護界定區域免受環境要素侵害的建築織物。
  15. 一種形成織物的方法,所述方法包括:提供包含編織物之增強材料;及用包括氟聚合物、彈性體或其組合的層塗佈所述增強材料,其中該編織物具有至少0.04平方毫米的視窗尺寸,且其中所述織物具有至少80%的彎曲摺疊後強度保留。
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