TWI629496B - 帶有抗眩光薄膜的三維工件製作方法 - Google Patents

帶有抗眩光薄膜的三維工件製作方法 Download PDF

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Abstract

本創作提供了一種帶有抗眩光薄膜的三維工件製作方法，包括下列步驟：提供一薄膜、一熱壓模具以及一注塑機，該薄膜包括一可視區以及一邊框區，該注塑機具有一模具成型腔用以容置該薄膜，且該模具成型腔具有一第一抗眩光結構。提供一第二抗眩光結構於該薄膜一表面上。將該薄膜位於該熱壓模具上進行一熱壓成型。將該薄膜放置於該模具成型腔中進行一壓合成型，使該第二抗眩光結構形成有一平滑面以及一混合部，使該混合部的該第二抗眩光結構與該第一抗眩光結構相混合。提供一工件主體位於該薄膜的另一表面上。透過上述方法，本創作可改善直接於模內貼模製程轉印抗眩光結構至薄膜上易發生轉印率低、環測後抗眩光結構易破壞或消失及薄膜選擇性少等缺點。

Description

帶有抗眩光薄膜的三維工件製作方法
本發明關於一種模內貼模技術，特別是指一種先於薄膜表面製作抗眩光結構，再將該薄膜進行模內貼模製程射出工件主體的帶有抗眩光薄膜的三維工件製作方法。
模內貼模（In-Mold Film, IMF）為於塑膠表面噴塗製作鍍膜的技術，是為了在塑膠表面製作防霧、抗眩光、防指紋或抗反射鍍膜的技術。
車用顯示螢幕蓋板由於有表面硬度（需大於3H）、光學特性（如透光率、防霧、抗眩光、防指紋或抗反射）等安全性考量，一般抗眩光蓋板為全面鍍膜，顯示螢幕可視區可有效抗眩光，但周圍邊框區會造成視覺上的白霧感，反而影響到行車安全。對於平面蓋板而言，可以透過紫外光壓印製作表面鍍膜來達到抗眩光的功效。然而對於帶有三維結構例如曲面的蓋板，由於安全性以及表面硬度要求較高等考量，目前業界多是選擇以模內貼模搭配壓縮注塑技術製作抗眩光蓋板，如圖1所示，在注塑機1上設置抗眩光結構 2，並在壓縮注塑時將抗眩光結構 2轉印至薄膜 3上。上述方式可以達到僅於可視區製作抗眩光鍍膜，然而，其抗眩光結構2轉印良率偏低，且還有環測後抗眩光結構易破壞或消失及薄膜選擇性較少等缺點，因此仍有改良空間。
本創作的目的在於提供一種帶有抗眩光薄膜的三維工件製作方法，可改善習知抗眩光蓋板製程抗眩光結構轉印良率偏低、環測後抗眩光結構易破壞或消失及薄膜選擇性較少等缺點。
為了達到上述目的，本創作係採取以下之技術手段予以達成，其中，本創作提供一種帶有抗眩光薄膜的三維工件製作方法，包括以下步驟：a 提供一薄膜、一熱壓模具以及一注塑機，該薄膜包括一可視區以及一邊框區，該邊框區位於該可視區外緣周圍，該熱壓模具具有一三維結構，該注塑機具有一模具成型腔，該模具成型腔用以容置該薄膜，且該模具成型腔具有一第一抗眩光結構，該第一抗眩光結構位置與該可視區位置相對應。b 提供一第二抗眩光結構，該第二抗眩光結構位於該薄膜一表面上。c 將該薄膜位於該熱壓模具上進行一熱壓成型。d 分離該薄膜與該熱壓模具，使得該薄膜形成該三維結構形狀。e 將該薄膜放置於該模具成型腔中進行一壓合成型，使該第二抗眩光結構形成有一平滑面以及一混合部，該平滑面位於該邊框區上，該混合部位於該可視區上，且該混合部的該第二抗眩光結構與該第一抗眩光結構相混合。f 提供一工件主體位於該薄膜的另一表面上。g 分離該薄膜與該注塑機。
為達成上述目的及功效，本創作所採用之技術手段及構造，茲繪圖就本創作較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全了解，但須注意的是，該等內容不構成本發明的限定。
請同時參閱圖2至圖7所示， 本創作提供一種帶有抗眩光薄膜的三維工件製作方法，包括以下步驟：
步驟91：提供一薄膜 4、一熱壓模具 5以及一注塑機 6。該薄膜 4表面硬度不小於3H，其可為高分子薄膜、金屬氧化物薄膜或奈米溶膠薄膜，但不限於此。該薄膜 4包括一可視區 41以及一邊框區 42，該邊框區 42位於該可視區 41外緣周圍。該熱壓模具 5具有一三維結構 51，該熱壓模具 5用以將該薄膜 4透過熱壓成型方式塑造成所需的形狀，於本實施例中，該三維結構 51為一曲面結構。該注塑機 6具有一模具成型腔 61，該模具成型腔 61用以容置該薄膜 4，且該模具成型腔 61具有一第一抗眩光結構 62，當該薄膜 4放置於該模具成型腔 61內時，該第一抗眩光結構 62位置與該可視區 41位置相對應。
步驟92：提供一第二抗眩光結構 43，該第二抗眩光結構 43位於該薄膜 4一表面 44上。該第二抗眩光結構 43為塗布包含有光固化預聚物、稀釋劑、光引發劑和無機奈米金屬成份的一溶液(圖中未示)於該薄膜 4的該表面 44上，再利用紫外光照射固化該溶液所形成。
步驟93：將該薄膜 4位於該熱壓模具 5上進行一熱壓成型。將該薄膜 4不具有該第二抗眩光結構 43的另一表面 45貼合該熱壓模具 5表面，進行該熱壓成型，使該薄膜 4形成帶有曲面的結構。
步驟94：分離該薄膜 4與該熱壓模具 5，使得該薄膜 4形成該三維結構 51形狀。
步驟95：將該薄膜 4放置於該模具成型腔 61中進行一壓合成型，使該第二抗眩光結構 43形成有一平滑面 71以及一混合部 72。該平滑面 71位於該邊框區 42上，該混合部 72位於該可視區 41上，且該混合部 72的該第二抗眩光結構 43與該第一抗眩光結構 62相混合。壓合成型時，該模具成型腔 61將位於該邊框區 42的該第二抗眩光結構 43壓平形成該平滑面 71，且該第一抗眩光結構 62轉印至位於該可視區 41的該第二抗眩光結構 43形成該混合部 72。
請更加參閱圖8所示，在本創作一實施例中，該第一抗眩光結構 62為錐狀結構，該第二抗眩光結構 43為顆粒狀結構。位於該邊框區 42的該第二抗眩光結構 43顆粒被壓入模層內，故該薄膜 4邊框區 42表面平滑。該可視區 41除了有顆粒狀結構，還有該模具成型腔 61轉印的錐狀結構。
請更加參閱圖9所示，在本創作一實施例中，該第一抗眩光結構 62、該第二抗眩光結構 43為錐狀結構。位於該邊框區 42的該第二抗眩光結構 43被壓平，故該薄膜 4邊框區 42表面平滑。該薄膜 4可視區 41除了原有的錐狀結構，還有該模具成型腔 61轉印的錐狀結構形成混合式結構。
步驟96：提供一工件主體 8位於該薄膜 4的另一表面 45上。該注塑機 6包括一通道 63，用以注入一塑體(圖中未示)進入該模具成型腔 61，該塑體於該薄膜 4的另一表面 45上固化形成該工件主體 8。
步驟97：分離該薄膜 4與該注塑機 6。
透過上述方式，本創作揭示了一種帶有抗眩光薄膜的三維工件製作方法，其利用模內貼模（In-Mold Film, IMF）技術，透過紫外線或塗佈方式於薄膜表面製作抗眩光結構，再將該薄膜進行模內貼模製程射出工件主體。其改善了先前技術直接於模內貼模製程轉印抗眩光結構至薄膜上容易發生轉印率低、環測後抗眩光結構易破壞或消失及薄膜選擇性較少等缺點。
經過上述的詳細說明，已充分顯示本創作具有實施的進步性，且為前所未見的新創作，完全符合發明專利要件，爰依法提出申請。惟以上所述僅為本創作的較佳實施例而已，當不能用以限定本創作實施的範圍，亦即依本創作專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應屬於本發明專利涵蓋的範圍內。
1‧‧‧注塑機
2‧‧‧抗眩光結構
3‧‧‧薄膜
4‧‧‧薄膜
41‧‧‧可視區
42‧‧‧邊框區
43‧‧‧第二抗眩光結構
44,45‧‧‧表面
5‧‧‧熱壓模具
51‧‧‧三維結構
6‧‧‧注塑機
61‧‧‧模具成型腔
62‧‧‧第一抗眩光結構
63‧‧‧通道
71‧‧‧平滑面
72‧‧‧混合部
8‧‧‧工件主體
91～97‧‧‧步驟
圖1 為習知技術壓縮注塑技術製作抗眩光蓋板示意圖； 圖2為本創作製作方法的方法流程圖； 圖3至圖7為本創作製作方法的製程示意圖； 圖8為顆粒狀結構混合錐狀結構的抗眩光結構示意圖； 圖9為顆粒狀結構混合錐狀結構的抗眩光結構示意圖。

Claims (7)

  1. 一種帶有抗眩光薄膜的三維工件製作方法，包括下列步驟：a提供一薄膜、一熱壓模具以及一注塑機，該薄膜包括一可視區以及一邊框區，該邊框區位於該可視區外緣周圍，該熱壓模具具有一三維結構，該三維結構為一曲面結構，該注塑機具有一模具成型腔，該模具成型腔用以容置該薄膜，且該模具成型腔具有一第一抗眩光結構，該第一抗眩光結構位置與該可視區位置相對應；b提供一第二抗眩光結構，該第二抗眩光結構位於該薄膜一表面上；c將該薄膜位於該熱壓模具上進行一熱壓成型；d分離該薄膜與該熱壓模具，使得該薄膜形成該三維結構形狀；e將該薄膜放置於該模具成型腔中進行一壓合成型，使該第二抗眩光結構形成有一平滑面以及一混合部，該平滑面位於該邊框區上，該混合部位於該可視區上，且該混合部的該第二抗眩光結構與該第一抗眩光結構相混合；f提供一工件主體位於該薄膜的另一表面上；g分離該薄膜與該注塑機。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的帶有抗眩光薄膜的三維工件製作方法，其中該第二抗眩光結構為塗布包含有光固化預聚物、稀釋劑、光引發劑和無機奈米金屬成份的一溶液於該薄膜的該表面上，再利用紫外光照射固化該溶液所形成。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的帶有抗眩光薄膜的三維工件製作方法，其中該步驟b更包括：該薄膜不具有該第二抗眩光結構的另一表面貼合該熱壓模具表面。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的帶有抗眩光薄膜的三維工件製作方法，其中該步驟e更包括：壓合成型時，該模具成型腔將位於該邊框區的該第二抗眩光結構壓平形成該平滑面，且該第一抗眩光結構轉印至位於該可視區的該第二抗眩光結構形成該混合部。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的帶有抗眩光薄膜的三維工件製作方法，其中該第一抗眩光結構為錐狀結構，該第二抗眩光結構為顆粒狀結構。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的帶有抗眩光薄膜的三維工件製作方法，其中該第一抗眩光結構、該第二抗眩光結構為錐狀結構。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的帶有抗眩光薄膜的三維工件製作方法，其中該注塑機更包括一通道，該通道用以注入一塑體進入該模具成型腔，該塑體於該薄膜的另一表面上固化形成該工件主體。
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